JPH09284885A - スピーカ用振動板 - Google Patents
スピーカ用振動板Info
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Abstract
脂中に強化材としてマイカを充填配合してなるスピーカ
振動板において、音響特性を向上させるとともに、パー
ル光沢を呈する鮮やかな色彩を付与して意匠性をも併せ
向上させる。 【解決手段】 ポリオレフィン系マトリックス樹脂50
〜80重量%と、少なくとも3重量%以上のパールマイ
カを含む平均アスペクト比10以上の鱗片状マイカ20
〜50重量%からなる材料を、インジェクション成形に
より、鱗片状マイカがポリオレフィン系マトリックス樹
脂中に並列配向するように成形した。
Description
の高級スピーカ等に用いられる、優れた音響特性と意匠
性を兼ね備えたスピーカ用振動板に関するものである。
来から紙が広く用いられているが、最近ではポリオレフ
ィン系重合体が、音響特性、耐久性、加工性、コスト等
の点から注目され用途が拡大している。音響特性上か
ら、振動板材料には高い比弾性率、適度な内部損失が要
求され、ポリオレフィン系重合体は大きな内部損失を有
するものの、比弾性率の点では充分でないため、カーボ
ングラファイト、マイカ等の強化材を混合してさらに音
響特性を向上させようとして種々の複合材料が提案され
ている。
レフィン系重合体30〜95重量%及び500μm以下
の重量平均フレーク径及び10以上の重量平均アスペク
ト比を有するマイカ70〜5重量%を複合することによ
り構成された音響振動板が優れた音響特性を有すること
が示されている。
に用いられる振動板にあっては、音響特性のみならず、
信頼性、耐久性、耐候性等の性能とともに、意匠性につ
いての要求も多く、特に鮮やかで、且つ多様な色彩を施
したものが強く望まれるようになってきた。
繊維質基材からなる振動板の表面に顔料を配合した樹脂
材を積層したものや、マトリックス樹脂中に顔料が分散
するようにインジェクション成形したもの等があるが、
前者にあっては工程が複雑であるとともに、滲みのない
鮮やかな色彩を実現することが困難であり、耐久性や耐
候性も充分でなく、後者にあっては、音響特性が充分で
なかったり、鮮やかな色彩が得られなかったりして、性
能と意匠性の双方を充分に満足させるものの開発には至
っていない。
ンジェクション成形した着色振動板は、振動板基材表面
に着色性コーティング材を積層するものに比較すると、
製造の容易性、耐久性の点で有利であり、マトリックス
樹脂中に顔料のみを添加したもののほかに、マトリック
ス樹脂にマイカ等の強化材を充填したものに顔料を添加
して音響特性の向上と、色彩効果の双方を両立させよう
とするものもある。
料を分散配合して着色した振動板の断面模式図であっ
て、図6は強化材を充填していないもの、図7はマイカ
等の強化材を充填したものである。
び図7に示すような従来の着色振動板にあっては、二酸
化チタン、 酸化鉄、 酸化クロム、カーボンブラック等の
粒子状の一般の顔料をマトリックス樹脂中にランダムに
分散配合したものであるので、顔料により光の拡散が生
じるため、図6に示すものにおいては、鮮やかな透明感
のある色調が得られず、また、強化材が入っていないた
め、伝播速度が非常に低く、顔料の影響により内部損失
tanδが低下する欠点があり、図7に示すものにおい
ても未強化のものと同様、鮮やかな色調は得られず、強
化材のマイカの影響でさらにくすんだ色調となり、マイ
カを充填したことによる音響特性の向上が、顔料の影響
による伝播速度、tanδ値の低下によって減殺される
という問題がある。
ラファイト等も用いられるが、この場合には強化材自体
が黒ずんだ色を有するため、黒系統のくすんだ色付け以
外には不適当で、鮮やかな色調は得られない。
なされたもので、高比弾性率、高内部損失を有し、優れ
た再生音質を得るとともに、これまでにない鮮やかな色
彩により意匠性も一段と向上させたスピーカ用振動板を
提供するものである。
カ用振動板は、ポリオレフィン系マトリックス樹脂50
〜80重量%と、少なくとも3重量%以上のパールマイ
カを含む平均アスペクト比10以上の鱗片状マイカ20
〜50重量%からなる材料を、インジェクション成形に
より、前記鱗片状マイカが前記ポリオレフィン系マトリ
ックス樹脂中に並列配向するように成形したスピーカ用
振動板である。
リオレフィン系マトリックス樹脂が、マトリックス樹脂
に対して、90〜97重量%のポリオレフィン系樹脂
と、3〜10重量%のエラストマから構成されている請
求項1に記載のスピーカ用振動板である。
ールマイカの添加量が3〜10重量%である請求項1又
は請求項2に記載のスピーカ用振動板である。
ールマイカが鱗片状マイカ本体表面に形成した二酸化チ
タンの表面を還元して低次酸化チタンを形成し、更にそ
の上面に二酸化チタンを形成した三層からなる高屈折率
層を有する請求項1乃至請求項3に記載のスピーカ用振
動板である。
図1乃至図5を用いてさらに詳細に説明する。図1は本
発明振動板の基本構成を示す断面模式図、図2乃至図4
は本発明振動板に使用されるパールマイカの構造を示す
模式図、図5は本発明振動板が装着されたスピーカの一
例を示す断面図である。
本体表面にマイカより光の屈折率の高い金属酸化物等を
コーティングして高屈折率層を形成し、全体として顔料
の機能を有せしめたものをいう。
〜1.6)の表面に、二酸化チタン(屈折率2.3〜
2.7)を均一に物理化学的に結合して形成したもの
で、マイカと二酸化チタンの境界面で反射した光が二酸
化チタン表面で反射した光に対して、位相の遅れが出る
ために干渉が起こり、特定の色調を強調するのである。
二酸化チタンの厚さを変えることにより色調を調整し
て、目的の色調を得ることができる。また、二酸化チタ
ンの代わりに酸化鉄その他の金属酸化物層を形成して金
属酸化物固有の色調を具現したものがあり、これもパー
ルマイカの一種である。
らにカーボンブラック、水酸化鉄、酸化鉄、フェロシア
ン化鉄、水酸化クロム、酸化クロム、窒化コバルト等の
有色無機化合物のコロイド粒子を物理化学的に結合し
て、二層構造ととしたものである。
二酸化チタンの表面を還元して、低次酸化チタンを生成
し、さらにその上面に二酸化チタンを形成した三層構造
のものを示し、低次酸化チタンの黒色層によって、さら
に発色性が高く高輝性に優れた鮮やかな色調が得られる
ものである。
として、上記したような表面処理を施して、全体として
顔料の機能を付与したものを総称してパールマイカとい
い、汎用の粒子状顔料と明確に区別するものである。
を模式図で示すとおり、ポリオレフィン系マトリックス
樹脂中にパールマイカを含む鱗片状マイカが充填されて
おり、この振動板はインジェクション成形により成形し
たもので、鱗片状マイカは振動板表面に沿って層状に並
列配向している。
プロピレンのようなポリオレフィン系樹脂100%のも
の、ポリプロピレンに3〜10%エラストマを混合した
もの等が用いられ、50〜80重量%を占めている。
上の高アスペクト比のものが用いられ、少なくとも3重
量%のパールマイカを含めて、20〜50重量%を占め
ている。
ポリオレフィン系マトリックス樹脂50〜80重量%
と、高アスペクト比の鱗片状マイカ20〜50重量%か
らなる材料を、インジェクション成形により、鱗片状マ
イカがポリオレフィン系マトリックス樹脂中に並列配向
するように成形したから、高比弾性率、高内部損失の物
性により優れた音響特性を有し、さらに鱗片状マイカに
少なくとも3重量%のパールマイカを含ませたことによ
り、強化材としての機能のほかに、着色材としての機能
をも併せ有せしめたので、従来のように音響特性を劣化
させることなく、優れた色彩を施して、性能特性と意匠
性とを両立させることができる。
としてポリオレフィン系樹脂に3〜10重量%のエラス
トマを混合したものを用いることにより、さらに音響特
性を向上させることができる。これはポリオレフィン系
樹脂に強化材を混合すると比弾性率は高くなるものの、
ポリオレフィン系樹脂が元来有している高い内部損失を
低下させる方向に作用するのを、制振性の高いエラスト
マを加えることによって、内部損失の低下を防止するも
のである。
とすることができるが、パールマイカ3〜12重量%で
ほぼ同等のパール光沢を有する優れた色調を得ることが
できるので、高価なパールマイカの量を少なくしてコス
ト低減を図ることができる。
ズに適合するように、各種のものが使用可能で、高屈折
率層の材質、厚さ等を変えることにより、多様な色調を
得ることができ、さらに微妙な調整をするために、音響
特性に影響を与えない程度の微量の粒子状一般顔料と併
用することも可能であるが、鱗片状マイカ本体表面に形
成した二酸化チタン表面を還元して低次酸化チタンを形
成し、さらにその上面に二酸化チタンを形成した三層構
造からなる高屈折率層を有するパールマイカを用いれ
ば、これのみで非常に発色性が高く高輝性に優れた鮮や
かな色調を得ることができる。
る。
称する)に、エチレン・プロピレン・ジエン3元共重合
体ゴム(以下EPDMと略称する)5%を混合したPP
/EPDMマトリックス樹脂65重量%と、パールマイ
カ(資生堂製インフィニットカラーBB−02−L1)
35重量%を混合し、インジェクション成形により振動
板を成形した。
Mマトリックス樹脂65重量%と、パールマイカ(資生
堂製インフィニットカラーBB−02−L1)10重量
%と、高屈折率層を設けないマイカ質のみの鱗片状マイ
カ20重量%を混合し、インジェクション成形により振
動板を成形した。
PDMマトリックス樹脂65重量%と、パールマイカ
(日本光研製MG−100R)34.5重量%と、粒子
状のカーボンブラック0.5重量%を混合し、インジェ
クション成形により振動板を成形した。
のPP/EPDMまたはPPをベースとし、パールマイ
カを含まない材料をインジェクション成形により振動板
を成形した。
た鱗片状マイカは、いずれも平均アスペクト比10以上
のもので、実施例1〜3のパールマイカも同等の高アス
ペクト比のものを基体としたものである。
意匠性及び音響特性の評価結果を
性及び音響特性の評価結果を
がやや良好なもの、×が劣るものを表している。
る相対的評価であるが、実施例1〜3はいずれも光沢の
ある鮮やかな色調を実現し、比較例1〜5に対して明確
に優位性を示した。表には記載していないが、パールマ
イカの添加量を種々変えてさらに精細な実験をした結果
では、3重量%以下では優れた色調が充分には発揮され
ず、12重量%以上を添加してもほとんど効果に差異は
認められなかった。
添加した一般顔料が音響特性に影響を与えていることが
理解できよう。比較例2は着色・意匠性と音響特性をほ
ぼ良好に両立させているかに見えるが、比較例1と対比
したとき、強化材によって得た音響特性の向上を一般顔
料が減殺していることが明瞭である。実施例1と実施例
2に使用したパールマイカ(資生堂製インフィニットカ
ラーBB−02−L1)は、図4に示す三層構造のもの
で、光沢のある鮮やかなブルーを実現した。
(日本光研製MG−100R)は、図2に示すタイプの
もので、グリーンを発色し、微量加えたカーボンブラッ
クの作用で、より深みのある色合いとなっている。
ついて説明したが、本発明は必ずしもこれら実施例構造
のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構
成要件を備え、かつ本発明にいう目的を達成し、以下に
いう効果を有する範囲内において適宜改変して実施する
ことができるものである。
向上のために、公知の紫外線防止剤、老化防止剤、酸化
防止剤等を適宜添加すること等も本発明の技術的範囲に
属するものである。
発明の振動板は、 ポリオレフイン系マトリックス樹脂中
にアスペクト比の大きな鱗片状マイカを層状に並列配向
するようにインジエクション成形により作成しているの
で、 比弾性率を高め、音響特性を向上させるとともに、
鱗片状マイカの一部または全部を、同様の鱗片状マイカ
を基体とするパールマイカに替えて、着色材としての機
能を強化材に兼ね備えるようにしたので、音響特性の劣
化を招くことなく、優れた着色・意匠性と音響特性を完
璧に両立させたものである。
カ、パールマイカの並列配向は、音響特性の向上に寄与
すると同時に、着色材としてのパールマイカが振動板表
面に沿って並列配向していることにより、従来の粒子状
の一般顔料による光の乱反射の欠点を解決し、透明感の
ある鮮やかな色彩の実現に寄与している。
イカを配合することにより、樹脂が本来有している内部
損失が低下するのを、マトリックス樹脂に制振性の高い
エラストマを少量混合することにより、内部損失の低下
を抑止し、この種材料として最良の音響特性を確保する
ことができる。
パールマイカに置き換えることなく、高価なパールマイ
カを3〜12重量%の範囲に節約しても、着色・意匠性
に大きな差異はなく、鮮やかな色彩の振動板を製造する
ことができる。
量の一般顔料を添加することにより、微妙な色合いの調
整もできるので、顧客の多様なニーズに応えることも可
能である。
層構造のパールマイカを使用すると、低次酸化チタンの
黒色層の作用により、他の補助剤を一切使用せずに、よ
り透明感のある鮮やかな色調を得られ、一層高級感を現
出することができる。
た音響特性と、斬新な着色・意匠性を兼ね備えたもので
あり、公知の紫外線防止剤、老化防止剤、酸化防止剤等
を適宜添加することにより、耐候性を強化すると、車載
用、屋外用等のスピーカにも好適に使用できる。
る。
構造模式図である。
示す構造模式図である。
の例を示す構造模式図である。
たスピーカの一例を示す断面図である。
る。
である。
Claims (4)
- 【請求項1】 ポリオレフィン系マトリックス樹脂50
〜80重量%と、少なくとも3重量%以上のパールマイ
カを含む平均アスペクト比10以上の鱗片状マイカ20
〜50重量%からなる材料を、インジェクション成形に
より、前記鱗片状マイカが前記ポリオレフィン系マトリ
ックス樹脂中に並列配向するように成形したスピーカ用
振動板。 - 【請求項2】 ポリオレフィン系マトリックス樹脂が、
マトリックス樹脂に対して、90〜97重量%のポリオ
レフィン系樹脂と、3〜10重量%のエラストマから構
成されている請求項1に記載のスピーカ用振動板。 - 【請求項3】 パールマイカの添加量が3〜12重量%
である請求項1又は請求項2に記載のスピーカ用振動
板。 - 【請求項4】 パールマイカが鱗片状マイカ本体表面に
形成した二酸化チタンの表面を還元して低次酸化チタン
を形成し、更にその上面に二酸化チタンを形成した三層
からなる高屈折率層を有する請求項1乃至請求項3に記
載のスピーカ用振動板。
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