JPH09299733A - 廃棄物処理プラントの粉塵除去装置 - Google Patents
廃棄物処理プラントの粉塵除去装置Info
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- JPH09299733A JPH09299733A JP8123175A JP12317596A JPH09299733A JP H09299733 A JPH09299733 A JP H09299733A JP 8123175 A JP8123175 A JP 8123175A JP 12317596 A JP12317596 A JP 12317596A JP H09299733 A JPH09299733 A JP H09299733A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分離装置で発生した粉塵を速やかに除去、回
収すると共に、作業環境を良好に保つことができる。 【解決手段】 廃棄物を熱分解して熱分解ガスと熱分解
残留物ｂとを生成する熱分解装置と、熱分解残留物ｂを
燃焼性成分ｃと不燃焼性成分ｄとに分離する分離装置１
９とを有する廃棄物処理プラントの分離装置１９に設け
られ、この分離装置１９で発生した粉塵を除去するろ布
３と、この粉塵を吸引してろ布３に吸着させると共に、
ろ布３の下流側１１に設けられ、分離装置１９の内圧を
大気圧に比べ負圧にするブロワ９とを備える。
収すると共に、作業環境を良好に保つことができる。 【解決手段】 廃棄物を熱分解して熱分解ガスと熱分解
残留物ｂとを生成する熱分解装置と、熱分解残留物ｂを
燃焼性成分ｃと不燃焼性成分ｄとに分離する分離装置１
９とを有する廃棄物処理プラントの分離装置１９に設け
られ、この分離装置１９で発生した粉塵を除去するろ布
３と、この粉塵を吸引してろ布３に吸着させると共に、
ろ布３の下流側１１に設けられ、分離装置１９の内圧を
大気圧に比べ負圧にするブロワ９とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物（家庭やオ
フィスなどから出される都市ごみなどの一般廃棄物、廃
プラスチック、カーシュレッダー・ダスト、廃オフィス
機器、電子機器、化成品等の産業廃棄物など、可燃物を
含むもの）を熱分解して熱分解ガスと熱分解残留物とを
生成し、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分
とに分離する分離装置を有する廃棄物処理プラントに設
けられた粉塵除去装置に関するものである。
フィスなどから出される都市ごみなどの一般廃棄物、廃
プラスチック、カーシュレッダー・ダスト、廃オフィス
機器、電子機器、化成品等の産業廃棄物など、可燃物を
含むもの）を熱分解して熱分解ガスと熱分解残留物とを
生成し、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分
とに分離する分離装置を有する廃棄物処理プラントに設
けられた粉塵除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、廃棄物を熱分解して熱分解ガスと
主として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成す
る熱分解装置と、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃
焼性成分とに分離する分離装置と、燃焼性成分と熱分解
ガスを燃焼させる溶融炉とを有する廃棄物処理プラント
が知られている。
主として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成す
る熱分解装置と、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃
焼性成分とに分離する分離装置と、燃焼性成分と熱分解
ガスを燃焼させる溶融炉とを有する廃棄物処理プラント
が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
廃棄物処理プラントにおいては、熱分解残留物を燃焼性
成分と不燃焼性成分とに分離する分離装置において、微
細なカーボンや灰分が粉塵となって飛散し、カーボンの
回収率の低下を来すばかりでなく、環境の悪化をおこす
恐れがあった。
廃棄物処理プラントにおいては、熱分解残留物を燃焼性
成分と不燃焼性成分とに分離する分離装置において、微
細なカーボンや灰分が粉塵となって飛散し、カーボンの
回収率の低下を来すばかりでなく、環境の悪化をおこす
恐れがあった。
【０００４】本発明の目的は、上記問題点に鑑みなされ
たもので、分離装置で発生する粉塵を速やかに除去、回
収すると共に、作業環境を良好に保つようにした廃棄物
処理プラントの粉塵除去装置を提供することである。
たもので、分離装置で発生する粉塵を速やかに除去、回
収すると共に、作業環境を良好に保つようにした廃棄物
処理プラントの粉塵除去装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、廃棄物を熱分解して熱分解ガスと主として不
揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成する熱分解装
置と、前記熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分と
に分離する分離装置とを有する廃棄物処理プラントに設
けられ、前記分離装置から発生した粉塵を除去する廃棄
物処理プラントの粉塵除去装置において、前記粉塵を除
去するろ布と、該粉塵を吸引して前記ろ布に吸着させる
と共に、前記ろ布の下流側に設けられ、前記分離装置の
内圧を大気圧に比べ負圧にする吸引送風機とを備えたも
のである。粉塵を除去するろ布と、分離装置から発生し
た粉塵を吸引してろ布に吸着させると共に、ろ布の下流
側に設けられ、分離装置の内圧を大気圧に比べ負圧にす
る吸引送風機とを備えたものは、分離装置及びこの分離
装置と粉塵除去装置との間のダクトを大気圧に比べ負圧
とし、分離装置から発生した粉塵を装置外部に漏洩させ
ず粉塵を速やかに除去、回収すると共に、作業環境を良
好に保つことができる。更に、上記廃棄物処理プラント
の粉塵除去装置において、前記吸引送風機は、例えばブ
ロワやエジェクターが使用される。
本発明は、廃棄物を熱分解して熱分解ガスと主として不
揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成する熱分解装
置と、前記熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分と
に分離する分離装置とを有する廃棄物処理プラントに設
けられ、前記分離装置から発生した粉塵を除去する廃棄
物処理プラントの粉塵除去装置において、前記粉塵を除
去するろ布と、該粉塵を吸引して前記ろ布に吸着させる
と共に、前記ろ布の下流側に設けられ、前記分離装置の
内圧を大気圧に比べ負圧にする吸引送風機とを備えたも
のである。粉塵を除去するろ布と、分離装置から発生し
た粉塵を吸引してろ布に吸着させると共に、ろ布の下流
側に設けられ、分離装置の内圧を大気圧に比べ負圧にす
る吸引送風機とを備えたものは、分離装置及びこの分離
装置と粉塵除去装置との間のダクトを大気圧に比べ負圧
とし、分離装置から発生した粉塵を装置外部に漏洩させ
ず粉塵を速やかに除去、回収すると共に、作業環境を良
好に保つことができる。更に、上記廃棄物処理プラント
の粉塵除去装置において、前記吸引送風機は、例えばブ
ロワやエジェクターが使用される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明に係
る廃棄物処理プラントの粉塵除去装置の実施の形態を説
明する。
る廃棄物処理プラントの粉塵除去装置の実施の形態を説
明する。
【０００７】図２は、本実施の形態の粉塵除去装置を備
えた廃棄物処理プラントの系統図である。廃棄物処理プ
ラント１において、破砕機２８は受入れヤード２９に配
置された、例えば二軸剪断式の破砕機で、都市ごみ等の
廃棄物ａは第１のコンベア３０により、この破砕機２８
に供給され、ここで例えば１５０ｍｍ角以下に破砕され
る。この破砕された廃棄物ａは第２のコンベア３１によ
り投入口３２からスクリューフィーダ３３を経て熱分解
装置３５の熱分解反応器３６に供給される。この熱分解
反応器３６は例えば横型回転ドラムが用いられ、図示し
ないシール機構によりその内部は低酸素雰囲気に保持さ
れると共に、燃焼器である燃焼溶融炉３８の後流側に配
置された熱交換器（図示せず）により加熱された加熱空
気がラインＬ1から供給される。
えた廃棄物処理プラントの系統図である。廃棄物処理プ
ラント１において、破砕機２８は受入れヤード２９に配
置された、例えば二軸剪断式の破砕機で、都市ごみ等の
廃棄物ａは第１のコンベア３０により、この破砕機２８
に供給され、ここで例えば１５０ｍｍ角以下に破砕され
る。この破砕された廃棄物ａは第２のコンベア３１によ
り投入口３２からスクリューフィーダ３３を経て熱分解
装置３５の熱分解反応器３６に供給される。この熱分解
反応器３６は例えば横型回転ドラムが用いられ、図示し
ないシール機構によりその内部は低酸素雰囲気に保持さ
れると共に、燃焼器である燃焼溶融炉３８の後流側に配
置された熱交換器（図示せず）により加熱された加熱空
気がラインＬ1から供給される。
【０００８】この加熱空気により熱分解反応器３６内に
供給された廃棄物ａは、３００〜６００℃に、通常は４
５０℃程度に加熱される。これによって、この廃棄物ａ
は熱分解され、熱分解ガスＧ1と、主として不揮発性の
熱分解残留物ｂとを生成する。そして、この熱分解反応
器３６内で生成された熱分解ガスＧ1と熱分解残留物ｂ
とは排出装置３７により分離され、熱分解ガスＧ1は、
熱分解ガス配管であるラインＬ2を経て燃焼溶融炉３８
のバーナ３９に供給される。
供給された廃棄物ａは、３００〜６００℃に、通常は４
５０℃程度に加熱される。これによって、この廃棄物ａ
は熱分解され、熱分解ガスＧ1と、主として不揮発性の
熱分解残留物ｂとを生成する。そして、この熱分解反応
器３６内で生成された熱分解ガスＧ1と熱分解残留物ｂ
とは排出装置３７により分離され、熱分解ガスＧ1は、
熱分解ガス配管であるラインＬ2を経て燃焼溶融炉３８
のバーナ３９に供給される。
【０００９】熱分解残留物ｂは、廃棄物ａの種類によっ
て種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発明者
等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分 ７〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０〜６０％ より構成されていることが判明した。
て種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発明者
等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分 ７〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０〜６０％ より構成されていることが判明した。
【００１０】このような成分を有する熱分解残留物ｂ
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置４２により８０℃程度に冷却され、分離装置１９に
導かれ、ここで燃焼性成分ｃと不燃焼成分ｄに分離され
る。このように不燃焼成分ｄが分離、除去された燃焼性
成分ｃは、図示していない後述の粉砕機２５（図１）に
供給され、好ましくは全て１ｍｍ以下に粉砕され、この
粉砕された燃焼性成分ｃは、ラインＬ3を経て燃焼溶融
炉３８のバーナ３９に供給される。
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置４２により８０℃程度に冷却され、分離装置１９に
導かれ、ここで燃焼性成分ｃと不燃焼成分ｄに分離され
る。このように不燃焼成分ｄが分離、除去された燃焼性
成分ｃは、図示していない後述の粉砕機２５（図１）に
供給され、好ましくは全て１ｍｍ以下に粉砕され、この
粉砕された燃焼性成分ｃは、ラインＬ3を経て燃焼溶融
炉３８のバーナ３９に供給される。
【００１１】一方、送風機４３によりラインＬ4から供
給された燃焼用空気及び熱分解ガスＧ1と燃焼性成分ｃ
とは燃焼溶融炉３８内で１３００℃程度の高温域で燃焼
され、この燃焼により燃焼性成分ｃの比較的細粒の灰分
より発生した燃焼灰は溶融し溶融スラグｆを生成する。
給された燃焼用空気及び熱分解ガスＧ1と燃焼性成分ｃ
とは燃焼溶融炉３８内で１３００℃程度の高温域で燃焼
され、この燃焼により燃焼性成分ｃの比較的細粒の灰分
より発生した燃焼灰は溶融し溶融スラグｆを生成する。
【００１２】不燃焼性成分ｄは第２ドラム缶５に貯留さ
れる。不燃焼性廃棄物ｅはラインＬ5を介して燃焼溶融
炉３８のなるべく下の方に供給される。この際、不燃焼
性廃棄物ｅは、燃焼及び溶融効率を向上させるために１
ｍｍ以下の微粉粒体とされ、且つ加熱されるのが好まし
い。そのため、ラインＬ5中に設けられた破砕機、粉砕
機５２及び加熱器５３を設けて破砕、粉砕及び加熱等の
処理をされて燃焼溶融炉３８に供給されるのが良い。
れる。不燃焼性廃棄物ｅはラインＬ5を介して燃焼溶融
炉３８のなるべく下の方に供給される。この際、不燃焼
性廃棄物ｅは、燃焼及び溶融効率を向上させるために１
ｍｍ以下の微粉粒体とされ、且つ加熱されるのが好まし
い。そのため、ラインＬ5中に設けられた破砕機、粉砕
機５２及び加熱器５３を設けて破砕、粉砕及び加熱等の
処理をされて燃焼溶融炉３８に供給されるのが良い。
【００１３】更に、不燃焼性廃棄物ｅは、燃焼溶融炉３
８内で、好ましくは溶融されてスラグｇとなって燃焼灰
による溶融スラグｆと混合され、スラグ排出口４０から
排出外筒４１を経由して水槽５１中に落下し水砕スラグ
とされる。水砕スラグは図示していない装置により所定
の形状にブロック化されるか又は粒状に形成され、建材
又は舗装材等として再利用することが出来る。この場合
において不燃焼性廃棄物ｅは必要に応じて溶融させるこ
となく溶融スラグｆ中に混入させても良い。
８内で、好ましくは溶融されてスラグｇとなって燃焼灰
による溶融スラグｆと混合され、スラグ排出口４０から
排出外筒４１を経由して水槽５１中に落下し水砕スラグ
とされる。水砕スラグは図示していない装置により所定
の形状にブロック化されるか又は粒状に形成され、建材
又は舗装材等として再利用することが出来る。この場合
において不燃焼性廃棄物ｅは必要に応じて溶融させるこ
となく溶融スラグｆ中に混入させても良い。
【００１４】一方、燃焼溶融炉３８で発生した高温排ガ
スＧ2は、ラインＬ6から図示していない熱交換器、廃熱
ボイラ４４により熱回収された後、第１排ガス処理器４
５により高温排ガスＧ2中のダストが集塵され、第２排
ガス処理器４６により塩類、硫黄等が除かれ浄化されて
低温のクリーンな排ガスＧ3となって誘引送風機４９を
経て煙突４７から大気へ放出される。
スＧ2は、ラインＬ6から図示していない熱交換器、廃熱
ボイラ４４により熱回収された後、第１排ガス処理器４
５により高温排ガスＧ2中のダストが集塵され、第２排
ガス処理器４６により塩類、硫黄等が除かれ浄化されて
低温のクリーンな排ガスＧ3となって誘引送風機４９を
経て煙突４７から大気へ放出される。
【００１５】尚、参照番号３４は、スクリューフィーダ
３３を駆動する駆動機であり、参照番号４８は、蒸気タ
ービンを有する発電機、ラインＬ7は排ガスＧ3の一部を
ファン５０によって冷却装置４２に供給するラインであ
る。
３３を駆動する駆動機であり、参照番号４８は、蒸気タ
ービンを有する発電機、ラインＬ7は排ガスＧ3の一部を
ファン５０によって冷却装置４２に供給するラインであ
る。
【００１６】次に、上記のような廃棄物処理プラントの
分離装置１９に設けられた粉塵除去装置について分離装
置１９と共に説明する。
分離装置１９に設けられた粉塵除去装置について分離装
置１９と共に説明する。
【００１７】図１は、上記粉塵除去装置の一実施の形態
を分離装置１９と共に示す系統図である。本実施の形態
の廃棄物処理プラントの粉塵除去装置２は、粉塵を除去
するろ布３を有するバグフィルター３ａと、吸引送風機
であるブロワ９とを有する集塵機２ａを備え、更に、分
離装置１９の各部で発生した粉塵（ｈ1〜ｈ6）を吸引、
搬送するダクト１０ａ、１０ｂ、１０ｃを備える。集塵
機２ａのブロワ９は、分離装置１９で発生した粉塵（ｈ
1〜ｈ5）を吸引してろ布３に吸着させると共に、ろ布３
の下流側１１に設けられ、分離装置１９の内圧を大気圧
に比べ負圧にする。ここで、ブロワ９の代わりに圧縮空
気を利用したエジェクターを使用しても良い。 分離装
置１９は、図示していない冷却装置４２から供給された
熱分解残留物ｂを、バケットコンベヤ２０によって高所
に運搬し、第１ふるい２１に供給する。第１ドラム缶４
は、第１ふるい２１が作動しない場合に一時的に熱分解
残留物ｂを貯留するものである。第１ふるい２１は、熱
分解残留物ｂを粒径５ｍｍ程度を超えるものと粒径５ｍ
ｍ程度以下のものにふるい分けるものである。
を分離装置１９と共に示す系統図である。本実施の形態
の廃棄物処理プラントの粉塵除去装置２は、粉塵を除去
するろ布３を有するバグフィルター３ａと、吸引送風機
であるブロワ９とを有する集塵機２ａを備え、更に、分
離装置１９の各部で発生した粉塵（ｈ1〜ｈ6）を吸引、
搬送するダクト１０ａ、１０ｂ、１０ｃを備える。集塵
機２ａのブロワ９は、分離装置１９で発生した粉塵（ｈ
1〜ｈ5）を吸引してろ布３に吸着させると共に、ろ布３
の下流側１１に設けられ、分離装置１９の内圧を大気圧
に比べ負圧にする。ここで、ブロワ９の代わりに圧縮空
気を利用したエジェクターを使用しても良い。 分離装
置１９は、図示していない冷却装置４２から供給された
熱分解残留物ｂを、バケットコンベヤ２０によって高所
に運搬し、第１ふるい２１に供給する。第１ドラム缶４
は、第１ふるい２１が作動しない場合に一時的に熱分解
残留物ｂを貯留するものである。第１ふるい２１は、熱
分解残留物ｂを粒径５ｍｍ程度を超えるものと粒径５ｍ
ｍ程度以下のものにふるい分けるものである。
【００１８】第１ふるい２１で分けられた粒径５ｍｍ程
度を超える熱分解残留物ｂ中の熱分解固形物は、トロン
メル２７に供給される。粒径５ｍｍ程度以下の熱分解固
形物は、第２ふるい２２に供給される。第２ふるい２２
は、粒径２ｍｍ程度を超える熱分解固形物を磁選機２４
に供給し、鉄系固形物は上記粒径５ｍｍ程度を超える熱
分解固形物と同様にトロンメル２７に供給される。トロ
ンメル２７から排出された鉄系固形物、瓦礫等は第２ド
ラム缶５に貯留される。非鉄系固形物は、粒径５ｍｍ程
度以下のものと共に粉砕機２５に供給される。第１ふる
い２１からの粒径５ｍｍ程度を超える熱分解固形物及び
磁選機２４からの鉄系固形物は、トロンメル２７が作動
しない場合に、各々一時的に第３ドラム缶６、第４ドラ
ム缶７に貯留される。
度を超える熱分解残留物ｂ中の熱分解固形物は、トロン
メル２７に供給される。粒径５ｍｍ程度以下の熱分解固
形物は、第２ふるい２２に供給される。第２ふるい２２
は、粒径２ｍｍ程度を超える熱分解固形物を磁選機２４
に供給し、鉄系固形物は上記粒径５ｍｍ程度を超える熱
分解固形物と同様にトロンメル２７に供給される。トロ
ンメル２７から排出された鉄系固形物、瓦礫等は第２ド
ラム缶５に貯留される。非鉄系固形物は、粒径５ｍｍ程
度以下のものと共に粉砕機２５に供給される。第１ふる
い２１からの粒径５ｍｍ程度を超える熱分解固形物及び
磁選機２４からの鉄系固形物は、トロンメル２７が作動
しない場合に、各々一時的に第３ドラム缶６、第４ドラ
ム缶７に貯留される。
【００１９】粉砕機２５で粉砕された熱分解固形物は、
第３ふるい２３に供給され、粒径１ｍｍ程度を超える熱
分解固形物は第５ドラム缶８に貯留される。粒径１ｍｍ
程度以下の熱分解固形物は熱分解カーボンを主成分とす
る燃焼性成分ｃとして熱分解カーボンホッパー２６に貯
留され、図示していない燃焼溶融炉３８（図２）に供給
される。
第３ふるい２３に供給され、粒径１ｍｍ程度を超える熱
分解固形物は第５ドラム缶８に貯留される。粒径１ｍｍ
程度以下の熱分解固形物は熱分解カーボンを主成分とす
る燃焼性成分ｃとして熱分解カーボンホッパー２６に貯
留され、図示していない燃焼溶融炉３８（図２）に供給
される。
【００２０】上記第１ふるい２１、第２ふるい２２及び
第３ふるい２３は、例えば磁選式、遠心式又は風力選別
式の公知の分別機が使用される。又、粉砕機２５はロー
ル式、チューブミル式、ロッドミル式、ボールミル式等
熱分解固形物の性状により適宜選択される。
第３ふるい２３は、例えば磁選式、遠心式又は風力選別
式の公知の分別機が使用される。又、粉砕機２５はロー
ル式、チューブミル式、ロッドミル式、ボールミル式等
熱分解固形物の性状により適宜選択される。
【００２１】上記分離装置１９において粉塵除去装置２
は、第１ドラム缶４〜第５ドラム缶８の上部に設けられ
たフード１８ａとホース１８ｂによって各ドラム缶で発
生した粉塵ｈ1〜ｈ5を吸引しダクト１０ａ、１０ｂ及び
１０ｃによって回収する。この時、各ダクト１０ａ、１
０ｂ及び１０ｃと分離装置１９の各部内圧は大気圧より
低い圧力に維持される。
は、第１ドラム缶４〜第５ドラム缶８の上部に設けられ
たフード１８ａとホース１８ｂによって各ドラム缶で発
生した粉塵ｈ1〜ｈ5を吸引しダクト１０ａ、１０ｂ及び
１０ｃによって回収する。この時、各ダクト１０ａ、１
０ｂ及び１０ｃと分離装置１９の各部内圧は大気圧より
低い圧力に維持される。
【００２２】集塵機２ａは、そのバグフィルター３ａの
ろ布３に吸着した粉塵を下流側から圧縮空気によって吹
き落す逆洗浄手段を有する。逆洗浄手段は、流量調整バ
ルブ１４を介してヘッダー１３に圧縮空気を供給し、必
要に応じてストップバルブ１５を開いて行なうものであ
る。逆洗浄手段によって吹き落された粉塵は、ダンパー
１６を介してホッパー１７に貯留される。
ろ布３に吸着した粉塵を下流側から圧縮空気によって吹
き落す逆洗浄手段を有する。逆洗浄手段は、流量調整バ
ルブ１４を介してヘッダー１３に圧縮空気を供給し、必
要に応じてストップバルブ１５を開いて行なうものであ
る。逆洗浄手段によって吹き落された粉塵は、ダンパー
１６を介してホッパー１７に貯留される。
【００２３】以上の構造を有する本実施の形態の廃棄物
処理プラントの粉塵除去装置２は、次のように作用す
る。即ち、分離装置１９の粉塵を除去するろ布３と、分
離装置１９から発生した粉塵を吸引してろ布３に吸着さ
せると共に、ろ布３の下流側１１に設けられ、分離装置
１９の内圧を大気圧に比べ負圧にするブロワ９とを備え
たもは、分離装置１９及びこの分離装置１９と粉塵除去
装置２との間のダクト１０ａ、１０ｂ、１０ｃを大気圧
に比べ負圧とし、分離装置１９から発生した粉塵を装置
外部に漏洩させず粉塵を速やかに除去、回収することが
でき、作業環境を良好に保つことができる。
処理プラントの粉塵除去装置２は、次のように作用す
る。即ち、分離装置１９の粉塵を除去するろ布３と、分
離装置１９から発生した粉塵を吸引してろ布３に吸着さ
せると共に、ろ布３の下流側１１に設けられ、分離装置
１９の内圧を大気圧に比べ負圧にするブロワ９とを備え
たもは、分離装置１９及びこの分離装置１９と粉塵除去
装置２との間のダクト１０ａ、１０ｂ、１０ｃを大気圧
に比べ負圧とし、分離装置１９から発生した粉塵を装置
外部に漏洩させず粉塵を速やかに除去、回収することが
でき、作業環境を良好に保つことができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の廃棄物処理プラントの粉塵除去
装置によれば、分離装置で発生する粉塵を速やかに除
去、回収すると共に、作業環境を良好に保つことができ
る。
装置によれば、分離装置で発生する粉塵を速やかに除
去、回収すると共に、作業環境を良好に保つことができ
る。
【図１】本発明に係る廃棄物処理プラントの粉塵除去装
置の一実施の形態を分離装置と共に示す系統図である。
置の一実施の形態を分離装置と共に示す系統図である。
【図２】図１の粉塵除去装置を備えた廃棄物処理プラン
トの系統図である。
トの系統図である。
１ 廃棄物処理プラント ２ 粉塵除去装置 ３ ろ布 ９ ブロワ（吸引送風機） １１ 下流側 １９ 分離装置 ３５ 熱分解装置 Ｇ1 熱分解ガス ａ 廃棄物 ｂ 熱分解残留物 ｃ 燃焼性成分 ｄ 不燃焼性成分 ｈ1〜ｈ5 粉塵
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｋ ３０３Ｊ
Claims (2)
- 【請求項１】 廃棄物を熱分解して熱分解ガスと主とし
て不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成する熱分
解装置と、前記熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成
分とに分離する分離装置とを有する廃棄物処理プラント
に設けられ、前記分離装置から発生した粉塵を除去する
廃棄物処理プラントの粉塵除去装置において、前記粉塵
を除去するろ布と、該粉塵を吸引して前記ろ布に吸着さ
せると共に、前記ろ布の下流側に設けられ、前記分離装
置の内圧を大気圧に比べ負圧にする吸引送風機とを備え
たものであることを特徴とする廃棄物処理プラントの粉
塵除去装置。 - 【請求項２】 前記吸引送風機は、圧縮空気を利用した
エジェクターであることを特徴とする請求項１に記載の
廃棄物処理プラントの粉塵除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8123175A JPH09299733A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 廃棄物処理プラントの粉塵除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8123175A JPH09299733A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 廃棄物処理プラントの粉塵除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09299733A true JPH09299733A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14854049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8123175A Withdrawn JPH09299733A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 廃棄物処理プラントの粉塵除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09299733A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104324926A (zh) * | 2014-08-15 | 2015-02-04 | 曹登林 | 一种垃圾处理系统 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP8123175A patent/JPH09299733A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104324926A (zh) * | 2014-08-15 | 2015-02-04 | 曹登林 | 一种垃圾处理系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |