WO2022050737A1 - 압력 조절 장치 및 이를 포함하는 밀봉 컨테이닝 시스템 - Google Patents

압력 조절 장치 및 이를 포함하는 밀봉 컨테이닝 시스템 Download PDF

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WO2022050737A1
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film
film structure
bonded
container
pressure control
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PCT/KR2021/011892
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임경환
임지수
임태형
김동민
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주식회사 이노패키지
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    • B65D77/22—Details
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    • B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
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    • B65D2205/00—Venting means

Definitions

  • Embodiments relate to a pressure regulating device and a sealed containing system comprising the same.
  • a container for storing it for a long time needs to maintain a sealing property that blocks contact between the contained food and external air and/or moisture.
  • Canned food has been generally used as a closed storage method for these foods.
  • the sealing method of simply completely blocking food from the outside may not be appropriate depending on the type of food to be accommodated.
  • the food contained in the container when the food contained in the container is fermented food, the food generates gas over time, and the gas is not discharged to the outside of the sealed container, so that the container eventually ruptures, causing a problem, or There may be a problem that food spoils easily.
  • An embodiment of the present invention is intended to solve the above problems and/or limitations, and in particular, a pressure regulating device capable of maintaining the sealing properties of fermented food and keeping the contents fresh by discharging gas, and including the same
  • An object of the present invention is to provide a sealed containment system that
  • an embodiment has an accommodating portion therein, has a first surface and a second surface opposed to each other, the first surface is opposite to the accommodating portion, and at least gas in the accommodating portion a containing device selectively sealed to receive a containment product and having at least one opening, coupled to at least a second face of the containing device to cover the opening, a first interior of the containing device; is provided to exhaust at least a portion of the gas of the accommodating part to the outside when the atmospheric pressure is higher than the second atmospheric pressure outside the containing device, and the receiving from the outside of the containing device when the first atmospheric pressure is lower than the second atmospheric pressure
  • a first film structure comprising a pressure regulating device provided to block the inflow of gas into the unit, wherein the pressure regulating device is provided such that the permeability of the gas in the accommodating part is greater than the permeability of the liquid in the accommodating part; , It includes a second film structure provided so that one-way exhaust is made to the outside with respect to the gas in the accommodating part, the first film structure
  • the pressure control device further includes a film having adhesiveness, the film having adhesiveness, one surface is bonded to the second surface of the containing unit and the other surface is bonded to the first film structure and the second film structure can be provided.
  • the film having the adhesiveness may be provided to be further positioned between the first film structure and the second film structure.
  • the pressure regulating device may be provided such that the gas exhausted through the opening from the inside of the accommodating part is directed to the second film structure after passing through the first film structure.
  • the pressure control device further includes a film having adhesiveness, the film having adhesiveness, one surface is bonded to the second surface and the first film structure of the containing device, and the other surface is bonded to the second film structure can be provided.
  • the pressure control device may further include a film having adhesion, and the film having adhesion may be provided such that one surface is bonded to the second surface of the containing device and the other surface is bonded to the first film structure.
  • a portion of the second film structure may be provided to be bonded to the second surface of the containing unit at least outside the first film structure.
  • the pressure regulating device further includes a film having adhesion, and a portion of the second film structure is coupled to the second surface of the containing unit with the film having adhesion therebetween at least outside the first film structure. It is provided, and the film having the bondability may be provided so that one surface is bonded to the second surface of the containing device and the other surface is bonded to the first film structure.
  • a pressure regulating device capable of being coupled to a containing device having at least a receptacle for accommodating a receptacle for generating a gas and an opening formed in the receptacle, wherein the liquid in the receptacle is provided.
  • a first film structure provided so that the permeability to the gas in the accommodating part can be greater than the permeability to the accommodating part, and a second film structure provided so that the gas in the accommodating part can be unidirectionally exhausted to the outside.
  • the second film structure may provide a pressure control device provided to cover the first film structure.
  • the pressure control device the film having adhesiveness, and further comprising a fourth film structure opposite to the first film structure, the film having the bonding property, one side can be bonded to the fourth film structure and the other side is It may be provided to be bonded to the first film structure and the second film structure.
  • the film having the adhesiveness may be provided to be further positioned between the first film structure and the second film structure.
  • the pressure control device may be provided so that the gas exhausted through the opening from the inside of the accommodating part can be directed to the second film structure after passing through the first film structure.
  • the pressure control device further includes a film having adhesiveness, and a fourth film structure opposite to the first film structure, the film having adhesiveness, one surface is on the fourth film structure and the first film structure It is bonded and the other surface may be provided to be bonded to the second film structure.
  • the pressure control device further includes a film having adhesiveness, and a fourth film structure opposite to the first film structure, wherein the film having adhesiveness has one surface bonded to the fourth film structure and the other surface is the second surface. 1 It may be provided to be bonded to the film structure.
  • the pressure control device may further include a fourth film structure opposite to the first film structure, and a portion of the second film structure may be provided to be bonded to the fourth film structure at least from the outside of the first film structure there is.
  • the pressure control device further includes a film having adhesiveness and a fourth film structure opposite to the first film structure, wherein a portion of the second film structure is at least a film having the bonding property outside the first film structure It is provided to be coupled to the fourth film structure with the interposed therebetween, and the film having the adhesiveness may be provided such that one surface is bonded to the fourth film structure and the other surface is bonded to the first film structure.
  • the gas inside can be smoothly discharged to prevent deterioration of the food.
  • the food can be accommodated in the container without sterilizing the food, thereby enabling the distribution of higher quality food.
  • the sealing container according to the exemplary embodiment can be cooked in a microwave oven as it is, the selection of food that can be accommodated and distributed can be further expanded, and can be easily cooked, so that it can be more useful for accommodating food.
  • the pressure regulating device can be manufactured simply and installed outside the container without being installed inside the container, problems such as the pressure regulating device being contaminated by food and deterioration of functions can be solved.
  • the consumer can directly check the state of the food contained in the container with the naked eye, and at the same time, it is possible to prevent deterioration of the food contained in the container by further enhancing the sealing properties of the container.
  • the pressure control device can be manufactured as one device, the process yield and productivity can be greatly improved.
  • FIG. 1 schematically shows a seal containing system according to an embodiment.
  • Fig. 2 is a plan view of the lid of Fig. 1;
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of an embodiment taken along line A-A of FIG. 2 .
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of another embodiment taken along line A-A of FIG. 2 .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of another embodiment taken along line A-A of FIG. 2 .
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of another embodiment taken along line A-A of FIG. 2 .
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of another embodiment taken along line A-A of FIG. 2 .
  • FIG. 8 is a plan view of another embodiment of the lid of FIG. 1 ;
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of an embodiment taken along line B-B of FIG. 8 .
  • FIG. 10 is a plan view of another embodiment of the lid of FIG. 1 ;
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of an embodiment taken along line C-C of FIG. 10 .
  • FIG. 12 is a plan view of another embodiment of the pressure regulating device of FIG. 2 .
  • FIG. 13 is a plan view of another embodiment of the pressure regulating device of FIG. 2 .
  • FIG. 14 schematically shows a pressure regulating device coupled to a fourth film structure according to another embodiment.
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view illustrating an embodiment of the seaming part of FIG. 1 .
  • 16 schematically shows a seal containing system according to another embodiment.
  • Fig. 17 is a plan view of the lid of Fig. 16;
  • FIG. 18 is a cross-sectional view of an embodiment of a portion D of FIG. 16 .
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of a portion D of FIG. 16 according to another embodiment
  • FIG. 21 is an enlarged cross-sectional view of an embodiment of the seaming part of FIG. 20 .
  • a specific process sequence may be performed different from the described sequence.
  • two processes described in succession may be performed substantially simultaneously, or may be performed in an order opposite to the order described.
  • FIG. 1 schematically shows a seal containing system according to an embodiment.
  • the embodiment of the sealed containing system may include a containing device 1 and a pressure regulating device 2 .
  • the containing device 1 has a receptacle 123 therein, and can be selectively sealed to accommodate at least a gas-generating receptacle in the receptacle 123 .
  • the containing device 1 may be provided with a seaming container as shown in FIG. 1 .
  • the seaming container may include a container 12 , a lid 11 , and a seaming part 13 .
  • the container 12 may be provided with a plastic material, and has an accommodating part 123 therein, and is provided to accommodate an accommodating material capable of generating a gas in the accommodating part 123 .
  • the container body 121 is positioned to surround the receiving part 123 . According to one embodiment, the accommodation may be fermented food.
  • the plastic material forming the container 12 a plastic material capable of forming a container shape may be used.
  • the plastic material forming the container 12 may be a plastic material usable in a microwave oven, and polypropylene, high-density polyethylene, crystallized polyethylene terephthalate, or heat-resistant polystyrene may be used.
  • the container 12 is formed of a transparent plastic material so that the contents can be seen, so that the consumer can directly check the state of the food accommodated in the container with the naked eye.
  • a plastic material that is not damaged in the distribution process and is easily combined with the lid 11, which is a metal material may be used as will be described later.
  • transparent polypropylene may be used as the plastic material forming the container 12 .
  • the lid 11 may be provided with a thin metal material.
  • a metal material As the metal material forming the lid 11, an aluminum material may be used, and a high-purity aluminum material may be used. In the case of such a high-purity aluminum material, it can be used in a microwave oven. According to one embodiment, the lid 11 can be formed smoothly without wrinkles or angular places on the surface. Accordingly, it is possible to prevent the concentration of electric charges on the surface of the lid 11 by microwaves.
  • the lid 11 may have enough rigidity not to be damaged during storage and/or distribution.
  • a seaming part 13 provided to seal the lid 11 to the container 12 is positioned between the container 12 and the lid 11 .
  • the seaming part 13 may be provided to have an arc-shaped surface.
  • the seaming part 13 is located at the edge of the inlet of the container 12 and the edge of the lid 11, it may be provided as a combination of the container 12 and the lid (11).
  • the seaming part 13 is positioned along the edge of the inlet of the container 12 , and is in close contact with the sidewall of the first body 121 of the container 12 .
  • an end 131 , a second end 132 opposite the first end 131 , and a connecting portion 133 positioned between the first end 131 and the second end 132 and having an arcuate surface may be included.
  • the sealing of the container can be more stably maintained.
  • the state in which the third flange 113 is inserted between the bent first flange 122 and the first body 121 is maintained, the degree of sealing inside the container can be further improved.
  • the length of the first flange 122 at the mouth of the container is formed to be sufficiently long to be smoothly bent downward as shown in FIG. 8 and then the end is bent upward again. and a part of the third flange 113 and/or the first flange 122 formed of a highly ductile metal material between the first flange 122 and the first body 121 is pushed in and in close contact with the above-described It is possible to form the shape of the seaming portion (13).
  • the first length t1 between the upper surface of the second body 111 of the lid 11 and the second end 132 that is the upper end of the seaming portion 13 is the second length of the seaming portion 13 . It may be longer than the second length t2 from the first end 131 to the second end 132 . This is because the second flange 112 is pushed upward to some extent in the pressing process by the roller, and accordingly, the seaming portion 13 can be of a more compact size when viewed from the outside, and the seaming portion 13 The package appearance of the sealed container can also be further improved because the flanks are not formed so thickly.
  • the container system may include a pressure regulating device 2 , wherein the pressure regulating device 2 adjusts the gas pressure inside the containing device 1 .
  • the pressure regulating device 2 adjusts the gas pressure inside the containing device 1 .
  • the first atmospheric pressure P1 inside the containing device 1 is higher than the second atmospheric pressure P2 outside the containing device 1, at least a part of the gas in the accommodating part 123 It may be provided to exhaust to the outside.
  • the air pressure inside the receiving part 123 is excessively increased by the gas generated from the fermented food, this Since the gas is automatically discharged to the outside by the pressure regulating device 2, it is possible to prevent problems such as explosion of the container 1 by the gas generated from the fermented food.
  • the pressure regulating device 2 when the first atmospheric pressure (P1) is lower than the second atmospheric pressure (P2), the gas inflow from the outside of the containing device (1) to the accommodating part (123) is blocked As a result, it is possible to prevent deterioration of the food contained in the receiving unit 123 due to the inflow of external impurities into the receiving unit 123 .
  • FIG. 2 is a plan view of the lid 11 of FIG. 1
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 2 .
  • a pressure regulating device 2 according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3 .
  • the pressure regulating device 2 may be coupled to the lid 11 of the containing device 1 .
  • the lid 11 may include a first surface 11-1 and a second surface 11-2 facing each other.
  • the first surface 11-1 may be a surface facing the aforementioned receiving unit
  • the second surface 11-2 may be a surface facing the outside of the receiving unit.
  • the pressure regulating device 2 according to an embodiment may be bonded to the second surface 11 - 2 .
  • At least one opening 14 may be formed in the lid 11 , and the first surface 11 - 1 and the second surface 11 - 2 may communicate with each other through the opening 14 . .
  • This opening 14 can be covered and optionally sealed by the pressure regulating device 2 .
  • the pressure control device 2 may include a first film structure 21 and a second film structure 22 .
  • the first film structure 21 may be provided such that the permeability to the gas is greater than the permeability to the liquid.
  • the first film structure 21 may be formed of a porous polymer material.
  • the porous polymer material may have a pore size of 0.2 to 1.5 ⁇ m. If the pore size is smaller than 0.2 ⁇ m, it is difficult to smoothly discharge gas from the inside of the receiving unit, which may lead to explosion of the container, and the pore size is small. If it is larger than 1.5 ⁇ m, there is a risk of bacterial penetration through the porous polymer material.
  • the porous polymer material may be a membrane in which a plurality of pores are regularly and/or irregularly dispersed, and the membrane may have a single-layer structure and/or a multi-layer structure of single and/or multiple materials.
  • the membrane of the first film structure 21 may have hydrophobicity and/or oil resistance.
  • the membrane may include an acrylic copoly material, a polyether sulfone material, and/or a nylon non-woven fabric support.
  • the fermentation gas inside the container may pass through the pores of the membrane, but the liquid may not. Therefore, it is possible to prevent the liquid of the food accommodated in the accommodating part 123 of the containing device 1 from flowing out of the containing device (1). In addition, it is possible to prevent the liquid from penetrating into the container through the first film structure 21 from the outside of the container (1). Accordingly, it is possible to block the penetration of impurities and/or bacteria from the outside of the containing device (1) into the accommodating portion (123).
  • the second film structure 22 may be provided such that the gas in the accommodating part 123 is unidirectionally exhausted to the outside.
  • the second film structure 22 may have a one-way exhaust port 225 formed on at least one side thereof.
  • the second film structure 22 may be formed as a thin film, for example, a film such as polyethylene terephthalate may be used, and may be formed to a thickness of 10 to 25 ⁇ m to have flexibility. Therefore, when the atmospheric pressure in the accommodating part 123 is higher than the external atmospheric pressure, the second film structure 22 is partially lifted toward the outside by the gas in the accommodating part 123, and at this time, the one-way exhaust port 225 is opened and the opening (14) can be communicated.
  • the gas in the accommodating part 123 may be exhausted to the outside through the one-way exhaust port 225 .
  • the atmospheric pressure in the receiving part 123 is lower than the external atmospheric pressure, the external pressure presses the outer surface of the second film structure 22 so that the second film structure 22 is pressed in a direction to close the opening 14, so that the one-way exhaust port (225) is closed.
  • the second film structure 22 may be bonded to the second surface 11-2 via the third film structure 23 having adhesive properties.
  • the second film structure 22 is attached in an area, shape and location that can completely cover the opening 14 , wherein at least a portion of the second film structure 22 , such as in communication with the opening 14 , is present.
  • the second through hole 22-1 may be formed by preventing a portion from being bonded to the third film structure 23 and the second surface 11-2, and at least one side of the second through hole 22-1
  • a one-way exhaust port 225 communicating with the opening 14 may be formed there.
  • the second film structure 22 has a structure elongated in one direction, but the present invention is not necessarily limited thereto, and may be formed in various shapes such as a circle, an ellipse and/or a polygon.
  • the third film structure 23 a film having adhesiveness may be used, and a pressure curing, thermal curing, and/or UV curing adhesive may be used.
  • One surface of the third film structure 23 is in close contact with the second surface 11 - 2 , and a third through hole 23 - 1 may be formed adjacent to the opening 14 .
  • the width D2 of the third through hole 23-1 is formed to be wider than the width D1 of the opening 14, and the opening 14 can be located in an area within the third through hole 23-1. there is.
  • the third through hole 23 - 1 is formed to be opened in a straight line in the vertical direction of the drawing, that is, in the vertical direction of the drawing, and accordingly, the one-way exhaust port 225 of the second film structure 22 . ) are formed on both upper and lower sides of the drawing.
  • the present invention is not limited thereto, and the shape of the third through hole 23-1 may be formed to be opened only on one side so that the one-way exhaust port 225 can be formed on only one side.
  • the first film structure 21 may also be bonded to the second surface 11 - 2 by the third film structure 23 .
  • the third film structure 23 having the third through hole 23-1 is bonded to the second surface 11-2, and the first film structure 21 overlaps the opening 14 thereon. are fixedly joined.
  • the width D3 of the first film structure 21 is formed to be wider than the width D2 of the third through hole 23 - 1 . Accordingly, all of the gas exiting the opening 14 may pass through the first film structure 21 .
  • the second film structure 22 is disposed to cover the first film structure 21 .
  • the second film structure 22 is formed outside of the first film structure 21 . 3 may be bonded to the film structure 23 .
  • the first film structure 21 and the second film structure 22 may not be bonded to each other. Therefore, the gas that has passed through the first film structure 21 may be exhausted to the outside through the one-way exhaust port 225 of the second film structure 22 .
  • the first film structure 21 may be located at least a portion of the second film structure 22 , for example, upstream of the gas flow exhausted from the one-way exhaust port 225 . Therefore, the liquid does not pass by the first film structure 21 from the fermented food accommodated in the accommodating part 123 and only the fermentation gas can be discharged, and only the fermentation gas can be discharged through the one-way exhaust port 225 of the second film structure 22 . ) can be exhausted to the outside.
  • one end of the first film structure 21 is shown to be in contact with the one-way exhaust port 225 , but the present invention is not necessarily limited thereto, and the outer boundary of the first film structure 21 is at least It may be located inside the one-way exhaust port 225 .
  • the second film structure 22 is formed to have a width in the left and right direction of the drawing wider than the width D3 of the first film structure 21 so that the second film structure 22 is a first film structure ( 21) can be completely covered.
  • the boundary line in the vertical direction of the second film structure 22 may be in contact with the boundary line in the vertical direction of the first film structure 21. Accordingly, in the manufacturing process, the first film structure ( 21) and the second film structure 22 can be simultaneously cut, thereby simplifying the process.
  • the present invention is not necessarily limited thereto, and the boundary line in the vertical direction of the second film structure 22 is also formed wider than the boundary line in the vertical direction of the first film structure 21 , and also in the vertical direction of the drawing.
  • the second film structure 22 may have a structure completely covering the first film structure 21 . That is, the second film structure 22 may have a structure that completely covers the first film structure 21 as a whole. Accordingly, the gas that has passed through the first film structure 21 is completely discharged without being immediately exhausted. 2 It can be discharged through the one-way exhaust port 225 formed by the film structure (22).
  • the sealing structure of the first film structure 21 may be applied to all embodiments of the present specification.
  • the third film structure 23 is a third base film 230 and a third The -1 bonding film 231 and the 3-2 bonding film 232 may be included. Since the remaining components are the same as those of the embodiment shown in FIG. 3 , a detailed description thereof will be omitted.
  • the third base film 230 may be a hard thin film. According to an embodiment, it may be a polyterephthalate film, but is not limited thereto, and for example, a film having poor wettability to liquid may be used.
  • the 3-1 bonding film 231 is interposed between the third base film 230 and the second surface 11-2 to bond the third base film 230 to the second surface 11-2. make it
  • a 3-2 bonding film 232 is disposed between a portion of the third base film 230 and the first film structure 21 and between a portion of the third base film 230 and the second film structure 22 . It is interposed to fix the first film structure 21 and the second film structure 22 to the third base film 230 .
  • the third base film 230 , the 3-1 bonding film 231 , and the 3-2 bonding film 232 may be formed to have the same third through hole 23 - 1 .
  • the handling property of the third film structure 23 is improved and the pressure
  • the manufacturing process of the regulating device can be formed more simply.
  • FIG 5 shows a pressure regulating device 2 according to another embodiment.
  • the first film structure 21 includes a first base film 210 and a first bonding film 211
  • the second film structure 22 includes a second base film 220 and a second bonding film 221
  • the third film structure 23 may include a third base film 230 and a third bonding film 231
  • the first base film 210 and the second base film 220 may be formed of films forming the first film structure 21 and the second film structure 22 in the embodiment shown in FIG. 3 , respectively.
  • the third base film 230 is bonded to the second surface 11-2 by the third bonding film 231, and the first base film 210 is bonded to the third film structure by the first bonding film 211. (23) can be joined.
  • the second base film 220 may be bonded to the third film structure 23 by the second bonding film 221 .
  • the first bonding film 211 has a first through hole 21-1, and the width of the first through hole 21-1 may be greater than the width of the opening 14 . According to an embodiment, the width of the first through hole 21-1 may be equal to or greater than the width of the third through hole 23-1.
  • the second bonding film 221 also has a second through hole 22-1, and the width of the second through hole 22-1 may be greater than the width of the first film structure 21 .
  • the shape of the second through hole 22-1 is the third through hole 23 of the embodiment shown in FIG. -1) to correspond to the shape of at least one side may be formed to be open.
  • the first through hole 21-1 and the third through hole 23-1 do not necessarily have an open structure on one side, and may be formed to form a closed loop.
  • the manufacturing process can be simplified.
  • FIG. 6 shows a pressure regulating device 2 according to another embodiment.
  • the first film structure 21 includes a first base film 210 and a first bonding film 211
  • the second film structure 22 includes a second base film 220 and a second bonding film 221
  • the third film structure 23 may include a third base film 230 and a third bonding film 231
  • the first base film 210 and the second base film 220 may be formed of films forming the first film structure 21 and the second film structure 22 in the embodiment shown in FIG. 3 , respectively.
  • the third base film 230 is bonded to the second surface 11-2 by the third bonding film 231, and the first base film 210 is bonded to the third film structure by the first bonding film 211. (23) can be joined.
  • the second base film 220 may be bonded to the first film structure 21 and the third film structure 23 by the second bonding film 221 .
  • the first bonding film 211 has a first through hole 21-1, and the width of the first through hole 21-1 may be greater than the width of the opening 14 . According to an embodiment, the width of the first through hole 21-1 may be equal to or greater than the width of the third through hole 23-1.
  • the second bonding film 221 also has a second through hole 22-1, and the width of the second through hole 22-1 may be smaller than the width of the first film structure 21 .
  • the shape of the second through hole 22-1 is the third through hole 23 of the embodiment shown in FIG. -1) to correspond to the shape of at least one side may be formed to be open.
  • the first through hole 21-1 and the third through hole 23-1 do not necessarily have an open structure on one side, and may be formed to form a closed loop.
  • the method of placing the third base film 230 in a state in which the first film structure 21 is bonded and disposed so that the first base film 210 is directed on the second film structure 22 By bonding the third film structure 23 to the first film structure 21 and the second film structure 22 to manufacture the pressure control device 2, the manufacturing process can be simplified.
  • FIG. 7 shows a pressure regulating device 2 according to another embodiment.
  • the pressure control device 2 may include a first film structure 21 and a second film structure 22 , wherein the second film structure 22 includes a second base film 220 and a second bonding film. (221) may be included.
  • the second base film 220 may be formed of a film forming the second film structure 22 in the embodiment shown in FIG. 3 .
  • the second bonding film 221 the second base film 220 may be bonded to the second surface 11 - 2 , and the first film structure 21 may be bonded to the second base film 220 , respectively.
  • the first film structure 21 is not bonded to the second surface 11 - 2 , but the first film structure 21 is fixed to the second base film 220 by the second bonding film 221 .
  • the second bonding film 211 has the second through hole 22-1, and the width of the second through hole 22-1 may be greater than the width of the opening 14 .
  • the width of the second through hole 22-1 may be smaller than the width of the first film structure 21 at least in part. Accordingly, at least a portion of the first film structure 21 may be bonded and fixed to the second base film 220 by the second bonding film 211 .
  • the shape of the second through hole 22-1 is the third through hole 23 of the embodiment shown in FIG. -1) to correspond to the shape of at least one side may be formed to be open.
  • the pressure control device 2 since the pressure control device 2 can be manufactured by bonding and disposing the first film structure 21 on the second bonding film 221 of the second film structure 22, the manufacturing process You can do it simply.
  • the second bonding film 221 may use the third film structure 23 disclosed in at least one of the embodiments shown in FIGS. 2 to 6 described above.
  • FIG. 8 is a plan view of another embodiment of the lid 11 of FIG. 1
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line B-B of FIG. 8 .
  • the outer boundary of the first film structure 21 and the second film structure 22 may be identically formed.
  • the second film structure 22 includes a second base film 220 and a second bonding film 221
  • the second base film 220 is a second film structure in the embodiment shown in FIG. 3 . It can be formed into a film forming (22).
  • the first film structure 21 is bonded to the second surface 11-2 by the third film structure 23, and the second base film 220 is the first film structure by the second bonding film 221 (21) can be joined.
  • the third film structure 23 has a third through hole 23 - 1 , and the width of the third through hole 23 - 1 may be greater than the width of the opening 14 .
  • the second bonding film 221 also has a second through hole 22-1, and the width of the second through hole 22-1 may be smaller than the width of the first film structure 21 .
  • the shape of the second through hole 22-1 is the third through hole of the embodiment shown in FIG. At least one side may be formed to correspond to the shape of the sphere 23-1.
  • the third through hole 23 - 1 does not necessarily have an open structure on one side, and may be formed to form a closed loop. Accordingly, all of the gas passing through the third through hole 23 - 1 may be directed toward the first film structure 21 .
