JPH09303275A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
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- JPH09303275A JPH09303275A JP8116533A JP11653396A JPH09303275A JP H09303275 A JPH09303275 A JP H09303275A JP 8116533 A JP8116533 A JP 8116533A JP 11653396 A JP11653396 A JP 11653396A JP H09303275 A JPH09303275 A JP H09303275A
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- bush
- movable scroll
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/063—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with only rolling movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/005—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C29/0057—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions for eccentric movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/807—Balance weight, counterweight
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49236—Fluid pump or compressor making
- Y10T29/4924—Scroll or peristaltic type
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安定した圧縮機性能が得られしかも組み立て
が容易で安価なスクロール型圧縮機を提供すること。 【解決手段】 スクロール型圧縮機において、主軸１３
の内端には主軸大径部１５が形成され、可動スクロール
部材にはブッシュ３３が取り付けられている。バランス
ウェイト３３１はブッシュと主軸大径部との間に位置し
てブッシュに取り付けられている。主軸大径部には主軸
に対して偏心して駆動ピン１５１が形成されるとともに
主軸に対応する位置に挿入孔１５３が形成され、ブッシ
ュには主軸に対して偏心して偏心孔３３２が形成されて
いる。バランスウェイトには主軸に対応する位置に軸方
向に延びる突起部３３１ｃが形成され、挿入孔に突起部
が挿入されるとともに駆動ピンが偏心孔に間隙をもって
嵌合されている。
が容易で安価なスクロール型圧縮機を提供すること。 【解決手段】 スクロール型圧縮機において、主軸１３
の内端には主軸大径部１５が形成され、可動スクロール
部材にはブッシュ３３が取り付けられている。バランス
ウェイト３３１はブッシュと主軸大径部との間に位置し
てブッシュに取り付けられている。主軸大径部には主軸
に対して偏心して駆動ピン１５１が形成されるとともに
主軸に対応する位置に挿入孔１５３が形成され、ブッシ
ュには主軸に対して偏心して偏心孔３３２が形成されて
いる。バランスウェイトには主軸に対応する位置に軸方
向に延びる突起部３３１ｃが形成され、挿入孔に突起部
が挿入されるとともに駆動ピンが偏心孔に間隙をもって
嵌合されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスクロール型圧縮機
に関し、特に、スクロール型圧縮機における主軸（クラ
ンクシャフト）と可動スクロール部材との駆動連結部に
関する。
に関し、特に、スクロール型圧縮機における主軸（クラ
ンクシャフト）と可動スクロール部材との駆動連結部に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、スクロール型圧縮機では固定ス
クロール部材及び可動スクロール部材を備えており、さ
らに、主軸の回転に応じて可動スクロール部材に公転運
動（旋回運動）を与える駆動機構を備えている。そし
て、主軸の回転に応じて可動スクロール部材と固定スク
ロール部材とによって形成される流体ポケットの容積を
変化させつつ移動させ、これによって圧縮を行ってい
る。このようなスクロール型圧縮機では、可動スクロー
ル部材の自転を阻止しつつ円軌道運動を行わせる必要が
あり、このため、スクロール圧縮機には回転阻止機構が
備えられている。
クロール部材及び可動スクロール部材を備えており、さ
