JPH09309093A - 水平トリミング装置 - Google Patents
水平トリミング装置Info
- Publication number
- JPH09309093A JPH09309093A JP15312996A JP15312996A JPH09309093A JP H09309093 A JPH09309093 A JP H09309093A JP 15312996 A JP15312996 A JP 15312996A JP 15312996 A JP15312996 A JP 15312996A JP H09309093 A JPH09309093 A JP H09309093A
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- JP
- Japan
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- horizontal
- rotation
- rotary
- molded product
- resin molded
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 樹脂成形品の水平トリミングを安全かつ自動
的に行なうことができる安価な装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】 樹脂成形品Ｓを上部に載置して可変速に
回転させる回転テ−ブル手段と、該回転テ−ブル手段の
外側方向において水平回転される水平回転ア−ム手段
と、該水平回転ア−ム手段に取付けた回転駆動軸から成
る回転駆動手段と、駆動回転軸に取付けた回転丸鋸刃及
びガイド円板を備えたカッタ−手段と、で構成される水
平トリミング装置
的に行なうことができる安価な装置を提供することを目
的とする。 【解決手段】 樹脂成形品Ｓを上部に載置して可変速に
回転させる回転テ−ブル手段と、該回転テ−ブル手段の
外側方向において水平回転される水平回転ア−ム手段
と、該水平回転ア−ム手段に取付けた回転駆動軸から成
る回転駆動手段と、駆動回転軸に取付けた回転丸鋸刃及
びガイド円板を備えたカッタ−手段と、で構成される水
平トリミング装置
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂製の成形
品を縦面周縁において水平カットする水平トリミング装
置に関する。
品を縦面周縁において水平カットする水平トリミング装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、合成樹脂製の成形品を縦面周縁に
おいてカットする水平トリミングはテ−ブル上の成形品
を作業者が手作業により押し付け移動させながら水平回
転する丸鋸刃に押し当てて水平カットするものであっ
た。
おいてカットする水平トリミングはテ−ブル上の成形品
を作業者が手作業により押し付け移動させながら水平回
転する丸鋸刃に押し当てて水平カットするものであっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような水平トリ
ミングは手作業であるため常に危険が伴うものであっ
た。このため、ＮＣトリミング装置も開発されているが
高価でかつ段取りに時間がかかるという問題があった。
本発明は上記の説明に鑑みて成されたもので樹脂成形品
の水平トリミングを安全かつ自動的に行なうことができ
る安価な装置を提供することを目的とする。
ミングは手作業であるため常に危険が伴うものであっ
た。このため、ＮＣトリミング装置も開発されているが
高価でかつ段取りに時間がかかるという問題があった。
本発明は上記の説明に鑑みて成されたもので樹脂成形品
の水平トリミングを安全かつ自動的に行なうことができ
る安価な装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における水平トリミング装置は、可変速モ−
タに伝導連結されて駆動回転可能にされたテ−ブルと、
該テ−ブル上の樹脂成形品を押圧又は吸着により固定し
て共に回転する固定機構とを備えた回転テ−ブル手段
と；該テ−ブルの外側上方においてフレ−ムに水平回転
可能にして垂直支持された回転軸と、該回転軸に固着さ
れて、水平方向に延びる水平ア−ムと、該水平ア−ムと
前記フレ−ムとの間に連結されたアクチェ−タと、を備
えた水平回転ア−ム手段と；前記水平ア−ムの先端にベ
アリングユニット筒を介して水平回転可能に垂直支持さ
れた回転駆動軸と、前記水平ア−ムの側部に設けられる
と共に伝導機構を介して前記回転駆動軸に連結されたモ
−タと、を備えた回転駆動手段と；前記回転駆動軸の下
端に取付けられた回転丸鋸刃及び該回転丸鋸刃の直径よ
りも若干小さく形成されたガイド円板とを備えたカッタ
−手段と；から成ることを特徴とするものである。
めに本発明における水平トリミング装置は、可変速モ−
タに伝導連結されて駆動回転可能にされたテ−ブルと、
該テ−ブル上の樹脂成形品を押圧又は吸着により固定し
て共に回転する固定機構とを備えた回転テ−ブル手段
と；該テ−ブルの外側上方においてフレ−ムに水平回転
可能にして垂直支持された回転軸と、該回転軸に固着さ
れて、水平方向に延びる水平ア−ムと、該水平ア−ムと
前記フレ−ムとの間に連結されたアクチェ−タと、を備
えた水平回転ア−ム手段と；前記水平ア−ムの先端にベ
アリングユニット筒を介して水平回転可能に垂直支持さ
れた回転駆動軸と、前記水平ア−ムの側部に設けられる
と共に伝導機構を介して前記回転駆動軸に連結されたモ
−タと、を備えた回転駆動手段と；前記回転駆動軸の下
端に取付けられた回転丸鋸刃及び該回転丸鋸刃の直径よ
りも若干小さく形成されたガイド円板とを備えたカッタ
−手段と；から成ることを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
より詳しく説明する。基盤１の上部には門形フレ−ム２
が設けられており、該基盤１上における略中央部には基
台３が設置されている。該基台３上にはベ−ス板４がア
ジャストボルト５．５を介して水平に取付けられてお
り、該ベ−ス板４の中央部には、ベアリングユニット６
を介して縦軸７が回転自在にして支持されている。該縦
軸７の上端にはテ−ブル８が固着支持されており、該テ
−ブル８とベアリングユニット６との間位置にはスプロ
ケット９が取付けられている。前記ベ−ス板４の左端に
は縦取付板１０を介して可変速モ−タ１１が上向きにし
て取付けられており、該可変速モ−タ１１の回転軸はス
プロケット１２及びチェ−ン１３を介して前記縦軸１０
のスプロケット９に伝導連結されている。前記門形フレ
−ム２の天井部における前記テ−ブル８の中心に対応す
る位置にはシリンダ１４が下向きにして取付けられてい
て、そのピストンロッド１５の下端には回転継手１６を
介して押圧板１７が回転可能にして連結されている。以
上が回転テ−ブル手段として構成されている。
より詳しく説明する。基盤１の上部には門形フレ−ム２
が設けられており、該基盤１上における略中央部には基
台３が設置されている。該基台３上にはベ−ス板４がア
ジャストボルト５．５を介して水平に取付けられてお
り、該ベ−ス板４の中央部には、ベアリングユニット６
を介して縦軸７が回転自在にして支持されている。該縦
軸７の上端にはテ−ブル８が固着支持されており、該テ
−ブル８とベアリングユニット６との間位置にはスプロ
ケット９が取付けられている。前記ベ−ス板４の左端に
は縦取付板１０を介して可変速モ−タ１１が上向きにし
て取付けられており、該可変速モ−タ１１の回転軸はス
プロケット１２及びチェ−ン１３を介して前記縦軸１０
のスプロケット９に伝導連結されている。前記門形フレ
−ム２の天井部における前記テ−ブル８の中心に対応す
る位置にはシリンダ１４が下向きにして取付けられてい
て、そのピストンロッド１５の下端には回転継手１６を
介して押圧板１７が回転可能にして連結されている。以
上が回転テ−ブル手段として構成されている。
【０００６】次に前記門形フレ−ム２における右端奥側
位置には支柱１８が立設されており、該支柱１８の内側
には昇降フレ−ム１９が昇降可能にして係合されてい
る。該昇降フレ−ム１９の上方には前記支柱１８に取付
けられたベアリングボックス２０に係合されたボ−ルネ
ジ２１及び該ボ−ルネジ２１を昇降させるためのハンド
ル２２が設けられ、昇降フレ−ム１９の下方にはストッ
パボルト２３が前記支柱１８に支持して配設されてい
て、前記昇降フレ−ム１９の高さ位置をこれらより調整
して固定支持できるようになっている。また前記昇降フ
レ−ム１９の内側には、上下取付板２４，２５及び上下
へベアリングユニット２６，２７を介して回転軸２８が
水平回転可能にして垂直支持されている。さらに該回転
軸２８には水平方向に延びる水平ア−ム２９の基端が固
着されており、該水平ア−ム２９と前記昇降フレ−ム１
９とはアクチェ−タ３０を介して連結されていて、アク
チェ−タ３０の作動により水平ア−ム２９が回転軸２８
を中心にして回動するようにされている。以上が水平回
動ア−ム手段として構成されている。
位置には支柱１８が立設されており、該支柱１８の内側
には昇降フレ−ム１９が昇降可能にして係合されてい
る。該昇降フレ−ム１９の上方には前記支柱１８に取付
けられたベアリングボックス２０に係合されたボ−ルネ
ジ２１及び該ボ−ルネジ２１を昇降させるためのハンド
ル２２が設けられ、昇降フレ−ム１９の下方にはストッ
パボルト２３が前記支柱１８に支持して配設されてい
て、前記昇降フレ−ム１９の高さ位置をこれらより調整
して固定支持できるようになっている。また前記昇降フ
レ−ム１９の内側には、上下取付板２４，２５及び上下
へベアリングユニット２６，２７を介して回転軸２８が
