JPH09314879A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
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- JPH09314879A JPH09314879A JP13902596A JP13902596A JPH09314879A JP H09314879 A JPH09314879 A JP H09314879A JP 13902596 A JP13902596 A JP 13902596A JP 13902596 A JP13902596 A JP 13902596A JP H09314879 A JPH09314879 A JP H09314879A
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- Japan
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- recording medium
- cover member
- sliding contact
- slide contact
- head body
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Abstract
(57)【要約】
【課題】記録媒体に弛みが生じて印字画像が不鮮明にな
ったり、或いは、記録媒体等のジャミングが発生してい
た。 【解決手段】絶縁基板1の上面に発熱素子2と電極層と
を被着させて成るヘッド本体4と、前記ヘッド本体4の
電極層に接続される配線導体を有した可撓性配線基板5
と、前記ヘッド本体4と可撓性配線基板5とが載置固定
される支持板7と、前記ヘッド本体4の電極層と可撓性
配線基板5の配線導体との接続部を覆うカバー部材8と
から成り、ヘッド本体4の発熱素子2上に可撓性配線基
板5側より記録媒体Iを搬送させながら印字を行うサー
マルヘッドであって、前記カバー部材8はその一端に記
録媒体Iの移動を支持する摺接部8aを有し、且つ、該
摺接部8aが記録媒体Iの摺接圧に応じて変位し得るよ
うバネ性をもたせておく。
ったり、或いは、記録媒体等のジャミングが発生してい
た。 【解決手段】絶縁基板1の上面に発熱素子2と電極層と
を被着させて成るヘッド本体4と、前記ヘッド本体4の
電極層に接続される配線導体を有した可撓性配線基板5
と、前記ヘッド本体4と可撓性配線基板5とが載置固定
される支持板7と、前記ヘッド本体4の電極層と可撓性
配線基板5の配線導体との接続部を覆うカバー部材8と
から成り、ヘッド本体4の発熱素子2上に可撓性配線基
板5側より記録媒体Iを搬送させながら印字を行うサー
マルヘッドであって、前記カバー部材8はその一端に記
録媒体Iの移動を支持する摺接部8aを有し、且つ、該
摺接部8aが記録媒体Iの摺接圧に応じて変位し得るよ
うバネ性をもたせておく。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワードプロセッサ
やファクシミリ等のプリンタ機構として組み込まれるサ
ーマルヘッドの改良に関するものである。
やファクシミリ等のプリンタ機構として組み込まれるサ
ーマルヘッドの改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ワードプロセッサ等のプリンタ機
構として組み込まれるサーマルヘッドは、例えば図5に
示す如く、アルミニウム等の金属から成る支持板15の
上面に、絶縁基板11上に発熱素子12、電極層(不図
示)等を取着させて成るヘッド本体13と、このヘッド
本体13の電極層に接続される配線導体(不図示)を有
した可撓性配線基板14とを載置させ、更にその上に前
記ヘッド本体13と可撓性配線基板14との接続部を覆
うためのカバー部材16を配置させた構造を有してい
る。
構として組み込まれるサーマルヘッドは、例えば図5に
示す如く、アルミニウム等の金属から成る支持板15の
上面に、絶縁基板11上に発熱素子12、電極層(不図
示)等を取着させて成るヘッド本体13と、このヘッド
本体13の電極層に接続される配線導体(不図示)を有
した可撓性配線基板14とを載置させ、更にその上に前
記ヘッド本体13と可撓性配線基板14との接続部を覆
うためのカバー部材16を配置させた構造を有してい
る。
【0003】かかる従来のサーマルヘッドthは、前記
ヘッド本体13の発熱素子12上にインクリボンや感熱
記録紙等の記録媒体Iを順次、供給しつつ、発熱素子1
2を印字制御信号に基づいて選択的にジュール発熱させ
るとともに該発熱した熱を記録媒体Iに伝導させ、記録
媒体Iに所定の印字画像を形成することによってサーマ
ルヘッドとして機能する。
ヘッド本体13の発熱素子12上にインクリボンや感熱
記録紙等の記録媒体Iを順次、供給しつつ、発熱素子1
2を印字制御信号に基づいて選択的にジュール発熱させ
るとともに該発熱した熱を記録媒体Iに伝導させ、記録
媒体Iに所定の印字画像を形成することによってサーマ
ルヘッドとして機能する。
【0004】またこのようなサーマルヘッドthが組み
込まれるプリンタ本体の内部には、記録媒体Iの搬送方
向上流側に記録媒体Iを順次、供給するための供給ロー
ラ(不図示)と、記録媒体Iをヘッド本体11の発熱素
子12側に押圧するためのプラテンローラPと、記録媒
体Iの搬送方向下流側で記録媒体Iを順次、巻き取るた
めの巻取ローラ(不図示)とがそれぞれ配置されてお
り、これらのローラによって記録媒体Iを所定の搬送経
路にしたがって搬送するようにしている。
込まれるプリンタ本体の内部には、記録媒体Iの搬送方
向上流側に記録媒体Iを順次、供給するための供給ロー
ラ(不図示)と、記録媒体Iをヘッド本体11の発熱素
子12側に押圧するためのプラテンローラPと、記録媒
体Iの搬送方向下流側で記録媒体Iを順次、巻き取るた
めの巻取ローラ(不図示)とがそれぞれ配置されてお
り、これらのローラによって記録媒体Iを所定の搬送経
路にしたがって搬送するようにしている。
【0005】尚、このようなプラテンローラPや巻取ロ
ーラ等は複数個のギア部材とモーターとによってそれぞ
れ回転駆動される。
ーラ等は複数個のギア部材とモーターとによってそれぞ
れ回転駆動される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のサーマルヘッドthにおいては、前述した種々のロ
ーラを回転させて記録媒体Iを搬送する際、これらを回
転駆動させるためのギア部材間に設けられる僅かな遊び
等によって記録媒体Iに弛みを生じることが多く、この
ような弛みが原因となって記録媒体Iにしわが形成され
たり、或いは、記録媒体Iのジャミングが発生する等の
欠点が誘発されていた。
来のサーマルヘッドthにおいては、前述した種々のロ
ーラを回転させて記録媒体Iを搬送する際、これらを回
転駆動させるためのギア部材間に設けられる僅かな遊び
等によって記録媒体Iに弛みを生じることが多く、この
ような弛みが原因となって記録媒体Iにしわが形成され
たり、或いは、記録媒体Iのジャミングが発生する等の
欠点が誘発されていた。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記欠点に鑑み
案出されたもので、絶縁基板の上面に発熱素子と電極層
とを被着させて成るヘッド本体と、前記ヘッド本体の電
極層に接続される配線導体を有した可撓性配線基板と、
前記ヘッド本体と可撓性配線基板とが載置固定される支
持板と、前記ヘッド本体の電極層と可撓性配線基板の配
線導体との接続部を覆うカバー部材とから成り、ヘッド
本体の発熱素子上に可撓性配線基板側より記録媒体を搬
送させながら印字を行うサーマルヘッドであって、前記
カバー部材はその一端に記録媒体の移動を支持する摺接
部を有し、且つ、該摺接部が記録媒体の摺接圧に応じて
変位し得るようバネ性をもたせたことを特徴とする。
案出されたもので、絶縁基板の上面に発熱素子と電極層
とを被着させて成るヘッド本体と、前記ヘッド本体の電
極層に接続される配線導体を有した可撓性配線基板と、
前記ヘッド本体と可撓性配線基板とが載置固定される支
持板と、前記ヘッド本体の電極層と可撓性配線基板の配
線導体との接続部を覆うカバー部材とから成り、ヘッド
本体の発熱素子上に可撓性配線基板側より記録媒体を搬
送させながら印字を行うサーマルヘッドであって、前記
カバー部材はその一端に記録媒体の移動を支持する摺接
部を有し、且つ、該摺接部が記録媒体の摺接圧に応じて
変位し得るようバネ性をもたせたことを特徴とする。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て詳細に説明する。図1は本発明のサーマルヘッドの一
実施形態を示す構成図、図2は図1のサーマルヘッドか
らカバー部材を取り外した状態を示す斜視図であり、4
はヘッド本体、5は可撓性配線基板、7は支持板、8は
カバー部材、8aはカバー部材の摺接部である。
