JPH09302205A - ポリエステル樹脂組成物及びそれからなる中空成形体 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物及びそれからなる中空成形体Info
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- JPH09302205A JPH09302205A JP12322196A JP12322196A JPH09302205A JP H09302205 A JPH09302205 A JP H09302205A JP 12322196 A JP12322196 A JP 12322196A JP 12322196 A JP12322196 A JP 12322196A JP H09302205 A JPH09302205 A JP H09302205A
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- polyester resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空成形体（ボトル）に適した成形材料を開
発すること。殊に成形時の成形性と成形品の透明性を改
良し、併せて紫外線遮蔽能を賦与すること。 【解決手段】 エチレンテレフタレートを主成分とする
ポリエステルと、エチレンナフタレンジカルボキシレー
トを主成分とするポリエステルとの熔融混合体であっ
て、その固有粘度と融点とが所定の要件を満足すると
き、成形性と透明性とが優れる。
発すること。殊に成形時の成形性と成形品の透明性を改
良し、併せて紫外線遮蔽能を賦与すること。 【解決手段】 エチレンテレフタレートを主成分とする
ポリエステルと、エチレンナフタレンジカルボキシレー
トを主成分とするポリエステルとの熔融混合体であっ
て、その固有粘度と融点とが所定の要件を満足すると
き、成形性と透明性とが優れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱可塑ポリエステル
樹脂組成物及びその組成物を用いた中空成形体に関し、
さらに詳しくは、透明性及び成形性等に優れたポリエス
テル樹脂組成物及びその中空成形体に関する。
樹脂組成物及びその組成物を用いた中空成形体に関し、
さらに詳しくは、透明性及び成形性等に優れたポリエス
テル樹脂組成物及びその中空成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より調味料、油、ジュース、炭酸飲
料、ビール、日本酒、化粧品、洗剤等の容器用の素材と
してガラスが広く使用されていた。しかし、ガラスは製
造コストが高いので通常使用後の容器を回収し、循環再
生する方法が採用されている。また、ガラス容器は破損
し易く、取り扱いが不便であるなどの欠点があった。
料、ビール、日本酒、化粧品、洗剤等の容器用の素材と
してガラスが広く使用されていた。しかし、ガラスは製
造コストが高いので通常使用後の容器を回収し、循環再
生する方法が採用されている。また、ガラス容器は破損
し易く、取り扱いが不便であるなどの欠点があった。
【０００３】ガラス容器のこれらの欠点を解消しようと
してガラス容器からプラスチック容器への転換が急速に
進んでいる。これらのプラスチック素材のうちでポリエ
チレンテレフタレートは機械的強度、耐熱性、透明性お
よびガスバリアー性に優れているので、ジュース、清涼
飲料水、炭酸飲料、調味料、洗剤、化粧品等の容器の素
材として採用されている。
してガラス容器からプラスチック容器への転換が急速に
進んでいる。これらのプラスチック素材のうちでポリエ
チレンテレフタレートは機械的強度、耐熱性、透明性お
よびガスバリアー性に優れているので、ジュース、清涼
飲料水、炭酸飲料、調味料、洗剤、化粧品等の容器の素
材として採用されている。
【０００４】しかしながら、用途によっては紫外線遮断
能が十分でないため外部からの紫外線の照射により内容
物の食品が変質して味が落ちたり、化粧品が退色して商
品価値を低めるという問題点がある。また、耐熱性が十