水平回転可能にして垂直支持されている。さらに該回転
軸２８には水平方向に延びる水平ア−ム２９の基端が固
着されており、該水平ア−ム２９と前記昇降フレ−ム１
９とはアクチェ−タ３０を介して連結されていて、アク
チェ−タ３０の作動により水平ア−ム２９が回転軸２８
を中心にして回動するようにされている。以上が水平回
動ア−ム手段として構成されている。
【０００７】前記水平ア−ム２９の先端にはベアリング
ユニット筒３１を介して回転駆動軸３２が水平回転可能
にして垂直支持されており、該回転駆動軸３２の上端に
は従動プ−リ３３が固着されている。一方前記水平ア−
ム２９の外側側面にはモ−タ３４が上向きにして取付け
られていてモ−タ３４の出力軸には駆動プ−リ３５が固
着され、前記従動プ−リ３３と駆動プ−リ３５とはタイ
ミングベルト３６を介して伝導連結されていてモ−タ３
４の作動により回転駆動軸３２が回転されるようになっ
ている。以上が回転駆動手段として構成されている。
ユニット筒３１を介して回転駆動軸３２が水平回転可能
にして垂直支持されており、該回転駆動軸３２の上端に
は従動プ−リ３３が固着されている。一方前記水平ア−
ム２９の外側側面にはモ−タ３４が上向きにして取付け
られていてモ−タ３４の出力軸には駆動プ−リ３５が固
着され、前記従動プ−リ３３と駆動プ−リ３５とはタイ
ミングベルト３６を介して伝導連結されていてモ−タ３
４の作動により回転駆動軸３２が回転されるようになっ
ている。以上が回転駆動手段として構成されている。
【０００８】さらに前記回転駆動軸３２の下端部には回
転丸鋸刃３７が取付けられており、該回転丸鋸刃３７の
下部には、該回転丸鋸刃３７の直径よりも若干小さく形
成されたガイド円板３８が若干の間隔をおきかつ同芯に
して図示されないボ−ルベアリング及び取付ボルト３９
により締結されている。（図３参照）したがってガイド
円板３８が樹脂成形品Ｓの縦面に当接すると回転丸鋸刃
３７が樹脂成形品Ｓに対し所定方法切り込むようにされ
ている。以上がカッタ−手段として構成されている。尚
図中符号４０はテ−ブル８に取付けられた検出当、４１
は該検出当４０を検知するための検出器であって、検出
器４１が検出当４０を検知することによりテ−ブル８の
回転を停止させる（テ−ブル８を１回転させて停止させ
る）ようになっている。また符号４２は回転軸２８の回
転角度を検出して可変速モ−タ１１に信号を送り可変速
モ−タ１１の回転速度を制御して常に樹脂成形品Ｓのカ
ットポイントの送り速度を一定にする角度センサ−であ
る。尚回転軸２８の回転角度に対する可変速モ−タ１１
の回転数（回転速度）は予じめ決められている。
転丸鋸刃３７が取付けられており、該回転丸鋸刃３７の
下部には、該回転丸鋸刃３７の直径よりも若干小さく形
成されたガイド円板３８が若干の間隔をおきかつ同芯に
して図示されないボ−ルベアリング及び取付ボルト３９
により締結されている。（図３参照）したがってガイド
円板３８が樹脂成形品Ｓの縦面に当接すると回転丸鋸刃
３７が樹脂成形品Ｓに対し所定方法切り込むようにされ
ている。以上がカッタ−手段として構成されている。尚
図中符号４０はテ−ブル８に取付けられた検出当、４１
は該検出当４０を検知するための検出器であって、検出
器４１が検出当４０を検知することによりテ−ブル８の
回転を停止させる（テ−ブル８を１回転させて停止させ
る）ようになっている。また符号４２は回転軸２８の回
転角度を検出して可変速モ−タ１１に信号を送り可変速
モ−タ１１の回転速度を制御して常に樹脂成形品Ｓのカ
ットポイントの送り速度を一定にする角度センサ−であ
る。尚回転軸２８の回転角度に対する可変速モ−タ１１
の回転数（回転速度）は予じめ決められている。
【０００９】上記のように構成されたものの作動につい
て説明する。まずトリミング作業を行なうに先立って樹
脂成形品Ｓのカット部の高さに応じてハンドル２２及び
ストッパボルト２３を操作して回転丸鋸刃３７の高さを
調整する。次にテ−ブル８上の図示されない載置台上に
樹脂成形品Ｓを載置した後、シリンダ１４が伸長作動し
て押圧板１７により樹脂成形品Ｓを押圧固定すると共に
モ−タ３４を作動させて回転丸鋸刃３７及びガイド円板
３８を回転させ、さらにアクチェ−タ３０を縮引作動し
て水平ア−ム２９を回動させて回転丸鋸刃３７を樹脂成
形品Ｓに切り込ませ、ガイド円板３８が樹脂成形品Ｓに
当接されて図の状態にされる。なお前記アクチェ−タ３
０には常時低圧流体が供給されていてガイド円板３８を
常に樹脂成形品Ｓに押圧する状態にされている。
て説明する。まずトリミング作業を行なうに先立って樹
脂成形品Ｓのカット部の高さに応じてハンドル２２及び
ストッパボルト２３を操作して回転丸鋸刃３７の高さを
調整する。次にテ−ブル８上の図示されない載置台上に
樹脂成形品Ｓを載置した後、シリンダ１４が伸長作動し
て押圧板１７により樹脂成形品Ｓを押圧固定すると共に
