CN108144496A - 一种旋转式多维混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式多维混合机，包括固定支架、回转支架、固定减速电机、随动减速电机、法兰轴、旋转吊架和料桶；固定支架顶部相对设置有两个固定支架横梁，回转支架两端分别与固定支架横梁转动连接，固定减速电机设置于其中一个固定支架横梁上，固定减速电机的输出端与回转支架连接，固定减速电机能够带动回转支架旋转；随动减速电机设置于回转支架横梁顶部，旋转吊架位于回转支架横梁底部，旋转吊架通过法兰轴与随动减速电机连接，料桶设置于旋转吊架内部，随动减速电机能够通过旋转吊架带动料桶旋转；本发明提供的旋转式多维混合机，混合料桶能够实现多维旋转，能够使料桶内的混合料混合均匀，并且能够保证混合料不被污染。
Description
技术领域
本发明涉及粉体混合设备技术领域，特别是涉及一种旋转式多维混合机。
背景技术
粉体混合是制药、化工及食品行业非常重要的一个单元操作和工艺流程，混合设备的结构和原理决定了物料的混合均匀度，目前，粉体混合设备主要分为容器旋转型和容器固定型，如水平圆筒型，倾斜圆筒形，V型，双圆锥型以及搅拌槽式混合机，锥形垂直螺旋混合机和三维混合机等。这几种混合机对于几种容积比例差异不大的物料基本能够满足混合要求，但是对于几种容积比例差异较大，比如：1：10，1：50或者比例更大的几种不同物料的混合，混合均匀度就难于保证，只好采用等比例放大的传统手段，这种等比例放大的混合方式效率低，物料有损失，混合均匀度也不尽人意。搅拌槽式混合机，锥形垂直螺旋混合机有传动件参与物料的混合，物料易受金属微沫等影响。
综上，现有的粉体混合设备具有难以保证混合均匀度，并且在混合过程中金属微沫易污染粉体的缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种旋转式多维混合机，以解决上述现有技术存在的问题，混合料桶能够实现多维旋转，能够使料桶内物料混合均匀，并且能够保证混合料不被污染。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种旋转式多维混合机，包括固定支架、回转支架、固定减速电机、随动减速电机、法兰轴、旋转吊架和料桶；所述固定支架顶部相对设置有两个固定支架横梁，所述回转支架两端分别与所述固定支架横梁转动连接，所述固定减速电机设置于其中一个所述固定支架横梁上，所述固定减速电机的输出端与所述回转支架连接，所述固定减速电机能够带动所述回转支架旋转；所述随动减速电机设置于所述回转支架横梁顶部，所述旋转吊架位于所述回转支架横梁底部，所述随动减速电机通过所述法兰轴与所述旋转吊架连接，所述料桶设置于所述旋转吊架内部，所述随动减速电机能够通过所述旋转吊架带动所述料桶旋转。
优选地，两个所述固定支架横梁上相对设置有第一轴承座，所述回转支架的两端分别设置有一轴头，所述轴头设置于所述第一轴承座内，所述固定减速电机的空心轴与其相对的所述轴头套设连接。
优选地，所述回转支架为一门型支架，所述轴头分别设置于所述回转支架的两个竖向支撑腿的底端外侧。
优选地，所述回转支架顶部的回转支架横梁上设置有一第二轴承座，所述随动减速电机设置于所述第二轴承座顶部，所述旋转吊架顶部相对所述第二轴承座设置有一法兰盘，所述法兰盘上设置有所述法兰轴，所述法兰轴穿过所述第二轴承座与所述随动减速电机的空心轴连接。
优选地，所述随动减速电机、所述第二轴承座和所述回转支架横梁之间通过螺栓固定连接。
优选地，所述旋转吊架为一方形立体框架，所述旋转吊架顶部的吊架横梁之间并列设置有两个固定杆，所述法兰盘的两端通过螺栓与两个所述固定杆连接。
优选地，所述旋转吊架两侧的吊架支撑腿为板状结构，每个所述吊架支撑腿的底端均并列设置有两个定位块，所述料桶上设置有与所述定位块相对的料桶支撑腿，所述料桶支撑腿内设置有定位孔，所述料桶支撑腿通过所述定位孔与所述定位块定位连接。
