JP2003047836A - 撹拌機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理液を排出させる通路を、開閉弁を用いず
に開閉でき、且つ前回撹拌した処理液が全く残らないよ
うに、完全に洗浄できる構造にする。 【解決手段】 基礎台２に支軸３ａで撹拌機１の本体部
３を直立及び左右に傾斜可能に取り付ける。本体部３
は、本体ケース４の上下に撹拌槽８と電動機６を備え、
電動機６で駆動される撹拌軸７が上向きに突出してい
る。撹拌槽８は、底部８ｂから伸びる内筒９と、円筒壁
８ａの下端から横向きに伸びる流出管１１を備え、流出
管１１に栓体１２が挿入・抜去自在に用意され、撹拌軸
７に撹拌具１３がナット１４で固定される。流出管１１
を上向きに傾斜させたとき流出しない程度の量の処理液
１５を撹拌槽８に入れて栓体１２を嵌め、本体部３を直
立させて撹拌具１３を高速回転して撹拌する。撹拌後、
本体部３を傾斜させ流出管１１を斜め上向きにして栓体
１２を抜き取り、流出管１１の下に受け容器を位置さ
せ、本体部３を逆に傾斜させて流出管１１を斜め下向き
にして処理液１５を流出させる。流出管１１に開閉弁が
ないから流出管１１内を完全に洗浄できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、不純物の混入が極
度に嫌われる薬品、化粧品、食品、化学品等の多種の撹
拌物を、同じ装置で処理する撹拌機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一つの撹拌機を用いて多種の撹拌物を得
るためには、前回の撹拌作業後、撹拌機内を洗浄して次
の材料に切り替えるが、前回の材料が微量でも残ってい
ると、製品によっては、その品質に大きな影響が出るこ
とがあるから、このような場合は撹拌槽や撹拌具を十分
に洗浄しなければならない。この種の撹拌機にあって
は、例えば特許第３０７２４６７号公報に示されるよう
に、撹拌槽から撹拌後の材料を流出させるために、開閉
弁を備えた流出管が撹拌槽に接続されるのが一般であ
り、材料切り替え時に、開閉弁を含む流出管の内面を掃
除するが、その部分が狭いために、撹拌槽や撹拌具の掃
除に比べて困難である。特に開閉弁は、固定部分と回転
部分の間の滑動部や、パッキン取り付け部に材料が入り
込みやすく、これを完全に掃除することは極めて困難
で、分解掃除をしなければならない場合がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、開閉機構が
簡単で洗浄が容易であり、撹拌後の製品を外に漏らすこ
となく迅速に流出させることができる手段を得ることを
課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題の解決手段は、
各請求項に記載のとおりであり、請求項１の手段は、下
端に底部を備える撹拌槽と、撹拌槽内で回転する撹拌具
を備える撹拌機において、前記撹拌槽は、その底部から
横向きに伸びる流出管を備えて本体ケース上に設置さ
れ、前記流出管を密封する栓体が流出管に挿入・抜去自
在に設けられ、前記本体ケースは、流出管が斜め上向き
及び斜め下向きに傾斜するように基礎台に傾動可能に支
持されていることを特徴とする。

【０００５】また請求項２の手段は、下端に底部を備え
る円筒形の撹拌槽と、撹拌具を固定した撹拌軸を上下方
向の同心線上に備え、撹拌槽容積に比して少量の処理液
を収容し、処理液を遠心力で撹拌槽内周面に沿う薄膜状
に立ち上げながら撹拌する撹拌機において、前記撹拌槽
は、底部中心に上下端部が解放した内筒が接続されて、
電動機を設置した本体ケース上に固定され、電動機から
伸びる撹拌軸が内筒を通って槽内に突出され、この撹拌
軸に、撹拌槽の内周に近接した外周と、撹拌槽の底部に
近接した下端部をもつ撹拌具が取り付けられ、また前記
撹拌槽は、その底部から横向きに伸びる流出管を備え、
この流出管を密封する栓体が流出管に挿入・抜去自在に
設けられ、前記本体ケースは、流出管が斜め上向き及び
斜め下向きに傾斜するように基礎台に傾動可能に支持さ
れていることを特徴とする。