分でないために完全な殺菌、高温充填ができない等の問
題点がある。
能が十分でないため外部からの紫外線の照射により内容
物の食品が変質して味が落ちたり、化粧品が退色して商
品価値を低めるという問題点がある。また、耐熱性が十
分でないために完全な殺菌、高温充填ができない等の問
題点がある。
【０００５】最近、ポリエチレンテレフタレートにポリ
エチレンナフタレンジカルボキシレートを配合すれば、
かような問題を改善できることが知られてきた。
エチレンナフタレンジカルボキシレートを配合すれば、
かような問題を改善できることが知られてきた。
【０００６】しかしながら、このポリエチレンテレフタ
レートとポリエチレンナフタレンジカルボキシレートと
は相溶性に劣り、単に両者をブレンドしただけでは得ら
れるブレンド物は白化し、不透明になるという問題点が
あることも知られている。
レートとポリエチレンナフタレンジカルボキシレートと
は相溶性に劣り、単に両者をブレンドしただけでは得ら
れるブレンド物は白化し、不透明になるという問題点が
あることも知られている。
【０００７】また、十分に相溶化させ透明性の良好なポ
リマーとすると、溶融成形後のブロー成形でドローダウ
ンしてしまい賦形することが難しい。
リマーとすると、溶融成形後のブロー成形でドローダウ
ンしてしまい賦形することが難しい。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このような問題点を解
決するために、本発明者らは鋭意検討したところ、主た
る繰り返し単位がエチレンテレフタレートである熱可塑
ポリエステルと主たる繰り返し単位がエチレンナフタレ
ンジカルボキシレートである熱可塑ポリエステルとの溶
融混合体ポリエステルについて、この融点、固有粘度及
び溶融混合体ポリエステルに占めるエチレンナフタレン
ジカルボキシレート単位の割合が式（１）、（２）で表
わされる透明性及び成形性の優れたポリエステル樹脂組
成物及びその中空成形体が得られることを見出し、本発
明を完成するに至った。
決するために、本発明者らは鋭意検討したところ、主た
る繰り返し単位がエチレンテレフタレートである熱可塑
ポリエステルと主たる繰り返し単位がエチレンナフタレ
ンジカルボキシレートである熱可塑ポリエステルとの溶
融混合体ポリエステルについて、この融点、固有粘度及
び溶融混合体ポリエステルに占めるエチレンナフタレン
ジカルボキシレート単位の割合が式（１）、（２）で表
わされる透明性及び成形性の優れたポリエステル樹脂組
成物及びその中空成形体が得られることを見出し、本発
明を完成するに至った。
【０００９】本発明の課題は、中空成形体と製造するに
際し、成形体として透明性及び成形性の優れたポリエス
テル樹脂組成物を得ることにある。
際し、成形体として透明性及び成形性の優れたポリエス
テル樹脂組成物を得ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる問題
点に着目し、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレ
ートである熱可塑ポリエステルと主たる繰り返し単位が
エチレンナフタレンジカルボキシレートである熱可塑性
ポリエステルとの溶融混合体ポリエステルについて、そ
の融点、固有粘度及び溶融混合体ポリエステルに占める
エチレンナフタレンジカルボキシレート単位の割合
（Ａ）が次の式（１）及び式（２）で表わされる（Ａ）
が５〜４５重量％の範囲において透明性及び成形性の優
れたポリエステル樹脂組成物である。
点に着目し、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレ
ートである熱可塑ポリエステルと主たる繰り返し単位が
エチレンナフタレンジカルボキシレートである熱可塑性
ポリエステルとの溶融混合体ポリエステルについて、そ
の融点、固有粘度及び溶融混合体ポリエステルに占める
エチレンナフタレンジカルボキシレート単位の割合
（Ａ）が次の式（１）及び式（２）で表わされる（Ａ）
が５〜４５重量％の範囲において透明性及び成形性の優
