JPH0929217A - 食品工場等における生ゴミ処理方法 - Google Patents
食品工場等における生ゴミ処理方法Info
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- JPH0929217A JPH0929217A JP7218024A JP21802495A JPH0929217A JP H0929217 A JPH0929217 A JP H0929217A JP 7218024 A JP7218024 A JP 7218024A JP 21802495 A JP21802495 A JP 21802495A JP H0929217 A JPH0929217 A JP H0929217A
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 食品工場等において発生する野菜屑等の生ゴ
ミを粉砕・液状化し，かかつ該液のＢＯＤ濃度を低下さ
せる処理を行い，公害の発生を防止する方法に関するも
のである。 【構成】 食品工場等において発生する生ゴミを粉砕・
液状化し，該液状体を，高濃度反応工程に導入し，フェ
ノール又は／及びフェノール露出基のある化合物を含む
代謝産物の混合液と混合・攪拌し，両液間の反応を進行
させて該液のＢＯＤ濃度を低下させ，さらに該反応液を
分離工程に移行させて固液を分離し，分離された前処理
水を工場の加工廃水の処理工程に導入して処理すること
を特徴とする食品工場等における生ゴミ処理方法。 【効果】 食品工場において発生する生ゴミを液化し，
しかも，そのＢＯＤ濃度を食品工場の一般の加工廃水以
下に低下させ，該加工廃水に混合して処理することが可
能となるので，悪臭の発生，廃水による汚染等，公害発
生の虞れもなく，生ゴミの処理を容易かつ経済的に行う
ことができる。
ミを粉砕・液状化し，かかつ該液のＢＯＤ濃度を低下さ
せる処理を行い，公害の発生を防止する方法に関するも
のである。 【構成】 食品工場等において発生する生ゴミを粉砕・
液状化し，該液状体を，高濃度反応工程に導入し，フェ
ノール又は／及びフェノール露出基のある化合物を含む
代謝産物の混合液と混合・攪拌し，両液間の反応を進行
させて該液のＢＯＤ濃度を低下させ，さらに該反応液を
分離工程に移行させて固液を分離し，分離された前処理
水を工場の加工廃水の処理工程に導入して処理すること
を特徴とする食品工場等における生ゴミ処理方法。 【効果】 食品工場において発生する生ゴミを液化し，
しかも，そのＢＯＤ濃度を食品工場の一般の加工廃水以
下に低下させ，該加工廃水に混合して処理することが可
能となるので，悪臭の発生，廃水による汚染等，公害発
生の虞れもなく，生ゴミの処理を容易かつ経済的に行う
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，食品工場等におい
て発生する野菜屑等の生ゴミを粉砕・液状化し，かつ該
液のＢＯＤ濃度を低下させる処理を行い，公害の発生を
防止する方法に関するものである。
て発生する野菜屑等の生ゴミを粉砕・液状化し，かつ該
液のＢＯＤ濃度を低下させる処理を行い，公害の発生を
防止する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば，漬物の製造工場その他，各種の
食品工場においては，野菜の切れ端を始め生ゴミが大量
に発生する。そこで従来は，発生する生ゴミを堆肥化，
焼却，埋め立て等の手段により処理していたが，悪臭，
地下水汚染等の公害の発生等の問題を生じるのみなら
ず，公害発生防止のための処理に対する経済的負担が増
大して製品の製造コストの高騰に少なからぬ影響を及ぼ
している。
食品工場においては，野菜の切れ端を始め生ゴミが大量
に発生する。そこで従来は，発生する生ゴミを堆肥化，
焼却，埋め立て等の手段により処理していたが，悪臭，
地下水汚染等の公害の発生等の問題を生じるのみなら
ず，公害発生防止のための処理に対する経済的負担が増
大して製品の製造コストの高騰に少なからぬ影響を及ぼ
している。
【０００３】一方，食品工場においては，従来から食品
製造に使用した加工廃水の処理を行っており，その手段
の一つとして，本出願人が先に出願した特許第１８６２
３７７号（特公平５−６６１９９号）「有機性物質を含
む廃水の処理方法」が採用され成果を挙げている。そこ
で，上記の生ゴミ処理の解決策の一つとして，野菜屑等
の生ゴミをディスポーザーを用い粉砕・液状化し，前記
のような加工廃水の処理設備により処理することか考え
られるが，この粉砕・液化した生ゴミの原水のＢＯＤ濃
度は１００００〜１５０００ＰＰＭ程度と極めて高濃度
であり，加工廃水の処理設備の能力に対しては過負荷と
なってしまうので好ましくない事態を生じることがあ
る。
製造に使用した加工廃水の処理を行っており，その手段
の一つとして，本出願人が先に出願した特許第１８６２
３７７号（特公平５−６６１９９号）「有機性物質を含
む廃水の処理方法」が採用され成果を挙げている。そこ
で，上記の生ゴミ処理の解決策の一つとして，野菜屑等
の生ゴミをディスポーザーを用い粉砕・液状化し，前記
のような加工廃水の処理設備により処理することか考え
られるが，この粉砕・液化した生ゴミの原水のＢＯＤ濃
度は１００００〜１５０００ＰＰＭ程度と極めて高濃度
であり，加工廃水の処理設備の能力に対しては過負荷と
なってしまうので好ましくない事態を生じることがあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記のよう
な処理における問題点を解決したもので，生ゴミの粉砕
により発生する原水を処理することにより，そのＢＯＤ
濃度を低下させ，さらに前記加工廃水の処理設備によ
り，一般加工廃水とともに処理することにより，該加工
廃水の処理設備に過負荷運転を課することなく，安定し
た処理水が得られるようにして，廃水による公害の発生
を防止したものである。
な処理における問題点を解決したもので，生ゴミの粉砕
により発生する原水を処理することにより，そのＢＯＤ
濃度を低下させ，さらに前記加工廃水の処理設備によ
り，一般加工廃水とともに処理することにより，該加工
廃水の処理設備に過負荷運転を課することなく，安定し
た処理水が得られるようにして，廃水による公害の発生
を防止したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は，食品
工場等において発生する生ゴミを粉砕・液状化し，該液
状体を，高濃度反応工程に導入し，フェノール又は／及
びフェノール露出基のある化合物を含む代謝産物の混合
液と混合・攪拌し，両液間の反応を進行させて該液のＢ
ＯＤ濃度を低下させ，さらに該反応液を分離工程に移行
させて固液を分離し，分離された前処理水を工場の加工
廃水の処理工程に導入して処理することを特徴とするも
のである。
工場等において発生する生ゴミを粉砕・液状化し，該液
状体を，高濃度反応工程に導入し，フェノール又は／及
びフェノール露出基のある化合物を含む代謝産物の混合
液と混合・攪拌し，両液間の反応を進行させて該液のＢ
ＯＤ濃度を低下させ，さらに該反応液を分離工程に移行
させて固液を分離し，分離された前処理水を工場の加工
廃水の処理工程に導入して処理することを特徴とするも
のである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下，本発明について添付図面に
より説明する。図１は本発明の構成を示す説明図で，１
は生ゴミ処理設備で，生ゴミ１２を粉砕・液状化する生
ゴミ粉砕工程２，粉砕・液状化された液状体１３を処理
するためにフェノール又は／及びフェノール露出基のあ
る化合物を含む代謝産物を収容した高濃度反応工程３お
よび該高濃度反応工程３で処理された処理物質１４の液
状部分と固体状部分とを分離する分離工程４から構成さ
れている。５は工場，６は該工場５の加工廃水１６を処
理するための廃水処理設備で，予備反応工程７，その下
流に設置した反応工程８，該反応工程８から排出された
廃水を濃縮する濃縮工程９，該濃縮工程９で分離された
汚泥状反応物質を受入れ，フェノール又は／及びフェノ
ール露出基のある化合物を含む代謝産物を増量させる培
養システム１０から構成されている。１１は濃縮工程９
で生成され，フェノール又は／及びフェノール露出基の
ある化合物を含む代謝産物を含有する汚泥，１５は濃縮
工程９で分離された濃縮水，１７は前記濃縮工程９で処
理された処理水，１８は分離工程４で分離された固体状
の汚泥（脱水ケーキ），１９は液状の前処理水である。
より説明する。図１は本発明の構成を示す説明図で，１
は生ゴミ処理設備で，生ゴミ１２を粉砕・液状化する生
ゴミ粉砕工程２，粉砕・液状化された液状体１３を処理
するためにフェノール又は／及びフェノール露出基のあ
る化合物を含む代謝産物を収容した高濃度反応工程３お
よび該高濃度反応工程３で処理された処理物質１４の液
状部分と固体状部分とを分離する分離工程４から構成さ
れている。５は工場，６は該工場５の加工廃水１６を処
理するための廃水処理設備で，予備反応工程７，その下
流に設置した反応工程８，該反応工程８から排出された
廃水を濃縮する濃縮工程９，該濃縮工程９で分離された
汚泥状反応物質を受入れ，フェノール又は／及びフェノ
ール露出基のある化合物を含む代謝産物を増量させる培
養システム１０から構成されている。１１は濃縮工程９
で生成され，フェノール又は／及びフェノール露出基の
ある化合物を含む代謝産物を含有する汚泥，１５は濃縮
工程９で分離された濃縮水，１７は前記濃縮工程９で処
理された処理水，１８は分離工程４で分離された固体状
の汚泥（脱水ケーキ），１９は液状の前処理水である。
【０００７】本発明は，上記のような構成からなるの
で，工場５で発生する生ゴミ１２を処理するには，先
ず，該生ゴミ１２を生ゴミ処理設備１の生ゴミ粉砕工程
２に導入し，粉砕・液状化する。なお，このときの液状
体１３のＢＯＤ濃度は前記のように１００００〜１５０
００ＰＰＭ程度である。
で，工場５で発生する生ゴミ１２を処理するには，先
ず，該生ゴミ１２を生ゴミ処理設備１の生ゴミ粉砕工程
２に導入し，粉砕・液状化する。なお，このときの液状
体１３のＢＯＤ濃度は前記のように１００００〜１５０
００ＰＰＭ程度である。
【０００８】そこで，該液状体１３を高濃度反応工程３
に導入すると，該高濃度反応工程３内には，予めフェノ
ール又は／及びフェノール露出基のある化合物を含む代
謝産物を含有する汚泥１１が充填されており，該液状体
１３は代謝産物と混合し，液状体の可溶性有機成分と不
溶性有機成分と代謝産物とが先ず反応し，その反応によ
り化学的又は／あるいは生物学的汚泥が形成され，塊状
化された処理物質１４が生成され，さらに該処理物質１
４は，分離工程４に移送され，液状の前処理水１９と固
体状の汚泥（脱水ケーキ）１８とに分離される。なお，
このときの前処理水１９のＢＯＤ濃度は３０００ＰＰＭ
以下となっており，一般食品の加工廃水のＢＯＤ濃度以
下となっている。
に導入すると，該高濃度反応工程３内には，予めフェノ
ール又は／及びフェノール露出基のある化合物を含む代
謝産物を含有する汚泥１１が充填されており，該液状体
１３は代謝産物と混合し，液状体の可溶性有機成分と不
溶性有機成分と代謝産物とが先ず反応し，その反応によ
り化学的又は／あるいは生物学的汚泥が形成され，塊状
化された処理物質１４が生成され，さらに該処理物質１
４は，分離工程４に移送され，液状の前処理水１９と固
体状の汚泥（脱水ケーキ）１８とに分離される。なお，
このときの前処理水１９のＢＯＤ濃度は３０００ＰＰＭ
以下となっており，一般食品の加工廃水のＢＯＤ濃度以
下となっている。
【０００９】このように，分離工程４で分離された前処
理水１９は，廃水処理設備６の予備反応工程７に送ら
れ，加工廃水１６と混合し，該予備反応工程７に収容さ
れたフェノール又は／及びフェノール露出基のある化合
物を含む代謝産物と反応させて予備処理され，さらに，
反応工程８において，培養システム１０から供給される
フェノール又は／及びフェノール露出基のある化合物を
含む代謝産物と反応させて処理され，濃縮工程９を経て
無害化され，処理水１７として排出される。なお，この
廃水処理設備６は，前記のように，本出願人が先に出願
した特許第１８６２３７７号（特公平５−６６１９９
号）の発明に記載された方法を実施する設備を用いるこ
とが好適である。
理水１９は，廃水処理設備６の予備反応工程７に送ら
れ，加工廃水１６と混合し，該予備反応工程７に収容さ
れたフェノール又は／及びフェノール露出基のある化合
物を含む代謝産物と反応させて予備処理され，さらに，
反応工程８において，培養システム１０から供給される
フェノール又は／及びフェノール露出基のある化合物を
含む代謝産物と反応させて処理され，濃縮工程９を経て
無害化され，処理水１７として排出される。なお，この
廃水処理設備６は，前記のように，本出願人が先に出願
した特許第１８６２３７７号（特公平５−６６１９９
号）の発明に記載された方法を実施する設備を用いるこ
とが好適である。
【００１０】一方，分離工程４で分離された固体状部分
は，汚泥（脱水ケーキ）１８として回収処理される。
は，汚泥（脱水ケーキ）１８として回収処理される。
【００１１】また，高濃度反応工程３には，廃水処理機
構の濃縮工程９で生成されたフェノール又は／及びフェ
ノール露出基のある化合物を含む代謝産物を含有する汚
泥１１が随時供給されるので，液状体処理機能が低下す
ることはない。
構の濃縮工程９で生成されたフェノール又は／及びフェ
ノール露出基のある化合物を含む代謝産物を含有する汚
泥１１が随時供給されるので，液状体処理機能が低下す
ることはない。
【００１２】
【実施例】食品工場において発生した野菜屑等の生ゴミ
１００ｋｇを粉砕機により粉砕して液状体とし，容量
２．０ｍ３の容器からなる高濃度反応工程に装入した。
このとき該液状体のＢＯＤ濃度は１４５００ＰＰＭであ
った。該高濃度反応工程において，細菌群がズーグレア
属細菌を含む好気性細菌と乳酸菌属細菌，バチルス属細
菌を含む通性嫌気性細菌とが共存する細菌群の活動によ
って生成されるフェノール又は／及びフェノール露出基
のある化合物を主体とする代謝産物と２４時間反応さ
せ，反応後の処理物質を分離機構に導入して固・液分離
を行った。分離された前処理水のＢＯＤ濃度は８４５Ｐ
ＰＭであった。さらに，該前処理水を廃水処理設備に導
入し，加工廃水と混合して処理した。該廃水処理設備か
ら排出される処理水のＢＯＤ濃度は９．５ＰＰＭであ
り，廃水基準を十分に下まわるものであった。
１００ｋｇを粉砕機により粉砕して液状体とし，容量
２．０ｍ３の容器からなる高濃度反応工程に装入した。
このとき該液状体のＢＯＤ濃度は１４５００ＰＰＭであ
った。該高濃度反応工程において，細菌群がズーグレア
属細菌を含む好気性細菌と乳酸菌属細菌，バチルス属細
菌を含む通性嫌気性細菌とが共存する細菌群の活動によ
って生成されるフェノール又は／及びフェノール露出基
のある化合物を主体とする代謝産物と２４時間反応さ
せ，反応後の処理物質を分離機構に導入して固・液分離
を行った。分離された前処理水のＢＯＤ濃度は８４５Ｐ
ＰＭであった。さらに，該前処理水を廃水処理設備に導
入し，加工廃水と混合して処理した。該廃水処理設備か
ら排出される処理水のＢＯＤ濃度は９．５ＰＰＭであ
り，廃水基準を十分に下まわるものであった。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように，本発明は，食品工
場において発生する生ゴミを液化し，しかも，そのＢＯ
Ｄ濃度を食品工場の一般の加工廃水以下に低下させ，該
加工廃水に混合して処理することが可能となるので，悪
臭の発生，廃水による汚染等，公害発生の虞れもなく，
生ゴミの処理を容易かつ経済的に行うことができ，その
効果は極めて大である。
場において発生する生ゴミを液化し，しかも，そのＢＯ
Ｄ濃度を食品工場の一般の加工廃水以下に低下させ，該
加工廃水に混合して処理することが可能となるので，悪
臭の発生，廃水による汚染等，公害発生の虞れもなく，
生ゴミの処理を容易かつ経済的に行うことができ，その
効果は極めて大である。
【図１】本発明の構成を示す説明図。
１ 生ゴミ処理設備 ２ 生ゴミ粉砕工程 ３ 高濃度反応工程 ４ 分離工程 ５ 工場 ６ 廃水処理設備 ７ 予備処理工程 ８ 反応工程 ９ 濃縮工程 １０ 培養システム １１ 汚泥 １２ 生ゴミ １３ 液状体 １４ 処理物質 １５ 濃縮水 １６ 加工廃水 １７ 処理水 １８ 汚泥（脱水ケーキ） １９ 前処理水
Claims (1)
- 【請求項１】 食品工場等において発生する生ゴミを粉
砕・液状化し，該液状体を，高濃度反応工程に導入し，
フェノール又は／及びフェノール露出基のある化合物を
含む代謝産物の混合液と混合・攪拌し，両液間の反応を
進行させて該液のＢＯＤ濃度を低下させ，さらに該反応
液を分離工程に移行させて固液を分離し，分離された前
処理水を工場の加工廃水の処理工程に導入して処理する
ことを特徴とする食品工場等における生ゴミ処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21802495A JP3217654B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 生ゴミの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21802495A JP3217654B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 生ゴミの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929217A true JPH0929217A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3217654B2 JP3217654B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=16713445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21802495A Expired - Lifetime JP3217654B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 生ゴミの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217654B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6232545B1 (ja) * | 2016-11-10 | 2017-11-22 | 環境触媒科学株式会社 | 有機廃棄物の分解促進剤及びこれを含む微生物資材 |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP21802495A patent/JP3217654B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6232545B1 (ja) * | 2016-11-10 | 2017-11-22 | 環境触媒科学株式会社 | 有機廃棄物の分解促進剤及びこれを含む微生物資材 |
| JP2018075530A (ja) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | 環境触媒科学株式会社 | 有機廃棄物の分解促進剤及びこれを含む微生物資材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3217654B2 (ja) | 2001-10-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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