JPH09300143A - 建築用金属枠体及びその組立方法並びにブレース固定金物 - Google Patents
建築用金属枠体及びその組立方法並びにブレース固定金物Info
- Publication number
- JPH09300143A JPH09300143A JP12196296A JP12196296A JPH09300143A JP H09300143 A JPH09300143 A JP H09300143A JP 12196296 A JP12196296 A JP 12196296A JP 12196296 A JP12196296 A JP 12196296A JP H09300143 A JPH09300143 A JP H09300143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brace
- frame
- fixing
- frame body
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立後の枠体内部にブレース材を容易に挿入
可能とし、かつブレース材の張り具合を調節可能にす
る。 【解決手段】 あらかじめブレース挿入口１１を設けた
横材１と同じくブレース挿入口３１を設けた中間縦材３
と外枠の縦材２により枠体１０を組み立て、枠体の内側
の四隅部にブレース固定金物４を取り付け、固定用ブレ
ース材５の端部を一方の固定金物に取り付け、挿入用ブ
レース材６を横材のブレース挿入口１１より固定金物４
の挿入口４４、中間縦材の挿入口３１を貫通させて挿入
し、他方の固定金物にブレース材６の端部を取り付け、
ターンバックル７により両ブレース材を連結して張り具
合を調節する。
可能とし、かつブレース材の張り具合を調節可能にす
る。 【解決手段】 あらかじめブレース挿入口１１を設けた
横材１と同じくブレース挿入口３１を設けた中間縦材３
と外枠の縦材２により枠体１０を組み立て、枠体の内側
の四隅部にブレース固定金物４を取り付け、固定用ブレ
ース材５の端部を一方の固定金物に取り付け、挿入用ブ
レース材６を横材のブレース挿入口１１より固定金物４
の挿入口４４、中間縦材の挿入口３１を貫通させて挿入
し、他方の固定金物にブレース材６の端部を取り付け、
ターンバックル７により両ブレース材を連結して張り具
合を調節する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の金属枠材
パネルに使用される金属枠体及びその組立方法並びに斜
材（筋かい）として架設されるブレース材の固定金物に
関する。
パネルに使用される金属枠体及びその組立方法並びに斜
材（筋かい）として架設されるブレース材の固定金物に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的なスチールハウスの、いわゆるツ
ー・バイ・フォー（２×４）工法における床や壁などの
金属枠材パネルは、溝形鋼等の横材と縦材（中間縦材を
含む）により構成され、さらにそのパネルを増強するた
めの鋼帯からなるブレース材が対角線上に架設される。
この場合、ブレース材の両端は横材に直接ビス止めされ
るため、ブレース材が縦材の外側に設けられることにな
る。
ー・バイ・フォー（２×４）工法における床や壁などの
金属枠材パネルは、溝形鋼等の横材と縦材（中間縦材を
含む）により構成され、さらにそのパネルを増強するた
めの鋼帯からなるブレース材が対角線上に架設される。
この場合、ブレース材の両端は横材に直接ビス止めされ
るため、ブレース材が縦材の外側に設けられることにな
る。
【０００３】そのため、ブレース材の板厚分や取付ビス
の頭が枠体表面より突出するため、枠体表面に凹凸が生
じ、この面に張り付けられる仕上げ材の表面が平滑にな
らないという問題がある。また、ブレース材は鋼帯の端
部をビスで固定したものであり、その張り具合を調節す
ることが困難である。さらに、ブレース材の板厚は仕上
げ面の凹凸を少なくするため、できる限り薄厚の部材を
使用する必要がある。
の頭が枠体表面より突出するため、枠体表面に凹凸が生
じ、この面に張り付けられる仕上げ材の表面が平滑にな
らないという問題がある。また、ブレース材は鋼帯の端
部をビスで固定したものであり、その張り具合を調節す
ることが困難である。さらに、ブレース材の板厚は仕上
げ面の凹凸を少なくするため、できる限り薄厚の部材を
使用する必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上のような問題点を
解決するためには、枠体の中にブレース材を組み込む方
法が考えられるが、そのためにはブレース材の挿入を容
易にすることが肝要である。その一つの方法として、横
材と縦材を組み立てるまでにあらかじめブレース材を挿
入しておく方法が考えられる。しかしながら、このよう
な方法では、複数の部材を調整しながらパネル化しなけ
ればならず、従来の組立方法、すなわち単材をパネルに
組み立てた後、縦材の外側にブレース材を設置する方法
に比べて施工能率が低下する。
解決するためには、枠体の中にブレース材を組み込む方
法が考えられるが、そのためにはブレース材の挿入を容
易にすることが肝要である。その一つの方法として、横
材と縦材を組み立てるまでにあらかじめブレース材を挿
入しておく方法が考えられる。しかしながら、このよう
な方法では、複数の部材を調整しながらパネル化しなけ
ればならず、従来の組立方法、すなわち単材をパネルに
組み立てた後、縦材の外側にブレース材を設置する方法
に比べて施工能率が低下する。
【０００５】本発明は、上記のような問題点を解決する
ためになされたもので、組立後の枠体内部にブレース材
を容易に挿入可能として枠体表面に凹凸が生じないよう
にするとともに、ブレース材の張り具合の調節を可能に
することを課題としている。
ためになされたもので、組立後の枠体内部にブレース材
を容易に挿入可能として枠体表面に凹凸が生じないよう
にするとともに、ブレース材の張り具合の調節を可能に
することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る建築用金属
枠体は、横材と縦材からなる枠体に対角線上にブレース
材を架設してなる建築用金属枠体において、前記ブレー
ス材が前記枠体の中間縦材を貫通して該枠体の内側の角
部に取り付けられたブレース固定金物に張力調節具を介
して架設されていることを特徴とするものである。この
構成により、ブレース材やブレース固定金物等が枠体の
内部に収められ、枠体表面より突出しないので、枠体表
面に凹凸がなく、仕上げ材の表面を平滑にすることがで
きる。張力調節具には一般にターンバックルが使用さ
れ、ブレース材の張り具合を調節することができる。
枠体は、横材と縦材からなる枠体に対角線上にブレース
材を架設してなる建築用金属枠体において、前記ブレー
ス材が前記枠体の中間縦材を貫通して該枠体の内側の角
部に取り付けられたブレース固定金物に張力調節具を介
して架設されていることを特徴とするものである。この
構成により、ブレース材やブレース固定金物等が枠体の
内部に収められ、枠体表面より突出しないので、枠体表
面に凹凸がなく、仕上げ材の表面を平滑にすることがで
きる。張力調節具には一般にターンバックルが使用さ
れ、ブレース材の張り具合を調節することができる。
【０００７】この金属枠体の組立方法としては、あらか
じめブレース挿入口を設けた横材と縦材により枠体を組
み立てた後、該枠体の内側の四隅部にブレース固定金物
を取り付け、対角線上の一方の前記ブレース固定金物に
固定用ブレース材の端部を取り付け、挿入用ブレース材
を前記横材のブレース挿入口より中間縦材のブレース挿
入口を貫通させて挿入し、該挿入用ブレース材の端部を
他方の前記ブレース固定金物に取り付けるとともに、前
記固定用ブレース材と前記挿入用ブレース材を張力調節
具により緊張状態に連結する方法である。また、中間縦
材にブレース挿入口を所定間隔で複数設けておけば、中
間縦材を共通に使用可能である。
じめブレース挿入口を設けた横材と縦材により枠体を組
み立てた後、該枠体の内側の四隅部にブレース固定金物
を取り付け、対角線上の一方の前記ブレース固定金物に
固定用ブレース材の端部を取り付け、挿入用ブレース材
を前記横材のブレース挿入口より中間縦材のブレース挿
入口を貫通させて挿入し、該挿入用ブレース材の端部を
他方の前記ブレース固定金物に取り付けるとともに、前
記固定用ブレース材と前記挿入用ブレース材を張力調節
具により緊張状態に連結する方法である。また、中間縦
材にブレース挿入口を所定間隔で複数設けておけば、中
間縦材を共通に使用可能である。
【０００８】そして、前記のブレース固定金物は、平板
に横材及び縦材への取付部を垂直に設けた本体と、横材
側に取り付けられる前記取付部に設けられたブレース挿
入口とを有するものである。
に横材及び縦材への取付部を垂直に設けた本体と、横材
側に取り付けられる前記取付部に設けられたブレース挿
入口とを有するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の金属枠体の正面図
で、図２、図３はそれぞれ図１のＡ−Ａ線矢視図、Ｂ−
Ｂ線断面図である。また、図４はブレース固定部分の拡
大平面図で、図５、図６はそれぞれ図４のＣ−Ｃ線断面
図、Ｄ−Ｄ線矢視図である。
で、図２、図３はそれぞれ図１のＡ−Ａ線矢視図、Ｂ−
Ｂ線断面図である。また、図４はブレース固定部分の拡
大平面図で、図５、図６はそれぞれ図４のＣ−Ｃ線断面
図、Ｄ−Ｄ線矢視図である。
【００１０】これらの図において、１は溝形鋼の横材、
２はＣ形鋼の縦材、３は同じくＣ形鋼の中間縦材であ
り、これらの各部材により図１に示すように枠体１０が
構成されている。４は枠体１０の内側の四隅部に取り付
けられたブレース固定金物で、対角線上にある一対のブ
レース固定金物４には固定用ブレース材５の端部と挿入
用ブレース材６の端部がそれぞれ取り付けられ、ターン
バックル７により両ブレース材５、６を連結している。
挿入用ブレース材６は中間縦材３を貫通するようになっ
ている。
２はＣ形鋼の縦材、３は同じくＣ形鋼の中間縦材であ
り、これらの各部材により図１に示すように枠体１０が
構成されている。４は枠体１０の内側の四隅部に取り付
けられたブレース固定金物で、対角線上にある一対のブ
レース固定金物４には固定用ブレース材５の端部と挿入
用ブレース材６の端部がそれぞれ取り付けられ、ターン
バックル７により両ブレース材５、６を連結している。
挿入用ブレース材６は中間縦材３を貫通するようになっ
ている。
【００１１】図１に示す枠体を組み立てる場合には、ま
ず、あらかじめブレース挿入口１１を設けた横材１と同
じくブレース挿入口３１を設けた中間縦材３とそのほか
の縦材２を用いて各部材の端部をビス止めすることによ
り枠体１０を組み立て、その内側の四隅部にブレース固
定金物４をビス止めする。ブレース固定金物４は、図４
〜図６に示すように本体４０の平板部の隣接する２辺に
取付部４１、４２が垂直にＬ字状に一体形成されてお
り、取付部４１が横材１に、取付部４２が縦材２にそれ
ぞれビス止め４３される。また、取付部４１にはあらか
じめ横材１のブレース挿入口１１に連通するブレース挿
入口４４が設けられており、本体４の平板部にはボルト
穴が設けられている。次に、固定用ブレース材５に連接
したタブ板５１を一方のブレース固定金物４にボルト、
ナットで固定する。４６がボルト、ナットの固定箇所で
ある。なお、タブ板５１を直接タッピングネジでビス止
めすることも可能である。次に、挿入用ブレース材６を
横材１のブレース挿入口１１よりブレース固定金物４の
取付部４１のブレース挿入口４４に挿入し、さらに各中
間縦材３のブレース挿入口３１を貫通させ、基端部のタ
ブ板６１をボルト、ナットで他方のブレース固定金物４
に固定する。そして、ブレース材５、６の先端部同士を
ターンバックル７により連結し張力を調節する。同様に
他方のブレース材５、６も対角線上にある一対のブレー
ス固定金物４に緊張させて架設する。このようにしてブ
レース材５、６は枠体１０の内部にＸ状に架設される。
したがって、この枠体１０の表面よりブレース材５、６
やブレース固定金物４が全く突出しないので、枠体１０
表面に張り付けられる仕上げ材の表面が平滑になる。
ず、あらかじめブレース挿入口１１を設けた横材１と同
じくブレース挿入口３１を設けた中間縦材３とそのほか
の縦材２を用いて各部材の端部をビス止めすることによ
り枠体１０を組み立て、その内側の四隅部にブレース固
定金物４をビス止めする。ブレース固定金物４は、図４
〜図６に示すように本体４０の平板部の隣接する２辺に
取付部４１、４２が垂直にＬ字状に一体形成されてお
り、取付部４１が横材１に、取付部４２が縦材２にそれ
ぞれビス止め４３される。また、取付部４１にはあらか
じめ横材１のブレース挿入口１１に連通するブレース挿
入口４４が設けられており、本体４の平板部にはボルト
穴が設けられている。次に、固定用ブレース材５に連接
したタブ板５１を一方のブレース固定金物４にボルト、
ナットで固定する。４６がボルト、ナットの固定箇所で
ある。なお、タブ板５１を直接タッピングネジでビス止
めすることも可能である。次に、挿入用ブレース材６を
横材１のブレース挿入口１１よりブレース固定金物４の
取付部４１のブレース挿入口４４に挿入し、さらに各中
間縦材３のブレース挿入口３１を貫通させ、基端部のタ
ブ板６１をボルト、ナットで他方のブレース固定金物４
に固定する。そして、ブレース材５、６の先端部同士を
ターンバックル７により連結し張力を調節する。同様に
他方のブレース材５、６も対角線上にある一対のブレー
ス固定金物４に緊張させて架設する。このようにしてブ
レース材５、６は枠体１０の内部にＸ状に架設される。
したがって、この枠体１０の表面よりブレース材５、６
やブレース固定金物４が全く突出しないので、枠体１０
表面に張り付けられる仕上げ材の表面が平滑になる。
【００１２】図７はブレース固定金物４の斜視図であ
る。本体４０の平板部の隣接する２辺に垂直に屈曲形成
された取付部４１、４２が設けられ、横材側の取付部４
１に長穴のブレース挿入口４４を設け、本体４０の平板
部にブレース材５、６のタブ板５１、６１を取り付ける
ためのボルト穴４５を設けた構成となっている。ブレー
ス挿入口４４は切欠き部とすることもできる。
る。本体４０の平板部の隣接する２辺に垂直に屈曲形成
された取付部４１、４２が設けられ、横材側の取付部４
１に長穴のブレース挿入口４４を設け、本体４０の平板
部にブレース材５、６のタブ板５１、６１を取り付ける
ためのボルト穴４５を設けた構成となっている。ブレー
ス挿入口４４は切欠き部とすることもできる。
【００１３】横材１のブレース挿入口１１はウェブ部に
長穴にて形成される。このブレース挿入口１１はブレー
ス材６の挿入側の横材１にのみ設ければよい。もちろ
ん、両方の横材１に設けて共用にしてもよい。また、外
枠の縦材２にはブレース挿入口を設ける必要はない。中
間縦材３のブレース挿入口３１もウェブ部に長穴にて形
成される。このブレース挿入口３１を図８（ｂ）に示す
ように所定の間隔で複数個設けることにより、複数の中
間縦材３を同一部材で共通に使用可能となる。なお、図
８（ａ）は中間縦材を用いない場合であり、この場合も
矢印で示す方向よりほぼ対角線上にブレース材６を横材
１のブレース挿入口より挿入する。
長穴にて形成される。このブレース挿入口１１はブレー
ス材６の挿入側の横材１にのみ設ければよい。もちろ
ん、両方の横材１に設けて共用にしてもよい。また、外
枠の縦材２にはブレース挿入口を設ける必要はない。中
間縦材３のブレース挿入口３１もウェブ部に長穴にて形
成される。このブレース挿入口３１を図８（ｂ）に示す
ように所定の間隔で複数個設けることにより、複数の中
間縦材３を同一部材で共通に使用可能となる。なお、図
８（ａ）は中間縦材を用いない場合であり、この場合も
矢印で示す方向よりほぼ対角線上にブレース材６を横材
１のブレース挿入口より挿入する。
【００１４】ブレース材５、６はロッドの場合を示した
が、ターンバックル以外の別の張力調節具を使用すれ
ば、鋼帯からなるブレース材とすることも可能である。
が、ターンバックル以外の別の張力調節具を使用すれ
ば、鋼帯からなるブレース材とすることも可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
横材と縦材により枠体を組み立てた後にその枠体内部に
ブレース材を挿入し、張り具合を調節して架設するもの
であるから、枠体の表面に凹凸がなく、仕上げ材の表面
を平滑にすることができる。また、横材、中間縦材、及
びブレース固定金物にはブレース材の挿入口が設けてあ
るので、組立後の挿入が容易である。
横材と縦材により枠体を組み立てた後にその枠体内部に
ブレース材を挿入し、張り具合を調節して架設するもの
であるから、枠体の表面に凹凸がなく、仕上げ材の表面
を平滑にすることができる。また、横材、中間縦材、及
びブレース固定金物にはブレース材の挿入口が設けてあ
るので、組立後の挿入が容易である。
【図１】本発明の金属枠体の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のブレース固定部分の拡大平面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図４のＤ−Ｄ線矢視図である。
【図７】ブレース固定金物の斜視図である。
【図８】金属枠体の他の例を示す概要図である。
１ 横材 ２ 縦材 ３ 中間縦材 ４ ブレース固定金物 ５ 固定用ブレース材 ６ 挿入用ブレース材 ７ ターンバックル １０ 枠体 １１、３１、４４ ブレース挿入口 ４０ 本体 ４１、４２ 取付部
Claims (4)
- 【請求項１】 横材と縦材からなる枠体に対角線上にブ
レース材を架設してなる建築用金属枠体において、 前記ブレース材が前記枠体の中間縦材を貫通して該枠体
の内側の角部に取り付けられたブレース固定金物に張力
調節具を介して架設されていることを特徴とする建築用
金属枠体。 - 【請求項２】 あらかじめブレース挿入口を設けた横材
と縦材により枠体を組み立てた後、該枠体の内側の四隅
部にブレース固定金物を取り付け、対角線上の一方の前
記ブレース固定金物に固定用ブレース材の端部を取り付
け、挿入用ブレース材を前記横材のブレース挿入口より
中間縦材のブレース挿入口を貫通させて挿入し、該挿入
用ブレース材の端部を他方の前記ブレース固定金物に取
り付けるとともに、前記固定用ブレース材と前記挿入用
ブレース材を張力調節具により緊張状態に連結すること
を特徴とする建築用金属枠体の組立方法。 - 【請求項３】 前記中間縦材に前記ブレース挿入口を所
定間隔で複数設けることにより共通使用可能にすること
を特徴とする請求項２記載の建築用金属枠体の組立方
法。 - 【請求項４】 平板に横材及び縦材への取付部を垂直に
設けた本体と、横材側に取り付けられる前記取付部に設
けられたブレース挿入口とを有することを特徴とする建
