JPH09277724A - 画像の形成されたｏｈｐシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＯＨＰシートから投影された投影画像の特に
ハイライト部等を、鮮明でコントラストのある画像とし
て見易くする。 【解決手段】 透明基材上に少なくとも透明受容層を有
し、該透明受容層に昇華性染料による画像が形成された
ＯＨＰシートにおいて、形成された画像のうち、マゼン
タ画像の濁度をマゼンタ成分の濃度が０．５以下のとき
に、２０〜３０％とする。また、シアン画像の濁度はシ
アン成分の濃度が０．５以下のときに、３０〜４０％と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＯＨＰ（オーバー
ヘッドプロジェクタ）シートに関し、特に形成された画
像が鮮明でコントラストのあるＯＨＰシートに関する。

【０００２】

【従来の技術】感熱昇華転写記録方式による画像形成
は、例えば、基材フィルムの片面に昇華性染料とバイン
ダー樹脂とからなる染料層が形成された熱転写シート
と、白色発泡フィルムの基材上に受容層を形成した熱転
写受像シートとを用い、これらを重ね合わせて熱転写シ
ートの背面からサーマルヘッドで加熱し、熱転写受像シ
ートの受容層に昇華性染料による画像を形成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ＯＨＰシー
トに画像を形成する場合、通常の熱転写シートを用いて
画像を形成すると、全体的に白っぽい薄い画像となって
しまう。これは、ＯＨＰシートがＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタレート）フィルムを基材として用いているた
め、基材のクッション性が低いために印字時の熱転写シ
ートとの密着が悪く、染料移行が不充分となり、形成し
た画像の濃度が低くなることが原因と思われる。特に、
濃度の低いハイライト部で、この現象が顕著であった。
このため、画像の形成されたＯＨＰシートを投影機（Ｏ
ＨＰ）で投影すると、鮮明な画像が得られなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明の画像の
形成されたＯＨＰシートは、特に、形成された画像のマ
ゼンタ画像部分、或いはシアン画像部分について、その
ハイライト部となる濃度領域で、純粋なマゼンタ色或い
はシアン色等とせずに、わざと他の色成分も有する様に
して、他の色成分の含有度合いともいえる濁度を特定範
囲とすることで、白っぽさを解消し、鮮明が画像が得ら
れる様にした。具体的には、マゼンタ画像部分はマゼン
タ成分の濃度が０．５以下の場合にマゼンタの濁度を２
０〜３５％とする。また、シアン画像部分はシアン成分
の濃度が０．５以下の場合にシアンの濁度を３０〜４０
％とする。

【発明の実施の形態】

【０００５】以下、本発明の画像が形成されたＯＨＰシ
ートの実施形態を説明する。濁度とは、色彩の濁り具合
を表す数値で、濁度が高いと見た目に濁りがある暗めの
色となり、濁度が低いと透明性の高い透き通った色とな
る。また、「濁度」は「濁り」といわれているものであ
る。ＯＨＰシートに形成した画像の濁度が特定の値以上
になると、例えば濃度が低くても、見た目に鮮明でコン
トラストのある画像となる。ＯＨＰシートはクッション
性が低いために、画像の濃度を上げるのは困難である
が、画像の濃度を上げなくて、濁度の高い画像を形成す
ることによって、ＯＨＰにて投影した時に鮮明でコント
ラストを有する画像を形成することができる。本発明で
は、画像のコントラストに影響の大きい色であるマゼン
タ及びシアン画像の濁度を規定することにより、ＯＨＰ
シートに鮮明でコントラストのある画像が形成できるこ
とに着目した。

【０００６】濁度の測定は以下の方法で行う。まず熱転
写シートを用いて、ＯＨＰシートにマゼンタ画像を形成
する。次に、形成したマゼンタ画像のマゼンタ成分の濃
度（Ｍｍと表す。以下同様。）、イエロー成分の濃度
（Ｍｙ）、及びシアン成分の濃度（Ｍｃ）を測定する。
濁度（Ｄ）は、これら３成分の濃度のうち、最も高い数
値（Ｈ）と、最も低い数値（Ｌ）を用いて、下記の式に
て算出する。 Ｄ〔％〕＝（Ｌ／Ｈ）×１００ 例えば、Ｍｍが０．５、Ｍｙが０．０６、Ｍｃが０．０
５の場合、最も高い数値（Ｈ）はＭｍの０．５で、最も
低い数値（Ｌ）はＭｃの０．０５である。よって、マゼ
ンタ画像の濁度Ｄｍは、 Ｄｍ＝０．０５／０．５×１００ ＝１０〔％〕 となる。同様にして、シアン画像を形成し、そのシアン
成分濃度（Ｃｃ）、イエロー成分濃度（Ｃｙ）、及びマ
ゼンタ成分濃度（Ｃｍ）を測定し、シアン画像の濁度
（Ｄｃ）を算出する。

【０００７】本発明では、ＯＨＰシートに形成したマゼ
ンタ画像のマゼンタ成分の濃度（Ｍｍ）が０．５以下の
時に、マゼンタ画像の濁度が２０％〜３５％の範囲内で
あることが必要である。または、ＯＨＰシートに形成し
たシアン画像のシアン成分の濃度（Ｃｃ）が０．５以下
の時に、シアン画像の濁度が３０％〜４０％の範囲内で
あることが必要である。上記範囲の画像を形成すること
により、被記録物としてＯＨＰシートを使用した場合で
あっても、鮮明でコントラストのある画像ができる。濁
度が上記範囲未満だと、全体的に白っぽく鮮明さのない
画像となり、上記範囲よりも大きいと、黒みが強く暗い
画像となり好ましくない。マゼンタ及びシアンの濁度
は、どちらか１色が上記範囲内にあればよいが、好まし
くは、２色とも上記範囲内の濁度を有すると、より一層
効果が顕著となる。なお、イエロー画像の濁度は１０％
〜３０％の範囲内であることが好ましい。

【０００８】以下、本発明の画像の形成されたＯＨＰシ
ートを得るために、使用し得る熱転写シートとＯＨＰシ
ートについて説明する。

【０００９】熱転写シートについて：熱転写シートの
構成は、基材フィルムに少なくとも染料層を設けた従来
公知の構成のものが使用され得るが、染料層を構成する
昇華性染料には、以下に述べる濁度を考慮した染料を用
いる。

【００１０】染料層 本発明では、ＯＨＰシートに形成した画像の濁度の範囲
を規定することによって、鮮明でコントラストのある画
像を得ることができるが、濁度を規定の範囲にするに
は、熱転写シートの染料層に使用する昇華性染料の選択
が重要である。昇華性染料として、印字した際に濁度が
高くなる染料を１種以上使用して、濁度が上記範囲内に
なるように染料層を形成する。このような昇華性染料と
しては、以下の染料が挙げられる。まず、マゼンタ染料
としては、アントラキノン系の染料が挙げられる。アン
トラキノン系染料の具体例としては、マクロレックス
Ｒ．Ｖ Ｒ−ＳＳ（バイエル社製）が挙げられる。アン
トラキノン系以外には、バイスクリプトＳ．Ｒ Ｔ（バ
イエル社製）、オイルレッド＃５３０４ＳＳ（有本化学
（株）製）等も使用できる。次に、シアン染料として
も、アントラキノン系染料、具体例としてはＤＨ−Ｃ２
（日本化薬（株）製）が使用できる。又、フオロンブリ
リアントブルーＳ−Ｒｐｉｇ（サンド社製）も濁度を高
める染料である。また、イエロー染料としては、フオロ
ンブリリアントイエローＳ−６ＧＬ ｐｉｇ（サンド社
製）、マイクロレックスイエロー６Ｇ（バイエル社製）
等の染料が挙げられる。

【００１１】画像を形成した際に濁度が高くなる染料
は、上記染料に限られるものではない。また、染料層に
使用する染料としては、上述したような画像濁度が高く
なる染料だけではなく、濁度が低くなるような染料を併
用しても良い。また、濁度を高める手段として、上述の
様な濁度を高める染料を使用する以外に、マゼンタ或い
はシアン染料層にイエロー染料を、主色の染料固形分に
対し、１〜５重量％添加して濁度を調整しても良い。

【００１２】なお、染料層を構成するバインダー樹脂と
しては、従来公知のもの、例えば、エチルセルロース、
ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセ
ルース、硝酸セルロース、酢酸セルロース、酢酸・酪酸
セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルアルコー
ル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニ
ルアセトアセタール等のポリビニルアセタール系樹脂、
ポリビニルピロリドン等のビニル系樹脂、ポリエステ
ル、ポリアミド等が挙げられ、特に制限はない。

【００１３】基材フィルム 熱転写シートの基材フィルムとしては、例えば、プラス
チックフィルム、紙、セロハン等を使用することがで
き、特に制限はない。プラスチックフィルムとしては、
ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナ
フタレートフィルム等のポリエステルフィルム、ポリプ
ロピレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリスチレン
フィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリ塩化ビニ
ルフィルム、ＥＶＯＨフィルム、ポリカーボネートフィ
ルム、フッ素樹脂フィルム、ポリメチルメタクリレート
フィルム、ポリブテン−１フィルム、ポリイミドフィル
ム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリスルホ
ンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポリエー
テルイミドフィルム、ポリフェニレンスルフィドフィル
ム、ポリメチルペンテンフィルム等が挙げられる。中で
も、耐熱性の高いポリエチレンテレフタレートフィル
ム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエーテル
エーテルケトンフィルムが好ましい。これらのプラスチ
ックフィルムには、その表面に易接着処理、帯電防止処
理、コロナ処理等の表面処理が施されていても良い。

【００１４】耐熱滑性層 なお、本発明の画像の形成されたＯＨＰシートを得る為
の熱転写シートとしては、上述の染料層を基材フィルム
に少なくとも有するものであれば、特に制限はないが、
ＯＨＰシートでは透過画像を見るために紙基材の受像紙
に比較して画像濃度が要求され、またＯＨＰシートの基
材は紙基材の様な断熱性も無く、サーマルヘッドによる
熱転写シートの加熱は強めに出来る方が好ましい。この
点で、基材フィルムの耐熱性を補う為に染料層とは反対
面の裏面側に耐熱滑性層を設けた構成は、熱転写シート
の好ましい構成である。

【００１５】耐熱滑性層は、通常、バインダー樹脂、滑
剤、充填剤などからなる。バインダー樹脂としては、耐
熱性があり、加熱時に熱融着性を示さないものを使用
し、例えば、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹
脂、シリコーン樹脂などが使用できる。中でも、イソシ
アネートと活性水素を有する活性水素含有熱可塑性樹脂
との反応物としての樹脂が好ましい。

【００１６】活性水素含有熱可塑性樹脂としては、活性
水素を有する従来公知の熱可塑性樹脂が使用できるが、
例えば、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ酢
酸ビニル樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルブ
チラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂等のポ
リビニルアセタール系樹脂などの熱可塑性樹脂が挙げら
れる。これらの中で、特に好ましい樹脂は、水酸基とし
ての活性水素を有する熱可塑性樹脂であり、そのうち特
にポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタ
ール樹脂などのポリビニルアセタール系樹脂が好まし
い。イソシアネートとしては、従来公知の種々のポリイ
ソシアネートを使用できるが、中でも芳香族系ポリイソ
シアネートのアダクト体のポリイソシアネートが望まし
い。それらのイソシアネート化合物は、２個以上のイソ
シアネート基を有する化合物のことであり、従来のポリ
ウレタン系樹脂などに関する技術において使用されるイ
ソシアネート化合物はいずれも使用でき、例えば、ＴＤ
Ｉ（トリレンジイソシアネート）、ＭＤＩ（ジフェニル
メタンジイソシアネート）、ＮＤＩ（１，５−ナフタレ
ンジイソシアネート）、ＴＯＤＩ（トリジンジイソイア
ネート）、ＨＤＩ（ヘキサメチレンジイソシアネー
ト）、ＩＰＤＩ（イソホロンジイソシアネート）、ｐ−
フェニレンジイソシアネート、ＸＤＩ（キシリレンジイ
ソシアネート）、水添ＨＤＩ、水添ＭＤＩ、ＬＤＩ（リ
ジンジイソシアネート）、ＴＭＸＤＩ（テトラメチルキ
シレンジイソシアネート）、リジンエステルトリイソシ
アネート、１，６，１１−ウンデカントリイソシアネー
ト、１，８−ジイソシアネート−４−イソシアネートメ
チルオクタン、１，３，６−ヘキサメチレントリイソシ
アネート、ビシクロヘプタントリイソシアネート、ＴＭ
ＤＩ（トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート）等
を挙げることが出来るが、他にもイソシアネート基を有
するものであれば使用可能であり、これらのものに限ら
れるものではない。実際には、タケネート（武田薬品工
業（株）製）、バーノック（大日本インキ化学工業
（株）製）、コロネート（日本ポリウレタン工業（株）
製）、デュラネート（旭化成工業（株）製）、ディスモ
ジュール（住友バイエルウレタン（株）製）などの商品
名で入手できる。

【００１７】イソシアネートの添加量は、耐熱滑性層を
構成するバインダー樹脂１００重量部に対し５〜２８０
重量部の範囲が適当である。ＮＣＯ／ＯＨの比では０．
６〜２．０程度の範囲が好ましい。イソシアネートの使
用量が少なすぎると架橋密度が低く耐熱性が不十分で、
また硬化時間が長くなり、一方多すぎると形成される塗
膜の収縮が制御できず、未反応のＮＣＯ基が耐熱滑性層
中に残存する場合、空気中の水分と反応したり、染料層
のバインダー樹脂や染料と反応するなどのマイナスに作
用することがある。

【００１８】また、上記イソシアネートの代わりに或い
は併用して、耐熱滑性層に耐熱性、塗膜性及び基材フィ
ルムとの密着性を向上させる目的で、不飽和結合を有す
るモノマーやオリゴマーを併用することができる。不飽
和結合を有するモノマーやオリゴマーなどを架橋剤とし
て用いる場合には、その硬化方法は、電子線又は紫外線
照射による硬化のどちらでも良いが、充填剤添加量が多
い場合には電子線照射による硬化が望ましい。不飽和結
合を有するモノマーやオリゴマーとしては、例えば、テ
トラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート〔（メ
タ）アクリレートとはアクレート又はメタクリレートの
両方を意味する。以下同様。〕、ジビニルベンゼン、ジ
アリルフタレート等の２官能モノマー、トリアリルイソ
シアヌレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート等の３官能モノマー、テトラメチロールメタ
ンテトラ（メタ）アクリレート、トリメトキシエトキシ
ビニルシラン等、及び５官能以上のモノマー及びこれら
のモノマーからなるオリゴマーやマクロマー等が挙げら
れる。

【００１９】耐熱滑性層に滑り性向上のために添加する
滑剤としては、従来公知の各種滑剤を使用できるが、中
でもリン酸エステル系界面活性剤が好ましい。このリン
酸エステル系界面活性剤としては、(1) 長鎖アルキルリ
ン酸エステル、例えば、炭素数が通常６〜２０、好まし
くは炭素数１２〜１８の飽和または不飽和高級アルコー
ル、例えば、セチルアルコール、ステアリルアルコー
ル、オレイルアルコールなどのアルコール類のリン酸モ
ノエステル塩またはジエステル塩。(2) ポリオキシアル
キレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキ
ルアリルエーテルなどのリン酸モノエステル塩またはジ
エステル塩。(3) 前記飽和または不飽和高級アルコール
のアルキレンオキシド付加物（通常付加モル数１〜
８）、または炭素数８〜１２のアルキル基を少なくとも
１個、好ましくは１〜２個有するアルキルフェノールま
たはアルキルナフトール（ノニルフェノール、ドデシル
フェノール、ジフェニルフェノール等）等のリン酸モノ
エステル塩またはジエステル塩、等のアニオン性リン酸
エステル系界面活性剤が挙げられる。

【００２０】また、上記リン酸エステル系界面活性剤だ
けを使用しても良いが、リン酸エステル系界面滑性剤は
１〜２等量の酸基を有するため、この酸基によりサーマ
ルヘッドを腐食させるという問題が生じる。又、サーマ
ルヘッドからの熱量が大きくなると、リン酸エステルが
分解し、更に耐熱滑性層のｐＨが低下してサーマルヘッ
ドの腐食磨耗が激しくなるという問題が生じる。これら
欠点は、アルカリ性物質をリン酸エステル系界面滑性剤
と併用すれば防止できる。即ち、サーマルヘッドからの
熱によってリン酸エステル系界面活性剤が分解して酸基
を生じたとしても、併存するアルカリ性物質によって中
和されるので酸基の発生によるサーマルヘッドの腐食を
防止できる。リン酸エステル系界面活性剤の添加量は、
バインダー樹脂１００重量部に対して、５０〜１２０重
量部の範囲が好ましく、５０重量部未満であると十分な
滑り性が得られず、逆に１２０重量部を越えると染料汚
染性が増す。

【００２１】上記アルカリ性物質としては、アルカリ金
属またはアルカリ土類金属の酸化物または水酸化物、あ
るいは有機アミンが挙げられる。アルカリ金属またはア
ルカリ土類金属の酸化物または水酸化物として好ましい
ものとしては、例えば、水酸化マグネシウム、酸化マグ
ネシウム、ハイドロタルサイト、水酸化アルミニウム、
ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、炭酸マグネ
シウム、水酸化アルミナ、マグネシウムアルミニウムグ
リシネート等が挙げられ、特に好ましいものとしては、
水酸化マグネシウムである。有機アミンとして好ましい
ものは、例えば、モノ、ジ又はトリプロピルアミン、モ
ノ、ジ又はトリブチルアミン、モノ、ジ又はトリペンチ
ルアミン、トリヘキシルアミン、トリオクチルアミン、
モノデシルアミン、モノ又はジドデシルアミン、モノト
リデシルアミン、モノテトラデシルアミン、モノペンタ
デシルアミン、モノヘキサデシルアミン、モノヘプタデ
シルアミン、モノオクタデシルアミン、モノエイコシル
アミン、モノドコシルアミン、モノ、ジ又はトリエタノ
ールアミン、モノ又はジプロパノールアミン、モノイソ
プロパノールアミン、Ｎ−メチル−ノニルアミン、Ｎ−
メチル−デシルアミン、Ｎ−エチル−パルミチルアミン
等が挙げられ、特に好ましい有機アミンは常温で不揮発
性であり、沸点が２００℃以上のものである。これらの
有機アミンは耐熱滑性層中で安定に存在し、耐熱滑性層
にサーマルヘッドから熱が印加された場合、流動性とな
りまた表面にブリードアウトして、リン酸エステル系界
面活性剤又はその分解物に生じた酸基を容易に中和して
サーマルヘッドの腐食を防ぐと同時に、リン酸エステル
系界面活性剤と共に優れた滑り性を示す。以上のごとき
アルカリ性物質は、リン酸エステル系界面活性剤１モル
に対してアルカリ性物質を０．１〜１０モルの範囲で使
用することが望ましい。アルカリ性物質が少なすぎると
中和が不十分な為に十分な効果が得られず、一方多すぎ
ても特段の効果の向上は見られない。

【００２２】又、熱転写シートの加工適性や印刷走行性
安定化、サーマルヘッドのクリーニング性付与の為に、
無機又は有機の充填剤を用いることが望ましい。充填剤
を選択するに際しては、耐熱滑性層の表面に凹凸形状を
形成するのに十分な粒径と形状を有し、且つサーマルヘ
ッドの磨耗が少ないことが条件とされる。使用し得る充
填剤としては、例えば、タルク、カオリン、クレー、炭
酸カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウ
ム、酸化マグネシウム、沈降性硫酸バリウム、ハイドロ
タルサイト、シリカ等の無機充填剤、アクリル樹脂、ベ
ンゾグアナミン樹脂、シリコーン樹脂やテフロン等のフ
ッ素樹脂等からなる有機充填剤が挙げられるが、好まし
くは、タルク、カオリン、クレー等のへき開性を有し、
且つ硬度は比較的低いがサーマルヘッドのクリーニング
性を有するものが良い。具体的にはタルクの場合、散弾
式磨耗度で１５〜２００ｍｇのものが好ましく、磨耗度
が低いとヘッド滓を生じやすく、また高いとサーマルヘ
ッド保護層の磨耗が著しくなる。

【００２３】次に、耐熱滑性層を形成する方法として
は、上記材料を塗工適性に合う様に選択したアセトン、
メチルエチルケトン、トルエン、キシレン等の溶剤、又
は水に溶解或いは分散させて塗工液を作成し、この塗工
液をグラビアコーター、ロールコーター、ワイヤバー等
の慣用の塗工手段で塗布、乾燥及び固化させて成膜する
方法が挙げられる。その塗工量、即ち耐熱滑性層の厚さ
は、固形分基準で３．０ｍｇ／ｍ² 以下がよく、好まし
くは０．１〜１．０ｍｇ／ｍ² の厚さで十分な性能を持
つ耐熱滑性層を形成できる。なお、架橋剤としてイソシ
アネートを含む耐熱滑性層塗工液を使用する場合は、該
塗工液を塗布し、乾燥後にも未反応のイソシアネート基
がその層中に残像する場合が多いので、反応を完結させ
る為に乾燥後に加熱硬化処理を施すのが好ましい。

【００２４】ＯＨＰシートについて：透明な基材と、
少なくとも透明受容層から構成され、昇華転写用として
通常使用しているものが使用できる。

【００２５】基材 ＯＨＰシートの基材としては、透明なプラスチックフィ
ルムを使用する。プラセスチックフィルムとしては、ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンナフ
タレートフィルム等のポリエステルフィルム、二軸延伸
ポリプロピレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリス
チレンフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリ塩
化ビニルフィルム、ＥＶＯＨフィルム、ポリカーボネー
トフィルム、フッ素樹脂フィルム、ポリメチルメタクリ
レートフィルム、ポリブテン−１フィルム、ポリイミド
フィルム、ポリエーテルエーテルケトンフィルム、ポリ
スルホンフィルム、ポリエーテルスルホンフィルム、ポ
リエーテルイミドフィルム、ポリフェニレンスルフィド
フィルム、ポリメチルペンテンフィルム等が挙げられ
る。中でも、耐熱性の高いポリエチレンテレフタレート
フィルム、ポリエチレンナフタレートフィルム、ポリエ
ーテルエーテルケトンフィルムが好ましい。これらのプ
ラスチックフィルムは表面に易接着処理、帯電防止処
理、コロナ処理等の表面処理が施されていても良い。

【００２６】透明受容層 透明受容層は昇華性染料を染着し易い樹脂を主成分と
し、必要に応じ離型剤等の各種添加剤を加えたものとし
て構成される。染着し易い樹脂としては、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン等のハロゲン系樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポ
リアクリル酸エステル等のビニル系樹脂、及びその共重
合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレ
フィンと他のビニル系モノマーとの共重合体、アイオノ
マー、セルロース系誘導体等の、単体又は混合物が挙げ
られる。中でも、ポリエステル系樹脂、ビニル系樹脂が
好ましい。また、離型剤は、画像形成時の熱転写シート
との熱融着防止の為であり、エポキシ変性、アミノ変
性、ビニル変性等の各種シリコーンオイル等を用いる。
または、これらは触媒と共に付加重合等により硬化し、
透明受容層中あるいは透明受容層表面に存在する。ま
た、受容層表面に離型層として形成する場合もある。透
明受容層は、グラビアコート、グラビアリバースコー
ト、ロールコート等の各種の公知の塗工方法で塗工すれ
ば良く、透明受容層の厚みは０．５〜２０μｍ程度、好
ましくは１〜１０μｍ程度とする。

【００２７】裏面層 ＯＨＰシートが片面に透明受容層を有する構成の場合、
透明受容層を形成しない側の基材の裏面に、ＯＨＰシー
トの搬送性の向上や、カール防止などのために、裏面層
をもうけることもある。このような機能をもつ裏面層と
しては、アクリル系樹脂などにフッ素系樹脂、ポリアミ
ド系樹脂等の有機フィラーを添加したものを用いること
ができる。また、アクリルポリオール及び有機フィラー
を含有する組成物による裏面層でも良い。このアクリル
ポリオールとしては、エチレングリコールメタアクリレ
ート、プロピレングリコールメタアクリレートなどの重
合物が挙げられる。この他、エチレングリコール部分
が、トリメチレングリコール、ブタンジオール、ペンタ
ンジオール、ヘキサンジオール、シクロペンタンジオー
ル、シクロヘキサンジオール、グリセリン等のものでも
良い。これらアクリルポリオールは、カール防止に寄与
するほか、有機フィラー、無機フィラー等の添加剤を保
持しやすく、また、基材との接着性も良好である。

【００２８】裏面層として、アクリルポリオールを硬化
剤で硬化させたものを使用するのが更に好ましい。硬化
剤は、従来公知のものを使用できるが、イソシアネート
化合物が好ましい。イソシアネート化合物はアクリルポ
リオールと反応しウレタン結合を生成して硬化、三次元
化することにより、耐熱保存性、耐溶剤性が向上し、さ
らには基材との密着性も良くなる。硬化剤の添加量は、
樹脂１反応基当量に対して、１〜２当量が好ましい。

【００２９】裏面層は、上記の重合物のみでも良いが、
有機フィラーを添加するのが好ましい。このフィラーの
働きで、プリンタ内でのシート搬送性が向上し、また、
ブロッキングを防ぐなどシートの保存性も向上する。有
機フィラーとしては、アクリル系樹脂フィラー、ポリア
ミド系フィラー、フッ素系フィラー等の有機樹脂微粒
子、或いはポリエチレンワックスなどが挙げられる。こ
の中では、特にポリアミド系フィラーが好ましい。ポリ
アミド系フィラーとしては、分子量１０〜９０万の球状
で、平均粒子径が０．０１〜１０μｍ、特に０．１〜
５．０μｍが好ましい。ポリアミド系フィラーは、高融
点で熱的にも安定であり、耐油性、耐薬品性も良く、染
料によって染着されにくい。また、分子量が１０〜９０
万であると摩耗することもほとんどなく、自己潤滑性が
あり、摩擦係数も低く、擦れる相手材を傷つけにくい。
ポリアミド系フィラーの種類では、ナイロン６やナイロ
ン６６と比較してナイロン１２のフィラーが耐水性に優
れ、吸水による特性変化がないためにより好ましい。こ
れらフィラーの添加量は、樹脂に対し、０．０５重量％
〜２重量％の範囲画好ましい。添加量が多すぎるとＯＨ
Ｐシートとしての透明性が損なわれる。

【００３０】裏面層の形成は、上記に挙げた樹脂と有機
フィラーを任意に添加し、溶剤、希釈剤等で、充分に混
練して、塗工液を製造し、基材シートの他方の面に受像
層の形成手段と同様に、例えば、グラビア塗工、グラビ
アリバース塗工等により塗工すれば良い。

【００３１】

【実施例】以下、実施例により本発明の熱転写受像シー
トを説明する。なお、特に断りのない限り「部」とある
のは「重量部」の意味であり、比率は重量基準である。

【００３２】（実施例１）熱転写シートの作製 基材フィルムとして、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（６ＦＫ２０３Ｅ：ダイアホイルヘキスト（株）
製、片面に易接着処理あり）を使用する。まず、基材の
非易接着処理面に、下記組成のプライマー層と背面層を
順にグラビア塗工で形成する。なお塗布量は乾燥時の塗
布量である。

【００３３】プライマー層 （塗布量０．２ｇ／ｍ² ） ポリエステル （VA-ST-1Dアンカー（改３）：ザ・インクテック（株）製） １００部 ジオキサン／メチルエチルケトン（＝２／１） ９００部背面層 （塗布量０．８ｇ／ｍ² ） ポリビニルブチラール （STF-X(1)：ザ・インクテック（株）製） １５０部 イソシアネート系硬化剤（ＴＤＩ：トリレンジイソシアネート） （バーノックD-750-45A ：大日本インキ化学工業（株）製） ６０部 アミノ系硬化触媒 （デスモラピッドＰＰ：ザ・インクテック（株）製） ０．１４部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ８０部

【００３４】基材の他方の面に、下記組成のイエロー、
マゼンタ、シアン染料層を長尺帯状の基材の長手方向に
長さ２１０ｍｍで面順次に、この順序でグラビア印刷に
て形成した。染料層塗工後、１４０ｍｍ幅にスリットし
て、熱転写シートを作製した。

【００３５】イエロー染料層 （塗布量０．６ｇ／ｍ² ） イエロー染料（Foron.B.Y.S-6GL ：サンド社製） ２．２５部 イエロー染料（Macrolex Yellow 6G：バイエル社製） １．５３部 アセトアセタール樹脂（KS-5：積水化学工業（株）製） ３．４部 ポリエチレンパウダー（MF-8F ：アウターワックス社製） ０．２４部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ９３部マゼンタ染料層 （塗布量０．６ｇ／ｍ² ） マゼンタ染料（バイスクリプトＳ．Ｒ Ｔ：バイエル社製） ０．５部 マゼンタ染料（Oil Red #5304,SS：有本化学（株）製） ４部 アセトアセタール樹脂（KS-5：積水化学工業（株）製） ３．４部 ポリエチレンパウダー（MF-8F ：アウターワックス社製） ０．２４部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ９４部シアン染料層 （塗布量１．２ｇ／ｍ² ） シアン染料（DH-C2 ：日本火薬（株）製） ５部 シアン染料（Foron.B.Blue S-R：サンド社製） １．５部 アセトアセタール樹脂（KS-5：積水化学工業（株）製） ３．２部 ポリエチレンパウダー（MF-8F ：アウターワックス社製） ０．３部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ９０部

【００３６】ＯＨＰシートの作製：基材フィルムとし
て、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ルミラー７
５Ｔ６０：東レ（株）製）を用い、片面に下記組成の透
明受容層をグラビア塗工で形成する。なお塗布量は乾燥
時の塗布量である。

【００３７】透明受容層 （塗布量４．５ｇ／ｍ² ） 塩化ビニル酢酸ビニル共重合体 （VA ST-P 1000A ：ザ・インクテック（株）製） ９０部 ポリエステル （VA ST-P V-6(30) ワニス：ザ・インクテック（株）製） ４０部 エポキシ変性シリコーン（X-22-3000E：信越化学工業（株）製） ０．６部 アミノ変性シリコーン（X-22-3050C：信越化学工業（株）製） ０．６部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ４０部

【００３８】一方、ＯＨＰシートの支持体（投影時は剥
がして使用）として、ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（ルミラー３８Ｅ２０：東レ（株）製）を用い、そ
の片面に下記組成のプライマー層と裏面層を形成する。

【００３９】プライマー層 （塗布量０．２ｇ／ｍ² ） ポリエステル （VA ST-1 D アンカー（改４）：ザ・インクテック（株）製） １００部 メチルエチルケトン／トルエン／酢酸エチル（＝１／１／１） ３００部裏面層 （塗布量０．６ｇ／ｍ² ） アクリル樹脂（VA ST-P 裏S ：ザ・インクテック（株）製） ５部 アクリル樹脂 （ST-P FL滑り剤、テフロンフィラー入り：ザ・インクテック（株）製） １部 メチルエチルケトン ２部

【００４０】次に、支持体の裏面層を形成しない側に下
記組成のプライマー層と粘着層を塗工形成し、この塗工
面と、前記した受容層塗工済の基材の透明受容層を形成
しない側の面とを重ね合わせて、ドライラミネートによ
り貼着する。

【００４１】プライマー層 （塗布量０．２ｇ／ｍ² ） ウレタン樹脂（ＤＰウレタン：昭和インク工業（株）製） ６０部 イソシアネート化合物 （コロネート2030：日本ポリウレタン工業（株）製） １部 メチルエチルケトン／トルエン／酢酸エチル（＝１／１／１） １０部粘着剤 （塗布量４．０ｇ／ｍ² ） ポリアクリル酸エステル系エマルション （エスダインＡＥ３８６：積水化学工業（株）製） １０部 ポリアクリル酸エステル系エマルション （エスダインＡＥ３８７：積水化学工業（株）製） １０部 純水 ２０部

【００４２】次に、ラミネートされた後の積層物の表裏
に下記組成の帯電防止剤を塗工し、表裏の表面電気抵抗
をそれぞれ１．０×１０¹³〔Ω〕以下にする。次いで、
Ａ５サイズにカットし、本発明で用いるＯＨＰシートし
た。

【００４３】帯電防止剤 スタティサイド濃縮液（第４級アンモニウム化合物／イソプロピルアルコール ／エタノール＝５９／４０／１: 瀧原産業（株）製） １部 イソプロピルアルコール １２００部

【００４４】画像の形成：上記で作製した熱転写シー
トとＯＨＰシートとを用いて、次の各、画像の形成さた
れＯＨＰシートを作製した。イエロー成分の濃度（Ｙ
ｙ）が０．５のイエロー画像を形成した。同様に、マゼ
ンタ成分の濃度（Ｍｍ）が０．５のマゼンタ画像と、シ
アン成分の濃度（Ｃｃ）が０．５のシアン画像を形成し
た。

【００４５】（実施例２）下記組成のシアン染料層を使
用した以外は、実施例１と同様にして、画像の形成され
たＯＨＰシートを得た。

【００４６】 シアン染料層（塗布量１．１ｇ／ｍ² ） アセトアセタール樹脂（ＫＳ−５：積水化学工業（株）製） ３．２部 アセトアセタール樹脂（ＫＳ−１：積水化学工業（株）製） ０．３部 染料（ＴＳＤ−４：三協化学（株）製） ４．６部 染料（ＤＯシアン７１５：オリエント（株）製） ０．８部 ポリエチレンパウダー（ＭＦ−８Ｆ：アウターワックス社製） ０．４部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ９１部

【００４７】（実施例３）下記組成のマゼンタ染料層を
使用した以外は、実施例１と同様にして、画像の形成さ
れたＯＨＰシートを得た。

【００４８】 マゼンタ染料層（塗布量０．９ｇ／ｍ² ） アセトアセタール樹脂（ＫＳ−５：積水化学工業（株）製） ３．６部 アセトアセタール樹脂（ＫＳ−１：積水化学工業（株）製） ０．３部 染料（マイクレックスＲ．Ｖ Ｒ−ＳＳ：バイエル社製） １．６部 染料（ＭＳレッドＧ：三井東圧（株）製） ２．９部 ポリエチレンパウダー（ＭＦ−８Ｆ：アウターワックス社製） ０．３部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ９２部

【００４９】（比較例）比較例にて使用する熱転写シー
トとして、下記組成の染料層を用いた以外は、実施例１
と同様にして、画像の形成されたＯＨＰシートを得た。

【００５０】 イエロー染料層（塗布量０．７ｇ／ｍ² ） アセトアセタール樹脂（ＫＳ−５：積水化学工業（株）製） ３．５部 ポリビニルブチラール樹脂（ＢＬ−３：積水化学工業（株）製） ０．４部 染料（フオロンブリリアントイエロー S-6GL pig：サンド社製） ２．１部 染料（ＭＳレッドＧ：三井東圧（株）製） ０．０２部 ポリエチレンパウダー（ＭＦ−８Ｆ：アウターワックス社製） ０．１３部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ９０部 ＤＭＦ（ジメチルホルムアミド） ３部 マゼンタ染料層（塗布量０．９ｇ／ｍ² ） アセトアセタール樹脂（ＫＳ−５：積水化学工業（株）製） ３．６部 アセトアセタール樹脂（ＫＳ−１：積水化学工業（株）製） ０．３部 染料（マイクレックスＲ．Ｖ Ｒ−ＳＳ：バイエル社製） １．６部 染料（ＭＳレッドＧ：三井東圧（株）製） ２．９部 ポリエチレンパウダー（ＭＦ−８Ｆ：アウターワックス社製） ０．３部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ９２部 シアン染料層（塗布量１．１ｇ／ｍ² ） アセトアセタール樹脂（ＫＳ−５：積水化学工業（株）製） ３．２部 アセトアセタール樹脂（ＫＳ−１：積水化学工業（株）製） ０．３部 染料（ＴＳＤ−４：三協化学（株）製） ４．６部 染料（ＤＯシアン７１５：オリエント（株）製） ０．８部 ポリエチレンパウダー（ＭＦ−８Ｆ：アウターワックス社製） ０．４部 メチルエチルケトン／トルエン（＝１／１） ９１部

【００５１】性能評価 実施例及び比較例にて作製した、画像の形成されたＯＨ
Ｐシートのそれぞれについて、各色画像の色濃度を測定
し、これに基づき濁度を算出した結果を表１に示す。色
濃度の測定は濃度計（ＲＤ−９１８：マクベス社製）に
て行った。また、投影機（ＯＨＰ）で画像を投影し、投
影された画像を目視にて観察して、鮮明さ、コントラス
トを比較評価した。

【００５２】

【表１】

【００５３】

【発明の効果】本発明のＯＨＰシートによれば、形成さ
れた画像を投影機（ＯＨＰ）により透過光で投影して見
る投影画像においても、鮮明でコントラスのある画像が
得られ、特に、画像の濃度の薄いハイライト部分の画像
を認識し易い。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明基材上に少なくとも透明受容層を有
   し、該透明受容層に昇華性染料による画像が形成された
   ＯＨＰシートであって、該画像のうち、マゼンタ画像の
   濁度が、マゼンタ成分の濃度が０．５以下のときに、２
   ０〜３０％であることを特徴とする画像の形成されたＯ
   ＨＰシート。
2. 【請求項２】 透明基材上に少なくとも透明受容層を有
   し、該透明受容層に昇華性染料による画像が形成された
   ＯＨＰシートであって、該画像のうち、シアン画像の濁
   度が、シアン成分の濃度が０．５以下のときに、３０〜
   ４０％であることを特徴とする画像の形成されたＯＨＰ
   シート。