JPH09302159A - 樹脂組成物及び該組成物からなるフィルム、シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高湿度下におけるガスバリア性に優れた包装
材料の提供。 【解決手段】 エチレン−ビニルアルコール共重合体樹
脂８５〜６５重量部、液晶ポリエステル樹脂１５〜３５
重量部と、下式で表されるビスオキサゾリン系化合物
０．１〜５重量部からなる樹脂組成物、及びこの組成物
からなるフィルム、シート。 【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂組成物および
該組成物からなるフィルム、シートに関する。詳細に
は、本発明はエチレン−ビニルアルコール共重合体と液
晶ポリエステル樹脂及び特定のビスオキサゾリン系化合
物からなる、高湿度下におけるガスバリア性に優れた包
装材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】エチレン−ビニルアルコール共重合体
（以下ＥＶＯＨと記す）は、通常エチレンと酢酸ビニル
とを共重合、けん化して得られ、ガスバリア性、耐油
性、耐溶剤性、保香性が優れているため、また、６５％
ＲＨ以下の低湿度下では最も安価にハイバリア性フィル
ムが得られることから、種々のガスバリア性フィルム、
ガスバリア性容器などのバリア層に使用されている。ま
た、ＥＶＯＨは、ガスバリア性樹脂の代表であるＰＶＤ
Ｃと比較して、リサイクル使用、焼却性、ガスバリア性
の温度依存性の面で優れている。

【０００３】しかしながら、ＥＶＯＨは外部の湿度によ
りガスバリア性が低下するという問題を抱えており、水
物食品、ボイル殺菌、といった用途には好まれない。一
方、液晶ポリエステルは、分子鎖が剛直なため、押出成
形時に既に高度に配向し、高い酸素ガスバリア性を示
す。例えば６−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸単位とｐ−
ヒドロキシ安息香酸単位からなる液晶ポリエステルの酸
素ガスバリア性は、ＥＶＯＨには劣るものの優れた値を
示す。しかも、ＥＶＯＨのように高湿度下で酸素ガスバ
リア性が低下するという問題もない。

【０００４】しかしながら、液晶ポリエステルはその高
い配向性のために、溶融粘度が著しく低く、著しいネッ
クインを起こす。この問題を解決するために、たとえば
インフレーション成形時に環状スリットを介して相互に
反対方向に回転させ得る可動ダイリップ及び中子並びに
環状スリットに液晶ポリマーを供給する樹脂流路からな
るダイを使用し、可動ダイリップ及び中子を同時に反対
方向に回転させる方法（特開昭６３−１７３６２０号公
報）、Ｔ−ダイ下の冷却ロールの表面に対して空気圧押
しつけおよび／または静電気的押しつけを行う方法（特
開昭６３−９５９３０号公報）などの方法が考えられて
いるが、いずれも特殊な設備を用いなければならないと
いう短所を抱えている。さらに、低湿度下で同じガスバ
リア性のフィルムを作成する場合、ＥＶＯＨの５〜３０
倍の高価格になるという問題もある。

【０００５】液晶ポリマーと熱可塑性樹脂のブレンドに
よるガスバリアフィルムについては、例えばＷＯ９５／
２３１８０があり、熱可塑性樹脂からなるポリマーマト
リックス中に液晶ポリマーをラメラ層としてフィルムの
表面と平行に、全面にわたって配向させ、ベースとなる
熱可塑性樹脂のガスバリア性を改良する方法が開示され
ている。しかし、このようにラメラ層として液晶ポリマ
ーを配向させるためには、マトリックスポリマーと液晶
ポリマーのブレンド条件の制御、また該ブレンド物をフ
ィルム化するダイの選択に関し、厳密な吟味が必要であ
ることがこの出願の明細書に記載されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従来
のＥＶＯＨの高湿度条件下でのガスバリア性の劣化を容
易に改善することである。本発明の別の課題は、上記課
題を解決しつつ、ＥＶＯＨ本来の低湿度下でのガスバリ
ア性を著しく損なわないことである。

【０００７】本発明のまた別の課題は、上記課題を解決
しつつ、容易に延伸性に優れたフィルムを得ることであ
る。

【０００８】

【発明を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決するため鋭意検討した結果、ＥＶＯＨに対し、液晶
ポリエステルとビスオキサゾリン系化合物をブレンドす
ることによって、前記課題を解決できることを見出し、
本発明をなすに至った。即ち、本発明は、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体樹脂８５〜６５重量部、液晶ポ
リエステル樹脂１５〜３５重量部、および下式で表され
るビスオキサゾリン系化合物０．１〜５重量部からなる
樹脂組成物、該樹脂組成物からなるフィルム又はシート
である。

【０００９】

【化２】

【００１０】また、上記樹脂組成物からなる層を少なく
とも１層含む多層フィルム又は多層シート、更に、上記
のシート又は多層シートを、少なくとも一方向に延伸し
て得られるフィルム又は多層フィルムである。本発明に
おいて、ＥＶＯＨは、エチレン−ビニルエステル共重合
体のケン化物であって、エチレン単位を２０〜６０モル
％含有していることが望ましい。エチレン単位が２０モ
ル％未満であると、重合体組成物の溶融成形性が不良に
なり、一方６０モル％を超えると酸素ガスバリア性が低
下する。また、ＥＶＯＨにおけるビニルエステル単位の
ケン化度は８０％以上であることが好ましい。ケン化度
が８０％未満であると酸素ガスバリア性および熱安定性
が低下する。また限定されるものではないが、ＥＶＯＨ
として、そのメルトフローレート（ＭＦＲ；温度２１０
℃；荷重２．１６ｋｇで測定）が０．１ｇ／１０分〜５
０ｇ／１０分のものを使用するのが、成形性、ブレンド
時の分散性などの点から好ましい。

【００１１】ＥＶＯＨは、本発明の目的が阻害されない
範囲（一般に１０モル％以下の割合）で他の共重合性モ
ノマーから誘導された単位を有してもよく、そのような
モノマーの例としては、トリアリルシアヌレート、トリ
アリルイソシアヌレート、ジアリルマレエート、ジアリ
ルフマレート、ジアリルフタレート、トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリ
コールジアクリレートなどの多官能性（メタ）アクリル
系化合物などをあげることができる。多官能性モノマー
は通常の共重合またはグラフト重合などの任意の形態で
ＥＶＯＨ中に共重合させておくことができる。多官能性
モノマーを共重合させておく場合は、その割合を０．０
０２〜０．２モル％程度にしておくのが好ましい。

【００１２】そして、本発明の組成物は、上記のＥＶＯ
Ｈとともに液晶ポリエステルを含有している。本発明に
おける液晶ポリエステルとしては、具体的にはテレフタ
ル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカ
ルボン酸成分と、ヒドロキノン、２，６−ジヒドロキシ
ナフタレン等の芳香族ジオール成分、及びｐ−ヒドロキ
シ安息香酸、２−ヒドロキシ−６−ナフトエ酸のような
芳香族ヒドロキシカルボン酸の組み合わせより構成され
るポリエステル、及びこれらの芳香族成分の一部が脂肪
族ジカルボン酸、脂肪族ジオールまたは脂肪族ヒドロキ
シカルボン酸などで置換された共重合体などが挙げられ
る。なかでも、ＥＶＯＨが熱およびシェアによりゲル化
を起こしやすい樹脂であることから、テレフタル酸とｐ
−ヒドロキシ安息香酸と脂肪族ジオールの共重合体が、
低温加工が可能であるという点で望ましい。

【００１３】また、本発明のＥＶＯＨと液晶ポリエステ
ルのブレンド比は、重量比で８５：１５〜６５：３５で
ある。両者の比が８５：１５よりもＥＶＯＨが多いとブ
レンドによる高湿度下のガスバリア性の改善効果が十分
でない。一方６５：３５よりもＥＶＯＨが少ないと、流
動性が大きく、Ｔ−ダイなどの通常設備による製膜が困
難になる。

【００１４】本発明においては、高湿度下での酸素ガス
バリア性が低下するＥＶＯＨと、高湿度下でも酸素ガス
バリア性に優れる液晶ポリエステルとの間の親和性が小
さいため、液晶ポリエステルがＥＶＯＨドメイン中に分
散しており、これによって、ＥＶＯＨ本来の高湿度下で
の酸素ガスバリア性の低下が改善されるという効果を奏
する。液晶ポリエステルは延伸を行わなかった場合には
球状に、少なくとも一方向に延伸を行った場合には小板
状になって、ＥＶＯＨドメイン中に分散する。

【００１５】さらに、一般にフィルムを製造する場合、
引張強度、初期弾性率、衝撃強さ、透明性、使用温度範
囲、気体透過度などを向上させるために少なくとも一方
向に延伸することは重要である。本発明では、ＥＶＯＨ
と液晶ポリエステルに加え、延伸加工性の付与を目的と
して、ＥＶＯＨと液晶ポリエステルのブレンド物にビス
オキサゾリン系化合物を添加することが肝要である。ビ
スオキサゾリン系化合物は、高分子化学において、一般
的に相溶化剤もしくは鎖延長剤として知られているもの
である。具体的には、１，３−ビス（４，５−ジヒドロ
−２−オキサゾリル）ベンゼン、１，４−ビス（４，５
−ジヒドロ−２−オキサゾリル）ベンゼン、２，２‘−
ビス（オキサゾリン）などが挙げられる。

【００１６】本発明において、ビスオキサゾリン系化合
物の添加量は、０．１〜５重量部である。この範囲より
も添加量が少ないと、延伸性が十分でなく、満足な延伸
フィルムが得られない。特に、該化合物を全く加えなか
った場合は延伸が不可能である。また、この範囲よりも
添加量が多いと、この組成物の溶融粘度が増大し、押出
機内で剪断発熱を招き、その結果ＥＶＯＨがゲル化を起
こし、得られるフィルムの外観が悪化する。

【００１７】この三者をブレンドする方法に関しては、
特に限定されるものではないが、ドライブレンド、バン
バリーミキサー、単軸あるいは二軸押出機によるペレタ
イズする方法などがある。またブレンドペレット化の
際、ゲル、ブツの発生、混入があると外観上はもちろん
のこと、耐衝撃性やガスバリア性の低下といった重大な
問題を引き起こす恐れがある。従って、ブレンドペレッ
ト化の際に混練度の高い押出機を使用し、ホッパー口を
窒素ガスでシールし、低温で押し出すことが望ましい。
また、ブレンド、ペレット化する際、他の添加剤（可塑
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色剤、フ
ィラー、他の樹脂など）を本発明の目的が阻害されない
範囲で使用することは自由である。特に、ゲル化防止対
策として、ハイドロタルサイト系熱安定剤、ヒンダード
フェノール系、ヒンダードアミン系酸化防止剤を、０．
０１〜１重量％添加することが望ましい。

【００１８】また、これら三者をブレンドする場合、例
えば、マレイン酸変性ポリエチレン、マレイン酸変性ポ
リプロピレン、マレイン酸変性エチレン−酢酸ビニル共
重合体などの変性ポリオレフィン類、ナイロン６、ナイ
ロン６，６６、ナイロン６，１２、ナイロン１２など
の、融点が２３０℃以下のナイロン類を第三成分として
このブレンド物に加えることにより、両者の相溶性を、
熱あるいはシェアによる履歴を増大させずに改善するこ
とも可能である。この場合、該組成物の優れたバリア性
を損なわないためにも、これらの添加量は少ないほうが
望ましい。しかしながら添加量の安定化のため、あまり
少量ブレンドすることも望ましくない。この場合の第三
成分の添加量は、好ましくは該組成物１００重量部に対
し、０．１〜５重量部、さらに好ましくは０．４〜２重
量部である。

【００１９】本発明の樹脂組成物からフィルム、シート
を作製する方法は、特に限定されるものではないが、一
軸押出機、二軸押出機を使用し、Ｔ−ダイに導く方法な
どがある。好ましくは、先述したように、ゲル、ブツの
発生を避ける必要上、混練度の高い押出機を使用し、ホ
ッパー口を窒素ガスでシールし、低温で押し出し、ペレ
タイズせずに直接Ｔ−ダイに導くことが望ましい。

【００２０】また、本発明の延伸フィルムを作成する方
法としては、特に限定されるものではないが、Ｔ−ダイ
により押出したシートを加熱ローラーとテンターにより
逐次２軸延伸する方法、サーキュラーダイを介して押出
したパリソンをインフレーション法により延伸する方法
などがある。さらに、本発明の組成物を用い、多層フィ
ルム又はシートを作製することも本発明の範囲内に属す
る。ここで多層フィルム又はシート中、本発明の樹脂組
成物層以外の層を構成する熱可塑性樹脂としては、低密
度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、超低密度ポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリオレ
フィン系樹脂、無水マレイン酸変性低密度ポリエチレン
などの変性ポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタ
レートなどの熱可塑性ポリエステル、ナイロン−６、ナ
イロン−６６、ナイロン−６，６６などのポリアミド、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、
ポリカーボネート、ＥＶＯＨ、ポリビニルアルコール、
熱可塑性ポリウレタン、またはこれら二種類以上の混合
物が望ましい。

【００２１】また、積層体の構成は、本発明の樹脂組成
物層／熱可塑性樹脂層、熱可塑性樹脂層／本発明の樹脂
組成物層／熱可塑性樹脂層、熱可塑性樹脂層／本発明の
樹脂組成物層／熱可塑性樹脂層／本発明の樹脂組成物層
／熱可塑性樹脂層、などで、本発明の樹脂組成物層及び
熱可塑性樹脂層はそれぞれ複数でもよい。また必要であ
れば該多層フィルム又はシートの各層の間には接着性樹
脂層があっても良い。該接着性樹脂としては特に制限は
ないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重
合体などをエチレン性不飽和酸又はその酸無水物で変性
したものが好ましい。中でも、無水マレイン酸変性物あ
るいは無水マレイン変性物と無変性物のブレンド物が、
より好適に使用可能である。

【００２２】該多層フィルム又はシートの成形方法とし
ては、特に限定されるものではないが、押出成形、射出
成形などの公知の方法が使用可能である。例えば、押出
成形方法としては、本発明の樹脂組成物を含めた複数の
樹脂を複数の押出機を通してマルチマニホールドＴ−ダ
イに導く方法などがある。また、該組成物からなる単層
フィルム又はシートを、押出ラミネートやドライラミネ
ートやコーティングや蒸着法のような公知の技術によ
り、多層フィルム又はシート化することも、その成形方
法として挙げることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を説明
する。酸素透過度は、得られた押出単層フィルムを各実
施例、比較例に示した条件下で、モダンコントロール社
製の酸素透過率測定装置（ＯＸ−ＴＲＡＮ１００もしく
は同２００Ｈ）を用いて測定した。

【００２４】

【実施例１】ＥＶＯＨ（日本合成化学（株）製ソアノー
ル（Ｒ）Ｄ２９０８、エチレン含量２９モル％、ビニル
エステルのケン化度９９．５％、ＭＦＲ８．０ｇ／１０
分）８０重量部、液晶ポリエステル樹脂（ユニチカ
（株）製ロッドラン（Ｒ）ＬＣ−３０００、パラヒドロ
キシ安息香酸／テレフタル酸／エチレングリコール＝６
０／４０／４０の共重合体）２０重量部と、１，４−ビ
ス（４，５−ジヒドロ−２−オキサゾリル）ベンゼン
（東京化成工業（株）製）０．５重量部をドライブレン
ドした後、単軸押出機で２４０℃以下の温度で押出し、
２３０℃のＴ−ダイに導き、キャスト法により厚み３０
μフィルムを得た。このフィルムの酸素透過度は、２３
℃、６５％ＲＨでは、０．７ｃｃ・２５．４ミクロン／
平方メートル・日・気圧、２３℃、８８％ＲＨでは、２
５ｃｃ・２５．４ミクロン／平方メートル・日・気圧、
であった。また、本実施例のフィルムの断面の走査電子
顕微鏡写真（ＭＤ／ＴＤ方向）を図１に示す。この写真
から、液晶ポリマーがＥＶＯＨドメイン中に球状に分散
していることが見られる。

【００２５】

【比較例１】ＥＶＯＨ（日本合成化学（株）製ソアノー
ル（Ｒ）Ｄ２９０８、エチレン含量２９モル％、ビニル
エステルのケン化度９９．５、ＭＦＲ８．０ｇ／１０
分）を実施例１の方法と同様にして厚み約２０ミクロン
のフィルムを得た。このフィルムの酸素透過度は、２３
℃、６５％ＲＨでは、０．５ｃｃ・２５．４ミクロン／
平方メートル・日・気圧であった。また、２３℃、８８
％ＲＨでは、３０ｃｃ・２５．４ミクロン／平方メート
ル・日・気圧であった。

【００２６】

【比較例２】ＥＶＯＨ（日本合成化学（株）製ソアノー
ル（Ｒ）Ｄ２９０８、エチレン含量２９モル％、ビニル
エステルのケン化度９９．５％、ＭＦＲ８．０ｇ／１０
分）６０重量部、液晶ポリエステル樹脂（ユニチカ
（株）製ロッドラン（Ｒ）ＬＣ−３０００、パラヒドロ
キシ安息香酸／テレフタル酸／エチレングリコール＝６
０／４０／４０の共重合体）４０重量部と、１，４−ビ
ス（４，５−ジヒドロ−２−オキサゾリル）ベンゼン
（東京化成工業（株）製）０．５重量部をドライブレン
ドした後、実施例１の方法と同様にしてフィルムを得よ
うとしたが、溶融粘度が低すぎるために満足のいくフィ
ルムは得られなかった。

【００２７】

【比較例３】ＥＶＯＨ（日本合成化学（株）製ソアノー
ル（Ｒ）Ｄ２９０８、エチレン含量２９モル％、ビニル
エステルのケン化度９９．５％、ＭＦＲ８．０ｇ／１０
分）９０重量部と、液晶ポリエステル樹脂（ユニチカ
（株）製ロッドラン（Ｒ）ＬＣ−３０００、パラヒドロ
キシ安息香酸／テレフタル酸／エチレングリコール＝６
０／４０／４０の共重合体）１０重量部と、１，４−ビ
ス（４，５−ジヒドロ−２−オキサゾリル）ベンゼン
（東京化成工業（株）製）０．５重量部をドライブレン
ドした後、実施例１の方法と同様にして、厚み約２０ミ
クロンのフィルムを得た。このフィルムの酸素透過度
は、２３℃、６５％ＲＨでは、０．６ｃｃ・２５．４ミ
クロン／平方メートル・日・気圧であった。また、２３
℃、８８％ＲＨでは、２８ｃｃ・２５．４ミクロン／平
方メートル・日・気圧であった。

【００２８】

【実施例２】ＥＶＯＨ（日本合成化学（株）製ソアノー
ル（Ｒ）Ｄ２９０８、エチレン含量２９モル％、ビニル
エステルのケン化度９９．５％、ＭＦＲ８．０ｇ／１０
分）８０重量部、液晶ポリエステル樹脂（ユニチカ
（株）製ロッドラン（Ｒ）ＬＣ−３０００、パラヒドロ
キシ安息香酸／テレフタル酸／エチレングリコール＝６
０／４０／４０の共重合体）２０重量部と、１，４−ビ
ス（４，５−ジヒドロ−２−オキサゾリル）ベンゼン
（東京化成工業（株）製）０．４重量部をドライブレン
ドした後、二軸押出機で２４０℃以下の温度で押出し、
２３０℃のＴ−ダイに導き、キャスト法により厚み約１
５ミクロンのフィルムを得た。このフィルムの酸素透過
度は、２３℃、６５％ＲＨでは、０．６ｃｃ・２５．４
ミクロン／平方メートル・日・気圧、２３℃、８８％Ｒ
Ｈでは、１０ｃｃ・２５．４ミクロン／平方メートル・
日・気圧であった。また、本実施例のフィルムの断面の
走査電子顕微鏡写真（ＭＤ／ＴＤ方向）をを図２に示
す。この写真から、液晶ポリマーがＥＶＯＨドメイン中
に小板状に分散していることが見られる。

【００２９】

【比較例４】ＥＶＯＨ（日本合成化学（株）製ソアノー
ル（Ｒ）Ｄ２９０８、エチレン含量２９モル％、ビニル
エステルのケン化度９９．５％、ＭＦＲ８．０ｇ／１０
分）８０重量部と、液晶ポリエステル樹脂（ユニチカ
（株）製ロッドラン（Ｒ）ＬＣ−３０００、パラヒドロ
キシ安息香酸／テレフタル酸／エチレングリコール＝６
０／４０／４０の共重合体）２０重量部をドライブレン
ドした後、二軸押出機で２４０℃以下の温度で押出し、
２３０℃のＴ−ダイに導き、キャスト法により厚み約３
００ミクロンのシートを得た。このシートを８０℃の温
水に１５分浸漬後、東洋精機性二軸延伸装置で９３℃の
雰囲気下、タテヨコ両方向に３倍に同時二軸延伸しよう
としたが、伸びることなく破断し、満足のいくフィルム
は得られなかった。

【００３０】

【比較例５】ＥＶＯＨ（日本合成化学（株）製ソアノー
ル（Ｒ）Ｄ２９０８、エチレン含量２９モル％、ビニル
エステルのケン化度９９．５％、ＭＦＲ８．０ｇ／１０
分）８０重量部、液晶ポリエステル樹脂（ユニチカ
（株）製ロッドラン（Ｒ）ＬＣ−３０００、パラヒドロ
キシ安息香酸／テレフタル酸／エチレングリコール＝６
０／４０／４０の共重合体）２０重量部と、１，４−ビ
ス（４，５−ジヒドロ−２−オキサゾリル）ベンゼン
（東京化成工業（株）製）６重量部をドライブレンドし
た後、二軸押出機で２４０℃以下の温度で押出し、２３
０℃のＴ−ダイに導き、キャスト法により厚み約３００
ミクロンのシートを得た。このシートを８０℃の温水に
１５分浸漬後、東洋精機性二軸延伸装置で９３℃の雰囲
気下、タテヨコ両方向に３倍に同時二軸延伸しようとし
たが、シート中にゲルが大量に発生し、その部分から延
伸中に裂けるという問題が発生し、満足のいくフィルム
は得られなかった。

【００３１】

【実施例３】３台の単軸押出機、フィードポートブロッ
ク付きＴ−ダイからなる対称３種５層キャストフィルム
製造設備を用意し、表面層用の押出機に、低密度ポリエ
チレン（ＭＩ＝１０）、中間層用の押出機に、マレイン
酸変性ポリエチレン、中心層用の押出機に、ＥＶＯＨ
（日本合成化学（株）製ソアノール（Ｒ）ＤＴ２９０
３、エチレン含量２９モル％、ビニルエステルのケン化
度９９．５％、ＭＦＲ３．２ｇ／１０分）８０重量部、
液晶ポリエステル樹脂（ユニチカ（株）製ロッドラン
（Ｒ）ＬＣ−３０００、パラヒドロキシ安息香酸／テレ
フタル酸／エチレングリコール＝６０／４０／４０の共
重合体）２０重量部と、１，４−ビス（４，５−ジヒド
ロ−２−オキサゾリル）ベンゼン（東京化成工業（株）
製）０．５重量部をドライブレンドしたものを供給し、
Ｔ−ダイから押出後キャスターロールを通して、厚みが
表面層／中間層／中心層／中間層／表面層＝１５／１０
／１０／１０／１５＝６０μのキャストフィルムを得
た。このフィルムの酸素透過度は、２３℃、６５％ＲＨ
では、１．５ｃｃ／平方メートル・日・気圧であった。
また、２３℃、８８％ＲＨでは、１２．７ｃｃ／平方メ
ートル・日・気圧であった。

【００３２】

【発明の効果】実施例、比較例からも明らかなように、
本発明により、ＥＶＯＨの短所の一つである、高湿度下
の酸素ガス透過度を特殊な設備や厳密な条件設定を必要
とせず、容易に改善することができた。その結果、本発
明の組成物及び該組成物からなるフィルム、シートは、
従来のＥＶＯＨで包装した場合、必ずしもその酸素ガス
バリア性が十分でない用途、例えば水物食品、ボイル用
途などで使用可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例１におけるフィルムの断面（ＭＤ
／ＴＤ方向）の走査電子顕微鏡写真である。

【図２】本発明実施例２におけるフィルムの断面（ＭＤ
／ＴＤ方向）の走査電子顕微鏡写真である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 //(Ｃ０８Ｌ 23/04 67:00）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エチレン−ビニルアルコール共重合体樹
   脂８５〜６５重量部、液晶ポリエステル樹脂１５〜３５
   重量部、および下式で表されるビスオキサゾリン系化合
   物０．１〜５重量部からなる樹脂組成物。 【化１】
2. 【請求項２】 請求項１記載の樹脂組成物からなるフィ
   ルム又はシート。
3. 【請求項３】 請求項１記載の樹脂組成物からなる層を
   少なくとも１層含む多層フィルム又は多層シート。
4. 【請求項４】 請求項２記載のシート又は請求項３記載
   の多層シートを、少なくとも一方向に延伸して得られる
   フィルム又は多層フィルム。