JPH08261421A - バーナー式焼却灰溶融炉 - Google Patents
バーナー式焼却灰溶融炉Info
- Publication number
- JPH08261421A JPH08261421A JP7069238A JP6923895A JPH08261421A JP H08261421 A JPH08261421 A JP H08261421A JP 7069238 A JP7069238 A JP 7069238A JP 6923895 A JP6923895 A JP 6923895A JP H08261421 A JPH08261421 A JP H08261421A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiling point
- point metal
- heat storage
- low boiling
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Abstract
(57)【要約】
【目的】 蓄熱体やダクトに低沸点金属が凝集付着しな
いバーナー式焼却灰溶融炉を得る。 【構成】 溶融バーナーとして蓄熱式バーナーを複数本
備え、この複数本の溶融バーナーを２群に分割して、１
群が燃料を燃焼させて投入口より炉内に投入された焼却
灰を溶融しているときには、他の１群の溶融バーナーに
燃焼排ガスを通して、保有する熱エネルギを溶融バーナ
ーの蓄熱体に蓄熱させた後排出し、かつ溶融により発生
した溶融スラグは排出口より排出するバーナー式焼却灰
溶融炉において、前記蓄熱体の排ガス出口より後方に低
沸点金属捕捉装置を設けたことを特徴とするバーナー式
焼却灰溶融炉。
いバーナー式焼却灰溶融炉を得る。 【構成】 溶融バーナーとして蓄熱式バーナーを複数本
備え、この複数本の溶融バーナーを２群に分割して、１
群が燃料を燃焼させて投入口より炉内に投入された焼却
灰を溶融しているときには、他の１群の溶融バーナーに
燃焼排ガスを通して、保有する熱エネルギを溶融バーナ
ーの蓄熱体に蓄熱させた後排出し、かつ溶融により発生
した溶融スラグは排出口より排出するバーナー式焼却灰
溶融炉において、前記蓄熱体の排ガス出口より後方に低
沸点金属捕捉装置を設けたことを特徴とするバーナー式
焼却灰溶融炉。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、都市ごみ焼却炉ある
いは産業廃棄物焼却炉から排出される焼却灰を、溶融し
て減容化量するとともに、重金属が飛散して公害を引き
起こすのを防止するためのバーナー式焼却灰溶融炉に関
する。
いは産業廃棄物焼却炉から排出される焼却灰を、溶融し
て減容化量するとともに、重金属が飛散して公害を引き
起こすのを防止するためのバーナー式焼却灰溶融炉に関
する。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ焼却炉から排出される焼却灰
を、減容化および無害化するために溶融処理する従来の
設備としては、蓄熱式バーナーを使用した焼却灰溶融炉
がある。
を、減容化および無害化するために溶融処理する従来の
設備としては、蓄熱式バーナーを使用した焼却灰溶融炉
がある。
【０００３】この焼却灰溶融炉は、図３の平面図に示す
ように、蓄熱体２１を有する一方の蓄熱式バーナー２２
により、燃料を燃焼させて炉２３内に投入した焼却灰を
溶融し、焼却灰の溶融にともなって発生する燃焼排ガス
を、蓄熱体２４を有する他方の蓄熱式バーナー２５で吸
引し、蓄熱体２４を通過させて燃焼排ガスの顕熱を蓄熱
体２４に蓄熱させるものである。
ように、蓄熱体２１を有する一方の蓄熱式バーナー２２
により、燃料を燃焼させて炉２３内に投入した焼却灰を
溶融し、焼却灰の溶融にともなって発生する燃焼排ガス
を、蓄熱体２４を有する他方の蓄熱式バーナー２５で吸
引し、蓄熱体２４を通過させて燃焼排ガスの顕熱を蓄熱
体２４に蓄熱させるものである。
【０００４】蓄熱式バーナー２２で燃焼しているときに
は、切替え弁２６を通って燃焼用空気が蓄熱体２１を経
由して蓄熱式バーナー２２に送られる。そして、燃焼用
空気は蓄熱体２１を通過中に、高温の蓄熱体２１に接触
して、熱エネルギを吸収し、高温となる。
は、切替え弁２６を通って燃焼用空気が蓄熱体２１を経
由して蓄熱式バーナー２２に送られる。そして、燃焼用
空気は蓄熱体２１を通過中に、高温の蓄熱体２１に接触
して、熱エネルギを吸収し、高温となる。
【０００５】また、この間燃焼排ガスは、蓄熱体２４か
ら切替え弁２６を通って、大気中に排出される。そし
て、燃焼排ガスの保有する顕熱は、蓄熱体２４通過中に
熱交換され、蓄熱体２４に蓄熱される。
ら切替え弁２６を通って、大気中に排出される。そし
て、燃焼排ガスの保有する顕熱は、蓄熱体２４通過中に
熱交換され、蓄熱体２４に蓄熱される。
【０００６】上述した操業状態が一定時間継続された
後、一方の蓄熱式バーナー２２に供給されていた燃料が
停止され、他方の蓄熱式バーナー２５に燃料が供給され
はじめる。同時に切替え弁２６が作動し、切替え弁２６
を通って燃焼用空気が蓄熱体２４を経由して蓄熱式バー
ナー２５に送られる。そして、燃焼用空気は蓄熱体２４
を通過中に、高温の蓄熱体２４に接触して、熱エネルギ
を吸収し、高温となる。
後、一方の蓄熱式バーナー２２に供給されていた燃料が
停止され、他方の蓄熱式バーナー２５に燃料が供給され
はじめる。同時に切替え弁２６が作動し、切替え弁２６
を通って燃焼用空気が蓄熱体２４を経由して蓄熱式バー
ナー２５に送られる。そして、燃焼用空気は蓄熱体２４
を通過中に、高温の蓄熱体２４に接触して、熱エネルギ
を吸収し、高温となる。
【０００７】また、この間燃焼排ガスは、蓄熱体２１か
ら切替え弁２６を通って、大気中に排出される。そし
て、燃焼排ガスの保有する顕熱は、蓄熱体２１通過中に
熱交換され、蓄熱体２１に蓄熱される。
ら切替え弁２６を通って、大気中に排出される。そし
て、燃焼排ガスの保有する顕熱は、蓄熱体２１通過中に
熱交換され、蓄熱体２１に蓄熱される。
【０００８】従来の蓄熱式バーナーを使用した焼却灰溶
融炉においては、上述したように、燃焼に寄与するバー
ナーと、排ガス排出に寄与するバーナーとが、一定時間
毎に切り替わるようになっており、燃焼排ガスの保有す
る熱エネルギを有効に利用して、燃焼効率を高めるよう
にしている。
融炉においては、上述したように、燃焼に寄与するバー
ナーと、排ガス排出に寄与するバーナーとが、一定時間
毎に切り替わるようになっており、燃焼排ガスの保有す
る熱エネルギを有効に利用して、燃焼効率を高めるよう
にしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の蓄熱式バーナーを使用した焼却灰溶融炉におい
ては、排ガス中に焼却灰が溶融したときに発生する低沸
点金属が含まれているので、この低沸点金属がハニカム
構造の蓄熱体やダクト中に付着堆積し、最終的には蓄熱
体やダクトが閉塞されるという問題点があった。
た従来の蓄熱式バーナーを使用した焼却灰溶融炉におい
ては、排ガス中に焼却灰が溶融したときに発生する低沸
点金属が含まれているので、この低沸点金属がハニカム
構造の蓄熱体やダクト中に付着堆積し、最終的には蓄熱
体やダクトが閉塞されるという問題点があった。
【００１０】この発明は、従来技術の上述のような問題
点を解消するためになされたものであり、低沸点金属に
より蓄熱体やダクトが閉塞されない蓄熱式バーナーを使
用した焼却灰溶融炉を提供することを目的としている。
点を解消するためになされたものであり、低沸点金属に
より蓄熱体やダクトが閉塞されない蓄熱式バーナーを使
用した焼却灰溶融炉を提供することを目的としている。
【００１１】
【問題点を解決するための手段】この発明に係るバーナ
ー式焼却灰溶融炉は、溶融バーナーとして蓄熱式バーナ
ーを複数本備え、この複数本の溶融バーナーを２群に分
割して、１群が燃料を燃焼させて投入口より炉内に投入
された焼却灰を溶融しているときには、他の１群の溶融
バーナーに燃焼排ガスを通して、保有する熱エネルギを
溶融バーナーの蓄熱体に蓄熱させた後排出し、かつ溶融
により発生した溶融スラグは排出口より排出するバーナ
ー式焼却灰溶融炉において、前記蓄熱体の排ガス出口よ
り後方に低沸点金属捕捉装置を設けたものである。
ー式焼却灰溶融炉は、溶融バーナーとして蓄熱式バーナ
ーを複数本備え、この複数本の溶融バーナーを２群に分
割して、１群が燃料を燃焼させて投入口より炉内に投入
された焼却灰を溶融しているときには、他の１群の溶融
バーナーに燃焼排ガスを通して、保有する熱エネルギを
溶融バーナーの蓄熱体に蓄熱させた後排出し、かつ溶融
により発生した溶融スラグは排出口より排出するバーナ
ー式焼却灰溶融炉において、前記蓄熱体の排ガス出口よ
り後方に低沸点金属捕捉装置を設けたものである。
【００１２】
【作用】蓄熱体出口における排ガス温度は、入口排ガス
温度・蓄熱体の熱容量・切替え周期などによって鋸歯状
の時間変化を示す。本発明におけるバーナー式焼却灰溶
融炉においては、蓄熱体出口における排ガス温度を、低
沸点金属の沸点以上に保持するように操業する。よっ
て、低沸点金属が凝縮されて蓄熱体や蓄熱体に至るダク
トに付着することがない。そして、蓄熱体通過後は、排
ガスの顕熱を回収する必要がないので、ただちに、排ガ
ス温度を低下させ、低沸点金属を凝集して捕捉すべく、
低沸点金属捕捉装置を蓄熱体の出口側に設置したのであ
る。
温度・蓄熱体の熱容量・切替え周期などによって鋸歯状
の時間変化を示す。本発明におけるバーナー式焼却灰溶
融炉においては、蓄熱体出口における排ガス温度を、低
沸点金属の沸点以上に保持するように操業する。よっ
て、低沸点金属が凝縮されて蓄熱体や蓄熱体に至るダク
トに付着することがない。そして、蓄熱体通過後は、排
ガスの顕熱を回収する必要がないので、ただちに、排ガ
ス温度を低下させ、低沸点金属を凝集して捕捉すべく、
低沸点金属捕捉装置を蓄熱体の出口側に設置したのであ
る。
【００１３】このようにして、蓄熱体の出口後方に低沸
点金属捕捉装置を設置しているので、燃焼排ガス中の低
沸点金属を凝集して捕捉分離することができ、蓄熱体以
降のダクトの閉塞等のトラブル発生も大幅に改善するこ
とが可能となる。
点金属捕捉装置を設置しているので、燃焼排ガス中の低
沸点金属を凝集して捕捉分離することができ、蓄熱体以
降のダクトの閉塞等のトラブル発生も大幅に改善するこ
とが可能となる。
【００１４】
【実施例】この発明の実施例のバーナー式焼却灰溶融炉
を、図１および図２により説明する。図１はこのバーナ
ー式焼却灰溶融炉の側面図、図２はこのバーナー式焼却
灰溶融炉の平面図である。
を、図１および図２により説明する。図１はこのバーナ
ー式焼却灰溶融炉の側面図、図２はこのバーナー式焼却
灰溶融炉の平面図である。
【００１５】このバーナー式焼却灰溶融炉は、焼却灰を
投入する焼却灰投入口１と、焼却灰投入口１に投入され
た焼却灰を、炉中に押し込んで供給する焼却灰供給装置
２と、焼却灰を溶融するための溶融室３と、焼却灰を溶
融してできた溶融スラグを排出する溶融スラグ排出口４
と、焼却灰溶融のための燃料を燃焼させる蓄熱体５を有
する蓄熱式バーナー６、同じく蓄熱体７を有する蓄熱式
バーナー８と、低沸点金属捕捉装置９とから構成されて
いる。
投入する焼却灰投入口１と、焼却灰投入口１に投入され
た焼却灰を、炉中に押し込んで供給する焼却灰供給装置
２と、焼却灰を溶融するための溶融室３と、焼却灰を溶
融してできた溶融スラグを排出する溶融スラグ排出口４
と、焼却灰溶融のための燃料を燃焼させる蓄熱体５を有
する蓄熱式バーナー６、同じく蓄熱体７を有する蓄熱式
バーナー８と、低沸点金属捕捉装置９とから構成されて
いる。
【００１６】図１および図２においては、燃焼用空気は
低沸点金属捕捉装置９を通って、切替えバルブ１０によ
り、蓄熱体５を経由して蓄熱式バーナー６に送風されて
いる。蓄熱式バーナー６に到達するまでに、燃焼用空気
は低沸点金属捕捉装置９および蓄熱体５において熱交換
され、８００℃程度に予熱されており、蓄熱式バーナー
６において燃料と混合され、燃焼に供される。
低沸点金属捕捉装置９を通って、切替えバルブ１０によ
り、蓄熱体５を経由して蓄熱式バーナー６に送風されて
いる。蓄熱式バーナー６に到達するまでに、燃焼用空気
は低沸点金属捕捉装置９および蓄熱体５において熱交換
され、８００℃程度に予熱されており、蓄熱式バーナー
６において燃料と混合され、燃焼に供される。
【００１７】燃料の燃焼により生成された１，４００〜
１，５００℃の高温の燃焼ガスは、溶融室３に投入され
た焼却灰の溶融に供される。そして、焼却灰の溶融によ
って発生した燃焼排ガスは、他方の蓄熱式バーナー８に
より吸引され、蓄熱体７において熱交換されて低温とな
り、切替えバルブ１０により、低沸点金属捕捉装置９を
通って大気中に排出される。燃焼排ガスが低沸点金属捕
捉装置９を通るとき、燃焼用空気と熱交換されるので、
燃焼排ガスの温度が低下し、低沸点金属が凝集され燃焼
排ガスから分離されるとともに、分離された低沸点金属
は低沸点金属捕捉装置９に堆積される。そして、この堆
積された低沸点金属は一定期間毎に排出される。
１，５００℃の高温の燃焼ガスは、溶融室３に投入され
た焼却灰の溶融に供される。そして、焼却灰の溶融によ
って発生した燃焼排ガスは、他方の蓄熱式バーナー８に
より吸引され、蓄熱体７において熱交換されて低温とな
り、切替えバルブ１０により、低沸点金属捕捉装置９を
通って大気中に排出される。燃焼排ガスが低沸点金属捕
捉装置９を通るとき、燃焼用空気と熱交換されるので、
燃焼排ガスの温度が低下し、低沸点金属が凝集され燃焼
排ガスから分離されるとともに、分離された低沸点金属
は低沸点金属捕捉装置９に堆積される。そして、この堆
積された低沸点金属は一定期間毎に排出される。
