JPH0596409A - 難削材の加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】加工液の飛散を防止し、保護対策を容易にし得
るようにした難削材の加工方法を提供する。 【構成】難削材で形成された被加工物８を加工液９中に
浸漬した状態で、工具の軸心部から加工液９を供給しつ
つ、被加工物８に工具３を切り込ませて加工を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、セラミック
ス、ガラス等の難削材で形成された被加工物の加工方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】難削材で形成された被加工物を加工する
場合、その加工点には多量の熱が発生し、工具の寿命を
短くしたり、加工精度を低下させている。このため、加
工点に多量の加工液を供給して、加工点の温度上昇を押
えることが必要になる。しかし、穴明け加工などでは、
その加工点に外部から多量の加工液を供給することが困
難であるため、一般に、油穴付きドリル（以下、コアド
リルという）を使用し、コアドリルの軸心部から加工点
に、高圧の加工液を供給することが行われている。

【０００３】しかし、コアドリルが被加工物に切り込む
際に、あるいは加工中の穴から噴出した加工液が、液滴
状のままあるいは霧となって周囲に飛散し、作業環境を
汚染したり、周囲にある機械装置を損傷させることがあ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このため、コアドリル
を使用する機械装置においては、加工液の飛散を防止す
るように、加工部を覆うカバーの設置などの保護対策が
必要になる。そして、このカバーも、加工液の供給圧力
の高さに応じて大きくすることが必要となり、機械装置
が大型化すると共に、作業性を低下させる要因になって
いる。

【０００５】本発明の目的は、前記の事情に鑑み、加工
液の飛散を防止し、保護対策を容易にし得るようにした
難削材の加工方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、加工液中に被加工物を浸漬した
状態でコアドリルによる加工を行う。

【０００７】

【作用】加工液中でコアドリルから加工液を噴出させる
ことにより、噴出した加工液のエネルギーが加工部を覆
う加工液に吸収され、加工液の飛散を防止することがで
きる。したがって、保護対策を容易にすることができ
る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１にもとづい
て説明する。図１において、１はスピンドルユニット
で、図示しないコラムに矢印Ｚ方向に移動可能に支持さ
れている。２は軸心に加工液供給用の穴が形成されたス
ピンドルで、スピンドルユニット１に回転可能に支持さ
れ、図示しないモータにより回転駆動される。３はコア
ドリルで、スピンドル２の一端に設けられたチャックに
着脱可能に支持されている。

【０００９】４は加工槽で、図示しないＸＹテーブルに
固定されている。５は加工液供給用の配管、６は加工液
排出用の配管で、それぞれ加工槽４と図示しない加工液
供給装置に接続されている。７は取り付け台で、加工槽
４に固定されている。８は被加工物で、取り付け台７に
着脱可能に固定されている。９は加工液である。

【００１０】このような構成で、温度調整された加工液
９を配管５から加工槽４へ供給すると共に、配管６から
加工液供給装置へ戻すように循環させる。同時に、スピ
ンドル２を通してコアドリル３の先端から、加工液９を
噴出させる。

【００１１】この状態で、スピンドルユニット１を下降
させ、コアドリル３を被加工物８切り込ませる。コアド
リル３から噴出した加工液９が、加工槽４内に供給され
た加工液９の中で被加工物８に衝突するため、液滴状あ
るいは霧状になって飛散するのを防止することがでる。

【００１２】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、被加
工物を加工液中に浸漬した状態で、工具の軸心部から加
工液を供給しつつ、被加工物に工具を切り込ませて加工
を行うようにしたので、加工液の飛散を防止することが
でき、保護対策を容易にすることができる。また、作業
環境や作業性の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による加工状態を示す正面図。

【符号の説明】

３ コアドリル、 ８ 被加工物、 ９ 加工液。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】難削材で形成された被加工物を加工液中に
   浸漬した状態で、工具の軸心部から加工液を供給しつ
   つ、被加工物に工具を切り込ませて加工を行うことを特
   徴とする難削材の加工方法。