JPH09295758A

JPH09295758A - シート後処理装置

Info

Publication number: JPH09295758A
Application number: JP8112536A
Authority: JP
Inventors: Minoru Kawano; 実川野; Hirotaka Kataoka; 裕隆片岡
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-05-07
Filing date: 1996-05-07
Publication date: 1997-11-18

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成装置の排紙部やシート後処理装置の
シート入口部でシートジャムを生じたとき、ジャム処理
を容易に実施可能にし、かつ、シート後処理装置の昇降
排紙トレイ上に大量の大型シートが積載されたとき、転
倒することのない安全な構造とするシート後処理装置を
提供する。【解決手段】画像形成装置の排紙部から搬出されたシ
ートを搬送して中間スタッカ上に積載し、整合手段によ
り整合し、ステイプル手段によりシート端部を綴じ合わ
せるシート後処理装置において、シート後処理装置を画
像形成装置に接続、固定し、画像形成装置の排紙部の排
紙通路を開閉可能に支持した本体排紙部開閉蓋８０をシ
ート後処理装置の本体内に開放可能にしたシート後処理
装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置により画像を記録された記録紙（シー
ト）を、ステイプル手段（ステイプラ）などを備えたシ
ート後処理装置により自動的に後処理して排出するシー
ト後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置より排紙される画像記録済
の複数枚のシートを、コピー部数ごとに丁合してステイ
プラにより綴じ合わせる装置としてフィニッシャと呼ば
れるシート後処理装置が利用される。

【０００３】このフィニッシャは画像形成装置本体と機
能が接続されていて、コピープロセスのシーケンス作動
に対応して駆動されるようになっている。

【０００４】従ってコピープロセスを高速で処理するこ
との可能な画像形成装置に対しては、そのスピードに追
従して機能を果すことの出来る高速処理の可能なフィニ
ッシャが必要とされる。

【０００５】このような高速処理の可能なフィニッシャ
に関しては、すでに特開昭６０−１４２３５９号、同６
０−１５８４６３号、同６２−２３９１６９号さらに特
開昭６２−２８８００２号、同６３−２６７６６７号、
特開平２−２７６６９１号、特開平２−２７６６９２
号、特公平５−４１９９１号の各公報に開示されてい
る。

【０００６】画像形成装置本体から搬出された画像記録
済みのシートは、シート後処理装置の入口部に搬入され
た後、中間スタッカ上で整合されながら順次積載されて
１セット分のシート束収納後に、ステイプラ等のシート
後処理が行われ、綴じ合わせられたシート束は、前記中
間スタッカの底部に設けられた排出ベルトに載せて搬送
され、さらに上下１対の排紙ローラ対等の挟持排出手段
によって挟持されて排紙トレイ上に排出される。また、
ステイプル処理を必要としないシートは、シフト手段に
より各シート束毎にシート搬送方向と直交する方向にシ
フトされて排紙トレイ上に排出される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のシート後処理装
置は、画像形成装置本体に対して移動可能に設置されて
いて、画像形成装置の排紙部側とシート後処理装置のシ
ート入口部側とを離間することができるようになってい
る。画像形成装置の排紙部やシート後処理装置のシート
入口部でシートジャムを生じたときには、シート後処理
装置を移動させて、前記画像形成装置の排紙部側とシー
ト後処理装置のシート入口部側とを離間させて、各側面
扉を開いてジャムシートを取り除いていた。

【０００８】上記のジャム処理操作では、大重量のシー
ト後処理装置を移動させるため、大きな労力を要し、ま
た移動操作時に指を挟まれる等の危険の発生や、閉止時
のロック不良等の問題がある。特に、シート後処理装置
の昇降排紙トレイ上に大量の大型シートが積載されたと
き（例えば、Ａ３判シート１５００枚、またはＢ４判シ
ート２０００枚等）には、シートの総重量が極めて大き
いため、このシート積載時のシート後処理装置の重心
が、シート後処理装置を設置する脚部（キャスタ等）よ
り外方に移動して不安定になり、シート後処理装置を画
像形成装置本体の係止手段から解除して移動させると
き、シート後処理装置が転倒する恐れがある。

【０００９】本発明の目的は、上記の問題点を解決して
改良した結果、（１）画像形成装置の排紙部やシート後
処理装置のシート入口部でシートジャムを生じたとき、
ジャム処理を容易、安全、迅速に実施できる、（２）シ
ート後処理装置の昇降排紙トレイ上に大量の大型シート
が積載されたとき、転倒することのない安全な構造とす
るシート後処理装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のシート後処理装置は、画像形成装置の排紙部から搬
出されたシートを搬送して中間スタッカ上に積載し、整
合手段により整合し、ステイプル手段によりシート端部
を綴じ合わせるシート後処理装置において、前記シート
後処理装置を画像形成装置に接続、固定し、前記画像形
成装置の排紙部の排紙通路を開閉可能に支持した本体排
紙部開閉蓋を前記シート後処理装置の本体内に開放可能
にしたことを特徴とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明のシート後処理装置
の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【００１２】図１は画像形成装置に接続、固定されたシ
ート後処理装置の構成図である。図において、Ａ１は露
光走査光学系から成る原稿画像読み取り部、Ａ２はレー
ザビーム走査光学系から成る画像書き込み部、Ａ３は帯
電、現像、転写、分離、定着、クリーニング等の各手段
から成る画像形成部、Ａ４は給紙カセット、Ａ５は自動
両面コピーユニット（ＡＤＵ）、Ａ６は大量給紙装置、
Ａ７は手差し給紙装置、Ａ８は排紙手段の排紙ローラ対
であり、これら各部は画像形成装置本体Ａ０内に配置さ
れている。前記原稿画像読み取り部Ａ１の上方には、自
動原稿搬送装置（ＡＤＦ）Ｂが開閉可能に搭載されてい
る。

【００１３】画像形成部Ａ３により画像形成済みのシー
トＰは、給紙搬送部Ｄ最下流の排紙ローラ対Ａ８から画
像形成装置本体Ａ０外に排出され、後述のシート後処理
装置Ｃ内に搬入される。前記画像形成装置本体Ａ０の排
紙側の側面には、本発明によるシート後処理装置Ｃが接
続、固定されている。画像形成装置の排紙ローラ対Ａ８
からシート後処理装置Ｃに搬入されたシートは、ステイ
プル処理等の後処理、またはシフト仕分け処理後に機外
に排出され、昇降可能な排紙トレイ６上に積載される。
特に、排紙トレイ６上に大量の大型シートが積載された
とき（例えば、Ａ３判シート１５００枚、またはＢ４判
シート２０００枚等）には、シートの総重量が極めて大
きいため、このシート積載時のシート後処理装置の重心
が、シート後処理装置を設置する脚部（キャスタ等）よ
り外方に移動するが、シート後処理装置Ｃが画像形成装
置本体に固定されているから、シート後処理装置を画像
形成装置本体の係止手段から解除して移動させるとき、
シート後処理装置が転倒する恐れはない。

【００１４】図２は前記シート後処理装置（フィニッシ
ャ）の構成を示す断面図である。該シート後処理装置は
シートＰの受け入れ部開口の高さが、画像形成装置（複
写機、プリンタ等）本体の排紙ローラ対Ａ８の排紙口の
高さと合致するように設置され、かつ、画像形成装置本
体の作動に対応してシート後処理装置内でシート搬送が
駆動されるよう制御系に接続される。

【００１５】前記受け入れ部の入口部ローラ対１のシー
ト搬送下流に接続するシートＰの搬送路は上段の第１搬
送路１００と中段の第２搬送路２００および下段の第３
搬送路３００の３系統に分岐されていて、切替ゲートＧ
１、Ｇ２、Ｇ３の占める角度の選択によりシートＰが何
れかの搬送路に給送されるようになっている。

【００１６】図３（ａ）は第１搬送路１００によるシー
トＰの搬送経路を示す（一点鎖線）模式図、図３（ｂ）
は第２搬送路２００によるシートＰの搬送経路を示す
（一点鎖線）模式図、図４（ａ）は第３搬送路３００に
よるシートＰの搬送経路を示す（一点鎖線）模式図、図
４（ｂ）は第４搬送路４００によるシートＰの搬送経路
を示す（一点鎖線）模式図である。

【００１７】（１）第１搬送路１００（プリンタモー
ド、画像面下向き排紙）図３（ａ）において、画像形成装置本体から画像面上向
きで排出されたシートＰは、前記入口部ローラ対１によ
り搬送されて、上方の第１の切り替えゲートＧ１の下方
の通路１１を通過して、搬送ローラ対２に挟持されて第
２搬送路２００である斜め下方の第２の切り替えゲート
Ｇ２の上方の通路１２を通過して、搬送ローラ対３、通
路１３、搬送ローラ対４を経て、一旦停止した後、逆転
駆動に変換された搬送ローラ対２，３，４によりスイッ
チバックして、第１の切り替えゲートＧ１の上方の通路
１５、さらに上方の通路１６を通過して、排出ローラ対
７により機外上部の排紙トレイ８上に画像面下向き（フ
ェースダウン）で排出され、頁順に載置される。

【００１８】（２）第２搬送路２００（コピーモード、
画像面上向き排紙、オフセット排紙を含むノンステイプ
ルモード）図３（ｂ）において、画像形成装置本体から画像面上向
き（フェースアップ）で排出されたシートＰは、前記入
口部ローラ対１により搬送されて、上方の第１の切り替
えゲートＧ１の下方の通路１１を通過して、搬送ローラ
対２に挟持されて第２搬送路２００である斜め下方の第
２の切り替えゲートＧ２の上方の通路１２を通過して、
搬送ローラ対３、通路１３、搬送ローラ対（シフトロー
ラ対）４、通路１４を経て、排出ローラ対（挟持排出手
段）５により機外の排紙トレイ６上に画像面上向きで排
出、載置される。なお、前記画像形成装置に接続された
自動原稿送り装置（ＡＤＦ）では、最終原稿から露光処
理され、画像形成処理された最終頁のコピーから順次シ
ート後処理装置に送り込まれて、画像面上向きで排紙ト
レイ６上に頁順に積載される。

【００１９】（３）第３搬送路３００（コピーモード、
画像面上向き排紙、ステイプルモード）図４（ａ）において、画像形成装置本体内で画像形成処
理された最終頁のコピーから画像面上向き（フェースア
ップ）で排出されて、順次、シート後処理装置に送り込
まれたシートＰは、前記入口部ローラ対１により搬送さ
れて、上方の第１の切り替えゲートＧ１の下方の通路１
１を通過して、搬送ローラ対２に挟持されて、第３搬送
路３００である斜め下方の第３の切り替えゲートＧ３の
下方の通路１８を通過して、搬送ローラ対９、通路１９
を経て、ステイプル処理部２０に送り込まれる。

【００２０】通路１９の下流の搬送ローラ対２１に挟持
されて搬送されたシートＰは、傾斜配置された中間スタ
ッカ２２の上方空間に放出され、該中間スタッカ２２ま
たは該中間スタッカ２２上に積載されたシートＰの上面
に接し、さらに滑走上昇したのち、搬送ローラ対２１か
らシート後端が排出されたのちには、シートＰの自重に
より下降に転じ、中間スタッカ２２の傾斜面上を滑落
し、ステイプラ（綴じ手段）３０近傍のシート突き当て
面（ストッパ部材）３１に当接して停止する。前記搬送
ローラ対２１の下ローラ２１Ｂと同軸に回転するプーリ
に巻回するベルトにより回転する搬送補助回転部材（巻
き込み部材）２３は、前記滑落するシートＰの上面に摺
接することにより、シートＰがスイッチバックするとき
該搬送補助回転部材２３の摺接作用によりストッパ部材
３１に確実に当接するようにする。

【００２１】２４は前記中間スタッカ２２の両側面に移
動可能に設けた一対の整合部材である。該整合部材２４
はシート搬送方向と直交する方向に移動可能であり、シ
ートＰが中間スタッカ２２上に放出されるシート受け入
れ時には、シート幅より広く開放され、中間スタッカ２
２上を滑落してストッパ部材３１に当接して停止すると
きには、シートの幅方向の側縁を軽打してシート束の幅
揃え（整合）を行う。この停止位置において、中間スタ
ッカ２２上に所定枚数のシートＰが積載、整合される
と、ステイプラ３０により綴じ合わせ処理（ステイプル
処理）が行われ、シート束が綴じ合わされる。

【００２２】前記中間スタッカ２２のシート積載面の一
部には切り欠き部が形成されていて、駆動プーリ２５と
従動プーリ２６に巻回された複数の排出ベルト２７が回
動可能に駆動される。該排出ベルト２７の一部には、排
出爪２８が一体に形成されていて、その先端部は、図示
一点鎖線のように長円軌跡を描く。ステイプル処理され
たシート束Ｐは、排出ベルト２７の排出爪２８によりシ
ートＰの後端を保持されて、排出ベルト２７上に載せら
れ、中間スタッカ２２の載置面上を滑走して斜め上方に
押し上げられ、排出ローラ対（挟持排出手段）５のニッ
プ位置に進行する。回転する排出ローラ対５に挟持され
たシート束Ｐは、画像面上向きで排紙トレイ６上に排
出、積載される。

【００２３】（４）第４搬送路４００（コピーモード、
画像面上向き排紙）図４（ｂ）において、画像形成装置本体から画像面上向
きで排出されたシートＰは、前記入口部ローラ対１によ
り搬送され、ほぼ垂直上方に搬送されて、前記切り替え
ゲートＧ１の背面の通路（第４搬送路）４００を通過し
て、さらに上方の通路１６を経て、排出ローラ対７によ
り機外上部の排紙トレイ８上に画像面上向き（フェース
アップ）で排出される。

【００２４】図５はシート後処理装置の駆動系を示す構
成図である。モータＭ１は、タイミングベルトＢ１，Ｂ
２を介して第３搬送路３００の搬送ローラ対９の駆動ロ
ーラ（左ローラ）９Ａを回転させるとともに、ギア列を
経て第２搬送路２００の搬送ローラ対２の駆動ローラ
（下ローラ）２Ａ、搬送ローラ対３の駆動ローラ（下ロ
ーラ）３Ａ及び搬送ローラ対４の駆動ローラ（上ロー
ラ）４Ａを回転させる。さらにタイミングベルトＢ３を
介して受け入れローラ対１の駆動ローラ（右ローラ）１
Ａを回転させ、さらにタイミングベルトＢ４を経て排出
ローラ対７の駆動ローラ（下ローラ）７Ａを回転させ
る。

【００２５】モータＭ２は、タイミングベルトＢ５，Ｂ
６を介して排出ローラ対５の上駆動ローラ（以下、上ロ
ーラと称す）５Ａを回転させるとともに、ギア列とタイ
ミングベルトＢ７を経て排出ローラ対５の下駆動ローラ
（以下、下ローラ称す）５Ｂを回転させる。さらに、前
記下ローラ５Ｂを駆動するプーリは、タイミングベルト
Ｂ８を介して前記駆動プーリ２５を回転させ、排出ベル
ト２７を回動させる。

【００２６】モータＭ４は、ギア列を介して駆動プーリ
６１を駆動回転させ、該駆動プーリ６１と上方の従動プ
ーリ６２とを巻回するワイヤ６３を回動させる。該ワイ
ヤＷの一部には、前記排紙トレイ６の基部が係止部材６
４により固定されている。該排紙トレイ６は、その基部
に回転自在に支持されたローラ６５がレール部材６６に
摺動し、前記ワイヤ６３が回動することにより、レール
部材６６に沿って昇降可能である。

【００２７】図６はステイプル処理部２０の平面図であ
る。図６において、２個の整合部材２４は中心線ＣＬに
対して左右対称に配置され、シートＰの搬送方向と直交
する方向に同時に移動可能である。左右の整合部材２４
はそれぞれタイミングベルト３２に固定され、ガイドバ
ー３３に摺動して移動する。タイミングベルト３２は、
ステッピングモータＭ６から中間ギア列を介して回動す
る。図５に示す整合部材２４は、ホームポジション位置
にある状態を示す。このホームポジション位置は、整合
部材２４に設けた突起部（被検出部）２４Ａと、中間ス
タッカ２２に設けたホームポジション検出用センサ３４
とにより検出、制御される。なお、図６に示す一点鎖線
は各種サイズのシートＰを示す。本実施の態様では、一
例としてＡ３判、Ｂ４判、１１″×１７″、８．５″×
１４″の各長手方向の長さを有する各種サイズのシート
Ｐを大サイズシートと設定し、これより短い長さを有す
るシートＰを小サイズシートと設定した。そして前記ス
テイプラ３０近傍のストッパ部材３１のシートを突き当
てるストッパ面（突き当て面）ｍから、排出ローラ対５
のニップ位置ｎまでの距離Ｌを、前記大サイズと小サイ
ズとを区別する位置に設定した。即ち、前記小サイズの
各種シートＰは、何れも搬送方向の長さが、距離Ｌより
短いから、排出ローラ対５の上流側に載置される。これ
に対して、大サイズの各種シートＰは、何れも搬送方向
の長さが、距離Ｌより長いから、先端部が排出ローラ対
５のニップ位置から下流側に突出して、排紙トレイ６上
にも載置される。この大サイズのシートＰを載置して整
合、ステイプル処理するために、前記排出ローラ対５の
ニップ部を開閉制御する。

【００２８】図７は、画像形成装置本体Ａ０の側面に接
続されたシート後処理装置Ｃの前面側の平面断面図であ
る。シート後処理装置本体７０の前面側は、前扉７１に
より開閉可能になっている。前扉７１は、シート後処理
装置本体７０に固設されたヒンジ７２の先端部に設けた
回転支軸７３を中心にして、図示一点鎖線で示す軌跡で
開閉可能である。図示破線は、開放状態の前扉７１を示
す。ＭＣ１は、前記前扉７１を閉止状態に保持するマグ
ネットキャッチである。

【００２９】図８は、画像形成装置本体Ａ０の排紙側内
部と、シート後処理装置Ｃのシート入り口側内部とを示
す断面図、図９は、シート後処理装置Ｃのシート入り口
側の側断面図である。

【００３０】シート後処理装置のシート入り口側内部に
は、前記入口部ローラ対１の上流に、固定ガイド板７４
と可動ガイド板７５とから成る一組のガイド板（シート
案内部材）が設けられている。この一組のガイド板の入
り口部開口は、前記画像形成装置本体Ａ０の排紙ローラ
対Ａ８の排紙口に対向して配置され、該排紙ローラ対Ａ
８から排出される画像形成済みのシートＰを受け入れ
て、前記入口部ローラ対１のニップ位置に送り込む。

【００３１】前記可動ガイド板７５は、シート後処理装
置本体７０の機枠体７６に植設された支軸７７Ａ，７７
Ｂに回転可能に支持されている。一方の支軸７７Ａに
は、捩りコイルバネ７８が巻回され、前記可動ガイド板
７５を一方向に付勢している。また、前記可動ガイド板
７５の両端部には、マグネットキャッチＭＣ２が固定さ
れていて、該可動ガイド板７５の閉止位置及び開放位置
をそれぞれ保持する。図示の破線は可動ガイド板７５の
開放状態を示す。この開放状態において、入口部ローラ
対１または排紙ローラ対Ａ８におけるジャムシートを容
易に取り出すことができる。該可動ガイド板７５の開閉
動作は、可動ガイド板７５に固設された図示しない操作
レバーを把持して揺動操作することにより行われる。あ
るいは、後述の画像形成装置本体Ａ０の本体排紙部開閉
蓋８０の開放動作に連動して、前記可動ガイド板７５を
揺動させて、シート入口部を開放可能にすることも可能
である。

【００３２】前記本体排紙部開閉蓋８０は、下カバー部
材８１、上カバー部材８２、係止部材８３、開放支持部
材８４から構成されている。前記下カバー部材８１の下
端部は、画像形成装置本体Ａ０の排紙部に植設された支
軸８５に嵌合支持され、揺動可能になっている。前記下
カバー部材８１の上端部には、上カバー部材８２が揺動
可能に保持、接続されている。該上カバー部材８２の上
端部には、前記排紙ローラ対Ａ８の上流側の下ガイド板
８６が固定されている。また、前記上カバー部材８２の
下端部には、前記係止部材８３が支持されている。該係
止部材８３の先端部８３Ａは、画像形成装置本体Ａ０の
機枠体に植設されたストッパピン８７に係脱可能になっ
ていて、前記本体排紙部開閉蓋８０が画像形成装置本体
Ａ０の排紙部開口を閉止したとき、係止部材８３の先端
部が前記ストッパピン８７に係合して、閉止状態に保持
する。該係止部材８３は図示しないバネにより付勢され
て、先端部８３Ａはストッパピン８７に圧接して、係止
状態を保持する。

【００３３】前記開放支持部材８４の下端部は、画像形
成装置本体Ａ０の機枠体に突設した係止部８８に係止さ
れ、開放支持部材８４の上端部に植設されたピン８４Ａ
は、前記下カバー部材８１に穿設された長溝部８１Ａに
摺動可能になって係合している。前記下カバー部材８１
を開放状態にしたとき、開放支持部材８４は、前記ピン
８４Ａと長溝部８１Ａとの係合により揺動され、ピン８
４Ａが長溝部８１Ａの下端部に当節して、下カバー部材
８１の揺動を停止し所定位置に保持する。

【００３４】前記係止部材８３の下端の把手部８３Ｂを
把持して紙搬送方向下流側に引き出すことにより、係止
部材８３、上カバー部材８２、下ガイド板８６は一体と
なって軸８２Ａを中心にして時計方向に揺動する（図８
参照）。把手部８３Ｂを把持してさらに図８における反
時計方向に引き出すことにより、下カバー部材８１は支
軸８５を中心にして反時計方向に揺動し、開放支持部材
８４のピン８４Ａが下カバー部材８１の長溝部８１Ａの
下端部に当節して、下カバー部材８１の揺動を停止し所
定位置に保持される。前記本体排紙部開閉蓋８０の開放
停止状態において、この開放空間に手を挿入して排紙ロ
ーラ対Ａ８付近に紙詰まりしたシートＰを容易に取り出
すことができる。

【００３５】前記本体排紙部開閉蓋８０の開放動作過程
において、上カバー部材８２の上端部は、前記可動ガイ
ド板７５に当接して移動させる。即ち、可動ガイド板７
５は、支軸７７Ａ，７７Ｂを中心にして時計方向に揺動
され、固定ガイド板７４から大きく離間した開放空間を
形成する。この形成された開放空間に指先を挿入して、
入口部ローラ対１付近に紙詰まりしたシートＰを容易に
取り出すことができる。なお、前記可動ガイド板７５
は、前記本体排紙部開閉蓋８０を閉止した状態で単独に
開閉することも可能である。

【００３６】前記シート紙詰まり処理を終了したのち、
前記本体排紙部開閉蓋８０を揺動させて画像形成装置本
体の開口部を閉止させ、可動ガイド板７５を揺動させて
シート後処理装置の入口部のシート搬入通路を形成する
ことにより、シート後処理動作が再開可能になる。

【００３７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のシート後処
理装置により、（請求項１）画像形成装置の排紙部やシ
ート後処理装置のシート入口部で紙詰まりを生じたと
き、シート後処理装置を移動させることなく、本体排紙
部開閉蓋を開いて紙詰まり処理を容易、安全、迅速に実
施でき、かつ、シート後処理装置の昇降排紙トレイ上に
大量の大型シートが積載されたとき、転倒することのな
い安全な構造とする、（請求項２）前記本体排紙部開閉
蓋の開放に連動してシート後処理装置内のシート入口部
のシート案内部材（可動ガイド板）を開放可能にするこ
とにより、ワンタッチでシート通路を開放できるので、
紙詰まり処理が容易、迅速に実施できる、（請求項３）
シート後処理装置の前扉を開放して前面側から本体排紙
部開閉蓋の開閉操作を実施可能であるから、シート紙詰
まり処理が容易、迅速に実施できる、等の優れた効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置に接続、固定されたシート後処理
装置の構成図。

【図２】シート後処理装置の構成を示す断面図。

【図３】第１搬送路によるシートの搬送経路を示す模式
図、及び第２搬送路によるシートの搬送経路を示す模式
図。

【図４】第３搬送路によるシートの搬送経路を示す模式
図、及び第４搬送路によるシートの搬送経路を示す模式
図。

【図５】シート後処理装置の駆動系を示す構成図。

【図６】ステイプル処理部の平面図。

【図７】画像形成装置本体の側面に接続されたシート後
処理装置の前面側の平面断面図。

【図８】画像形成装置本体の排紙側内部と、シート後処
理装置のシート入り口側内部とを示す断面図。

【図９】シート後処理装置のシート入り口側の側断面
図。

【符号の説明】

１入口部ローラ対６排紙トレイ７０シート後処理装置本体７１前扉７２ヒンジ７３回転支軸７４固定ガイド板７５可動ガイド板（シート案内部材）７６機枠体７７Ａ，７７Ｂ支軸７８捩りコイルバネ８０本体排紙部開閉蓋８１下カバー部材８２上カバー部材８３係止部材８４開放支持部材８５支軸８６下ガイド板８７ストッパピン８８係止部Ａ０画像形成装置本体Ａ８排紙ローラ対Ｃシート後処理装置ＭＣ１，ＭＣ２マグネットキャッチＰシート、シート束

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置の排紙部から搬出されたシ
ートを搬送して中間スタッカ上に積載し、整合手段によ
り整合し、ステイプル手段によりシート端部を綴じ合わ
せるシート後処理装置において、前記シート後処理装置を画像形成装置に接続、固定し、
前記画像形成装置の排紙部の排紙通路を開閉可能に支持
した本体排紙部開閉蓋を前記シート後処理装置の本体内
に開放可能にしたことを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】前記本体排紙部開閉蓋の開放に連動し
て、前記排紙部から搬出されたシートを受け入れるシー
ト後処理装置のシート入口部のシート案内部材を揺動さ
せ、シート入口部を開放可能にしたことを特徴とする請
求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項３】前記本体排紙部開閉蓋は、シート後処理
装置の前扉を開放して、前面側から操作可能にしたこと
を特徴とする請求項１又は２に記載のシート後処理装
置。