【００１８】上述したような燃焼用空気および燃焼排ガ
スの流れは、燃焼に寄与する蓄熱式バーナーが交互に交
代することで、一定時間毎に切り替わる。
スの流れは、燃焼に寄与する蓄熱式バーナーが交互に交
代することで、一定時間毎に切り替わる。
【００１９】このバーナー式焼却灰溶融炉においては、
蓄熱体５および７の蓄熱容量を、蓄熱体５および７通過
後の燃焼排ガスの温度が、低沸点金属の沸点以上に保た
れるように設計されているので、燃焼排ガスが蓄熱体５
および７を通過するまでに、低沸点金属が凝集されて蓄
熱体５および７やダクトに付着することはない。
蓄熱体５および７の蓄熱容量を、蓄熱体５および７通過
後の燃焼排ガスの温度が、低沸点金属の沸点以上に保た
れるように設計されているので、燃焼排ガスが蓄熱体５
および７を通過するまでに、低沸点金属が凝集されて蓄
熱体５および７やダクトに付着することはない。
【００２０】また、上述したように、蓄熱体５または７
を出た燃焼排ガスは、ただちに低沸点金属捕捉装置９を
通過するので、低沸点金属捕捉装置９よりも下流側を通
過する燃焼排ガスには低沸点金属は含まれていず、低沸
点金属捕捉装置９よりも下流側のダクト等の閉塞も発生
しない。
を出た燃焼排ガスは、ただちに低沸点金属捕捉装置９を
通過するので、低沸点金属捕捉装置９よりも下流側を通
過する燃焼排ガスには低沸点金属は含まれていず、低沸
点金属捕捉装置９よりも下流側のダクト等の閉塞も発生
しない。
【００２１】
【発明の効果】この発明により、バーナー式焼却灰溶融
炉において、低沸点金属がダクトや蓄熱体を閉塞させる
ことはない。
炉において、低沸点金属がダクトや蓄熱体を閉塞させる
ことはない。
【図１】本発明の実施例のバーナー式焼却灰溶融炉の側
面図である。
面図である。
【図２】本発明の実施例のバーナー式焼却灰溶融炉の平
面図である。
面図である。
【図３】従来のバーナー式焼却灰溶融炉の平面図であ
る。
る。
１ 焼却灰投入口 ２ 焼却灰供給装置 ３ 溶融室 ４ 溶融スラグ排出口 ５ 蓄熱体 ６ 蓄熱式バーナー ７ 蓄熱体 ８ 蓄熱式バーナー ９ 低沸点金属捕捉装置 １０ 切替えバルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 朋広 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 溶融バーナーとして蓄熱式バーナーを複
数本備え、この複数本の溶融バーナーを２群に分割し
て、１群が燃料を燃焼させて投入口より炉内に投入され
た焼却灰を溶融しているときには、他の１群の溶融バー
ナーに燃焼排ガスを通して、保有する熱エネルギを溶融
バーナーの蓄熱体に蓄熱させた後排出し、かつ溶融によ
り発生した溶融スラグは排出口より排出するバーナー式
焼却灰溶融炉において、前記蓄熱体の排ガス出口より後
方に低沸点金属捕捉装置を設けたことを特徴とするバー
ナー式焼却灰溶融炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7069238A JPH08261421A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | バーナー式焼却灰溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7069238A JPH08261421A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | バーナー式焼却灰溶融炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08261421A true JPH08261421A (ja) | 1996-10-11 |
Family
ID=13396980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7069238A Withdrawn JPH08261421A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | バーナー式焼却灰溶融炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08261421A (ja) |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP7069238A patent/JPH08261421A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |