JPH09303752A - 不燃物溶融処理装置 - Google Patents
不燃物溶融処理装置Info
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- JPH09303752A JPH09303752A JP8121673A JP12167396A JPH09303752A JP H09303752 A JPH09303752 A JP H09303752A JP 8121673 A JP8121673 A JP 8121673A JP 12167396 A JP12167396 A JP 12167396A JP H09303752 A JPH09303752 A JP H09303752A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
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- Air Supply (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排ガス中のダスト（飛灰）が少ないばかりで
なく、高熱効率であり、かつ、低沸点物質の付着に起因
する通路の閉塞を防止できる不燃物溶融処理装置を提供
する。 【解決手段】 溶融炉１に設けられている少なくとも１
つのバーナー２に対して複数のフィルター付蓄熱型熱交
換器３ａ，３ｂを並列に接続させると共に、該フィルタ
ー付蓄熱型熱交換器３ａ，３ｂを交互に切り替えて前記
バーナー２に連続的又は間欠的に高温の燃焼用空気ａを
供給し、かつ、前記フィルター付蓄熱型熱交換器３ａ，
３ｂの上流側に空気又は排ガスを冷媒とする低沸点物質
凝縮器２０ａ，２０ｂを設けた。
なく、高熱効率であり、かつ、低沸点物質の付着に起因
する通路の閉塞を防止できる不燃物溶融処理装置を提供
する。 【解決手段】 溶融炉１に設けられている少なくとも１
つのバーナー２に対して複数のフィルター付蓄熱型熱交
換器３ａ，３ｂを並列に接続させると共に、該フィルタ
ー付蓄熱型熱交換器３ａ，３ｂを交互に切り替えて前記
バーナー２に連続的又は間欠的に高温の燃焼用空気ａを
供給し、かつ、前記フィルター付蓄熱型熱交換器３ａ，
３ｂの上流側に空気又は排ガスを冷媒とする低沸点物質
凝縮器２０ａ，２０ｂを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ等の廃棄
物を焼却した際に発生する焼却灰等の不燃物を高温雰囲
気下で溶融させる不燃物溶融処理装置に関する。
物を焼却した際に発生する焼却灰等の不燃物を高温雰囲
気下で溶融させる不燃物溶融処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、焼却灰を溶融する溶融装置とし
て、電気炉やバーナー炉があるが、熱効率は、ほぼ同等
（１次エネルギー基準）である。しかしながら、バーナ
ー炉、特に、表面式溶融炉において、その排ガス中から
熱回収を計るための輻射式熱回収方式は、高温を保有し
たまま排ガスが排出され、熱効率上、問題があった。ま
た、炉内でダストが飛び散る、という問題があった。
て、電気炉やバーナー炉があるが、熱効率は、ほぼ同等
（１次エネルギー基準）である。しかしながら、バーナ
ー炉、特に、表面式溶融炉において、その排ガス中から
熱回収を計るための輻射式熱回収方式は、高温を保有し
たまま排ガスが排出され、熱効率上、問題があった。ま
た、炉内でダストが飛び散る、という問題があった。
【０００３】一方、焼却灰の高温処理過程において、焼
却灰中に含まれる低沸点物質が排ガス中に揮散し、当該
低沸点物質の分圧に伴う飽和温度で冷却固化し、強いて
は、通路の閉塞といった問題を起こした。
却灰中に含まれる低沸点物質が排ガス中に揮散し、当該
低沸点物質の分圧に伴う飽和温度で冷却固化し、強いて
は、通路の閉塞といった問題を起こした。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、係る従来の
問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、排ガス中のダスト（飛灰）が少ないばかりでな
