JPH09276682A - 回転式コンテナ混合装置 - Google Patents
回転式コンテナ混合装置Info
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- JPH09276682A JPH09276682A JP8095247A JP9524796A JPH09276682A JP H09276682 A JPH09276682 A JP H09276682A JP 8095247 A JP8095247 A JP 8095247A JP 9524796 A JP9524796 A JP 9524796A JP H09276682 A JPH09276682 A JP H09276682A
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸心部分の収容物に滞留を生じさせることな
く、短時間で十分な混合を行なうことができる、回転式
コンテナ混合装置を提供すること。 【解決手段】 回転装置に把持されたコンテナ１内に一
対の仕切板３を着脱自在に有している。仕切板３は、回
転軸の軸心と平行に延び且つ軸心を間に置いて対向して
いる。仕切板３の軸心方向の両側縁はコンテナ１内壁に
当接しており、仕切板３の側縁３２ａ，３２ｂはコンテ
ナ１内壁との間に隙間Ｗ１，Ｗ２を有している。
く、短時間で十分な混合を行なうことができる、回転式
コンテナ混合装置を提供すること。 【解決手段】 回転装置に把持されたコンテナ１内に一
対の仕切板３を着脱自在に有している。仕切板３は、回
転軸の軸心と平行に延び且つ軸心を間に置いて対向して
いる。仕切板３の軸心方向の両側縁はコンテナ１内壁に
当接しており、仕切板３の側縁３２ａ，３２ｂはコンテ
ナ１内壁との間に隙間Ｗ１，Ｗ２を有している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２種以上の粉末状
等の原材料をコンテナ内に収容し、コンテナを回転させ
ることにより、収容物の混合を行なう、回転式コンテナ
混合装置に関するものである。
等の原材料をコンテナ内に収容し、コンテナを回転させ
ることにより、収容物の混合を行なう、回転式コンテナ
混合装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術及びその課題】回転式コンテナ混合装置とし
ては、例えば、実公昭５８−１７６２６号公報、特公平
４−６９１号公報に記載のものが知られているが、一般
に、次のような問題があった。即ち、仕込み率即ちコン
テナ内充填量のコンテナ内容積に対する割合が小さい場
合には混合時間が短くても十分に混合できるが、仕込み
率が大きくなると、軸心部分にある収容物が滞留し、混
合が不十分となり、十分に混合するには長時間を要して
いた。
ては、例えば、実公昭５８−１７６２６号公報、特公平
４−６９１号公報に記載のものが知られているが、一般
に、次のような問題があった。即ち、仕込み率即ちコン
テナ内充填量のコンテナ内容積に対する割合が小さい場
合には混合時間が短くても十分に混合できるが、仕込み
率が大きくなると、軸心部分にある収容物が滞留し、混
合が不十分となり、十分に混合するには長時間を要して
いた。
【０００３】本発明は、軸心部分の収容物に滞留を生じ
させることなく、短時間で十分な混合を行なうことがで
きる、回転式コンテナ混合装置を提供することを目的と
する。
させることなく、短時間で十分な混合を行なうことがで
きる、回転式コンテナ混合装置を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、回転装置により把持され
た、コンテナ本体と蓋とを備えたコンテナを回転させる
ことにより、コンテナ内の収容物を混合する回転式コン
テナ混合装置において、コンテナ内に、一対の仕切板
が、回転軸の軸心と平行に延び且つ軸心を間に置いて対
向し、更に各仕切板の、軸心方向の両側縁がコンテナ内
壁に接続し、軸心に対し直角方向の両側縁がコンテナ内
壁との間に隙間を有するよう、設けられており、一対の
仕切板は、コンテナ本体と蓋とにより挾持される被挾持
体に固定支持されて、被挾持体と共にコンテナに対して
着脱自在となっていることを特徴としている。
に、請求項１記載の発明は、回転装置により把持され
た、コンテナ本体と蓋とを備えたコンテナを回転させる
ことにより、コンテナ内の収容物を混合する回転式コン
テナ混合装置において、コンテナ内に、一対の仕切板
が、回転軸の軸心と平行に延び且つ軸心を間に置いて対
向し、更に各仕切板の、軸心方向の両側縁がコンテナ内
壁に接続し、軸心に対し直角方向の両側縁がコンテナ内
壁との間に隙間を有するよう、設けられており、一対の
仕切板は、コンテナ本体と蓋とにより挾持される被挾持
体に固定支持されて、被挾持体と共にコンテナに対して
着脱自在となっていることを特徴としている。
【０００５】請求項２記載の発明は、請求項１記載の構
成において、コンテナ本体内壁に、仕切板の一部を構成
する板部が突出して形成されている。
成において、コンテナ本体内壁に、仕切板の一部を構成
する板部が突出して形成されている。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態の回転
式コンテナ混合装置を示す斜視図、図２は図１の平面断
面図、図３は図１のIII −III 断面図、図４は図１のIV
−IV断面図である。この混合装置は、コンテナ１が両側
壁にて回転軸（回転装置）２に把持されて構成されてい
る。コンテナ１は、円筒部１１及び円錐部１２からなる
コンテナ本体と蓋１３とバルブ１４とで構成されてお
り、円筒部１１の上開口が蓋１３で塞がれている。蓋１
３は、そのフランジ１３１が円筒部１１のフランジ１１
１に締結されることにより、円筒部１１に固定されてい
る。蓋１３は、その中央の投入口１３ａが投入蓋１３ｂ
で塞がれている。円錐部１２は下方に尖っており、下開
口（排出口）がバルブ１４で塞がれている。回転軸２は
駆動源（図示せず）により回転されるようになってい
る。
式コンテナ混合装置を示す斜視図、図２は図１の平面断
面図、図３は図１のIII −III 断面図、図４は図１のIV
−IV断面図である。この混合装置は、コンテナ１が両側
壁にて回転軸（回転装置）２に把持されて構成されてい
る。コンテナ１は、円筒部１１及び円錐部１２からなる
コンテナ本体と蓋１３とバルブ１４とで構成されてお
り、円筒部１１の上開口が蓋１３で塞がれている。蓋１
３は、そのフランジ１３１が円筒部１１のフランジ１１
１に締結されることにより、円筒部１１に固定されてい
る。蓋１３は、その中央の投入口１３ａが投入蓋１３ｂ
で塞がれている。円錐部１２は下方に尖っており、下開
口（排出口）がバルブ１４で塞がれている。回転軸２は
駆動源（図示せず）により回転されるようになってい
る。
【０００７】コンテナ１内には、２枚の仕切板３が設け
られている。仕切板３は、回転軸２の軸心と平行に延び
且つ軸心を間に置いて対向している。仕切板３の軸心方
向の両側縁３１は、図２及び図３に示すように、コンテ
ナ本体内壁に接続しており、仕切板３の、軸心に対し直
角方向の両側縁３２ａ，３２ｂは、図４に示すように、
コンテナ１内壁との間に隙間Ｗ１，Ｗ２を有するよう設
けられている。なお、側縁３２ａは蓋１３の内壁との間
に隙間Ｗ１を有している。
られている。仕切板３は、回転軸２の軸心と平行に延び
且つ軸心を間に置いて対向している。仕切板３の軸心方
向の両側縁３１は、図２及び図３に示すように、コンテ
ナ本体内壁に接続しており、仕切板３の、軸心に対し直
角方向の両側縁３２ａ，３２ｂは、図４に示すように、
コンテナ１内壁との間に隙間Ｗ１，Ｗ２を有するよう設
けられている。なお、側縁３２ａは蓋１３の内壁との間
に隙間Ｗ１を有している。
【０００８】仕切板３は、コンテナ１に対して着脱自在
に設けられている。即ち、仕切板３は、図５に示すよう
に、リング体３３と一体物として、コンテナ１とは別体
に構成されている。仕切板３は、リング体３３に垂下さ
れた状態で固定されている。そして、仕切板３は、リン
グ体３３を蓋１３のフランジ１３１と円筒体１１のフラ
ンジ１１１とで挾持した状態で、コンテナ１内に設けら
れている。仕切板３の両側縁３１は、コンテナ本体の内
壁に、当接している。
に設けられている。即ち、仕切板３は、図５に示すよう
に、リング体３３と一体物として、コンテナ１とは別体
に構成されている。仕切板３は、リング体３３に垂下さ
れた状態で固定されている。そして、仕切板３は、リン
グ体３３を蓋１３のフランジ１３１と円筒体１１のフラ
ンジ１１１とで挾持した状態で、コンテナ１内に設けら
れている。仕切板３の両側縁３１は、コンテナ本体の内
壁に、当接している。
【０００９】上記構成のコンテナ１に前工程で数種の内
容物を充填し、コンテナ１を例えばキャスター付きの台
車に載せて運搬して回転装置にセットする。回転装置を
作動させると、コンテナ１内の収容物４は、図６ないし
図９に示すように混合される。図６はコンテナ１が鉛直
状態にある時の収容物の状態を示す。図６の状態からコ
ンテナ１が矢印方向に回転すると、コンテナ１内の収容
物は図７、図８、図９の各状態を経て、図６の状態とな
る。この過程において、図７に示すように、仕切板３の
側縁３２ａの下側には空間部５１が形成され、また、図
９に示すように、仕切板３の側縁３２ｂの下側には空間
部５２が形成される。このような空間部５１，５２が形
成されるため、仕切板３で区画された各区分４０ａ，４
０ｂ，４０ｃにおける収容物はそれぞれ大きく流動する
こととなり、軸心部分において滞留は生じない。従っ
て、比較的短時間で十分な混合が行なわれる。また、空
間部５１，５２が形成されなくなる直前まで収容物を充
填できるので、仕込み率を大きくできる。
容物を充填し、コンテナ１を例えばキャスター付きの台
車に載せて運搬して回転装置にセットする。回転装置を
作動させると、コンテナ１内の収容物４は、図６ないし
図９に示すように混合される。図６はコンテナ１が鉛直
状態にある時の収容物の状態を示す。図６の状態からコ
ンテナ１が矢印方向に回転すると、コンテナ１内の収容
物は図７、図８、図９の各状態を経て、図６の状態とな
る。この過程において、図７に示すように、仕切板３の
側縁３２ａの下側には空間部５１が形成され、また、図
９に示すように、仕切板３の側縁３２ｂの下側には空間
部５２が形成される。このような空間部５１，５２が形
成されるため、仕切板３で区画された各区分４０ａ，４
０ｂ，４０ｃにおける収容物はそれぞれ大きく流動する
こととなり、軸心部分において滞留は生じない。従っ
て、比較的短時間で十分な混合が行なわれる。また、空
間部５１，５２が形成されなくなる直前まで収容物を充
填できるので、仕込み率を大きくできる。
【００１０】また、仕切板３をリング体３３と共にコン
テナ１内から取外せるので、コンテナ１を洗浄する際に
コンテナ１内に邪魔になる物はなく、従って、洗浄が容
易となる。
テナ１内から取外せるので、コンテナ１を洗浄する際に
コンテナ１内に邪魔になる物はなく、従って、洗浄が容
易となる。
【００１１】図１０は本発明の別の実施形態の回転式コ
ンテナ混合装置を示す縦断面図である。この実施形態で
は、仕切板３がそれぞれ、本体３ａと２枚の板部３ｂと
に分割されている。板部３ｂは図１１に示すようにコン
テナ本体内壁から突出して形成されている。本体３ａ
は、図１２に示すように、リング体３３にＷ１の長さの
棒体３３ｃを介して垂下された状態で固定されており、
コンテナ１とは別体に構成されている。本体３ａの幅は
投入口１３ａの幅より少し小さく設定されている。本体
３ａは、リング体３３を投入口１３ａのフランジ１３１
ａと投入蓋１３ｂの周縁との間に挾持して、固定されて
いる。本体３ａは、蓋１３を固定したコンテナ１に投入
口１３ａから挿入して、コンテナ１内に設置される。な
お、図１０において、本体３ａの両側縁３１ａは板部３
ｂの側縁３１ｂに当接している。このコンテナ１におい
ても、隙間Ｗ１，Ｗ２（図１０）があるため、混合過程
において複数の空間部が生じ、従って、比較的短時間で
十分な混合が行なわれ、また、仕込み率を大きくでき
る。
ンテナ混合装置を示す縦断面図である。この実施形態で
は、仕切板３がそれぞれ、本体３ａと２枚の板部３ｂと
に分割されている。板部３ｂは図１１に示すようにコン
テナ本体内壁から突出して形成されている。本体３ａ
は、図１２に示すように、リング体３３にＷ１の長さの
棒体３３ｃを介して垂下された状態で固定されており、
コンテナ１とは別体に構成されている。本体３ａの幅は
投入口１３ａの幅より少し小さく設定されている。本体
３ａは、リング体３３を投入口１３ａのフランジ１３１
ａと投入蓋１３ｂの周縁との間に挾持して、固定されて
いる。本体３ａは、蓋１３を固定したコンテナ１に投入
口１３ａから挿入して、コンテナ１内に設置される。な
お、図１０において、本体３ａの両側縁３１ａは板部３
ｂの側縁３１ｂに当接している。このコンテナ１におい
ても、隙間Ｗ１，Ｗ２（図１０）があるため、混合過程
において複数の空間部が生じ、従って、比較的短時間で
十分な混合が行なわれ、また、仕込み率を大きくでき
る。
【００１２】なお、コンテナ１とは別体に構成する仕切
板の本体３ａにおいては、図１３に示すように、２枚の
本体３ａ間に支持棒３０を渡して設けてもよい。これに
よれば、２枚の本体３ａがより安定したものとなる。勿
論、図５に示す場合においても、同様に支持棒３０を設
けてよい。なお、本体３ａは蓋１３と一体であってもよ
い。
板の本体３ａにおいては、図１３に示すように、２枚の
本体３ａ間に支持棒３０を渡して設けてもよい。これに
よれば、２枚の本体３ａがより安定したものとなる。勿
論、図５に示す場合においても、同様に支持棒３０を設
けてよい。なお、本体３ａは蓋１３と一体であってもよ
い。
【００１３】また、コンテナ本体の形状は、丸形でも角
形でもよい。また、リング体３３の形状は、コンテナ本
体の形状に合わせてあればよく、環状形状でないもの、
即ちフランジ１３１とフランジ１１１とで挾持できる物
であれば他の形状の物を用いてもよい。
形でもよい。また、リング体３３の形状は、コンテナ本
体の形状に合わせてあればよく、環状形状でないもの、
即ちフランジ１３１とフランジ１１１とで挾持できる物
であれば他の形状の物を用いてもよい。
【００１４】また、回転軸（回転装置）２は、コンテナ
１の胴部を把持でき且つ充分な強度があれば、片持ち式
即ち１本でもよい。
１の胴部を把持でき且つ充分な強度があれば、片持ち式
即ち１本でもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上のように、請求項１，２記載の発明
によれば、混合過程において空間部５１，５２を形成で
きるので、仕切板３で区画された各区分４０ａ，４０
ｂ，４０ｃにおける収容物をそれぞれ大きく流動させ、
軸心部分における収容物の滞留を防止できる。従って、
比較的短時間で十分な混合を行なうことができ、しか
も、仕込み率を大きくできる。
によれば、混合過程において空間部５１，５２を形成で
きるので、仕切板３で区画された各区分４０ａ，４０
ｂ，４０ｃにおける収容物をそれぞれ大きく流動させ、
軸心部分における収容物の滞留を防止できる。従って、
比較的短時間で十分な混合を行なうことができ、しか
も、仕込み率を大きくできる。
【００１６】また、仕切板３をコンテナ１内から取外せ
るので、コンテナ１内の洗浄を容易に行なうことができ
る。
るので、コンテナ１内の洗浄を容易に行なうことができ
る。
【図１】 本発明の一実施形態の回転式コンテナ混合装
置を示す斜視図である。
置を示す斜視図である。
【図２】 図１の平面断面図である。
【図３】 図１のIII −III 断面図である。
【図４】 図１のIV−IV断面図である。
【図５】 コンテナとは別体に構成された仕切板を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】 コンテナが鉛直状態にある場合の収容物の状
態を示す、図４に相当する断面図である。
態を示す、図４に相当する断面図である。
【図７】 コンテナが回転途中にある場合の収容物の状
態を示す、図４に相当する断面図である。
態を示す、図４に相当する断面図である。
【図８】 コンテナが逆鉛直状態にある場合の収容物の
状態を示す、図４に相当する断面図である。
状態を示す、図４に相当する断面図である。
【図９】 コンテナが回転途中にある場合の収容物の状
態を示す、図４に相当する断面図である。
態を示す、図４に相当する断面図である。
【図１０】 本発明の別の実施形態の回転式コンテナ混
合装置を示す、図３に相当する断面図である。
合装置を示す、図３に相当する断面図である。
【図１１】 図１０の装置においてコンテナとは別体に
構成された仕切板本体を取外した状態を示す縦断面図で
ある。
構成された仕切板本体を取外した状態を示す縦断面図で
ある。
【図１２】 図１０の装置に用いる、コンテナとは別体
に構成された仕切板本体を示す斜視図である。
に構成された仕切板本体を示す斜視図である。
【図１３】 コンテナとは別体に構成した仕切板本体の
別の例を示す斜視図である。
別の例を示す斜視図である。
１ コンテナ １３ 蓋 １４ バルブ ２ 回転軸（回転装置） ３ 仕切板 ３ａ 本体 ３ｂ 板部 ３１，３１ａ，３２ａ，３２ｂ 側縁 ３３ リング体（被挾持体） ４ 収容物 ５１，５２ 空間部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺西 則夫 大阪府大阪市淀川区三国本町３丁目９番39 号 株式会社日本アルミ内 (72)発明者 光澤 秀晃 大阪府大阪市淀川区三国本町３丁目９番39 号 株式会社日本アルミ内
Claims (2)
- 【請求項１】 回転装置により把持された、コンテナ本
体と蓋とを備えたコンテナを、回転させることにより、
コンテナ内の収容物を混合する回転式コンテナ混合装置
において、 コンテナ内に、一対の仕切板が、回転軸の軸心と平行に
延び且つ軸心を間に置いて対向し、更に各仕切板の、軸
心方向の両側縁がコンテナ内壁に接続し、軸心に対し直
角方向の両側縁がコンテナ内壁との間に隙間を有するよ
う、設けられており、 一対の仕切板は、コンテナ本体と蓋とにより挾持される
被挾持体に固定支持されて、被挾持体と共にコンテナに
対して着脱自在となっていることを特徴とする回転式コ
ンテナ混合装置。 - 【請求項２】 コンテナ本体内壁に、仕切板の一部を構
成する板部が突出して形成されている請求項１記載の回
転式コンテナ混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09524796A JP3866789B2 (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 回転式コンテナ混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09524796A JP3866789B2 (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 回転式コンテナ混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09276682A true JPH09276682A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3866789B2 JP3866789B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=14132434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09524796A Expired - Fee Related JP3866789B2 (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 回転式コンテナ混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3866789B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005528199A (ja) * | 2002-05-31 | 2005-09-22 | ターンブル、サム、ドミニク、シートン | スクリーン／ミキサ |
| JP2007083206A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Maeda Corp | バッチ式混練装置 |
| CN108144496A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-12 | 黑龙江迪尔制药机械有限责任公司 | 一种旋转式多维混合机 |
-
1996
- 1996-04-17 JP JP09524796A patent/JP3866789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005528199A (ja) * | 2002-05-31 | 2005-09-22 | ターンブル、サム、ドミニク、シートン | スクリーン／ミキサ |
| JP4917262B2 (ja) * | 2002-05-31 | 2012-04-18 | ターンブル、サム、ドミニク、シートン | スクリーン／ミキサ |
| JP2007083206A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Maeda Corp | バッチ式混練装置 |
| CN108144496A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-12 | 黑龙江迪尔制药机械有限责任公司 | 一种旋转式多维混合机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3866789B2 (ja) | 2007-01-10 |
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|---|---|---|---|
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