  • the second through hole 22-1 may be smaller than the width of the third through hole 23-1, so that the one-way exhaust port 225 may be narrowly formed. and the amount of gas exhaust can be adjusted to be small.
  • the first film structure 21 and the third film structure 211 are sequentially stacked on the second film structure 22 and the pressure control device 2 is manufactured in a single cutting process. Therefore, the manufacturing process can be simplified.
  • FIG. 10 is a plan view of another embodiment of the lid 11 of FIG. 1
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 10 .
  • the pressure control device 2 may be formed to dispose the second film structure 22 and the first film structure 21 on the upper and lower portions of the third film structure 23 , respectively.
  • the second film structure 22 includes a second base film 220 and a second bonding film 221
  • the third film structure 23 includes a third base film 230 and a third bonding film 231 .
  • the second base film 220 may be formed of a film forming the second film structure 22 in the embodiment shown in FIG. 3 .
  • the third base film 230 may be bonded to the second surface 11 - 2 by the third bonding film 231 .
  • the first film structure 21 is not bonded to the second surface 11 - 2 , but the first film structure 21 is fixed to the third base film 230 by the third bonding film 231 .
  • the second film structure 220 may be bonded to the third base film 230 by the second bonding film 221 .
  • the third bonding film 231 has a third through hole 23 - 1 , and the width of the third through hole 23 - 1 may be greater than the width of the opening 14 .
  • the second bonding film 221 also has a second through hole 22-1, and the width of the second through hole 22-1 may be greater than the width of the first film structure 21 .
  • the present invention is not necessarily limited thereto, and although not shown in the drawings, the width of the second through hole 22-1 may be smaller than the width of the first film structure 21 .
  • the width of the second through hole 22-1 may be greater than the width of the third through hole 23-1.
  • the shape of the second through hole 22-1 may be formed in a straight line with at least one side open.
  • the third through hole 23 - 1 does not necessarily have an open structure on one side, and may be formed to form a closed loop or may be formed to form concentric with the opening 14 .
  • a method of placing the first film structure 21 in a state in which the third film structure 23 is bonded and disposed so that the third base film 230 is directed on the second film structure 22 Since the pressure regulating device 2 can be manufactured with this method, the manufacturing process can be simplified.
  • FIG. 12 is a plan view of the pressure regulating device 2 of FIG. 2 according to another embodiment
  • FIG. 13 is a plan view of the pressure regulating device 2 of FIG. 2 according to another embodiment.
  • the second film structure 22 of the pressure regulating device 2 may have a rectangular structure.
  • the first film structure 21 may be circular.
  • the present invention is not necessarily limited thereto, and the first film structure 21 may be formed in various shapes.
  • the second film structure 22 of the pressure regulating device 2 may have a star-shaped structure.
  • the first film structure 21 may be circular.
  • the present invention is not necessarily limited thereto, and the first film structure 21 may be formed in various shapes.
  • the first film structure 21 and the second film structure 22 have circular, oval and/or polygonal shapes, but the present invention is not necessarily limited thereto, and FIG. As shown in Fig. 13, it is formed in a special shape such as a star shape, so that the contents and characteristics of the product and aesthetic elements can be emphasized on the exterior of the package.
  • the pressure regulating device 2 may include a form coupled to the fourth film structure 24 .
  • the pressure control device 2 includes the first film structure 21 , the second film structure 22 and the third film structure 23 , and the third film structure ( 23 ) may be coupled to the fourth film structure 24 .
  • the fourth film structure 24 is bonded to the third film structure 23 and/or the second film structure 22, thereby preventing contamination of the adhesive portion thereof to protect bonding performance.
  • This fourth film structure 24 is not fixedly bonded to the third film structure 23 and/or the second film structure 22 , but the third film structure 23 and/or the second film structure 22 . ) can be bonded so as to be peelable at the junction part.
  • the sealed containing system of the present invention can be easily used.
  • the fourth film structure 24 may include a single layer or a plurality of layers of a plastic film, and as the plastic film, a protective film and/or a release film widely known in the art may be used.
  • the pressure regulating device 2 is shown in a form in which the pressure regulating device 2 of FIG. 3 is coupled to the fourth film structure 24, but the present invention is not necessarily limited thereto.
  • the fourth film structure 24 may be positioned at the position where the lid 11 is positioned.
  • the fourth film structure 24 may be bonded to the second film structure 22 .
  • the containing device 1 of the sealed containing system is shown as a seaming container, but the present invention is not necessarily limited thereto.
  • the containing device 1 may include a lid 11 and a sealing container 12 formed in the form of a sealing film as shown in FIG. 16 .
  • 16 shows the sealing container 12 to which the lid 11 is coupled
  • FIG. 17 is a plan view of the lid 11 formed in the form of a sealing film.
  • the sealing vessel 12 may include a vessel body 121 having a flange 122 around the opening.
  • the lid 11 in the form of the above-described sealing film may be bonded to the flange 122 .
  • the lid 11 may have a first surface 11 - 1 bonded to the flange 122 .
  • the interior 123 of the sealing container 12 may be sealed by the sealing film 11 . Therefore, the food accommodated in the interior 123 can be protected from the outside.
  • the sealing film 11 may include an aluminum member.
  • the sealing film 11 may include a base sealing film 110 and a bonding sealing film 111 .
  • the base sealing film 110 may be a thin film including aluminum and/or an aluminum alloy.
  • the bonding sealing film 111 is bonded to one surface of the base sealing film 110, and the outer surface of the bonding sealing film 111 may form a first surface 11-1, and the base sealing The outer surface of the film 110 may form the second surface 11 - 2 .
  • the bonding sealing film 111 may be a single-layer or multiple-layer film made of a plastic material, and a film made of a material having a bonding function by bonding means such as heat, pressure, and/or electromagnetic waves (including high frequency). may include The sealing film 11 can be bonded to the flange 122 of the container body by a film of a material having such a bonding function.
  • the bonding sealing film 111 may include polyethylene, polyester, and/or polyethylene terephthalate.
  • the bonding sealing film 111 may include a film for bonding the film having the bonding function to the base sealing film 110 . It may be a single layer or a multilayer film.
  • the bonding sealing film 111 may further include a film made of a paper material.
  • the film made of the paper material may be interposed between the film having the bonding function and the base sealing film 110 .
  • the bonding sealing film 111 as described above may be fixedly bonded to the flange 122 , but is not necessarily limited thereto, and a user may be able to physically release the bonding.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of another exemplary embodiment in which part D of FIG. 16 is enlarged.
  • the sealing film 11 may further include a cover sealing film 112 in addition to the base sealing film 110 and the bonding sealing film 111 shown in the embodiment shown in FIG. 18 .
  • a cover sealing film 112 in addition to the base sealing film 110 and the bonding sealing film 111 shown in the embodiment shown in FIG. 18 .
  • the base sealing film 110 and the bonding sealing film 111 may be the same as those of the embodiment shown in FIG. 18 , a detailed description thereof will be omitted.
  • the cover sealing film 112 is bonded to the other surface of the base sealing film 110 , and the outer surface of the cover sealing film 112 may form the second surface 11 - 2 .
  • the cover sealing film 112 may be a single-layer or multiple-layer film made of a plastic material, such as heat, pressure, and/or electromagnetic waves (including high frequency) by the above-described bonding means, or external pressure, scratch It is possible to protect the base sealing film 110 and/or the bonding sealing film 111 from the like.
  • the cover sealing film 112 may include polyolefin, polyester, polyethylene terephthalate, and/or polypropylene.
  • the cover sealing film 112 may include a cushion film of a single layer or a plurality of layers made of polyolefin and/or polypropylene.
  • the cover sealing film 112 may include a single layer or a multi-layer film made of polyester and/or polypropylene.
  • the cover sealing film 112 may include a film made of polyethylene terephthalate.
  • the cover sealing film 112 may include a film made of a paper material.
  • the cover sealing film 112 may include wax or a release material.
  • the container body 1 has a structure in which the seaming lid 15 is coupled to the container body 121 .
  • the container 12 may be provided with a plastic material, and may be provided transparently so that the inside 123 can be checked.
  • the plastic material forming the container 12 may be a plastic material usable in a microwave oven, and polypropylene, high-density polyethylene, crystallized polyethylene terephthalate, or heat-resistant polystyrene may be used.
  • the container 12 may be made of a plastic material that is easy to combine with the metal seaming lid 15 .
  • transparent polypropylene may be used as the plastic material forming the container 12 .
  • This container 12 may have a first flange 122 along the edge of the inlet as seen in FIG. 21 .
  • the seaming lid 15 may be provided with a thin metal material.
  • a metal material may be used, and a high-purity aluminum material may be used. In the case of such a high-purity aluminum material, it can be used in a microwave oven.
  • the seaming lid 15 may have enough rigidity not to be damaged during storage and/or distribution.
  • Such a seaming lid 15 may have a form in which the central portion is opened as shown in FIG. 20 , and the above-described sealing film 11 is bonded to the seaming lid 15 to close the central opening of the seaming lid 15 .
  • the seaming lid 15 is coupled to the container 12 and includes a second body 151 that can be inserted into the inlet of the container, and the first flange 122 along the edge of the second body 151 . ), positioned between the second flange 152 and the second body 151 and the second flange 152, extending perpendicular to the ground, and inserted into the body 121 through the inlet. It has a provided connecting flange 154 and a third flange 153 positioned at the outer end of the second flange 152 .
  • the sealing film 11 bonded to the seaming lid 15 may be the sealing film 11 of all embodiments described with reference to FIGS. 16 to 19 described above.
  • a handle 11-3 may be formed on one edge of this sealing film 11 , and the handle 11-3 is bonded to the seaming lid 15 .
  • the sealing film 11 bonded to the seaming lid 15 can be peeled from the seaming lid 15 by the user holding the handle 11-3 and pulling it out.
  • a seaming portion 13 provided to couple the seaming lid 15 to the container 12 is positioned.
  • the seaming part 13 may be provided to have an arc-shaped surface.
  • the seaming part 13 is located on the edge of the inlet of the container 12 and the seaming lid 15 , and may be provided as a combination of the container 12 and the seaming lid 15 .
  • the seaming portion 13 is located along the edge of the inlet of the container 12, as can be seen in FIG. 21, the first end ( 131), a second end 132 opposite to the first end 131, and a connecting portion 133 positioned between the first end 131 and the second end 132 and having an arcuate surface; may include
  • the sealing of the container can be more stably maintained.
  • the state in which the third flange 153 is inserted between the bent first flange 122 and the body 121 is maintained, the degree of sealing inside the container can be further improved.
  • the length of the first flange 122 is formed to be sufficiently long to a certain extent so that the end can be bent upward again after being smoothly bent downward, and the first flange 122 ) and a portion of the third flange 153 and/or the second flange 152 formed of a highly ductile metal material between the body 121 is pushed in and in close contact to form the shape of the above-mentioned seaming part 3 be able to do That is, the second flange 152 is bent downward from the connection flange 154 , and the third flange 153 is bent upwardly from the second flange 152 to face the second flange 152 .
  • the seaming portion 13 has a structure in which the third flange 153, the end of the first flange, the first flange 122 and the second flange 153 are sequentially formed in close contact with the body 121 of the container 12 from the outside. has
  • the container device 1 may be formed in the form of a sealing pouch 16 .
  • the sealing pouch 16 forms a bonding portion 162 on the edge of the pouch film 161 overlapping a plurality, and inserts the contents into the accommodation portion 163 and then closes the open top.
  • the pressure regulating device 2 may be provided by sealing by bonding and forming an opening 14 on one surface.
  • the sealed pouch 16 may include various types of self-supporting pouches well known in the art. Accordingly, the bottom film 164 folded in a U-shape and/or V-shape may be bonded to the lower portion of the sealing pouch 16 .
  • the bottom film 164 may include a film of the same material as the pouch film 161 .
  • a zipper enabling opening and closing may be provided at the open upper portion of the sealing pouch 16 .
  • the pouch film 161 may be a single layer or a multi-layer film made of a plastic material, and may be provided transparently so that the contents inside are visible.
  • the pouch film 161 may include a film of a material having a bonding function by bonding means such as heat, pressure, and/or electromagnetic waves (including high frequency), polyethylene, polyester, and / or polyethylene terephthalate.
  • bonding means such as heat, pressure, and/or electromagnetic waves (including high frequency), polyethylene, polyester, and / or polyethylene terephthalate.
  • the pouch film 161 is a plastic film usable in a microwave oven, and polypropylene, high-density polyethylene, crystallized polyethylene terephthalate, and/or heat-resistant polystyrene may be used.
  • the pouch film 161 may include aluminum and/or an aluminum alloy.
  • the pouch film 161 may include a film made of a paper material.
  • the containing device of the sealed containing system is described in the form of a container to form a receiving portion, and the pressure regulating device is shown in a form coupled to the one-sided exterior, but the present invention is not necessarily limited to this No, the pressure regulating device may be equally applied to a container device in the form of a cold storage box.

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Abstract

용기의 밀폐 특성을 유지함과 동시에 내부의 가스가 원활히 배출되어 식품의 변질을 방지할 수 있고, 용기 내부에 수용되는 음식물을 신선도가 가능한 길게 지속되도록 할 수 있기 때문에, 음식물의 멸균 과정 없이 음식물을 용기에 수용할 수 있고, 이에 따라 더욱 품질 높은 음식물의 유통이 가능해질 수 있으며, 압력 조절 장치를 용기 내부에 설치하지 않고 외부에 설치할 수 있으므로, 압력 조절 장치가 식품에 의해 오염되어 기능이 저하되는 등의 문제를 해소할 수 있는 컨테이닝 시스템에 관한 것이다.

Description

압력 조절 장치 및 이를 포함하는 밀봉 컨테이닝 시스템
실시예들은 압력 조절 장치 및 이를 포함하는 밀봉 컨테이닝 시스템에 관한 것이다.
식품은 그 특성 상 일정 기간이 지나면 부패가 이루어지기 때문에 이를 장시간 보존하기 위한 용기는 수용된 음식과 외부 공기 및/또는 수분과의 접촉을 차단시켜주는 밀폐 특성을 유지할 필요가 있다.
이러한 식품의 밀폐 보관 방법으로 통조림이 일반적으로 사용되어 왔다.
이러한 통조림의 경우, 금속제 캔을 사용하기 때문에 내부에 수용된 식품의 상태를 수요자가 직접 확인하기 어렵고, 결국 수요자는 식품의 신선도 등의 상태를 구입 전에 직접 확인할 수 없는 한계가 있었다.
또, 단순히 식품을 외부와 완전히 차단하는 밀폐 방법은, 수용되는 음식의 종류에 따라 적절하지 않은 경우도 발생한다.
예컨대, 용기에 수용되는 음식물이 발효 식품일 경우, 이 음식물은 시간이 지남에 따라 가스가 발생하고, 이 가스가 밀폐 용기의 외측으로 배출되지 않음으로 인해, 결국 용기가 터져 문제가 생기거나, 수용된 음식물이 쉽게 부패하는 문제가 발생할 수 있다.
이처럼 기존 밀폐 구조의 실링 방법으로는, 특히 발효 음식에 대한 보관 및/또는 유통의 한계가 있어, 수용된 발효 식품의 신선도가 유지될 수 있는 식품용 밀폐 포장 방법에 대한 요구가 높아지고 있다.
본 발명의 실시예는, 상기와 같은 문제 및/또는 한계를 해결하기 위한 것으로, 특히 발효 식품의 밀폐 특성을 유지함과 동시에 가스의 배출을 통해 수용물을 신선하게 유지할 수 있는 압력 조절 장치 및 이를 포함하는 밀봉 컨테이닝 시스템을 제공하는 데에 일 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 일 실시예는, 내부에 수용부를 갖고, 서로 대향된 제1면 및 제2면을 가지며, 상기 제1 면이 상기 수용부에 대향하고, 상기 수용부에 적어도 기체를 생성하는 수용물을 수용하도록 선택적으로 밀봉되고, 적어도 하나의 개구를 갖는 컨테이닝 장치와, 상기 컨테이닝 장치의 적어도 제2 면에 상기 개구를 덮도록 결합된 것으로, 상기 컨테이닝 장치 내부의 제1 기압이 상기 컨테이닝 장치 외부의 제2 기압보다 높을 때 상기 수용부의 기체의 적어도 일부를 외부로 배기하도록 구비되고, 상기 제1 기압이 상기 제2 기압보다 낮을 때 상기 컨테이닝 장치의 외부로부터 상기 수용부로의 기체 유입이 차단되도록 구비된 압력 조절 장치를 포함하고, 상기 압력 조절 장치는, 상기 수용부 내의 액체에 대한 통과성보다 수용부 내의 기체에 대한 통과성이 크게 되도록 구비된 제1 필름 구조체와, 상기 수용부 내의 기체에 대하여 외부를 향한 일방향 배기가 이루어지도록 구비된 제2 필름 구조체를 포함하며, 상기 제1 필름 구조체는 상기 컨테이닝 장치의 제2 면 상에 상기 개구를 덮도록 위치하고, 상기 제2 필름 구조체는 상기 제1 필름 구조체를 덮도록 구비되는 컨테이닝 시스템을 제공할 수 있다.
상기 압력 조절 장치는, 접합성을 갖는 필름을 더 포함하고, 상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 컨테이닝 유닛의 제2 면에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체 및 제2 필름 구조체에 접합되도록 구비될 수 있다.
상기 접합성을 갖는 필름은, 상기 제1 필름 구조체와 상기 제2 필름 구조체의 사이에 더 위치하도록 구비될 수 있다.
상기 압력 조절 장치는, 상기 수용부 내로부터 상기 개구를 통해 배기되는 기체가, 상기 제1 필름 구조체를 통과한 후에 상기 제2 필름 구조체로 향하도록 구비될 수 있다.
상기 압력 조절 장치는 접합성을 갖는 필름을 더 포함하고, 상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 컨테이닝 장치의 제2 면 및 상기 제1 필름 구조체에 접합되고 타면은 상기 제2 필름 구조체에 접합되도록 구비될 수 있다.
상기 압력 조절 장치는 접합성을 갖는 필름을 더 포함하고, 상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 컨테이닝 장치의 제2 면에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체에 접합되도록 구비될 수 있다.
상기 제2 필름 구조체의 일부분이 적어도 상기 제1 필름 구조체 외측에서 상기 컨테이닝 유닛의 제2 면에 접합되도록 구비될 수 있다.
상기 압력 조절 장치는 접합성을 갖는 필름을 더 포함하고, 상기 제2 필름 구조체의 일부분이 적어도 상기 제1 필름 구조체 외측에서 상기 접합성을 갖는 필름을 사이에 두고 상기 컨테이닝 유닛의 제2 면에 결합되도록 구비되며, 상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 컨테이닝 장치의 제2 면에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체에 접합되도록 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 적어도 기체를 생성하는 수용물을 수용하는 수용부 및 상기 수용부에 형성된 개구를 갖는 컨테이닝 장치에 결합될 수 있는 압력 조절 장치에 있어서, 상기 수용부 내의 액체에 대한 통과성보다 상기 수용부 내의 기체에 대한 통과성이 크게 될 수 있도록 구비된 제1 필름 구조체와, 상기 수용부 내의 기체에 대하여 외부를 향한 일방향 배기가 이루어질 수 있도록 구비된 제2 필름 구조체를 포함하며, 상기 제1 필름 구조체는 상기 컨테이닝 장치의 상기 개구를 덮을 수 있는 면적으로 형성되고, 상기 제2 필름 구조체는 상기 제1 필름 구조체를 덮도록 구비되는 압력 조절 장치를 제공할 수 있다.
상기 압력 조절 장치는, 접합성을 갖는 필름과, 상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체를 더 포함하고, 상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 제4 필름 구조체에 접합될 수 있고 타면은 상기 제1 필름 구조체 및 제2 필름 구조체에 접합되도록 구비될 수 있다.
상기 접합성을 갖는 필름은, 상기 제1 필름 구조체와 상기 제2 필름 구조체의 사이에 더 위치하도록 구비될 수 있다.
상기 압력 조절 장치는, 상기 수용부 내로부터 상기 개구를 통해 배기되는 기체가, 상기 제1 필름 구조체를 통과한 후에 상기 제2 필름 구조체로 향할 수 있도록 구비될 수 있다.
상기 압력 조절 장치는, 접합성을 갖는 필름과, 상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체를 더 포함하고, 상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 제4 필름 구조체 및 상기 제1 필름 구조체에 접합되고 타면은 상기 제2 필름 구조체에 접합되도록 구비될 수 있다.
상기 압력 조절 장치는, 접합성을 갖는 필름과, 상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체를 더 포함하고, 상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 제4 필름 구조체에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체에 접합되도록 구비될 수 있다.
상기 압력 조절 장치는, 상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체를 더 포함하고, 상기 제2 필름 구조체의 일부분이 적어도 상기 제1 필름 구조체 외측에서 상기 제4 필름 구조체에 접합되도록 구비될 수 있다.
상기 압력 조절 장치는, 접합성을 갖는 필름과, 상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체를 더 포함하고, 상기 제2 필름 구조체의 일부분이 적어도 상기 제1 필름 구조체 외측에서 상기 접합성을 갖는 필름을 사이에 두고 상기 제4 필름 구조체에 결합되도록 구비되며, 상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 제4 필름 구조체에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체에 접합되도록 구비될 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 실시예들에 따르면, 용기의 밀폐 특성을 유지함과 동시에 내부의 가스가 원활히 배출되어 식품의 변질을 방지할 수 있다.
용기 내부에 수용되는 음식물을 신선도가 가능한 길게 지속되도록 할 수 있기 때문에, 음식물의 멸균 과정 없이 음식물을 용기에 수용할 수 있고, 이에 따라 더욱 품질 높은 음식물의 유통이 가능해질 수 있다.
일 실시예에 따른 실링 용기는 이를 그대로 전자 레인지에서 조리할 수 있기 때문에 수용 및 유통할 수 있는 음식물의 선택 폭이 더욱 넓어질 수 있고, 간단하게 조리할 수 있어 음식물 수용에 더욱 유용해질 수 있다.
뿐만 아니라, 압력 조절 장치를 간단하게 제조할 수 있고, 용기 내부에 설치하지 않고 외부에 설치할 수 있으므로, 압력 조절 장치가 식품에 의해 오염되어 기능이 저하되는 등의 문제를 해소할 수 있다.
용기를 외광 투과 가능한 플라스틱재로 형성함으로써 소비자는 용기 내부에 수용된 식품의 상태를 육안으로 직접 확인할 수 있고, 동시에 이러한 용기의 밀폐 특성을 더욱 높여 수용된 식품의 변질을 방지할 수 있다.
압력 조절 장치를 하나의 장치로 제조할 수 있어, 공정 수율 및 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 밀봉 컨테이닝 시스템을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 도 1의 뚜껑에 대한 평면도이다.
도 3은 도 2의 A-A의 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 4는 도 2의 A-A의 다른 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 5는 도 2의 A-A의 또 다른 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 6은 도 2의 A-A의 또 다른 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 7은 도 2의 A-A의 또 다른 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 8은 도 1의 뚜껑의 다른 일 실시예에 대한 평면도이다.
도 9는 도 8의 B-B의 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 10은 도 1의 뚜껑의 또 다른 일 실시예에 대한 평면도이다.
도 11은 도 10의 C-C의 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 12는 도 2의 압력 조절 장치의 다른 일 실시예에 대한 평면도이다.
도 13은 도 2의 압력 조절 장치의 또 다른 일 실시예에 대한 평면도이다.
도 14는 다른 일 실시예에 따라 제4 필름 구조체에 결합된 압력 조절 장치를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 15는 도 1의 시밍부의 일 실시예를 도시한 확대 단면도이다.
도 16은 다른 일 실시예에 따른 밀봉 컨테이닝 시스템을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 17은 도 16의 뚜껑에 대한 평면도이다.
도 18은 도 16의 D 부분의 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 19는 도 16의 D 부분의 다른 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 20은 또 다른 일 실시예에 따른 밀봉 컨테이닝 시스템을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 21은 도 20의 시밍부의 일 실시예에 대한 확대 단면도이다.
도 22는 또 다른 일 실시예에 따른 밀봉 컨테이닝 시스템을 개략적으로 나타낸 것이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
이하의 실시예에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 또는 구성요소가 존재함을 의미하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징들 또는 구성요소가 부가될 가능성을 미리 배제하는 것은 아니다.
이하의 실시예에서, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 위에 또는 상에 있다고 할 때, 다른 부분의 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수 있다.
도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 이하의 실시예는 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
도 1은 일 실시예에 따른 밀봉 컨테이닝 시스템을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 밀봉 컨테이닝 시스템의 실시예는, 컨테이닝 장치(1)와 압력 조절 장치(2)를 포함할 수 있다.
상기 컨테이닝 장치(1)는, 내부에 수용부(123)를 갖고, 이 수용부(123)에 적어도 기체를 생성하는 수용물을 수용하도록 선택적으로 밀봉될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 컨테이닝 장치(1)는, 도 1에 도시된 바와 같은 시밍 용기로 구비될 수 있다. 상기 시밍 용기는, 용기(12), 뚜껑(11) 및 시밍부(13)를 포함할 수 있다.
상기 용기(12)는 플라스틱재로 구비될 수 있는 데, 내부에 수용부(123)를 가져, 상기 수용부(123)에 기체를 생성할 수 있는 수용물을 수용할 수 있도록 구비된다. 상기 수용부(123)를 둘러싸도록 용기 본체(121)가 위치한다. 일 실시예에 따르면, 상기 수용물은 발효 음식물일 수 있다.