く、高熱効率であり、かつ、低沸点物質の付着に起因す
る通路の閉塞を防止できる不燃物溶融処理装置を提供す
ることにある。
問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするとこ
ろは、排ガス中のダスト（飛灰）が少ないばかりでな
く、高熱効率であり、かつ、低沸点物質の付着に起因す
る通路の閉塞を防止できる不燃物溶融処理装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、請求項１に記
載の不燃物溶融処理装置は、溶融炉に設けられている少
なくとも１つのバーナーに対して複数のフィルター付蓄
熱型熱交換器を並列に接続させると共に、該フィルター
付蓄熱型熱交換器を交互に切り替えて前記バーナーに連
続的又は間欠的に高温の燃焼用空気を供給し、かつ、前
記フィルター付蓄熱型熱交換器の上流側に空気又は排ガ
スを冷媒とする低沸点物質凝縮器を設けている。
載の不燃物溶融処理装置は、溶融炉に設けられている少
なくとも１つのバーナーに対して複数のフィルター付蓄
熱型熱交換器を並列に接続させると共に、該フィルター
付蓄熱型熱交換器を交互に切り替えて前記バーナーに連
続的又は間欠的に高温の燃焼用空気を供給し、かつ、前
記フィルター付蓄熱型熱交換器の上流側に空気又は排ガ
スを冷媒とする低沸点物質凝縮器を設けている。
【０００６】所定時間内（できれば蓄熱器の熱容量を少
なくするため、極力、短時間切り替えが望まれる）で切
り替わる蓄熱器で蓄熱・放熱を繰り返すため、溶融炉か
ら排出される熱エネルギーが少なく、熱効率が高くな
る。また、フィルター付蓄熱型熱交換器の切り替え操作
によってフィルターが逆洗されるため、フィルターの目
詰まりを防止できると共に、ダストを、再度、溶融炉内
に戻すため、焼却灰の溶融スラグ化率が高まる。
なくするため、極力、短時間切り替えが望まれる）で切
り替わる蓄熱器で蓄熱・放熱を繰り返すため、溶融炉か
ら排出される熱エネルギーが少なく、熱効率が高くな
る。また、フィルター付蓄熱型熱交換器の切り替え操作
によってフィルターが逆洗されるため、フィルターの目
詰まりを防止できると共に、ダストを、再度、溶融炉内
に戻すため、焼却灰の溶融スラグ化率が高まる。
【０００７】また、蓄熱型熱交換器の上流側に低沸点物
質凝縮器を設けて低沸点物質を排除するので、通路の閉
塞を防止することができる。また、請求項２に記載の不
燃物溶融処理装置は、バーナーと低沸点物質凝縮器との
間に第２切替弁を設けている。
質凝縮器を設けて低沸点物質を排除するので、通路の閉
塞を防止することができる。また、請求項２に記載の不
燃物溶融処理装置は、バーナーと低沸点物質凝縮器との
間に第２切替弁を設けている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参酌しながら本発明
の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態
では、複数のバーナーを使用すると共に、低沸点物質凝
縮器を空冷する場合を例にとる。図１に示すように、溶
融炉１は、小径の胴部１ａと、それより大径の頭部１ｂ
から構成され、頭部１ｂに２つのバーナー２ａ，２ｂを
備えている。バーナー２ａは、配管４ａを介してフィル
ター付蓄熱型熱交換器３ａ（以下、蓄熱型熱交換器３ａ
と称する）に接続し、バーナー２ｂは、配管４ｂを介し
てフィルター付蓄熱型熱交換器３ｂ（以下、蓄熱型熱交
換器３ｂと称する）に接続している。
の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態
では、複数のバーナーを使用すると共に、低沸点物質凝
縮器を空冷する場合を例にとる。図１に示すように、溶
融炉１は、小径の胴部１ａと、それより大径の頭部１ｂ
から構成され、頭部１ｂに２つのバーナー２ａ，２ｂを
備えている。バーナー２ａは、配管４ａを介してフィル
ター付蓄熱型熱交換器３ａ（以下、蓄熱型熱交換器３ａ
と称する）に接続し、バーナー２ｂは、配管４ｂを介し