【０００６】前記の各手段によれば、本体ケース即ち撹
拌槽を傾斜させ、流出管を上向き及び下向きに傾斜させ
て栓体の抜去及び処理液のを行なうから、開閉弁を用い
ることなく処理液を排出でき、開閉弁がないから流出管
の洗浄が容易にできる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１〜３において、１は本発明の
撹拌機、２はその基礎台、３は本体部で、基礎台２は、
上向きに伸びる支柱２ａと軸受部２ｂを備え、本体部３
がピン３ａで軸受部２ｂに傾動自在に枢着され、ストッ
パ５で垂直位置又は傾斜位置に固定される。本体部３
は、本体ケース４を支持体とするもので、本体ケース４
の下面には電動機６が固定され、その回転軸は、本体ケ
ース４内に設けた図示しない歯車装置に接続され、この
歯車装置の出力側に、撹拌槽８内に突出する撹拌軸７が
接続されている。

【０００８】撹拌槽８は、円筒壁８ａと底部８ｂを有
し、底部８ｂの中央には、撹拌軸７が通る中心穴９ａが
開けられ、同じ内径で高さが撹拌槽８の高さの半分に近
い内筒９が溶接されており、内筒９を撹拌軸７が貫通し
た状態で撹拌槽８が本体ケース４の上面４ａに着脱可能
に固定され、撹拌槽８の上端の開口は、蓋１０で密閉さ
れる。図中、８ａ１は撹拌槽冷却用の冷却水室で、図示
しない冷却水流通ホースが接続されており、１０ａは材
料投入用のホッパである。

【０００９】円筒壁８ａの下端には、直管状で端部にフ
ランジ１１ａを設けた流出管１１が横向きに溶接されて
おり、流出管１１の内面下部は、底部８ｂの上面と同じ
高さ又はそれ以下にされる。そして、この流出管１１に
は、これを密閉・解放するための栓体１２が挿入・抜去
自在に付属しており、抜去したときの栓体１２は、洗浄
されて適宜の台上又は収容部内に保管される。この装置
においては、攪拌効果を極めて均一にするため、容器内
部の処理物の触れる部分に無用の突起や、凹みを作るこ
となく、かつ、分解、排出、洗浄を簡単、高次に行なえ
るような構造に作られている。

【００１０】図示の撹拌具１３は、撹拌具の一例を示す
もので、例えば特開平１１−３４７３３８号に記載され
たものであり、円筒状部１３ａとアーム１３ｂとボス１
３ｃからなり、円筒状部１３ａには多数の小穴が開けら
れており、ボス１３ｃを撹拌軸７に回転不能に嵌合して
ナット１４で固定される。装置の寸法は、例えば撹拌槽
８の内径が８０ｍｍのもので、円筒状部１３ａの外径が
７２ｍｍとされる。

【００１１】この撹拌機１を使用するときは、先ず本体
部３を図１に示すように直立させて固定し、流出管１１
に栓体１２を嵌合して密閉し、ホッパ１０ａから槽の容
積に比し少量の処理液１５を供給する。そして撹拌具１
３が周速２０〜１００ｍ／ｓで回転するように電動機６
を高速回転させると、処理液１５は連れ回りして遠心力
で撹拌槽８の内周に沿って符号１５ａで示すように薄膜
円筒状に立ち上がりながら撹拌され、短時間で成分が微
粒化されて乳化する。この撹拌作用の詳細については前
記公報に説明されている。

【００１２】この撹拌作業の間、撹拌具１３が回転を始
めると、処理液１５の表面は、図１の実線の水平面から
仮想線の垂直面に移り、撹拌具１３が減速停止すると、
元の水平面に戻るから、内筒９の上部や撹拌軸７には、
処理液１５が付着しない。

【００１３】撹拌後の処理液１５を取り出すには、図２
に示すように流出管１１が斜め上向きになるように本体
部３を傾斜させて栓体１２を抜き取る。次いで図３に示
すように、受け容器１６を流出管１１側に置いて流出管
１１が斜め下向きになるように傾けると、処理液１５は
受け容器１６に流れ込み、一回の作業は終了する。

【００１４】図４〜６は別の実施の形態を示し、前記形
態と比べて本体部３の外形と支持手段が異なる。この形
態で本体部３は、底面３ｅが平らなハウジング３ｄで囲
まれている。基礎台２は、正面から見て、傾斜角が小さ
い斜面２ｃをもつ２等辺三角形をなし、頂点部に本体部
３が支軸３ａで揺動自在に連結され、底面３ｅと斜面２
ｃの間に楔１８、１８が挿入されるようになっている。

【００１５】図４の状態で面３ｅ，２ｃ間に楔１８、１
８が圧入されると、本体部３は、直立不動の状態に固定
される。この状態で電動機を駆動して撹拌作業をした
後、図５のように楔を抜いて流出管１１が斜め上向きに
なるように傾け、栓体１２を抜く。次いで受け容器１６
を流出管１１側に置いて流出管１１を斜め下向きに傾け
ると、処理液１５は受け容器１６に流れ込み、作業は終
了する。

【００１６】作業終了後、次に取り扱う処理液１５の種
類が異なるときは、蓋１０と撹拌具１３と栓体１２を外
して外部で洗浄する。また撹拌槽８内と流出管１１内も
洗浄するが、これらの面は平滑な面であるから洗浄しや
すく、狭い流出管１１内も十分に洗浄することができ
る。この撹拌機においては、撹拌時に液面は内筒９の上
端に達していないが、内筒９と撹拌軸７の間を洗浄した
いときは、撹拌槽８を本体ケース４から取り外して洗浄
する。

【００１７】以上、撹拌具１３が高速回転する撹拌機に
ついて述べたが、低速回転するものであってもよく、ま
た内筒９の高さや、撹拌軸７とボス１３ｃの連結部の高
さが高く、蓋１０に近接した構造のものであってもよ
い。

【００１８】なお、蓋１０にホッパ１０ａを設けず、開
蓋時に撹拌槽内に直接処理液を供給するようにしてもよ
いし、蓋１０に替えて、薄膜円筒１５ａ状に立ち上がっ
た処理液が上方に抜けるのを防止できるリング状の堰板
を取り付けてもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、撹拌槽
から処理液を流出させる通路に、開閉弁を用いることな
く、平滑な流出管を用い、これに栓体を挿入・抜去して
開閉する機構にしたから、開閉弁を用いたものに比べて
洗浄しやすく、槽内の処理材料を、不純物の混入が極度
に嫌われる材料に変更する場合に、洗浄が簡単になる効
果がある。更に、栓体を抜去する際に流出管を斜め上向
きにし、流出させる際に斜め下向きにするので、処理液
の排出の際に処理液が外に漏れるのを防止できる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の一形態の正面図

【図２】 同じく脱栓時の正面図

【図３】 同じく排出時の正面図

【図４】 本発明の実施の他の形態の正面図

【図５】 同じく脱栓時の正面図

【図６】 同じく排出時の正面図

【符号の説明】

１、１７ 撹拌機 ２ 基礎台 ３ 本体部 ４ 本体ケース ６ 電動機 ７ 撹拌軸 ８ 撹拌槽 ９ 内筒 １１ 流出管 １２ 栓体 １３ 撹拌具 １５ 処理液

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端に底部を備える撹拌槽と、撹拌槽内
   で回転する撹拌具を備える撹拌機において、前記撹拌槽
   は、その底部から横向きに伸びる流出管を備えて本体ケ
   ース上に設置され、前記流出管を密封する栓体が流出管
   に挿入・抜去自在に設けられ、前記本体ケースは、流出
   管が斜め上向き及び斜め下向きに傾斜するように基礎台
   に傾動可能に支持されていることを特徴とする撹拌機。
2. 【請求項２】 下端に底部を備える円筒形の撹拌槽と、
   撹拌具を固定した撹拌軸を上下方向の同心線上に備え、
   撹拌槽容積に比して少量の処理液を収容し、処理液を遠
   心力で撹拌槽内周面に沿う薄膜状に立ち上げながら撹拌
   する撹拌機において、前記撹拌槽は、底部中心に上下端
   部が解放した内筒が接続されて、電動機を設置した本体
   ケース上に固定され、電動機から伸びる撹拌軸が内筒を
   通って槽内に突出され、この撹拌軸に、撹拌槽の内周に
   近接した外周と、撹拌槽の底部に近接した下端部をもつ
   撹拌具が取り付けられ、また前記撹拌槽は、その底部か
   ら横向きに伸びる流出管を備え、この流出管を密封する
   栓体が流出管に挿入・抜去自在に設けられ、前記本体ケ
   ースは、流出管が斜め上向き及び斜め下向きに傾斜する
   ように基礎台に傾動可能に支持されていることを特徴と
   する撹拌機。