용기(12)를 형성하는 플라스틱재는 용기 형상의 성형이 가능한 플라스틱재가 사용될 수 있다. 용기(12)를 형성하는 플라스틱재는 전자 레인지에서 사용 가능한 플라스틱재가 될 수 있으며, 폴리프로필렌, 고밀도폴리에틸렌, 결정화폴리에틸렌테레프탈레이트, 또는 내열폴리스티렌이 사용될 수 있다. 상기 용기(12)는 내용물이 보일 수 있도록 투명한 플라스틱재로 형성되어 소비자가 용기 내부에 수용된 식품의 상태를 육안으로 직접 확인하도록 할 수 있다. 또한 유통 과정에서 손상되지 않고, 후술하는 바와 같이 금속재인 뚜껑(11)과의 결합성이 용이한 플라스틱재가 사용될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 용기(12)를 형성하는 플라스틱재로는 투명한 폴리프로필렌이 사용될 수 있다.
뚜껑(11)은 박판의 금속재로 구비될 수 있다. 뚜껑(11)을 형성하는 금속재는 알루미늄재가 사용될 수 있으며, 알루미늄재의 순도가 높은 것을 사용할 수 있다. 이러한 고순도의 알루미늄재의 경우 전자 레인지에서 사용 가능하다. 일 실시예에 따르면, 상기 뚜껑(11)은 표면에 주름이나 각진 곳 없이 매끄럽게 형성할 수 있다. 이에 따라 마이크로파에 의해 뚜껑(11)의 표면에서 전하의 집중이 생겨지는 것을 방지할 수 있다. 상기 뚜껑(11)은 보관 과정 및/또는 유통 과정에서 손상되지 않을 정도의 강성을 가지도록 할 수 있다.
상기 용기(12)와 뚜껑(11)의 사이에는 상기 뚜껑(11)을 용기(12)에 밀폐시키도록 구비된 시밍부(13)가 위치한다.
상기 시밍부(13)는 원호형 표면을 갖도록 구비될 수 있다. 시밍부(13)는 용기(12)의 입구 가장자리 및 뚜껑(11)의 가장자리에 위치하며, 용기(12)와 뚜껑(11)의 결합체로 구비될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 시밍부(13)는 도 15에서 볼 수 있듯이, 용기(12)의 입구의 가장자리를 따라 위치하는 데, 용기(12)의 제1 본체(121)의 측벽에 밀착된 제1 단부(131)와, 상기 제1 단부(131)에 대향된 제2 단부(132)와, 상기 제1 단부(131)와 제2 단부(132)의 사이에 위치하고 원호형 표면을 갖는 연결부(133)를 포함할 수 있다.
이러한 구조의 시밍부(13)는 제1 단부(131)가 용기(12)의 제1 본체(121)의 측벽에 밀착된 상태가 되므로 용기의 밀봉이 더욱 안정적으로 유지될 수 있다. 또한, 제3 플랜지(113)가 절곡된 제1 플랜지(122)와 제1 본체(121)의 사이에 삽입되어 있는 상태가 유지되므로 용기 내부의 밀폐도가 더욱 향상될 수 있다.
연성이 작은 플라스틱 재질로 형성된 용기(12)의 경우 용기 입구의 제1 플랜지(122)의 길이를 어느 정도 충분히 길게 형성함으로써 도 8과 같이 하방으로 원활히 절곡된 후 단부가 다시 상방으로 절곡될 수 있도록 하고, 제1 플랜지(122)와 제1 본체(121)의 사이로 연성이 큰 금속 재질로 형성된 제3 플랜지(113) 및/또는 제1 플랜지(122)의 일부가 밀려 들어 가 밀착되도록 함으로써 전술한 시밍부(13)의 형상을 형성할 수 있게 된다.
일 실시예에 따르면 뚜껑(11)의 제2 본체(111)의 상부면과 시밍부(13)의 상단인 제2 단부(132) 사이의 제1 길이(t1)는 시밍부(13)의 제1 단부(131)에서 제2 단부(132)까지의 제2 길이(t2)보다 길 수 있다. 이는 롤러에 의한 가압 공정에서 제2 플랜지(112)가 상방으로 어느 정도 밀려 올라가기 때문으로, 이에 따라 시밍부(13)는 외측에서 봤을 때 더욱 콤팩트한 사이즈가 될 수 있고, 시밍부(13)가 그리 두껍게 형성되지 않기 때문에 밀봉된 용기의 패키지 외관도 더욱 향상될 수 있다.
도 1에서 볼 수 있듯이, 일 실시예에 따른 컨테이닝 시스템은, 압력 조절 장치(2)를 포함할 수 있는 데, 상기 압력 조절 장치(2)는, 컨테이닝 장치(1) 내부의 기체 압력을 조절하기 위한 것으로, 컨테이닝 장치(1) 내부의 제1 기압(P1)이 컨테이닝 장치(1) 외부의 제2 기압(P2)보다 높을 때, 상기 수용부(123)의 기체의 적어도 일부를 외부로 배기하도록 구비될 수 있다. 따라서 컨테이닝 장치(1)의 수용부(123)에 발효 식품을 수용하고 이를 보관 및/또는 배송하는 경우, 발효 식품에서 발생되는 가스에 의해 수용부(123) 내부 기압이 과도하게 높아지면, 이 가스가 상기 압력 조절 장치(2)에 의해 자동으로 외측으로 배출됨으로써, 발효 식품에서 발생하는 가스에 의해 컨테이닝 장치(1)가 폭발하는 등의 문제가 발생되지 않도록 할 수 있다. 한편, 상기 압력 조절 장치(2)는, 상기 제1 기압(P1)이 상기 제2 기압(P2)보다 낮을 때 상기 컨테이닝 장치(1)의 외부로부터 상기 수용부(123)로의 기체 유입이 차단되도록 함으로써 외부 불순물의 수용부(123)로의 유입에 의해 수용부(123)에 수용된 음식물이 변질되는 것을 방지할 수 있다.
도 2는 도 1의 뚜껑(11)에 대한 평면도이고, 도 3은 도 2의 A-A에 대한 단면도이다. 도 2 및 도 3을 참조로 일 실시예에 따른 압력 조절 장치(2)를 설명한다.
일 실시예에 따른 압력 조절 장치(2)는 컨테이닝 장치(1)의 뚜껑(11)에 결합될 수 있다. 일 실시예에 따른 뚜껑(11)은 서로 대향된 제1 면(11-1)과 제2 면(11-2)을 포함할 수 있다. 상기 제1 면(11-1)이 전술한 수용부를 향하는 면이 되고, 제2 면(11-2)은 수용부 외측을 향하는 면일 수 있다. 일 실시예에 따른 압력 조절 장치(2)는 상기 제2 면(11-2)에 접합될 수 있다.
상기 뚜껑(11)에는 적어도 하나의 개구(14)가 형성될 수 있는 데, 상기 개구(14)를 통해 제1 면(11-1)과 제2 면(11-2)이 서로 연통될 수 있다. 이러한 개구(14)는 상기 압력 조절 장치(2)에 의해 덮여 선택적으로 밀봉될 수 있다.
일 실시예에 따른 압력 조절 장치(2)는 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)를 포함할 수 있다.
상기 제1 필름 구조체(21)는 액체에 대한 통과성보다 기체에 대한 통과성이 더 크게 되도록 구비될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 필름 구조체(21)는 다공성 폴리머재로 형성될 수 있다. 상기 다공성 폴리머재는 0.2 내지 1.5㎛의 기공 사이즈를 가질 수 있는 데, 기공 사이즈가 0.2㎛보다 작을 경우 수용부 내로부터의 원활한 가스 배출이 어려워, 자칫 컨테이닝 장치의 폭발을 초래할 수 있고, 기공 사이즈가 1.5㎛보다 클 경우, 다공성 폴리머재를 통한 세균의 침투 우려가 있다. 상기 다공성 폴리머재는 복수의 기공이 규칙 및/또는 불규칙하게 분산된 멤브레인일 수 있는 데, 이러한 멤브레인은 단일 및/또는 복수 재질의 단일 층 구조 및/또는 복수 층 구조일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제1 필름 구조체(21)의 멤브레인은, 소수성 및/또는 내유성을 가질 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 멤브레인은, 아크릴 코폴리어재, 폴리에테르 설폰재 및/또는 나일론 부직포 지지체를 포함할 수 있다.
이러한 제1 필름 구조체(21)의 실시예에 따르면, 컨테이닝 장치 내부의 발효 가스는 멤브레인의 기공을 통과하나, 액체는 통과하지 않을 수 있다. 따라서 컨테이닝 장치(1)의 수용부(123)에 수용된 식품의 액체가 컨테이닝 장치(1)의 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다. 또한 컨테이닝 장치(1) 외부에서 액체가 제1 필름 구조체(21)를 통해 용기 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라 컨테이닝 장치(1)의 외부로부터 불순물 및/또는 세균이 수용부(123)로 침투하는 것을 차단할 수 있다.
제2 필름 구조체(22)는 수용부(123) 내의 기체에 대하여 외부를 향한 일방향 배기가 이루어지도록 구비될 수 있다. 이를 위해 상기 제2 필름 구조체(22)는 적어도 일측에 일방향 배기구(225)가 형성될 수 있다. 이러한 제2 필름 구조체(22)는 박막의 필름으로 형성될 수 있는 데, 예컨대 폴리에틸렌테레프탈레이트와 같은 필름을 사용할 수 있고, 유연성을 갖도록 10 내지 25㎛의 두께로 형성할 수 있다. 따라서 수용부(123) 내의 기압이 외부 기압보다 높을 경우 수용부(123) 내의 가스에 의해 제2 필름 구조체(22)가 외측을 향해 일부 들뜨게 되고, 이 때 일방향 배기구(225)가 개방되어 상기 개구(14)와 연통될 수 있다. 이에 따라 일방향 배기구(225)를 통해 수용부(123) 내의 가스가 외부로 배기될 수 있다. 한편 수용부(123) 내의 기압이 외부 기압보다 낮을 경우 외부 압력이 제2 필름 구조체(22)의 외면을 누르게 되어 상기 제2 필름 구조체(22)가 개구(14)를 닫는 방향으로 가압되므로 일방향 배기구(225)는 닫히게 된다.
이러한 제2 필름 구조체(22)는 접합성을 갖는 제3 필름 구조체(23)를 매개로 적어도 일부가 상기 제2 면(11-2)에 접합될 수 있다. 상기 제2 필름 구조체(22)는 개구(14)를 완전히 덮을 수 있는 면적, 형상 및 위치에 부착되는 데, 이 때 제2 필름 구조체(22)의 적어도 일부, 예컨대 상기 개구(14)와 연통된 일부가 제3 필름 구조체(23) 및 제2 면(11-2)과 접합되지 않도록 함으로써 제2 관통구(22-1)가 형성될 수 있고, 제2 관통구(22-1)의 적어도 일측에 상기 개구(14)와 연통된 일방향 배기구(225)가 형성될 수 있다. 도 2에서 제2 필름 구조체(22)는 일방향으로 길게 형성된 구조이나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 원형, 타원형 및/또는 다각형 등의 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제3 필름 구조체(23)는 접합성을 갖는 필름이 사용될 수 있는 데, 압력경화, 열경화 및/또는 UV 경화형 접합체가 사용될 수 있다. 이러한 제3 필름 구조체(23)는 상기 제2 면(11-2)에 일면이 밀착되는 것으로, 상기 개구(14)에 인접하게 제3 관통구(23-1)가 형성될 수 있다. 상기 제3 관통구(23-1)의 너비(D2)는 개구(14)의 너비(D1)보다 넓게 형성되며, 제3 관통구(23-1) 내의 영역에 개구(14)가 위치할 수 있다. 도 2에서 상기 제3 관통구(23-1)는 도면의 상하 방향으로 직선상으로, 즉 도면의 상하 방향으로 개방되도록 형성되어 있는 데, 이에 따라 제2 필름 구조체(22)의 일방향 배기구(225)가 도면의 상하 양측에 형성된다. 그러나 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 일방향 배기구(225)가 일측에만 형성될 수 있도록 제3 관통구(23-1)의 형상이 일측으로만 개방되도록 형성될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 제3 필름 구조체(23)에 의해 제1 필름 구조체(21)도 제2 면(11-2)에 접합될 수 있다.
즉, 먼저 제3 관통구(23-1)를 갖는 제3 필름 구조체(23)가 제2 면(11-2)에 접합되고, 그 위로 개구(14)와 중첩되게 제1 필름 구조체(21)가 고정 접합된다. 이 때 제1 필름 구조체(21)의 너비(D3)는 제3 관통구(23-1)의 너비(D2)보다 넓게 형성된다. 따라서 개구(14)를 나온 가스가 모두 제1 필름 구조체(21)를 통과하도록 할 수 있다.
이러한 제1 필름 구조체(21)를 덮도록 제2 필름 구조체(22)를 배치한다. 이 때, 제1 필름 구조체(21)의 너비(D3)는 제3 필름 구조체(23)의 전체 너비보다는 작게 되도록 함으로써, 제1 필름 구조체(21)의 외곽에서 제2 필름 구조체(22)가 제3 필름 구조체(23)에 접합될 수 있다. 제1 필름 구조체(21)와 제2 필름 구조체(22)는 서로 접합되지 않도록 할 수 있다. 따라서 제1 필름 구조체(21)를 통과한 가스는 제2 필름 구조체(22)의 일방향 배기구(225)를 통해 외부로 배기될 수 있다.
이처럼 일 실시예에 따르면 제1 필름 구조체(21)는 제2 필름 구조체(22)의 적어도 일부, 예컨대 일방향 배기구(225)보다 배기되는 기체 흐름의 상류에 위치할 수 있다. 따라서 수용부(123) 내에 수용된 발효식품으로부터 제1 필름 구조체(21)에 의해 액체는 통과하지 않고 발효 가스만 배출될 수 있고, 이 발효 가스만이 제2 필름 구조체(22)의 일방향 배기구(225)를 거치면서 외부로 배기될 수 있다.
또한 도 2에 따르면, 제1 필름 구조체(21)의 일단이 일방향 배기구(225)에 닿는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제1 필름 구조체(21)의 외측 경계는 적어도 일방향 배기구(225) 내측에 위치할 수 있다.
도 2에서 볼 때, 제2 필름 구조체(22)는 도면의 좌우 방향의 너비가 제1 필름 구조체(21)의 너비(D3)보다 넓게 형성되어 제2 필름 구조체(22)가 제1 필름 구조체(21)를 완전히 덮는 구조가 되도록 할 수 있다. 도 2에서 볼 때, 제2 필름 구조체(22)의 상하 방향으로의 경계선이 제1 필름 구조체(21)의 상하 방향으로의 경계선과 닿아 있을 수 있는 데, 이에 따라 제조공정에서 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)를 동시에 절단하도록 함으로써 공정을 간단하게 할 수 있다.
그러나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제2 필름 구조체(22)의 상하 방향으로의 경계선도 제1 필름 구조체(21)의 상하 방향으로의 경계선보다 넓게 형성되어, 도면의 상하방향으로도 제2 필름 구조체(22)가 제1 필름 구조체(21)를 완전히 덮는 구조가 되도록 할 수 있다. 즉, 제2 필름 구조체(22)는 전체적으로 제1 필름 구조체(21)를 완전히 덮는 구조가 되도록 할 수 있는 데, 이에 따라 제1 필름 구조체(21)를 통과한 기체가 바로 배기되는 일 없이 모두 제2 필름 구조체(22)에 의해 형성되는 일방향 배기구(225)를 통해 배출되도록 할 수 있다. 그리고 제1 필름 구조체(21)가 외부에 노출되는 일이 없기 때문에 제1 필름 구조체(21)가 오염되는 것을 방지할 수 있고, 외부로부터의 이물질 및/또는 세균 등이 침투하는 것을 원천적으로 차단할 수 있다. 이러한 제1 필름 구조체(21)의 밀봉 구조는 본 명세서의 모든 실시예들에 적용될 수 있다.
도 4는 다른 일 실시예에 따른 압력 조절 장치(2)를 나타낸 것으로, 도 3에 도시된 실시예와 비교할 때, 상기 제3 필름 구조체(23)는 제3 베이스 필름(230)과, 제3-1 접합 필름(231) 및 제3-2 접합 필름(232)을 포함할 수 있다. 나머지 구성요소는 도 3에 도시된 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
상기 제3 베이스 필름(230)은 경질의 박형 필름일 수 있는 데, 일 실시예에 따르면 폴리테레프탈레이트 필름일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 예컨대 액체에 대한 젖음성이 떨어지는 필름이 사용될 수 있다.
제3-1 접합 필름(231)은 상기 제3 베이스 필름(230)과 제2 면(11-2)의 사이에 개재되어 제3 베이스 필름(230)을 제2 면(11-2)에 접합시킨다. 제3-2 접합 필름(232)은 상기 제3 베이스 필름(230)과 제1 필름 구조체(21)의 일부 사이 및 상기 제3 베이스 필름(230)과 제2 필름 구조체(22)의 일부 사이에 개재되어 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)를 제3 베이스 필름(230)에 고정시킨다.
제3 베이스 필름(230)과, 제3-1 접합 필름(231) 및 제3-2 접합 필름(232)은 동일한 제3 관통구(23-1)를 갖도록 형성될 수 있다.
상기와 같은 제3 베이스 필름(230)과, 제3-1 접합 필름(231) 및 제3-2 접합 필름(232)의 적층 구조에 의해 제3 필름 구조체(23)의 핸들링성이 향상되고 압력 조절 장치의 제조 공정을 더욱 간단하게 형성할 수 있다.
도 5는 또 다른 일 실시예에 따른 압력 조절 장치(2)를 나타낸 것이다.
제1 필름 구조체(21)는 제1 베이스 필름(210)과 제1 접합 필름(211)을 포함하고, 제2 필름 구조체(22)는 제2 베이스 필름(220)과 제2 접합 필름(221)을 포함하며, 제3 필름 구조체(23)는 제3 베이스 필름(230)과 제3 접합 필름(231)을 포함할 수 있다. 제1 베이스 필름(210) 및 제2 베이스 필름(220)은 각각 도 3에 도시된 실시예에서 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)를 형성하는 필름으로 형성될 수 있다.
제3 접합 필름(231)에 의해 제3 베이스 필름(230)은 제2 면(11-2)에 접합되고, 제1 접합 필름(211)에 의해 제1 베이스 필름(210)이 제3 필름 구조체(23)에 접합될 수 있다. 제2 접합 필름(221)에 의해 제2 베이스 필름(220)은 제3 필름 구조체(23)에 접합될 수 있다.
이 때, 제1 접합 필름(211)은 제1 관통구(21-1)를 갖는 데, 이 제1 관통구(21-1)의 너비는 개구(14)의 너비보다 클 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제1 관통구(21-1)의 너비는 제3 관통구(23-1)의 너비와 같거나 이보다 클 수 있다.
제2 접합 필름(221)도 제2 관통구(22-1)를 갖는 데, 이 제2 관통구(22-1)의 너비는 제1 필름 구조체(21)의 너비보다 클 수 있다.
이러한 구조에서 제2 관통구(22-1)의 형상에 의해 전술한 일방향 배기구가 형성되기 때문에, 제2 관통구(22-1)의 형상이 도 2에 도시된 실시예의 제3 관통구(23-1)의 형상에 대응되도록 적어도 일측이 개방되게 형성할 수 있다. 그리고 제1 관통구(21-1)와 제3 관통구(23-1)는 일측으로 반드시 개방된 구조를 가질 필요는 없으며, 폐루프를 이루도록 형성될 수 있다.
상기 실시예에 따르면, 제2 필름 구조체(22) 상에 제1 베이스 필름(210)이 향하도록 제1 필름 구조체(21)를 배치시킨 상태에서 제3 베이스 필름(230)을 올려 놓는 방식으로 제3 필름 구조체(23)를 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)에 접합시킴으로서 압력 조절 장치(2)를 제조할 수 있으므로, 제조 공정을 간단하게 할 수 있다.
도 6은 또 다른 일 실시예에 따른 압력 조절 장치(2)를 나타낸 것이다.
제1 필름 구조체(21)는 제1 베이스 필름(210)과 제1 접합 필름(211)을 포함하고, 제2 필름 구조체(22)는 제2 베이스 필름(220)과 제2 접합 필름(221)을 포함하며, 제3 필름 구조체(23)는 제3 베이스 필름(230)과 제3 접합 필름(231)을 포함할 수 있다. 제1 베이스 필름(210) 및 제2 베이스 필름(220)은 각각 도 3에 도시된 실시예에서 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)를 형성하는 필름으로 형성될 수 있다.
제3 접합 필름(231)에 의해 제3 베이스 필름(230)은 제2 면(11-2)에 접합되고, 제1 접합 필름(211)에 의해 제1 베이스 필름(210)이 제3 필름 구조체(23)에 접합될 수 있다. 제2 접합 필름(221)에 의해 제2 베이스 필름(220)은 제1 필름 구조체(21) 및 제3 필름 구조체(23)에 접합될 수 있다.
이 때, 제1 접합 필름(211)은 제1 관통구(21-1)를 갖는 데, 이 제1 관통구(21-1)의 너비는 개구(14)의 너비보다 클 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 제1 관통구(21-1)의 너비는 제3 관통구(23-1)의 너비와 같거나 이보다 클 수 있다.
제2 접합 필름(221)도 제2 관통구(22-1)를 갖는 데, 이 제2 관통구(22-1)의 너비는 제1 필름 구조체(21)의 너비보다 작을 수 있다.
이러한 구조에서 제2 관통구(22-1)의 형상에 의해 전술한 일방향 배기구가 형성되기 때문에, 제2 관통구(22-1)의 형상이 도 2에 도시된 실시예의 제3 관통구(23-1)의 형상에 대응되도록 적어도 일측이 개방되게 형성할 수 있다. 그리고 제1 관통구(21-1)와 제3 관통구(23-1)는 일측으로 반드시 개방된 구조를 가질 필요는 없으며, 폐루프를 이루도록 형성될 수 있다.
상기 실시예에 따르면, 제2 필름 구조체(22) 상에 제1 베이스 필름(210)이 향하도록 제1 필름 구조체(21)를 접합 및 배치시킨 상태에서 제3 베이스 필름(230)을 올려 놓는 방식으로 제3 필름 구조체(23)를 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)에 접합시킴으로서 압력 조절 장치(2)를 제조할 수 있으므로, 제조 공정을 간단하게 할 수 있다.
도 7은 또 다른 일 실시예에 따른 압력 조절 장치(2)를 나타낸 것이다.
상기 압력 조절 장치(2)는 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)를 포함할 수 있는 데, 제2 필름 구조체(22)는 제2 베이스 필름(220)과 제2 접합 필름(221)을 포함할 수 있다. 상기 제2 베이스 필름(220)은 도 3에 도시된 실시예에서 제2 필름 구조체(22)를 형성하는 필름으로 형성될 수 있다.
제2 접합 필름(221)에 의해, 제2 베이스 필름(220)은 제2 면(11-2)에, 제1 필름 구조체(21)는 제2 베이스 필름(220)에 각각 접합될 수 있다. 이러한 구조에서 제1 필름 구조체(21)는 제2 면(11-2)에 접합되지 않으나, 제1 필름 구조체(21)는 제2 접합 필름(221)에 의해 제2 베이스 필름(220)에 고정될 수 있다.
이 때, 제2 접합 필름(211)은 제2 관통구(22-1)를 갖는 데, 이 제2 관통구(22-1)의 너비는 개구(14)의 너비보다 클 수 있다. 그리고 제2 관통구(22-1)의 너비는 적어도 일부에서 제1 필름 구조체(21)의 너비보다 작을 수 있다. 이에 따라 제2 접합 필름(211)에 의해 제1 필름 구조체(21)의 적어도 일부가 제2 베이스 필름(220)에 접합 고정될 수 있다.
이러한 구조에서 제2 관통구(22-1)의 형상에 의해 전술한 일방향 배기구가 형성되기 때문에, 제2 관통구(22-1)의 형상이 도 2에 도시된 실시예의 제3 관통구(23-1)의 형상에 대응되도록 적어도 일측이 개방되게 형성할 수 있다.
상기 실시예에 따르면, 제2 필름 구조체(22)의 제2 접합 필름(221) 상에 제1 필름 구조체(21)를 접합 및 배치시킴으로서 압력 조절 장치(2)를 제조할 수 있으므로, 제조 공정을 간단하게 할 수 있다. 상기 제2 접합 필름(221)은 전술한 도 2 내지 도 6에 도시된 실시예들 중 적어도 하나에 개시된 제3 필름 구조체(23)를 사용할 수도 있음은 물론이다.
도 8은 도 1의 뚜껑(11)의 또 다른 일 실시예에 대한 평면도이고, 도 9는 도 8의 B-B에 대한 단면도이다.
상기 압력 조절 장치(2)는 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)의 외측 경계가 동일하게 형성될 수 있다. 이를 위해 상기 제2 필름 구조체(22)는 제2 베이스 필름(220)과 제2 접합 필름(221)을 포함하고, 제2 베이스 필름(220)은 도 3에 도시된 실시예에서 제2 필름 구조체(22)를 형성하는 필름으로 형성될 수 있다.
제3 필름 구조체(23)에 의해 제1 필름 구조체(21)가 제2 면(11-2)에 접합되고, 제2 접합 필름(221)에 의해 제2 베이스 필름(220)은 제1 필름 구조체(21)에 접합될 수 있다.
이 때, 제3 필름 구조체(23)는 제3 관통구(23-1)를 갖는 데, 이 제3 관통구(23-1)의 너비는 개구(14)의 너비보다 클 수 있다.
제2 접합 필름(221)도 제2 관통구(22-1)를 갖는 데, 이 제2 관통구(22-1)의 너비는 제1 필름 구조체(21)의 너비보다 작을 수 있다.
이러한 구조에서 제2 관통구(22-1)의 형상에 의해 전술한 일방향 배기구(225)가 형성되기 때문에, 제2 관통구(22-1)의 형상이 도 2에 도시된 실시예의 제3 관통구(23-1)의 형상에 대응되도록 적어도 일측이 개방되게 형성할 수 있다. 그리고 제3 관통구(23-1)는 일측으로 반드시 개방된 구조를 가질 필요는 없으며, 폐루프를 이루도록 형성될 수 있다. 이에 따라 제3 관통구(23-1)를 통과한 가스가 모두 제1 필름 구조체(21)를 향하도록 할 수 있다.
도 8 및 도 9에서 볼 수 있듯이, 상기 제2 관통구(22-1)는 제3 관통구(23-1)의 너비보다 작을 수 있는 데, 이에 따라 일방향 배기구(225)가 좁게 형성될 수 있고, 가스의 배기량을 적게 조절할 수 있다.
상기 실시예에 따르면, 제2 필름 구조체(22) 상에 제1 필름 구조체(21)와 제3 필름 구조체를(211)를 순차로 적층 배치하고 단일 컷팅 공정으로 압력 조절 장치(2)를 제조할 수 있으므로, 제조 공정을 간단하게 할 수 있다.
도 10은 도 1의 뚜껑(11)의 또 다른 일 실시예에 대한 평면도이고, 도 11은 도 10의 C-C에 대한 단면도이다.
상기 압력 조절 장치(2)는 제3 필름 구조체(23)의 상부와 하부에 각각 제2 필름 구조체(22)와 제1 필름 구조체(21)를 배치하도록 형성될 수 있다.
제2 필름 구조체(22)는 제2 베이스 필름(220)과 제2 접합 필름(221)을 포함하며, 제3 필름 구조체(23)는 제3 베이스 필름(230)과 제3 접합 필름(231)을 포함할 수 있다. 상기 제2 베이스 필름(220)은 도 3에 도시된 실시예에서 제2 필름 구조체(22)를 형성하는 필름으로 형성될 수 있다.
제3 접합 필름(231)에 의해 제3 베이스 필름(230)이 제2 면(11-2)에 접합될 수 있다. 이러한 구조에서 제1 필름 구조체(21)는 제2 면(11-2)에 접합되지 않으나, 제1 필름 구조체(21)는 제3 접합 필름(231)에 의해 제3 베이스 필름(230)에 고정될 수 있다. 제2 접합 필름(221)에 의해 제2 필름 구조체(220)는 제3 베이스 필름(230)에 접합될 수 있다.
이 때, 제3 접합 필름(231)은 제3 관통구(23-1)를 갖는 데, 이 제3 관통구(23-1)의 너비는 개구(14)의 너비보다 클 수 있다.
제2 접합 필름(221)도 제2 관통구(22-1)를 갖는 데, 이 제2 관통구(22-1)의 너비는 제1 필름 구조체(21)의 너비보다 클 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 도면에 도시하지는 않았지만 제2 관통구(22-1)의 너비가 제1 필름 구조체(21)의 너비보다 작을 수 있다.
제2 관통구(22-1)의 너비는 제3 관통구(23-1)의 너비보다 클 수 있다.
이러한 구조에서 제2 관통구(22-1)의 형상에 의해 전술한 일방향 배기구(225)가 형성되기 때문에, 제2 관통구(22-1)의 형상이 적어도 일측이 개방된 직선상으로 형성될 수 있다. 그리고 제3 관통구(23-1)는 일측으로 반드시 개방된 구조를 가질 필요는 없으며, 폐루프를 이루도록 형성될 수 있고, 개구(14)와 동심을 이루도록 형성될 수 있다.
상기 실시예에 따르면, 제2 필름 구조체(22) 상에 제3 베이스 필름(230)이 향하도록 제3 필름 구조체(23)를 접합 및 배치시킨 상태에서 제1 필름 구조체(21)를 올려 놓는 방식으로 압력 조절 장치(2)를 제조할 수 있으므로, 제조 공정을 간단하게 할 수 있다.
도 12는 도 2의 압력 조절 장치(2)의 다른 일 실시예에 따른 평면도이고, 도 13은 도 2의 압력 조절 장치(2)의 또 다른 일 실시예에 따른 평면도이다.
도 12에 도시된 바와 같이 압력 조절 장치(2)의 적어도 제2 필름 구조체(22)는 사각형 구조일 수 있다. 이 때 제1 필름 구조체(21)는 원형일 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 필름 구조체(21)는 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
도 13에서 볼 수 있듯이, 압력 조절 장치(2)의 적어도 제2 필름 구조체(22)는 별 모양의 구조일 수 있다. 이 때 제1 필름 구조체(21)는 원형일 수 있다. 그러나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 필름 구조체(21)는 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 도 8, 도 10 및 도 12에서 상기 제1 필름 구조체(21) 및 제2 필름 구조체(22)는 원형, 타원형 및/또는 다각형의 형상이나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 도 13에 도시한 바와 같이 별 모양 등의 특수한 형상으로 형성되어 패키지의 외관에 내용물 및 제품의 특성 및 미적 요소를 강조할 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 압력 조절 장치(2)의 다양한 실시예들은 상호간에 및 본 발명의 모든 실시예에 복합적으로 적용될 수 있음은 물론이다.
도 14에 도시된 바와 같이, 상기 압력 조절 장치(2)는 제4 필름 구조체(24)에 결합된 형태를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 압력 조절 장치(2)는 상기 제1 필름 구조체(21), 상기 제2 필름 구조체(22) 및 상기 제3 필름 구조체(23)를 포함하고, 상기 제3 필름 구조체(23)가 제4 필름 구조체(24)에 결합될 수 있다.
상기 제4 필름 구조체(24)는 제3 필름 구조체(23) 및/또는 제2 필름 구조체(22)에 접합됨으로써, 그 접착부가 오염되는 것을 방지해 접합 성능을 보호할 수 있다. 이러한 제4 필름 구조체(24)는 제3 필름 구조체(23) 및/또는 제2 필름 구조체(22)에 고정적으로 접합되는 것이 아니라, 제3 필름 구조체(23) 및/또는 제2 필름 구조체(22)의 접합부에 박리 가능하도록 접합될 수 있다.
그리고 상기 제4 필름 구조체(24)로부터 박리된 압력 조절 장치(2)가 다양한 컨테이닝 장치(2)에 접합됨으로써, 본 발명의 밀봉 컨테이닝 시스템이 용이하게 사용될 수 있다.
이에 따라 상기 제4 필름 구조체(24) 단일 층 또는 복수 층의 플라스틱 필름을 포함할 수 있는데, 상기 플라스틱 필름은 당해 기술분야에 널리 알려진 보호 필름 및/또는 이형 필름이 사용될 수 있다.
도 14에 따르면, 상기 압력 조절 장치(2)는 도 3의 압력 조절 장치(2)가 제4 필름 구조체(24)에 결합된 형태로 나타내었으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 본 명세서의 모든 실시예의 압력 조절 장치(2) 및 그들의 혼용된 실시예들에 있어서, 뚜껑(11)이 위치하는 자리에 제4 필름 구조체(24)가 위치하도록 적용될 수 있다. 도 7의 실시예에 적용될 경우, 상기 제4 필름 구조체(24)는 제2 필름 구조체(22)에 접합될 수 있다.
이상 설명한 실시예들에서는, 밀봉 컨테이닝 시스템의 컨테이닝 장치(1)가 시밍 용기로 도시된 것을 나타내었으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 컨테이닝 장치(1)은 도 16에 도시된 바와 같이 실링 필름의 형태로 형성된 뚜껑(11)과 실링 용기(12)를 포함할 수 있다. 도 16는 뚜껑(11)이 결합된 실링 용기(12)를 나타내며, 도 17은 실링 필름의 형태로 형성된 뚜껑(11)의 평면도이다.
도 16에 도시된 바와 같이, 실링 용기(12)는, 개구 주위로 플랜지(122)를 갖는 용기 본체(121)를 포함할 수 있다. 상기 플랜지(122)에 전술한 실링 필름 형태의 뚜껑(11)이 접합될 수 있다. 도 16에 도시된 바와 같이 상기 뚜껑(11)은 제1 면(11-1)이 상기 플랜지(122)에 접합될 수 있다
상기와 같은 구조에서 실링 용기(12)는 실링 필름(11)에 의해 그 내부(123)가 밀봉될 수 있다. 따라서 내부(123)에 수용된 음식물을 외부로부터 보호할 수 있다.
도 18은 도 16의 D 부분의 일 실시예에 대한 단면도이다. 일 실시예에 의하면, 상기 실링 필름(11)은 알루미늄 부재를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 실링 필름(11)은 도 18에서 볼 수 있듯이, 베이스 실링 필름(110), 및 접합 실링 필름(111)을 포함할 수 있다.
상기 베이스 실링 필름(110)은 알루미늄 및/또는 알루미늄 합금을 포함하는 박형 필름일 수 있다.
상기 접합 실링 필름(111)은 상기 베이스 실링 필름(110)의 일 면에 접합된 것으로, 상기 접합 실링 필름(111)의 외측면이 제1 면(11-1)을 형성할 수 있고, 베이스 실링 필름(110)의 외측면이 제2 면(11-2)을 형성할 수 있다.
상기 접합 실링 필름(111)은 플라스틱 소재로 구비된 단일 층 또는 복수 층의 필름일 수 있는 데, 열, 압력, 및/또는 전자기파(고주파 포함) 등의 접합 수단에 의해 접합 기능을 갖는 재질의 필름을 포함할 수 있다. 이러한 접합 기능을 갖는 재질의 필름에 의해 실링 필름(11)을 용기 본체의 플랜지(122)에 접합시킬 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 접합 실링 필름(111)은 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 및/또는 폴리에틸렌텔레프탈레이트를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 접합 실링 필름(111)은, 상기 접합 기능을 갖는 필름을 상기 베이스 실링 필름(110)에 접합시키기 위한 필름을 포함할 수 있다. 이는 단일 층 또는 복수 층의 필름일 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 접합 실링 필름(111)은, 종이 재질로 구비된 필름을 더 포함할 수 있다. 상기 종이 재질로 구비된 필름은 상기 접합 기능을 갖는 필름과 상기 베이스 실링 필름(110)의 사이에 개재될 수 있다.
상기와 같은 접합 실링 필름(111)은 플랜지(122)와 고정적으로 접합되는 것일 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 사용자가 물리적으로 접합을 해제하는 것이 가능한 것일 수 있다.
도 19는 도 16의 D부분을 확대한 또 다른 일 실시예에 대한 단면도이다.
도 19에 도시된 실시예에서, 실링 필름(11)은 도 18에 도시된 실시예에 도시된 베이스 실링 필름(110) 및 접합 실링 필름(111)에 더하여 커버 실링 필름(112)을 더 포함할 수 있다. 베이스 실링 필름(110) 및 접합 실링 필름(111)은 도 18에 도시된 실시예와 동일할 수 있으므로, 상세한 설명은 생략한다.
상기 커버 실링 필름(112)은, 상기 베이스 실링 필름(110)의 타 면에 접합된 것으로, 상기 커버 실링 필름(112)의 외측면이 상기 제2 면(11-2)을 형성할 수 있다.
상기 커버 실링 필름(112)은 플라스틱 소재로 구비된 단일 층 또는 복수 층의 필름일 수 있는 데, 전술한 접합 수단에 의한 열, 압력, 및/또는 전자기파(고주파 포함) 등, 또는 외부 압력, 스크라치 등으로부터 베이스 실링 필름(110) 및/또는 접합 실링 필름(111)을 보호할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버 실링 필름(112)은 폴리올레핀, 폴리에스테르, 폴리에틸렌텔레프탈레이트 및/또는 폴리프로필렌을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버 실링 필름(112)은 폴리올레핀 및/또는 폴리프로필렌으로 구비된 단일층 또는 복수 층의 쿠션 필름을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버 실링 필름(112)은 폴리에스테르 및/또는 폴리프로필렌으로 구비된 단일 층 또는 복수 층의 필름을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버 실링 필름(112)은 폴리에틸렌텔레프탈레이트 으로 구비된 필름을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버 실링 필름(112)은 종이 재질로 구비된 필름을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 커버 실링 필름(112)은 왁스 또는 박리재를 포함할 수 있다.
도 20은 또 다른 일 실시예에 따른 밀봉 컨테이닝 시스템을 도시한 것이다. 도 20을 참조하면, 컨테이닝 장치(1)은 용기 본체(121)에 시밍 뚜껑(15)이 결합된 구조를 갖는다.
일 실시예에 따르면, 상기 용기(12)는 플라스틱재로 구비될 수 있는 데, 내부(123) 확인이 가능하도록 투명하게 구비될 수 있다. 용기(12)를 형성하는 플라스틱재는 전자 레인지에서 사용 가능한 플라스틱재가 될 수 있으며, 폴리프로필렌, 고밀도폴리에틸렌, 결정화폴리에틸렌테레프탈레이트, 또는 내열폴리스티렌이 사용될 수 있다. 용기(12)는 금속재인 시밍 뚜껑(15)과의 결합성이 용이한 플라스틱재가 사용될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 상기 용기(12)를 형성하는 플라스틱재로는 투명한 폴리프로필렌이 사용될 수 있다.
이러한 용기(12)는 도 21에서 볼 수 있듯이 입구의 가장자리를 따라 제1 플랜지(122)를 가질 수 있다.