てフィルター付蓄熱型熱交換器３ｂ（以下、蓄熱型熱交
換器３ｂと称する）に接続している。
【０００９】蓄熱型熱交換器３ａは、高温の排ガスｄに
曝されるため、図２のような構造になっている。すなわ
ち、蓄熱型熱交換器３ａは、耐食・耐火物製の内筒３０
内にフィルター３１および蓄熱材３２を有しており、蓄
熱材３２は、フィルター３１の下方に位置している。ま
た、内筒３０の外側には、断熱材３３を介して外筒３５
が設けられている。
曝されるため、図２のような構造になっている。すなわ
ち、蓄熱型熱交換器３ａは、耐食・耐火物製の内筒３０
内にフィルター３１および蓄熱材３２を有しており、蓄
熱材３２は、フィルター３１の下方に位置している。ま
た、内筒３０の外側には、断熱材３３を介して外筒３５
が設けられている。
【００１０】外筒３５は、その上部が水冷又は空冷ジャ
ケット構造になって一方、下部には、金属構造も採用し
得るハイブリッド材料を適用している。フィルター３１
および蓄熱材３２は、耐食性を考慮してセラミックス等
が適当であるが、コーゼライトを用いてもよい。また、
フィルター３１は、耐熱性、耐食性の高いセラミックス
繊維で形成されている。一方、蓄熱型熱交換器３ｂは、
蓄熱型熱交換器３ａと同様に形成されている。
ケット構造になって一方、下部には、金属構造も採用し
得るハイブリッド材料を適用している。フィルター３１
および蓄熱材３２は、耐食性を考慮してセラミックス等
が適当であるが、コーゼライトを用いてもよい。また、
フィルター３１は、耐熱性、耐食性の高いセラミックス
繊維で形成されている。一方、蓄熱型熱交換器３ｂは、
蓄熱型熱交換器３ａと同様に形成されている。
【００１１】また、図１に示すように、蓄熱型熱交換器
３ａ，３ｂの下流側に切替弁５を設けている。切替弁５
は、図３に示すように、縦断面正方形の弁箱５０内に回
転自在なバタフライ弁５１を有している。弁箱５０は、
４つの連通部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを有しており、連
通部５ａは弁箱５０の上壁右端部に設けられ、連通部５
ｂは弁箱５０の下壁左端部に設けられ、連通部５ｃは弁
箱５０の右壁下端部に設けられ、連通部５ｄは弁箱５０
の左壁上端部に設けられている。切替弁５は、多孔質炭
化珪素により形成され、その接触面にシリコーンを含浸
させている。
３ａ，３ｂの下流側に切替弁５を設けている。切替弁５
は、図３に示すように、縦断面正方形の弁箱５０内に回
転自在なバタフライ弁５１を有している。弁箱５０は、
４つの連通部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄを有しており、連
通部５ａは弁箱５０の上壁右端部に設けられ、連通部５
ｂは弁箱５０の下壁左端部に設けられ、連通部５ｃは弁
箱５０の右壁下端部に設けられ、連通部５ｄは弁箱５０
の左壁上端部に設けられている。切替弁５は、多孔質炭
化珪素により形成され、その接触面にシリコーンを含浸
させている。
【００１２】そして、図１に示すように、蓄熱型熱交換
器３ａは、管６ａを介して連通部５ｄに接続し、蓄熱型
熱交換器３ｂは、管６ｂを介して連通部５ｃに接続し、
連通部５ａは、管７を介して送風機９に接続し、連通部
５ｂは管８を介して図示しない後処理装置に接続してい
る。また、燃料供給管１０は、燃料切替弁１１で分岐
し、その一方は、燃料供給管１０ａとなってバーナー２
ａに接続し、他の一方は、燃料供給管１０ｂとなってバ
ーナー２ｂに接続している。
器３ａは、管６ａを介して連通部５ｄに接続し、蓄熱型
熱交換器３ｂは、管６ｂを介して連通部５ｃに接続し、
連通部５ａは、管７を介して送風機９に接続し、連通部
５ｂは管８を介して図示しない後処理装置に接続してい
る。また、燃料供給管１０は、燃料切替弁１１で分岐
し、その一方は、燃料供給管１０ａとなってバーナー２
ａに接続し、他の一方は、燃料供給管１０ｂとなってバ
ーナー２ｂに接続している。
【００１３】更に、蓄熱型熱交換器３ａの上流側、即
ち、バーナー２ａと蓄熱型熱交換器３ａとの間に空冷式
の低沸点物質凝縮器２０ａを設けている。低沸点物質凝
縮器２０ａは、図４に示すように、排ガスｄの通過する
