JP2587161B2 - 化粧部材の連結構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木造住宅等の外壁に取
り付けられる各種の化粧部材どうしを連結するために採
用して好適な連結構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、木造住宅等の建築物には
その外部に各種の長尺の化粧部材、たとえば幕板、笠
木、破風板、鼻隠し板、窓かざり等、が取り付けられる
が、それら化粧部材の施工に当ってはそれら自身の長手
方向の熱伸縮、つまり外気温度変化に伴う熱膨張や熱収
縮を考慮する必要がある。特に、それら化粧部材が十分
に長いものであったり、熱膨張率が比較的大きい樹脂材
料により形成されているような場合には、熱伸縮量も大
きくなるので何等かの対策が不可欠である。

【０００３】このため、従来においては、化粧部材を下
地に対して強固に固定することでその熱伸縮を拘束して
しまう、つまり、熱伸縮自体が生じないようにしてしま
うか、あるいは、熱伸縮が生じることを前提として化粧
部材どうしの連結部に目地を確保してそこにコーキング
材を充填しておき、そのコーキング材の弾性変形により
化粧部材の熱伸縮を吸収する、という手法のいずれかが
適宜採用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ように化粧部材の熱伸縮を拘束する場合には、下地に対
する化粧部材の取り付け作業がたとえば釘打ちと接着剤
とを併用するといった極めて手間のかかるものとならざ
るを得ないし、そのような手間をかけても熱伸縮を完全
に拘束することができない場合があり、しかも、化粧部
材自体や下地に対して局部的な応力集中が生じてそれら
が変形してしまったり破損してしまう恐れがあった。

【０００５】また、後者の場合には、目地へのコーキン
グ材の充填作業がやはり面倒な手間を有するものである
し、目地が露出してしまうことが外観上好ましくない場
合があった。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、施工が容易で外観上も好
ましい化粧部材の連結構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、建築物の外部
に取り付けられる化粧部材の一端どうしを連結するため
の構造であって、連結するべき双方の化粧部材の一端ど
うしをそれらの間に間隙を確保し、かつ、互いに離接す
る方向に相対変位可能な状態で突き合わせて、その突き
合わせ部を双方の化粧部材の端部に跨がるカバーにより
覆うようになすとともに、そのカバーの内側には前記化
粧部材の端面に当接するストッパを突設しておいて、そ
のストッパをいずれか一方の化粧部材の端面に当接させ
た状態でこのカバーをその一方の化粧部材の端部に対し
て固定するとともに、そのカバーに対する他方の化粧部
材の長手方向のずれは許容することを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明の構造においては、連結するべき双方の
化粧部材の一端どうしを若干の間隙を確保した状態で突
き合わせ、その突き合わせ部を、双方の化粧部材の端部
に跨がるように取り付けるカバーにより覆うようになす
が、そのカバーは一方の化粧部材に対してのみ固定して
他方の化粧部材に対しては固定しない。したがって、化
粧部材が熱伸縮した際には、カバーはそれが固定されて
いる一方の化粧部材とともに挙動するが、カバーと他方
の化粧部材との間にはずれが生じ、化粧部材の熱伸縮が
拘束されることがない。カバーをいずれか一方の化粧部
材に対して固定する際には、カバーの内側に突設したス
トッパをその一方の化粧部材の端面に当接させることで
カバーの位置決めを容易にかつ正確に行い得る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本実施例において用いるカバー１の内面側
を示す斜視図、図２はそのカバー１を用いて幕板（化粧
部材）２，３どうしを連結する状態を示す分解斜視図で
ある。なお、本実施例は、建築物の出隅部に対して幕板
２，３を取り付ける場合に適用した場合の例であり、予
め直角をなす形態に成形されたコーナー用の幕板２を出
隅部に取り付け、その両端にそれぞれ直状の幕板３，３
を連結するようにしているが、直状の幕板３，３どうし
も全く同様にして連結し得る。

【００１０】本実施例の連結構造は、連結するべき幕板
２，３の一端どうしをそれらの間に若干の間隙を確保し
て突き合わせ、その突き合わせ部を上記のカバー１によ
り覆うようにしたものである。ここで確保するべき間隙
の大きさは、各幕板２，３の長さや熱膨張率、外気温度
条件等により決定される熱伸縮量を考慮し、それら幕板
２，３が最大に熱膨張したとしてもそれらの一端どうし
が接触しない程度に設定しておく。

【００１１】本実施例における各幕板２，３は、図２に
示すように外表面に段が付けられた形状の樹脂成形品で
あって、これらの幕板２，３は、建築物の外壁に予め取
り付けられた金具４に嵌め合せられることでワンタッチ
で外壁に対して取り付けられるようになっている。そし
て、金具４に嵌め合わされた状態においては各幕板２，
３は水平方向に若干のずれが許容されるようになってい
て、各幕板２，３は上記の間隙の範囲内で自由に熱伸縮
し得るものとなっている。

【００１２】また、本実施例におけるカバー１は、幕板
２，３と同一材料により形成された樹脂成形品であっ
て、間隙をあけて突き合された双方の幕板２，３の端部
に跨がるように被せられて突き合わせ部を覆い、それに
よって双方の幕板２，３の間に確保されていた間隙を塞
ぐためのものである。このため、このカバー１の内面形
状は幕板２，３の外面形状に合致したものとなっている
とともに、その幅寸法は、連結される双方の幕板２，３
が最大に縮んで間隙が最大に広がったとしてもその間隙
を十分に余裕をもって塞ぎ得るように設定されている。
このカバー１の内側には、図１に示すように、幕板２，
３のいずれか一方の端面に当接するストッパ１０が突設
されているとともに、カバー１の上部および下部の片側
にはそれぞれねじ穴１１が形成されている。

【００１３】上記のカバー１を用いて幕板２，３どうし
を連結するには、各幕板２，３を金具４により外壁に取
り付けていき、それら幕板２，３の一端どうしを上述し
たような間隙を確保して突き合わせる。そして、図２に
示すように、いずれか一方の幕板２または３の端面にカ
バー１のストッパ１０を当接させ、その幕板２または３
に対してカバー１の上下をねじ１２によりねじ止めして
固定する。なお、幕板２，３の端部にねじ穴１１に対応
するねじ穴を設けておいても良い。このようにすること
により、幕板２，３間の間隙はカバー１により覆われて
塞がれてしまうとともに、カバー１は一方の幕板２また
は３に対してのみ固定されて他方の幕板３または２に対
しては固定されていないので、各幕板２，３が熱伸縮し
た際にはカバー１はそれが固定されている幕板２または
３とともに挙動するが、他方の幕板３または２とカバー
１との間にはずれが生じ、したがって幕板２，３の熱伸
縮は何等拘束されることがない。

【００１４】なお、上記の作業手順では、連結するべき
双方の幕板２，３を外壁に取り付けた後にそれらの連結
部にカバー１を取り付けるようにしたが、可能であれ
ば、幕板２，３を外壁に取り付けるに先立ってそれらの
端部に予めカバー１を取り付けておくようにしても良
い。

【００１５】上記の構造によれば、各幕板２，３の熱伸
縮が何等拘束されないことから、幕板２，３の熱変形を
拘束するように強固に取り付ける従来の場合に比して取
り付け作業を格段に簡略化できるとともに、幕板２，３
や下地に局部的な応力集中が生じることもなく、それら
の変形や破損の恐れがない。また、各幕板２，３の一端
どうしの間に確保した間隙をカバー１により覆うように
したので従来のように目地が露出してしまうことがな
く、このため、目地に対するコーキング材の充填作業が
不要であることは勿論のこと、カバー１が幕板の一部と
なるので意匠的にも好ましい外観が得られる。