らに、主軸の回転に応じて可動スクロール部材に公転運
動（旋回運動）を与える駆動機構を備えている。そし
て、主軸の回転に応じて可動スクロール部材と固定スク
ロール部材とによって形成される流体ポケットの容積を
変化させつつ移動させ、これによって圧縮を行ってい
る。このようなスクロール型圧縮機では、可動スクロー
ル部材の自転を阻止しつつ円軌道運動を行わせる必要が
あり、このため、スクロール圧縮機には回転阻止機構が
備えられている。
【０００３】ここで、図３も参照して、上述の駆動機構
について説明する。
について説明する。
【０００４】主軸１３に形成された主軸大径部１５の端
面にはその中心からずれた位置に駆動ピン１５１が軸方
向に突出するようにして設けられている。さらに、主軸
大径部１５の中心にはスイング量規制孔１５２が形成さ
れている。
面にはその中心からずれた位置に駆動ピン１５１が軸方
向に突出するようにして設けられている。さらに、主軸
大径部１５の中心にはスイング量規制孔１５２が形成さ
れている。
【０００５】可動スクロール部材（図示せず）は側板と
その一面に固定された渦巻き体を有しており、側板の反
対の面に円環状のボス（図示せず）が形成されている。
ボス中には肉厚の厚い円板状のブッシュ３３が嵌合さ
れ、ニードルベアリング（図示せず）を介して回転可能
に支持されている。そして、ブッシュ３３には半径方向
に延びる半円板状のバランスウェイト３３１が取り付け
られる。
その一面に固定された渦巻き体を有しており、側板の反
対の面に円環状のボス（図示せず）が形成されている。
ボス中には肉厚の厚い円板状のブッシュ３３が嵌合さ
れ、ニードルベアリング（図示せず）を介して回転可能
に支持されている。そして、ブッシュ３３には半径方向
に延びる半円板状のバランスウェイト３３１が取り付け
られる。
【０００６】具体的には、ブッシュ３３には中心からず
れた位置に偏心孔３３２が形成され、さらに、中心から
ずれた位置にスイング量規制突起３３３が形成されてい
る。また、ブッシュ３３には一対のリベット孔３３４が
形成されている。一方、バランスウェイト３３１の中心
部には挿通孔３３１ａが形成されるとともに挿通孔３３
１ａからずれた位置に一対のリベット孔３３１ｂが形成
されている。
れた位置に偏心孔３３２が形成され、さらに、中心から
ずれた位置にスイング量規制突起３３３が形成されてい
る。また、ブッシュ３３には一対のリベット孔３３４が
形成されている。一方、バランスウェイト３３１の中心
部には挿通孔３３１ａが形成されるとともに挿通孔３３
１ａからずれた位置に一対のリベット孔３３１ｂが形成
されている。
【０００７】ブッシュ３３にバランスウェイト３３１を
取り付ける際には、リベット孔３３４とリベット孔３３
１ｂとを対応させてリベット（図示せず）をリベット孔
３３４及びリベット孔３３１ｂに挿通してブッシュ３３
にバランスウェイト３３１をリベット固定する。この
際、スイング量規制突起３３３は挿通孔３３１ａに挿通
される。そして、スイング量規制突起３３３はスイング
量規制孔１５２に挿通される。一方、駆動ピン１５１は
偏心孔３３２に嵌合されて回転可能に支持される。
取り付ける際には、リベット孔３３４とリベット孔３３
１ｂとを対応させてリベット（図示せず）をリベット孔
３３４及びリベット孔３３１ｂに挿通してブッシュ３３
にバランスウェイト３３１をリベット固定する。この
際、スイング量規制突起３３３は挿通孔３３１ａに挿通
される。そして、スイング量規制突起３３３はスイング
量規制孔１５２に挿通される。一方、駆動ピン１５１は
偏心孔３３２に嵌合されて回転可能に支持される。
【０００８】ところで、回転阻止機構としてボールカッ
プリング又はオルダムカップリングを用いた際には、可
動スクロール部材の公転半径（旋回半径）の下限を規制
することができない。このため、例えば、圧縮機始動の
際、可動スクロール部材２６の旋回半径が小さくなりす
ぎて圧縮運転を開始しないことがある。また、オルダム
カップリング等を用いた場合、旋回半径の上限を規制す
ることができないため、カップリングを介して可動スク
ロール部材２６を取り付ける際にバランスウェイト３３
１が大きくスイングし、フロントハウジング内面と干渉
してしまう。従って、前述のように、スイング量規制突
起３３３をスイング量規制孔１５２に挿通して、スイン
グ量規制突起３３３をスイング量規制孔１５２中で揺動
させてスイング量（旋回半径）を規制する必要がある。
プリング又はオルダムカップリングを用いた際には、可
動スクロール部材の公転半径（旋回半径）の下限を規制
することができない。このため、例えば、圧縮機始動の
際、可動スクロール部材２６の旋回半径が小さくなりす
ぎて圧縮運転を開始しないことがある。また、オルダム
カップリング等を用いた場合、旋回半径の上限を規制す
ることができないため、カップリングを介して可動スク
ロール部材２６を取り付ける際にバランスウェイト３３
１が大きくスイングし、フロントハウジング内面と干渉
