JPH11319783A - 有機性廃棄物の処理方法 - Google Patents
有機性廃棄物の処理方法Info
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- JPH11319783A JPH11319783A JP14030798A JP14030798A JPH11319783A JP H11319783 A JPH11319783 A JP H11319783A JP 14030798 A JP14030798 A JP 14030798A JP 14030798 A JP14030798 A JP 14030798A JP H11319783 A JPH11319783 A JP H11319783A
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- Japan
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- organic
- waste
- crushing
- pulper
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Abstract
(57)【要約】
【課題】 性状や濃度が異なる複数種類の有機性廃棄物
を同一処理系で処理し、有用物質を回収するに際して、
パルパーを使用して破砕しながら処理量の増大を招くこ
となく有機性廃棄物を処理できる方法を提供する。 【解決手段】 し尿、浄化槽汚泥などのスラリー状の有
機性廃棄物と、生ごみなどの固形の有機性廃棄物とを混
合してパルパー破砕工程＃２に導入して、パルパーで、
この混合物中の液状分によって形成される渦流により有
機性固形分を破砕し、その後に嫌気性発酵工程＃４へ導
入して嫌気性条件下で発酵させ、メタンガス５を回収す
る。
を同一処理系で処理し、有用物質を回収するに際して、
パルパーを使用して破砕しながら処理量の増大を招くこ
となく有機性廃棄物を処理できる方法を提供する。 【解決手段】 し尿、浄化槽汚泥などのスラリー状の有
機性廃棄物と、生ごみなどの固形の有機性廃棄物とを混
合してパルパー破砕工程＃２に導入して、パルパーで、
この混合物中の液状分によって形成される渦流により有
機性固形分を破砕し、その後に嫌気性発酵工程＃４へ導
入して嫌気性条件下で発酵させ、メタンガス５を回収す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、性状や濃度が異な
る複数種類の有機性廃棄物を同一処理系で処理し、有用
物質を回収する有機性廃棄物の処理方法に関する。
る複数種類の有機性廃棄物を同一処理系で処理し、有用
物質を回収する有機性廃棄物の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より有機性廃棄物の再資源化が図ら
れており、たとえば特開平９−２０１６９９号には、し
尿、浄化槽汚泥、下水汚泥、農集汚泥、家畜ふん尿、生
ごみ、食品廃棄物など、性状や濃度が異なる有機性廃棄
物を同一システムにおいて処理して有用物質を回収し、
資源化する方法が開示されている。
れており、たとえば特開平９−２０１６９９号には、し
尿、浄化槽汚泥、下水汚泥、農集汚泥、家畜ふん尿、生
ごみ、食品廃棄物など、性状や濃度が異なる有機性廃棄
物を同一システムにおいて処理して有用物質を回収し、
資源化する方法が開示されている。
【０００３】この方法は、図２に示したようなものであ
り、し尿、浄化槽汚泥、農集汚泥、下水汚泥、家畜ふん
尿を除渣工程＃３１において除渣し、固液分離工程＃３
２において液状廃棄物３１と脱水汚泥３２とに分離し、
液状廃棄物３１は、生物処理工程＃３３でＢＯＤ分解並
びに必要に応じて脱窒素し、固液分離工程＃３４で浮遊
物を除去し、高度処理工程＃３５でＣＯＤや色素成分や
鉄・マンガンなどの重金属類を除去し、消毒して放流水
または再利用水としている。
り、し尿、浄化槽汚泥、農集汚泥、下水汚泥、家畜ふん
尿を除渣工程＃３１において除渣し、固液分離工程＃３
２において液状廃棄物３１と脱水汚泥３２とに分離し、
液状廃棄物３１は、生物処理工程＃３３でＢＯＤ分解並
びに必要に応じて脱窒素し、固液分離工程＃３４で浮遊
物を除去し、高度処理工程＃３５でＣＯＤや色素成分や
鉄・マンガンなどの重金属類を除去し、消毒して放流水
または再利用水としている。
【０００４】一方、生ごみや食品廃棄物は、破砕・分別
工程＃３６において破砕し、発酵不適物を分別した後
に、上記した脱水汚泥３２と混合して、嫌気性発酵工程
＃３７においてメタン発酵させ、発生したメタンガス３
３を回収して、発電工程＃３８などにより電気や熱の形
態として使用に供するとともに、消化汚泥３４を脱水工
程＃３９で脱水汚泥３５とし、コンポスト化工程＃４０
などに送って肥料や固形燃料や乾燥汚泥として回収して
おり、脱水濾液３６は生物処理工程＃３３へ送って処理
している。
工程＃３６において破砕し、発酵不適物を分別した後
に、上記した脱水汚泥３２と混合して、嫌気性発酵工程
＃３７においてメタン発酵させ、発生したメタンガス３
３を回収して、発電工程＃３８などにより電気や熱の形
態として使用に供するとともに、消化汚泥３４を脱水工
程＃３９で脱水汚泥３５とし、コンポスト化工程＃４０
などに送って肥料や固形燃料や乾燥汚泥として回収して
おり、脱水濾液３６は生物処理工程＃３３へ送って処理
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、破砕・分別
工程＃３６における破砕手段としてパルパーを使用する
ことがある。その際には、生ごみや食品廃棄物をごみ袋
に入れたまま粗破砕機にて所定寸法に切断し、パルパー
に送って、インペラーによって作り出される渦流中で攪
拌・混合することにより、有機性固形物を破砕するとと
もに金属、ガラス、石などの重量物除去を行い、パルパ
ーに付設したスクリーンで、プラスチック、繊維類など
の軽量物と砂とを除去するようにしている。
工程＃３６における破砕手段としてパルパーを使用する
ことがある。その際には、生ごみや食品廃棄物をごみ袋
に入れたまま粗破砕機にて所定寸法に切断し、パルパー
に送って、インペラーによって作り出される渦流中で攪
拌・混合することにより、有機性固形物を破砕するとと
もに金属、ガラス、石などの重量物除去を行い、パルパ
ーに付設したスクリーンで、プラスチック、繊維類など
の軽量物と砂とを除去するようにしている。
【０００６】しかしながら、パルパーは、上記したよう
にインペラーによって渦流を作り出すものであるため、
生ごみや食品廃棄物の１．５〜２倍容量の水を入れる必
要があり、処理量が増大してしまうという問題がある。
にインペラーによって渦流を作り出すものであるため、
生ごみや食品廃棄物の１．５〜２倍容量の水を入れる必
要があり、処理量が増大してしまうという問題がある。
【０００７】本発明は上記問題を解決するもので、パル
パーを使用しながら処理量の増大を招くことなく有機性
廃棄物を処理できる方法を提供することを目的とするも
のである。
パーを使用しながら処理量の増大を招くことなく有機性
廃棄物を処理できる方法を提供することを目的とするも
のである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の請求項１記載の有機性廃棄物の処理方法
は、性状や濃度が異なる複数種類の有機性廃棄物を同一
処理系で処理し、有用物質を回収するに際して、し尿、
浄化槽汚泥などのスラリー状の有機性廃棄物と、生ごみ
などの固形の有機性廃棄物とを混合して破砕分別工程に
導入して、パルパーで、この混合物中の液状分によって
形成される渦流により有機性固形分を破砕し、その後に
嫌気性発酵工程へ導入して嫌気性条件下で発酵させ、メ
タンガスを回収するようにしたものである。
に、本発明の請求項１記載の有機性廃棄物の処理方法
は、性状や濃度が異なる複数種類の有機性廃棄物を同一
処理系で処理し、有用物質を回収するに際して、し尿、
浄化槽汚泥などのスラリー状の有機性廃棄物と、生ごみ
などの固形の有機性廃棄物とを混合して破砕分別工程に
導入して、パルパーで、この混合物中の液状分によって
形成される渦流により有機性固形分を破砕し、その後に
嫌気性発酵工程へ導入して嫌気性条件下で発酵させ、メ
タンガスを回収するようにしたものである。
【０００９】請求項２記載の有機性廃棄物の処理方法
は、パルパーで有機性固形分を破砕した有機性廃棄物
を、微細な破砕排出孔を形成した圧縮破砕機で高圧にて
細粒子状に二次破砕し、圧縮破砕機の内部に残留する発
酵不適物より分別して、嫌気性発酵工程へ供給するよう
にしたものである。
は、パルパーで有機性固形分を破砕した有機性廃棄物
を、微細な破砕排出孔を形成した圧縮破砕機で高圧にて
細粒子状に二次破砕し、圧縮破砕機の内部に残留する発
酵不適物より分別して、嫌気性発酵工程へ供給するよう
にしたものである。
【００１０】上記した請求項１記載の構成によれば、し
尿、浄化槽汚泥など、液状分を多量に含んだスラリー状
の有機性廃棄物を混合することで、この混合物中に含ま
れる液状分により渦流を形成して、有機性固形分を破砕
できるので、別途に水を添加する従来の方法のように処
理量の増大を招くことがなく、嫌気性発酵工程を効率よ
く行える。
尿、浄化槽汚泥など、液状分を多量に含んだスラリー状
の有機性廃棄物を混合することで、この混合物中に含ま
れる液状分により渦流を形成して、有機性固形分を破砕
できるので、別途に水を添加する従来の方法のように処
理量の増大を招くことがなく、嫌気性発酵工程を効率よ
く行える。
【００１１】請求項２記載の構成によれば、パルパーで
有機性固形分を破砕した有機性廃棄物を圧縮破砕機で高
圧にて圧縮破砕するので、圧縮率が大きくなって、細粒
子化並びに細胞膜の破壊率が高まり、従来は排除せざる
をえなかった破砕困難な有機性廃棄物も細粒子化するこ
とができ、またその際に、プラスチック類や、金属類、
石・砂などの発酵不適物を自動的に同時に分別できる。
したがって、生物分解性が非常に大きくなって嫌気性発
酵工程での発酵効率が高くなり、従来は排除していた有
機性廃棄物からも有機成分を回収することができ、パル
パーでの分別操作も省略できる。
有機性固形分を破砕した有機性廃棄物を圧縮破砕機で高
圧にて圧縮破砕するので、圧縮率が大きくなって、細粒
子化並びに細胞膜の破壊率が高まり、従来は排除せざる
をえなかった破砕困難な有機性廃棄物も細粒子化するこ
とができ、またその際に、プラスチック類や、金属類、
石・砂などの発酵不適物を自動的に同時に分別できる。
したがって、生物分解性が非常に大きくなって嫌気性発
酵工程での発酵効率が高くなり、従来は排除していた有
機性廃棄物からも有機成分を回収することができ、パル
パーでの分別操作も省略できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１において、生ごみ、食品廃
棄物など、主として固形物からなる有機性廃棄物をごみ
袋に入れたまま粗破砕工程＃１に導入して、粗破砕機で
粗破砕する。
参照しながら説明する。図１において、生ごみ、食品廃
棄物など、主として固形物からなる有機性廃棄物をごみ
袋に入れたまま粗破砕工程＃１に導入して、粗破砕機で
粗破砕する。
【００１３】粗破砕した有機性廃棄物１を、し尿、浄化
槽汚泥、下水汚泥、農集汚泥、家畜ふん尿などのスラリ
ー状の有機性廃棄物と混合してパルパー破砕工程＃２に
導入し、パルパーで、この混合物中に含まれる液状分に
より渦流を形成して攪拌・混合することにより有機性固
形分を破砕する。
槽汚泥、下水汚泥、農集汚泥、家畜ふん尿などのスラリ
ー状の有機性廃棄物と混合してパルパー破砕工程＃２に
導入し、パルパーで、この混合物中に含まれる液状分に
より渦流を形成して攪拌・混合することにより有機性固
形分を破砕する。
【００１４】次に、有機性固形分を破砕したこのペース
ト状有機性廃棄物２を圧縮破砕工程＃３に導入し、圧縮
破砕機で高圧にて圧縮破砕する。圧縮破砕機はたとえば
図２に示したようなものであり、投入口１１１より投入
されフィーダー１１２によってチャンバー１１３の内部
へ送り出された破砕対象物を、性状によっては万遍なく
圧力がかかるように希釈水で調整したうえで、油圧シリ
ンダー１１４により瞬間的に負荷する２００〜２５０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の高圧にて圧縮し、メッシュ状に形成された
微細な破砕排出孔（図示せず）より押し出すことで細粒
子状に破砕して、破砕物排出口１１５を通じて排出し、
残留物は別途に残留物排出口１１６より取り出すように
構成されている。
ト状有機性廃棄物２を圧縮破砕工程＃３に導入し、圧縮
破砕機で高圧にて圧縮破砕する。圧縮破砕機はたとえば
図２に示したようなものであり、投入口１１１より投入
されフィーダー１１２によってチャンバー１１３の内部
へ送り出された破砕対象物を、性状によっては万遍なく
圧力がかかるように希釈水で調整したうえで、油圧シリ
ンダー１１４により瞬間的に負荷する２００〜２５０ｋ
ｇ／ｃｍ2 の高圧にて圧縮し、メッシュ状に形成された
微細な破砕排出孔（図示せず）より押し出すことで細粒
子状に破砕して、破砕物排出口１１５を通じて排出し、
残留物は別途に残留物排出口１１６より取り出すように
構成されている。
【００１５】したがって、ペースト状有機性廃棄物２
は、粒径１〜２ｍｍ以下の細粒子状物を含んだペースト
状有機性廃棄物３となって排出され、破砕不能なし渣、
プラスチック類、金属類、石・砂などの発酵不適物４は
残留することで自動的に分別される。
は、粒径１〜２ｍｍ以下の細粒子状物を含んだペースト
状有機性廃棄物３となって排出され、破砕不能なし渣、
プラスチック類、金属類、石・砂などの発酵不適物４は
残留することで自動的に分別される。
【００１６】その際、ペースト状有機性廃棄物２は、見
かけ比重が大きくなっているため、チャンバー１１３に
おける圧縮率が大きくなって、細粒子化並びに細胞膜の
破壊率が高まり、また従来は排除せざるをえなかった破
砕困難な有機性廃棄物も細粒子化される。また、分別さ
れた発酵不適物４への有機性廃棄物の付着量は非常に少
ない。
かけ比重が大きくなっているため、チャンバー１１３に
おける圧縮率が大きくなって、細粒子化並びに細胞膜の
破壊率が高まり、また従来は排除せざるをえなかった破
砕困難な有機性廃棄物も細粒子化される。また、分別さ
れた発酵不適物４への有機性廃棄物の付着量は非常に少
ない。
【００１７】このようにして圧縮破砕したペースト状有
機性廃棄物３を、必要に応じて希釈水で濃度調整したう
えで、嫌気性発酵工程＃４において嫌気性発酵させ、発
生したメタンガス５や消化汚泥６は回収して従来と同様
の処理に導く。
機性廃棄物３を、必要に応じて希釈水で濃度調整したう
えで、嫌気性発酵工程＃４において嫌気性発酵させ、発
生したメタンガス５や消化汚泥６は回収して従来と同様
の処理に導く。
【００１８】このとき、ペースト状有機性廃棄物３は、
上記したように細粒子化されるとともに細胞膜が破壊さ
れているため生物分解性が非常に大きく、また生ごみ、
食品廃棄物などと、し尿、浄化槽汚泥、下水汚泥、農集
汚泥、家畜ふん尿などとが有する互いに異質の成分、た
とえば微量元素（Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏ等）が混合されるこ
とによる効果もあって、従来より短い日数で効率よく発
酵する。また、従来は破砕困難であるとして排除されて
いた有機性廃棄物や、発酵不適物４に付着して排除され
ていた有機性廃棄物も含まれているために、有機成分の
回収率は９５％以上にもなる。
上記したように細粒子化されるとともに細胞膜が破壊さ
れているため生物分解性が非常に大きく、また生ごみ、
食品廃棄物などと、し尿、浄化槽汚泥、下水汚泥、農集
汚泥、家畜ふん尿などとが有する互いに異質の成分、た
とえば微量元素（Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏ等）が混合されるこ
とによる効果もあって、従来より短い日数で効率よく発
酵する。また、従来は破砕困難であるとして排除されて
いた有機性廃棄物や、発酵不適物４に付着して排除され
ていた有機性廃棄物も含まれているために、有機成分の
回収率は９５％以上にもなる。
【００１９】なお、嫌気性発酵工程＃４に投入する有機
性廃棄物は、発酵槽内で流動性を保てる濃度であればよ
く、発酵槽内の加温（保温）のためのエネルギー消費量
を考慮すると、ＴＳ濃度１０〜１５％に調整するのが有
利な場合がある。
性廃棄物は、発酵槽内で流動性を保てる濃度であればよ
く、発酵槽内の加温（保温）のためのエネルギー消費量
を考慮すると、ＴＳ濃度１０〜１５％に調整するのが有
利な場合がある。
【００２０】また、嫌気性発酵工程＃４では、発酵槽内
のメタン菌の濃度を高めることで発酵をより促進するこ
とができ、たとえば、発酵汚泥の一部を脱水機や槽内外
に配置した濾過膜などにより濃縮し、発酵槽内へ返送
（残留）することによって、従来はＨＲＴ１５日以上と
して設計していた発酵槽をＨＲＴ１０日以下の小さなも
のにすることも可能である。
のメタン菌の濃度を高めることで発酵をより促進するこ
とができ、たとえば、発酵汚泥の一部を脱水機や槽内外
に配置した濾過膜などにより濃縮し、発酵槽内へ返送
（残留）することによって、従来はＨＲＴ１５日以上と
して設計していた発酵槽をＨＲＴ１０日以下の小さなも
のにすることも可能である。
【００２１】上記したように、粗破砕工程＃１とパルパ
ー破砕工程＃２と圧縮破砕工程＃３とにおいて有機性廃
棄物を前処理するようにしたことにより、嫌気性発酵工
程＃４における発酵を促進し、有機成分の回収率を増大
できるとともに、投入、破砕系統を一元化して発酵不適