시밍 뚜껑(15)은 박판의 금속재로 구비될 수 있다. 시밍 뚜껑(15)을 형성하는 금속재는 알루미늄재가 사용될 수 있으며, 알루미늄재의 순도가 높은 것을 사용할 수 있다. 이러한 고순도의 알루미늄재의 경우 전자 레인지에서 사용 가능하다. 상기 시밍 뚜껑(15)은 보관 과정 및/또는 유통 과정에서 손상되지 않을 정도의 강성을 가지도록 할 수 있다.
이러한 시밍 뚜껑(15)은 도 20에서 볼 수 있듯이 중앙부가 개구된 형태를 가질 수 있으며, 시밍 뚜껑(15)의 중앙 개구부를 폐쇄하도록 전술한 실링 필름(11)이 시밍 뚜껑(15)에 접합될 수 있다.
시밍 뚜껑(15)은 상기 용기(12)와 결합되는 것으로, 용기의 입구 내측으로 삽입될 수 있는 제2 본체(151)와, 상기 제2 본체(151)의 가장자리를 따라 상기 제1 플랜지(122)에 대응되게 위치하는 제2 플랜지(152)와, 상기 제2 본체(151)와 제2 플랜지(152)의 사이에 위치하고 지면에 수직하게 연장되어 상기 입구를 통해 상기 본체(121) 내로 삽입되도록 구비된 연결 플랜지(154)와, 상기 제2 플랜지(152)의 외측 단부에 위치하는 제3 플랜지(153)를 갖는다.
시밍 뚜껑(15)에 접합되는 실링 필름(11)은 전술한 도 16 내지 도 19에서 설명한 모든 실시예의 실링 필름(11)이 적용될 수 있다. 일 실시예에 따르면, 이러한 실링 필름(11)에는 도 20에서 볼 수 있듯이, 일측 가장자리에 손잡이(11-3)가 형성될 수 있으며, 이 손잡이(11-3)는 시밍 뚜껑(15)에 접합되지 않고 외부로 노출되어 사용자가 손잡이(11-3)를 잡고 당김으로써 시밍 뚜껑(15)에 접합되어 있는 실링 필름(11)을 시밍 뚜껑(15)으로부터 박리할 수 있다.
한편, 용기(12)와 시밍 뚜껑(15)의 사이에는 상기 시밍 뚜껑(15)을 용기(12)에 결합시키도록 구비된 시밍부(13)가 위치한다. 상기 시밍부(13)는 원호형 표면을 갖도록 구비될 수 있다. 시밍부(13)는 용기(12)의 입구 가장자리 및 시밍 뚜껑(15)의 가장자리에 위치하며, 용기(12)와 시밍 뚜껑(15)의 결합체로 구비될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 시밍부(13)는 도 21에서 볼 수 있듯이, 용기(12)의 입구의 가장자리를 따라 위치하는 데, 용기(12)의 본체(121)의 측벽에 밀착된 제1 단부(131)와, 상기 제1 단부(131)에 대향된 제2 단부(132)와, 상기 제1 단부(131)와 제2 단부(132)의 사이에 위치하고 원호형 표면을 갖는 연결부(133)를 포함할 수 있다.
이러한 구조의 시밍부(13)는 제1 단부(31)가 용기(12)의 본체(121)의 측벽에 밀착된 상태가 되므로 용기의 밀봉이 더욱 안정적으로 유지될 수 있다. 또한, 제3 플랜지(153)가 절곡된 제1 플랜지(122)와 본체(121)의 사이에 삽입되어 있는 상태가 유지되므로 용기 내부의 밀폐도가 더욱 향상될 수 있다.
연성이 작은 플라스틱 재질로 형성된 용기(12)의 경우 제1 플랜지(122)의 길이를 어느 정도 충분히 길게 형성함으로써 하방으로 원활히 절곡된 후 단부가 다시 상방으로 절곡될 수 있도록 하고, 제1 플랜지(122)와 본체(121)의 사이로 연성이 큰 금속 재질로 형성된 제3 플랜지(153) 및/또는 제2 플랜지(152)의 일부가 밀려 들어 가 밀착되도록 함으로써 전술한 시밍부(3)의 형상을 형성할 수 있게 된다. 즉, 연결 플랜지(154)로부터 제2 플랜지(152)가 하측으로 절곡되고, 제3 플랜지(153)가 제2 플랜지(152)로부터 상측으로 절곡되어 제2 플랜지(152)와 대향된다. 그리고, 제1 플랜지(122)의 단부가 상측으로 절곡되어, 제1 플랜지(122) 및 절곡된 제1플랜지(122)의 단부가 제2 플랜지(152)와 제3 플랜지(153)의 사이에 위치하도록 할 수 있다. 따라서 시밍부(13)는 용기(12)의 본체(121) 외측으로부터 제3 플랜지(153), 제1 플랜지의 단부, 제1 플랜지(122) 및 제2 플랜지(153)가 순차적으로 밀착 형성된 구조를 갖는다.
도 22는 또 다른 일 실시예에 따른 밀봉 컨테이닝 시스템을 도시한 것이다. 도 22를 참조하면, 컨테이닝 장치(1)은 밀봉 파우치(16) 형태로 형성될 수 있다.
상기 밀봉 파우치(16)는 도 22에서 볼 수 있듯이, 복수개로 중첩된 파우치 필름(161)의 가장자리에 접합부(162)를 형성하고, 수용부(163)에 수용물을 투입한 후에 개방된 상부를 접합함으로써 밀봉하고, 일면에는 개구(14)를 형성하여 상기 압력 조절 장치(2)가 구비될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 밀봉 파우치(16)는 당해 기술분야에 널리 알려진 자립형 파우치의 다양한 형태를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 밀봉 파우치(16)의 하부에 U자형 및/또는 V자형으로 접철된 바닥 필름(164)이 접합될 수 있다. 이러한 바닥 필름(164)은 상기 파우치 필름(161)과 동일한 재질의 필름을 포함할 수 있다.
또한, 상기 밀봉 파우치(16)의 개방된 상부에는 개폐를 가능하게 하는 지퍼를 구비할 수 있다.
상기 파우치 필름(161)은 플라스틱 소재로 구비된 단일 층 또는 복수 층의 필름일 수 있는데, 내부의 수용물이 보이도록 투명하게 구비될 수 있다,
일 실시예에 따르면, 상기 파우치 필름(161)은 열, 압력, 및/또는 전자기파(고주파 포함) 등의 접합 수단에 의해 접합 기능을 갖는 재질의 필름을 포함할 수 있으며, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 및/또는 폴리에틸렌텔레프탈레이트를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 파우치 필름(161)은 전자 레인지에서 사용 가능한 플라스틱재 필름으로서, 폴리프로필렌, 고밀도폴리에틸렌, 결정화폴리에틸렌테레프탈레이트, 및/또는 내열폴리스티렌이 사용될 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 파우치 필름(161)은 알루미늄 및/또는 알루미늄 합금을 포함할 수 있다.
일 실시예에 따르면, 상기 파우치 필름(161)은 종이 재질로 구비된 필름을 포함할 수 있다.
이상 설명한 실시예에서, 상기 밀봉 컨테이닝 시스템의 컨테이닝 장치가 수용부를 형성하도록 하는 용기의 형태로 설명되고, 상기 압력 조절 장치가 일면 외관에 결합되는 형태를 나타내었으나, 본 발명은 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 압력 조절 장치는 보냉 박스 형태의 컨테이닝 장치에도 동일하게 적용될 수 있다.
본 명세서에 기재된 모든 실시예들은 상호 복합적으로 적용될 수 있음은 물론이다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (16)

  1. 내부에 수용부를 갖고, 서로 대향된 제1면 및 제2면을 가지며, 상기 제1 면이 상기 수용부에 대향하고, 상기 수용부에 적어도 기체를 생성하는 수용물을 수용하도록 선택적으로 밀봉되고, 적어도 하나의 개구를 갖는 컨테이닝 장치; 및
    상기 컨테이닝 장치의 적어도 제2 면에 상기 개구를 덮도록 결합된 것으로, 상기 컨테이닝 장치 내부의 제1 기압이 상기 컨테이닝 장치 외부의 제2 기압보다 높을 때 상기 수용부의 기체의 적어도 일부를 외부로 배기하도록 구비되고, 상기 제1 기압이 상기 제2 기압보다 낮을 때 상기 컨테이닝 장치의 외부로부터 상기 수용부로의 기체 유입이 차단되도록 구비된 압력 조절 장치;를 포함하고,
    상기 압력 조절 장치는,
    상기 수용부 내의 액체에 대한 통과성보다 수용부 내의 기체에 대한 통과성이 크게 되도록 구비된 제1 필름 구조체; 및
    상기 수용부 내의 기체에 대하여 외부를 향한 일방향 배기가 이루어지도록 구비된 제2 필름 구조체;를 포함하며,
    상기 제1 필름 구조체는 상기 컨테이닝 장치의 제2 면 상에 상기 개구를 덮도록 위치하고,
    상기 제2 필름 구조체는 상기 제1 필름 구조체를 덮도록 구비되는 컨테이닝 시스템.
  2. 1항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는, 접합성을 갖는 필름을 더 포함하고,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 컨테이닝 유닛의 제2 면에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체 및 제2 필름 구조체에 접합되도록 구비되는, 컨테이닝 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 상기 제1 필름 구조체와 상기 제2 필름 구조체의 사이에 더 위치하도록 구비되는, 컨테이닝 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는, 상기 수용부 내로부터 상기 개구를 통해 배기되는 기체가, 상기 제1 필름 구조체를 통과한 후에 상기 제2 필름 구조체로 향하도록 구비되는, 컨테이닝 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는 접합성을 갖는 필름을 더 포함하고,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 컨테이닝 장치의 제2 면 및 상기 제1 필름 구조체에 접합되고 타면은 상기 제2 필름 구조체에 접합되도록 구비되는 컨테이닝 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는 접합성을 갖는 필름을 더 포함하고,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 컨테이닝 장치의 제2 면에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체에 접합되도록 구비되는 컨테이닝 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2 필름 구조체의 일부분이 적어도 상기 제1 필름 구조체 외측에서 상기 컨테이닝 유닛의 제2 면에 접합되도록 구비되는 컨테이닝 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는 접합성을 갖는 필름을 더 포함하고,
    상기 제2 필름 구조체의 일부분이 적어도 상기 제1 필름 구조체 외측에서 상기 접합성을 갖는 필름을 사이에 두고 상기 컨테이닝 유닛의 제2 면에 결합되도록 구비되며,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 컨테이닝 장치의 제2 면에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체에 접합되도록 구비되는 컨테이닝 시스템.
  9. 적어도 기체를 생성하는 수용물을 수용하는 수용부 및 상기 수용부에 형성된 개구를 갖는 컨테이닝 장치에 결합될 수 있는 압력 조절 장치에 있어서,
    상기 수용부 내의 액체에 대한 통과성보다 상기 수용부 내의 기체에 대한 통과성이 크게 될 수 있도록 구비된 제1 필름 구조체; 및
    상기 수용부 내의 기체에 대하여 외부를 향한 일방향 배기가 이루어질 수 있도록 구비된 제2 필름 구조체;를 포함하며,
    상기 제1 필름 구조체는 상기 컨테이닝 장치의 상기 개구를 덮을 수 있는 면적으로 형성되고,
    상기 제2 필름 구조체는 상기 제1 필름 구조체를 덮도록 구비되는 압력 조절 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는,
    접합성을 갖는 필름; 및
    상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체;를 더 포함하고,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 제4 필름 구조체에 접합될 수 있고 타면은 상기 제1 필름 구조체 및 제2 필름 구조체에 접합되도록 구비되는, 압력 조절 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 상기 제1 필름 구조체와 상기 제2 필름 구조체의 사이에 더 위치하도록 구비되는, 압력 조절 장치.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는, 상기 수용부 내로부터 상기 개구를 통해 배기되는 기체가, 상기 제1 필름 구조체를 통과한 후에 상기 제2 필름 구조체로 향할 수 있도록 구비되는, 압력 조절 장치.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는,
    접합성을 갖는 필름; 및
    상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체;를 더 포함하고,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 제4 필름 구조체 및 상기 제1 필름 구조체에 접합되고 타면은 상기 제2 필름 구조체에 접합되도록 구비되는, 압력 조절 장치.
  14. 제9항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는,
    접합성을 갖는 필름; 및
    상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체;를 더 포함하고,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 제4 필름 구조체에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체에 접합되도록 구비되는 압력 조절 장치.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는, 상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체를 더 포함하고,
    상기 제2 필름 구조체의 일부분이 적어도 상기 제1 필름 구조체 외측에서 상기 제4 필름 구조체에 접합되도록 구비되는 압력 조절 장치.
  16. 제9항에 있어서,
    상기 압력 조절 장치는,
    접합성을 갖는 필름; 및
    상기 제1 필름 구조체에 대향된 제4 필름 구조체;를 더 포함하고,
    상기 제2 필름 구조체의 일부분이 적어도 상기 제1 필름 구조체 외측에서 상기 접합성을 갖는 필름을 사이에 두고 상기 제4 필름 구조체에 결합되도록 구비되며,
    상기 접합성을 갖는 필름은, 일면은 상기 제4 필름 구조체에 접합되고 타면은 상기 제1 필름 구조체에 접합되도록 구비되는 압력 조절 장치.
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