JPH09295243A - 切削時の油煙除去方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】切削油を供給しながらカッタによりワークを切
削している切削加工部における油煙を完全に除去できる
ようにして作業環境を大幅に改良し、しかも構造が簡易
でコストも安く、また切削加工の状態が外部から油膜を
通してよく見えるようにして切削中のワークの視認性を
向上させることができる画期的な切削時の油膜除去方法
及び装置を提供する。 【解決手段】切削油１６を供給しながらカッタ１４によ
りワーク１０を切削している切削加工部２１の上方から
圧力をかけたオイル（切削油１６）を噴出流下させて切
削加工部２１及びワーク１０の周囲を取り囲むような層
流の油膜３０を形成するようにした油膜形成装置２５を
備え、油膜３０により切削加工部２１から発生する切削
油１６の油煙２２を吸収させて流下させることにより油
煙２２を除去する構成を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、切削時の油膜除
去方法及び装置に係り、特に切削油を供給しながらカッ
タによりワークを切削している切削加工部の上方から圧
力をかけたオイルを噴出流下させて切削加工部及びワー
クの周囲を取り囲むような層流の油膜を形成し、該油膜
により切削加工部から発生する切削油の油煙を吸収させ
て流下させることにより油煙を完全に除去できるように
して作業環境を大幅に改良することができ、しかも構造
が簡易でコストも安く、また切削加工の状態が外部から
油膜を通してよく見えるようにして切削中のワークの視
認性を向上させることができる画期的な切削時の油煙除
去方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、歯切盤、フライス盤、旋盤等の工
作機械において、高速度鋼や超硬合金チップのカッタを
用いて鋼材のワークを切削加工する際には、切削加工部
に多量の切削油を噴射して供給し、ワーク及びカッタを
冷却すると共に潤滑して円滑に切削加工ができるように
している。

【０００３】 この際、切削加工部は摩擦熱により相当
高温になるため、供給された切削油は油煙となって上昇
し、該油煙は切削加工部の周囲を覆って該切削加工部の
視認性を悪化させるばかりでなく、工作機械の全体、ひ
いては機械工作現場の全体にまで広がり、作業環境を悪
化させていた。

【０００４】 このような油煙は、毒性のほとんどない
切削油が蒸発しただけのものであって、それが直ちに作
業者の健康に悪影響を与えたりするものではないため、
従来はそのまま放置したりする例も多かった。

【０００５】 またこの油煙を除去するための従来の切
削時の油煙除去装置１としては、図７に示すように、工
作機械の一例たる歯切盤２の上方にフード３を設け、該
フードに連通するダクト４の途中に給気ファン５を配設
し、その下流側に複数枚のフィルタ６を内蔵したミスト
コレクタ８を設けて油煙の除去を行っていた。

【０００６】 即ち、図７において、歯切盤２のスピン
ドル９には歯車となる鋼材のワーク１０が取り付けら
れ、その上端１０ａは、センタ支持アーム１１に固着さ
れたセンタ１２により回動自在に支持され、ワーク１０
は定められた回転速度で矢印Ａの如くゆっくりと回転
し、カッタ駆動部１３に装着されたカッタ１４が矢印Ｂ
の如く回転してワーク１０に歯切加工を施すが、この際
オイルタンク１５内に貯溜された切削油１６は、オイル
ポンプ１８により送油管１９を通して矢印Ｃの如くノズ
ル２０に送られ、該ノズルから切削加工部２１に噴射さ
れる。

【０００７】 すると切削油１６は切削加工部２１にお
ける摩擦熱により高温となって蒸発し、油煙２２が発生
し、この油煙２２は切削加工部２１を覆い、このため外
部からは切削加工部２１がほとんど見えない状態となっ
てしまう。また油煙２２は上昇してそのほとんどはフー
ド３に矢印Ｄの如く吸い込まれて矢印Ｅの如く回転して
いる吸気ファン５によりミストコレクタ８のフィルタに
送られ、切削油１６は該フィルタに吸着して除去され、
その他の空気等は矢印Ｆの如くダクト４から外部に排出
されるようになっている。

【０００８】 しかし実際には、フード３に入らず、矢
印Ｇの如くフード３の外部に拡散する油煙２２も多く、
またミストコレクタ８によっても完全には除去されない
で外部に排出される油煙もかなりあり、従来の上記技術
では、どうしても切削加工部２１から出る油煙を完全に
除去することはできないという欠点があった。このた
め、切削加工部２１が油煙２２のためによく見えなかっ
たり、油煙２２が作業環境を悪化させるのを完全に防ぐ
ことができなかった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、切削油を供給しながらカッタによ
りワークを切削している切削加工部の上方から圧力をか
けたオイルを噴出流下させて切削加工部及びワークの周
囲を取り囲むような層流の油膜を形成し、該油膜により
切削加工部から発生する切削油の油煙を吸収させて流下
させることにより油煙を除去することによって、切削加
工部から出る油煙を外部に全く放出することなく、その
全量を除去できるようにすることであり、またこれによ
って切削加工を行う作業場の油煙による環境の悪化を防
止すると共に、油煙をその発生と同時に油膜に吸収させ
ることで切削加工部付近の視認性を向上させることであ
る。

【００１０】 また他の目的は、切削油を供給しながら
カッタによりワークを切削している切削加工部の上方か
ら圧力をかけたオイルを噴出流下させて切削加工部及び
ワークの周囲を取り囲むような層流の油膜を形成するに
際し、該油膜の上下方向の中間点に水平及び垂直方向に
夫々傾斜した薄い板からなる油膜改良板を設置して油膜
をより強固なものとし、油膜により切削加工部から発生
する切削油の油煙を吸収させて流下させると共に、カッ
タ付近における油膜の乱れを防止することにより油煙を
除去することによって、カッタの幅が大きい場合やカッ
タの切刃が粗いために油膜の形成が乱され易い場合で
も、非常にきれいな油膜が常に形成されて切削加工部よ
り下方の機枠にまで油膜が到達するようにすることで、
より完全な油膜で切削加工部を取り囲み、油煙の逃げを
防止し、油煙の除去をより完全にすることである。

【００１１】 また他の目的は、切削油を供給しながら
カッタによりワークを切削している切削加工部の上方か
ら圧力をかけたオイルを噴出流下させて切削加工部及び
ワークの周囲を取り囲むような層流の油膜を形成するよ
うにした油膜形成装置を備えることで切削加工部から発
生する切削油の油煙を油膜により吸収させて流下させる
ことにより油煙を除去するように構成することによっ
て、切削加工部から出る油煙を完全に除去できるように
することであり、またこれによって非常にコンパクト
で、構造が簡易かつ安価な装置で油煙の除去ができるよ
うにすることてある。

【００１２】 また他の目的は、水平断面円形に形成さ
れ内部にオイルを貯溜する円環状のオイルギャラリが形
成され外部下方に外方に拡開した円環状の下り斜面が形
成された油膜形成体と、該油膜形成体に被せられ該油膜
形成体に対して一定の円環状の隙間が形成されるように
配設されると共にオイルポンプからオイルが供給される
ようにした油膜調整カバーとからなり切削油を供給しな
がらカッタによりワークを切削している切削加工部の上
方から圧力をかけたオイルを噴出流下させて切削加工部
及びワークの周囲を取り囲むような層流の油膜を形成す
るようにした油膜形成装置を備えることで切削加工部か
ら発生する切削油の油煙を油膜により吸収させて流下さ
せることにより油煙を除去するように構成することによ
って、円環状の隙間の調節によって、安定した油膜が長
時間にわたって得られるようにすることであり、またこ
れによって非常にコンパクトで構造が簡易、かつ安価な
装置で切削加工部から発生する油煙を完全に除去できる
ようにすることである。

【００１３】 更に他の目的は、上記構成に加えて、油
膜形成装置により形成される油膜の上下方向の中間点に
水平及び垂直方向に夫々傾斜して設置され油膜をより強
固なものとするための薄い板からなる油膜改良板を備え
ることで油膜により切削加工部から発生する切削油の油
煙を吸収させて流下させると共にカッタ付近における油
膜の乱れを油膜改良板により防止して油煙を除去するよ
うに構成することによって、長さの長いホブのようにカ
ッタの幅が大きい場合やカッタの切刃が粗いため又はカ
ッタの回転方向によって油膜の形成が乱され易い場合で
も、非常に強固な油膜が常に形成されて切削加工部より
下方の機枠にまで油膜が到達するようにし、より完全な
油膜で切削加工部を取り囲み、油煙の逃げを防止し、油
煙の除去をより完全にすることである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】要するに本発明方法（請
求項１）は、切削油を供給しながらカッタによりワーク
を切削している切削加工部の上方から圧力をかけたオイ
ルを噴出流下させて前記切削加工部及び前記ワークの周
囲を取り囲むような層流の油膜を形成し、該油膜により
前記切削加工部から発生する前記切削油の油煙を吸収さ
せて流下させることにより油煙を除去することを特徴と
するものである。

【００１５】 また本発明方法（請求項２）は、切削油
を供給しながらカッタによりワークを切削している切削
加工部の上方から圧力をかけたオイルを噴出流下させて
前記切削加工部及び前記ワークの周囲を取り囲むような
層流の油膜を形成するに際し、該油膜の上下方向の中間
点に水平及び垂直方向に夫々傾斜した薄い板からなる油
膜改良板を設置して前記油膜をより強固なものとし、前
記油膜により前記切削加工部から発生する前記切削油の
油煙を吸収させて流下させると共に、前記カッタ付近に
おける前記油膜の乱れを防止することにより油煙を除去
することを特徴とするものである。

【００１６】 また本発明装置（請求項３）は、切削油
を供給しながらカッタによりワークを切削している切削
加工部の上方から圧力をかけたオイルを噴出流下させて
前記切削加工部及び前記ワークの周囲を取り囲むような
層流の油膜を形成するようにした油膜形成装置を備え、
前記油膜により前記切削加工部から発生する前記切削油
の油煙を吸収させて流下させることにより油煙を除去す
るように構成したことを特徴とするものである。

【００１７】 また本発明装置（請求項４）は、水平断
面円形に形成され内部にオイルを貯溜する円環状のオイ
ルギャラリが形成され外部下方に外方に拡開した円環状
の下り斜面が形成された油膜形成体と、該油膜形成体に
被せられ該油膜形成体に対して一定の円環状の隙間が形
成されるように配設されると共にオイルポンプからオイ
ルが供給されるようにした油膜調整カバーとからなり切
削油を供給しながらカッタによりワークを切削している
切削加工部の上方から圧力をかけたオイルを噴出流下さ
せて前記切削加工部及び前記ワークの周囲を取り囲むよ
うな層流の油膜を形成するようにした油膜形成装置を備
え、前記油膜により前記切削加工部から発生する前記切
削油の油煙を吸収させて流下させることにより油煙を除
去するように構成したことを特徴とするものである。

【００１８】 また本発明装置（請求項５）は、水平断
面円形に形成され内部にオイルを貯溜する円環状のオイ
ルギャラリが形成され外部下方に外方に拡開した円環状
の下り斜面が形成された油膜形成体と該油膜形成体に被
せられ該油膜形成体に対して一定の円環状の隙間が形成
されるように配設されると共にオイルポンプからオイル
が供給されるようにした油膜調整カバーとからなり切削
油を供給しながらカッタによりワークを切削している切
削加工部の上方から圧力をかけたオイルを噴出流下させ
て前記切削加工部及び前記ワークの周囲を取り囲むよう
な層流の油膜を形成するようにした油膜形成装置と、該
油膜形成装置により形成される前記油膜の上下方向の中
間点に水平及び垂直方向に夫々傾斜して設置され前記油
膜をより強固なものとするための薄い板からなる油膜改
良板とを備え、前記油膜により前記切削加工部から発生
する前記切削油の油煙を吸収させて流下させると共に前
記カッタ付近における前記油膜の乱れを前記油膜改良板
により防止して油煙を除去するように構成したたことを
特徴とするものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基いて説明する。本発明に係る切削時の油煙除去装置３
１は、図１から図５に示すように、油膜形成装置２５
と、油膜改良板２６とを備えている。

【００２０】 油膜形成装置２５は、油膜形成体２８
と、油膜調整カバー２９とからなり、油膜形成体２８
は、水平断面円形に形成され内部にオイルの一例たる切
削油１６を貯溜する円環状のオイルギャラリ２８ａが形
成され外部下方に外方に拡開した円環状の下り斜面２８
ｂが形成されたものであり、また油膜調整カバー２９
は、油膜形成体２８に被せられ該油膜形成体に対して一
定の円環状の隙間Ｗが形成されるように配設されると共
にオイルポンプ１８から切削油１６が供給されるように
したものであって、切削油１６を供給しながらカッタ１
４によりワーク１０を切削している切削加工部２１の上
方から圧力をかけた切削油１６を噴出流下させて切削加
工部２１及びワーク１０の周囲を取り囲むような層流の
油膜３０を形成するようにしたものである。

【００２１】 油膜形成体２８について更に詳細に説明
すると、図１から図３に示すように、中心部にはセンタ
支持アーム１１により支持されたセンタ１２に嵌合する
センタ穴２８ｃが形成され、センタ穴２８ｃの周囲に
は、ボス部２８ｄが形成され、該ボス部には下端面２８
ｅから高さＨの位置に油膜調整カバーとの間の隙間Ｗを
決めるための段差２８ｆが形成され、更にボス部２８ｄ
の外周の一部にはめねじ２８ｇが形成されている。

【００２２】 そしてオイルギャラリ２８ａの外周部２
８ｈの下端面２８ｃからの高さｈは、段差２８ｆの高さ
Ｈよりも隙間Ｗだけ低く設定され、結果として油膜調整
カバー２９との隙間Ｗが確保されるようになっている。
またこのことは外周部２８ｈと油膜調整カバー２９の内
周面２９ｈとの寸法差についても同様であり、ここにも
同一の円環状の隙間Ｗが形成されるようになっている。

【００２３】 またボス部２８ｄの上部には、油膜形成
体２８をセンタ１２に固定するための止めねじ３３が螺
合するめねじ穴２８ｉが形成されている。なお、油膜３
０を形成するための下り斜面２８ｂの水平面に対する角
度θ（図２）は、例えば約６０°に設定されている。

【００２４】 次に、油膜調整カバー２９について更に
詳細に説明すると、図１から図５に示すように、該油膜
調整カバーには、油膜形成体２８の外周部との間で隙間
Ｗを形成するための大径穴２８ａが下から上下方向の中
央部まであけられ、その天井面２９ｂが油膜形成体２８
の段差２８ｆに載置されることにより上下方向の隙間Ｗ
が得られるようになっており、また中央には油膜形成体
２８のボス部２８ｄに嵌合するための小径穴２９ｃが形
成され、その内周面２９ｄには、Ｏリング等のシール部
材３４を収容するための溝２９ｅが形成され、更に上面
２９ｆには、オイルポンプ３５に接続された送油管３６
が接続される接続パイプ３８のおねじ３８ａが螺合する
ための貫通めねじ穴２９ｇが形成されている。

【００２５】 そして図２に示すように、シール部材３
４を油膜調整カバー２９の溝２９ｅに嵌め込んでから、
油膜形成体２８に嵌合させ、ロックナット３９を油膜形
成体２８のボス部２８ｄのおねじ２８ｇに螺合させて締
め付け、送油管３６を接続パイプ３８に接続することに
よって簡単に油膜形成装置２５を組み立てることができ
るようになっている。

【００２６】 次に、油膜改良板２６について説明する
と、該油膜改良板は、油膜形成装置２５により形成され
る油膜３０の上下方向の中間点に水平及び垂直方向に夫
々２０乃至３０°程度傾斜して設置されるもので、油膜
３０をより強固なものとするための薄い合成樹脂の板か
らなるものである。この油膜改良板２６を用いるのは、
長さの長いホブ（図４参照）のような幅の広いカッタ１
４を用いたり、粗い刃具を用いたり、また回転方向によ
り油膜を乱れさせるような場合又は油膜形成装置２５の
高さがワーク１０の長さが長いために高い位置に設置せ
ざるを得ないような場合に、油膜３０の流れをより強固
にするためであり、油膜改良板２６がちょうど飛行機の
翼のような働きをして、流下して来た切削油１６を強制
的に一方向に押しやり、この強制力が油膜３０全体に行
き渡り、一種の慣性抵抗、即ち回転体におけるジャイロ
効果のような現象を起こさせ、これによって高い位置か
ら、低い位置である歯切盤２の機枠２ａに到達するまで
油膜３０が乱されることなく流下するようにしたもので
ある。

【００２７】 なお、その他の構成において、従来例と
同一の部分には図面に同一の符号を付してその説明を省
略する。

【００２８】 そして本発明に係る油煙の除去方法（請
求項１）は、切削油１６を供給しながらカッタ１４によ
りワーク１０を切削している切削加工部２１の上方から
圧力をかけたオイルの一例たる切削油１６を噴出流下さ
せて切削加工部２１及びワーク１０の周囲を取り囲むよ
うな層流の油膜３０を形成し、該油膜により切削加工部
２１から発生する切削油１６の油煙２２を吸収させて流
下させることにより油煙２２を除去することを特徴とす
るものである。

【００２９】 また本発明に係る油煙の除去方法（請求
項２）は、切削油１６を供給しながらカッタ１４により
ワーク１０を切削している切削加工部２１の上方から圧
力をかけたオイルの一例たる切削油１６を噴出流下させ
て切削加工部２１及びワーク１０の周囲を取り囲むよう
な層流の油膜３０を形成するに際し、該油膜３０の上下
方向の中間点に水平及び垂直方向に夫々傾斜した薄い板
からなる油膜改良板２６を設置して油膜３０をより強固
なものとし、油膜３０により切削加工部２１から発生す
る切削油１６の油煙２２を吸収させて流下させると共
に、カッタ１４付近における油膜３０の乱れを防止する
ことにより油煙２２を除去することを特徴とするもので
ある。

【００３０】 本発明は、上記のように構成されてお
り、以下その作用について説明する。本発明に係る油煙
除去装置３１を工作機械の一例として、歯切盤２につい
て適用した場合について説明すると、図２に示すように
組み立てられた油膜形成装置２５を、図１、図４及び図
５に示すように、センタ１２に止めねじ３３により取り
付け、送油管３６を接続パイプ３８に夫々接続して準備
が完了する。

【００３１】 オイルポンプ１８及び３５を作動させる
と、送油管１９を介して切削油１６が矢印Ｃの如く送ら
れてノズル２０から切削加工部２１に噴射されて供給さ
れる一方、オイルポンプ３５からは２本の送油管３６を
介して矢印Ｉの如く送られて接続パイプ３８からオイル
ギャラリ２８ａ内に流入し、ここに高い油圧を発生さ
せ、この油圧はオイルギャラリ２８ａ全体にわたって一
定となり安定した油圧となる。

【００３２】 そして継続して送油管３６から切削油１
６が送られて来るので、切削油１６は隙間Ｗを通って外
部に流出し、油膜形成体２８の下り斜面２８ｂの作用に
より半径方向外側に向かって矢印Ｊの如く放出され、こ
れが全周にわたって均一に行われるため、切削油１６は
きれいな層流となって広がりながら流下し、切削加工部
２１を取り囲むように、例えれば「りんどうの花のよう
な形状」となって油膜３０が形成され、なおかつこの油
膜３０は油膜形成装置２５の高い位置から歯切盤２の低
い位置にある機枠２ａまで矢印Ｋの如く間断なく形成さ
れ、あたかも透明な容器の様子を呈する。また機枠２ａ
上を流れた切削油１６はオイルタンク１５内に戻され、
繰り返し使用される。

【００３３】 そこでスピンドル９によりワーク１０を
回転させると共に、カッタ駆動部１４によりカッタ１４
を矢印Ｂの如く回転させ、かつ矢印の如く移動させて切
削加工、即ち歯切加工を開始すると、ノズル２０から供
給される切削油１６は摩擦熱のために高温となって蒸発
し、多くのオイルミストを含んだ油煙２２を発生させる
が、油膜３０がこの切削加工部２１を完全に包囲してい
るので、油煙の逃げ場はなく、大量に流下する油膜３０
の内側に接触することによりどんどんこれに吸着して、
油膜３０により吸収されて一緒になって流れてしまう。

【００３４】 これによって油煙２２はいかに大量に発
生しても油膜３０により完全に除去され、油膜３０の外
部に放出されることは皆無となる。またこの油膜３０に
よる吸収によって、油膜３０の内部にはほとんど油煙２
２そのものがなくなり、透明に近い状態となり、切削加
工部２１を外部から容易に見ることができるようにな
る。即ち、切削加工部２１の視認性が油膜３０により非
常に向上し、作業者が加工状態を確認し易くなる。

【００３５】 以上のように、油煙改良板２６がなくて
も、油膜形成装置２５が低い位置に設定される場合や、
カッタ１４の幅が狭かったり流線型をしていて油膜３０
を乱さないような状況においては、油膜３０は順調に形
成されて、油煙２２の除去作用を十分に行うが、そうで
ない場合には、油膜改良板２６がその効果を発揮する。

【００３６】 即ち、油膜改良板２６を図示のように適
宜なステー（図示せず）により設置することにより、切
削加工部２１の反対側において油膜３０の流れを強制的
に一方向に向かわせて、一種の慣性抵抗を生じさせてよ
り強固な油膜３０を形成することができる。

【００３７】 このため、図４及び図６に示すような長
さの長いホブのような幅の広いカッタ１４で、しかも粗
い刃具を回転させて切削加工を行っても油膜３０はカッ
タ１４の位置において乱されることはなく、容器のよう
な油膜３０は機枠２ａの位置まで継続し、油煙２２を十
分に吸収しながら流下し、油煙２２を完全に除去するこ
とができる。

【００３８】 なお、上記実施例においては、工作機械
は歯切盤２として説明したが、本発明の適用範囲はこれ
に限定されるものではなく、フライス盤、旋盤、各種の
ＮＣ工作機械やマシニングセンタ等あらゆる工作機械に
適用できることは言うまでもない。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、上記のように切削油を供給し
ながらカッタによりワークを切削している切削加工部の
上方から圧力をかけたオイルを噴出流下させて切削加工
部及びワークの周囲を取り囲むような層流の油膜を形成
し、該油膜により切削加工部から発生する切削油の油煙
を吸収させて流下させることにより油煙を除去するよう
にしたので、切削加工部から出る油煙を外部に全く放出
することなく、その全量を除去できるという効果があ
り、またこの結果切削加工を行う作業場の油煙による環
境の悪化を防止できると共に、油煙をその発生と同時に
油膜に吸収させることで切削加工部付近の視認性を向上
させることができる効果がある。

【００４０】 また切削油を供給しながらカッタにより
ワークを切削している切削加工部の上方から圧力をかけ
たオイルを噴出流下させて切削加工部及びワークの周囲
を取り囲むような層流の油膜を形成するに際し、該油膜
の上下方向の中間点に水平及び垂直方向に夫々傾斜した
薄い板からなる油膜改良板を設置して油膜をより強固な
ものとし、油膜により切削加工部から発生する切削油の
油煙を吸収させて流下させると共に、カッタ付近におけ
る油膜の乱れを防止することにより油煙を除去するよう
にしたので、カッタの幅が大きい場合やカッタの切刃が
粗いために油膜の形成が乱され易い場合でも、非常にき
れいな油膜が常に形成されて切削加工部より下方の機枠
にまで油膜が到達するようにすることができ、より完全
な油膜で切削加工部を取り囲み、油煙の逃げを防止し、
油煙の除去をより完全にすることができる効果がある。

【００４１】 また切削油を供給しながらカッタにより
ワークを切削している切削加工部の上方から圧力をかけ
たオイルを噴出流下させて切削加工部及びワークの周囲
を取り囲むような層流の油膜を形成するようにした油膜
形成装置を備えることで切削加工部から発生する切削油
の油煙を油膜により吸収させて流下させることにより油
煙を除去するように構成したので、切削加工部から出る
油煙を完全に除去できる効果があり、またこの結果非常
にコンパクトで、構造が簡易かつ安価な装置で油煙の除
去ができるという効果がある。

【００４２】 また水平断面円形に形成され内部にオイ
ルを貯溜する円環状のオイルギャラリが形成され外部下
方に外方に拡開した円環状の下り斜面が形成された油膜
形成体と、該油膜形成体に被せられ該油膜形成体に対し
て一定の円環状の隙間が形成されるように配設されると
共にオイルポンプからオイルが供給されるようにした油
膜調整カバーとからなり切削油を供給しながらカッタに
よりワークを切削している切削加工部の上方から圧力を
かけたオイルを噴出流下させて切削加工部及びワークの
周囲を取り囲むような層流の油膜を形成するようにした
油膜形成装置を備えることで切削加工部から発生する切
削油の油煙を油膜により吸収させて流下させることによ
り油煙を除去するように構成したので、円環状の隙間の
調節によって、安定した油膜が長時間にわたって得られ
る効果があり、またこの結果非常にコンパクトで構造が
簡易、かつ安価な装置で切削加工部から発生する油煙を
完全に除去できるという効果がある。

【００４３】 更には、上記構成に加えて、油膜形成装
置により形成される油膜の上下方向の中間点に水平及び
垂直方向に夫々傾斜して設置され油膜をより強固なもの
とするための薄い板からなる油膜改良板を備えることで
油膜により切削加工部から発生する切削油の油煙を吸収
させて流下させると共にカッタ付近における油膜の乱れ
を油膜改良板により防止して油煙を除去するように構成
したので、長さの長いホブのようにカッタの幅が大きい
場合やカッタの切刃が粗いため又はカッタの回転方向に
よって油膜の形成が乱され易い場合でも、非常に強固な
油膜が常に形成されて切削加工部より下方の機枠にまで
油膜が到達するようにし得、より完全な油膜で切削加工
部を取り囲み、油煙の逃げを防止し、油煙の除去をより
完全にすることができる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１から図６は本発明の実施例に係り、図１は
油煙除去装置の部分縦断面正面図である。

【図２】油膜形成装置の縦断面図である。

【図３】油膜形成装置の一部破断分解斜視図である。

【図４】油煙除去装置を歯切盤に適用して油煙の除去を
行っている状態を示す斜視図である。

【図５】図４と同様な状態を示す部分縦断面図である。

【図６】切削加工部におけるカッタにより油膜が乱され
る状態を示す部分斜視図である。

【図７】従来例に係る油煙除去装置の作用を示す正面図
である。

【符号の説明】 １０ ワーク １４ カッタ １６ オイルの一例たる切削油 １８ オイルポンプ ２１ 切削加工部 ２２ 油煙 ２５ 油膜形成装置 ２６ 油膜改良板 ２８ 油膜形成体 ２８ａ オイルギャラリ ２８ｂ 下り斜面 ２９ 油膜調整カバー ３０ 油膜 ３１ 油煙除去装置 ３５ オイルポンプ Ｗ 隙間

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削油を供給しながらカッタによりワー
   クを切削している切削加工部の上方から圧力をかけたオ
   イルを噴出流下させて前記切削加工部及び前記ワークの
   周囲を取り囲むような層流の油膜を形成し、該油膜によ
   り前記切削加工部から発生する前記切削油の油煙を吸収
   させて流下させることにより油煙を除去することを特徴
   とする切削時の油煙除去方法。
2. 【請求項２】 切削油を供給しながらカッタによりワー
   クを切削している切削加工部の上方から圧力をかけたオ
   イルを噴出流下させて前記切削加工部及び前記ワークの
   周囲を取り囲むような層流の油膜を形成するに際し、該
   油膜の上下方向の中間点に水平及び垂直方向に夫々傾斜
   した薄い板からなる油膜改良板を設置して前記油膜をよ
   り強固なものとし、前記油膜により前記切削加工部から
   発生する前記切削油の油煙を吸収させて流下させると共
   に、前記カッタ付近における前記油膜の乱れを防止する
   ことにより油煙を除去することを特徴とする切削時の油
   煙除去方法。
3. 【請求項３】 切削油を供給しながらカッタによりワー
   クを切削している切削加工部の上方から圧力をかけたオ
   イルを噴出流下させて前記切削加工部及び前記ワークの
   周囲を取り囲むような層流の油膜を形成するようにした
   油膜形成装置を備え、前記油膜により前記切削加工部か
   ら発生する前記切削油の油煙を吸収させて流下させるこ
   とにより油煙を除去するように構成したことを特徴とす
   る切削時の油煙除去装置。
4. 【請求項４】 水平断面円形に形成され内部にオイルを
   貯溜する円環状のオイルギャラリが形成され外部下方に
   外方に拡開した円環状の下り斜面が形成された油膜形成
   体と、該油膜形成体に被せられ該油膜形成体に対して一
   定の円環状の隙間が形成されるように配設されると共に
   オイルポンプからオイルが供給されるようにした油膜調
   整カバーとからなり切削油を供給しながらカッタにより
   ワークを切削している切削加工部の上方から圧力をかけ
   たオイルを噴出流下させて前記切削加工部及び前記ワー
   クの周囲を取り囲むような層流の油膜を形成するように
   した油膜形成装置を備え、前記油膜により前記切削加工
   部から発生する前記切削油の油煙を吸収させて流下させ
   ることにより油煙を除去するように構成したことを特徴
   とする切削時の油煙除去装置。
5. 【請求項５】 水平断面円形に形成され内部にオイルを
   貯溜する円環状のオイルギャラリが形成され外部下方に
   外方に拡開した円環状の下り斜面が形成された油膜形成
   体と該油膜形成体に被せられ該油膜形成体に対して一定
   の円環状の隙間が形成されるように配設されると共にオ
   イルポンプからオイルが供給されるようにした油膜調整
   カバーとからなり切削油を供給しながらカッタによりワ
   ークを切削している切削加工部の上方から圧力をかけた
   オイルを噴出流下させて前記切削加工部及び前記ワーク
   の周囲を取り囲むような層流の油膜を形成するようにし
   た油膜形成装置と、該油膜形成装置により形成される前
   記油膜の上下方向の中間点に水平及び垂直方向に夫々傾
   斜して設置され前記油膜をより強固なものとするための
   薄い板からなる油膜改良板とを備え、前記油膜により前
   記切削加工部から発生する前記切削油の油煙を吸収させ
   て流下させると共に前記カッタ付近における前記油膜の
   乱れを前記油膜改良板により防止して油煙を除去するよ
   うに構成したたことを特徴とする切削時の油煙除去装
   置。