してしまう。従って、前述のように、スイング量規制突
起３３３をスイング量規制孔１５２に挿通して、スイン
グ量規制突起３３３をスイング量規制孔１５２中で揺動
させてスイング量（旋回半径）を規制する必要がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上述のような構成のス
イング量規制機構で、スイング量の規制を行うと、ブッ
シュにスイング量規制突起を形成しなければならず、こ
のため、ブッシュを鍛造成形する必要があり、しかも鍛
造成形を行った場合、鍛造性が悪くコスト高となってし
まうという問題点がある。
イング量規制機構で、スイング量の規制を行うと、ブッ
シュにスイング量規制突起を形成しなければならず、こ
のため、ブッシュを鍛造成形する必要があり、しかも鍛
造成形を行った場合、鍛造性が悪くコスト高となってし
まうという問題点がある。
【００１０】加えて、ブッシュにスイング量規制突起を
形成するためには、偏心加工等の特殊な切削加工を行う
必要があり、この点においてもコスト高になってしま
う。
形成するためには、偏心加工等の特殊な切削加工を行う
必要があり、この点においてもコスト高になってしま
う。
【００１１】このようなスイング量規制機構がないと、
可動スクロール部材を組み付ける際、軸位置を確定する
ことが難しく、その結果、組立性が悪くなってしまう。
可動スクロール部材を組み付ける際、軸位置を確定する
ことが難しく、その結果、組立性が悪くなってしまう。
【００１２】このように、従来のスクロール型圧縮機で
は主軸と可動スクロール部材との結合の際の加工がコス
ト高となってしまうという問題点がある。つまり、スイ
ング量規制機構を安価に加工することができないという
問題点がある。
は主軸と可動スクロール部材との結合の際の加工がコス
ト高となってしまうという問題点がある。つまり、スイ
ング量規制機構を安価に加工することができないという
問題点がある。
【００１３】本発明の目的は安定した圧縮機性能が得ら
れしかも組み立てが容易で安価なスクロール型圧縮機を
提供することにある。
れしかも組み立てが容易で安価なスクロール型圧縮機を
提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、固定ス
クロール部材と、可動スクロール部材と、該可動スクロ
ール部材とフロントハウジングとの間に配設され前記可
動スクロール部材の自転を阻止する回転阻止機構と、主
軸の回転に応じて前記可動スクロール部材を公転運動さ
せる駆動機構とを有し、前記固定スクロール部材と前記
可動スクロール部材との間に形成される流体ポケットの
容積を変化させて流体の圧縮を行うようにしたスクロー
ル型圧縮機において、前記駆動機構は、前記主軸に形成
された主軸大径部と、前記可動スクロール部材に取り付
けられたブッシュと、前記ブッシュと前記主軸大径部と
の間に位置し前記ブッシュに取り付けられたバランスウ
ェイトとを有し、前記主軸大径部には前記主軸に対して
偏心して駆動ピンが形成されるとともに前記主軸に対応
する位置に挿入孔が形成され、前記ブッシュには前記主
軸に対して偏心して偏心孔が形成されており、さらに、
前記バランスウェイトには前記主軸に対応する位置に軸
方向に延びる突起部が形成され、前記挿入孔に前記突起
部が挿入されるとともに前記駆動ピンが前記偏心孔に間
隙をもって嵌合されていることを特徴とするスクロール
型圧縮機が得られる。
クロール部材と、可動スクロール部材と、該可動スクロ
ール部材とフロントハウジングとの間に配設され前記可
動スクロール部材の自転を阻止する回転阻止機構と、主
軸の回転に応じて前記可動スクロール部材を公転運動さ
せる駆動機構とを有し、前記固定スクロール部材と前記
可動スクロール部材との間に形成される流体ポケットの
容積を変化させて流体の圧縮を行うようにしたスクロー
ル型圧縮機において、前記駆動機構は、前記主軸に形成
された主軸大径部と、前記可動スクロール部材に取り付
けられたブッシュと、前記ブッシュと前記主軸大径部と
の間に位置し前記ブッシュに取り付けられたバランスウ
ェイトとを有し、前記主軸大径部には前記主軸に対して
偏心して駆動ピンが形成されるとともに前記主軸に対応
する位置に挿入孔が形成され、前記ブッシュには前記主
軸に対して偏心して偏心孔が形成されており、さらに、
前記バランスウェイトには前記主軸に対応する位置に軸
方向に延びる突起部が形成され、前記挿入孔に前記突起
部が挿入されるとともに前記駆動ピンが前記偏心孔に間
隙をもって嵌合されていることを特徴とするスクロール
型圧縮機が得られる。
【００１５】なお、前記突起部はプレスによる半抜き加
工によって形成することが望ましい。
工によって形成することが望ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１７】まず、図１を参照して、スクロール型圧縮
機について説明する。
機について説明する。
【００１８】図示の圧縮機は圧縮機ハウジング１０を備
えており、この圧縮機ハウジング１０はフロントエンド
プレート（フロントハウジング）１１とカップ状部分１
２を備えている。フロントエンドプレート１１には主軸
（クランクシャフト）１３が挿通されており、主軸１３
の内端には主軸大径部１５が形成されている。そして、
この主軸大径部１５はボールベアリング１６によって回
転可能に支持されている。
えており、この圧縮機ハウジング１０はフロントエンド
プレート（フロントハウジング）１１とカップ状部分１
２を備えている。フロントエンドプレート１１には主軸
（クランクシャフト）１３が挿通されており、主軸１３
の内端には主軸大径部１５が形成されている。そして、
この主軸大径部１５はボールベアリング１６によって回
転可能に支持されている。
【００１９】フロントエンドプレート１１は主軸１３を
取り巻くようにして前方に延びるスリーブ１７を備えて
おり、スリーブ１７の前端部にはボールベアリング１９
が配設されており、このボールベアリング１９によって
主軸１３が回転可能に支持されている。シャフトシール
組立体２０は主軸１３上に組み立てられており、主軸１
３には外部駆動源（例えば、自動車エンジン）の回転が
電磁クラッチ１３ａを介して伝達される。
取り巻くようにして前方に延びるスリーブ１７を備えて
おり、スリーブ１７の前端部にはボールベアリング１９
が配設されており、このボールベアリング１９によって
主軸１３が回転可能に支持されている。シャフトシール
組立体２０は主軸１３上に組み立てられており、主軸１
３には外部駆動源（例えば、自動車エンジン）の回転が
電磁クラッチ１３ａを介して伝達される。
【００２０】前述のカップ状部分１２内には、固定スク
ロール部材２５及び可動スクロール部材２６が備えられ
るとともに、後述する回転阻止機構２７及び駆動機構２
８が配置されている。
ロール部材２５及び可動スクロール部材２６が備えられ
るとともに、後述する回転阻止機構２７及び駆動機構２
８が配置されている。
【００２１】固定スクロール部材２５は側板２５１とそ
の一面に固定された渦巻き体２５２を有しており、側板
２５１はカップ状部分１２に固定されている。可動スク
ロール部材２６は側板２６１とその一面に固定された渦
巻き体２６２を有している。
の一面に固定された渦巻き体２５２を有しており、側板
２５１はカップ状部分１２に固定されている。可動スク
ロール部材２６は側板２６１とその一面に固定された渦
巻き体２６２を有している。
【００２２】渦巻き体２６２は渦巻き体２５２と１８０
度の角度ずれをもって噛み合わされて、両渦巻き体間に
流体ポケットが形成されている。可動スクロール部材２
６は回転阻止機構２７に連結されており、可動スクロー
ル部材２６は回転阻止機構２７によってその自転を阻止
されつつ主軸１３の回転に応じて駆動機構２８によって
所定の円軌道上を公転運動し、これによって流体の圧縮
が行われる。つまり、吸入ポート（図示せず）から吸入
された流体は流体ポケットに取り込まれ、主軸１３の回
転に応じて流体ポケットはその容積を変化させつつ中心
部に移動し、側板２５１に設けられた吐出孔（図示せ
ず）から吐出室２９に排出される。
度の角度ずれをもって噛み合わされて、両渦巻き体間に
流体ポケットが形成されている。可動スクロール部材２
６は回転阻止機構２７に連結されており、可動スクロー
ル部材２６は回転阻止機構２７によってその自転を阻止
されつつ主軸１３の回転に応じて駆動機構２８によって
所定の円軌道上を公転運動し、これによって流体の圧縮
が行われる。つまり、吸入ポート（図示せず）から吸入
された流体は流体ポケットに取り込まれ、主軸１３の回
転に応じて流体ポケットはその容積を変化させつつ中心
部に移動し、側板２５１に設けられた吐出孔（図示せ
ず）から吐出室２９に排出される。
【００２３】ここで、図２も参照して、駆動機構２８に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２４】主軸１３に形成された主軸大径部１５の端
面にはその中心からずれた位置に駆動ピン１５１が軸方
向に突出するようにして設けられている。さらに、主軸
大径部１５の中心には位置決め孔１５３が形成されてい
る。
面にはその中心からずれた位置に駆動ピン１５１が軸方
向に突出するようにして設けられている。さらに、主軸
大径部１５の中心には位置決め孔１５３が形成されてい
る。
【００２５】一方、可動スクロール部材２６の側板２６
１において渦巻き体２６２とは反対の面に円環状のボス
２６３が形成されている。ボス２６３中には肉厚の厚い
円板状のブッシュ３３が嵌合され、ニードルベアリング
３４を介して回転可能に支持されている。そして、ブッ
シュ３３には半径方向に延びる半円板状のバランスウェ
イト３３１が取り付けられる。
１において渦巻き体２６２とは反対の面に円環状のボス
２６３が形成されている。ボス２６３中には肉厚の厚い
円板状のブッシュ３３が嵌合され、ニードルベアリング
３４を介して回転可能に支持されている。そして、ブッ
シュ３３には半径方向に延びる半円板状のバランスウェ
イト３３１が取り付けられる。
【００２６】ブッシュ３３には中心からずれた位置に偏
心孔３３２が形成され、さらに、ブッシュ３３には一対
のリベット孔３３４が形成されている。一方、バランス
ウェイト３３１の中心部には位置決め突起３３１ｃが形
成されるとともに位置決め突起３３１ｃからずれた位置
に一対のリベット孔３３１ｂが形成されている。この位
置決め突起３３１ｃは、例えば、プレスによる半抜き加
工によって形成させる。
心孔３３２が形成され、さらに、ブッシュ３３には一対
のリベット孔３３４が形成されている。一方、バランス
ウェイト３３１の中心部には位置決め突起３３１ｃが形
成されるとともに位置決め突起３３１ｃからずれた位置
に一対のリベット孔３３１ｂが形成されている。この位
置決め突起３３１ｃは、例えば、プレスによる半抜き加
工によって形成させる。
【００２７】ブッシュ３３にバランスウェイト３３１を
取り付ける際には、リベット孔３３４とリベット孔３３
１ｂとを対応させてリベット（図示せず）をリベット孔
３３４及びリベット孔３３１ｂに挿通してブッシュ３３
にバランスウェイト３３１をリベット固定する。そし
て、位置決め突起３３１ｃは位置決め孔１５３に挿入さ
れる。一方、駆動ピン１５１は偏心孔３３２に嵌合さ
れ、ニードルベアリング（図示せず）で回転可能に支持
される。
取り付ける際には、リベット孔３３４とリベット孔３３
１ｂとを対応させてリベット（図示せず）をリベット孔
３３４及びリベット孔３３１ｂに挿通してブッシュ３３
にバランスウェイト３３１をリベット固定する。そし
て、位置決め突起３３１ｃは位置決め孔１５３に挿入さ
れる。一方、駆動ピン１５１は偏心孔３３２に嵌合さ
れ、ニードルベアリング（図示せず）で回転可能に支持
される。
【００２８】再び、図１を参照して、回転阻止機構２７
は一対の環状レース２７ａ及び２７ｂと、これら環状レ
ース間に所定の間隔をおいて円周方向に配置された複数
のボール２７ｃを備えている。レース２７ａ及び２７ｂ
の対向面にはボール２７ｃを転走させる環状の溝が周方
向複数箇所に等間隔に形成され、各溝は溝断面がボール
よりも僅かに大きな曲率半径の円弧状断面に形成され、
かつ溝底部に沿う円周軌道の直径が可動スクロール部材
２６の公転半径に略等しく設定される。そして、レース
２７ａは可動スクロール部材２６の側板２６１に固定さ
れ、レース２７ｂはフロントエンドプレート１１に固定
される。
は一対の環状レース２７ａ及び２７ｂと、これら環状レ
ース間に所定の間隔をおいて円周方向に配置された複数
のボール２７ｃを備えている。レース２７ａ及び２７ｂ
の対向面にはボール２７ｃを転走させる環状の溝が周方
向複数箇所に等間隔に形成され、各溝は溝断面がボール
よりも僅かに大きな曲率半径の円弧状断面に形成され、
かつ溝底部に沿う円周軌道の直径が可動スクロール部材
２６の公転半径に略等しく設定される。そして、レース
２７ａは可動スクロール部材２６の側板２６１に固定さ
れ、レース２７ｂはフロントエンドプレート１１に固定
される。
【００２９】図１及び図２を参照して、主軸１３が回転
すると、ブッシュ３３が駆動ピン１５１に引かれて公転
運動を行う。この結果、可動スクロール部材２６の中心
は主軸中心（主軸軸線）の回りを公転運動する（この公
転運動の半径はＥである）。この際、可動スクロール部
材２６は回転阻止機構２７によって自転（回転）を阻止
されているので、可動スクロール部材２６は公転運動の
みを行い、自転はしない。このように、可動スクロール
部材２６が公転運動を行うと、前述のようにして、圧縮
が行われることになる。
すると、ブッシュ３３が駆動ピン１５１に引かれて公転
運動を行う。この結果、可動スクロール部材２６の中心
は主軸中心（主軸軸線）の回りを公転運動する（この公
転運動の半径はＥである）。この際、可動スクロール部
材２６は回転阻止機構２７によって自転（回転）を阻止
されているので、可動スクロール部材２６は公転運動の
みを行い、自転はしない。このように、可動スクロール
部材２６が公転運動を行うと、前述のようにして、圧縮
が行われることになる。
【００３０】上述のように、ボール２７ｃを転走させる
環状の溝が周方向複数箇所に等間隔に形成され、各溝は
溝断面がボールよりも僅かに大きな曲率半径の円弧状断
面に形成され、かつ溝底部に沿う円周軌道の直径が可動
スクロール部材２６の公転半径に略等しく設定するよう
にしたから、つまり、回転阻止機構によって、旋回半径
が規制される（上限値及び下限値ともに）から、従来の
ようにブッシュにスイング量規制突起を設ける必要がな
い。
環状の溝が周方向複数箇所に等間隔に形成され、各溝は
溝断面がボールよりも僅かに大きな曲率半径の円弧状断
面に形成され、かつ溝底部に沿う円周軌道の直径が可動
スクロール部材２６の公転半径に略等しく設定するよう
にしたから、つまり、回転阻止機構によって、旋回半径
が規制される（上限値及び下限値ともに）から、従来の
ようにブッシュにスイング量規制突起を設ける必要がな
い。
【００３１】代わって、図示の例では主軸大径部１５の
中心には位置決め孔１５３を形成するとともにバランス
ウェイト３３１に位置決め突起３３１ｃを設けて、可動
スクロール部材２６と主軸１３とを結合する際の位置決
めとして位置決め孔１５３及び位置決め突起３３１ｃを
用いる。位置決め孔１５３の径は位置決め突起３３１ｃ
の径よりも僅かに大きい。
中心には位置決め孔１５３を形成するとともにバランス
ウェイト３３１に位置決め突起３３１ｃを設けて、可動
スクロール部材２６と主軸１３とを結合する際の位置決
めとして位置決め孔１５３及び位置決め突起３３１ｃを
用いる。位置決め孔１５３の径は位置決め突起３３１ｃ
の径よりも僅かに大きい。
【００３２】以上のように、主軸大径部１５の中心には
位置決め孔１５３を形成するとともにバランスウェイト
３３１に位置決め突起３３１ｃを設けるようにしたか
ら、ブッシュを安価に製造できるばかりでなく、圧縮機
組み立ての際、つまり、可動スクロール部材組み付けの
際の径方向（スイング方向）の位置を容易に定めること
ができる。
位置決め孔１５３を形成するとともにバランスウェイト
３３１に位置決め突起３３１ｃを設けるようにしたか
ら、ブッシュを安価に製造できるばかりでなく、圧縮機
組み立ての際、つまり、可動スクロール部材組み付けの
際の径方向（スイング方向）の位置を容易に定めること
ができる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明ではブッシ
ュにスイング規制突起を設ける必要がなく、しかも可動
スクロール部材の位置決めが容易であるから、コストを
低減できるばかりでなく組み立てが容易となるという効
果がある。さらに、運転開始の際及び液圧縮の際におい
ても安定した圧縮機性能が得られる。
ュにスイング規制突起を設ける必要がなく、しかも可動
スクロール部材の位置決めが容易であるから、コストを
低減できるばかりでなく組み立てが容易となるという効
果がある。さらに、運転開始の際及び液圧縮の際におい
ても安定した圧縮機性能が得られる。
【図１】本発明によるスクロール型圧縮機の一例を説明
するための図である。
するための図である。
【図２】図１に示す駆動機構を具体的に説明するための
斜視図である。
斜視図である。
【図３】従来のスクロール型圧縮機における駆動機構を
説明するための斜視図である。
説明するための斜視図である。
１０ 圧縮機ハウジング １１ フロントエンドプレート（フロントハウジング） １２ カップ状部分１２ １３ 主軸 １５ 主軸大径部 ２５ 固定スクロール部材 ２６ 可動スクロール部材 ２７ 回転阻止機構 ２７ａ，２７ｂ レース ２８ 駆動機構 ３３４ａ リベット
Claims (2)
- 【請求項１】 固定スクロール部材と、可動スクロール
部材と、該可動スクロール部材とフロントハウジングと
の間に配設され前記可動スクロール部材の自転を阻止す
る回転阻止機構と、主軸の回転に応じて前記可動スクロ
ール部材を公転運動させる駆動機構とを有し、前記固定
スクロール部材と前記可動スクロール部材との間に形成
される流体ポケットの容積を変化させて流体の圧縮を行
うようにしたスクロール型圧縮機において、前記駆動機
構は、前記主軸に形成された主軸大径部と、前記可動ス
クロール部材に取り付けられたブッシュと、前記ブッシ
ュと前記主軸大径部との間に位置し前記ブッシュに取り
付けられたバランスウェイトとを有し、前記主軸大径部
には前記主軸に対して偏心して駆動ピンが形成されると
ともに前記主軸に対応する位置に挿入孔が形成され、前
記ブッシュには前記主軸に対して偏心して偏心孔が形成
されており、さらに、前記バランスウェイトには前記主
軸に対応する位置に軸方向に延びる突起部が形成され、
前記挿入孔に前記突起部が挿入されるとともに前記駆動
ピンが前記偏心孔に揺動可能に間隙をもって嵌合されて
いることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１に記載されたスクロール型圧縮
機において、前記バランスウェイトの突起部はプレスに
よる半抜き加工によって形成されるようにしたことを特
徴とするスクロール型圧縮機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8116533A JPH09303275A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | スクロール型圧縮機 |
| KR1019970017589A KR970075372A (ko) | 1996-05-10 | 1997-05-08 | 제작비를 절감할 수 있는 스크롤형 유체 변위 장치 |
| CN97111170A CN1170086A (zh) | 1996-05-10 | 1997-05-09 | 制造成本可以降低的涡杆式流体排代设备 |
| DE69700487T DE69700487T2 (de) | 1996-05-10 | 1997-05-09 | Spiralverdrängungsanlage |
| US08/853,897 US5938418A (en) | 1996-05-10 | 1997-05-09 | Scroll type fluid displacement apparatus with decreased manufacturing cost |
| BR9703111A BR9703111A (pt) | 1996-05-10 | 1997-05-09 | Aparelho de deslocamento de fluido do tipo voluta |
| EP97107669A EP0806570B1 (en) | 1996-05-10 | 1997-05-09 | Scroll type fluid displacement apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8116533A JPH09303275A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09303275A true JPH09303275A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14689488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8116533A Pending JPH09303275A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5938418A (ja) |
| EP (1) | EP0806570B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09303275A (ja) |
| KR (1) | KR970075372A (ja) |
| CN (1) | CN1170086A (ja) |
| BR (1) | BR9703111A (ja) |
| DE (1) | DE69700487T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11182461A (ja) * | 1997-12-15 | 1999-07-06 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JP2000055040A (ja) | 1998-08-04 | 2000-02-22 | Sanden Corp | ボールカップリング |
| JP3249781B2 (ja) * | 1998-08-05 | 2002-01-21 | サンデン株式会社 | スラスト玉軸受 |
| JP4398539B2 (ja) * | 1999-06-01 | 2010-01-13 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| US6382941B1 (en) | 2000-12-27 | 2002-05-07 | Visteon Global Technologies, Inc. | Device and method to prevent misbuild and improper function of air conditioning scroll compressor due to misplaced or extra steel spherical balls |
| JP5500566B2 (ja) * | 2008-04-10 | 2014-05-21 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| CN102392820B (zh) * | 2011-12-06 | 2015-01-21 | 乔建设 | 偏心盘固定式防逆向自转涡旋压缩机 |
| DE102016118525B4 (de) * | 2016-09-29 | 2019-09-19 | Hanon Systems | Vorrichtung zur Verdichtung eines gasförmigen Fluids |
| CN107269524A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-20 | 上海光裕汽车空调压缩机股份有限公司 | 涡旋压缩机 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4259043A (en) * | 1977-06-17 | 1981-03-31 | Arthur D. Little, Inc. | Thrust bearing/coupling component for orbiting scroll-type machinery and scroll-type machinery incorporating the same |
| US4201521A (en) * | 1978-03-20 | 1980-05-06 | Trw Inc. | Pump and motor assembly |
| JPS56141087A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-04 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS6012956Y2 (ja) * | 1980-11-10 | 1985-04-25 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS57146085A (en) * | 1981-03-03 | 1982-09-09 | Sanden Corp | Scroll type fluid apparatus |
| JPS59196745A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-11-08 | Res Assoc Residual Oil Process<Rarop> | 鉄含有ゼオライト組成物 |
| JPH0781556B2 (ja) * | 1987-01-21 | 1995-08-30 | 岩田塗装機工業株式会社 | 空冷オイルレススクロ−ル圧縮機のスラスト軸受機構 |
| KR920006046B1 (ko) * | 1988-04-11 | 1992-07-27 | 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼 | 스크롤 콤프레서 |
| JPH0487382U (ja) * | 1990-12-06 | 1992-07-29 | ||
| JP2997103B2 (ja) * | 1991-07-26 | 2000-01-11 | エヌティエヌ株式会社 | スラスト玉軸受 |
| US5366360A (en) * | 1993-11-12 | 1994-11-22 | General Motors Corporation | Axial positioning limit pin for scroll compressor |
| JPH0893665A (ja) * | 1994-09-20 | 1996-04-09 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
-
1996
- 1996-05-10 JP JP8116533A patent/JPH09303275A/ja active Pending
-
1997
- 1997-05-08 KR KR1019970017589A patent/KR970075372A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-05-09 US US08/853,897 patent/US5938418A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-09 BR BR9703111A patent/BR9703111A/pt not_active Application Discontinuation
- 1997-05-09 DE DE69700487T patent/DE69700487T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-09 CN CN97111170A patent/CN1170086A/zh active Pending
- 1997-05-09 EP EP97107669A patent/EP0806570B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5938418A (en) | 1999-08-17 |
| DE69700487D1 (de) | 1999-10-14 |
| KR970075372A (ko) | 1997-12-10 |
| CN1170086A (zh) | 1998-01-14 |
| EP0806570A1 (en) | 1997-11-12 |
| BR9703111A (pt) | 1998-09-08 |
| DE69700487T2 (de) | 2000-02-17 |
| EP0806570B1 (en) | 1999-09-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050601 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051026 |