JPH09279698A - タイル式エキスパンションジョイント - Google Patents
タイル式エキスパンションジョイントInfo
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- JPH09279698A JPH09279698A JP9553996A JP9553996A JPH09279698A JP H09279698 A JPH09279698 A JP H09279698A JP 9553996 A JP9553996 A JP 9553996A JP 9553996 A JP9553996 A JP 9553996A JP H09279698 A JPH09279698 A JP H09279698A
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- Japan
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- cover material
- gap
- tile
- cover
- joint
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外観の美観を損なわずに納まりを綺麗なもの
とし、特に外壁にタイルを施工してある躯体間隙を被閉
するのに好適なタイル式エキスパンションジョイントを
提供する。 【解決手段】 ジョイント１はカバー材２を主体として
構成する。カバー材２はタイルを用いて形成してある。
このカバー材２の長手方向一端部をバネ部材３を介して
固定部材４に係着させる一方、他端部を支持部材５乃至
躯体Ａ側に摺動自在に接合することによって間隙Ｃを被
閉する。このとき、カバー材２を間隙Ｃの長手方向に沿
って併設する恰好となるので、隣接するカバー材２、２
の間隙に防水処理を施す。
とし、特に外壁にタイルを施工してある躯体間隙を被閉
するのに好適なタイル式エキスパンションジョイントを
提供する。 【解決手段】 ジョイント１はカバー材２を主体として
構成する。カバー材２はタイルを用いて形成してある。
このカバー材２の長手方向一端部をバネ部材３を介して
固定部材４に係着させる一方、他端部を支持部材５乃至
躯体Ａ側に摺動自在に接合することによって間隙Ｃを被
閉する。このとき、カバー材２を間隙Ｃの長手方向に沿
って併設する恰好となるので、隣接するカバー材２、２
の間隙に防水処理を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は躯体間隙を被閉する
タイル式エキスパンションジョイントに関する。
タイル式エキスパンションジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】隣接する建物の躯体間隙、例えば屋根同
士の間隙や、垂直な外壁部分の間隙等を被閉する場合に
エキスパンションジョイント（以下単に「ジョイント」
という）が使用される。このジョイントは色々な構成の
ものがあるが、一般的には被閉しようとする間隙の長手
方向に沿う長尺状にしたアルミニウム等の金属製カバー
材を外側から被着させて間隙を被閉するように構成され
ている。
士の間隙や、垂直な外壁部分の間隙等を被閉する場合に
エキスパンションジョイント（以下単に「ジョイント」
という）が使用される。このジョイントは色々な構成の
ものがあるが、一般的には被閉しようとする間隙の長手
方向に沿う長尺状にしたアルミニウム等の金属製カバー
材を外側から被着させて間隙を被閉するように構成され
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種のジョ
イントはカバー材が金属製であるために、施工した後に
躯体面に金属材が帯状に露出する恰好となってしまい、
特に外壁にタイルを装着してある場合には外観の美観を
著しく損なうという欠点があった。
イントはカバー材が金属製であるために、施工した後に
躯体面に金属材が帯状に露出する恰好となってしまい、
特に外壁にタイルを装着してある場合には外観の美観を
著しく損なうという欠点があった。
【０００４】この欠点の解決策としては、カバー材の表
面に直接タイルを接着する方法が考えられる。ただこの
