JPH09260117A - スライド型電気部品 - Google Patents
スライド型電気部品Info
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- JPH09260117A JPH09260117A JP8087114A JP8711496A JPH09260117A JP H09260117 A JPH09260117 A JP H09260117A JP 8087114 A JP8087114 A JP 8087114A JP 8711496 A JP8711496 A JP 8711496A JP H09260117 A JPH09260117 A JP H09260117A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
- H01C10/30—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element
- H01C10/38—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving along a straight path
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C1/00—Details
- H01C1/02—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K1/16—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
- H05K1/167—Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor incorporating printed resistors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Slide Switches (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スライド型電気部品において、薄型、ローコ
ストでかつ安定した動作の肉薄なスライド型電気部品を
提供する。 【解決手段】 一方の面に導電体などの受動素子が形成
されると共に、長手方向の端部に端子が形成された基板
と、受動素子を摺動するための摺動子片が一体に形成さ
れた止め板と、操作体とからなり、前記止め板と前記操
作体とを係止し、前記止め板と操作体との間に、前記基
板を介在させたことから、薄型、ローコスト化が計れ
る。
ストでかつ安定した動作の肉薄なスライド型電気部品を
提供する。 【解決手段】 一方の面に導電体などの受動素子が形成
されると共に、長手方向の端部に端子が形成された基板
と、受動素子を摺動するための摺動子片が一体に形成さ
れた止め板と、操作体とからなり、前記止め板と前記操
作体とを係止し、前記止め板と操作体との間に、前記基
板を介在させたことから、薄型、ローコスト化が計れ
る。
Description
【０００１】本発明は、スライド型可変抵抗器やスライ
ド型スイッチ等のスライド型電気部品に係わり、特に肉
薄なスライド型電気部品に関する。
ド型スイッチ等のスライド型電気部品に係わり、特に肉
薄なスライド型電気部品に関する。
【０００２】図７は、従来のスライド型電気部品のうち
のスライド型可変抵抗器を示す平面図、図８は、同縦断
面図を示す。図７、図８において、従来のスライド型電
気部品であるスライド型可変抵抗器は、ガラスエポキシ
樹脂等の材料からなる基板１と、該基板１上に印刷など
で形成された帯状の受動素子である抵抗体２及び導電体
３と、基板１の長手方向の両端部に鳩目５によって固着
された複数本の端子４と、略筒状であって、その一面に
ツマミ（レバー）部７ａが外方に形成された合成樹脂製
の摺動子受け７と、該摺動子受け７にインサート成形等
によって固着された金属薄板製の摺動子１０とから成
る。
のスライド型可変抵抗器を示す平面図、図８は、同縦断
面図を示す。図７、図８において、従来のスライド型電
気部品であるスライド型可変抵抗器は、ガラスエポキシ
樹脂等の材料からなる基板１と、該基板１上に印刷など
で形成された帯状の受動素子である抵抗体２及び導電体
３と、基板１の長手方向の両端部に鳩目５によって固着
された複数本の端子４と、略筒状であって、その一面に
ツマミ（レバー）部７ａが外方に形成された合成樹脂製
の摺動子受け７と、該摺動子受け７にインサート成形等
によって固着された金属薄板製の摺動子１０とから成
る。
【０００３】なお、摺動子受け７は、基板１を挟むよう
な壁面７ｂをもつ。そして、摺動子受け７は、基板１に
端子４を鳩目５によって取り付ける前の工程にて基板１
が挿通される。これによって摺動子受け７に固着された
摺動子１０は、基板１上の抵抗体２及び導電体３から成
るの受動素子に弾接させた状態で基板１に摺動自在に装
着される。
な壁面７ｂをもつ。そして、摺動子受け７は、基板１に
端子４を鳩目５によって取り付ける前の工程にて基板１
が挿通される。これによって摺動子受け７に固着された
摺動子１０は、基板１上の抵抗体２及び導電体３から成
るの受動素子に弾接させた状態で基板１に摺動自在に装
着される。
【０００４】そして、摺動子受け７の外方に突出してい
る前記ツマミ（レバー）部７ａを指等で摘んでスライド
操作すると、摺動子受け７は、基板１の長手方向に沿っ
て往復移動し、それに伴って摺動子１０が、抵抗体２と
導電体３上を摺動して抵抗値が変化するようになってい
る。なお、摺動子受け７の底壁部が、端子４の側脚部に
当接することによって往復移動が規制され、換言すれば
端子４がストツパーとして機能し、摺動子受け５が常に
所定範囲内に位置するように形成されている。なお、上
述の如きスライド型可変抵抗器は、前記端子４を半田等
によって回路パターン（図示せず）に接続することによ
り、回路パターン基板９に取り付けられて、その機能を
発揮する。
る前記ツマミ（レバー）部７ａを指等で摘んでスライド
操作すると、摺動子受け７は、基板１の長手方向に沿っ
て往復移動し、それに伴って摺動子１０が、抵抗体２と
導電体３上を摺動して抵抗値が変化するようになってい
る。なお、摺動子受け７の底壁部が、端子４の側脚部に
当接することによって往復移動が規制され、換言すれば
端子４がストツパーとして機能し、摺動子受け５が常に
所定範囲内に位置するように形成されている。なお、上
述の如きスライド型可変抵抗器は、前記端子４を半田等
によって回路パターン（図示せず）に接続することによ
り、回路パターン基板９に取り付けられて、その機能を
発揮する。
【０００５】ところが、かかるスライド型可変抵抗器
は、基板１に形成された抵抗体２及び導電体３を、端子
４が基板１面方向に突出させているため、回路パターン
基板９に取り付けた場合、基板１の面が、回路パターン
基板９に対して垂直に設置されることから抵抗体２や導
電体３が回路パターン基板９と離れて露出していること
になり、ゴミ等が付着し易い。
は、基板１に形成された抵抗体２及び導電体３を、端子
４が基板１面方向に突出させているため、回路パターン
基板９に取り付けた場合、基板１の面が、回路パターン
基板９に対して垂直に設置されることから抵抗体２や導
電体３が回路パターン基板９と離れて露出していること
になり、ゴミ等が付着し易い。
【０００６】さらに、スライド型可変抵抗器の基板１
は、耐熱性の要求からガラスエポキシ樹脂などから形成
されている。そして、一般的にガラスエポキシ樹脂は、
白色系や灰色系であって、前記可変抵抗器が電子機器
（セット）に組み込まれたときスライド型可変抵抗器の
ツマミ部７ａを露出させた機器の開口部から機器内部が
視認できる。この機器内部が視認できる部分は黒色系で
あることが望ましい。基板１が白色系や灰色系の樹脂材
から形成されているときは、ツマミ部から機器内部が視
認出来ないように機器の開口部に黒色の布等からなるい
わゆる目隠し部材を配置する必要があった。
は、耐熱性の要求からガラスエポキシ樹脂などから形成
されている。そして、一般的にガラスエポキシ樹脂は、
白色系や灰色系であって、前記可変抵抗器が電子機器
（セット）に組み込まれたときスライド型可変抵抗器の
ツマミ部７ａを露出させた機器の開口部から機器内部が
視認できる。この機器内部が視認できる部分は黒色系で
あることが望ましい。基板１が白色系や灰色系の樹脂材
から形成されているときは、ツマミ部から機器内部が視
認出来ないように機器の開口部に黒色の布等からなるい
わゆる目隠し部材を配置する必要があった。
【０００７】また、スライド型可変抵抗器の摺動子受け
７が、端子４によって移動が規制されると言うことは、
端子４がストッパー部材を兼ねていることになり、端子
４の取り付け強度に、充分な設計が要求される。
７が、端子４によって移動が規制されると言うことは、
端子４がストッパー部材を兼ねていることになり、端子
４の取り付け強度に、充分な設計が要求される。
【０００８】さらにまた、上記のスライド型は、組立工
程として、摺動子１０が固着された摺動子受け７に基板
１を貫通させるという工程を要し、貫通工程において摺
動子６が変形してしまうという問題点があり、コストア
ップとなっている。そして、摺動子受け７が、略筒状で
あり、基板１の受動素子を挟み込んでいることから、基
板１を挟み込んでいる摺動子受け７の壁面７ｂの厚みだ
け電気部品の厚さが増し、薄型化の妨げになっている。
程として、摺動子１０が固着された摺動子受け７に基板
１を貫通させるという工程を要し、貫通工程において摺
動子６が変形してしまうという問題点があり、コストア
ップとなっている。そして、摺動子受け７が、略筒状で
あり、基板１の受動素子を挟み込んでいることから、基
板１を挟み込んでいる摺動子受け７の壁面７ｂの厚みだ
け電気部品の厚さが増し、薄型化の妨げになっている。
【０００９】上述の如きスライド型可変抵抗器は、薄型
化が損なわれたり、電子機器内に組み込まれると、本ス
ライド型可変抵抗器を覆うための目隠し部材を配置した
り、基板上の抵抗体等にゴミが付着し安定な動作の妨げ
になるということがあった。
化が損なわれたり、電子機器内に組み込まれると、本ス
ライド型可変抵抗器を覆うための目隠し部材を配置した
り、基板上の抵抗体等にゴミが付着し安定な動作の妨げ
になるということがあった。
【００１０】これを解決するための第一の手段は、一方
の面に受動素子が形成されると共に、長手方向の端部に
端子が形成された基板と、受動素子を摺動するための摺
動子片が一体に形成された止め板と、操作体とからな
り、前記止め板と前記操作体とを係止し、前記止め板と
操作体との間に、前記基板を介在させたことによる。
の面に受動素子が形成されると共に、長手方向の端部に
端子が形成された基板と、受動素子を摺動するための摺
動子片が一体に形成された止め板と、操作体とからな
り、前記止め板と前記操作体とを係止し、前記止め板と
操作体との間に、前記基板を介在させたことによる。
【００１１】第二の手段は、一方の面に受動素子が形成
されると共に、長手方向の端部に端子が形成された基板
と、受動素子を摺動するための摺動子片が一体に形成さ
れた止め板と、操作体と、前記基板を保持するためのケ
ーシングとからなり、前記止め板と前記操作体とを係止
し、前記止め板と操作体との間に、前記基板及びケーシ
ングを介在させしたことによる。
されると共に、長手方向の端部に端子が形成された基板
と、受動素子を摺動するための摺動子片が一体に形成さ
れた止め板と、操作体と、前記基板を保持するためのケ
ーシングとからなり、前記止め板と前記操作体とを係止
し、前記止め板と操作体との間に、前記基板及びケーシ
ングを介在させしたことによる。
【００１２】第三の手段は、ケーシングの端部に突部を
設け、該突部と前記操作体とが当接して操作体の摺動範
囲を規制したことによる。
設け、該突部と前記操作体とが当接して操作体の摺動範
囲を規制したことによる。
【００１３】第四の手段は、ケーシングが黒色系の成形
樹脂材料からなることによる。
樹脂材料からなることによる。
【００１４】第五の手段は、端子の基板からの突出方向
が、基板の受動素子が形成されている面側であることに
よる。
が、基板の受動素子が形成されている面側であることに
よる。
【００１５】第六の手段は、端子を回路パターン基板に
取り付ける際に、前記基板の受動素子が前記回路パター
ン基板面に向くようしたことによる。
取り付ける際に、前記基板の受動素子が前記回路パター
ン基板面に向くようしたことによる。
【００１６】第七の手段は、一方の面に受動素子が形成
されると共に、長手方向の端部に端子が形成された基板
と、摺動子片を設けた操作体とから成り、前記基板に形
成された前記端子の突出方向を、基板の受動素子が形成
された面側とし、前記端子を回路パターン基板に取り付
けた際に、前記基板の前記受動素子が前記回路パターン
基板面に向くようにしたことによる。
されると共に、長手方向の端部に端子が形成された基板
と、摺動子片を設けた操作体とから成り、前記基板に形
成された前記端子の突出方向を、基板の受動素子が形成
された面側とし、前記端子を回路パターン基板に取り付
けた際に、前記基板の前記受動素子が前記回路パターン
基板面に向くようにしたことによる。
【００１７】以下本発明の実施の形態の例を、詳細に説
明する。図１は、本発明の一実施例であるスライド型電
気部品のうちスライド型可変抵抗器を示す、分解斜視図
である。図２は、本発明の一実施例のスライド型可変抵
抗器を示す、平面図である。図３は、本発明の一実施例
のスライド型可変抵抗器を示す、横断面図である。図４
は、本発明の一実施例のスライド型可変抵抗器を示す、
縦断面図である。
明する。図１は、本発明の一実施例であるスライド型電
気部品のうちスライド型可変抵抗器を示す、分解斜視図
である。図２は、本発明の一実施例のスライド型可変抵
抗器を示す、平面図である。図３は、本発明の一実施例
のスライド型可変抵抗器を示す、横断面図である。図４
は、本発明の一実施例のスライド型可変抵抗器を示す、
縦断面図である。
【００１８】図１において、積層されたフエノール樹
脂、ガラスエポキシ樹脂等の耐熱性を備えた材料からな
る基板１の一方の面に、受動素子としての帯状の抵抗体
２と導電体３とが印刷などにて形成されている。該抵抗
体２と導電体３とのそれぞれの端部には、鳩目５によっ
て基板１に固着された、４本の端子４が配置されてい
る。なお、４本の端子４は、その先端部４ａが基板１か
ら抵抗体２と導電体３とが形成された面側に折り曲げら
れて、基板１から突出されている。更に、端子４の先端
部４ａは、基板１の長手方向であって後述する回路パタ
ーン基板９の回路面９ａと平行に折り曲げ形成されてい
る。
脂、ガラスエポキシ樹脂等の耐熱性を備えた材料からな
る基板１の一方の面に、受動素子としての帯状の抵抗体
２と導電体３とが印刷などにて形成されている。該抵抗
体２と導電体３とのそれぞれの端部には、鳩目５によっ
て基板１に固着された、４本の端子４が配置されてい
る。なお、４本の端子４は、その先端部４ａが基板１か
ら抵抗体２と導電体３とが形成された面側に折り曲げら
れて、基板１から突出されている。更に、端子４の先端
部４ａは、基板１の長手方向であって後述する回路パタ
ーン基板９の回路面９ａと平行に折り曲げ形成されてい
る。
【００１９】耐熱性に優れたガラス強化ナイロン、ガラ
ス強化のポリフェニレンサルフャイド等からなるケーシ
ング６には、基板１の抵抗体２と導電体３とを保持する
ための略コの字状であって、側壁６ａ’を具備する本体
部６ａと、ケーシング６の長手方向のそれぞれの端部に
形成され、端子４の鳩目５を設けた基板１の端部を覆う
ための突部６ｃと、該突部６ｃの底壁には、一方の前記
鳩目５の貫通穴５ａと連通する一対の貫通穴６ｂと、突
部６ｃの側壁には、回路パターン基板９（図３参照）上
における本可変抵抗器の位置を定めるための位置決め用
の突起６ｄと、回路パターン基板９上にて当接される段
部６ｅとが形成されている。なお、ケーシング６の貫通
穴６ｂは、後述する、本スライド型電気部品を組立ると
きの組立用治具のガイド用の穴である。
ス強化のポリフェニレンサルフャイド等からなるケーシ
ング６には、基板１の抵抗体２と導電体３とを保持する
ための略コの字状であって、側壁６ａ’を具備する本体
部６ａと、ケーシング６の長手方向のそれぞれの端部に
形成され、端子４の鳩目５を設けた基板１の端部を覆う
ための突部６ｃと、該突部６ｃの底壁には、一方の前記
鳩目５の貫通穴５ａと連通する一対の貫通穴６ｂと、突
部６ｃの側壁には、回路パターン基板９（図３参照）上
における本可変抵抗器の位置を定めるための位置決め用
の突起６ｄと、回路パターン基板９上にて当接される段
部６ｅとが形成されている。なお、ケーシング６の貫通
穴６ｂは、後述する、本スライド型電気部品を組立ると
きの組立用治具のガイド用の穴である。
【００２０】操作体７には、突出配置された操作つまみ
７ａと、該操作つまみ７ａに連設されている略コの字状
の保持部７ｂが形成されている。該保持部７ｂの底壁部
には第一の当接部７ｃと、側脚部には第二の当接部７ｄ
が形成されている。該第一の当接部７ｃは、前記ケーシ
ング６の本体部６ａであって基板１が保持される面と対
向する底部と当接する。第二の当接部７ｄは、ケーシン
グ６の本体部６ａの側壁６ａ’と当接し、このそれぞれ
の当接は操作体７の滑らかな摺動に寄与している。さら
に略コの字状の保持部７ｂの端部には、４個の固着部７
ｅが形成されている。なお、前記底壁部には、角形の穴
が形成されているが、この穴は金型により前記第二の当
接部７ｄを樹脂成形する際に必要な穴である。また、ケ
ーシング６はガラス強化ナイロンなどの成形材料であっ
て、かつ黒色系の成形材料によって構成されている。ま
た、操作体７も同様な成形材料によって構成されてい
る。
７ａと、該操作つまみ７ａに連設されている略コの字状
の保持部７ｂが形成されている。該保持部７ｂの底壁部
には第一の当接部７ｃと、側脚部には第二の当接部７ｄ
が形成されている。該第一の当接部７ｃは、前記ケーシ
ング６の本体部６ａであって基板１が保持される面と対
向する底部と当接する。第二の当接部７ｄは、ケーシン
グ６の本体部６ａの側壁６ａ’と当接し、このそれぞれ
の当接は操作体７の滑らかな摺動に寄与している。さら
に略コの字状の保持部７ｂの端部には、４個の固着部７
ｅが形成されている。なお、前記底壁部には、角形の穴
が形成されているが、この穴は金型により前記第二の当
接部７ｄを樹脂成形する際に必要な穴である。また、ケ
ーシング６はガラス強化ナイロンなどの成形材料であっ
て、かつ黒色系の成形材料によって構成されている。ま
た、操作体７も同様な成形材料によって構成されてい
る。
【００２１】止め板８は、平板部と摺動子片８ａとから
成り、例えば洋泊やリン青銅等の金属材料から形成され
ている。詳しくは、この止め板８の、平板部に前記操作
体７の固着部７ｅがそれぞれ貫通される４個の取り付け
孔８ｂが形成されている。更に帯状に形成された前記抵
抗体２と導電体３とにそれぞれ弾接される一対の摺動子
片８ａが形成されている。該摺動子片８ａは、止め板８
を形成するときに連続した打ち抜き・折り曲げ加工によ
って形成される。この打ち抜き・折り曲げ加工は、フー
プ状の洋泊やリン青銅を、まずプレス金型にて平板状に
打ち抜き、次に打ち抜きされたものから、摺動子片８ａ
となる部位を、基板１の抵抗体２と導電体３と弾接させ
るために平板部の裏側に重なり合うように折り曲げ加工
する。さらに折り曲げ加工されたフープ状の洋泊やリン
青銅を打ち抜き加工によって、止め板８が形成される。
さらに、止め板８の平板部には、前記操作体７に形成さ
れた４個の固着部７ｅとそれぞれ対向する位置に形成さ
れた４個の取り付け孔８ｂと、止め板８の曲げ強度を増
すために前記取り付け孔８ｂの間に突部８ｃが形成され
ている。なお、上述の実施例は、基板１と、ケーシング
６と、操作体７と、止め板８とから成る電気部品につい
て説明致しましたが、ケーシング６がなくとも本発明
は、構成される。
成り、例えば洋泊やリン青銅等の金属材料から形成され
ている。詳しくは、この止め板８の、平板部に前記操作
体７の固着部７ｅがそれぞれ貫通される４個の取り付け
孔８ｂが形成されている。更に帯状に形成された前記抵
抗体２と導電体３とにそれぞれ弾接される一対の摺動子
片８ａが形成されている。該摺動子片８ａは、止め板８
を形成するときに連続した打ち抜き・折り曲げ加工によ
って形成される。この打ち抜き・折り曲げ加工は、フー
プ状の洋泊やリン青銅を、まずプレス金型にて平板状に
打ち抜き、次に打ち抜きされたものから、摺動子片８ａ
となる部位を、基板１の抵抗体２と導電体３と弾接させ
るために平板部の裏側に重なり合うように折り曲げ加工
する。さらに折り曲げ加工されたフープ状の洋泊やリン
青銅を打ち抜き加工によって、止め板８が形成される。
さらに、止め板８の平板部には、前記操作体７に形成さ
れた４個の固着部７ｅとそれぞれ対向する位置に形成さ
れた４個の取り付け孔８ｂと、止め板８の曲げ強度を増
すために前記取り付け孔８ｂの間に突部８ｃが形成され
ている。なお、上述の実施例は、基板１と、ケーシング
６と、操作体７と、止め板８とから成る電気部品につい
て説明致しましたが、ケーシング６がなくとも本発明
は、構成される。
【００２２】次に、本実施例の組立工程について説明す
る。まず、抵抗体２及び導電体３とを帯状に形成し、鳩
目５によって固着された４本の端子４を突設した基板１
を、ケーシング６の本体部６ａに載置する。そして操作
体７の保持部７ｂを、前記本体部６ａの外方を包み込む
ように勘め合せさせる。なお、このときケーシング６の
貫通穴６ｂと、基板１の鳩目５の穴とを組立治具による
組立位置の位置決めに用いる。その後、操作体７の４個
の固着部７ｅを貫通して、止め板８の取り付け孔８ｂを
配置する。この後、４個の固着部７ｅを加熱変形し、操
作体７と止め板８とによって基板１とケーシング６と挟
み込むような構成となる。このようにして、組み立てら
れたスライド型可変抵抗器は、回路パターン基板９に設
けた所定の穴に位置決め用の前記突起６ｄを挿入して位
置を決め、且つ前記回路パターン基板９上に形成された
ランド部（図示せず）に４本の端子４を載置し、リフロ
ー炉等による半田付けによって回路パターン基板９上に
固着する。このとき基板１上の抵抗体２と導電体３と摺
動子片８ａとが回路パターン基板９と対向配置されるこ
とになる。
る。まず、抵抗体２及び導電体３とを帯状に形成し、鳩
目５によって固着された４本の端子４を突設した基板１
を、ケーシング６の本体部６ａに載置する。そして操作
体７の保持部７ｂを、前記本体部６ａの外方を包み込む
ように勘め合せさせる。なお、このときケーシング６の
貫通穴６ｂと、基板１の鳩目５の穴とを組立治具による
組立位置の位置決めに用いる。その後、操作体７の４個
の固着部７ｅを貫通して、止め板８の取り付け孔８ｂを
配置する。この後、４個の固着部７ｅを加熱変形し、操
作体７と止め板８とによって基板１とケーシング６と挟
み込むような構成となる。このようにして、組み立てら
れたスライド型可変抵抗器は、回路パターン基板９に設
けた所定の穴に位置決め用の前記突起６ｄを挿入して位
置を決め、且つ前記回路パターン基板９上に形成された
ランド部（図示せず）に４本の端子４を載置し、リフロ
ー炉等による半田付けによって回路パターン基板９上に
固着する。このとき基板１上の抵抗体２と導電体３と摺
動子片８ａとが回路パターン基板９と対向配置されるこ
とになる。
【００２３】さらに、本実施例のスライド型可変抵抗器
の操作について説明する。操作体７の操作つまみ７ａを
指等で摘んでスライド操作すると操作体７に固着された
止め板８の摺動子片８ａが基板１の長手方向に沿って往
復移動（摺動）し、それに伴って摺動子片８ａが抵抗体
２及び導電体３上を摺動して抵抗値が変化するようにな
っている。
の操作について説明する。操作体７の操作つまみ７ａを
指等で摘んでスライド操作すると操作体７に固着された
止め板８の摺動子片８ａが基板１の長手方向に沿って往
復移動（摺動）し、それに伴って摺動子片８ａが抵抗体
２及び導電体３上を摺動して抵抗値が変化するようにな
っている。
【００２４】また、操作体７の操作つまみ７ａに連設さ