て詳細に説明する。図1は本発明のサーマルヘッドの一
実施形態を示す構成図、図2は図1のサーマルヘッドか
らカバー部材を取り外した状態を示す斜視図であり、4
はヘッド本体、5は可撓性配線基板、7は支持板、8は
カバー部材、8aはカバー部材の摺接部である。
【0009】前記ヘッド本体4は、長方形状を成すアル
ミナセラミックス製の絶縁基板1上に、複数個の発熱素
子2と複数個の電極層3と駆動回路素子ICとを取着させ
た構造を有している。
ミナセラミックス製の絶縁基板1上に、複数個の発熱素
子2と複数個の電極層3と駆動回路素子ICとを取着させ
た構造を有している。
【0010】前記発熱素子2は窒化タンタル等の抵抗材
料から成っており、駆動回路素子ICや電極層3等を介し
て外部電源からの電力が印加されるとジュール発熱を起
こし、記録媒体Iとしてインクリボンを用いる場合であ
ればインクリボンのインクを溶融し得る所定の温度に、
また記録媒体Iとして感熱記録紙を用いる場合であれば
感熱記録紙を発色させ得る所定の温度に発熱する。
料から成っており、駆動回路素子ICや電極層3等を介し
て外部電源からの電力が印加されるとジュール発熱を起
こし、記録媒体Iとしてインクリボンを用いる場合であ
ればインクリボンのインクを溶融し得る所定の温度に、
また記録媒体Iとして感熱記録紙を用いる場合であれば
感熱記録紙を発色させ得る所定の温度に発熱する。
【0011】また前記電極層3はアルミニウム等の金属
から成っており、該電極層3は前述した発熱素子2にジ
ュール発熱を起こさせるための所定の電力を印加した
り、或いは、駆動回路素子ICに種々の印字制御信号を供
給する作用を為す。
から成っており、該電極層3は前述した発熱素子2にジ
ュール発熱を起こさせるための所定の電力を印加した
り、或いは、駆動回路素子ICに種々の印字制御信号を供
給する作用を為す。
【0012】また前記駆動回路素子ICは前述した発熱素
子2を外部より供給される印字制御信号に基づいて選択
的にジュール発熱させる作用、具体的には、電極層3を
介して発熱素子2に印加される電力のオン・オフを制御
する作用を為し、半田バンプやボンディングワイヤ等を
介して電極層3に電気的に接続される。
子2を外部より供給される印字制御信号に基づいて選択
的にジュール発熱させる作用、具体的には、電極層3を
介して発熱素子2に印加される電力のオン・オフを制御
する作用を為し、半田バンプやボンディングワイヤ等を
介して電極層3に電気的に接続される。
【0013】尚、前記発熱抵抗体12及び一対の導電層
13は従来周知のスパッタリング法及びフォトリソグラ
フィー技術を採用することによって絶縁基板1の上面に
所定パターン、所定厚みに被着形成され、駆動回路素子
ICは従来周知のフェースダウンボンディング法、ワイヤ
ボンディング法等によって基板上面の所定位置に搭載さ
れる。
13は従来周知のスパッタリング法及びフォトリソグラ
フィー技術を採用することによって絶縁基板1の上面に
所定パターン、所定厚みに被着形成され、駆動回路素子
ICは従来周知のフェースダウンボンディング法、ワイヤ
ボンディング法等によって基板上面の所定位置に搭載さ
れる。
【0014】またかかるヘッド本体4の一辺側には、ヘ
ッド本体4の電極層3と電気的に接続される複数個の配
線導体6を有した可撓性配線基板5が配置されている。
ッド本体4の電極層3と電気的に接続される複数個の配
線導体6を有した可撓性配線基板5が配置されている。
【0015】前記可撓性配線基板5は、その一端に取着
されるコネクタ(不図示)を介してヘッド本体4の電極
層3等をプリンタ本体に電気的に接続して外部電源から
の電力やプリンタ本体からの印字制御信号を発熱素子2
や駆動回路素子ICに供給するためのものであり、銅箔等
から成る所定パターンの配線導体6をポリイミド樹脂製
のベースフィルムとカバーフィルムとの間で挟持した構
造を有し、前記配線導体6をヘッド本体4の電極層3に
半田接合させることによりヘッド本体4と電気的に接続
される。
されるコネクタ(不図示)を介してヘッド本体4の電極
層3等をプリンタ本体に電気的に接続して外部電源から
の電力やプリンタ本体からの印字制御信号を発熱素子2
や駆動回路素子ICに供給するためのものであり、銅箔等
から成る所定パターンの配線導体6をポリイミド樹脂製
のベースフィルムとカバーフィルムとの間で挟持した構
造を有し、前記配線導体6をヘッド本体4の電極層3に
半田接合させることによりヘッド本体4と電気的に接続
される。
【0016】尚、前記可撓性配線基板5とヘッド本体4
との半田接合は、可撓性配線基板5の端部を、その配線
導体6がヘッド本体4の電極層3上に半田を介して当接
されるようにして重ね、しかる後、約300℃〜400
℃の温度でリフローし、半田を加熱溶融させることによ
って行われる。
との半田接合は、可撓性配線基板5の端部を、その配線
導体6がヘッド本体4の電極層3上に半田を介して当接
されるようにして重ね、しかる後、約300℃〜400
℃の温度でリフローし、半田を加熱溶融させることによ
って行われる。
【0017】そしてこれらヘッド本体4及び可撓性配線
基板5はアルミニウム等の良熱伝導性材料から成る支持
板7の上面に両面テープ等の接着部材を介して載置さ
れ、これによって支持板7上に固定される。
基板5はアルミニウム等の良熱伝導性材料から成る支持
板7の上面に両面テープ等の接着部材を介して載置さ
れ、これによって支持板7上に固定される。
【0018】前記支持板4は、その上面でヘッド本体4
及び可撓性配線基板5を支持するとともに、ヘッド本体
4中の熱を伝導吸収してヘッド本体4の温度状態を良好
に保つためのものであり、例えば、アルミニウム等のイ
ンゴット(塊)を従来周知の金属加工法により所定形状
となすことによって製作される。
及び可撓性配線基板5を支持するとともに、ヘッド本体
4中の熱を伝導吸収してヘッド本体4の温度状態を良好
に保つためのものであり、例えば、アルミニウム等のイ
ンゴット(塊)を従来周知の金属加工法により所定形状
となすことによって製作される。
【0019】更に、このようなヘッド本体4と可撓性配
線基板5の接続部上にはカバー部材8が配置されてい
る。
線基板5の接続部上にはカバー部材8が配置されてい
る。
【0020】前記カバー部材8はヘッド本体4と可撓性
配線基板5の接続部を外力の印加等から保護するための
ものであり、所定のバネ性を有した金属材料(例えば、
SUS、アルミニウム等)により0.2mm〜0.3m
mの厚みをもって形成されている。
配線基板5の接続部を外力の印加等から保護するための
ものであり、所定のバネ性を有した金属材料(例えば、
SUS、アルミニウム等)により0.2mm〜0.3m
mの厚みをもって形成されている。
【0021】また前記カバー部材8は、その一端に、可
撓性配線基板5側より搬送されてくる記録媒体Iを支持
するための摺接部8aを有しており、この摺接部8a
が、図3に示す如く、記録媒体Iの摺接圧に応じて上下
に変位するように成している。前記摺接部8aは、例え
ば、カバー部材8の一部を45°〜120°の角度θで
折曲げ加工して成るもので、摺接部8aの一端側(図中
の左側端部)を他の部材と非接触の状態にして他端側
(図中の右側)でのみ支持するようにしているため、摺
接部8aに外力が印加されると、バネ性をもったカバー
部材8は外力の大きさに応じて上下に変位する。例え
ば、記録媒体Iの摺接圧が大きいときは摺接部8aが押
し下げられ、記録媒体Iの摺接圧が小さいときは摺接部
8aが上昇して記録媒体Iに弛みが生じないようになっ
ている。
撓性配線基板5側より搬送されてくる記録媒体Iを支持
するための摺接部8aを有しており、この摺接部8a
が、図3に示す如く、記録媒体Iの摺接圧に応じて上下
に変位するように成している。前記摺接部8aは、例え
ば、カバー部材8の一部を45°〜120°の角度θで
折曲げ加工して成るもので、摺接部8aの一端側(図中
の左側端部)を他の部材と非接触の状態にして他端側
(図中の右側)でのみ支持するようにしているため、摺
接部8aに外力が印加されると、バネ性をもったカバー
部材8は外力の大きさに応じて上下に変位する。例え
ば、記録媒体Iの摺接圧が大きいときは摺接部8aが押
し下げられ、記録媒体Iの摺接圧が小さいときは摺接部
8aが上昇して記録媒体Iに弛みが生じないようになっ
ている。
【0022】このため、外部のプラテンローラPや巻取
ローラ等を回転させて記録媒体Iを搬送させる際などに
これらのローラを回転駆動させるためのギア部材間に設
けられる僅かな遊び等によって記録媒体Iに弛みが生じ
ようとしても、記録媒体Iの摺接圧が低くなるのにあわ
せて摺接部8aが上方に変位することにより記録媒体I
の張りを略一定に保つことができる。この結果、記録媒
体Iの弛みやジャミングの発生が有効に防止されるよう
になり、記録媒体Iに常に良好で鮮明な印字画像を形成
することが可能となる。
ローラ等を回転させて記録媒体Iを搬送させる際などに
これらのローラを回転駆動させるためのギア部材間に設
けられる僅かな遊び等によって記録媒体Iに弛みが生じ
ようとしても、記録媒体Iの摺接圧が低くなるのにあわ
せて摺接部8aが上方に変位することにより記録媒体I
の張りを略一定に保つことができる。この結果、記録媒
体Iの弛みやジャミングの発生が有効に防止されるよう
になり、記録媒体Iに常に良好で鮮明な印字画像を形成
することが可能となる。
【0023】しかもこの場合、カバー部材8の摺接部8
aはヘッド本体4の比較的近くに配置されることから、
記録媒体Iの弛み除去を極めて精度良く行うことがで
き、プリンタ本体側に別途、高価な弛み取り機構等を設
ける必要がない。
aはヘッド本体4の比較的近くに配置されることから、
記録媒体Iの弛み除去を極めて精度良く行うことがで
き、プリンタ本体側に別途、高価な弛み取り機構等を設
ける必要がない。
【0024】また前記カバー部材8の摺接部8aは記録
媒体Iの搬送方向上流側に配置されているため、記録媒
体Iに付着したゴミを印字の前に取り除くことができ、
これによっても印画品質が向上される。
媒体Iの搬送方向上流側に配置されているため、記録媒
体Iに付着したゴミを印字の前に取り除くことができ、
これによっても印画品質が向上される。
【0025】また更に、前記カバー部材8を金属等の導
電性を有する材料により形成し、これを接地しておけ
ば、記録媒体Iの摺接によって発生する静電気を記録媒
体Iがヘッド本体4の発熱素子2上に搬送される前に除
電することができ、これによって発熱素子2が静電気に
より破損してしまうのを有効に防止することが可能とな
る。従ってカバー部材8を金属等の導電性を有する材料
により形成し、これを接地しておくことが好ましい。
電性を有する材料により形成し、これを接地しておけ
ば、記録媒体Iの摺接によって発生する静電気を記録媒
体Iがヘッド本体4の発熱素子2上に搬送される前に除
電することができ、これによって発熱素子2が静電気に
より破損してしまうのを有効に防止することが可能とな
る。従ってカバー部材8を金属等の導電性を有する材料
により形成し、これを接地しておくことが好ましい。
【0026】更にまた、前記カバー部材8を金属等の良
熱伝導性材料(熱伝導率:10〜220W/m・k)に
より形成しておけば、カバー部材8の温度はヘッド本体
4等からの伝熱によって少し高温となるため、摺接部4
で摺接される記録媒体Iを印字の前に温めておくことが
でき、その分だけ発熱素子2のジュール発熱量を低く抑
えることが可能である。従ってカバー部材8を熱伝導率
10〜220W/m・kの良熱伝導性材料により形成し
ておくことが好ましい。
熱伝導性材料(熱伝導率:10〜220W/m・k)に
より形成しておけば、カバー部材8の温度はヘッド本体
4等からの伝熱によって少し高温となるため、摺接部4
で摺接される記録媒体Iを印字の前に温めておくことが
でき、その分だけ発熱素子2のジュール発熱量を低く抑
えることが可能である。従ってカバー部材8を熱伝導率
10〜220W/m・kの良熱伝導性材料により形成し
ておくことが好ましい。
【0027】また更に、前記カバー部材8をSUS43
0により形成すれば、記録媒体Iを摺接部8aに摺接さ
せた際の摩擦抵抗を小さくして記録媒体Iをより滑らか
に搬送させることができる。従ってカバー部材8をSU
S430により形成することが好ましい。
0により形成すれば、記録媒体Iを摺接部8aに摺接さ
せた際の摩擦抵抗を小さくして記録媒体Iをより滑らか
に搬送させることができる。従ってカバー部材8をSU
S430により形成することが好ましい。
【0028】このようなカバー部材8は、例えば、板金
等によって所定形状に加工され、しかる後、その一部が
ヘッド本体4と可撓性配線基板5の接続部を覆うように
して支持板7にネジ止め固定される。
等によって所定形状に加工され、しかる後、その一部が
ヘッド本体4と可撓性配線基板5の接続部を覆うように
して支持板7にネジ止め固定される。
【0029】かくして上述したサーマルヘッドTHは、
ヘッド本体4の発熱素子2上にインクリボンや感熱記録
紙等の記録媒体Iを順次、供給しつつ、発熱素子2を印
字信号に基づいて選択的にジュール発熱させるとともに
該発熱した熱を記録媒体Iに伝導させ、記録媒体Iに所
定の印字画像を形成することによってサーマルヘッドと
して機能する。
ヘッド本体4の発熱素子2上にインクリボンや感熱記録
紙等の記録媒体Iを順次、供給しつつ、発熱素子2を印
字信号に基づいて選択的にジュール発熱させるとともに
該発熱した熱を記録媒体Iに伝導させ、記録媒体Iに所
定の印字画像を形成することによってサーマルヘッドと
して機能する。
【0030】またこのようなサーマルヘッドTHが組み
込まれるプリンタ本体の内部には、複数個のギア部材と
モーターとによって回転駆動される3つのローラ、具体
的には、記録媒体Iの搬送方向上流側に記録媒体Iを順
次、供給するための供給ローラと、記録媒体Iをヘッド
本体1の発熱素子2側に押圧するためのプラテンローラ
Pと、記録媒体Iの搬送方向下流側で記録媒体Iを順
次、巻き取るための巻取ローラとがそれぞれ配置され、
これらのローラによって記録媒体Iを所定の搬送経路に
したがって搬送することとなる。
込まれるプリンタ本体の内部には、複数個のギア部材と
モーターとによって回転駆動される3つのローラ、具体
的には、記録媒体Iの搬送方向上流側に記録媒体Iを順
次、供給するための供給ローラと、記録媒体Iをヘッド
本体1の発熱素子2側に押圧するためのプラテンローラ
Pと、記録媒体Iの搬送方向下流側で記録媒体Iを順
次、巻き取るための巻取ローラとがそれぞれ配置され、
これらのローラによって記録媒体Iを所定の搬送経路に
したがって搬送することとなる。
【0031】尚、本発明は上述した実施形態に限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の変更、改良が可能であり、例えば上記実施形態
においては、板状のカバー部材8を一部、折り曲げるこ
とで摺接部8aを形成したが、これに代えて、図4
(a)に示す如く、カバー部材8の一端をカールして摺
接部8bを形成したり、或いは、図4(b)に示す如
く、カバー部材8の一端に金属等から成るワイヤー部材
9を接着剤10を用いて取着し、このワイヤー部材9を
摺接部となしても構わない。
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て種々の変更、改良が可能であり、例えば上記実施形態
においては、板状のカバー部材8を一部、折り曲げるこ
とで摺接部8aを形成したが、これに代えて、図4
(a)に示す如く、カバー部材8の一端をカールして摺
接部8bを形成したり、或いは、図4(b)に示す如
く、カバー部材8の一端に金属等から成るワイヤー部材
9を接着剤10を用いて取着し、このワイヤー部材9を
摺接部となしても構わない。
【0032】
【発明の効果】本発明によれば、カバー部材の一端に記
録媒体を摺接させるための摺接部を形成し、この摺接部
を記録媒体の摺接圧に応じて上下に変位させるようにし
ていることから、外部のプラテンローラや巻取ローラ等
を回転させて記録媒体を搬送させる際などに記録媒体に
弛みが生じようとしても、記録媒体の摺接圧が低くなる
のにあわせて摺接部が上方に変位することにより記録媒
体の張りを略一定に保つことができる。この結果、記録
媒体の弛みやジャミングの発生が有効に防止されるよう
になり、記録媒体に常に良好で鮮明な印字画像を形成す
ることが可能となる。
録媒体を摺接させるための摺接部を形成し、この摺接部
を記録媒体の摺接圧に応じて上下に変位させるようにし
ていることから、外部のプラテンローラや巻取ローラ等
を回転させて記録媒体を搬送させる際などに記録媒体に
弛みが生じようとしても、記録媒体の摺接圧が低くなる
のにあわせて摺接部が上方に変位することにより記録媒
体の張りを略一定に保つことができる。この結果、記録
媒体の弛みやジャミングの発生が有効に防止されるよう
になり、記録媒体に常に良好で鮮明な印字画像を形成す
ることが可能となる。
【0033】また本発明によれば、カバー部材の摺接部
はヘッド本体の比較的近くに配置されることから、記録
媒体の弛み除去を極めて精度良く行うことができ、プリ
ンタ本体側に別途、高価な弛み取り機構等を設ける必要
もない。
はヘッド本体の比較的近くに配置されることから、記録
媒体の弛み除去を極めて精度良く行うことができ、プリ
ンタ本体側に別途、高価な弛み取り機構等を設ける必要
もない。
【0034】更に本発明によれば、カバー部材の摺接部
が記録媒体の搬送方向上流側に配置されることから、記
録媒体に付着したゴミを印字の前に取り除くことがで
き、これによっても印画品質が向上される。
が記録媒体の搬送方向上流側に配置されることから、記
録媒体に付着したゴミを印字の前に取り除くことがで
き、これによっても印画品質が向上される。
【図1】本発明のサーマルヘッドの一実施形態を示す構
成図である。
成図である。
【図2】図1のサーマルヘッドTHからカバー部材を取
り外した状態を示す平面図である。
り外した状態を示す平面図である。
【図3】カバー部材に設けられた摺接部の動きを示す図
である。
である。
【図4】本発明のサーマルヘッドの変形例を示す部分拡
大図である。
大図である。
【図5】従来のサーマルヘッドの構成を示す図である。
1・・・絶縁基板 2・・・発熱素子 3・・・電極層 4・・・ヘッド本体 5・・・可撓性配線基板 6・・・配線導体 7・・・支持板 8・・・カバー部材 8a・・摺接部
Claims (1)
- 【請求項1】絶縁基板の上面に発熱素子と電極層とを被
着させて成るヘッド本体と、前記ヘッド本体の電極層に
接続される配線導体を有した可撓性配線基板と、前記ヘ
ッド本体と可撓性配線基板とが載置固定される支持板
と、前記ヘッド本体の電極層と可撓性配線基板の配線導
体との接続部を覆うカバー部材とから成り、ヘッド本体
の発熱素子上に可撓性配線基板側より記録媒体を搬送さ
せながら印字を行うサーマルヘッドであって、 前記カバー部材はその一端に記録媒体の移動を支持する
摺接部を有し、且つ、該摺接部が記録媒体の摺接圧に応
じて変位し得るようバネ性をもたせたことを特徴とする
サーマルヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13902596A JPH09314879A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13902596A JPH09314879A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | サーマルヘッド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09314879A true JPH09314879A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15235720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13902596A Pending JPH09314879A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09314879A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6547464B1 (en) * | 1999-12-01 | 2003-04-15 | Diebòld, Incorporated | Automated transaction machine printer |
EP2826632A3 (en) * | 2013-07-18 | 2015-02-25 | Roland DG Corporation | Tension fluctuation alleviating device for use in fabric printing apparatus and printing apparatus |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP13902596A patent/JPH09314879A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6547464B1 (en) * | 1999-12-01 | 2003-04-15 | Diebòld, Incorporated | Automated transaction machine printer |
EP2826632A3 (en) * | 2013-07-18 | 2015-02-25 | Roland DG Corporation | Tension fluctuation alleviating device for use in fabric printing apparatus and printing apparatus |
US9227441B2 (en) | 2013-07-18 | 2016-01-05 | Roland Dg Corporation | Tension fluctuation alleviating device for use in fabric printing apparatus |
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