方法には躯体間隙の変動に伴いカバー材に応力が加わる
と、タイルが部分的に剥がれて脱落するという致命的な
欠点がある。また、予めカバー材の表面にタイルの模様
に合わせた塗装を施す方法も考えられるが、金属製カバ
ー材とタイルとでは質感の差が大きく、タイルが備える
質感を塗装を施しただけで得ることは到底期待できな
い。
面に直接タイルを接着する方法が考えられる。ただこの
方法には躯体間隙の変動に伴いカバー材に応力が加わる
と、タイルが部分的に剥がれて脱落するという致命的な
欠点がある。また、予めカバー材の表面にタイルの模様
に合わせた塗装を施す方法も考えられるが、金属製カバ
ー材とタイルとでは質感の差が大きく、タイルが備える
質感を塗装を施しただけで得ることは到底期待できな
い。
【０００５】そこで、本発明者はこうした従来のジョイ
ントが抱える問題点を解消することを目的として鋭意検
討を重ねた結果、本発明を完成するに至ったものであ
る。すなわち本発明は、外壁の美観を損なわずに納まり
を綺麗なものとし、特に外壁にタイルを施工してある躯
体間隙を被閉するのに好適なタイル式ジョイントを提供
することを目的とするものである。
ントが抱える問題点を解消することを目的として鋭意検
討を重ねた結果、本発明を完成するに至ったものであ
る。すなわち本発明は、外壁の美観を損なわずに納まり
を綺麗なものとし、特に外壁にタイルを施工してある躯
体間隙を被閉するのに好適なタイル式ジョイントを提供
することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は躯体間隙を被閉するように配設したカバー材を
有するジョイントであって、カバー材としてタイルを用
い、このタイルを躯体間隙の変動を吸収可能となるよう
に躯体に装着すると共に、躯体間隙長手方向に併設し、
各タイルの間隙に防水処理を施してなるタイル式ジョイ
ントとしたものである。
本発明は躯体間隙を被閉するように配設したカバー材を
有するジョイントであって、カバー材としてタイルを用
い、このタイルを躯体間隙の変動を吸収可能となるよう
に躯体に装着すると共に、躯体間隙長手方向に併設し、
各タイルの間隙に防水処理を施してなるタイル式ジョイ
ントとしたものである。
【０００７】このジョイントはタイルから形成したカバ
ー材によって躯体間隙を被閉することができる。
ー材によって躯体間隙を被閉することができる。
【０００８】また本発明のジョイントは、躯体間隙を被
閉するように配設したカバー材を有するジョイントであ
って、カバー材としてタイルを用い、このカバー材の一
端側をバネ部材を介し、一方の躯体側に対して躯体間隙
奥行方向に回動自在となるように連結する一方、他端側
を他方の躯体面に対して摺動自在に接合したうえ、この
カバー材を躯体間隙長手方向に併設し、各タイルの間隙
に防水処理を施すことによって、躯体間隙を被閉する構
成となしたタイル式ジョイントとすることができる。ジ
ョイントをこのような構成とすることによって、タイル
製カバー材を簡易かつ確実に施工し、しかも、あらゆる
方向の変動に対する追従性を十分に確保することができ
る。
閉するように配設したカバー材を有するジョイントであ
って、カバー材としてタイルを用い、このカバー材の一
端側をバネ部材を介し、一方の躯体側に対して躯体間隙
奥行方向に回動自在となるように連結する一方、他端側
を他方の躯体面に対して摺動自在に接合したうえ、この
カバー材を躯体間隙長手方向に併設し、各タイルの間隙
に防水処理を施すことによって、躯体間隙を被閉する構
成となしたタイル式ジョイントとすることができる。ジ
ョイントをこのような構成とすることによって、タイル
製カバー材を簡易かつ確実に施工し、しかも、あらゆる
方向の変動に対する追従性を十分に確保することができ
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明に係るタイル式ジョイ
ントの好適な実施の形態について、図面を用いて説明す
る。図１は隣接する躯体Ａ，Ｂの垂直面に施工して間隙
Ｃを水平方向から被閉したジョイント１について、上方
からみた平面図を示したものである。このジョイント１
は図示の通り、カバー材２を主体として構成してある。