れたポリエステル樹脂組成物である。
【００１１】
【数２】式（１）： ０．４６×（Ａ）／１００−０．０１×融点＋３．０５
≦固有粘度≦０．４６×（Ａ）／１００−０．０１×融
点＋３．３５ 式（２）： −１２１．４３×（Ａ）／１００＋２４８．５７≦融点
≦−３３．３３×（Ａ）／１００＋２５０．０ 更に、本発明のポリエステル樹脂組成物は中空成形体に
成形したとき、成形性が良好であって、中空成形体は透
明性が維持され、しかもエチレンナフタレンジカルボキ
シレート成分の作用によって、中空成形体は紫外線遮蔽
性を有する利点がある。
≦固有粘度≦０．４６×（Ａ）／１００−０．０１×融
点＋３．３５ 式（２）： −１２１．４３×（Ａ）／１００＋２４８．５７≦融点
≦−３３．３３×（Ａ）／１００＋２５０．０ 更に、本発明のポリエステル樹脂組成物は中空成形体に
成形したとき、成形性が良好であって、中空成形体は透
明性が維持され、しかもエチレンナフタレンジカルボキ
シレート成分の作用によって、中空成形体は紫外線遮蔽
性を有する利点がある。
【００１２】本発明を説明する。
【００１３】本発明の混合体ポリエステルを溶融ブレン
ドして準備するにあたっては、通常のゴムまたはプラス
チックスを溶融ブレンドするのに用いられる装置、例え
ば、熱ロール、バンバリーミキサー、押出機などを利用
することが出来るが、通常は一軸または二軸の押出機が
用いられる。ブレンド温度は配合系が熱分解しはじめる
温度以下の条件が設定されるものであって、その温度は
２６０〜３００℃、好ましくは２７０〜２９０℃の温度
にて行われる。
ドして準備するにあたっては、通常のゴムまたはプラス
チックスを溶融ブレンドするのに用いられる装置、例え
ば、熱ロール、バンバリーミキサー、押出機などを利用
することが出来るが、通常は一軸または二軸の押出機が
用いられる。ブレンド温度は配合系が熱分解しはじめる
温度以下の条件が設定されるものであって、その温度は
２６０〜３００℃、好ましくは２７０〜２９０℃の温度
にて行われる。
【００１４】本発明の溶融混合体ポリエステルは相溶化
が進むと透明となり、その相溶化度合は融点で表わされ
る［式（２）］。
が進むと透明となり、その相溶化度合は融点で表わされ
る［式（２）］。
【００１５】また、この混合体に占めるエチレンナフタ
レンジカルボキシレート単位の割合及び相溶化度合いで
の溶融混合体の成形性は固有粘度（ＩＶ）で表わされる
［式（１）］。
レンジカルボキシレート単位の割合及び相溶化度合いで
の溶融混合体の成形性は固有粘度（ＩＶ）で表わされる
［式（１）］。
【００１６】溶融混合体ポリエステルの融点、固有粘度
及び溶融混合体ポリエステルに占めるエチレンナフタレ
ンジカルボキシレート単位の割合を式（１）及び式
（２）の範囲で調整することにより透明性及び成形性の
優れたポリエステル樹脂組成物が得られる。
及び溶融混合体ポリエステルに占めるエチレンナフタレ
ンジカルボキシレート単位の割合を式（１）及び式
（２）の範囲で調整することにより透明性及び成形性の
優れたポリエステル樹脂組成物が得られる。
【００１７】この混合体ポリエステルに含まれるエチレ
ンナフタレンジカルボキシレート単位の重量比率（Ａ）
は５重量％〜４５重量％である。
ンナフタレンジカルボキシレート単位の重量比率（Ａ）
は５重量％〜４５重量％である。
【００１８】エチレンナフタレンジカルボキシレート単
位が５重量％未満及び４５重量％を超える場合は透明
性、成形性のバランスを式（１）及び式（２）で規定す
ることが困難である。
位が５重量％未満及び４５重量％を超える場合は透明
性、成形性のバランスを式（１）及び式（２）で規定す
ることが困難である。
【００１９】
【数３】式（１）： ０．４６×（Ａ）／１００−０．０１×融点＋３．０５
≦固有粘度≦０．４６×（Ａ）／１００−０．０１×融
点＋３．３５ 式（２）： −１２１．４３×（Ａ）／１００＋２４８．５７≦融点
≦−３３．３３×（Ａ）／１００＋２５０．０ 本発明におけるエチレンテレフタレートを主たる繰り返
し単位とする熱可塑性ポリエステルはエチレンテレフタ
レートのホモポリマーを主たる対象とするが、テレフタ
ル酸成分を例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニ
ルスルホンジカルボン酸等のような他の芳香族ジカルボ
ン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフ
タル酸等の如き脂環族ジカルボン酸、アジピン酸、セバ
チン酸、アゼライン酸等のような脂肪族ジカルボン酸、
ｐ―β―ヒドロキシエトキシ安息香酸、ε―オキシカプ
ロン酸等のようなオキシ酸等の他の二官能性カルボン酸
の１種以上を共重合化したものでもよい。
≦固有粘度≦０．４６×（Ａ）／１００−０．０１×融
点＋３．３５ 式（２）： −１２１．４３×（Ａ）／１００＋２４８．５７≦融点
≦−３３．３３×（Ａ）／１００＋２５０．０ 本発明におけるエチレンテレフタレートを主たる繰り返
し単位とする熱可塑性ポリエステルはエチレンテレフタ
レートのホモポリマーを主たる対象とするが、テレフタ
ル酸成分を例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニ
ルスルホンジカルボン酸等のような他の芳香族ジカルボ
ン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフ
タル酸等の如き脂環族ジカルボン酸、アジピン酸、セバ
チン酸、アゼライン酸等のような脂肪族ジカルボン酸、
ｐ―β―ヒドロキシエトキシ安息香酸、ε―オキシカプ
ロン酸等のようなオキシ酸等の他の二官能性カルボン酸
の１種以上を共重合化したものでもよい。
【００２０】更に、エチレングリコールの一部を、例え
ばトリメチレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、
１，１―シクロヘキサンジメタノール、１，４―シクロ
ヘキサンジメタノール、２，２―ビス（４′―β―ヒド
ロキシフェニル）プロパンカ、ビス（４′―β―ヒドロ
キシエトキシフェニル）スルホン酸等の他の多官能化合
物の１種以上で置換して５ｗｔ％以下の範囲で共重合せ
しめたコポリマーであってもよい。
ばトリメチレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、
１，１―シクロヘキサンジメタノール、１，４―シクロ
ヘキサンジメタノール、２，２―ビス（４′―β―ヒド
ロキシフェニル）プロパンカ、ビス（４′―β―ヒドロ
キシエトキシフェニル）スルホン酸等の他の多官能化合
物の１種以上で置換して５ｗｔ％以下の範囲で共重合せ
しめたコポリマーであってもよい。
【００２１】主たる繰り返し単位がエチレンナフタレン
ジカルボキシレートである熱可塑性ポリエステルは、ポ
リエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレートの
ホモポリマーを主たる対象とするか、２，６―ナフタレ
ンジカルボン酸成分の一部を２，７―、１，５―、１，
７―その他のナフタレンジカルボン酸の異性体或はテレ
フタル酸或は前述の多官能性カルボン酸の１種以上で、
及び又はエチレングリコール成分の１部を前述の多官能
性グリコールの１種以上で各２０ｗｔ％以下の範囲にお
いて共重合せしめたコポリマーであってもよい。
ジカルボキシレートである熱可塑性ポリエステルは、ポ
リエチレン―２，６―ナフタレンジカルボキシレートの
ホモポリマーを主たる対象とするか、２，６―ナフタレ
ンジカルボン酸成分の一部を２，７―、１，５―、１，
７―その他のナフタレンジカルボン酸の異性体或はテレ
フタル酸或は前述の多官能性カルボン酸の１種以上で、
及び又はエチレングリコール成分の１部を前述の多官能
性グリコールの１種以上で各２０ｗｔ％以下の範囲にお
いて共重合せしめたコポリマーであってもよい。
【００２２】本発明に係るポリエステル樹脂組成物は、
そのまま、或はシート状、板状、管状、中空状、容器等
の形状で用いることができる。
そのまま、或はシート状、板状、管状、中空状、容器等
の形状で用いることができる。
【００２３】本発明に係る中空成形体は一般の成形法、
例えば射出ブロー成形、配向ブロー、押出ブロー法等が
適用される。配向ブロー法の適当な例としては、ポリマ
ーを適当な形状の中空円筒有底状の非晶性プリフォーム
とする（例えば、長さ１５ｃｍ、内径１ｃｍ、外径１．
４ｃｍ）。
例えば射出ブロー成形、配向ブロー、押出ブロー法等が
適用される。配向ブロー法の適当な例としては、ポリマ
ーを適当な形状の中空円筒有底状の非晶性プリフォーム
とする（例えば、長さ１５ｃｍ、内径１ｃｍ、外径１．
４ｃｍ）。
【００２４】そして、ポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）
以上にプリフォームを余熱し、その容器の表面積を約
１．５〜１．６倍程度まで延伸せしめる。なお、容器の
熱処理は適宜に行うことができる。
以上にプリフォームを余熱し、その容器の表面積を約
１．５〜１．６倍程度まで延伸せしめる。なお、容器の
熱処理は適宜に行うことができる。
【００２５】かくして、通常の方法によって製造され本
発明の中空成形体は透明性、外観に優れているので種々
の用途に利用することができ、例えば、調味料、油、酒
類、化粧品、洗剤、清涼飲料容器、炭酸飲料、ジュース
の容器として使用することができる。
発明の中空成形体は透明性、外観に優れているので種々
の用途に利用することができ、例えば、調味料、油、酒
類、化粧品、洗剤、清涼飲料容器、炭酸飲料、ジュース
の容器として使用することができる。
【００２６】
【実施例】以下、実施例により本発明を補説する。なお
主な物性値の測定条件は次の通りである。
主な物性値の測定条件は次の通りである。
【００２７】（１）固有粘度（ＩＶ）：テトラクロロエ
タン：フェノール＝４：６の混合溶媒を用いて３５℃で
測定したもの。
タン：フェノール＝４：６の混合溶媒を用いて３５℃で
測定したもの。
【００２８】（２）融点（Ｔｍ）：示差熱量計（ＴＡ I
nstrument 製、ＤＳＣ２１００を使用）により５℃／ｍ
ｉｎ．の昇温速度で測定。
nstrument 製、ＤＳＣ２１００を使用）により５℃／ｍ
ｉｎ．の昇温速度で測定。
【００２９】（３）ヘーズ：日本電色工業社製濁度計に
て測定。
て測定。
【００３０】［実施例１〜３］ＩＶ１．０のポリエチレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ）及びＩＶ０．７１のポリエ
チレンナフタレンジカルボキシレート（ＰＥＮ）チップ
を各々１６０℃で５時間熱風乾燥した後Ａｕｔｏｍａｔ
ｉｃｋ社製二軸押出機を用いてシリンダー温度２８５〜
３０５℃、スクリュー回転数１２０〜２５０ｒｐｍにて
溶融ブレンドした。溶融ブレンドは上記の二軸押出機の
吐出口から吐出したものを冷却水によって急冷し、カッ
ターにて直径、長さともにほぼ約３ｍｍにカットしたペ
レット（チップ）とした。得られたチップのＩＶ、Ｔｍ
は表１の通りであった。
ンテレフタレート（ＰＥＴ）及びＩＶ０．７１のポリエ
チレンナフタレンジカルボキシレート（ＰＥＮ）チップ
を各々１６０℃で５時間熱風乾燥した後Ａｕｔｏｍａｔ
ｉｃｋ社製二軸押出機を用いてシリンダー温度２８５〜
３０５℃、スクリュー回転数１２０〜２５０ｒｐｍにて
溶融ブレンドした。溶融ブレンドは上記の二軸押出機の
吐出口から吐出したものを冷却水によって急冷し、カッ
ターにて直径、長さともにほぼ約３ｍｍにカットしたペ
レット（チップ）とした。得られたチップのＩＶ、Ｔｍ
は表１の通りであった。
【００３１】このチップを１６０℃で５時間熱風乾燥し
た後、名機製作所製Ｍ―１００ＤＭ射出成形機を用い、
シリンダー設定２７５℃とし、１０℃の冷却水で冷却し
てある金型内に射出成形してプリフォームを得た。この
プリフォームは円筒状胴部の外径が２２〜２４ｍｍ、肉
厚３．５ｍｍ、全長１５０ｍｍの一端が有底化された形
状のものであり、実質的に非晶質の無色透明な成形体で
あった。
た後、名機製作所製Ｍ―１００ＤＭ射出成形機を用い、
シリンダー設定２７５℃とし、１０℃の冷却水で冷却し
てある金型内に射出成形してプリフォームを得た。この
プリフォームは円筒状胴部の外径が２２〜２４ｍｍ、肉
厚３．５ｍｍ、全長１５０ｍｍの一端が有底化された形
状のものであり、実質的に非晶質の無色透明な成形体で
あった。
【００３２】この有底プリフォームを１００〜１３０℃
でボトル状金型内で軸方向に延伸し、かつ１０〜２０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の窒素ガスにより横方向に膨脹せしめ、胴部
外系８２ｍｍ、全高２８０ｍｍ、内容積１４５０〜１５
５０ｍｌのボトルを成形した。
でボトル状金型内で軸方向に延伸し、かつ１０〜２０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の窒素ガスにより横方向に膨脹せしめ、胴部
外系８２ｍｍ、全高２８０ｍｍ、内容積１４５０〜１５
５０ｍｌのボトルを成形した。
【００３３】得られたボトルの外観、胴部延伸倍率、口
部・肩部、胴部、底部の重量分布及び胴部を用いて測定
したヘーズを表１に示す。
部・肩部、胴部、底部の重量分布及び胴部を用いて測定
したヘーズを表１に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】［実施例４］ＩＶ１．１のＰＥＴ及びＩＶ
０．８０のＰＥＮチップを各々１６０℃で５時間熱風乾
燥した後Ａｕｔｏｍａｔｉｃｋ社製二軸押出機を用いて
シリンダー温度２９５℃、スクリュー回転数１８０ｒｐ
ｍにて溶融ブレンドした。溶融ブレンドは上記の二軸押
出機の吐出口から吐出したものを冷却水によって急冷
し、カッターにて直径、長さ共にほぼ約３ｍｍにカット
したチップとした。得られたチップのＩＶ、Ｔｍは表１
の通りであった。
０．８０のＰＥＮチップを各々１６０℃で５時間熱風乾
燥した後Ａｕｔｏｍａｔｉｃｋ社製二軸押出機を用いて
シリンダー温度２９５℃、スクリュー回転数１８０ｒｐ
ｍにて溶融ブレンドした。溶融ブレンドは上記の二軸押
出機の吐出口から吐出したものを冷却水によって急冷
し、カッターにて直径、長さ共にほぼ約３ｍｍにカット
したチップとした。得られたチップのＩＶ、Ｔｍは表１
の通りであった。
【００３６】そのチップを１６０℃で５時間熱風乾燥し
た後、実施例１〜３と同様に名機製作所製Ｍ―１００Ｄ
Ｍ射出成形機を用い、シリンダー設定２７５℃とし、１
０℃の冷却水で冷却してある金型内に射出成形してプリ
フォームを得た。このプリフォームは円筒状胴部の外径
が２２〜２４ｍｍ、肉厚３．５ｍｍ、全長１５０ｍｍの
一端が有底化された形状のものであり実質的に非晶質の
無色透明な成形体であった。
た後、実施例１〜３と同様に名機製作所製Ｍ―１００Ｄ
Ｍ射出成形機を用い、シリンダー設定２７５℃とし、１
０℃の冷却水で冷却してある金型内に射出成形してプリ
フォームを得た。このプリフォームは円筒状胴部の外径
が２２〜２４ｍｍ、肉厚３．５ｍｍ、全長１５０ｍｍの
一端が有底化された形状のものであり実質的に非晶質の
無色透明な成形体であった。
【００３７】この有底プリフォームを１３０〜１４０℃
でボトル状金型内で軸方向に延伸し、かつ１０〜２０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の窒素ガスにより横方向に膨脹せしめ、胴部
外系８２ｍｍ、全高３００ｍｍ、内容積１４５０〜１５
５０ｍｌのボトルを成形した。
でボトル状金型内で軸方向に延伸し、かつ１０〜２０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の窒素ガスにより横方向に膨脹せしめ、胴部
外系８２ｍｍ、全高３００ｍｍ、内容積１４５０〜１５
５０ｍｌのボトルを成形した。
【００３８】得られたボトルの外観、胴部延伸倍率、口
部・肩部、胴部、底部の重量分布及び胴部を用いて測定
したヘーズを表１に示す。
部・肩部、胴部、底部の重量分布及び胴部を用いて測定
したヘーズを表１に示す。
【００３９】［比較例１］ＩＶ０．７０のＰＥＴ及びＩ
Ｖ０．５６のＰＥＮチップを用い、実施例１〜３と同様
に評価した。
Ｖ０．５６のＰＥＮチップを用い、実施例１〜３と同様
に評価した。
【００４０】［比較例２］ＩＶ１．１のＰＥＴ及びＩＶ
０．７０のＰＥＮチップを用い、実施例１〜３と同様に
評価した。
０．７０のＰＥＮチップを用い、実施例１〜３と同様に
評価した。
【００４１】［比較例３］ＩＶ０．８３のＰＥＴ及びＩ
Ｖ０．７１のＰＥＮチップを用い、実施例１〜３と同様
に評価した。
Ｖ０．７１のＰＥＮチップを用い、実施例１〜３と同様
に評価した。
【００４２】
【発明の効果】本発明により透明性及び成形性の優れた
ポリエステル樹脂組成物及びそれからなる中空成形体を
得ることが可能となった。
ポリエステル樹脂組成物及びそれからなる中空成形体を
得ることが可能となった。
Claims (2)
- 【請求項１】 主たる繰返し単位がエチレンテレフタレ
ートである熱可塑性ポリエステルと主たる繰り返し単位
がエチレンナフタレンジカルボキシレートである熱可塑
性ポリエステルとの溶融混合体であって、該溶融混合体
に占めるエチレンナフタレンジカルボキシレート成分の
割合（Ａ、重量％）が５乃至４５重量％の範囲であり、
しかも該割合（Ａ）、該溶融混合体の融点（Ｔｍ、℃）
及び固有粘度（ＩＶ，ｄｌ／ｇ）が次式（１）及び
（２）で表される関係を満足してなるポリエステル樹脂
組成物。 【数１】 ０．４６×（Ａ）／１００−０．０１×Ｔｍ＋３．０５≦ＩＶ≦０．４６ ×（Ａ）／１００−０．０１×Ｔｍ＋３．３５ （１） −１２１．４３×（Ａ）／１００＋２４８．５７≦Ｔｍ≦−３３．３３ ×（Ａ）／１００＋２５０．００ （２） - 【請求項２】 請求項１に記載のポリエステル樹脂組成
物を用いてなる中空成形体。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999001508A1 (fr) * | 1997-07-04 | 1999-01-14 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Composition de resines de polyester et bouteille fabriquee a partir d'une telle composition |
| US7081490B2 (en) | 1999-09-28 | 2006-07-25 | Bayer Aktiengesellschaft | Polymer blends containing modified polyesters |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP12322196A patent/JP3597943B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999001508A1 (fr) * | 1997-07-04 | 1999-01-14 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Composition de resines de polyester et bouteille fabriquee a partir d'une telle composition |
| EP0926197A1 (en) * | 1997-07-04 | 1999-06-30 | Mitsubishi Plastics Inc. | Polyester resin composition and bottle produced from the resin composition |
| EP0926197A4 (en) * | 1997-07-04 | 2002-02-06 | Mitsubishi Plastics Inc | POLYESTER RESIN COMPOSITION AND BOTTLE MADE THEREOF |
| US7081490B2 (en) | 1999-09-28 | 2006-07-25 | Bayer Aktiengesellschaft | Polymer blends containing modified polyesters |
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