JPH0930017A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字時に印字用発熱体の移動方向側の前方に
位置する記録紙の浮き上がりを防ぐようにする。 【解決手段】 印字ヘッド１４のヘッド基板２３の一端
部２３ａに印字用発熱体２４を設け、ヘッド基板２３の
他端部にプラテン１２側に向けて突出してプラテン１２
上の記録紙１８を押圧する突出部３４を設けた。したが
って、記録紙１８に印字する際に、印字ヘッド１４のヘ
ッド基板２３が印字用発熱体２４と突出部３４の２ヵ所
で記録紙１８を押圧するとともに、印字用発熱体２４に
よる押圧に先行して突出部３４が記録紙１８を押圧す
る。このため、印字時に記録紙１８がプラテン１２に押
し付けられても、印字用発熱体２４の移動方向側の前方
に位置する記録紙１８がプラテン１２から浮き上がら
ず、品質のよい印字ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は印字装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、印字ヘッドが記録紙上を移動しな
がら印字する印字装置には、例えば図７に示すような構
造のものがある。この印字装置は、プラテン１に対しヘ
ッド基板２を傾けて配置し、このヘッド基板２の一端部
に設けられた印字用発熱体３をインクリボン４を介して
プラテン１に押圧し、ヘッド基板２の他端部をプラテン
１から遊離させ、この状態で遊離したヘッド基板２の他
端部側に向けてヘッド基板２を矢印Ａ方向に移動させる
ことにより、ヘッド基板２の印字用発熱体３にインクリ
ボン４を摺動させながら印字用発熱体３を選択的に発熱
駆動して、プラテン１上に載置された記録紙５に印字を
行なう構造になっている。この場合、プラテン１に対向
するヘッド基板２の対向面には、印字用発熱体３を発熱
駆動する駆動用チップ６がモールド樹脂７で覆われて搭
載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな印字装置では、ヘッド基板２の他端部をプラテン１
から遊離させているため、ヘッド基板２の一端部に設け
られた印字用発熱体３のみが記録紙５を押圧することに
なり、このため印字時に印字用発熱体３の移動方向側の
前方に位置する記録紙５がプラテン１から浮き上がり、
品質のよい印字ができないという問題がある。特に、切
り込みが設けられた用紙を台紙に貼着したタック紙を記
録紙５として用いた場合には、切り込み部分で用紙が浮
き上がやすいため、印字用発熱体３が引っかかり、良好
な印字ができないという不都合がある。また、この印字
装置では、印字時に印字用発熱体３に供給されるインク
リボン４がヘッド基板２に設けられた駆動用チップ６の
モールド樹脂７に接触し、これにより静電気が発生して
駆動用チップ６の駆動回路が誤動作する恐れがある。こ
の発明の課題は、印字時に印字用発熱体の移動方向側の
前方に位置する記録紙の浮き上がりを防ぎ、また駆動用
チップに対するインクリボンの接触を防ぐようにするこ
とである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
一端部に印字用発熱体を有する印字ヘッドの他端部をプ
ラテン側より遊離させ、前記一端部の印字用発熱体をイ
ンクリボンを介してプラテン側に押圧するとともに、印
字ヘッドを遊離している他端部側に移動させながら印字
用発熱体を選択的に発熱駆動することにより、プラテン
上に載置された記録紙に印字を行なう印字装置におい
て、印字ヘッドの他端部にプラテン側に突出してプラテ
ン上の記録紙を押圧する突出部を設けたことを特徴とす
るものである。この請求項１記載の発明によれば、印字
ヘッドが印字用発熱体と突出部の２ヵ所で記録紙を押圧
するとともに、印字用発熱体による押圧に先行して突出
部が記録紙を押圧するので、印字時に記録紙がプラテン
に押し付けられても、印字用発熱体の移動方向側の前方
に位置する記録紙がプラテンから浮き上がらず、品質の
よい印字ができる。特に、切り込みが設けられた用紙を
台紙に貼着したタック紙を記録紙として用いた場合に
は、切り込み部分で用紙の端部が浮き上がるのを防ぐこ
とができる。

【０００５】請求項４記載の発明は、支持板と、この支
持板に支持されたヘッド基板と、プラテンに対向するヘ
ッド基板の対向面の一端部に設けられた印字用発熱体
と、ヘッド基板の対向面に配置され、印字用発熱体を駆
動する駆動用チップとを備えた印字ヘッドを有し、印字
用発熱体が設けられた一端部をインクリボンを介してプ
ラテン側に押圧させるとともに、この一端部とは反対側
の他端部をプラテン側より遊離させ、この状態で印字ヘ
ッドを他端部側に移動させながら印字用発熱体を選択的
に発熱駆動することにより印字を行なう印字装置におい
て、印字ヘッドの他端部に対向面よりプラテン側に突出
してインクリボンに当接するとともに、プラテン上の記
録紙を押圧する突出部を設けたことを特徴とするもので
ある。この請求項４記載の発明によれば、請求項１記載
の発明と同様の作用効果があるほか、特にプラテンに対
向するヘッド基板の対向面より突出部がプラテン側に突
出してインクリボンに当接するので、プラテンに対する
ヘッド基板の対向面に設けられた駆動用チップからイン
クリボンを遊離させることができ、これにより駆動用チ
ップに対するインクリボンの接触を回避でき、インクリ
ボンの接触によって生じる静電気による駆動用チップの
駆動回路の誤動作を防ぐことができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】

［第１実施形態］以下、図１〜図３を参照して、この発
明の第１実施形態について説明する。図１はこの発明に
係る印字装置の要部を示す正面図である。この図におい
て、１０はキャリッジである。キャリッジ１０は、装置
本体内に設けられたガイド軸１１に移動自在に取り付け
られ、このガイド軸１１に案内され、かつガイド軸１１
に平行して設けられたプラテン１２に沿って走行する構
成となっている。このキャリッジ１０には、図示しない
駆動モータによって駆動されてキャリッジ１０を走行さ
せるための無端状の駆動ベルト１３の一部（つまり図１
に示された２本の駆動ベルト１３の一方）が固定されて
いる。また、キャリッジ１０には、プラテン１２に対し
接離する印字ヘッド１４が搭載されているとともに、イ
ンクリボンカセット１５が着脱可能に装着されている。
インクリボンカセット１５は、カセットケース１５ａ内
に供給リール１５ｂと巻取リール１５ｃとを備え、キャ
リッジ１０に装着されたときに、キャリッジ１０に設け
られたリボン巻取軸１６が巻取リール１５ｃの筒軸に装
着する構造になっている。この状態では、供給リール１
５ｂから繰り出されたインクリボン１７が印字ヘッド１
４とプラテン１２上に載置された記録紙１８との間を通
って巻取リール１５ｃに巻き取られる。さらに、キャリ
ッジ１０には、図示しないが、リボン巻取軸１６を回転
駆動する駆動モータおよび駆動機構が搭載されていると
ともに、この駆動モータを駆動源として印字ヘッド１４
をプラテン１２に対し押圧させたり開離させたりするカ
ム機構などからなるアップダウン機構が搭載されてい
る。

【０００７】図２および図３は印字ヘッド１４を示した
図である。印字ヘッド１４は、アルミニウムなどの金属
材料からなる支持板２０を備えている。支持板２０は、
キャリッジ１０に設けられたアップダウン機構に連結さ
れたアーム部２１と、このアーム部２１の先端にこれと
直角に連設された基板取付部２２とから構成されてい
る。基板取付部２２は、ヘッド基板２３を支持するもの
であり、ヘッド基板２３に蓄積された熱を放熱する役目
も果たしている。また、この基板取付部２２は、印字時
にヘッド基板２３の一端部２３ａをプラテン１２に押圧
し、他端部２３ｂをプラテン１２から遊離させた状態で
支持する構造になっている。

【０００８】ヘッド基板２３は、セラミック基板であ
り、支持板２０の基板取付部２２に接着剤で固着されて
いる。また、プラテン１２に対向するヘッド基板２３の
対向面２３ｃにおける一端部２３ａには、印字ヘッド１
４の移動方向に対して直交する方向に複数の発熱素子を
配列してなる印字用発熱体２４が設けられている。この
印字用発熱体２４は、その突出量が４０〜８０μｍ程度
に形成されている。また、ヘッド基板２３の対向面２３
ｃにおける中央部には、印字用発熱体２４の各発熱素子
を選択的に発熱駆動する駆動用チップ２５がモールド樹
脂２６で覆われて搭載されている。駆動用チップ２５
は、駆動回路を構成する集積回路が設けられた半導体チ
ップである。さらに、ヘッド基板２３の対向面２３ｃに
おける他端部２３ｂには、駆動用チップ２５と図示しな
い印字装置本体の印字制御部とを電気的に接続する配線
ケーブル（電気配線）２６の端部が接続されている。こ
の配線ケーブル２６は、印字ヘッド１４の移動、つまり
キャリッジ１０の移動に対処するために、フレキシブル
なフラット状の多芯ケーブルが採用されている。なお、
ヘッド基板２３の対向面２３ｃには、印字用発熱体２
４、駆動用チップ２５、および配線ケーブル２６を接続
するための配線（図示せず）がパターン形成されてお
り、これらの配線はその表面が絶縁性のカバー材（図示
せず）によって機械的に保護されている。

【０００９】また、支持板２０には、突出部材３０が取
り付けられている。この突出部材３０は、支持板２０の
アーム部２１にビス３１によって取り付けられる部材取
付部３２と、支持板２０の基板取付部２２上に配置され
るカバー部３３と、ヘッド基板２３の他端部２３ｂから
プラテン１２側に向けて突出した突出部３４とからな
り、これらが合成樹脂により一体に形成された構造にな
っている。この突出部材３０は、部材取付部３２と支持
板２０のアーム部２１との間、およびカバー部３３と支
持板２０の基板取付部２２との間で配線ケーブル２６を
挾んで係止する。突出部３４は、ＡＢＳ樹脂などの合成
樹脂からなり、側面から見てほぼ「く」の字状に屈曲さ
れ、下部先端が印字時の移動方向（矢印Ａ方向）に対し
後方に向けて傾斜し、その先端が先細りに形成され、先
端の下面が斜め下方に傾斜した傾斜面３４ａに形成さ
れ、これにより全体が弾性（可撓性）をもった構造にな
っている。なお、この実施形態で用いた記録紙１８は、
切り込み３５ａが設けられた用紙３５を台紙３６に貼着
したタック紙である。

【００１０】次に、このような印字装置の動作について
説明する。まず、印字する際には、キャリッジ１０のア
ップダウン機構を動作させて、図１および図２に示すよ
うに、印字ヘッド１４をプラテン１２に向けて移動さ
せ、印字ヘッド１４のヘッド基板２３の一端部２３ａを
インクリボン１７を介してプラテン１２上に載置された
記録紙１８に押圧させるとともに、ヘッド基板２３の他
端部２３ｂ側からプラテン１２側に向けて突出した突出
部材３０の突出部３４の先端をインクリボン１７を介し
てプラテン１２上に載置された記録紙１８に押し付け
る。この状態で、キャリッジ１０を矢印Ａ方向に走行さ
せ、リボン巻取軸によってインクリボン１７を巻き取り
ながら、印字ヘッド１４の印字用発熱体２４に印字装置
本体の印字制御部からの印字記録信号を印加して、印字
用発熱体２４の各発熱素子を選択的に発熱駆動すること
により、記録紙１８に順次情報を印字する。そして、１
行の印字が終了すると、印字ヘッド１４がアップダウン
機構によりプラテン１２から開離し、この状態でキャリ
ッジ１０が矢印Ａ方向と反対方向に移動してホームポジ
ションに戻り、上記動作を繰り返す。

【００１１】このように、この印字装置では、記録紙１
８に印字を行なう際に、印字ヘッド１４が印字用発熱体
２４と突出部３４の先端との２ヵ所で記録紙１８を押圧
するとともに、印字用発熱体２４による押圧に先行して
突出部３４が記録紙１８を押圧するので、印字時に記録
紙１８がプラテン１２に押し付けられても、印字用発熱
体２４の移動方向側の前方に位置する記録紙１８がプラ
テン１２から浮き上がらず、品質のよい印字ができる。
この場合、記録紙１８としてタック紙を用いても、切り
込み３５ａの部分で用紙３５の端部が浮き上がるのを確
実に防ぐことができる。

【００１２】この場合、突出部３４は、合成樹脂からな
り、ほぼ「く」の字状に屈曲され、全体が弾性をもった
構造であるから、突出部３４が記録紙１８を介してプラ
テン１２に押し付けられる際に弾力的に押し付けられる
ことになり、このためプラテン１２に多少の凹凸変形が
あっても、その凹凸変形に応じて突出部３４が弾性的に
変形するので、記録紙１８を傷つけずに良好に摺動させ
ることができる。また、突出部３４の下部先端は印字時
の移動方向に対する後方に向けて傾斜し、この先端の下
面が斜め下方に傾斜した傾斜面３４ａに形成されている
ので、突出部３４の先端を記録紙１８上でスムースに摺
動させることができる。

【００１３】また、この印字装置では、プラテン１２に
対向するヘッド基板２３の対向面２３ｃより突出部３４
がプラテン１２側に突出してインクリボン１７に当接す
るので、プラテン１２に対するヘッド基板２３の対向面
２３ｃに設けられた駆動用チップ２５からインクリボン
１７を遊離させることができ、これにより駆動用チップ
２５に対するインクリボン１７の接触を回避でき、イン
クリボン１７の接触によって生じる静電気による駆動用
チップ２５の駆動回路の誤動作を防ぐことができる。

【００１４】さらに、この印字装置では、突出部３４を
有する突出部材３０でフラット状の配線ケーブル２６を
支持板２０との間に挾んで係止する構造であるから、配
線ケーブル２６を確実に保護することができ、しかも配
線ケーブル２６を係止するための別部品としての係止部
材を用いる必要がなく、突出部材３０を支持板２０に取
り付けるのと同時に配線ケーブル２６を係止することが
できるので、取付作業性がよい。

【００１５】［第２実施形態］次に、図４〜図６を参照
して、この発明の第２実施形態について説明する。この
場合、図１〜図３に示された第１実施形態と同一部分に
は同一符号を付し、その説明は省略する。この印字装置
の印字ヘッド１４は、図５に示すように、突出部材３０
の突出部３４の下部先端に案内部４０が設けられている
以外は、第１実施形態とまったく同様の構成となってい
る。案内部４０は、インクリボン１７を案内する案内溝
４１と、この案内溝４１の両側に位置してプラテン１２
を押圧する押圧部４２とからなっている。案内溝４１
は、突出部３４の先端中央が最も深い円弧状に形成さ
れ、その円弧の長さがインクリボン１７の幅よりも長く
形成されている。この場合、先端中央の最も深い部分の
深αさは、インクリボン１７の厚さよりも浅くてもよ
く、また深くてもよいが、インクリボン１７の厚さ程度
が望ましい。押圧部４２は、案内溝４１の両端から突出
部３４の先端における両端に亘って設けられている。

【００１６】このような印字装置では、記録紙１８に印
字を行なう際に、図６に示すように、突出部３４の下部
先端に形成された案内部４０の案内溝４１内にインクリ
ボン１７が配置され、案内部４０の押圧部４２が記録紙
１８を介してプラテン１２を押圧するので、インクリボ
ン１７が突出部３４の下部先端から外れないようにする
ことができるとともに、インクリボン１７に加わる圧力
が低減され、これにより接触抵抗を軽減でき、インクリ
ボン１７を滑らかに摺動させることができる。ちなみ
に、プラテン１２に対するインクリボン１７の角度θが
２０°〜３０°で、インクリボン１７の張力が６０〜８
０ｇの条件では、案内溝４１の最も深い部分の深さαが
５０〜１００μｍのときに、インクリボン１７の走行ム
ラが最小となり、走行抵抗を減少させることができる。
また、案内溝４１は突出部３４の先端中央が最も深くな
る円弧状に形成されているので、インクリボン１７の摺
動時にインクリボン１７が案内溝４１の中央部に寄りや
すくなり、インクリボン１７を安定して摺動させること
ができる。

【００１７】なお、上記第２実施形態では、突出部３４
の下部先端に案内部４０を形成したが、これに限らず、
下部先端のインクリボン１７に対する接触抵抗を極端に
嫌う場合には、下部先端にローラを取り付けた構造にし
てもよい。また、上記第１、第２実施形態では、突出部
材３０の突出部３４をＡＢＳ樹脂などの合成樹脂により
ほぼ「く」の字状に屈曲形成して全体に弾性をもたせた
構造にしたが、これに限らず、突出部３４の材質そのも
のを可撓性を有する軟質合成樹脂で形成して柔軟性をも
たせてもよく、板バネのようなそれ自体がバネを有する
もので形成してもよい。

【００１８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、印字ヘッ
ドの他端部にプラテン側に突出してプラテン上の記録紙
を押圧する突出部を設けたので、記録紙に印字する際、
印字ヘッドが印字用発熱体と突出部の２ヵ所で記録紙を
押圧するとともに、印字用発熱体による押圧に先行して
突出部が記録紙を押圧することになり、このため印字時
に記録紙がプラテンに押し付けられても、印字用発熱体
の移動方向側の前方に位置する記録紙がプラテンから浮
き上がらず、品質のよい印字ができる。特に、タック紙
を記録紙として用いた場合には、切り込み部分で用紙の
端部が浮き上がるのを防ぐことができる。請求項２記載
の発明によれば、突出部が可撓性部材であるから、突出
部が記録紙をプラテンに押圧する際に柔軟性をもって押
圧することができ、このためプラテンの多少の凹凸変形
にも対処することができ、記録紙を傷めずに良好に印字
ができる。

【００１９】請求項４記載の発明によれば、請求項１記
載の発明と同様の作用効果があるほか、特にプラテンに
対向するヘッド基板の対向面より突出部がプラテン側に
突出してインクリボンに当接するので、プラテンに対す
るヘッド基板の対向面に設けられた駆動用チップからイ
ンクリボンを遊離させることができ、これにより駆動用
チップに対するインクリボンの接触を回避でき、インク
リボンの接触によって生じる静電気による駆動用チップ
の駆動回路の誤動作を防ぐことができる。請求項７記載
の発明によれば、突出部にインクリボンを案内する案内
部を設けたので、印字時にインクリボンを良好に案内す
ることができる。請求項８記載の発明によれば、案内部
をインクリボンを案内する案内溝と、この案内溝の両側
に位置してプラテンを押圧する押圧部とで構成したの
で、押圧部によりインクリボンが案内溝から外れるのを
防ぐことができ、かつ案内溝によりインクリボンに加わ
る圧力を低減でき、これによりインクリボンの摺動時に
おける接触抵抗を軽減でき、インクリボンを円滑に摺動
させることができる。請求項９記載の発明によれば、案
内溝を中央に向けて傾斜させたので、摺動するインクリ
ボンが案内溝の中央に寄りやすくなり、インクリボンを
安定してガイドすることができる。請求項１０記載の発
明によれば、突出部の先端を印字時における印字ヘッド
の移動方向の後方に向けて傾斜させたので、先端を記録
紙上でスムースに摺動させることができる。請求項１１
記載の発明によれば、突出部に装置本体の印字制御手段
と前記駆動用チップを接続する電気配線を係止する係止
部を設けたので、電気配線を係止するための別部品とし
ての係止部材を用いる必要がなく、突出部を支持板に取
り付けるときに同時に電気配線を係止することができ、
取付作業性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る印字装置の第１実施形態の要部
を示す正面図。

【図２】図１の印字ヘッドの拡大側面図。

【図３】図２の斜視図。

【図４】この発明に係る印字装置の第２実施形態の印字
ヘッドの側面図。

【図５】図４のインクリボンを取り除いた状態の正面
図。

【図６】図５の印字ヘッドによる印字状態を示す一部破
断した正面図。

【図７】従来の印字ヘッドによる印字状態を示す概略
図。

【符号の説明】

１４ 印字ヘッド １７ インクリボン １８ 記録紙 ２０ 支持板 ２３ ヘッド基板 ２３ａ ヘッド基板の一端部 ２３ｂ ヘッド基板の他端部 ２３ｃ ヘッド基板の対向面 ２４ 印字用発熱体 ２５ 駆動用チップ ２６ 配線ケーブル ３０ 突出部材 ３４ 突出部 ４０ 案内部 ４１ 案内溝 ４２ 押圧部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に印字用発熱体を有する印字ヘッ
   ドの他端部をプラテン側より遊離させ、前記一端部の印
   字用発熱体をインクリボンを介して前記プラテン側に押
   圧するとともに、前記印字ヘッドを前記遊離している他
   端部側に移動させながら前記印字用発熱体を選択的に発
   熱駆動することにより、前記プラテン上に載置された記
   録紙に印字を行なう印字装置において、 前記印字ヘッドの他端部に前記プラテン側に突出して前
   記プラテン上の記録紙を押圧する突出部を設けたことを
   特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 前記突出部は可撓性部材からなることを
   特徴とする請求項１記載の印字装置。
3. 【請求項３】 前記可撓性部材は合成樹脂からなること
   を特徴とする請求項２記載の印字装置。
4. 【請求項４】 支持板と、この支持板に支持されたヘッ
   ド基板と、このヘッド基板のプラテンに対向する対向面
   の一端部に設けられた印字用発熱体と、前記ヘッド基板
   の前記対向面に配設されて前記印字用発熱体を駆動する
   駆動用チップとを備えた印字ヘッドを有し、前記印字用
   発熱体が設けられた一端部をインクリボンを介して前記
   プラテン側に押圧させるとともに、この一端部とは反対
   側の他端部を前記プラテン側より遊離させ、この状態で
   前記印字ヘッドを前記他端部側に移動させながら前記印
   字用発熱体を選択的に発熱駆動することにより印字を行
   なう印字装置において、 前記印字ヘッドの前記他端部に前記対向面より前記プラ
   テン側に突出して前記インクリボンに当接するととも
   に、前記プラテン上の記録紙を押圧する突出部を設けた
   ことを特徴とする印字装置。
5. 【請求項５】 前記突出部は可撓性部材からなることを
   特徴とする請求項４記載の印字装置。
6. 【請求項６】 前記可撓性部材は合成樹脂からなること
   を特徴とする請求項５記載の印字装置。
7. 【請求項７】 前記突出部には前記インクリボンを案内
   する案内部が設けられていることを特徴とする請求項４
   〜６のいずれかに記載の印字装置。
8. 【請求項８】 前記案内部は、前記インクリボンを案内
   する案内溝と、この案内溝の両側に位置して前記プラテ
   ン側を押圧する押圧部とからなることを特徴とする請求
   項７記載の印字装置。
9. 【請求項９】 前記案内溝は両側から中央に向けて傾斜
   していることを特徴とする請求項８記載の印字装置。
10. 【請求項１０】 前記突出部の先端は、印字時における
    前記印字ヘッドの摺動方向の後方に向けて傾斜している
    ことを特徴とする請求項４〜９のいずれかに記載の印字
    装置。
11. 【請求項１１】 前記突出部には、装置本体の印字制御
    手段と前記駆動用チップを接続する電気配線を係止する
    係止部が設けられていることを特徴とする請求項４〜１
    ０のいずれかに記載の印字装置。