このカバー材２はその長手方向一端部をバネ部材３を介
して固定部材４に係着させる一方、他端部を躯体Ａ側に
固定した間隙長手方向長尺状の支持部材５乃至躯体Ａ側
に摺動自在に接合することによって、間隙Ｃを被閉して
いる。
ントの好適な実施の形態について、図面を用いて説明す
る。図１は隣接する躯体Ａ，Ｂの垂直面に施工して間隙
Ｃを水平方向から被閉したジョイント１について、上方
からみた平面図を示したものである。このジョイント１
は図示の通り、カバー材２を主体として構成してある。
このカバー材２はその長手方向一端部をバネ部材３を介
して固定部材４に係着させる一方、他端部を躯体Ａ側に
固定した間隙長手方向長尺状の支持部材５乃至躯体Ａ側
に摺動自在に接合することによって、間隙Ｃを被閉して
いる。
【００１０】本発明はこのカバー材２を図２に示す如く
厚肉矩形状のタイルを用いて形成してある点を特徴とす
る。このカバー材２は短手方向の両側面に断面形状を略
半円状とする係止溝２ａ、２ａを形成してある。またこ
の両側面の間を連通する挿通孔２ｂを長手方向一端部の
近傍に形成すると共に、挿通孔２ｂの周囲に位置する側
面上に、後述するバネ部材３のバネ部６より若干大きい
大きさに切り欠いた凹部２ｃ，２ｃを形成してある。
厚肉矩形状のタイルを用いて形成してある点を特徴とす
る。このカバー材２は短手方向の両側面に断面形状を略
半円状とする係止溝２ａ、２ａを形成してある。またこ
の両側面の間を連通する挿通孔２ｂを長手方向一端部の
近傍に形成すると共に、挿通孔２ｂの周囲に位置する側
面上に、後述するバネ部材３のバネ部６より若干大きい
大きさに切り欠いた凹部２ｃ，２ｃを形成してある。
【００１１】またカバー材２は、表面上の適宜部位にバ
ネ係合溝２ｄを形成してある。このバネ係合溝２ｄは、
後述するバネ部材３の連結部９の断面の外径に略合致す
る幅で短手辺に平行な方向に表面を刻設することによ
り、その断面をＬ字状に形成したものである。なおカバ
ー材２を形成するタイルは一般に粘土焼成品の総称であ
るが、それ以外の例えばプラスチック製のタイルを用い
ても良い。
ネ係合溝２ｄを形成してある。このバネ係合溝２ｄは、
後述するバネ部材３の連結部９の断面の外径に略合致す
る幅で短手辺に平行な方向に表面を刻設することによ
り、その断面をＬ字状に形成したものである。なおカバ
ー材２を形成するタイルは一般に粘土焼成品の総称であ
るが、それ以外の例えばプラスチック製のタイルを用い
ても良い。
【００１２】バネ部材３は、図３に示す如く、適宜間隔
を置いて同軸状に形成した２つのねじりバネとしてのコ
イル状バネ部６、６を有し、両バネ部の内端部を内方に
延長させて係止端部７、７をそれぞれ形成してある。ま
た、バネ部６、６外方の端部を平行状の延長部８、８と
し、これを折曲して互いに連続一体となったコの字状の
連結部９を形成してある。なお、上記延長部８、８はそ
の中間部をそれぞれ折曲部１０、１０とし、これより先
端側の連結部９をバネの付勢方向（ねじり方向）に適度
な角度で折曲げた構成としてある。
を置いて同軸状に形成した２つのねじりバネとしてのコ
イル状バネ部６、６を有し、両バネ部の内端部を内方に
延長させて係止端部７、７をそれぞれ形成してある。ま
た、バネ部６、６外方の端部を平行状の延長部８、８と
し、これを折曲して互いに連続一体となったコの字状の
連結部９を形成してある。なお、上記延長部８、８はそ
の中間部をそれぞれ折曲部１０、１０とし、これより先
端側の連結部９をバネの付勢方向（ねじり方向）に適度
な角度で折曲げた構成としてある。
【００１３】固定部材４は、図３及び図４に示す如く、
間隙Ｃの長手方向に沿う長尺状に形成された部材であっ
て、躯体Ｂの外壁面に固定する矩形状の固定面１１の短
手方向中間部位から直交する方向に突片１２を形成し、
固定面１１の下端部に防水シートの係止部１３を形成し
たものである。突片１２には、バネ部材３の一端側の２
本の係止端部７を係止し得る係止孔１４と鉤状に切り込
んだ係止溝１５とからなるバネ支持部１６を適当な間隔
を置いて複数個形成してある。
間隙Ｃの長手方向に沿う長尺状に形成された部材であっ
て、躯体Ｂの外壁面に固定する矩形状の固定面１１の短
手方向中間部位から直交する方向に突片１２を形成し、
固定面１１の下端部に防水シートの係止部１３を形成し
たものである。突片１２には、バネ部材３の一端側の２
本の係止端部７を係止し得る係止孔１４と鉤状に切り込
んだ係止溝１５とからなるバネ支持部１６を適当な間隔
を置いて複数個形成してある。
【００１４】上述のカバー材２は、以下の要領に従いバ
ネ部材３を介して固定部材４に係着させることができ
る。先ず、図３に示す如く、バネ部材３について、その
一方の係止端部７を突片１２の表側から係止孔１４に挿
通すると共に、他方の係止端部７を係止溝１５に挿入
し、バネ部６、６を突片１２の表面に位置させる。
ネ部材３を介して固定部材４に係着させることができ
る。先ず、図３に示す如く、バネ部材３について、その
一方の係止端部７を突片１２の表側から係止孔１４に挿
通すると共に、他方の係止端部７を係止溝１５に挿入
し、バネ部６、６を突片１２の表面に位置させる。
【００１５】次に、図４に示す如く、バネ部６、６の間
に挿通孔２ｂを位置させると共に、バネ部６、６を凹部
２ｃ，２ｃに嵌込むようにしてカバー材２の一端部を突
片１２上に載置する一方、カバー材２を他端側から連結
部９の下に潜らせたうえ、連結部９をバネ係合溝２ｃに
嵌入させる。そして、バネ部６の一方から挿通孔２ｂ及
び他方のバネ部６にいたるピン１７を挿通し、ナット１
８にて締結する。
に挿通孔２ｂを位置させると共に、バネ部６、６を凹部
２ｃ，２ｃに嵌込むようにしてカバー材２の一端部を突
片１２上に載置する一方、カバー材２を他端側から連結
部９の下に潜らせたうえ、連結部９をバネ係合溝２ｃに
嵌入させる。そして、バネ部６の一方から挿通孔２ｂ及
び他方のバネ部６にいたるピン１７を挿通し、ナット１
８にて締結する。
【００１６】これにより、カバー材２はバネ部材３と相
対的に回動自在の状態で固定部材４に係着させることが
できる。この際カバー材２は、バネ部６、６の作用によ
って下方に向けて付勢状態とすることができる。
対的に回動自在の状態で固定部材４に係着させることが
できる。この際カバー材２は、バネ部６、６の作用によ
って下方に向けて付勢状態とすることができる。
【００１７】そして、このカバー材２をバネ部材３を介
した係着状態のまま後述の要領に従って施工し、間隙Ｃ
に被閉することになる。ただこの場合に、複数のカバー
材２を間隙長手方向（紙面の垂直方向）に沿って併設す
る恰好となるので、カバー材２同士の間から雨水の侵入
を防止するための防水処理を行う必要がある。
した係着状態のまま後述の要領に従って施工し、間隙Ｃ
に被閉することになる。ただこの場合に、複数のカバー
材２を間隙長手方向（紙面の垂直方向）に沿って併設す
る恰好となるので、カバー材２同士の間から雨水の侵入
を防止するための防水処理を行う必要がある。
【００１８】防水処理としてはたとえば、図５（Ａ）に
示す如く、カバー材の係止溝２ａ、２ａに略合致する断
面形状を有する突起５０ａ、５０ａを側面に形成したゴ
ム或いは適宜合成樹脂製の防水部材５０を隣接するカバ
ー材２、２の間に嵌め込むと共に、その突起５０ａ、５
０ａを係止溝２ａ、２ａに嵌合し、隣接するカバー材
２、２の間隙から雨水の侵入を防止するようにすること
ができる。
示す如く、カバー材の係止溝２ａ、２ａに略合致する断
面形状を有する突起５０ａ、５０ａを側面に形成したゴ
ム或いは適宜合成樹脂製の防水部材５０を隣接するカバ
ー材２、２の間に嵌め込むと共に、その突起５０ａ、５
０ａを係止溝２ａ、２ａに嵌合し、隣接するカバー材
２、２の間隙から雨水の侵入を防止するようにすること
ができる。
【００１９】このとき、各カバー材２同士の間隙のうち
固定部材４側の部分は、バネ部材３の延長部８、８乃至
折曲部１０、１０が突出する恰好となるので、図５
（Ｂ）に示す如く突起５０ａ、５０ａが邪魔にならない
ようにして防水部材５０の形状を変更し、カバー材２、
２の間隙を被閉するようにすれば良い。
固定部材４側の部分は、バネ部材３の延長部８、８乃至
折曲部１０、１０が突出する恰好となるので、図５
（Ｂ）に示す如く突起５０ａ、５０ａが邪魔にならない
ようにして防水部材５０の形状を変更し、カバー材２、
２の間隙を被閉するようにすれば良い。
【００２０】そのほかカバー材２の側面に係止溝２ａ、
２ａを形成する代わりに図５（Ｃ）の如く側面を互いに
噛み合う段差２ｃ，２ｃとすることによって隣接するカ
バー材２、２が互いに噛み合う構造とし、その噛み合わ
せの部分に適当なシール材ａを挟ませるようにしても良
い。
２ａを形成する代わりに図５（Ｃ）の如く側面を互いに
噛み合う段差２ｃ，２ｃとすることによって隣接するカ
バー材２、２が互いに噛み合う構造とし、その噛み合わ
せの部分に適当なシール材ａを挟ませるようにしても良
い。
【００２１】以上の構成を有するジョイント１を施工す
る場合は以下の要領で行う。先ず、躯体Ａの角部を図１
に示す通り、大きく切除してその角部に支持部材５を固
定し、次いで躯体Ｂの間隙Ｃ側壁面に固定部材４を固定
する。この場合、予め上述の要領でバネ部材３を介して
カバー材２を固定部材４に係着しておくのが好ましい
が、バネ部材３を係止した固定部材４を一旦躯体Ｂに固
定した後に、カバー材２を固定部材４に係着させるよう
にしても良い。
る場合は以下の要領で行う。先ず、躯体Ａの角部を図１
に示す通り、大きく切除してその角部に支持部材５を固
定し、次いで躯体Ｂの間隙Ｃ側壁面に固定部材４を固定
する。この場合、予め上述の要領でバネ部材３を介して
カバー材２を固定部材４に係着しておくのが好ましい
が、バネ部材３を係止した固定部材４を一旦躯体Ｂに固
定した後に、カバー材２を固定部材４に係着させるよう
にしても良い。
【００２２】なお、固定部材４を躯体Ｂに固定する場合
は支持部材５と間隙Ｃを挟んで略対向する位置に固定す
る。また、カバー材２はその端部で支持部材５を含む躯
体Ａ側に押圧状態で摺動自在となるように接合させてお
く。
は支持部材５と間隙Ｃを挟んで略対向する位置に固定す
る。また、カバー材２はその端部で支持部材５を含む躯
体Ａ側に押圧状態で摺動自在となるように接合させてお
く。
【００２３】躯体Ａの角部を切除するには図１に示す如
く、躯体Ｂの側壁面から切除部分Ｄの側壁面にいたる間
隙幅Ｗ２がカバー材２の長さＷ１よりも大きくなるよう
にする。すると、カバー材２の躯体Ａ側先端部と切除部
分Ｄの側壁面との間に幅Ｗ３（＝Ｗ２−Ｗ１）のクリア
ランスを確保することができる。なお、切除部分Ｄの角
部には断面Ｌ字形状のタイルＥを固定し、躯体Ｂの角部
には別のタイルＦを固定する。
く、躯体Ｂの側壁面から切除部分Ｄの側壁面にいたる間
隙幅Ｗ２がカバー材２の長さＷ１よりも大きくなるよう
にする。すると、カバー材２の躯体Ａ側先端部と切除部
分Ｄの側壁面との間に幅Ｗ３（＝Ｗ２−Ｗ１）のクリア
ランスを確保することができる。なお、切除部分Ｄの角
部には断面Ｌ字形状のタイルＥを固定し、躯体Ｂの角部
には別のタイルＦを固定する。
【００２４】本発明のジョイント１は、間隙Ｃに奥行方
向（図１の紙面上下方向）の変動が発生した場合はカバ
ー材２とバネ部材３の相対変動による作用によってその
変動を無理なく吸収することができる。
向（図１の紙面上下方向）の変動が発生した場合はカバ
ー材２とバネ部材３の相対変動による作用によってその
変動を無理なく吸収することができる。
【００２５】また、間隙長手方向（紙面に垂直な方向）
に変動が発生した場合は，カバー材２の端部が支持部材
５に適宜押圧状態で摺動自在に設置されているだけであ
るから、カバー材２がバネ部材３の作用を受けて付勢さ
れながら躯体の変動に応じて自由に可動し、その変動を
無理なく吸収することができる。間隙幅方向の変動の場
合も上述のクリアランスＷ３に相当する追従量を確保す
ることができる。
に変動が発生した場合は，カバー材２の端部が支持部材
５に適宜押圧状態で摺動自在に設置されているだけであ
るから、カバー材２がバネ部材３の作用を受けて付勢さ
れながら躯体の変動に応じて自由に可動し、その変動を
無理なく吸収することができる。間隙幅方向の変動の場
合も上述のクリアランスＷ３に相当する追従量を確保す
ることができる。
【００２６】しかも、ジョイント１はカバー材２を金属
材でなくタイルを用いて形成したために、施工後の躯体
面に金属材が帯状に露出することは一切なく、躯体面に
施工されたタイルに合致するタイルを用いてカバー材２
に形成することにより、施工後における外観の美観を極
めて良好なものとなしえる。また、間隙Ｃを被閉するの
に複数のカバー材を用いることになるので、カバー材２
