JPH09274932A - アルカリ二次電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水酸化ナトリウムを含むアルカリ電解液を備
え、望ましい実容量を保持しつつ、高温状態での充電効
率が向上されたアルカリ二次電池の製造方法を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】 Ｘ線粉末回折法による（１０１）面のピ
ーク半価幅が０．８゜／２θ以上である水酸化ニッケル
粉末及びコバルト化合物を含む正極と、負極と、前記正
極と前記負極との間に介装されるセパレータと、２Ｎ以
上の水酸化ナトリウムを含むアルカリ電解液とを具備し
たアルカリ二次電池の製造方法において、初充電前に３
５℃以上の温度でエージングを施す工程を備えることを
特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ二次電池
の製造方法に関し、特に活性化のためのエージングの条
件を改良したアルカリ二次電池の製造方法に係わる。

【０００２】

【従来の技術】アルカリ二次電池は、ニッケル正極と負
極との間に合成樹脂繊維製セパレータを介装して作製さ
れた電極群を例えば水酸化カリウムからなるアルカリ電
解液と共に容器内に収納した構造を有する。前記ニッケ
ル正極は、水酸化ニッケル粉末と、例えばコバルト酸化
物や金属コバルトなどのコバルト化合物と、結着剤と、
水を混練してペーストを調製した後、前記ペーストを例
えば三次元スポンジ状金属多孔体や金属繊維マット等の
耐アルカリ性金属多孔体に充填することにより製造され
る。

【０００３】しかしながら、前述した構成の二次電池を
高温で充電すると、下記（１）式に示す前記正極の水酸
化ニッケル粉末の充電反応および下記（２）式に示す酸
素ガス発生反応に関与する電位の差が小さくなる。その
結果、充電時の充電電圧が前記（２）式の酸素ガス発生
反応に食われるため、前記正極の充電効率が低下すると
いう問題点があった。

【０００４】 Ｎｉ（ＯＨ）₂ ＋ＯＨ^- → ＮｉＯＯＨ＋Ｈ₂ Ｏ＋ｅ^- （１） ４ＯＨ^- → ２Ｈ₂ Ｏ＋Ｏ₂ ↑＋４ｅ^- （２） このようなことから、前記水酸化ニッケル粉末に数％の
カドミウム又は亜鉛を含有させたり、前記アルカリ電解
液に水酸化リチウムや、水酸化ナトリウムを添加したり
することが行われている。しかしながら、アルカリ電解
液に水酸化ナトリウムを添加すると、水酸化ニッケルの
利用率が低下するという問題点が生じる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、水酸化ナト
リウムを含むアルカリ電解液を備え、望ましい実容量を
保持しつつ、高温状態での充電効率が向上されたアルカ
リ二次電池の製造方法を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るアルカリ二
次電池の製造方法は、Ｘ線粉末回折法による（１０１）
面のピーク半価幅が０．８゜／２θ以上である水酸化ニ
ッケル粉末及びコバルト化合物を含む正極と、負極と、
前記正極と前記負極との間に介装されるセパレータと、
２Ｎ以上の水酸化ナトリウムを含むアルカリ電解液とを
具備したアルカリ二次電池の製造方法において、初充電
前に３５℃以上の温度でエージングを施す工程を備える
ことを特徴とするものである。

【０００７】また、前記アルカリ電解液は、２．０〜
６．０Ｎの水酸化カリウム、２．０〜５．０Ｎの水酸化
ナトリウムおよび０．５〜１．５Ｎの水酸化リチウムか
らなる組成を有することが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る製造方法を説
明する。 （第１工程）Ｘ線粉末回折法による（１０１）面のピー
ク半価幅が０．８゜／２θ以上である水酸化ニッケル粉
末及びコバルト化合物を含む正極と、負極と、前記正極
と前記負極との間に介装されるセパレータと、２Ｎ以上
の水酸化ナトリウムを含むアルカリ電解液とが収納され
た密閉容器を作製する。

【０００９】前記正極、負極、セパレータおよび電解液
について説明する。 １）正極 この正極は、Ｘ線粉末回折法による（１０１）面のピー
ク半価幅が０．８゜／２θ以上の水酸化ニッケル粉末、
コバルト化合物、結着剤および水を含むペーストを調製
し、前記ペーストを耐アルカリ性金属多孔体に充填し、
これを乾燥、加圧成形した後、所望のサイズに切断する
ことにより作製される。

【００１０】前記水酸化ニッケル粉末としては、例えば
単一の水酸化ニッケル粉末、または亜鉛および／または
コバルトが金属ニッケルと共沈された水酸化ニッケル粉
末を用いることができる。後者の水酸化ニッケル粉末を
含む正極は、高温状態における充電効率を更に向上する
ことが可能になる。

【００１１】前記水酸化ニッケル粉末の粉末Ｘ線回折法
による（１０１）面のピークの半価幅を規定したのは、
次のような理由によるものである。前記半価幅を０．８
°／２θ未満にすると、この水酸化ニッケル粉末を含む
正極を備えたアルカリ二次電池は、後述するアルカリ電
解液との関係で充放電効率が低下する。この充放電効率
の低下は、高温域のみならず、低温域においても生じ
る。より好ましい水酸化ニッケル粉末の粉末Ｘ線回折法
による（１０１）面のピークの半価幅は、０．９〜１．
０゜／２θである。

【００１２】前記コバルト化合物としては、例えば一酸
化コバルト、三酸化二コバルト、水酸化コバルト、金属
コバルト等を挙げることができる。前記結着剤として
は、例えばポリテトラフルオロエチレン、カルボキシメ
チルセルロース、メチルセルロース、ポリアクリル酸ナ
トリウム、ポリビニルアルコールを挙げることができ
る。

【００１３】前記耐アルカリ性金属多孔体としては、例
えばニッケル、ステンレス等の金属や、ニッケルメッキ
が施された樹脂などからなるスポンジ状、繊維状、フェ
ルト状の多孔質構造を有するものを挙げることができ
る。

【００１４】２）負極 この負極は、負極活物質、導電材、結着剤および水と共
に混練してペーストを調製し、前記ペーストを導電性基
板に充填し、乾燥した後、成形することにより製造され
る。

【００１５】前記負極活物質としては、例えば金属カド
ミウム、水酸化カドミウムなどのカドミウム化合物、水
素吸蔵合金を挙げることができる。中でも、前記水素吸
蔵合金は、前記カドミウム化合物を用いた場合よりも二
次電池の容量を向上できるため、好ましい。前記水素吸
蔵合金は、格別制限されるものではなく、電解液中で電
気化学的に発生させた水素を吸蔵でき、かつ放電時にそ
の吸蔵水素を容易に放出できるものであればよい。例え
ば、ＬａＮｉ₅ 、ＭｍＮｉ₅ （Ｍｍはミッシュメタ
ル）、ＬｍＮｉ₅ （ＬｍはＬａを含む希土類元素から選
ばれる少なくとも一種）、これら合金のＮｉの一部をＡ
ｌ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｂの
ような元素で置換した多元素系のもの、またはＴｉＮｉ
系、ＴｉＦｅ系のものを挙げることができる。特に、一
般式ＬｍＮｉ_w Ｃｏ_x Ｍｎ_y Ａｌ_z （原子比ｗ，ｘ，
ｙ，ｚの合計値は５．００≦ｗ＋ｘ＋ｙ＋ｚ≦５．５０
である）で表される組成の水素吸蔵合金は充放電サイク
ルの進行に伴う微粉化を抑制して充放電サイクル寿命を
向上できるための好適である。

【００１６】前記導電材としては、例えばカーボンブラ
ック、黒鉛等を挙げることができる。前記結着剤として
は、例えばポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリル酸カリ
ウムなどのポリアクリル酸塩、ポリテトラフルオロエチ
レン（ＰＴＦＥ）などのフッ素系樹脂、またはカルボキ
シメチルセルロース（ＣＭＣ）等を挙げることができ
る。

【００１７】前記導電性基板としては、例えばパンチド
メタル、エキスパンデッドメタル、穿孔剛板、ニッケル
ネットなどの二次元基板や、フェルト状金属多孔体や、
スポンジ状金属多孔体などの三次元基板を挙げることが
できる。

【００１８】３）セパレータ このセパレータとしては、例えば、ポリアミド繊維製不
織布、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン繊維製不織布に親水性官能基を付与したものを挙げ
ることができる。

【００１９】４）アルカリ電解液 このアルカリ電解液は、２Ｎ以上の水酸化ナトリウム
（ＮａＯＨ）を含む。水酸化ナトリウムは、高温充電時
における前述した（２）式に示す酸素発生電圧を高める
作用をなす。前記水酸化ナトリウムの濃度を２Ｎ未満に
すると、高温時の充電効率を高めることが困難になる。
しかしながら、前記水酸化ナトリウムの濃度が５Ｎを越
えると、導電率の低下に起因する作動電圧の低下による
充電生成物が蓄積するため、前記水酸化ナトリウムの上
限値は５Ｎにすることが好ましい。

【００２０】前記アルカリ電解液は、２．０〜６．０Ｎ
の水酸化カリウム（ＫＯＨ）、２．０〜５．０Ｎの水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）および０．５〜１．５Ｎの水
酸化リチウム（ＬｉＯＨ）からなる組成を有することが
好ましい。

【００２１】前記ＫＯＨ、ＮａＯＨおよびＬｉＯＨから
なるアルカリ電解液において、前記電解液中のＮａＯ
Ｈ、ＬｉＯＨの規定度（Ｎ）、特にＬｉＯＨの規定度が
高いほど、前述した（２）式の酸素発生電圧が高くなっ
て高温充電効率を向上できる。一方、前記電解液中のＫ
ＯＨの規定度（Ｎ）が高いほど、前記電解液を含むアル
カリ二次電池の容量維持率が向上される。以下にＫＯ
Ｈ、ＮａＯＨおよびＬｉＯＨの規定度を限定した理由に
ついて述べる。

【００２２】［ＫＯＨ］このＫＯＨは、電解液の導電性
を高めるために用いられる。ＫＯＨを２．０Ｎ未満にす
ると、電解液の導電性が低下してこの電解液を備える二
次電池の容量維持率が低下する。一方、ＫＯＨが６．０
Ｎを越えると前記ＫＯＨに対する添加成分であるＮａＯ
Ｈ、ＬｉＯＨの電解液中への溶解量が低下する、つまり
それらアルカリ成分の規定度が相対的に低下して高温充
電効率が低下する。より好ましいＫＯＨの規定度（Ｎ）
は２．５〜５．５である。

【００２３】［ＮａＯＨ］ＮａＯＨを２．０Ｎ未満にす
ると高温充電効率の向上化を発揮できなくなる。一方、
ＮａＯＨが５．０Ｎを越えると電解液中のＫＯＨの規定
度が相対的に低下して電解液の導電性が下がる。より好
ましいＮａＯＨの規定度（Ｎ）は３．０〜５．０であ
る。

【００２４】［ＬｉＯＨ］このＬｉＯＨは、高温充電時
における前述した（２）式に示す酸素発生電圧をＮａＯ
Ｈよりさらに高める作用をなす。ＬｉＯＨを０．５Ｎ未
満にすると高温充電効率を向上化が困難になる。一方、
ＬｉＯＨが１．５Ｎを越えると電解液中のＫＯＨの規定
が相対的に低下して電解液の導電性が下がる。さらに、
ＬｉＯＨは比較的溶解度が低いため、１．５Ｎを越える
溶解は困難であり、また低温域で多量に析出する可能性
がある。より好ましいＬｉＯＨの規定度（Ｎ）は０．５
〜１．２である。

【００２５】前記ＫＯＨ、ＮａＯＨおよびＬｉＯＨのト
ータル規定度は、７．５〜９．５Ｎにすることが好まし
い。トータル規定度を７．５Ｎ未満にすると、実用量が
低下する恐れがある。一方、トータル規定度が９．５Ｎ
を越えるとサイクル特性が低下する恐れがある。 （第２工程）前記密閉容器に３５℃以上の温度でエージ
ングを施す。

【００２６】前記エージング温度を３５℃未満にする
と、２Ｎ以上のＮａＯＨを含むアルカリ電解液に前記正
極の前記コバルト化合物を十分に溶解させることが困難
になる。しかしながら、エージング温度が高くなり過ぎ
ると、例えば安全弁のような電池構成部材の軟化等の熱
劣化や、負極活物質の劣化を生じる恐れがあるため、エ
ージング温度の上限値は１００℃にすることが好まし
い。より好ましいエージング温度は、３５〜８０℃であ
る。 （第３工程）前記密閉容器に初充電を施す。

【００２７】前記初充電は、正極中のコバルト化合物に
より前記正極中に導電性マトリックスを形成することを
主とする電池活性化のための一番最初の充電を意味す
る。初充電温度は、２０〜１００℃の範囲にすることが
好ましい。初充電時の温度を２０℃未満にすると、電解
液中に溶解されたコバルト化合物が析出する恐れがあ
る。しかしながら、初充電時の温度が高くなり過ぎる
と、初充電時に電解液の蒸気圧が上昇し、安全弁が作動
したり、電池構成部材が熱劣化して信頼性を低下する恐
れがあるため、初充電温度の上限値は１００℃にするこ
とが好ましい。より好ましい初充電時の温度は、２０〜
９０℃である。

【００２８】以上説明した本発明のアルカリ二次電池の
製造方法は、Ｘ線粉末回折法による（１０１）面のピー
ク半価幅が０．８゜／２θ以上である水酸化ニッケル粉
末及びコバルト化合物を含む正極と、２．０Ｎ以上の水
酸化ナトリウムを有するアルカリ電解液を備えた密閉容
器を作製する工程と、初充電前に前記密閉容器に３５℃
以上でエージングを施す工程とを具備する。このような
方法によれば、高い水酸化ニッケル利用率を維持しつ
つ、高温充電効率を向上することができる。

【００２９】すなわち、Ｘ線粉末回折法による（１０
１）面のピーク半価幅が特定の値を有する水酸化ニッケ
ル粉末を含む正極と、特定の規定度以上のＮａＯＨを含
むアルカリ電解液を備えることによって、高温状態の充
電時における前記正極の酸素過電圧を高くすることがで
きる。その結果、高温状態において前述した（１）式に
示す前記水酸化ニッケル粉末の充電反応を優先的に進行
させることができるため、ＮｉＯＯＨの生成量が増加し
て前記正極の充電効率を向上させることができる。 一
方、導電性を持たない水酸化ニッケルを活物質とする正
極においては、前記正極中に前述したような種類のコバ
ルト化合物を添加し、前記コバルト化合物を初充電によ
って導電性のコバルト高次酸化物に変化させることによ
って水酸化ニッケル間及び集電体との導通の向上を図っ
ている。前記コバルト高次酸化物の生成メカニズムを一
酸化コバルトを例に挙げ、下記の化１に示す反応式を参
照して説明する。

【００３０】組立て後、アルカリ電解液中に正極のコバ
ルト化合物（一酸化コバルト）が溶解し、２価のブルー
コンプレックスイオン（ＨＣｏＯ₂ ^- ）が生成する。そ
の後、水酸化ニッケルの表面に水酸化コバルト（Ｃｏ
（ＯＨ）₂ ）として吸着し、初充電によって貴な電位に
おいて導電性の高いオキシ水酸化コバルト（ＣｏＯＯ
Ｈ）に変化し、このコバルト高次酸化物が水酸化ニッケ
ルの表面を被覆する。

【００３１】

【化１】

【００３２】特定の規定度以上の水酸化ナトリウムを含
むアルカリ電解液は、前述した通り高温での充電効率を
改善することができるものの、常温付近における前記コ
バルト化合物の溶解度が低い。このような電解液が収容
された密閉容器に常温でエージングを施した後に初充電
を施すと、アルカリ電解液中に溶解されたコバルト化合
物の量が少ないため、活物質に吸着される水酸化コバル
トの量が低減し、結果としてオキシ水酸化コバルトの量
が不足し、導通が劣化して水酸化ニッケルの利用率が低
下する。

【００３３】本発明のように初充電前のエージングを３
５℃以上で行うことによって、２Ｎ以上の水酸化ナトリ
ウムを含むアルカリ電解液に対する正極中のコバルト化
合物の溶解を促進させることができるため、初充電によ
って正極中に水酸化ニッケルの導通に寄与するのに十分
な量のオキシ水酸化コバルトを生成することができる。
その結果、高い活物質利用率と優れた高温充電特性を同
時に満足することができるため、実容量（放電容量）が
向上されたアルカリ二次電池を提供することができる。

【００３４】また、本発明において、２．０〜６．０Ｎ
の水酸化カリウム（ＫＯＨ）、２．０〜５．０Ｎの水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）および０．５〜１．５Ｎの水
酸化リチウム（ＬｉＯＨ）からなる組成を有するアルカ
リ電解液を用いることによって、正極活物質の利用率、
高温充電効率及び実容量が高いばかりか、容量維持率
（サイクル特性）が飛躍的に向上されたアルカリ二次電
池を製造することができる。

【００３５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。 実施例１ まず、Ｘ線粉末回折法による（１０１）面のピーク半価
幅が０．９５゜／２θである水酸化ニッケル粉末９０重
量部および一酸化コバルト粉末１０重量部からなる混合
粉末にカルボキシメチルセルロース０．３重量％および
ポリテトラフルオロエチレン２．０重量％を添加し、さ
らにこの混合物に水３５重量％を添加、混練してペース
トを調製した。このペーストを耐アルカリ性金属多孔体
としての多孔度９５％のニッケルメッキ繊維基板に充填
し、乾燥した後、ローラプレスして圧延成形することに
より正極を作製した。

【００３６】また、ＬａＮｉ_4.0 Ｃｏ_0.4 Ｍｎ_0.3 Ａｌ
_0.3 の組成からなる水素吸蔵合金粉末９５重量部にポリ
テトラフルオロエチレン粉末３重量部と、カーボン粉末
１重量部と、結着剤としてカルボキシメチルセルロース
を１重量部添加し、水５０重量部と共に混合することに
よって、ペーストを調製した。このペーストをニッケル
製ネットに塗布、乾燥した後、加圧成形することによっ
て水素吸蔵合金負極を作製した。

【００３７】次いで、前記正極と前記負極との間にポリ
プロピレン製不織布からなるセパレータを介装して渦巻
状に捲回して電極群を作製した。これらの電極群と下記
表１に示す組成のアルカリ電解液を有底円筒状容器に収
納して図１に示す構造を有する４／５Ａサイズ（理論容
量；１８００ｍＡｈ）の５種の円筒形ニッケル水素二次
電池を組み立てた。

【００３８】図１に示すように、有底円筒状の容器１内
には、正極２とセパレータ３と負極４とを積層してスパ
イラル状に捲回することにより作製された電極群５が収
納されている。前記負極４は、前記電極群５の最外周に
配置されて前記容器１と電気的に接触している。アルカ
リ電解液は、前記容器１内に収容されている。中央に孔
６を有する円形の第１の封口板７は、前記容器１の上部
開口部に配置されている。リング状の絶縁性ガスケット
８は、前記封口板７の周縁と前記容器１の上部開口部内
面の間に配置され、前記上部開口部を内側に縮径するカ
シメ加工により前記容器１に前記封口板７を前記ガスケ
ット８を介して気密に固定している。正極リード９は、
一端が前記正極２に接続、他端が前記封口板７の下面に
接続されている。帽子形状をなす正極端子１０は、前記
封口板７上に前記孔６を覆うように取り付けられてい
る。ゴム製の安全弁１１は、前記封口板７と前記正極端
子１０で囲まれた空間内に前記孔６を塞ぐように配置さ
れている。中央に穴を有する絶縁材料からなる円形の押
え板１２は、前記正極端子１０上に前記正極端子１０の
突起部がその押え板１２の前記穴から突出されるように
配置されている。外装チューブ１３は、前記押え板１２
の周縁、前記容器１の側面及び前記容器１の底部周縁を
被覆している。

【００３９】各種類の二次電池について３個ずつ用意
し、これらに３５℃で１日エージングを施した後、常温
において０．１Ｃで３０％充電し、０．５Ｃで１２０％
充電後、１Ｃで７００ｍＶまで放電する初充放電を行っ
た。引き続き、常温において０．３Ｃで１５０％充電を
施した後、１Ｃで７００ｍＶまで放電する充放電サイク
ルを２回行うことにより実容量（放電容量）の安定化を
図った。

【００４０】

【表１】 実施例２ エージング温度を４５℃に設定したこと以外は実施例１
と同様な方法によって前述した５種類の円筒形ニッケル
水素二次電池（各種類について３個ずつ）を製造した。 比較例 エージング温度を２５℃に設定したこと以外は実施例１
と同様な方法によって前述した５種類の円筒形ニッケル
水素二次電池（各種類について３個ずつ）を製造した。

【００４１】得られた実施例１，２及び比較例の二次電
池について、まず２５℃で１Ｃ、−ΔＶ制御（１０ｍＶ
のカットオフ電圧）充電、２５℃、１Ｃ、１Ｖカット放
電を行ない、常温（２５℃）充電における基準容量の確
認を行ない、その結果から水酸化ニッケルの利用率
（％）を求め、図２に示す。

【００４２】また、実施例２の二次電池について、６０
℃で、１Ｃ、−ΔＶ制御（１０ｍＶのカットオフ電圧）
充電、２５℃、１Ｃ、１Ｖカット放電を行ない、６０℃
における容量の確認を行ない、前述の常温（２５℃）基
準容量との比率を算出することによって充電効率（％）
を測定した。その結果を図３に示す。

【００４３】図２から明らかなように、初充電前のエー
ジングを３５℃以上で行うことにより製造された実施例
１、２の二次電池は、水酸化ニッケルの利用率が高いこ
とがわかる。これに対し、比較例のようにエージング温
度を２５℃にすると、アルカリ電解液中の水酸化ナトリ
ウムが１Ｎ程度である二次電池は水酸化ニッケルの利用
率が高いものの、２Ｎ以上の水酸化ナトリウムを含む電
解液を備えた二次電池は実施例１、２に比べて水酸化ニ
ッケルの利用率が低いことがわかる。

【００４４】図３から明らかなように、初充電前のエー
ジング温度を３５℃以上に設定した二次電池のうち、Ｎ
ａＯＨの規定度が２Ｎ以上のアルカリ電解液を有する二
次電池は、高温充電効率が高いことがわかる。

【００４５】したがって、図２の活物質利用率及び図３
の高温充電効率の関係から２Ｎ以上の水酸化ナトリウム
を含むアルカリ電解液を備えた密閉容器に３５℃以上で
エージングを施した後、初充電を施すことにより製造さ
れた二次電池は、実用的な水酸化ニッケル利用率を保持
しつつ、高温充電効率が向上されることがわかる。

【００４６】（参照例）正極の活物質である水酸化ニッ
ケル粉末として、Ｘ線粉末回折法による（１０１）面の
ピーク半価幅が０．７゜／２θであるものを用い、アル
カリ電解液としてＬｉＯＨ１．０Ｎ、ＮａＯＨ３．０
Ｎ、ＫＯＨ４．５Ｎの組成のものを用いた以外、前述し
た実施例と同様で図１に示す構造を有する４／５Ａサイ
ズ（理論容量；１８００ｍＡｈ）の円筒形ニッケル水素
二次電池を組み立てた。

【００４７】組み立てられた二次電池に４５℃で１日エ
ージングを施した後、実施例１と同様な条件で初充電、
つづいて放電容量安定化のための充放電を施した。得ら
れた二次電池について、実施例と同様な条件で水酸化ニ
ッケルの利用率および高温充電効率を調べた。その結
果、水酸化ニッケルの利用率は９０％で、充電効率は５
３％であった。したがって、電解液組成及びエージング
条件が本発明と同じであるものの、Ｘ線粉末回折法によ
る（１０１）面のピーク半価幅が０．７゜／２θである
活物質を含む正極を備えた参照例の二次電池は、同半価
幅が０．８゜／２θ以上の水酸化ニッケル粉末を含む正
極を備えた本発明の二次電池に比べて活物質利用率、充
電効率が共に劣ることがわかる。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したように本発明の製造方法に
よれば、特定の水酸化ニッケルを活物質として含む正極
および特定の規定度の水酸化ナトリウムを含む電解液を
備えたアルカリ二次電池は、好ましい活物質利用率を保
持しつつ、これらの特徴である優れた高温充電効率を発
揮することができ、実容量（放電容量）を向上すること
ができる等の顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る方法で製造されるアルカリ二次電
池を示す斜視図。

【図２】本発明の実施例におけるアルカリ電解液の組成
と正極活物質の利用率との関係を示す特性図。

【図３】本発明の実施例におけるアルカリ電解液の組成
と充電効率との関係を示す特性図。

【符号の説明】

１…容器、２…正極、３…セパレータ、４…負極、７…
封口板、８…絶縁ガスケット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若林 誠 東京都品川区南品川３丁目４番10号 東芝 電池株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｘ線粉末回折法による（１０１）面のピ
   ーク半価幅が０．８゜／２θ以上である水酸化ニッケル
   粉末及びコバルト化合物を含む正極と、負極と、前記正
   極と前記負極との間に介装されるセパレータと、２Ｎ以
   上の水酸化ナトリウムを含むアルカリ電解液とを具備し
   たアルカリ二次電池の製造方法において、 初充電前に３５℃以上の温度でエージングを施す工程を
   備えることを特徴とするアルカリ二次電池の製造方法。
2. 【請求項２】 前記アルカリ電解液は、２．０〜６．０
   Ｎの水酸化カリウム、２．０〜５．０Ｎの水酸化ナトリ
   ウムおよび０．５〜１．５Ｎの水酸化リチウムからなる
   組成を有することを特徴とする請求項１記載のアルカリ
   二次電池の製造方法。