物の処理の容易化を図ることができ、しかもパルパーを
使用しながらも、別途に水を添加する従来の方法のよう
に処理量の増大を招くことがない。しかし、生ごみ、食
品廃棄物がごみ袋に入れられていない時は粗破砕工程＃
１を省略することができ、生ごみ、食品廃棄物の性状に
よっては、圧縮破砕工程＃３を省略することも可能であ
る。
ー破砕工程＃２と圧縮破砕工程＃３とにおいて有機性廃
棄物を前処理するようにしたことにより、嫌気性発酵工
程＃４における発酵を促進し、有機成分の回収率を増大
できるとともに、投入、破砕系統を一元化して発酵不適
物の処理の容易化を図ることができ、しかもパルパーを
使用しながらも、別途に水を添加する従来の方法のよう
に処理量の増大を招くことがない。しかし、生ごみ、食
品廃棄物がごみ袋に入れられていない時は粗破砕工程＃
１を省略することができ、生ごみ、食品廃棄物の性状に
よっては、圧縮破砕工程＃３を省略することも可能であ
る。
【００２２】生ごみ、食品廃棄物などの有機性廃棄物に
比して、し尿、浄化槽汚泥、下水汚泥、農集汚泥、家畜
ふん尿などのスラリー状の有機性廃棄物が多い場合に
は、スラリー状の有機性廃棄物を、遠心脱水機、ベルト
プレス型脱水機、フィルタープレス、回転円盤型脱水機
等の脱水機、あるいは濃縮スクリーンや重力濃縮槽など
によって固液分離し、分離した液状分の一部を生物処理
工程＃５へ導入してＢＯＤ分解および必要に応じて脱窒
素し、生物処理水７を従来と同様の処理に導き、発生し
た余剰汚泥８をパルパー破砕工程＃２へ導く。逆に、ス
ラリー状の有機性廃棄物が少なく、液状分が少ない場合
には、渦流を形成できるように希釈水を混合する。
比して、し尿、浄化槽汚泥、下水汚泥、農集汚泥、家畜
ふん尿などのスラリー状の有機性廃棄物が多い場合に
は、スラリー状の有機性廃棄物を、遠心脱水機、ベルト
プレス型脱水機、フィルタープレス、回転円盤型脱水機
等の脱水機、あるいは濃縮スクリーンや重力濃縮槽など
によって固液分離し、分離した液状分の一部を生物処理
工程＃５へ導入してＢＯＤ分解および必要に応じて脱窒
素し、生物処理水７を従来と同様の処理に導き、発生し
た余剰汚泥８をパルパー破砕工程＃２へ導く。逆に、ス
ラリー状の有機性廃棄物が少なく、液状分が少ない場合
には、渦流を形成できるように希釈水を混合する。
【００２３】
【発明の効果】パルパーにおいて、生ごみなどの固形の
有機性廃棄物に、し尿、浄化槽汚泥など、液状分を多量
に含んだスラリー状の有機性廃棄物を混合して、この混
合物中に含まれる液状分によって渦流を形成し、有機性
固形分を破砕するようにしたので、別途に水を添加する
従来の方法より処理量を軽減して嫌気性発酵工程を効率
よく行うことができ、投入、破砕系統が一元化されるた
め発酵不適物の処理も容易になる。
有機性廃棄物に、し尿、浄化槽汚泥など、液状分を多量
に含んだスラリー状の有機性廃棄物を混合して、この混
合物中に含まれる液状分によって渦流を形成し、有機性
固形分を破砕するようにしたので、別途に水を添加する
従来の方法より処理量を軽減して嫌気性発酵工程を効率
よく行うことができ、投入、破砕系統が一元化されるた
め発酵不適物の処理も容易になる。
【００２４】また、パルパーで破砕した有機性廃棄物を
圧縮破砕機で圧縮破砕するようにしたので、圧縮率が大
きくなって細粒子化並びに細胞膜の破壊率が高まり、プ
ラスチック類、金属類、石・砂などの発酵不適物も自動
的に同時に分別することができ、その結果、嫌気性発酵
工程での発酵を促進し、有機成分の回収率を増大できる
とともに、パルパーでの分別操作を省略できる。
圧縮破砕機で圧縮破砕するようにしたので、圧縮率が大
きくなって細粒子化並びに細胞膜の破壊率が高まり、プ
ラスチック類、金属類、石・砂などの発酵不適物も自動
的に同時に分別することができ、その結果、嫌気性発酵
工程での発酵を促進し、有機成分の回収率を増大できる
とともに、パルパーでの分別操作を省略できる。
【図１】本発明の一実施形態における有機性廃棄物の処
理方法を説明するフローチャートである。
理方法を説明するフローチャートである。
【図２】図１に示した有機性廃棄物の処理方法で使用さ
れる圧縮破砕機の概略構成図である。
れる圧縮破砕機の概略構成図である。
【図３】従来の有機性廃棄物の処理フローを示したフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
１ 有機性廃棄物 ２ ペースト状有機性廃棄物 ３ ペースト状有機性廃棄物 ４ 発酵不適物 ５ メタンガス ８ 余剰汚泥
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柴田 敏行 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内
Claims (2)
- 【請求項１】 性状や濃度が異なる複数種類の有機性廃
棄物を同一処理系で処理し、有用物質を回収するに際し
て、し尿、浄化槽汚泥などのスラリー状の有機性廃棄物
と、生ごみなどの固形の有機性廃棄物とを混合して破砕
分別工程に導入して、パルパーで、この混合物中の液状
分によって形成される渦流により有機性固形分を破砕
し、その後に嫌気性発酵工程へ導入して嫌気性条件下で
発酵させ、メタンガスを回収することを特徴とする有機
性廃棄物の処理方法。 - 【請求項２】 パルパーで有機性固形分を破砕した有機
性廃棄物を、微細な破砕排出孔を形成した圧縮破砕機で
高圧にて細粒子状に二次破砕し、圧縮破砕機の内部に残
留する発酵不適物より分別して、嫌気性発酵工程へ供給
することを特徴とする請求項１記載の有機性廃棄物の処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14030798A JPH11319783A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 有機性廃棄物の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14030798A JPH11319783A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 有機性廃棄物の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11319783A true JPH11319783A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15265755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14030798A Pending JPH11319783A (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 有機性廃棄物の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11319783A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001276880A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-09 | Ataka Construction & Engineering Co Ltd | 廃棄物処理方法およびその装置 |
| KR20020095486A (ko) * | 2001-06-14 | 2002-12-27 | (주)동명기술공단종합건축사사무소 | 음식물 쓰레기 하수슬러지 병합처리 시스템 |
| CN102615085A (zh) * | 2011-01-26 | 2012-08-01 | 杭州布鲁斯凯环境科技有限公司 | 有机垃圾生物无害化、资源化处理工艺 |
| CN102775028A (zh) * | 2012-08-18 | 2012-11-14 | 杨欣 | 固液废污生态综合处理系统及处理方法 |
| CN104907316A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-16 | 北京世纪国瑞环境工程技术有限公司 | 一种餐厨垃圾及城镇粪便综合处理系统及其方法 |
| CN108941148A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-12-07 | 黄解放 | 一种垃圾分类回收利用方法 |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP14030798A patent/JPH11319783A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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