の一枚当たりにかかる負荷が極力軽減され、長期間の使
用に対する耐久性を高めることができる。
材でなくタイルを用いて形成したために、施工後の躯体
面に金属材が帯状に露出することは一切なく、躯体面に
施工されたタイルに合致するタイルを用いてカバー材２
に形成することにより、施工後における外観の美観を極
めて良好なものとなしえる。また、間隙Ｃを被閉するの
に複数のカバー材を用いることになるので、カバー材２
の一枚当たりにかかる負荷が極力軽減され、長期間の使
用に対する耐久性を高めることができる。
【００２７】なお、本発明のジョイント１は上述した施
工例に限定されることなく、図６に示す別形態の施工例
についても適用可能である。図６に示すジョイント１は
躯体Ａ側の角部を切欠かずに隣接するタイルＥとの間に
緩衝材ｂを設置することによって施工したもので、躯体
Ａ側角部に支持部材５を固定する一方、バネ部材３を介
してカバー材２を係着した固定部材４を躯体Ｂ側角部に
固定し、このカバー材２によって間隙Ｃを被閉したもの
である。
工例に限定されることなく、図６に示す別形態の施工例
についても適用可能である。図６に示すジョイント１は
躯体Ａ側の角部を切欠かずに隣接するタイルＥとの間に
緩衝材ｂを設置することによって施工したもので、躯体
Ａ側角部に支持部材５を固定する一方、バネ部材３を介
してカバー材２を係着した固定部材４を躯体Ｂ側角部に
固定し、このカバー材２によって間隙Ｃを被閉したもの
である。
【００２８】このジョイント１は間隙幅方向の追従量確
保のために緩衝材ｂを設置し、躯体Ａ側の角部を切欠か
ずに施工してあるほかは、上記図１に示した施工例と同
様の構成としてある。この緩衝材ｂは間隙幅方向に発生
した変動に応じて自在に変形し、変動を無理なく吸収す
ることができる。したがって、ジョイント１はこの施工
例においても、あらゆる方向の変動に対する追従性を発
揮することができるほか、施工後の躯体面に金属材が帯
状に露出することは一切なく、躯体面の外観の美観を良
好なものとなしえる。しかも、この施工例の場合はわざ
わざ躯体Ａ側の角部を切欠かずに施工できることから、
施工に要する手間を削減し、簡易に施工することができ
るという点でも好ましいものとなる。
保のために緩衝材ｂを設置し、躯体Ａ側の角部を切欠か
ずに施工してあるほかは、上記図１に示した施工例と同
様の構成としてある。この緩衝材ｂは間隙幅方向に発生
した変動に応じて自在に変形し、変動を無理なく吸収す
ることができる。したがって、ジョイント１はこの施工
例においても、あらゆる方向の変動に対する追従性を発
揮することができるほか、施工後の躯体面に金属材が帯
状に露出することは一切なく、躯体面の外観の美観を良
好なものとなしえる。しかも、この施工例の場合はわざ
わざ躯体Ａ側の角部を切欠かずに施工できることから、
施工に要する手間を削減し、簡易に施工することができ
るという点でも好ましいものとなる。
【００２９】また本発明のジョイント１は図７に示す如
く躯体Ａ側角部と、躯体Ｂ側の側壁面した施工例のよう
にすることもできる。この施工例においては、バネ部材
３を介してカバー材２を係着した固定部材４を、躯体Ｂ
側の角部ではなく側壁面に固定したほかは図６の施工例
同様の構成としてある。この施工例においても、あらゆ
る方向の変動に対する追従性を発揮させることができる
ほか、躯体面の外観の美観を良好なものとなしえる。
く躯体Ａ側角部と、躯体Ｂ側の側壁面した施工例のよう
にすることもできる。この施工例においては、バネ部材
３を介してカバー材２を係着した固定部材４を、躯体Ｂ
側の角部ではなく側壁面に固定したほかは図６の施工例
同様の構成としてある。この施工例においても、あらゆ
る方向の変動に対する追従性を発揮させることができる
ほか、躯体面の外観の美観を良好なものとなしえる。
【図１】本発明にかかるジョイントの施工状態の一例を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図２】カバー材を示す斜視図である。
【図３】バネ部材と固定部材を示す一部省略した斜視図
である。
である。
【図４】固定部材にバネ部材を介してカバー材を係着さ
せる要領を示す説明図である。
せる要領を示す説明図である。