築用金属枠体のブレース固定金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12196296A JPH09300143A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 建築用金属枠体及びその組立方法並びにブレース固定金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12196296A JPH09300143A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 建築用金属枠体及びその組立方法並びにブレース固定金物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09300143A true JPH09300143A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14824212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12196296A Withdrawn JPH09300143A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 建築用金属枠体及びその組立方法並びにブレース固定金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09300143A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008295331A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Nisshin Steel Co Ltd | グリーンハウス用筋交い構造 |
| JP2012136919A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-19 | Sekisui House Ltd | 建物用ブレース組付け装置 |
| JP2023173507A (ja) * | 2022-05-26 | 2023-12-07 | 株式会社日本医化器械製作所 | 耐震パネル |
-
1996
- 1996-05-16 JP JP12196296A patent/JPH09300143A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008295331A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Nisshin Steel Co Ltd | グリーンハウス用筋交い構造 |
| JP2012136919A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-19 | Sekisui House Ltd | 建物用ブレース組付け装置 |
| JP2023173507A (ja) * | 2022-05-26 | 2023-12-07 | 株式会社日本医化器械製作所 | 耐震パネル |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2006075841A1 (en) | Length adjustable passenger handle assembly for elevator | |
| JPH09300143A (ja) | 建築用金属枠体及びその組立方法並びにブレース固定金物 | |
| JP2001027003A (ja) | 建物における壁パネルの取付け金具 | |
| JPH0734976Y2 (ja) | 壁パネルの取付金物 | |
| JP3438588B2 (ja) | ユニット式建物の外周部連結構造及び連結方法 | |
| JPH0626158A (ja) | 階段受け部材の取付け構造 | |
| JP2569140Y2 (ja) | 壁パネル上部の取付金具 | |
| JPH0211532Y2 (ja) | ||
| JP2792254B2 (ja) | 壁パネルの施工方法 | |
| JP2804604B2 (ja) | 外壁パネル | |
| JPH0344900Y2 (ja) | ||
| JP3199658B2 (ja) | 床パネルの取付構造 | |
| JP3839194B2 (ja) | 外壁パネルの取付構造 | |
| JP2676583B2 (ja) | コーナーパネル接合構造 | |
| JPS61142278A (ja) | システムパネル | |
| JPH0842003A (ja) | 柱材に取り付けられるチャンネル型横架材の架設部構造 | |
| JP3040225B2 (ja) | ユニット式バルコニーの手摺補強方法及び補強金具 | |
| JPH04289357A (ja) | 壁パネルの取付装置 | |
| JPH0347047Y2 (ja) | ||
| JPH06248706A (ja) | ユニット式建物 | |
| JPH10121571A (ja) | 出隅部手摺壁パネルの取付構造 | |
| JPH0670333B2 (ja) | 壁パネルの取付施工方法 | |
| JP2537341Y2 (ja) | 建屋天井根太締結構造と根太受け金具 | |
| JPH0542189Y2 (ja) | ||
| JPH04289358A (ja) | 壁パネルの取付装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |