JPH09267818A - 把手付カップ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用時に手に触れる部分の断熱性が良く、製
造コスト及び物流コストが低く、かつ密閉性が良いカッ
プ容器を提供する。 【解決手段】 合成樹脂からなり、上端が開口するとと
もに開口部２ｂの周囲にフランジ５が形成されたカップ
状の容器本体２と、適度の剛性を有する紙のシート部材
からなり、容器本体２の外周面２ａを覆うとともに外周
面２ａに沿うように形成され、把手部形成片９を有する
筒状体３と、容器本体２のフランジ５に熱接着され、容
器本体２の開口部２ｂを封閉する蓋体４とからなること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カップラーメン、
カップスープ等に使用される把手付カップ容器に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、カップラーメン、カップ
スープ等の容器として、ポリプロピレン等の合成樹脂か
らなり、上端が開口するとともに開口部の周囲にフラン
ジが形成されたカップ状の容器本体と、該容器本体のフ
ランジに熱接着され、容器本体の開口部を封閉する蓋体
とからなる容器が使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の容器は、容器
本体が合成樹脂製であるために断熱性があまり良くな
く、容器本体内に注いだ熱湯の熱によって容器本体の外
周面が高温になり、熱くて手に持てないことがある。こ
れを解決する手段としては、例えば、容器本体上に把手
部を形成することや、容器本体の材質を紙にすることが
考えられる。

【０００４】しかしながら、前者の場合には、金型費が
かさむともに容器の成形に手間がかかるため、容器が大
幅にコストアップするという問題と、把手部が邪魔にな
り、容器を積み重ねることができないため、物流コスト
がかさむという問題とがある。

【０００５】また、後者の場合には、容器本体の開口部
の周縁がカール処理されるため蓋体との接着面積が小さ
く、かつ容器本体の周壁の座屈強度が低いため蓋体の接
着時の圧力を大きくすることができず、密閉性が悪いと
いう問題がある。

【０００６】また、容器本体が合成樹脂製の場合、その
外周面に化粧のための絵付けを行うには、成形と同時に
絵付けする等のコストが高い方法によらねばならず、製
造コストが高いという問題があった。

【０００７】本発明は上記のような問題点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、使用時に手に
触れる部分の断熱性が良く、製造コスト及び物流コスト
が低く、かつ密閉性が良いカップ容器を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る把手付容器は、合成樹脂からなり、上
端が開口するとともに開口部の周囲にフランジが形成さ
れたカップ状の容器本体と、適度の剛性を有する紙のシ
ート部材からなり、前記容器本体の外周面を覆うととも
に該外周面に沿うように形成され、把手部形成片を有す
る筒状体と、前記容器本体のフランジに熱接着され、前
記容器本体の開口部を封閉する蓋体とからなることを特
徴とするものである。

【０００９】なお、製造コストを低くするために、前記
筒状体が一枚のシート部材からなり、前記把手部形成片
が前記筒状体をその厚み方向に貫通するスリットによっ
て形成されるのが好ましい。

【００１０】また、前記筒状体が前記容器本体から外れ
にくくするために、前記筒状体を前記容器本体に接着す
るようにしてもよい。

【００１１】この場合、容器本体と筒状体を分離して廃
棄できるように、前記筒状体を前記容器本体にスポット
接着することが好ましい。

【００１２】また、製造を容易にするために、前記筒状
体の内面に熱接着性層を設け、該熱接着性層を介して前
記筒状体を前記容器本体に熱接着するようにしてもよ
い。

【００１３】また、前記容器本体が前記筒状体から抜け
にくくするために、前記筒状体の下端部を前記容器本体
の周壁の下縁を巻き込むよう折り曲げてもよいし、ある
いは、前記フランジの周縁部に下方に向けて伸設部を形
成して、該伸設部と前記容器本体の外周面との間に、前
記筒状体の上端部を差し込むための差込部を形成するよ
うにしてもよい。

【００１４】また、前記筒状体と前記容器本体との接着
を不要にするために、前記容器本体の外周面上に、前記
筒状体の内面を外方に向けて押圧することにより前記筒
状体を前記容器本体上に係止する突起を設けてもよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１〜図４は本発明を
カップラーメンの容器に適用した実施形態を示してお
り、図１は包装状態を示す斜視図、図２は使用状態を示
す斜視図、図３は容器本体の斜視図、図４は筒状体の展
開図である。

【００１６】図１に示すように、本実施形態の把手付容
器１は、上端が開口したカップ状の容器本体２と、この
容器本体２の外周面２ａを覆うとともに外周面２ａに沿
うように形成された筒状体３と、容器本体２の開口部を
封閉する蓋体４とからなっている。

【００１７】容器本体２はポリプロピレンをインジェク
ション成形してなるもので、図３に示すように、開口部
２ｂの周囲には水平方向に突出したフランジ５が形成さ
れている。

【００１８】筒状体３は、コート紙（３１０ｇ／ｍ²）
にオフセット印刷を施した後に該コート紙をトムソンで
打ち抜くことによって形成されたもので、図４に示すよ
うに、一端側に、互いに平行に延びる一対の折線６、６
間に形成された縦細長の貼着部７と、この貼着部７の両
側に、筒状体３を厚み方向に貫通するスリット８によっ
て形成された一対の耳形状の把手部形成片９、９とを有
している。なお、各把手部形成片９、９には指を挿入す
るための孔９ａが設けられている。筒状体３は、容器本
体２の外周面２ａ上に、酢ビエマルジョン糊によってス
ポット接着される。

【００１９】蓋体４は、紙からなる基材シートの片面に
接着層、アルミニウム箔、熱接着層を順に積層したもの
で、容器本体２内に調理物（即席麺）を収納した後に容
器本体２のフランジ５の上面に熱接着される。

【００２０】次に、上記のように構成した把手付カップ
容器１の使用方法について説明する。調理物を熱湯調理
した後に蓋体４を容器本体２から取り外し、図２に示す
ように、把手部形成片９、９を折線６、６に沿って折り
曲げて起立させ、把手部１０とする。そして、把手部１
０の孔９ａに指を挿入して容器１を保持し、調理物を食
する。使用後は、筒状体３を容器本体２から剥し取り、
筒状体３と容器本体２をそれぞれ所定の場所に廃棄す
る。

【００２１】次に、図５に基づいて本発明の第２実施形
態について説明する。この実施形態では、筒状体３の下
端部が容器本体２の周壁２ｃの下縁を巻き込むように折
り曲げられている。このようにすると、容器本体２が筒
状体３から抜けにくくなり、安全性が向上する。

【００２２】次に、図６に基づいて本発明の第３実施形
態について説明する。この実施形態では、容器本体２の
フランジ５の周縁に下方に向けて伸設部５ａが形成され
ており、この伸設部５ａと容器本体２の周壁２ｃの外周
面２ａとの間に筒状体３の上端部を差し込むための差込
部１１が形成されている。このようにすると、第２実施
形態と同様に、容器本体２が筒状体３から抜けにくくな
り、安全性が向上する。

【００２３】次に、図７に基づいて本発明の第４実施形
態について説明する。この実施形態では、容器本体２の
外周面２ａの上部に、フランジ５の下面に隣接して、三
角形状の突起１２が外方に向けて突出するように周方向
に等しい間隔をおいて複数個形成されている。筒状体３
を形成するシート部材をあらかじめ筒状に形成して、筒
状体３をその上縁部が突起１２上に乗り上げるように容
器本体２に嵌めると、突起１２が筒状体３の内面を外方
に向けて押圧して筒状体３が容器本体２上に係止される
ようになっている。このようにすると、筒状体３と容器
本体２との接着が不要となる。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係る把手付カップ容器は、合成
樹脂からなり、上端が開口するとともに開口部の周囲に
フランジが形成されたカップ状の容器本体と、適度の剛
性を有する紙のシート部材からなり、前記容器本体の外
周面を覆うとともに該外周面に沿うように形成され、把
手部形成片を有する筒状体と、容器本体のフランジに熱
接着され、容器本体の開口部を封閉する蓋体とによって
構成したことにより、把手部の断熱性が良く、手に持ち
やすい。また、筒状体の金型費が安く、かつ筒状体に印
刷等の安価な方法により絵付けを行うことができるた
め、製造コストが低い。また、非使用時には把手部が突
出していないため、かさばらず、物流コストが低い。さ
らに、容器本体がフランジを有するため、蓋体との熱接
着面積が広く、かつ容器本体が合成樹脂製であるため、
蓋体が強く熱接着され、密閉性が良い。

【００２５】請求項２に記載の把手付カップ容器による
と、筒状体が一枚のシート部材からなり、把手部形成片
が、筒状体をその厚み方向に貫通するスリットによって
形成されたことにより、部品点数が少なく、製造コスト
が低い。

【００２６】請求項３に記載の把手付カップ容器による
と、前記筒状体が前記容器本体に接着されたことによ
り、筒状体が容器本体から外れにくいので、取り扱い易
いとともに安全性が高い。

【００２７】請求項４に記載の把手付カップ容器による
と、筒状体と容器本体がスポット接着によって接着され
たことにより、使用後に筒状体と容器本体を分離して別
々に廃棄することができるので、廃棄性が良い。

【００２８】請求項５に記載の把手付カップ容器による
と、筒状体の内面に熱接着性層を設け、該熱接着性層に
よって筒状体を容器本体に熱接着するようにしたことに
より、組立時に接着剤の塗布や乾燥の工程が不要である
ため、製造が容易であり、量産性が良い。

【００２９】請求項６に記載の把手付カップ容器による
と、筒状体の下端部が容器本体の周壁の下縁を巻き込む
よう折り曲げられたことにより、容器本体が筒状体から
抜けにくいので、安全性が高い。

【００３０】請求項７に記載の把手付カップ容器による
と、フランジの周縁に下方に向けて伸設部を形成して、
該伸設部と容器本体の外周面との間に、筒状体の上端部
を差し込むための差込部を形成したことにより、容器本
体が筒状体から抜けにくいので、安全性が高い。

【００３１】請求項８に記載の把手付カップ容器による
と、容器本体の外周面上に、筒状体の内面を外方に向け
て押圧することにより筒状体を容器本体上に係止する突
起を設けたことにより、筒状体と容器本体の接着が不要
であるので、製造が容易であり、量産性が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態である把手付カップ容器
の斜視図。

【図２】 図１の把手付カップ容器の使用状態を示す斜
視図。

【図３】 容器本体の斜視図。

【図４】 筒状体の展開図。

【図５】 本発明の第２実施形態である把手付カップ容
器の要部の縦断面図。

【図６】 本発明の第３実施形態である把手付カップ容
器の要部の縦断面図。

【図７】 本発明の第４実施形態である把手付カップ容
器の要部の斜視図。

【符号の説明】

１ 把手付カップ容器 ２ 容器本体 ３ 筒状体 ４ 蓋体 ５ フランジ ９ 把手部形成片

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂からなり、上端が開口するとと
   もに開口部の周囲にフランジが形成されたカップ状の容
   器本体と、適度の剛性を有する紙のシート部材からな
   り、前記容器本体の外周面を覆うとともに該外周面に沿
   うように形成され、把手部形成片を有する筒状体と、前
   記容器本体のフランジに熱接着され、前記容器本体の開
   口部を封閉する蓋体とからなることを特徴とする把手付
   カップ容器。
2. 【請求項２】 前記筒状体が一枚のシート部材からな
   り、前記把手部形成片が、前記筒状体をその厚み方向に
   貫通するスリットによって形成されたことを特徴とする
   請求項１に記載の把手付カップ容器。
3. 【請求項３】 前記筒状体が前記容器本体に接着された
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の把手
   付カップ容器。
4. 【請求項４】 前記接着がスポット接着であることを特
   徴とする請求項３に記載の把手付カップ容器。
5. 【請求項５】 前記筒状体の内面に熱接着性層を設け、
   該熱接着性層を介して前記筒状体が前記容器本体に熱接
   着されたことを特徴とする請求項３または請求項４に記
   載の把手付カップ容器。
6. 【請求項６】 前記筒状体の下端部が前記容器本体の周
   壁の下縁を巻き込むように折り曲げられたことを特徴と
   する請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の把手付
   カップ容器。
7. 【請求項７】 前記フランジの周縁に下方に向けてのび
   る伸設部を形成して、該伸設部と前記容器本体の外周面
   との間に、前記筒状体の上端部を差し込むための差込部
   を形成したことを特徴とする請求項１〜請求項６のいず
   れか一項に記載の把手付カップ容器。
8. 【請求項８】 前記容器本体の外周面上に、前記筒状体
   の内面を外方に向けて押圧することにより前記筒状体を
   前記容器本体上に係止する突起を設けたことを特徴とす
   る請求項１、２、６、７のいずれか一項に記載の把手付
   カップ容器。