本体２１内に冷却媒体としての空気ａを流す伝熱コイル
２２を設けている。また、本体２１にロータリー弁２３
を有するダクト２４を設け、低沸点固化物ｅを系外に排
出するようになっている。
ち、バーナー２ａと蓄熱型熱交換器３ａとの間に空冷式
の低沸点物質凝縮器２０ａを設けている。低沸点物質凝
縮器２０ａは、図４に示すように、排ガスｄの通過する
本体２１内に冷却媒体としての空気ａを流す伝熱コイル
２２を設けている。また、本体２１にロータリー弁２３
を有するダクト２４を設け、低沸点固化物ｅを系外に排
出するようになっている。
【００１４】伝熱コイル２２の入口には、管７から分岐
した分岐管１７が接続されている。伝熱コイル１７の出
口に接続させた配管１８は、図示しない灰貯蔵タンクに
導かれ、供給灰の予熱に寄与するようになっている。そ
して、分岐管１７には、切替弁２５ａ，２５ｂを備えて
いる。一方、バーナー２ｂと蓄熱型熱交換器３ｂとの間
に設けた空冷式の低沸点物質凝縮器２０ｂは、上記低沸
点物質凝縮器２０ａと同様に形成されている。
した分岐管１７が接続されている。伝熱コイル１７の出
口に接続させた配管１８は、図示しない灰貯蔵タンクに
導かれ、供給灰の予熱に寄与するようになっている。そ
して、分岐管１７には、切替弁２５ａ，２５ｂを備えて
いる。一方、バーナー２ｂと蓄熱型熱交換器３ｂとの間
に設けた空冷式の低沸点物質凝縮器２０ｂは、上記低沸
点物質凝縮器２０ａと同様に形成されている。
【００１５】次に、上記溶融処理装置の作用について説
明する。図１のように、切替弁５のバタフライ弁５１が
水平に切り替えられると、送風機９によって供給される
空気ａは、切替弁５を経て蓄熱型熱交換器３ａに供給さ
れる。そして、蓄熱型熱交換器３ａを通過する間に高温
の蓄熱材３２に触れて高温になり、配管４ａを通ってバ
ーナー２ａに供給される。この間、切替弁２５ａは、閉
じられている。
明する。図１のように、切替弁５のバタフライ弁５１が
水平に切り替えられると、送風機９によって供給される
空気ａは、切替弁５を経て蓄熱型熱交換器３ａに供給さ
れる。そして、蓄熱型熱交換器３ａを通過する間に高温
の蓄熱材３２に触れて高温になり、配管４ａを通ってバ
ーナー２ａに供給される。この間、切替弁２５ａは、閉
じられている。
【００１６】一方、燃料供給管１０ａからバーナー２ａ
に供給された燃料ｆは、高温の空気に触れて激しく燃焼
し、溶融炉１内の焼却灰ｂを溶融させる。そして、溶融
炉１の底部に溜まった溶融物ｃは、適宜、炉外に排出さ
れる。バーナー２ｂを通って排出された排ガスｄは、低
沸点物質凝縮器２０ｂ（切替弁２５ｂ、「開」）を通っ
て蓄熱型熱交換器３ｂに供給されるが、低沸点物質凝縮
器２０ｂを通過する間に空冷されて排ガスｄ中の低沸点
物質ｅが除去される。そして、蓄熱型熱交換器３ｂを通
過する間に排ガスｄ中の熱エネルギーを蓄熱材３２を蓄
熱した後、切替弁５を経て後処理装置（不図示）に供給
される。また、排ガスｄ内に含まれるダスト（飛灰）
は、蓄熱型熱交換器３ｂのフィルター３１に捕捉され
る。
に供給された燃料ｆは、高温の空気に触れて激しく燃焼
し、溶融炉１内の焼却灰ｂを溶融させる。そして、溶融
炉１の底部に溜まった溶融物ｃは、適宜、炉外に排出さ
れる。バーナー２ｂを通って排出された排ガスｄは、低
沸点物質凝縮器２０ｂ（切替弁２５ｂ、「開」）を通っ
て蓄熱型熱交換器３ｂに供給されるが、低沸点物質凝縮
器２０ｂを通過する間に空冷されて排ガスｄ中の低沸点
物質ｅが除去される。そして、蓄熱型熱交換器３ｂを通
過する間に排ガスｄ中の熱エネルギーを蓄熱材３２を蓄
熱した後、切替弁５を経て後処理装置（不図示）に供給
される。また、排ガスｄ内に含まれるダスト（飛灰）
は、蓄熱型熱交換器３ｂのフィルター３１に捕捉され
る。
【００１７】ところで、図５のように、切替弁５のバタ
フライ弁５１が垂直に切り替わると、送風機９によって
供給される空気ａは、切替弁５を経て蓄熱型熱交換器３
ｂに供給される。そして、蓄熱型熱交換器３ｂを通過す
る間に高温の蓄熱材３２に触れて高温になり、配管４ｂ
を通ってバーナー２ｂに供給される（切替弁２５ｂ、
「閉」）。上記切替弁５の切り替えと同時に燃料切替弁
