JPH09307224A - リフロー式半田付け装置 - Google Patents

リフロー式半田付け装置

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JPH09307224A
JPH09307224A JP8120371A JP12037196A JPH09307224A JP H09307224 A JPH09307224 A JP H09307224A JP 8120371 A JP8120371 A JP 8120371A JP 12037196 A JP12037196 A JP 12037196A JP H09307224 A JPH09307224 A JP H09307224A
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彰男 猪俣
Masaru Nonomura
勝 野々村
Masuo Masui
増尾 増井
Naoichi Chikahisa
直一 近久
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    • B23K1/012—Soldering with the use of hot gas

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 リフロー炉の排出気体の中から、フラックス
等の汚染物質の気化成分を充分に除去できるリフロー式
半田付け装置の提供。 【解決手段】 回路基板３を搬送する搬送手段２と、前
記の搬送される回路基板３を加熱する加熱手段４と、加
熱手段４においてリフロー半田付けされた回路基板３を
冷却する冷却手段５と、前記加熱手段４から漏れ出す高
温の排出気体を装置１の外に排出する排気路６ａ、６
ｂ、６ｃおよび排気用送風機８と、前記排気路６ａ、６
ｂ、６ｃに設けられ、前記排出気体を７０°Ｃ以下、望
ましくは６０℃以下に冷却し、前記排出気体中に含まれ
るフラックス等の気化成分を液化または固化して取り除
くフラックス除去手段７とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板に電子部
品を半田付けして実装するためのリフロー式半田付け装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】リフロー式半田付け装置の従来例を図１
１に基づいて説明する。
【０００３】図１１において、従来例のリフロー式半田
付け装置１は、搬入される回路基板３を搬送する搬送手
段２と、搬送される回路基板３を予備加熱し、次いでリ
フロー加熱する加熱手段４と、リフローされた回路基板
３を冷却する冷却手段５と、前記加熱手段４の入口と出
口とから漏れ出す高温の排出気体を外部に排気する排気
路６ａ、６ｂ、６ｃと、排気路６ｃに設けられた排気用
送風機８とを有する。
【０００４】排気路６ａ、６ｂ、６ｃからの排気は工場
内のダクトを通って屋外に排気される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来例
の構成では、工場内のダクトを通る排気中にフラックス
等の気化成分が存在し、これらの気化成分が、前記ダク
ト内で液化または固化し、前記ダクト内に堆積し、排気
能力が低下し、これらの堆積物の清掃に多くの時間が費
やされるという問題点がある。
【０００６】本発明は、上記の問題点を解決し、リフロ
ー炉の排出気体の中から、リフロー中に発生するフラッ
クス等の汚染物質を充分に除去するリフロー式半田付け
装置の提供を課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願第１発明のリフロー
式半田付け装置は、上記の課題を解決するために、回路
基板を搬送する搬送手段と、前記の搬送される回路基板
を加熱する加熱手段と、加熱手段においてリフロー半田
付けされた回路基板を冷却する冷却手段と、前記加熱手
段から漏れ出す高温の排出気体を装置の外に排出する排
気路および排気用送風機と、前記排気路に設けられ、前
記排出気体を、半田中のフラックス気化成分が液化また
は固化する温度以下、好ましくは７０°Ｃ以下、更に好
ましくは６０℃以下に冷却し、前記排出気体中に含まれ
るフラックス等の気化成分を液化または固化して取り除
くフラックス除去手段とを有することを特徴とする。
【０００８】本願第１発明のリフロー式半田付け装置
は、フラックス除去手段により、加熱手段から漏れ出す
高温の排出気体を、半田中のフラックス気化成分が液化
または固化する温度以下に冷却するので、１００°Ｃ前
後から液化または固化し始めるフラックス等の気化成分
を、前記フラックス除去手段を通過する短い時間で充分
に液化または固化させて取り除くことができる。
【０００９】又、本願第１発明のリフロー式半田付け装
置において、フラックス除去手段は、加熱手段から漏れ
出した高温の排出気体に室温の外気を混合して低温、例
えば７０°Ｃ以下の排出気体とし、液化または固化した
フラックス等の成分を濾過して除去するように構成する
と、装置が最も簡単になる。
【００１０】又、本願第１発明のリフロー式半田付け装
置において、フラックス除去手段は、加熱手段から漏れ
出した高温の排出気体に室温より低温の気体を混合して
低温、例えば７０°Ｃ以下の排出気体とし、液化または
固化したフラックス等の成分を濾過して除去するように
構成すると、混合する気体の量が少なくて済み、フラッ
クス除去手段を小型化できる。
【００１１】又、本願第１発明のリフロー式半田付け装
置において、フラックス除去手段は、加熱手段から漏れ
出した高温の排出気体に所定温度に調整された気体を混
合して低温、例えば７０°Ｃ以下の排出気体とし、液化
または固化したフラックス等の成分を濾過して除去する
ように構成すると、混合する気体の量が少なくて済み、
フラックス除去手段が小型化し、且つ、フラックス等の
気化成分を確実に除去することができる。そして、前記
濾過前または濾過後の排出気体の温度を検出し、前記の
検出温度が７０°Ｃ以下に維持されるように、所定温度
を調整すれば、フラックス等の気化成分を更に確実に除
去することができる。
【００１２】又、本願第１発明のリフロー式半田付け装
置において、フラックス除去手段は、内蔵する液槽の液
体の中を加熱手段から漏れ出した高温の排出気体を通過
させることにより低温、例えば７０°Ｃ以下の排出気体
とし、液化または固化したフラックス等の成分を前記液
体中に堆積させて除去するように構成すると、装置が簡
単で、フラックス等の気化成分を確実に除去することが
できる。
【００１３】又、本願第１発明のリフロー式半田付け装
置において、フラックス除去手段は、低温の気体または
液体を密閉状態で通過させる熱交換冷却手段を内蔵し、
加熱手段から漏れ出した高温の排出気体を内蔵する前記
熱交換冷却手段に接触させて低温、例えば７０°Ｃ以下
の排出気体とし、液化または固化したフラックス等の成
分を濾過して除去するように構成すると、排気用送風機
の送風量がそのまま排出気体の排出量になり、排出気体
の排出量の制御が容易になる。
【００１４】又、本願第１発明のリフロー式半田付け装
置において、フラックス等の気化成分を濾過して除去す
る場合には、フラックス除去手段は、流入してくる排出
気体の圧力と流出する排出気体の圧力とを比較し、これ
らの圧力の圧力差を検出し、この圧力差が所定値を越え
れば、フイルタの目詰まりの警報を出すように構成する
と、フイルタの目詰まりによるトラブルを防ぐことがで
きる。
【００１５】本願第２発明のリフロー式半田付け装置
は、上記の課題を解決するために、回路基板を搬送する
搬送手段と、前記の搬送される回路基板を加熱する加熱
手段と、加熱手段においてリフロー半田付けされた回路
基板を冷却する冷却手段と、前記加熱手段から漏れ出す
高温の排出気体を装置の外に排出する排気路および排気
用送風機と、前記排気路に設けられ、溶剤を入れた液槽
を内蔵し、加熱手段から漏れ出す高温の排出気体を前記
溶剤中を通過させることにより、前記排出気体中のフラ
ックス等の気化成分を前記溶剤中に溶かし出して除去す
るフラックス除去手段とを有することを特徴とする。
【００１６】本願第２発明のリフロー式半田付け装置
は、フラックス除去手段により、加熱手段から漏れ出す
高温の排出気体を溶剤中を通過させるので、前記排出気
体中のフラックス等の気化成分を前記溶剤中に溶かし出
して除去することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】加熱手段４の入口と出口とから漏
れ出す高温の排出気体中に含まれるフラックス等の気化
成分は、フラックスの種類によって多少の差はあるが、
通常１００°Ｃ程度の温度まで冷却すると液化または固
化し始め、温度が更に低下すると液化または固化に要す
る時間が短くなる。
【００１８】本発明のリフロー式半田付け装置１におい
て、後述するフラックス除去手段７は、高温の排出気体
に多量の室温の気体を混合する、高温の排出気体に低温
の気体を混合する、高温の排出気体を熱交換器で冷却す
る、高温の排出気体を低温の液体中を通して冷却する等
の手段により、半田中のフラックス気化成分が液化また
は固化する温度、望ましくは７０°Ｃ以下、更に望まし
くは６０℃以下に冷却し、フラックス除去手段７を通過
する短い時間で、フラックス等の気化成分を充分に液化
または固化させてフイルタで除去する。或いは、高温の
排出気体を溶剤中を通過させてフラックス等の気化成分
を前記溶剤の中に溶かして除去するように構成されてい
る。
【００１９】更に、フラックス除去手段７は、内部に設
けたフイルタの機能を保証し、排出気体の排気能力を維
持し、液化または固化したフラックス等を充分に除去す
るために、フラックス除去手段７の入口側の排出気体の
圧力と出口側の排出気体の圧力との圧力差を監視し、前
記圧力差が所定値を越えればフイルタを交換する機構を
有する。
【００２０】本発明のリフロー式半田付け装置の第１の
実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。本実施の
形態は、高温の排出気体に冷却気体として室温の気体を
混合して、７０°Ｃ以下に冷却するものである。
【００２１】図１において、本実施の形態のリフロー式
半田付け装置１は、搬入される回路基板３を搬送する搬
送手段２と、搬送される回路基板３を予備加熱し、次い
でリフロー加熱する加熱手段４と、リフローされた回路
基板３を冷却する冷却手段５と、前記加熱手段４の入口
と出口とから漏れ出す高温の排出気体を外部に排気する
排気路６ａ、６ｂ、６ｃと、前記排気路６ｃに設けられ
て、前記高温の排出気体に多量の外気を混合し、前記の
混合後の排出気体の温度を７０°Ｃ以下に冷却して前記
排出気体内のフラックス等の気化成分を充分に液化また
は固化し、内蔵するフイルタで除去するフラックス除去
手段７と、前記フラックス除去手段７の下流側の排気路
６ｃに設けられた排気用送風機８とを有する。
【００２２】次に、本実施の形態のフラックス除去手段
７を図２、図３に基づいて説明する。
【００２３】図２において、本実施の形態のフラックス
除去手段７は、ケース９の一端側に、前記排気路６ｃに
接続する排気吸い込み口１０と、外気に連通する外気吸
い込み口１７、１７とを設け、前記排気吸い込み口１０
により加熱手段４から漏れ出す排出気体１４を排気路６
ｃから吸い込み、前記外気吸い込み口１７、１７により
外気１６、１６を吸い込む。これらの吸い込み力は図１
の排気用送風機８の作用による。
【００２４】ケース９の他端側に、前記排気路６ｃに接
続する排気吐き出し口１１を設けて、排出気体１５を吐
き出す。この吐き出し排出気体１５は図１の排気用送風
機８の作用により、工場内のダクトに送られる。
【００２５】ケース９の内部には、排気吸い込み口１０
から吸い込まれた排出気体１４と、外気吸い込み口１
７、１７から吸い込まれた外気１６、１６とが、排気吐
き出し口１１から吐き出されるまでに充分に混合するよ
うに仕切板１３、１３、１３を設けてジグザグ通路を形
成している。外気吸い込み口１７、１７はその開口面積
を調整し吸い込まれる外気１６、１６の量を調整して、
前記ジグザグ通路の中で、吸い込み排出気体１４と吸い
込み外気１６、１６とが混合して７０°Ｃ以下になるよ
うにする。前記ジグザグ通路の中にフイルタ１２、１２
を設けて、吸い込み排出気体１４に含まれていたフラッ
クスの気化成分が７０°Ｃ以下の温度で液化または固化
したものを取り除く。なお、排出気体１４と外気１６、
１６との混合をより一層促進するため、ケース９内部に
撹拌機を設けると好適である。
【００２６】本実施の形態のリフロー式半田付け装置１
は、上記により、１００°Ｃ前後から液化または固化し
始めるフラックス等の気化成分を、前記フラックス除去
手段７を通過する短い時間で充分に液化または固化させ
て取り除くことができる。
【００２７】図３において、又、本実施の形態のフラッ
クス除去手段７は、吸い込み排出気体１４と吐き出し排
出気体１５との間に差圧計１８を設けて前記両者間の圧
力差を検出する。フイルタ１２、１２が未だ目詰まりせ
ず充分に機能している間は前記圧力差は所定値以下に維
持されるが、目詰まりして機能を果たさなくなれば、前
記圧力差は所定値を越える。制御部１９は、前記の圧力
差を監視し、前記圧力差が所定値を越えれば、警報を発
し警報灯２０を点灯する。これによってフイルタ１２、
１２を取り替える。
【００２８】本実施の形態のリフロー式半田付け装置１
は、上記により、フィルタ１２の目詰まりによるトラブ
ルを防ぐことができる。
【００２９】本発明のリフロー式半田付け装置の第２の
実施の形態を図１、図４〜図６に基づいて説明する。本
実施の形態は、高温の排出気体に冷却気体として室温よ
り低温の気体を混合して、７０°Ｃ以下に冷却するもの
である。
【００３０】図１において、本実施の形態のリフロー式
半田付け装置１は、フラックス除去手段７以外は第１の
実施の形態と同じであるので図１についての説明を省略
する。
【００３１】図４において、本実施の形態のフラックス
除去手段７のケース９の内部は、第１の実施の形態と同
じである。第１の実施の形態と異なる点は、室温より冷
却されて温度制御された冷気１６ａ、１６ａがケース９
内に吸い込まれる点にある。
【００３２】これらの冷気１６ａ、１６ａは、冷蔵機を
内蔵した温度調節送風手段２１から供給される。そし
て、この温度調節送風手段２１は、ケース９の出口付近
に設けられた温度検出センサ２２の検出温度を基準にし
て送風量と送風温度とを調整して、吸い込み排出気体１
４と冷気１６ａ、１６ａとが混合して７０°Ｃ以下にな
るように制御する。
【００３３】なお、温度調節送風手段２１は、図５に示
すように、液体窒素の容器２１ａと流量調整弁２３とで
構成することもできる。
【００３４】又、温度調節送風手段２１は、図６に示す
ように、コンプレッサ２５と、コンプレッサ２５からの
加圧空気２４を熱交換して冷却する通気冷却手段２１ｂ
と、流量調整弁２３とで構成することもできる。
【００３５】本実施の形態のリフロー式半田付け装置１
は、上記により、混合する気体の量が少なくて済み、フ
ラックス除去手段７を小型化できる。
【００３６】本発明のリフロー式半田付け装置の第３の
実施の形態を図１、図７に基づいて説明する。本実施の
形態は、高温の排出気体を溶剤中を通過させてフラック
ス等の気化成分を前記溶剤の中に溶かして除去するもの
である。
【００３７】図１において、本実施の形態のリフロー式
半田付け装置１は、フラックス除去手段７以外は第１の
実施の形態と同じであるので図１についての説明を省略
する。
【００３８】図７において、本実施の形態のフラックス
除去手段７のケース９の内部には、液槽２６があり、こ
の液槽２６には、フラックスを溶かす溶剤で、且つ、気
化し排出されても害がない溶剤２７ａ、例えば、エタノ
ールが入っている。排気吸い込み口１０には送風手段１
０ａを取り付け、この送風手段１０ａによって吸い込み
排出気体１４を吸い込み、吸い込んだ排出気体１４を吹
き込み口１０ｂを介して前記液槽２６内の前記溶剤２７
ａ中に吹き込む。これにより、吸い込み排出気体１４中
のフラックス等の気化成分が前記溶剤２７ａ中に溶け込
んで除去される。この場合、図８に示すように、液槽２
６に温度センサ２９ａ及び冷却器２９ｂを備えた温度調
節器２９を取り付けると、溶剤２７ａの気化を防止でき
る。
【００３９】本実施の形態のリフロー式半田付け装置１
は、上記により、フラックス等の気化成分を確実に除去
することができる。
【００４０】本発明のリフロー式半田付け装置の第４の
実施の形態を図１、図８に基づいて説明する。本実施の
形態は、高温の排出気体１４を低温の水中を通して冷却
する手段により、７０°Ｃ以下に冷却し、フラックス等
の気化成分を液化または固化させて水の中に除去するも
のである。
【００４１】図１において、本実施の形態のリフロー式
半田付け装置１は、フラックス除去手段７以外は第１の
実施の形態と同じであるので図１についての説明を省略
する。
【００４２】図８において、本実施の形態のフラックス
除去手段７のケース９の内部には、液槽２６があり、こ
の液槽２６には、水２７ｂが入っている。排気吸い込み
口１０には送風手段１０ａを取り付け、この送風手段１
０ａによって排出気体１４を吸い込み、吸い込んだ排出
気体１４を吹き込み口１０ｂを介して前記液槽２６内の
水２７ｂ中に吹き込む。これにより、吸い込み排出気体
１４は７０°Ｃ以下に冷却され、フラックス等の気化成
分は液化または固化して水の中に除去される。
【００４３】本実施の形態では水を使用しているが、水
に限らず、冷却媒体として使用できる液体であれば水に
代えてこれを使用できる。
【００４４】本実施の形態のリフロー式半田付け装置１
は、上記により、装置が簡単で、フラックス等の気化成
分を確実に除去することができる。
【００４５】本発明のリフロー式半田付け装置の第５の
実施の形態を図１、図９に基づいて説明する。本実施の
形態は、高温の排出気体を熱交換手段により、７０°Ｃ
以下に冷却し、フラックス等の気化成分を液化または固
化させてフイルタで除去するものである。
【００４６】図１において、本実施の形態のリフロー式
半田付け装置１は、フラックス除去手段７以外は第１の
実施の形態と同じであるので図１についての説明を省略
する。
【００４７】図９において、本実施の形態のフラックス
除去手段７のケース９の内部は、熱伝導率が大きな材料
で作られた熱交換仕切板３０、３０によって低温槽ａ、
高温槽ｂ、低温槽ａの３槽に分けられている。各低温槽
ａの一端に吸い込み口１７を設け、他端に排出口１７ａ
を設け、前記吸い込み口１７と外気排出口１７ａとの間
に仕切板１３、１３、１３を設けて冷却空気が通過する
ジグザグ通気路を形成し、吸い込み冷却空気１６ａが前
記吸い込み口１７から入り前記ジグザグ通気路を通って
前記排出口１７ａから排出冷却空気１６ｂとして排出さ
れるようにする。高温槽ｂの一端に排気吸い込み口１０
を設け、他端に排気吐き出し口１１を設け、前記排気吸
い込み口１０と前記排気吐き出し口１１との間に仕切板
１３、１３、１３を設けて排気が通過するジグザグ通気
路を形成し、前記ジグザグ通気路にフイルタ１２、１２
を設け、吸い込み排出気体１４が前記排気吸い込み口１
０から入り前記ジグザグ通気路およびフイルタ１２、１
２を通って前記排気吐き出し口１１から吐き出し排出気
体１５として吐き出されるようにする。
【００４８】上記のようにすると、高温槽ｂのジグザグ
通気路を通過する吸い込み排出気体１４の熱が、熱交換
仕切板３０、３０を通って、低温槽ａのジグザグ通気路
を通過する冷却空気に奪われ、吸い込み排出気体１４の
温度が７０°Ｃ以下に冷却され、吸い込み排出気体１４
のフラックス等の気化成分が液化または固化してフイル
タ１２、１２で除去される。なお、冷却空気に代えて他
の冷却媒体を用いてもよいことは言うまでもない。
【００４９】本実施の形態のリフロー式半田付け装置１
は、上記により、排気用送風機８の送風量がそのまま排
出気体の排出量になり、排出気体の排出量の制御が容易
になる。
【００５０】本発明のリフロー式半田付け装置の第６の
実施の形態を図１、図１０に基づいて説明する。本実施
の形態は、高温の排出気体を熱交換手段により、７０°
Ｃ以下に冷却し、フラックス等の気化成分を液化または
固化させてフイルタで除去するものである。
【００５１】図１において、本実施の形態のリフロー式
半田付け装置１は、フラックス除去手段７以外は第１の
実施の形態と同じであるので図１についての説明を省略
する。
【００５２】図１０において、本実施の形態のフラック
ス除去手段７のケース９は、円筒形部９ａとその両側に
設けられた円錐形部９ｂ、９ｂとからなる。一方の円錐
形部９ｂの頂点部に排気吸い込み口１０を設け、この排
気吸い込み口１０から排出気体１４を吸い込む。他方の
円錐形部９ｂの頂点部に排気吐き出し口１１を設け、こ
の排気吐き出し口１１から排出気体１５を吐き出す。
【００５３】排気吸い込み口１０を設けた側の円錐形部
９ｂの内部に、前記円錐形部９ｂと同軸状に円錐形の通
気冷却手段３１を設け、この通気冷却手段３１の外面と
前記円錐形部９ｂの内面との間に傘状の狭い空間Ｍを作
る。排気吸い込み口１０から吸い込まれた吸い込み排出
気体１４は、この傘状の狭い空間Ｍを通過する際に、通
気冷却手段３１によって効率良く冷却される。また前記
空間Ｍからケース９内の広い空間Ｎに排出気体１４が移
動する間に断熱膨張により、排出気体１４は低温とな
り、７０℃以下となる。一方前記通気冷却手段３１には
流入口３２ａと流出口３２ｂとが設けられ、流入冷気３
３ａが流入し、流出冷気３３ｂが流出する。
【００５４】前記円筒形部９ａの流出口側にフイルタ１
２を設け、７０°Ｃ以下に冷却された吸い込み排出気体
１４から液化または固化したフラックスの成分を濾過し
て取り除く。濾過された吐き出し排出気体１５が排気吐
き出し口１１から吐き出される。
【００５５】尚、本実施の形態では、冷気を使用してい
るが、低温の液体でも良い。
【００５６】本実施の形態のリフロー式半田付け装置１
は、上記により、排気用送風機８の送風量がそのまま排
出気体の排出量になり、排出気体の排出量の制御が容易
になる。
【００５７】
【発明の効果】本発明のリフロー式半田付け装置によれ
ば、フラックス除去手段により、加熱手段から漏れ出す
高温の排出気体中のフラックス等の気化成分を液化また
は固化させてフイルタで除去し、或いは、溶剤の中に溶
かして除去するので、装置外の工場の排気用配管内には
清浄な排出気体を排出できるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】リフロー式半田付け装置の断面図である。
【図２】本発明のリフロー式半田付け装置のフラックス
除去手段の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図３】本発明のリフロー式半田付け装置のフラックス
除去手段の第１の実施の形態の要部を示す模式図であ
る。
【図４】本発明のリフロー式半田付け装置のフラックス
除去手段の第２の実施の形態の要部を示す模式図であ
る。
【図５】本発明のリフロー式半田付け装置のフラックス
除去手段の第２の実施の形態の要部を示す模式図であ
る。
【図６】本発明のリフロー式半田付け装置のフラックス
除去手段の第２の実施の形態の要部を示す模式図であ
る。
【図７】本発明のリフロー式半田付け装置のフラックス
除去手段の第３の実施の形態の要部を示す模式図であ
る。
【図８】本発明のリフロー式半田付け装置のフラックス
除去手段の第４の実施の形態の要部を示す模式図であ
る。
【図９】本発明のリフロー式半田付け装置のフラックス
除去手段の第５の実施の形態の要部を示す斜視図であ
る。
【図１０】本発明のリフロー式半田付け装置のフラック
ス除去手段の第６の実施の形態の要部を示す断面図であ
る。
【図１１】従来例のリフロー式半田付け装置を示す断面
図である。
【符号の説明】
２ 搬送手段 ３ 回路基板 ４ 加熱手段 ５ 冷却手段 ６ａ、６ｂ、６ｃ 排気路 ７ フラックス除去手段 ８ 排気用送風機 ９ ケース １２ フイルタ １８ 差圧計 ２０ 警報灯 ２２ 温度検出センサ ２６ 液槽 ２７ａ 溶剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近久 直一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 回路基板を搬送する搬送手段と、前記の
    搬送される回路基板を加熱する加熱手段と、加熱手段に
    おいてリフロー半田付けされた回路基板を冷却する冷却
    手段と、前記加熱手段から漏れ出す高温の排出気体を装
    置の外に排出する排気路および排気用送風機と、前記排
    気路に設けられ、前記排出気体を、半田中のフラックス
    気化成分が液化または固化する温度以下の温度に冷却
    し、前記排出気体中に含まれるフラックス等の気化成分
    を液化または固化して取り除くフラックス除去手段とを
    有することを特徴とするリフロー式半田付け装置。
  2. 【請求項２】 排出気体を７０℃以下に冷却する請求項
    １に記載のリフロー式半田付け装置。
  3. 【請求項３】 フラックス除去手段は、加熱手段から漏
    れ出した高温の排出気体に室温の外気を混合して低温の
    排出気体とし、液化または固化したフラックス等の成分
    を濾過して除去する請求項１又は２に記載のリフロー式
    半田付け装置。
  4. 【請求項４】 フラックス除去手段は、加熱手段から漏
    れ出した高温の排出気体に室温より低温の気体を混合し
    て低温の排出気体とし、液化または固化したフラックス
    等の成分を濾過して除去する請求項１又は２に記載のリ
    フロー式半田付け装置。
  5. 【請求項５】 フラックス除去手段は、加熱手段から漏
    れ出した高温の排出気体に所定温度に調整された気体を
    混合して低温の排出気体とし、液化または固化したフラ
    ックス等の成分を濾過して除去する請求項１又は２に記
    載のリフロー式半田付け装置。
  6. 【請求項６】 フラックス除去手段は、その濾過前また
    は濾過後の排出気体の温度を検出し、前記の検出温度が
    ７０°Ｃ以下に維持されるように、所定温度を調整する
    請求項５に記載のリフロー式半田付け装置。
  7. 【請求項７】 フラックス除去手段は、内蔵する液槽の
    液体の中を加熱手段から漏れ出した高温の排出気体を通
    過させることにより低温の排出気体とし、液化または固
    化したフラックス等の成分を前記液体中に堆積させて除
    去する請求項１又は２に記載のリフロー式半田付け装
    置。
  8. 【請求項８】 フラックス除去手段は、低温の気体また
    は液体を密閉状態で通過させる熱交換冷却手段を内蔵
    し、加熱手段から漏れ出した高温の排出気体を内蔵する
    前記熱交換冷却手段に接触させて低温の排出気体とし、
    液化または固化したフラックス等の成分を濾過して除去
    する請求項１又は２に記載のリフロー式半田付け装置。
  9. 【請求項９】 フラックス除去手段は、流入してくる排
    出気体の圧力と流出する排出気体の圧力とを比較し、こ
    れらの圧力の圧力差を検出し、この圧力差が所定値を越
    えれば、フイルタの目詰まりの警報を出す請求項３、
    ４、５、６又は８項に記載のリフロー式半田付け装置。
  10. 【請求項１０】 回路基板を搬送する搬送手段と、前記
    の搬送される回路基板を加熱する加熱手段と、加熱手段
    においてリフロー半田付けされた回路基板を冷却する冷
    却手段と、前記加熱手段から漏れ出す高温の排出気体を
    装置の外に排出する排気路および排気用送風機と、前記
    排気路に設けられ、溶剤を入れた液槽を内蔵し、加熱手
    段から漏れ出す高温の排出気体を前記溶剤中を通過させ
    ることにより、前記排出気体中のフラックス等の気化成
    分を前記溶剤中に溶かし出して除去するフラックス除去
    手段とを有することを特徴とするリフロー式半田付け装
    置。
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