【００１６】また、上記の構造によれば、カバー１を取
り付けることでカバー１の内面が双方の幕板２，３の外
表面に自ずと密着し、連結部の止水性を確保できるが、
より高度の止水性が要求されるときには、カバー１を取
り付けるに先立って図１に鎖線で示しているようにその
内面の両側にテープ状の防水材２０を貼り付けておくと
良い。この場合、その防水材２０がカバー１の外側には
み出すことのないように留意する。また、その防水材２
０としては、カバー１に対して固定されていない幕板２
または３のカバー１に対するずれを拘束することのない
ように、カバー１と幕板２または３とを接着しないもの
を用いる必要がある。

【００１７】さらに、カバー１にはストッパ１０を設け
たので、カバー１を連結部に取り付けるに際してはその
ストッパ１０を幕板２または３の端面に当接させること
でカバー１の位置決めを行うことにより、カバー１を確
実かつ容易に幕板２，３に対して直角となるように取り
付けることが可能である。なお、ストッパ１０の設置位
置は、カバー１の幅方向の中央部でも良いが、図１に示
しているようにねじ穴１１が形成されている側にずらし
た位置として、そのずらした側を幕板２または３に固定
するようにすれば、間隙の寸法を大きく確保できる、換
言すれば、幕板２，３の最大許容熱伸縮量を大きく確保
できるので、そのようにすることが好ましい。

【００１８】以上で本発明の一実施例を説明したが、本
発明は上記実施例に限定されるものではなく、幕板やカ
バーの材質、その断面形状、厚み等の各部の寸法、スト
ッパの設置位置、等は適宜変更可能であり、たとえば図
３〜図４に示すようにストッパ１０を中間部のみならず
上部と下部にも設けたカバー３０が考えられる。さら
に、本発明は幕板のみならず、笠木、破風板、鼻隠し
板、窓かざり等、建築物の外部に取り付けられる各種の
化粧部材に対しても全く同様に適用し得ることはいうま
でもない。

【００１９】

【発明の効果】以上で説明したように、本発明は、連結
するべき双方の化粧部材の一端どうしを間隙を確保して
突き合わせ、その突き合わせ部をカバーにより覆って間
隙を塞ぐとともに、そのカバーをいずれか一方の化粧部
材に対してのみ固定して他方の化粧部材に対するずれは
許容する構造であるから、化粧部材の熱伸縮が拘束され
ることがなく、したがって、化粧部材の取り付け作業の
簡略化を実現できるとともに局部的な応力集中が生じて
しまうようなことがなく、また、目地が露出してしまう
ことがないので好ましい外観が得られる。さらに、カバ
ーの内側に化粧部材の端面に当接するストッパを突設し
たので、そのストッパをいずれか一方の化粧部材の端面
に当接させた状態でカバーを化粧部材に取り付けること
で、化粧部材に対するカバーの位置決め作業や取り付け
作業を容易にかつ確実に行い得る、という利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例において用いるカバーの一例を
示す斜視図である。

【図２】同カバーを用いて幕板を連結する状態を示す分
解斜視図である。

【図３】本発明において用いるカバーの他の例を示す側
面図である。

【図４】同カバーの正面図である。

【符号の説明】

１ カバー ２、３ 幕板（化粧部材） １０ ストッパ １１ ねじ穴 ２０ 防水材 ３０ カバー

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建築物の外部に取り付けられる化粧部材
   の一端どうしを連結するための構造であって、連結する
   べき双方の化粧部材の一端どうしをそれらの間に間隙を
   確保し、かつ、互いに離接する方向に相対変位可能な状
   態で突き合わせて、その突き合わせ部を双方の化粧部材
   の端部に跨がるカバーにより覆うようになすとともに、
   そのカバーの内側には前記化粧部材の端面に当接するス
   トッパを突設しておいて、そのストッパをいずれか一方
   の化粧部材の端面に当接させた状態でこのカバーをその
   一方の化粧部材の端部に対して固定するとともに、その
   カバーに対する他方の化粧部材の長手方向のずれは許容
   することを特徴とする化粧部材の連結構造。