优选地，所述料桶顶端两侧还通过拉紧搬把与所述吊架支撑腿锁紧连接，每个所述吊架支撑腿与所述料桶之间并列设置有两个所述拉紧搬把。
优选地，所述固定减速电机上还设置有一电滑环，所述随动减速电机的电源线依次穿过所述固定减速电机的空心轴和所述电滑环连接至供电系统。
优选地，所述固定减速电机与所述第一轴承座均通过螺栓固定于所述固定支架上。
本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
1、本发明提供的旋转式多维混合机，固定减速电机通过回转支架带动料桶以水平轴线为中心横向旋转，同时随动减速电机通过旋转吊架带动料桶以竖向轴线为轴心竖向旋转，使料桶能够实现多维的旋转，多向旋转的料桶能够使料桶内的混合料充分混合均匀。
2、本发明提供的旋转式多维混合机，料桶内无需设置传动件参与物料混合，不会出现物料受金属微沫等影响的问题，能够充分保证混合料的纯度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中旋转式多维混合机的正向结构示意图；
图2为本发明中旋转式多维混合机的俯视结构示意图；
图中：1-固定支架、2-回转支架、3-固定减速电机、4-随动减速电机、5-旋转吊架、6-料桶、7-固定支架横梁、8-第一轴承座、9-轴头、10-支撑腿、11-回转支架横梁、12-第二轴承座、13-法兰盘、14-法兰轴、15-吊架横梁、16-固定杆、17-吊架支撑腿、18-定位块、19-料桶支撑腿、20-定位孔、21-拉紧搬把、22-电滑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种旋转式多维混合机，以解决现有技术存在的问题。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本实施例提供一种旋转式多维混合机，如图1-2所示，包括固定支架1、回转支架2、固定减速电机3、随动减速电机4、法兰轴14、旋转吊架5和料桶6。
本实施例中，回转支架2优选为一门型支架，具体的，回转支架2顶端为回转支架横梁11，回转支架横梁11的两侧则竖向设置有两个支撑腿10，轴头9则分别设置于两个支撑腿10的底端外侧。固定支架1顶部相对设置有两个固定支架横梁7，固定减速电机3设置于其中一个固定支架横梁7上，两个固定支架横梁7上还相对设置有第一轴承座8，第一轴承座8通过螺栓与固定支架横梁7固定连接，回转支架2的两端的轴头9设置于第一轴承座8内，固定减速电机3的空心轴与其相对的轴头9套设连接；以此结构即能够实现固定减速电机3带动回转支架2以轴头9为轴心旋转。
本实施例中，回转支架2顶部的回转支架横梁11上设置有第二轴承座12，随动减速电机4设置于第二轴承座12顶部，旋转吊架5位于回转支架2横梁底部，料桶6设置于旋转吊架5内部，旋转吊架5顶部相对第二轴承座12设置有一法兰盘13，法兰盘13的法兰轴14穿过第二轴承座12与随动减速电机4的空心轴连接，实现随动减速电机4带动旋转吊架5以法兰轴14为轴心旋转。
本实施例中，随动减速电机4、第二轴承座12和回转支架横梁11之间通过螺栓固定连接，具体的，螺栓依次穿过随动减速电机4外壳底部、第二轴承座12的底板以及回转支架横梁11对三者进行固定。
本实施例中，旋转吊架5为一方形立体框架，旋转吊架5顶部的吊架横梁15之间并列设置有两个固定杆16，法兰盘13的两端通过螺栓与两个固定杆16连接。
为了将料桶6稳定的固定到旋转吊架5内部，本实施例中，将旋转吊架5两侧的吊架支撑腿17设置为板状结构，每个吊架支撑腿17的底端均并列设置有两个定位块18，料桶6上设置有与定位块18相对的料桶支撑腿19，料桶支撑腿19内设置有定位孔20，料桶支撑腿19通过定位孔20与定位块18定位连接。
此外，本实施例中，料桶6顶端两侧还通过拉紧搬把21与吊架支撑腿17锁紧连接，每个吊架支撑腿17与料桶6之间并列设置有两个拉紧搬把21。
本实施例中，固定减速电机3上还设置有一电滑环22，随动减速电机4的电源线依次穿过固定减速电机3的空心轴和电滑环22连接至供电系统，保证旋转的随动减速电机4与供电系统稳定连接。
本实施例中，固定减速电机3的外壳与第一轴承座8的底座均通过螺栓固定于固定支架1上。
本实施例提供的旋转式多维混合机，在具体应用过程中，开启固定减速电机3和随动减速电机4，固定减速电机3通过回转支架2带动旋转吊架5内部的料桶6以轴头9为轴心横向旋转，同时随动减速电机4通过旋转吊架5带动料桶6以法兰轴14为轴心竖向旋转，使料桶6能够实现多维旋转。
本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种旋转式多维混合机，其特征在于：包括固定支架、回转支架、固定减速电机、随动减速电机、法兰轴、旋转吊架和料桶；所述固定支架顶部相对设置有两个固定支架横梁，所述回转支架两端分别与所述固定支架横梁转动连接，所述固定减速电机设置于其中一个所述固定支架横梁上，所述固定减速电机的输出端与所述回转支架连接，所述固定减速电机能够带动所述回转支架旋转；所述随动减速电机设置于所述回转支架横梁顶部，所述旋转吊架位于所述回转支架横梁底部，所述随动减速电机通过所述法兰轴与所述旋转吊架连接，所述料桶设置于所述旋转吊架内部，所述随动减速电机能够通过所述旋转吊架带动所述料桶旋转。
2.根据权利要求1所述的旋转式多维混合机，其特征在于：两个所述固定支架横梁上相对设置有第一轴承座，所述回转支架的两端分别设置有一轴头，所述轴头设置于所述第一轴承座内，所述固定减速电机的空心轴与其相对的所述轴头套设连接。
3.根据权利要求2所述的旋转式多维混合机，其特征在于：所述回转支架为一门型支架，所述轴头分别设置于所述回转支架的两个竖向支撑腿的底端外侧。
4.根据权利要求3所述的旋转式多维混合机，其特征在于：所述回转支架顶部的回转支架横梁上设置有一第二轴承座，所述随动减速电机设置于所述第二轴承座顶部，所述旋转吊架顶部相对所述第二轴承座设置有一法兰盘，所述法兰盘上设置有所述法兰轴，所述法兰轴穿过所述第二轴承座与所述随动减速电机的空心轴连接。
5.根据权利要求4所述的旋转式多维混合机，其特征在于：所述随动减速电机、所述第二轴承座和所述回转支架横梁之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求4所述的旋转式多维混合机，其特征在于：所述旋转吊架为一方形立体框架，所述旋转吊架顶部的吊架横梁之间并列设置有两个固定杆，所述法兰盘的两端通过螺栓与两个所述固定杆连接。
7.根据权利要求6所述的旋转式多维混合机，其特征在于：所述旋转吊架两侧的吊架支撑腿为板状结构，每个所述吊架支撑腿的底端均并列设置有两个定位块，所述料桶上设置有与所述定位块相对的料桶支撑腿，所述料桶支撑腿内设置有定位孔，所述料桶支撑腿通过所述定位孔与所述定位块定位连接。
8.根据权利要求7所述的旋转式多维混合机，其特征在于：所述料桶顶端两侧还通过拉紧搬把与所述吊架支撑腿锁紧连接，每个所述吊架支撑腿与所述料桶之间并列设置有两个所述拉紧搬把。
9.根据权利要求1所述的旋转式多维混合机，其特征在于：所述固定减速电机上还设置有一电滑环，所述随动减速电机的电源线依次穿过所述固定减速电机的空心轴和所述电滑环连接至供电系统。
10.根据权利要求1所述的旋转式多维混合机，其特征在于：所述固定减速电机与所述第一轴承座均通过螺栓固定于所述固定支架上。
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