【図５】（Ａ）はカバー材同士の側面接続構造を示す部
分断面図で、（Ｂ）は（Ａ）の反対方向からみた断面
図、（Ｃ）別の断面形状のカバー材同士の側面接続構造
を示す部分断面図である。
分断面図で、（Ｂ）は（Ａ）の反対方向からみた断面
図、（Ｃ）別の断面形状のカバー材同士の側面接続構造
を示す部分断面図である。
【図６】ジョイントの別の施工例を示す平面図である。
【図７】ジョイントのさらに別の施工例を示す平面図で
ある。
ある。
１ ジョイント ２ カバー材 ３ バネ部材 ４ 固定部材 ５ 支持部材 ６ バネ部 ７ 係止端部 ９ 連結部 11 固定面 12 突片
Claims (2)
- 【請求項１】 躯体間隙を被閉するように配設したカバ
ー材を有するエキスパンションジョイントであって、カ
バー材としてタイルを用い、このタイルを躯体間隙の変
動を吸収可能となるように躯体に装着すると共に、躯体
間隙長手方向に併設し、各タイルの間隙に防水処理を施
してなるタイル式エキスパンションジョイント。 - 【請求項２】 躯体間隙を被閉するように配設したカバ
ー材を有するエキスパンションジョイントであって、カ
バー材としてタイルを用い、このカバー材の一端側をバ
ネ部材を介し、一方の躯体側に対して躯体間隙奥行方向
に回動自在となるように連結する一方、他端側を他方の
躯体面に対して摺動自在に接合したうえ、このカバー材
を躯体間隙長手方向に併設し、各タイルの間隙に防水処
理を施すことによって、躯体間隙を被閉する構成となし
たタイル式エキスパンションジョイント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9553996A JP3110674B2 (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | タイル式エキスパンションジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9553996A JP3110674B2 (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | タイル式エキスパンションジョイント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09279698A true JPH09279698A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3110674B2 JP3110674B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=14140377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9553996A Expired - Fee Related JP3110674B2 (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | タイル式エキスパンションジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3110674B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097422A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Nippon Alum Co Ltd | 伸縮継手装置 |
-
1996
- 1996-04-17 JP JP9553996A patent/JP3110674B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097422A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Nippon Alum Co Ltd | 伸縮継手装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3110674B2 (ja) | 2000-11-20 |
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