１１も切り替わり、燃料供給管１０ｂを経てバーナー２
ｂに燃料ｆが供給されて燃焼し、炉１内を高温雰囲気に
維持する。このとき、蓄熱型熱交換器３ｂのフィルター
３１に捕捉されていた燃焼灰ｂが炉１内に戻され、フィ
ルター３１の逆洗浄が行われる。
フライ弁５１が垂直に切り替わると、送風機９によって
供給される空気ａは、切替弁５を経て蓄熱型熱交換器３
ｂに供給される。そして、蓄熱型熱交換器３ｂを通過す
る間に高温の蓄熱材３２に触れて高温になり、配管４ｂ
を通ってバーナー２ｂに供給される（切替弁２５ｂ、
「閉」）。上記切替弁５の切り替えと同時に燃料切替弁
１１も切り替わり、燃料供給管１０ｂを経てバーナー２
ｂに燃料ｆが供給されて燃焼し、炉１内を高温雰囲気に
維持する。このとき、蓄熱型熱交換器３ｂのフィルター
３１に捕捉されていた燃焼灰ｂが炉１内に戻され、フィ
ルター３１の逆洗浄が行われる。
【００１８】バーナー２ａを通って排出された排ガスｄ
は、低沸点物質凝縮器２０ａを通って蓄熱型熱交換器３
ａに供給されるが、低沸点物質凝縮器２０ａ（切り替弁
２５ａ、「開」）を通過する間に空冷されて排ガスｄ中
の低沸点物質ｅが除去される。そして、蓄熱型熱交換器
３ａを通過する間に排出ガスｄ中に含まれる燃焼灰ｂが
フィルター３１に捕捉されると共に、排出ガスｄの持っ
ている熱エネルギーの大部分が蓄熱材３２に蓄熱され
る。蓄熱型熱交換器３ａを出た排ガスｄは、切替弁５及
び配管８を経て後処理装置に供給される。
は、低沸点物質凝縮器２０ａを通って蓄熱型熱交換器３
ａに供給されるが、低沸点物質凝縮器２０ａ（切り替弁
２５ａ、「開」）を通過する間に空冷されて排ガスｄ中
の低沸点物質ｅが除去される。そして、蓄熱型熱交換器
３ａを通過する間に排出ガスｄ中に含まれる燃焼灰ｂが
フィルター３１に捕捉されると共に、排出ガスｄの持っ
ている熱エネルギーの大部分が蓄熱材３２に蓄熱され
る。蓄熱型熱交換器３ａを出た排ガスｄは、切替弁５及
び配管８を経て後処理装置に供給される。
【００１９】図６は、空気ａの代わりに排ガスｄを冷媒
として用いる場合を示しており、低沸点物質凝縮器２０
ａ，２０ｂに管８から分岐した分岐管２７を通って排ガ
スｄが供給され、低沸点物質凝縮器２０ａ，２０ｂを出
た排ガスｄは、配管２８を通って管８に戻るようになっ
ている。その他の構造については、図１に示した第１の
実施の形態と相違しないので、詳細な説明を省略する。
として用いる場合を示しており、低沸点物質凝縮器２０
ａ，２０ｂに管８から分岐した分岐管２７を通って排ガ
スｄが供給され、低沸点物質凝縮器２０ａ，２０ｂを出
た排ガスｄは、配管２８を通って管８に戻るようになっ
ている。その他の構造については、図１に示した第１の
実施の形態と相違しないので、詳細な説明を省略する。
【００２０】図７は、バーナーが１個で、かつ、低沸点
物質凝縮器を空冷する場合を示しており、溶融炉１は、
小径の胴部１ａと、それより大径の頭部１および溶融物
溜１ｃから構成され、頭部１ｂには、１つのバーナー２
が設けられている。そして、バーナー２と蓄熱型交換器
３ａ，３ｂの間に高温側切替弁１２及び低沸点物質凝縮
器２０ａ，２０ｂを設けている。
物質凝縮器を空冷する場合を示しており、溶融炉１は、
小径の胴部１ａと、それより大径の頭部１および溶融物
溜１ｃから構成され、頭部１ｂには、１つのバーナー２
が設けられている。そして、バーナー２と蓄熱型交換器
３ａ，３ｂの間に高温側切替弁１２及び低沸点物質凝縮
器２０ａ，２０ｂを設けている。
【００２１】切替弁１２の構造は、切替弁５と実質的に
同構造であるが、切替弁１２の左壁上部の連通部１２ａ
とバーナー２は配管１３を介して接続し、切替弁１２の
右壁上部の連通部１２ｂと低沸点物質凝縮器２０ａは配
管１４を介して接続し、炉１の胴部１ａに横付けされた
排出ガス溜１ｄと切替弁１２の底部右側の連通部１２ｃ
は、配管１５によって接続し、切替弁１２の底部左側の
連通部１２ｄと低沸点物質凝縮器２０ｂは配管１６によ
って接続している。
同構造であるが、切替弁１２の左壁上部の連通部１２ａ
とバーナー２は配管１３を介して接続し、切替弁１２の
右壁上部の連通部１２ｂと低沸点物質凝縮器２０ａは配
管１４を介して接続し、炉１の胴部１ａに横付けされた
排出ガス溜１ｄと切替弁１２の底部右側の連通部１２ｃ
は、配管１５によって接続し、切替弁１２の底部左側の
連通部１２ｄと低沸点物質凝縮器２０ｂは配管１６によ
って接続している。
【００２２】また、配管１４を介して低沸点物質凝縮器
２０ａに接続する蓄熱型熱交換器３ａは、配管６ａを介
して低温側切替弁５の連通部５ｄ′に接続し、配管１４
を介して低沸点物質凝縮器２０ａに接続する蓄熱型熱交
換器３ｂは、配管６ｂを介して上記切替弁５の連通部５
ｃ′に接続し、送風機９は、配管７を介して切替弁５の
連通部５ａ′に接続し、連通部５ｂ′は、配管８を介し
て図示しない後処理装置に接続している。
２０ａに接続する蓄熱型熱交換器３ａは、配管６ａを介
して低温側切替弁５の連通部５ｄ′に接続し、配管１４
を介して低沸点物質凝縮器２０ａに接続する蓄熱型熱交
換器３ｂは、配管６ｂを介して上記切替弁５の連通部５
ｃ′に接続し、送風機９は、配管７を介して切替弁５の
連通部５ａ′に接続し、連通部５ｂ′は、配管８を介し
て図示しない後処理装置に接続している。
【００２３】しかして、図７のように、切替弁５及び１
２のバタフライ弁５１が垂直に切り替わると、送風機９
から供給される空気ａは、切替弁５を経て蓄熱型熱交換
器３ｂに供給され、当該熱交換器３ｂを通過する間に高
温の蓄熱材３２に触れて高温になり、低沸点物質凝縮器
２０（切替弁２５ｂ、「閉」）および切替弁１２を通っ
てバーナー２に供給される。
２のバタフライ弁５１が垂直に切り替わると、送風機９
から供給される空気ａは、切替弁５を経て蓄熱型熱交換
器３ｂに供給され、当該熱交換器３ｂを通過する間に高
温の蓄熱材３２に触れて高温になり、低沸点物質凝縮器
２０（切替弁２５ｂ、「閉」）および切替弁１２を通っ
てバーナー２に供給される。
【００２４】一方、燃料供給管１０からバーナー２に供
給された燃料ｆは、上記の高温空気に触れて激しく燃焼
し、溶融炉１内の焼却灰ｂを溶融させる。そして、溶融
炉１の底部に溜まった溶融物ｃは、適宜、炉外に排出さ
れる。溶融炉１の排気ガス溜１ｄから排出された排ガス
ｄは、低沸点物質凝縮器２０ａを通って蓄熱型熱交換器
３ａに供給されるが、低沸点物質凝縮器２０ａ（切替弁
２５ａ、「開」）を通過する間に空冷されて排ガスｄ中
の低沸点物質ｅが除去される。
給された燃料ｆは、上記の高温空気に触れて激しく燃焼
し、溶融炉１内の焼却灰ｂを溶融させる。そして、溶融
炉１の底部に溜まった溶融物ｃは、適宜、炉外に排出さ
れる。溶融炉１の排気ガス溜１ｄから排出された排ガス
ｄは、低沸点物質凝縮器２０ａを通って蓄熱型熱交換器
３ａに供給されるが、低沸点物質凝縮器２０ａ（切替弁
２５ａ、「開」）を通過する間に空冷されて排ガスｄ中
の低沸点物質ｅが除去される。
【００２５】そして、蓄熱型熱交換器３ａを通過する間
に排ガスｄ中の熱エネルギーを蓄熱材３２に蓄熱した
後、切替弁５および配管８を経て後処理装置（不図示）
に供給される。また、排ガスｄ内に含まれるダスト（飛
灰）は、蓄熱型熱交換器３ａのフィルター３１に捕捉さ
れる。ところで、切替弁５，１２のバタフライ弁５１が
二点破線で示すように、水平に切り替わると、送風機９
から切替弁５に供給された空気ａは、配管６ａを経て蓄
熱型熱交換器３ａに供給される。
に排ガスｄ中の熱エネルギーを蓄熱材３２に蓄熱した
後、切替弁５および配管８を経て後処理装置（不図示）
に供給される。また、排ガスｄ内に含まれるダスト（飛
灰）は、蓄熱型熱交換器３ａのフィルター３１に捕捉さ
れる。ところで、切替弁５，１２のバタフライ弁５１が
二点破線で示すように、水平に切り替わると、送風機９
から切替弁５に供給された空気ａは、配管６ａを経て蓄
熱型熱交換器３ａに供給される。
【００２６】そして、この蓄熱型熱交換器３ａを通過す
る間に蓄熱材３２に蓄熱された熱を奪って高温化し、低
沸点物質凝縮器２０ａおよび切換弁１２を通ってバーナ
ー２に至る。一方、燃料供給管１０を経てバーナー２に
供給された燃料ｆは激しく燃焼し、炉１内を高温雰囲気
に維持する。このとき、蓄熱型熱交換器３ａのフィルタ
ー３１に捕捉されていた燃焼灰ｂが炉１内に戻され、フ
ィルター３１の逆洗浄が行われる。
る間に蓄熱材３２に蓄熱された熱を奪って高温化し、低
沸点物質凝縮器２０ａおよび切換弁１２を通ってバーナ
ー２に至る。一方、燃料供給管１０を経てバーナー２に
供給された燃料ｆは激しく燃焼し、炉１内を高温雰囲気
に維持する。このとき、蓄熱型熱交換器３ａのフィルタ
ー３１に捕捉されていた燃焼灰ｂが炉１内に戻され、フ
ィルター３１の逆洗浄が行われる。
【００２７】溶融炉１から排出された排ガスｄは、切換
弁１２および低沸点物質凝縮器２０ｂを経て蓄熱型熱交
換器３ｂに供給されるが、低沸点物質凝縮器２０ｂ（切
替弁２５ｂ、「開」）を通過する間に空冷されて排ガス
ｄ中の低沸点物質ｅが除去される。そして、蓄熱型熱交
換器３ｂを通過する間に排ガス中に含まれる燃焼灰ｂが
フィルター３１に捕捉されると共に、排出ガスの持って
いる熱エネルギーの大部分は蓄熱材３２に蓄熱される。
蓄熱型熱交換器３ｂを出た排ガスｄは、切替弁５および
配管８を経て後処理装置に供給される。
弁１２および低沸点物質凝縮器２０ｂを経て蓄熱型熱交
換器３ｂに供給されるが、低沸点物質凝縮器２０ｂ（切
替弁２５ｂ、「開」）を通過する間に空冷されて排ガス
ｄ中の低沸点物質ｅが除去される。そして、蓄熱型熱交
換器３ｂを通過する間に排ガス中に含まれる燃焼灰ｂが
フィルター３１に捕捉されると共に、排出ガスの持って
いる熱エネルギーの大部分は蓄熱材３２に蓄熱される。
蓄熱型熱交換器３ｂを出た排ガスｄは、切替弁５および
配管８を経て後処理装置に供給される。
【００２８】図８は、空気ａの代わりに排ガスｄを冷媒
として用いる場合を示しており、低沸点物質凝縮器２０
ａ，２０ｂに管８から分岐した分岐管２７を通って排ガ
スｄが供給され、低沸点物質凝縮器２０ａ，２０ｂを出
た排ガスｄは、配管２８を通って管８に戻るようになっ
ている。その他の構造については、図７に示した第３の
実施の形態と相違しないので、詳細な説明を省略する。
として用いる場合を示しており、低沸点物質凝縮器２０
ａ，２０ｂに管８から分岐した分岐管２７を通って排ガ
スｄが供給され、低沸点物質凝縮器２０ａ，２０ｂを出
た排ガスｄは、配管２８を通って管８に戻るようになっ
ている。その他の構造については、図７に示した第３の
実施の形態と相違しないので、詳細な説明を省略する。
【００２９】
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、フィル
ターによって排ガス中のダスト（飛灰）が捕捉するた
め、系外に排出されるダスト（飛灰）量が、非常に少な
い。また、本発明によれば、溶融炉から排出される排ガ
ス中の熱エネルギーが蓄熱器に蓄えられて燃焼空気の加
熱に有効に利用されるため、廃棄される熱エネルギーが
非常に少なく、熱効率を５０〜８０％まで向上させるこ
とが可能である。
ターによって排ガス中のダスト（飛灰）が捕捉するた
め、系外に排出されるダスト（飛灰）量が、非常に少な
い。また、本発明によれば、溶融炉から排出される排ガ
ス中の熱エネルギーが蓄熱器に蓄えられて燃焼空気の加
熱に有効に利用されるため、廃棄される熱エネルギーが
非常に少なく、熱効率を５０〜８０％まで向上させるこ
とが可能である。
【００３０】なお、焼却灰の中に廃プラスチック等の可
燃物を混入させると、より経済的に焼却灰を溶融させる
ことが可能である。また、本発明は、低沸点物質凝縮器
によって低沸点物質を除去するので、低沸点物質の付着
に起因する通路の閉塞を未然に防止することができる。
燃物を混入させると、より経済的に焼却灰を溶融させる
ことが可能である。また、本発明は、低沸点物質凝縮器
によって低沸点物質を除去するので、低沸点物質の付着
に起因する通路の閉塞を未然に防止することができる。
【図１】本発明に係る不燃物溶融処理装置の第１実施の
形態を示すの概略図である。
形態を示すの概略図である。
【図２】フィルター付蓄熱型熱交換器の断面図である。
【図３】切替弁の断面図である。
【図４】低沸点物質凝縮器の断面図である。
【図５】第１実施の形態に係る不燃物溶融処理装置の作
用説明図である。
用説明図である。
【図６】本発明に係る不燃物溶融処理装置の第２実施の
形態を示すの概略図である。
形態を示すの概略図である。
【図７】本発明に係る不燃物溶融処理装置の第３実施の
形態を示すの概略図である。
形態を示すの概略図である。
【図８】本発明に係る不燃物溶融処理装置の第４実施の
形態を示すの概略図である。
形態を示すの概略図である。
１ 溶融炉 ２，２ａ，２
ｂ バーナー ３ａ，３ｂ フィルター付蓄熱型熱交換器 ２０ａ，２０ｂ 低沸点物質凝縮器 ａ 空気 ｄ 排ガス
ｂ バーナー ３ａ，３ｂ フィルター付蓄熱型熱交換器 ２０ａ，２０ｂ 低沸点物質凝縮器 ａ 空気 ｄ 排ガス
フロントページの続き (72)発明者 長島 義悟 東京都中央区築地５丁目６番４号 三井造 船株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 溶融炉に設けられている少なくとも１つ
のバーナーに対して複数のフィルター付蓄熱型熱交換器
を並列に接続させると共に、該フィルター付蓄熱型熱交
換器を交互に切り替えて前記バーナーに連続的又は間欠
的に高温の燃焼用空気を供給し、かつ、前記フィルター
付蓄熱型熱交換器の上流側に空気又は排ガスを冷媒とす
る低沸点物質凝縮器を設けた不燃物溶融処理装置。 - 【請求項２】 バーナーと低沸点物質凝縮器との間に第
２切替弁を設けた請求項１記載の不燃物溶融処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121673A JPH09303752A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 不燃物溶融処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8121673A JPH09303752A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 不燃物溶融処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09303752A true JPH09303752A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=14817063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8121673A Withdrawn JPH09303752A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 不燃物溶融処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09303752A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5229600B1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-07-03 | 新東工業株式会社 | 排ガス浄化装置 |
| WO2013145356A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 新東工業株式会社 | 排ガス浄化装置 |
-
1996
- 1996-05-16 JP JP8121673A patent/JPH09303752A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5229600B1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-07-03 | 新東工業株式会社 | 排ガス浄化装置 |
| WO2013145356A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 新東工業株式会社 | 排ガス浄化装置 |
| CN103429960A (zh) * | 2012-03-30 | 2013-12-04 | 新东工业株式会社 | 排气净化装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |