JPH09300235A - ボルト取付工具及び工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋼管柱の施工順序やボルトを挿通させるボル
ト孔の位置に左右されずに、ボルト孔にボルトを挿通さ
せることのできるボルト取付工具を提供すること。 【解決手段】 鋼管柱２側面に穿孔されたボルト孔２１
に該鋼管柱２内部からボルトＢを挿通させるボルト取付
工具１であって、鋼管柱２側面に開口された挿入孔２２
に挿入される長尺状の挿入基板部１１と、該挿入基板部
１１の先端に昇降自在に設けられ、上記ボルトＢを仮固
定するボルトホルダー部１２と、該ボルトホルダー部１
２を昇降させる昇降機構部１３と、上記挿入基板部１１
の後端に配設され、上記昇降機構１３を操作する操作部
１４とを備えていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はボルト取付工具及び
工法、詳しくは、ボルトを挿通させるボルト孔の位置に
左右されずにボルト孔にボルトを挿通させ、梁等の接合
作業を容易且つ確実に行うことのできるボルト取付工具
及び工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、角形鋼管柱に対してＨ形鋼の梁を
接合する場合、該Ｈ形鋼の端部に溶接接合されたエンド
プレートを上記鋼管柱側面にボルト・ナットにより接合
させるのが一般的である。その手順は、上記鋼管柱側面
に穿孔されたボルト孔に、該鋼管柱内側から上記ボルト
を挿通させた後、該ボルトが空回りしないように該ボル
ト頭部を内側から該鋼管柱内面に溶接等により固定して
おく。そして、上記梁を接合する際に、上記エンドプレ
ートに穿孔されたボルト孔に上記ナットを挿通させて上
記ナットにより該エンドプレートを共締めして固定して
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ボ
ルトが空回りしないように該ボルトを上記鋼管柱に固定
する上述の方法によると、上記ボルトを上記鋼管柱の内
側に予め固定させておかなくてはならなかった。また、
固定箇所が上記鋼管柱の端部付近にあれば固定作業も比
較的容易に行うことができるが、固定箇所が上記鋼管柱
の端部から離れた場所である場合は、固定箇所近傍で上
記鋼管柱を一旦切断し、上記ボルト・ナットにより上記
梁を接合した後に再度切断箇所を復元しなくてはならな
かった。

【０００４】更に、上述の方法では、現場において上記
ボルトが予め固定された上記鋼管柱を所定位置に立設し
た場合、上記梁が取り付けられる一対の該鋼管柱側面に
は該ボルトが対向して突出されており、これらの間に上
記梁を配置するのは非常に困難であるという問題もあ
る。また更に、上記鋼管柱に上記梁を固定するまでには
通常相当の期間があり、この期間に取り付けられたボル
トが錆びてしまったり、上記鋼管柱の現場への搬送時に
破損してしまうことがあるという問題もあった。

【０００５】従って、本発明の目的は、ボルトを挿通さ
せるボルト孔の位置に左右されずにボルト孔にボルトを
挿通させ、梁等の接合作業を容易且つ確実に行うことの
できるボルト取付工具及び工法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、鋼管柱側面に穿孔されたボルト孔に該鋼管柱内部か
らボルトを挿通させるボルト取付工具であって、鋼管柱
側面に開口された挿入孔に挿入される長尺状の挿入基板
部と、該挿入基板部の先端に昇降自在に設けられ、上記
ボルトを仮固定するボルトホルダー部と、該ボルトホル
ダー部を昇降させる昇降機構部と、上記挿入基板部の後
端に配設され、上記昇降機構を操作する操作部とを備え
たことを特徴とするボルト取付工具を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記昇降機構が、パンタグラフ式昇降
機構であり、上記操作部が、常時コイルばねにより上記
挿入基板の先端方向に付勢されているレバーと、該レバ
ーと上記パンタグラフ式昇降機構とを結合する操作棒と
からなる、ことを特徴とするボルト取付工具を提供する
ものである。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のボルト取付工具を用いて鋼管柱側面に穿孔されたボル
ト孔に該鋼管柱内部からボルトを挿通させるボルト取付
工法であって、上記ボルトホルダーに、上記ボルトを仮
固定させ、上記鋼管柱側面に開口された上記挿入孔か
ら、上記ボルト及び上記ボルトホルダーが上記鋼管柱内
部に位置するまで上記挿入基板を挿入し、上記操作部を
操作して上記昇降機構を伸長させ、上記ボルト取付工具
を手前に引き寄せて、上記ボルト先端を上記鋼管柱側面
に穿孔された上記ボルト孔から外部に突出させ、上記ボ
ルトを上記ボルト孔に挿通させた状態で、該ボルト先端
に外部よりナットを螺合し、上記操作部を操作して上記
昇降装置を縮小させて、上記ボルトを上記ボルトホルダ
ーから外し、上記挿入基板を上記挿入孔から引き抜くこ
とを特徴とするボルトの取付工法を提供することによ
り、上記目的を達成したものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明のボルト取付工具及
び工法を図面を参照して説明する。図１〜図３は本発明
のボルト取付工具の一実施形態を示しており、図１は全
体側断面図、図２はボルト取付時の斜視図（第１段
階）、図３はボルト取付時の斜視図（第２段階）であ
る。

【００１０】先ず、請求項１に記載のボルトの取付工具
の一実施形態について説明する。本実施形態におけるボ
ルト取付工具１は、図１に示されるように、鋼管柱２側
面に穿孔されたボルト孔２１に該鋼管柱２内部からボル
トＢを挿通させるボルト取付工具１であって、鋼管柱２
側面に開口された挿入孔２２に挿入される長尺状の挿入
基板部１１と、該挿入基板部１１の先端に昇降自在に設
けられ、上記ボルトＢを仮固定するボルトホルダー部１
２と、該ボルトホルダー部１２を昇降させる昇降機構部
１３と、上記挿入基板部１１の後端に配設され、上記昇
降機構１３を操作する操作部１４とを備えている。

【００１１】また、本実施形態のボルト取付工具１は、
図１に示されるように、上記昇降機構１３が、パンタグ
ラフ式昇降機構であり、上記操作部１４が、常時コイル
ばね１４ａにより上記挿入基板１１の先端方向に付勢さ
れているレバー１４ｂと、該レバー１４ｂと上記パンタ
グラフ式昇降機構１３とを結合する操作棒１４ｃとから
なっている。

【００１２】本実施形態のボルト取付工具１を更に詳し
く説明する。上記ボルト取付工具１は、図１に示される
ように、上記挿入基板１１，上記ボルトホルダー部１
２，上記昇降機構１３，上記操作部１４及び把持部１５
とを備えている。

【００１３】上記挿入基板１１は、図１に示されるよう
に、その前端部には上記ボルトホルダー１２及び上記昇
降機構１３が配設され、その後端部には上記把持部１５
が配設された長尺状の部材である。上記把持部１５は、
上記挿入基板１１を上記鋼管柱２側面に穿孔された上記
挿入孔２２に挿入させ易く且つ上記操作部１４を操作し
易くするためのものである。

【００１４】上記ボルトホルダー部１２は、上記昇降機
構１３上に配設されており、上記ボルトＢが載置される
台座１２ａと、上記ボルトＢを保持するグリップ部１２
ｂと、上記ボルトＢの前後方向の移動を抑制するストッ
パー１２ｃとからなる。上記グリップ部１２ｂは、上記
台座１２ａの後端部側に配設されており、上記ボルトＢ
を嵌合させることができるようになしてある。上記スト
ッパー１２ｃは、上記台座１２ａのほぼ中央に立設され
ており、上記グリップ部１２ｂに嵌合された上記ボルト
Ｂの頭部に当接するようになしてある。

【００１５】上記昇降機構１３は、上記挿入基板１１の
先端部側に配設されており、上述したようにパンタグラ
フ式の機構を有している。また、パンタグラフ式の上記
昇降機構１３の上部に上述した上記ボルトホルダー部１
２が配設されている。上記昇降機構１３は、複数の棒状
体が回転軸を介して結合されており、その最下端の回転
軸１３ａは、後述する上記操作棒１４ｃとＴ字状に結合
され、回転軸部１３ｂ，１３ｂは、それぞれ上記挿入基
板１１の両側部に回転自在に結合されている。また、上
記昇降機構１３の最上端の回転軸１３ｃは、上記台座１
２ａの前端部側縁にスライド自在に取り付けられ、回転
軸部１３ｄは、それぞれ上記台座１２ａの後端両側部に
回転自在に結合されている。

【００１６】上記操作部１４は、上述したように、上記
コイルばね１４ａ、上記レバー１４ｂ及び上記操作棒１
４ｃとからなる。上記コイルばね１４ａは、その後端が
上記挿入基板１１に取り付けられ、その前端が上記レバ
ー１４ｂに取り付けられており、該レバー１４ｂを常時
前方に付勢している。上記レバー１４ｂは、上記把持部
１５の前方にスライド自在に取り付けられており、上述
したように上記コイルばね１４ａにより常時前方に付勢
されている。上記操作棒１４ｃは、その後端が上記レバ
ー１４ｂに結合されると共に、上述したようにその後端
が上記回転軸１３ａに結合されている。

【００１７】次に、上述の本実施形態のボルト取付工具
１を用いてを用いて上記鋼管柱２側面に穿孔された上記
ボルト孔２１に該鋼管柱２内部から上記ボルトＢを挿通
させる方法、即ち請求項２に記載のボルトの取付工法の
一実施形態を説明する。

【００１８】本実施形態のボルト取付工法は、図２に示
されるように、上記ボルトホルダー１２に、上記ボル
トＢを仮固定させ、上記鋼管柱２側面に開口された上
記挿入孔２２から、上記ボルトＢ及び上記ボルトホルダ
ー１２が上記鋼管柱２内部に位置するまで上記挿入基板
１１を挿入し、図３に示されるように、上記操作部１
４を操作して上記昇降機構１３を伸長させ、上記ボル
ト取付工具１を手前に引き寄せて、上記ボルトＢ先端を
上記鋼管柱２側面に穿孔された上記ボルト孔２１から外
部に突出させ、上記ボルトＢを上記ボルト孔２１に挿
通させた状態で、該ボルトＢ先端に外部よりナットを螺
合し、上記操作部１４を操作して上記昇降装置１３を
縮小させて、上記ボルトＢを上記ボルトホルダー１２か
ら外し、上記挿入基板１１を上記挿入孔２１から引き
抜く。

【００１９】本実施形態のボルト取付工法では、上記ボ
ルトＢにより上記鋼管柱２に鉄骨梁３を接合させてい
る。上記鉄骨梁３には、図１及び図４に示されるよう
に、その端部にエンドプレート３１が溶接されており、
該エンドプレート３１には上記鋼管柱２側面に穿孔され
た上記ボルト孔２１，２１・・及び上記挿入孔２２，２
２・・に対応したボルト孔３２，３２・・及び挿入孔３
３，３３・・が穿孔されている。そして、図１に示され
るように、上記ボルト取付工具１は、上記挿入孔２２，
３３から挿入され、上記鋼管柱２内側から上記ボルト孔
２１，３２に挿通された上記ボルトＢにより、上記エン
ドプレート３１が上記鋼管柱２側面に共締めされて、上
記鉄骨梁３と上記鋼管柱２とが接合されている。

【００２０】尚、上記ボルトＢは、トルシア型高力ボル
トで、上記ボルト孔２１，３２に挿通されナットが螺合
された後、該ナットの回転を抑止した状態でその先端の
ピンが把持されて回転されて該ナットが螺合される。そ
して、締め付けトルクがある一定の水準に達すると上記
ピンが抜け落ちるようになしてある。このため、締め付
けトルクの検査が必要ない。

【００２１】本実施形態のボルト取付工具１は上述のよ
うに構成されており、本実施形態のボルト取付工具１及
び工法によれば、上記ボルトＢを、上記鋼管柱２に予め
穿孔されている上記挿入孔２２から挿入して上記ボルト
孔２１に取り付けることができるため、該ボルト孔２１
の位置が上記鋼管柱２の端部近傍になく内側に手が届か
ないような部位に設けられている場合でも、容易にその
取付作業を行うことができる。また、上記鉄骨梁３の取
付時に初めて上記ボルトＢ及びナットが取り付けられる
ため、搬送時に損傷してしまったり、該鉄骨梁３を接合
させるまでに錆びてしまったりすることがない。

【００２２】本発明のボルト取付工具及び上記壁つなぎ
取付構造は、上記実施形態に制限されることはない。例
えば、上記実施形態において、上記操作部１４は、上記
操作棒１４ｃを上記レバー１４ｂにより前後させること
により、パンタグラフ式の上記昇降機構１３を伸縮させ
たが、上記挿入基板１１の後端部側に正逆回転可能なモ
ーターを配置し、該モーターの回転軸にネジ溝を有する
棒部材を結合させると共に、上記回転軸１３ａの中央に
ナットを結合させて上記棒部材に螺合させ、上記モータ
ーのON-OFFにより上記棒部材を回転させて、上記ナット
即ち上記回転軸１３ａを前後方向に移動させることによ
り上記昇降装置１３を伸縮させても良い。その他の点に
関しても、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可
能である。

【００２３】

【発明の効果】本発明のボルト取付工具及び工法によれ
ば、ボルトを挿通させるボルト孔の位置に左右されずに
ボルト孔にボルトを挿通させ、梁等の接合作業を容易且
つ確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のボルト取付工具の一実施形態の全体断
側面図である。

【図２】本発明のボルト取付工具の一実施形態のボルト
取付時の斜視図（第１段階）である。

【図３】本発明のボルト取付工具の一実施形態のボルト
取付時の斜視図（第２段階）である。

【図４】鋼管柱及び鉄骨梁の側面図である。

【符号の説明】

１ ボルト取付工具 １１ 挿入基板 １２ ボルトホルダー １２ａ 台座 １２ｂ グリップ部 １２ｃ ストッパー １３ 昇降機構 １３ａ，１３ｃ 回転軸 １３ｂ，１３ｄ 回転軸部 １４ 操作部 １４ａ コイルばね １４ｂ レバー １４ｃ 操作棒 ２ 鋼管柱 ２１ ボルト孔 ２２ 挿入孔 ３ 鉄骨梁 ３１ エンドプレート ３２ ボルト孔 ３３ 挿入孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼管柱側面に穿孔されたボルト孔に該鋼
   管柱内部からボルトを挿通させるボルト取付工具であっ
   て、 鋼管柱側面に開口された挿入孔に挿入される長尺状の挿
   入基板部と、 該挿入基板部の先端に昇降自在に設けられ、上記ボルト
   を仮固定するボルトホルダー部と、 該ボルトホルダー部を昇降させる昇降機構部と、 上記挿入基板部の後端に配設され、上記昇降機構を操作
   する操作部とを備えたことを特徴とするボルト取付工
   具。
2. 【請求項２】 上記昇降機構が、パンタグラフ式昇降機
   構であり、上記操作部が、常時コイルばねにより上記挿
   入基板の先端方向に付勢されているレバーと、該レバー
   と上記パンタグラフ式昇降機構とを結合する操作棒とか
   らなる、請求項１に記載のボルト取付工具。
3. 【請求項３】 請求項１に記載のボルト取付工具を用い
   て鋼管柱側面に穿孔されたボルト孔に該鋼管柱内部から
   ボルトを挿通させるボルト取付工法であって、 上記ボルトホルダーに、上記ボルトを仮固定させ、 上記鋼管柱側面に開口された上記挿入孔から、上記ボル
   ト及び上記ボルトホルダーが上記鋼管柱内部に位置する
   まで上記挿入基板を挿入し、 上記操作部を操作して上記昇降機構を伸長させ、 上記ボルト取付工具を手前に引き寄せて、上記ボルト先
   端を上記鋼管柱側面に穿孔された上記ボルト孔から外部
   に突出させ、 上記ボルトを上記ボルト孔に挿通させた状態で、該ボル
   ト先端に外部よりナットを螺合し、 上記操作部を操作して上記昇降装置を縮小させて、上記
   ボルトを上記ボルトホルダーから外し、 上記挿入基板を上記挿入孔から引き抜くことを特徴とす
   るボルトの取付工法。