れている保持部７ｂが形成され、該保持部７ｂの底壁部
には第一の当接部７ｃと、側脚部には第二の当接部７ｄ
が形成され、該第一の当接部７ｃは、ケーシング６の本
体部６ａであって基板１が保持される面と対向する底部
と当接し、第二の当接部７ｄは、ケーシング６の本体部
６ａの側壁６ａ’に当接することになり、これら当接部
７ｃ、７ｄがあたかもレールのような役割をはたしてい
る。更にまた、本発明では、操作体７の操作つまみ７ａ
の摺動範囲の規制は、ケーシング６の突部６ｃによって
行われるため、端子４がストッパーの機能を兼ねなくて
も良い。
れている保持部７ｂが形成され、該保持部７ｂの底壁部
には第一の当接部７ｃと、側脚部には第二の当接部７ｄ
が形成され、該第一の当接部７ｃは、ケーシング６の本
体部６ａであって基板１が保持される面と対向する底部
と当接し、第二の当接部７ｄは、ケーシング６の本体部
６ａの側壁６ａ’に当接することになり、これら当接部
７ｃ、７ｄがあたかもレールのような役割をはたしてい
る。更にまた、本発明では、操作体７の操作つまみ７ａ
の摺動範囲の規制は、ケーシング６の突部６ｃによって
行われるため、端子４がストッパーの機能を兼ねなくて
も良い。
【００２５】次に、図５、図６について説明する。図５
は、本発明のスライド型電気部品の操作体の他の実施例
を示す斜視図、図６は、本発明のスライド型電気部品の
他の実施例を示す横断面図である。この他の実施例で
は、操作体７の保持部７ｂに一体に形成されている操作
つまみ７ａ’の形成方向が保持部７ｂの底壁部の面に対
して垂直方向となり、したがって、操作体７を基板１に
組み立てる際、操作つまみ７ａ’は基板１の抵抗体２と
導電体３とが形成された平面に対して垂直となるように
組立られる。その他の構成は、前記の実施例と同一であ
る。従って、組立工程や組立後の電気部品の操作は、同
一であることから説明は、省略する。
は、本発明のスライド型電気部品の操作体の他の実施例
を示す斜視図、図６は、本発明のスライド型電気部品の
他の実施例を示す横断面図である。この他の実施例で
は、操作体７の保持部７ｂに一体に形成されている操作
つまみ７ａ’の形成方向が保持部７ｂの底壁部の面に対
して垂直方向となり、したがって、操作体７を基板１に
組み立てる際、操作つまみ７ａ’は基板１の抵抗体２と
導電体３とが形成された平面に対して垂直となるように
組立られる。その他の構成は、前記の実施例と同一であ
る。従って、組立工程や組立後の電気部品の操作は、同
一であることから説明は、省略する。
【００２６】本発明では、止め板と操作体との間に基板
を介在させて、操作体に係止する止め板に、一体に摺動
子片を形成したことによって、スライド型可変抵抗器の
組立工程が、操作体の上に基板を、基板の上に止め板
を、順次重ねていくだけで組立することができる。従っ
て、組立が容易になる。
を介在させて、操作体に係止する止め板に、一体に摺動
子片を形成したことによって、スライド型可変抵抗器の
組立工程が、操作体の上に基板を、基板の上に止め板
を、順次重ねていくだけで組立することができる。従っ
て、組立が容易になる。
【００２７】本発明では、止め板と操作体との間に基板
及びケーシングを介在させて、操作体に係止する止め板
に、一体に摺動子片を形成したことによって、スライド
型可変抵抗器の組立工程が、操作体の上にケーシング
を、ケーシングの上に基板を、基板の上に止め板を、順
次重ねていくだけで組立することができる。従って、組
立が容易になるとともに、ケーシングによって、基板が
保護され、かつ、操作体がケーシングに保持されること
から、操作体を安定操作できる。
及びケーシングを介在させて、操作体に係止する止め板
に、一体に摺動子片を形成したことによって、スライド
型可変抵抗器の組立工程が、操作体の上にケーシング
を、ケーシングの上に基板を、基板の上に止め板を、順
次重ねていくだけで組立することができる。従って、組
立が容易になるとともに、ケーシングによって、基板が
保護され、かつ、操作体がケーシングに保持されること
から、操作体を安定操作できる。
【００２８】また、本発明では、ケーシングの端部の突
起と、操作体とが当接して操作体の摺動範囲を規制する
ために、操作体が端子に当接される構成に比べて安定し
た操作体のストッパー機構となる。これによって、端子
の基板への止め付け強度要求が軽減される。
起と、操作体とが当接して操作体の摺動範囲を規制する
ために、操作体が端子に当接される構成に比べて安定し
た操作体のストッパー機構となる。これによって、端子
の基板への止め付け強度要求が軽減される。
【００２９】また、本発明では、ケーシングが黒色系の
成形樹脂材料からなることによって、本発明のスライド
型電気部品を電子機器のセットに組み込んだとき操作ツ
マミ部の移動部位の隙間から内部の視認をできないよう
にさせる遮蔽部材を配置する必要がなくなる。
成形樹脂材料からなることによって、本発明のスライド
型電気部品を電子機器のセットに組み込んだとき操作ツ
マミ部の移動部位の隙間から内部の視認をできないよう
にさせる遮蔽部材を配置する必要がなくなる。
【００３０】さらにまた、本発明では、端子の基板から
の突出方向が、基板の受動素子が形成されている面側で
あるために、回路パターン基板に本スライド型電気部品
を取り付けると基板の受動素子が回路パターン基板面側
を向いて配置される。このため導電体と抵抗体等の受動
素子が回路パターン基板によって、ゴミなどや硫化等の
環境変化から守られることになり、スライド型電気部品
の安定した性能を維持することが出来る。
の突出方向が、基板の受動素子が形成されている面側で
あるために、回路パターン基板に本スライド型電気部品
を取り付けると基板の受動素子が回路パターン基板面側
を向いて配置される。このため導電体と抵抗体等の受動
素子が回路パターン基板によって、ゴミなどや硫化等の
環境変化から守られることになり、スライド型電気部品
の安定した性能を維持することが出来る。
【００３１】
【図１】本発明のスライド型電気部品の第一実施例を示
す分解斜視図である。
す分解斜視図である。
【図２】本発明のスライド型電気部品の第一実施例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図３】本発明のスライド型電気部品の第一実施例を示
す横断面図である。
す横断面図である。
【図４】本発明のスライド型電気部品を回路パターン基
板に載置した第一実施例を示す縦断面図である
板に載置した第一実施例を示す縦断面図である
【図５】本発明のスライド型電気部品の操作体の他の実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図６】本発明のスライド型電気部品の他の実施例を示
す横断面図である。
す横断面図である。
【図７】従来のスライド型電気部品を示す平面図であ
る。
る。
【図８】従来のスライド型電気部品を示す縦断面図であ
る。
る。
１ 基板 ２ 抵抗体（受動素子） ３ 導電体（受動素子） ４ 端子 ５ 鳩目 ６ ケーシング ６ｃ 突部 ７ 操作体 ７ａ 操作ツマミ ８ 止め板 ８ａ 摺動子片 ９ 回路パターン基板
Claims (7)
- 【請求項１】 一方の面に受動素子が形成されると共
に、長手方向の端部に端子が形成された基板と、受動素
子を摺動するための摺動子片が一体に形成された止め板
と、操作体とからなり、前記止め板と前記操作体とを係
止し、前記止め板と操作体との間に、前記基板を介在さ
せたことを特徴とするスライド型電気部品。 - 【請求項２】 一方の面に受動素子が形成されると共
に、長手方向の端部に端子が形成された基板と、受動素
子を摺動するための摺動子片が一体に形成された止め板
と、操作体と、前記基板を保持するためのケーシングと
からなり、前記止め板と前記操作体とを係止し、前記止
め板と操作体との間に、前記基板及びケーシングを介在
させたことを特徴とするスライド型電気部品。 - 【請求項３】 前記ケーシングの端部に突部を設け、該
突部と前記操作体とが当接して操作体の摺動範囲を規制
したことを特徴とする請求項２記載のスライド型電気部
品。 - 【請求項４】 前記ケーシングが黒色系の成形樹脂材料
からなることを特徴とする請求項２記載または請求項３
記載のスライド型電気部品。 - 【請求項５】 前記端子の基板からの突出方向が、基板
の受動素子が形成されている面側であることを特徴とす
る請求項１記載、または請求項２記載、または請求項３
記載、または請求項４記載のスライド型電気部品。 - 【請求項６】 前記端子を回路パターン基板に取り付け
た際に、前記基板の受動素子が前記回路パターン基板面
に向けて取り付けられたことを特徴とする請求項１記
載、または請求項２記載、または請求項３記載、または
請求項４記載、または請求項５記載のスライド型電気部
品。 - 【請求項７】 一方の面に受動素子が形成されると共
に、長手方向の端部に端子が形成された基板に形成され
た前記端子の突出方向を、前記基板の受動素子が形成さ
れた面側とし、前記端子を回路パターン基板に取り付け
た際に、前記基板の受動素子が前記回路パターン基板面
に向けて取り付けられたことを特徴とするスライド型電
気部品。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08711496A JP3455007B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | スライド型電気部品 |
| TW086101623A TW332300B (en) | 1996-03-18 | 1997-02-13 | Slide-type electronic components |
| KR1019970008907A KR100241561B1 (ko) | 1996-03-18 | 1997-03-17 | 슬라이드형 전기부품 |
| CN97103601A CN1090798C (zh) | 1996-03-18 | 1997-03-18 | 滑动式电气零件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08711496A JP3455007B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | スライド型電気部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09260117A true JPH09260117A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3455007B2 JP3455007B2 (ja) | 2003-10-06 |
Family
ID=13905938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08711496A Expired - Fee Related JP3455007B2 (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | スライド型電気部品 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455007B2 (ja) |
| KR (1) | KR100241561B1 (ja) |
| CN (1) | CN1090798C (ja) |
| TW (1) | TW332300B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100921286B1 (ko) * | 2007-12-14 | 2009-10-09 | 현대자동차주식회사 | 헤드램프의 작동전압 조절장치 |
| JP5749499B2 (ja) * | 2011-01-17 | 2015-07-15 | アルプス電気株式会社 | 電子部品 |
| TWI430710B (zh) | 2011-12-09 | 2014-03-11 | Macroblock Inc | 發光二極體之驅動電路及其方法 |
| CN117055233A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 玩出梦想(上海)科技有限公司 | 瞳距可调的头戴式显示设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2921212B2 (ja) * | 1991-10-17 | 1999-07-19 | 松下電器産業株式会社 | スライド形可変抵抗器 |
| JP2801865B2 (ja) * | 1994-05-19 | 1998-09-21 | ツバメ無線株式会社 | スライド形可変抵抗器 |
| KR0173255B1 (ko) * | 1995-11-16 | 1999-03-30 | 배순훈 | 슬라이드 볼륨 스위치 |
-
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- 1996-03-18 JP JP08711496A patent/JP3455007B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-13 TW TW086101623A patent/TW332300B/zh active
- 1997-03-17 KR KR1019970008907A patent/KR100241561B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-03-18 CN CN97103601A patent/CN1090798C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970067399A (ko) | 1997-10-13 |
| CN1162826A (zh) | 1997-10-22 |
| TW332300B (en) | 1998-05-21 |
| JP3455007B2 (ja) | 2003-10-06 |
| KR100241561B1 (ko) | 2000-02-01 |
| CN1090798C (zh) | 2002-09-11 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030715 |
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