モ−タ３４を作動させて回転丸鋸刃３７及びガイド円板
３８を回転させ、さらにアクチェ−タ３０を縮引作動し
て水平ア−ム２９を回動させて回転丸鋸刃３７を樹脂成
形品Ｓに切り込ませ、ガイド円板３８が樹脂成形品Ｓに
当接されて図の状態にされる。なお前記アクチェ−タ３
０には常時低圧流体が供給されていてガイド円板３８を
常に樹脂成形品Ｓに押圧する状態にされている。
【００１０】この状態で回転軸２８の回転角度が角度セ
ンサ−４２により検知され、信号が可変速モ−タ１１に
送られて回転角度に対応した回転速度で可変速モ−タ１
１が作動されテ−ブル８が回転され樹脂成形品Ｓのトリ
ミングが進められてゆきテ−ブル８が１回転すると検出
器４１が検出当４０を検知して可変速モ−タ１１の作動
を停止してテ−ブル８の回転を止める。この間樹脂成形
品Ｓがテ−ブル８と共に回転されてゆくにしたがって回
転軸２８の回転角度が刻々変化しこの変化を角度センサ
−４２が検知して可変速モ−タ１１の回転速度を変化さ
せて樹脂成形品Ｓのカットポイントの送り速度を一定に
して安定したトリミング作業が成される。以下アクチェ
−タ３０，シリンダ１４が逆作動された後トリミングさ
れた樹脂成形品Ｓがテ−ブル８上から取り除かれて上記
の操作がくりかえされる。尚上記実施の形態においては
回転丸鋸刃３７の高さ位置を調整するために昇降フレ−
ム１９，ハンドル２２，ストッパボルト２３等が備えら
れているが同じ樹脂成形品Ｓをトリミングするものにあ
たってはこれらを排除して支柱１８等のフレ−ムに回転
軸２８を支持するようにしてもよい。また可変速モ−タ
１１の回転速度の制御は回転軸２８の回転角度を検知し
て行なうようにしているがガイド円板３８の回転速度を
連続して検知し、この検知結果に基づいて制御するよう
にしても同様の作用効果が得られる。さらに樹脂成形品
Ｓのテ−ブル８上への固定は押圧板１７により行なうよ
うにしているがテ−ブル８に吸着機構（縦軸７を中空軸
にして真空源に連通させる）を設けてテ−ブル８に吸着
固定させるようにしてもよい。
ンサ−４２により検知され、信号が可変速モ−タ１１に
送られて回転角度に対応した回転速度で可変速モ−タ１
１が作動されテ−ブル８が回転され樹脂成形品Ｓのトリ
ミングが進められてゆきテ−ブル８が１回転すると検出
器４１が検出当４０を検知して可変速モ−タ１１の作動
を停止してテ−ブル８の回転を止める。この間樹脂成形
品Ｓがテ−ブル８と共に回転されてゆくにしたがって回
転軸２８の回転角度が刻々変化しこの変化を角度センサ
−４２が検知して可変速モ−タ１１の回転速度を変化さ
せて樹脂成形品Ｓのカットポイントの送り速度を一定に
して安定したトリミング作業が成される。以下アクチェ
−タ３０，シリンダ１４が逆作動された後トリミングさ
れた樹脂成形品Ｓがテ−ブル８上から取り除かれて上記
の操作がくりかえされる。尚上記実施の形態においては
回転丸鋸刃３７の高さ位置を調整するために昇降フレ−
ム１９，ハンドル２２，ストッパボルト２３等が備えら
れているが同じ樹脂成形品Ｓをトリミングするものにあ
たってはこれらを排除して支柱１８等のフレ−ムに回転
軸２８を支持するようにしてもよい。また可変速モ−タ
１１の回転速度の制御は回転軸２８の回転角度を検知し
て行なうようにしているがガイド円板３８の回転速度を
連続して検知し、この検知結果に基づいて制御するよう
にしても同様の作用効果が得られる。さらに樹脂成形品
Ｓのテ−ブル８上への固定は押圧板１７により行なうよ
うにしているがテ−ブル８に吸着機構（縦軸７を中空軸
にして真空源に連通させる）を設けてテ−ブル８に吸着
固定させるようにしてもよい。
【００１１】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなように
簡単な機構の安価な装置により樹脂成形品の水平トリミ
ングを安全かつ自動的にできるようになり利とするとこ
ろは著大である。
簡単な機構の安価な装置により樹脂成形品の水平トリミ
ングを安全かつ自動的にできるようになり利とするとこ
ろは著大である。
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図２におけるＢ−Ｂ矢視拡大図である。
８ テ−ブル １１ 可変速モ−タ １７ 押圧板 １８ 支柱 ２８ 回転軸 ２９ 水平ア−ム ３０ アクチェ−タ ３１ ベアリングユニット筒 ３２ 回転駆動軸 ３４ モ−タ ３７ 回転丸鋸刃 ３８ ガイド円板 ４２ 角度センサ−
Claims (2)
- 【請求項１】 可変速モ−タに伝導連結されて駆動回転
可能にされたテ−ブルと、該テ−ブル上の樹脂成形品を
押圧又は吸着により固定して共に回転する固定機構とを
備えた回転テ−ブル手段と；該テ−ブルの外側上方にお
いてフレ−ムに水平回転可能にして垂直支持された回転
軸と、該回転軸に固着されて水平方向に延びる水平フレ
−ムと、該水平ア−ムと前記フレ−ムとの間に連結され
たアクチェ−タと、を備えた水平回転ア−ム手段と；前
記水平ア−ムの先端にベアリングユニット筒を介して水
平回転可能に垂直支持された回転駆動軸と、前記水平ア
−ムの側部に設けられると共に伝導機構を介して前記回
転駆動軸に連結されたモ−タと、を備えた回転駆動手段
と；前記回転駆動軸の下端に取付けられた回転丸鋸刃及
び該回転丸鋸刃の直径より若干小さく形成されたガイド
円板とを備えたカッタ−手段と；から成る水平トリミン
グ装置 - 【請求項２】 前記水平回転ア−ム手段における回転軸
に回転角度検出センサ−を連結し、該回転角度検出セン
サ−を前記回転テ−ブル手段の可変速モ−タ−の変速制
御機構に電気的に接続し、もって樹脂成形品のトリミン
グ位置での送り速度を一定にするようにテ−ブルの回転
速度を変え得る機構に構成した請求項１記載の水平トリ
ミング装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15312996A JPH09309093A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 水平トリミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15312996A JPH09309093A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 水平トリミング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09309093A true JPH09309093A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=15555627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15312996A Pending JPH09309093A (ja) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | 水平トリミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09309093A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101554760A (zh) * | 2009-03-28 | 2009-10-14 | 常州朗博汽车零部件有限公司 | 轴套类包胶制品修边机及其修边方法 |
| CN105599220A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 东莞市美得机械设备有限公司 | 全自动成型件削毛边机 |
| CN108000580A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-08 | 祥兴(福建)箱包集团有限公司 | 塑料行李箱壳的旋切设备 |
| CN111673835A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 嘉善翔宇旅游用品有限公司 | 一种箱包精确自动裁切装置 |
-
1996
- 1996-05-24 JP JP15312996A patent/JPH09309093A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101554760A (zh) * | 2009-03-28 | 2009-10-14 | 常州朗博汽车零部件有限公司 | 轴套类包胶制品修边机及其修边方法 |
| CN105599220A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-25 | 东莞市美得机械设备有限公司 | 全自动成型件削毛边机 |
| CN105599220B (zh) * | 2015-12-24 | 2019-10-11 | 东莞市美得机械科技有限公司 | 全自动成型件削毛边机 |
| CN108000580A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-05-08 | 祥兴(福建)箱包集团有限公司 | 塑料行李箱壳的旋切设备 |
| CN108000580B (zh) * | 2017-12-14 | 2019-10-29 | 祥兴(福建)箱包集团有限公司 | 塑料行李箱壳的旋切设备 |
| CN111673835A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-18 | 嘉善翔宇旅游用品有限公司 | 一种箱包精确自动裁切装置 |
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