JP4087603B2 - スライド型電気部品 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライド型電気部品に係り、特にビデオカメラなどの電子機器のズームコントロールなどに使用される中立位置にセンター復帰するタイプのスライド型電気部品の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスライド型電気部品の構造を図８及び図９に示す。図８は要部横断面図、図９は枠体の上面板を除いた状態の平面図である。
【０００３】
従来のスライド型電気部品の構造としては、金属板などを折り曲げることにより箱形に形成された枠体２１と、この枠体２１の内部に移動可能に収納された合成樹脂などの絶縁材からなるスライド体２２と、このスライド体２２の両側に設けられてスライド体２２を中立位置に付勢する一対の復帰ばね２３、２３と、前記スライド体２２に保持されスライド体２２と共に移動される導電材からなる接触片２４と、この接触片２４と接離される固定端子２５が固着され、前記枠体２１の下面に取り付けられた絶縁基板２６とから構成されている。
【０００４】
前記枠体２１の上面板には、前記スライド体２２の操作つまみ２２ａが突出されてスライド移動される方形孔２１ａが形成されており、この方形孔２１ａの移動方向の相対向する両辺部には、枠体２１の内方に一体に折り曲げられたばね係止片２１ｂ、２１ｂが形成されている。このばね係止片２１ｂ、２１ｂと前記枠体２１の内側面との間に前記一対の復帰ばね２３、２３が係止されている。
【０００５】
前記スライド体２２の上面中央には前記操作つまみ２２ａが設けられており、この操作つまみ２２ａを挟んで上面両側には、両側面部よりスライド移動方向に前記復帰ばね２３の逃げ部としてのやや大きめのばね逃げ溝２２ｂ、２２ｂが形成され、更にこのばね逃げ溝２２ｂ、２２ｂに連続して前記スライド体２２がスライド移動した際の前記ばね係止片２１ｂ、２１ｂの逃げ部としてのやや小さめの係止片逃げ溝２２ｃ、２２ｃが形成されている。
【０００６】
そして、前記ばね逃げ溝２２ｂと係止片逃げ溝２２ｃとの連接部に段部２２ｄが形成されると共に、この段部２２ｄに前記復帰ばね２３の一端が当接することにより、前記スライド体２２を前記枠体２１の中央位置に付勢するようになっている。また、前記スライド体２２がスライド移動される際には、前記段部２２ｄにより前記復帰ばね２３が押圧されて圧縮するのに伴って、前記スライド体２２はスライド方向に移動されるものとなる。この時、前記ばね係止片２１ｂが前記スライド体２２の係止片逃げ溝２２ｃに挿通されることにより、前記スライド体２２のスライド移動が妨げられることなく確実に移動できるものとなっている。
【０００７】
スライド型電気部品の動作としては、前記復帰ばね２３の付勢力に抗して、前記操作つまみ２２ａを左右の何れかの方向に押圧すると、前記接触片２４が前記固定端子２５と接離することで回路が切り換えられるものとなる。また、この状態から前記操作つまみ２２ａの押圧を解除すれば、前記復帰ばね２３の付勢力で元の中央位置の状態に復帰するものとなっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のスライド型電気部品の構造においては、前記スライド体２２を中央位置に復帰させるための前記復帰ばね２３を前記枠体２１に係止し、その間に前記スライド体２２を配置する構成となっており、前記スライド体２２のスライド方向に、前記復帰ばね２３の一端部を位置決めする前記ばね係止片２１ｂの係止片逃げ溝２２ｃを形成して前記復帰ばね２３を配置するようにしていることから、前記スライド体２２のスライド方向の寸法が長くなってしまうという問題があった。また、組み込み時の作業性が煩雑になるという問題があった。
【０００９】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、中立位置へセルフリターンするタイプのスライド型電気部品において、スライド移動方向の寸法を小さくできるスライド型電気部品を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、収納部を有するケーシングと、操作ノブと駆動体部を有し前記ケーシングの収納部に前記駆動体部が摺動可能に配設された操作部材と、前記ケーシングの収納部両側部に一端側が係止され前記操作部材を中央位置へ付勢する一対の復帰ばねと、前記駆動体部の一側面に設けられた摺動子片あるいは導電パターンと、この摺動子片あるいは導電パターンに対向して設けられた導電パターンあるいは摺動子片を有し前記ケーシングに一体的に係合された基台とを備え、前記操作部材の駆動体部には、該駆動体部の摺動方向と直交する方向に突出されて前記一対の復帰ばねの他端側と係合する突起部を形成し、前記駆動体部の前記突起部が設けられた平面が前記ケーシングの収納部の内底面と摺動する摺動面となっており、該摺動面の中央部に前記突起部が形成され、前記摺動面と、前記摺動子片あるいは導電パターンが設けられた前記一側面とを表裏に対向させて形成し、前記ケーシングの収納部の内底面には、前記駆動体部の前記摺動面から前記突起部が突出する方向に前記駆動体部の摺動方向に沿って並設され、前記復帰ばねの両端部が位置決めされる壁部を有する一対のばね収納部を形成し、この一対のばね収納部の間に両方を連結し、前記操作ノブが中立位置にある初期状態において前記突起部が係合される連結溝部を形成すると共に、前記ばね収納部の対向する一対の前記壁部の間に前記駆動体部の突起部を摺動案内する摺動溝部を前記連結溝部と連続して形成したことを特徴とする。
【００１１】
また、第２の手段として、前記ばね収納部の前記連結溝部で連結された側の前記壁部には、前記復帰ばねの他端側と当接する弾性材からなるスペーサーが配設され、前記連結溝部に係合される前記駆動体部の突起部が前記スペーサーの他端と当接して前記スペーサーを弾性変形させるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
また、第３の手段として、前記摺動溝部を円弧状に形成し、前記駆動体部の突起部を前記摺動溝部に摺動させることにより前記操作ノブを円弧状にスライド操作可能に保持したことを特徴とする。
【００１３】
また、第４の手段として、円弧状の前記摺動溝部に対応する前記ばね収納部を直線状に形成し、前記ばね収納部に前記復帰ばねが直線となるように配置すると共に、前記突起部が前記摺動溝部を円弧状に摺動する際には前記復帰ばねが直線状に撓むようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また、第５の手段として、前記ケーシングの収納部の内底面には、前記摺動溝部の円弧と同一中心点を持つ円弧状のガイド溝部が形成されていると共に、前記駆動体部の前記収納部の内底面と摺動する前記摺動面には、前記ガイド溝部に係合されて、前記操作ノブが円弧状にスライド操作可能に摺動案内される円弧状のガイド突部が前記突起部の突出方向に突出して設けられ、前記突起部の両端部を外方に突出する曲面形状に形成したことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１乃至図７に示す。図１はスライド型電気部品の基台と摺動子片を取り除いた操作部材と復帰ばねの係合状態を示す平面図、図２はスライド型電気部品の縦断面図、図３は操作部材の動作状態を示す説明図、図４はケーシングの平面図、図５は同じく縦断面図、図６は操作部材の底面図、図７は同じく縦断面図である。
尚、図１、図３においては、操作部材と復帰ばねとの係合、及び動作状態が良く分かるように、便宜的に操作部材と復帰ばねとを重ねて透視した状態で示している。
【００１６】
図において、ケーシング１は、合成樹脂などの絶縁材で上面及び正面が開口された有底の箱状に形成されており、中央には横長状の収納部１ａが形成され、この収納部１ａの上側には同じく横長状の開口部１ｂが形成されている。また、前記ケーシング１の上面は、なだらかな円弧状に形成されており、前記開口部１ｂの上面もこれに沿って円弧状に形成されている。
【００１７】
前記収納部１ａの内底面１ｈの略中央には、概略前記ケーシング１の上面の円弧と同じ中心を持つ円弧に沿って、やや傾斜して対向した状態の長溝からなる一対のばね収納部１ｃ、１ｃが形成されており、このばね収納部１ｃの対向する内縁部が後述する復帰ばね２の両端部を位置決めする壁部１ｄ、１ｄとなっている。また、前記一対のばね収納部１ｃ、１ｃの間には、両方を連結するように前記ばね収納部１ｃよりやや幅狭で深底の連結溝部１ｅが形成されており、また、この連結溝部１ｅに連続して前記ばね収納部１ｃの対向する一対の前記壁部１ｄ、１ｄの間に、後述する駆動体部４ａの突起部４ｄを摺動案内する摺動溝部１ｆ、１ｆが形成されている。
【００１８】
この場合、前記連結溝部１ｅと摺動溝部１ｆ、１ｆとは同じ大きさで連続されて形成されており、前記ばね収納部１ｃが直線状に形成されているのに対して、前記開口部１ｂの上面の円弧状に沿わせて同一中心点を持つ円弧状に形成されたものとなっている。
【００１９】
また、前記収納部１ａの内底面１ｈの下側には、同じく円弧状の長溝からなるガイド溝部１ｇが形成されている。このガイド溝部１ｇも、前記開口部１ｂの上面の円弧状に沿わせて同一中心点を持つ円弧状に形成されたものとなっている。このガイド溝部１ｇ及び前記摺動溝部１ｆに後述する操作部材４の駆動体部４ａに設けられたガイド突部４ｅ及び突起部４ｄが案内され摺動することにより、操作部材４が円弧に沿ってスライド移動されるものとなっている。
【００２０】
前記ケーシング１の一対のばね収納部１ｃ、１ｃには、コイル状に巻回された金属線材からなる一対の復帰ばね２、２が配設されている。この場合、前記ばね収納部１ｃの対向する内縁部である前記壁部１ｄ、１ｄに、前記復帰ばね２の両端部が位置決めされることで、前記復帰ばね２が前記ばね収納部１ｃ内に保持されるものとなっている。また、前記一対の復帰ばね２、２が対向して配置されている一端側の前記壁部１ｄには、ゴムなどの弾性を有する材料からなるスペーサー３が配設されている。このスペーサー３、３間に後述する操作部材４の駆動体部４ａに設けられた突起部４ｄが挟持されて、前記操作部材４が中立位置に保持されるものとなっている。
【００２１】
操作部材４は、合成樹脂などの絶縁材で形成されており、平面略方形状をした駆動体部４ａと、この駆動体部４ａの上側に設けられた円弧状の鍔部４ｂを有する操作ノブ４ｃとから形成されている。前記駆動体部４ａの表裏に対向する平面の一方には、略中央に、細長円弧状をした突起部４ｄが突出して設けられており、この突起部４ｄが前記ケーシング１の収納部１ａに形成された前記連結溝部１ｅに係合されるものとなっている。また、前記突起部４ｄの両端部は、外方に突出する曲面状に形成されており、この曲面が前記スペーサー３と当接することでスペーサー３を弾性変形させるものとなっている。
【００２２】
このように、前記ばね収納部１ｃの前記連結溝部１ｅで連結された側の前記壁部１ｄには、前記復帰ばね２の他端側と当接する弾性材からなる前記スペーサー３が配設されており、前記連結溝部１ｅに係合される前記駆動体部４ａに設けられた前記突起部４ｄの両端部の曲面が、前記スペーサー３の他端と当接して前記スペーサー３を弾性変形させるように形成してあるので、前記操作部材４が中央位置に復帰する際に、前記駆動体部４ａの突起部４ｄと、前記復帰ばね２の端部との当接時の衝突音を抑えることが可能となっている。また、前記突起部４ｄと前記連結溝部１ｅとの長さに差があったとしても、前記操作部材４が中央位置でがたつくことがなくなることから、前記操作部材４の復帰精度を高めることができるものとなっている。
【００２３】
また、前記突起部４ｄの下側には、平面の両端部にわたって細長円弧状をしたガイド突部４ｅが、同じく前記突起部４ｄの突出方向に突出して設けられており、このガイド突部部４ｅが、前記ケーシング１の収納部１ａに形成された前記ガイド溝部１ｇに摺動可能に係合されるものとなっている。
【００２４】
前記突起部４ｄが前記ケーシング１の収納部１ａに形成された、前記連結溝部１ｅと摺動溝部１ｆに係合されると共に、前記ガイド突部４ｅが前記ガイド溝部１ｇに係合されて摺動案内されることにより、前記操作ノブ４ｃが円弧状にスライド操作されるものとなっている。この場合、前記駆動体部４ａの前記突起部４ｄが設けられた平面が前記収納部１ａの内底面１ｈと摺動する摺動面４ｆとなっており、前記ガイド突部４ｅ及び前記ガイド溝部１ｇは必ずしも必要ではなく、必要に応じて形成すればよい。
【００２５】
このように、前記摺動溝部１ｆを円弧状に形成し、前記駆動体部４ａの突起部４ｄを前記摺動溝部１ｆに摺動させることにより、前記操作ノブ４ｃを円弧状にスライド操作可能に保持するようにしてあるので、前記操作ノブ４ｃのスライド操作範囲を大きくできると共に、前記駆動体部４ａの摺動方向の寸法を小さくすることができるので、前記操作ノブ４ｃの操作性を確保したまま小型化が図れるものとなっている。
【００２６】
また、前記駆動体部４ａの対向する平面の他方には、導電性の金属材からなる摺動子片５が固着されている。この摺動子片５には、複数の片持ち状の接触片５ａが設けられており、この接触片５ａが後述する基台６に設けられた導電パターン（図示せず）と接離するものとなっている。
【００２７】
基台６は、フェノール樹脂などの積層板からなり、表面には銅箔やカーボンなどの導電材からなる導電パターン（図示せず）が形成されている。また、裏面には前記導電パターンとスルーホールなどで接続された導電性の金属板からなる外部端子７が固着されている。
【００２８】
前記基台６は、裏面側を合成樹脂などの絶縁材からなる平板状のカバー８に一体的に固着されており、前記導電パターンが前記駆動体部４ａに固着された前記摺動子片５の接触片５ａと接離するように対向されて前記ケーシング１に取り付けられている。尚、前記摺動子片５と前記導電パターンを形成する場合には、前記駆動体部４ａに前記導電パターンを形成し、前記基台６に前記摺動子片５を形成するようにしてもよい。
【００２９】
上記構成のスライド型電気部品を組み立てるには、前記ケーシング１の一対の前記ばね収納部１ｃ、１ｃの対向する一端側の壁部１ｄ、１ｄに、前記スペーサー３を挿入し、このスペーサー３の他端側に一端側を当接した状態で前記復帰ばね２を挿入する。
【００３０】
次に、前記ケーシング１の収納部１ａに設けられた前記連結溝部１ｅと前記ガイド溝部１ｆに、前記操作部材４の駆動体部４ａの摺動面４ｆに設けられた前記突起部４ｄと前記ガイド突部４ｅを挿通することにより重ね合わせ、これとは反対の一側面に固着された前記摺動子片５上に、導電パターンが設けられた前記基台６が一体的に固着された前記カバー８を被せて、カシメ又は接着などの方法で取り付けることにより組立が終了する。
【００３１】
このように、前記操作部材４の前記駆動体部４ａには、前記突起部４ｄが形成される摺動面４ｆと、前記摺動子片５が固着される一側面とを表裏に対向させて形成するようにしたので、前記スペーサ３及び前記復帰ばね２を前記ケーシング１の前記ばね収納部１ｃに取り付けた後に、前記操作部材４の前記突起部４ｄが設けられた摺動面４ｆを下にして上から重ねて取り付けて、その上から導電パターンが設けられた前記基台６が一体的に固着された前記カバー８を取り付ければ組立が終了するため、組み立てが簡易となり作業性が向上されるものとなる。また、導電パターンを前記駆動体部４ａの一側面である平坦面状に形成することができるので、導電パターンの形成が容易に行えるものとなっている。
【００３２】
次に、図１及び図３で上記構成のスライド型電気部品の動作について説明する。
まず、図１に示す初期の状態では、前記操作ノブ４ｃは中立位置にあり、この状態では前記駆動体部４ａの突起部４ｄが前記連結溝部１ｅに係合され、前記突起部４ｄの両端部が、前記一対のスペーサー３、３に当接されて前記一対の復帰ばね２、２の付勢力によって中立位置に保持されている。
【００３３】
この時、前記一対の復帰ばね２、２の付勢力は均衡に保たれた状態となっており、また、前記突起部４ｄの両端部の曲面が、前記スペーサー３、３を押圧して弾性変形させることで中立位置での前記操作ノブ４ｃのがたつきが抑えられるものとなっている。この状態では前記摺動子片５の接触片５ａと導電パターンとは離間した状態となっている。
【００３４】
この状態から、例えば図３に示すように、前記操作ノブ４ｃが図示左方向へ押圧されると、前記操作ノブ４ｃが左側にスライド移動されるものとなり、これに伴って前記駆動体部４ａも、前記突起部４ｄが前記摺動溝部１ｆに、前記ガイド突部４ｅが前記ガイド溝部１ｇに摺動案内されて左側にスライド移動されるものとなり、前記突起部４ｄは左側に配設された前記復帰ばね２の付勢力に抗して前記復帰ばね２を圧縮させるものとなる。この時、前記摺動子片５の接触片５ａが前記基台６の表面上を摺動して前記導電パターンと接触することで接点がオン状態となり、信号が前記外部端子７を介して外部の回路に送信されるものとなっている。
【００３５】
この時、前記駆動体部４ａは、円弧状に形成された前記摺動溝部１ｆに沿って前記突起部４ｄが円弧状にスライド移動されるものとなるが、円弧状の前記摺動溝部１ｆに対応する前記ばね収納部１ｃは、直線状に形成されており、前記ばね収納部１ｃに前記復帰ばね２が直線となるように配置されていて、概略前記復帰ばね２は前記突起部４ｄの円弧状のスライド方向に沿って形成されていることから、前記突起部４ｄが前記摺動溝部１ｆを円弧状に摺動する際には、前記復帰ばね２は直線状に撓むようになっている。
【００３６】
このように、前記突起部４ｄが前記摺動溝部１ｆを円弧状に摺動する際には、前記復帰ばね２が直線状に撓むようにしたことから、前記復帰ばね２を直線状のまま使用でき、また、概略前記復帰ばね２の端面に垂直に荷重が加わることになるのでよじれることがなくなると共に、前記突起部４ｄに異常な荷重が加わらないため、前記操作部材４の動作が安定し確実な復帰が得られるものとなっている。
【００３７】
この状態から、前記操作ノブ４ｃへの押圧が解除されると、前記駆動体部４ａが前記復帰ばね２の付勢力により図１に示す中立位置へと復帰される。この時、前記突起部４ｄは、右側に配置された前記復帰ばね２に付勢されている右側の前記スペーサー３に当接するものとなり、この時の前記スペーサー３の弾性変形によって衝突音の発生を抑えることができるものとなっている。尚、前記操作ノブ４ｃが図示右方向へ押圧された場合においても、上記と同様な動作となるため、ここではその説明を省略する。
【００３８】
尚、上記実施例においては、前記操作ノブ４ｃ、及び前記駆動体部４ｄが円弧状にスライド移動する構成としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば直線状にスライド移動するように構成してもよく、この場合にも同様の効果が得られるのはもちろんである。
【００３９】
また、導電パターンはオン状態とオフ状態となるスイッチパターンで説明しスライド型スイッチを構成したが、導電パターンを抵抗体で形成しスライド型可変抵抗器としてもよい。また、前記摺動子片５と導電パターンの配置を逆としてもよいし、それらを前記駆動体部４ａの前記操作ノブ４ｃと対向する側面に設けてもよい。
【００４０】
上記した実施例によれば、前記操作部材４の駆動体部４ａに、摺動方向と直交する方向に突出されて前記一対の復帰ばね２、２の他端側と係合する前記突起部４ｄを形成すると共に、前記ケーシング１の収納部１ａには、前記駆動体部４ｄの摺動面４ｆより下方に摺動方向に沿って並設された前記一対のばね収納部１ｃ、１ｃを形成し、この一対のばね収納部１ｃ、１ｃの間に両方を連結する前記連結溝部１ｅを形成して、この連結溝部１ｅに連続して前記一対のばね収納部１ｃ、１ｃに前記駆動体部４ａの突起部４ｄを摺動案内する前記摺動溝部１ｆを形成するようにしたので、前記操作部材４の駆動体部４ａと重なる位置に並設して、前記復帰ばね２を配置する前記ばね収納部１ｃを形成することができるため、前記駆動体部４ａの摺動方向に連ねて前記復帰ばね２を配置する構造にくらべて前記駆動体部４ａの摺動方向の寸法を短くすることができるので、電気部品全体の大きさを小さくすることができるものとなっている。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のスライド型電気部品は、収納部を有するケーシングと、操作ノブと駆動体部を有しケーシングの収納部に駆動体部が摺動可能に配設された操作部材と、ケーシングの収納部両側部に一端側が係止され操作部材を中央位置へ付勢する一対の復帰ばねと、駆動体部の一側面に設けられた摺動子片あるいは導電パターンと、この摺動子片あるいは導電パターンに対向して設けられた導電パターンあるいは摺動子片を有しケーシングに一体的に係合された基台とを備え、操作部材の駆動体部に、摺動方向と直交する方向に突出されて一対の復帰ばねの他端側と係合する突起部を形成し、ケーシングの収納部には、駆動体部の摺動面より下方に摺動方向に沿って並設され、復帰ばねの両端部が位置決めされる壁部を有する一対のばね収納部を形成し、この一対のばね収納部の間に両方を連結する連結溝部を形成すると共に、ばね収納部の対向する一対の壁部の間に駆動体部の突起部を摺動案内する摺動溝部を連続して形成したことから、操作部材の駆動体部と重なる位置に並設して復帰ばねの収納部を形成することができるため、駆動体部の摺動方向に連ねて復帰ばねを配置する構造にくらべて駆動体部の摺動方向の寸法を短くすることができ、電気部品全体の大きさを小さくすることが可能となる。
【００４２】
また、操作部材の駆動体部には、突起部が形成された摺動面と、摺動子片あるいは導電パターンが設けられた一側面とを表裏に対向させて形成したことから、復帰ばねをケーシングのばね収納部に取り付けた後に、操作部材の摺動面を上から重ねて取り付け、その上から基台を取り付ければ組立が終了するため、組み立て作業性が簡易となり、導電パターンを平坦面状に形成することができるので形成が容易となる。
【００４３】
また、ばね収納部の連結溝部で連結された側の壁部には、復帰ばねの他端側と当接する弾性材からなるスペーサーが配設され、連結溝部に係合される駆動体部の突起部がスペーサーの他端と当接してスペーサーを弾性変形させるようにしたことから、操作部材が中央位置に復帰する際に、駆動体部の突起部と復帰ばねの端部との当接時の衝突音を抑えることが可能となり、また、突起部と連結溝部との長さに差があったとしても操作部材が中央位置でがたつくことがなくなり復帰精度を高めることができる。
【００４４】
また、摺動溝部を円弧状に形成し、駆動体部の突起部を摺動溝部に摺動させることにより操作ノブを円弧状にスライド操作可能に保持したことから、操作ノブのスライド操作範囲を大きくできると共に、駆動体部の摺動方向の寸法を小さくすることができるので、操作性を確保したまま小型化が図れる。
【００４５】
また、円弧状の摺動溝部に対応するばね収納部を直線状に形成し、ばね収納部に復帰ばねが直線となるように配置すると共に、突起部が摺動溝部を円弧状に摺動する際には復帰ばねが直線状に撓むようにしたことから、復帰ばねを直線状のまま使用できるのでよじれることがなく、突起部に異常な荷重が加わらないため、動作が安定し確実な復帰が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるスライド型電気部品の基台と摺動子片を取り除いた操作部材と復帰ばねの係合状態を示す平面図である。
【図２】本発明のスライド型電気部品の縦断面図である。
【図３】本発明のスライド型電気部品の操作部材の動作状態を示す説明図である。
【図４】本発明のスライド型電気部品のケーシングを示す平面図である。
【図５】本発明のスライド型電気部品のケーシングを示す縦断面図である。
【図６】本発明のスライド型電気部品の操作部材を示す底面図である。
【図７】本発明のスライド型電気部品の操作部材を示す縦断面図である。
【図８】従来のスライド型電気部品を示す要部横断面図である。
【図９】従来のスライド型電気部品の枠体の上面板を除いた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１ ハウジング
１ａ 収納部
１ｂ 開口部
１ｃ ばね収納部
１ｄ 壁部
１ｅ 連結溝部
１ｆ 摺動溝部
１ｇ ガイド溝部
１ｈ 内底面
２ 復帰ばね
３ スペーサー
４ 操作部材
４ａ 駆動体部
４ｂ 鍔部
４ｃ 操作ノブ
４ｄ 突起部
４ｅ ガイド突部
４ｆ 摺動面
５ 摺動子片
５ａ 接触片
６ 基台
７ 外部端子
８ カバー
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライド型電気部品に係り、特にビデオカメラなどの電子機器のズームコントロールなどに使用される中立位置にセンター復帰するタイプのスライド型電気部品の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスライド型電気部品の構造を図８及び図９に示す。図８は要部横断面図、図９は枠体の上面板を除いた状態の平面図である。
【０００３】
従来のスライド型電気部品の構造としては、金属板などを折り曲げることにより箱形に形成された枠体２１と、この枠体２１の内部に移動可能に収納された合成樹脂などの絶縁材からなるスライド体２２と、このスライド体２２の両側に設けられてスライド体２２を中立位置に付勢する一対の復帰ばね２３、２３と、前記スライド体２２に保持されスライド体２２と共に移動される導電材からなる接触片２４と、この接触片２４と接離される固定端子２５が固着され、前記枠体２１の下面に取り付けられた絶縁基板２６とから構成されている。
【０００４】
前記枠体２１の上面板には、前記スライド体２２の操作つまみ２２ａが突出されてスライド移動される方形孔２１ａが形成されており、この方形孔２１ａの移動方向の相対向する両辺部には、枠体２１の内方に一体に折り曲げられたばね係止片２１ｂ、２１ｂが形成されている。このばね係止片２１ｂ、２１ｂと前記枠体２１の内側面との間に前記一対の復帰ばね２３、２３が係止されている。
【０００５】
前記スライド体２２の上面中央には前記操作つまみ２２ａが設けられており、この操作つまみ２２ａを挟んで上面両側には、両側面部よりスライド移動方向に前記復帰ばね２３の逃げ部としてのやや大きめのばね逃げ溝２２ｂ、２２ｂが形成され、更にこのばね逃げ溝２２ｂ、２２ｂに連続して前記スライド体２２がスライド移動した際の前記ばね係止片２１ｂ、２１ｂの逃げ部としてのやや小さめの係止片逃げ溝２２ｃ、２２ｃが形成されている。
【０００６】
そして、前記ばね逃げ溝２２ｂと係止片逃げ溝２２ｃとの連接部に段部２２ｄが形成されると共に、この段部２２ｄに前記復帰ばね２３の一端が当接することにより、前記スライド体２２を前記枠体２１の中央位置に付勢するようになっている。また、前記スライド体２２がスライド移動される際には、前記段部２２ｄにより前記復帰ばね２３が押圧されて圧縮するのに伴って、前記スライド体２２はスライド方向に移動されるものとなる。この時、前記ばね係止片２１ｂが前記スライド体２２の係止片逃げ溝２２ｃに挿通されることにより、前記スライド体２２のスライド移動が妨げられることなく確実に移動できるものとなっている。
【０００７】
スライド型電気部品の動作としては、前記復帰ばね２３の付勢力に抗して、前記操作つまみ２２ａを左右の何れかの方向に押圧すると、前記接触片２４が前記固定端子２５と接離することで回路が切り換えられるものとなる。また、この状態から前記操作つまみ２２ａの押圧を解除すれば、前記復帰ばね２３の付勢力で元の中央位置の状態に復帰するものとなっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のスライド型電気部品の構造においては、前記スライド体２２を中央位置に復帰させるための前記復帰ばね２３を前記枠体２１に係止し、その間に前記スライド体２２を配置する構成となっており、前記スライド体２２のスライド方向に、前記復帰ばね２３の一端部を位置決めする前記ばね係止片２１ｂの係止片逃げ溝２２ｃを形成して前記復帰ばね２３を配置するようにしていることから、前記スライド体２２のスライド方向の寸法が長くなってしまうという問題があった。また、組み込み時の作業性が煩雑になるという問題があった。
【０００９】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、中立位置へセルフリターンするタイプのスライド型電気部品において、スライド移動方向の寸法を小さくできるスライド型電気部品を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、収納部を有するケーシングと、操作ノブと駆動体部を有し前記ケーシングの収納部に前記駆動体部が摺動可能に配設された操作部材と、前記ケーシングの収納部両側部に一端側が係止され前記操作部材を中央位置へ付勢する一対の復帰ばねと、前記駆動体部の一側面に設けられた摺動子片あるいは導電パターンと、この摺動子片あるいは導電パターンに対向して設けられた導電パターンあるいは摺動子片を有し前記ケーシングに一体的に係合された基台とを備え、前記操作部材の駆動体部には、該駆動体部の摺動方向と直交する方向に突出されて前記一対の復帰ばねの他端側と係合する突起部を形成し、前記駆動体部の前記突起部が設けられた平面が前記ケーシングの収納部の内底面と摺動する摺動面となっており、該摺動面の中央部に前記突起部が形成され、前記摺動面と、前記摺動子片あるいは導電パターンが設けられた前記一側面とを表裏に対向させて形成し、前記ケーシングの収納部の内底面には、前記駆動体部の前記摺動面から前記突起部が突出する方向に前記駆動体部の摺動方向に沿って並設され、前記復帰ばねの両端部が位置決めされる壁部を有する一対のばね収納部を形成し、この一対のばね収納部の間に両方を連結し、前記操作ノブが中立位置にある初期状態において前記突起部が係合される連結溝部を形成すると共に、前記ばね収納部の対向する一対の前記壁部の間に前記駆動体部の突起部を摺動案内する摺動溝部を前記連結溝部と連続して形成したことを特徴とする。
【００１１】
また、第２の手段として、前記ばね収納部の前記連結溝部で連結された側の前記壁部には、前記復帰ばねの他端側と当接する弾性材からなるスペーサーが配設され、前記連結溝部に係合される前記駆動体部の突起部が前記スペーサーの他端と当接して前記スペーサーを弾性変形させるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
また、第３の手段として、前記摺動溝部を円弧状に形成し、前記駆動体部の突起部を前記摺動溝部に摺動させることにより前記操作ノブを円弧状にスライド操作可能に保持したことを特徴とする。
【００１３】
また、第４の手段として、円弧状の前記摺動溝部に対応する前記ばね収納部を直線状に形成し、前記ばね収納部に前記復帰ばねが直線となるように配置すると共に、前記突起部が前記摺動溝部を円弧状に摺動する際には前記復帰ばねが直線状に撓むようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また、第５の手段として、前記ケーシングの収納部の内底面には、前記摺動溝部の円弧と同一中心点を持つ円弧状のガイド溝部が形成されていると共に、前記駆動体部の前記収納部の内底面と摺動する前記摺動面には、前記ガイド溝部に係合されて、前記操作ノブが円弧状にスライド操作可能に摺動案内される円弧状のガイド突部が前記突起部の突出方向に突出して設けられ、前記突起部の両端部を外方に突出する曲面形状に形成したことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１乃至図７に示す。図１はスライド型電気部品の基台と摺動子片を取り除いた操作部材と復帰ばねの係合状態を示す平面図、図２はスライド型電気部品の縦断面図、図３は操作部材の動作状態を示す説明図、図４はケーシングの平面図、図５は同じく縦断面図、図６は操作部材の底面図、図７は同じく縦断面図である。
尚、図１、図３においては、操作部材と復帰ばねとの係合、及び動作状態が良く分かるように、便宜的に操作部材と復帰ばねとを重ねて透視した状態で示している。
【００１６】
図において、ケーシング１は、合成樹脂などの絶縁材で上面及び正面が開口された有底の箱状に形成されており、中央には横長状の収納部１ａが形成され、この収納部１ａの上側には同じく横長状の開口部１ｂが形成されている。また、前記ケーシング１の上面は、なだらかな円弧状に形成されており、前記開口部１ｂの上面もこれに沿って円弧状に形成されている。
【００１７】
前記収納部１ａの内底面１ｈの略中央には、概略前記ケーシング１の上面の円弧と同じ中心を持つ円弧に沿って、やや傾斜して対向した状態の長溝からなる一対のばね収納部１ｃ、１ｃが形成されており、このばね収納部１ｃの対向する内縁部が後述する復帰ばね２の両端部を位置決めする壁部１ｄ、１ｄとなっている。また、前記一対のばね収納部１ｃ、１ｃの間には、両方を連結するように前記ばね収納部１ｃよりやや幅狭で深底の連結溝部１ｅが形成されており、また、この連結溝部１ｅに連続して前記ばね収納部１ｃの対向する一対の前記壁部１ｄ、１ｄの間に、後述する駆動体部４ａの突起部４ｄを摺動案内する摺動溝部１ｆ、１ｆが形成されている。
【００１８】
この場合、前記連結溝部１ｅと摺動溝部１ｆ、１ｆとは同じ大きさで連続されて形成されており、前記ばね収納部１ｃが直線状に形成されているのに対して、前記開口部１ｂの上面の円弧状に沿わせて同一中心点を持つ円弧状に形成されたものとなっている。
【００１９】
また、前記収納部１ａの内底面１ｈの下側には、同じく円弧状の長溝からなるガイド溝部１ｇが形成されている。このガイド溝部１ｇも、前記開口部１ｂの上面の円弧状に沿わせて同一中心点を持つ円弧状に形成されたものとなっている。このガイド溝部１ｇ及び前記摺動溝部１ｆに後述する操作部材４の駆動体部４ａに設けられたガイド突部４ｅ及び突起部４ｄが案内され摺動することにより、操作部材４が円弧に沿ってスライド移動されるものとなっている。
【００２０】
前記ケーシング１の一対のばね収納部１ｃ、１ｃには、コイル状に巻回された金属線材からなる一対の復帰ばね２、２が配設されている。この場合、前記ばね収納部１ｃの対向する内縁部である前記壁部１ｄ、１ｄに、前記復帰ばね２の両端部が位置決めされることで、前記復帰ばね２が前記ばね収納部１ｃ内に保持されるものとなっている。また、前記一対の復帰ばね２、２が対向して配置されている一端側の前記壁部１ｄには、ゴムなどの弾性を有する材料からなるスペーサー３が配設されている。このスペーサー３、３間に後述する操作部材４の駆動体部４ａに設けられた突起部４ｄが挟持されて、前記操作部材４が中立位置に保持されるものとなっている。
【００２１】
操作部材４は、合成樹脂などの絶縁材で形成されており、平面略方形状をした駆動体部４ａと、この駆動体部４ａの上側に設けられた円弧状の鍔部４ｂを有する操作ノブ４ｃとから形成されている。前記駆動体部４ａの表裏に対向する平面の一方には、略中央に、細長円弧状をした突起部４ｄが突出して設けられており、この突起部４ｄが前記ケーシング１の収納部１ａに形成された前記連結溝部１ｅに係合されるものとなっている。また、前記突起部４ｄの両端部は、外方に突出する曲面状に形成されており、この曲面が前記スペーサー３と当接することでスペーサー３を弾性変形させるものとなっている。
【００２２】
このように、前記ばね収納部１ｃの前記連結溝部１ｅで連結された側の前記壁部１ｄには、前記復帰ばね２の他端側と当接する弾性材からなる前記スペーサー３が配設されており、前記連結溝部１ｅに係合される前記駆動体部４ａに設けられた前記突起部４ｄの両端部の曲面が、前記スペーサー３の他端と当接して前記スペーサー３を弾性変形させるように形成してあるので、前記操作部材４が中央位置に復帰する際に、前記駆動体部４ａの突起部４ｄと、前記復帰ばね２の端部との当接時の衝突音を抑えることが可能となっている。また、前記突起部４ｄと前記連結溝部１ｅとの長さに差があったとしても、前記操作部材４が中央位置でがたつくことがなくなることから、前記操作部材４の復帰精度を高めることができるものとなっている。
【００２３】
また、前記突起部４ｄの下側には、平面の両端部にわたって細長円弧状をしたガイド突部４ｅが、同じく前記突起部４ｄの突出方向に突出して設けられており、このガイド突部部４ｅが、前記ケーシング１の収納部１ａに形成された前記ガイド溝部１ｇに摺動可能に係合されるものとなっている。
【００２４】
前記突起部４ｄが前記ケーシング１の収納部１ａに形成された、前記連結溝部１ｅと摺動溝部１ｆに係合されると共に、前記ガイド突部４ｅが前記ガイド溝部１ｇに係合されて摺動案内されることにより、前記操作ノブ４ｃが円弧状にスライド操作されるものとなっている。この場合、前記駆動体部４ａの前記突起部４ｄが設けられた平面が前記収納部１ａの内底面１ｈと摺動する摺動面４ｆとなっており、前記ガイド突部４ｅ及び前記ガイド溝部１ｇは必ずしも必要ではなく、必要に応じて形成すればよい。
【００２５】
このように、前記摺動溝部１ｆを円弧状に形成し、前記駆動体部４ａの突起部４ｄを前記摺動溝部１ｆに摺動させることにより、前記操作ノブ４ｃを円弧状にスライド操作可能に保持するようにしてあるので、前記操作ノブ４ｃのスライド操作範囲を大きくできると共に、前記駆動体部４ａの摺動方向の寸法を小さくすることができるので、前記操作ノブ４ｃの操作性を確保したまま小型化が図れるものとなっている。
【００２６】
また、前記駆動体部４ａの対向する平面の他方には、導電性の金属材からなる摺動子片５が固着されている。この摺動子片５には、複数の片持ち状の接触片５ａが設けられており、この接触片５ａが後述する基台６に設けられた導電パターン（図示せず）と接離するものとなっている。
【００２７】
基台６は、フェノール樹脂などの積層板からなり、表面には銅箔やカーボンなどの導電材からなる導電パターン（図示せず）が形成されている。また、裏面には前記導電パターンとスルーホールなどで接続された導電性の金属板からなる外部端子７が固着されている。
【００２８】
前記基台６は、裏面側を合成樹脂などの絶縁材からなる平板状のカバー８に一体的に固着されており、前記導電パターンが前記駆動体部４ａに固着された前記摺動子片５の接触片５ａと接離するように対向されて前記ケーシング１に取り付けられている。尚、前記摺動子片５と前記導電パターンを形成する場合には、前記駆動体部４ａに前記導電パターンを形成し、前記基台６に前記摺動子片５を形成するようにしてもよい。
【００２９】
上記構成のスライド型電気部品を組み立てるには、前記ケーシング１の一対の前記ばね収納部１ｃ、１ｃの対向する一端側の壁部１ｄ、１ｄに、前記スペーサー３を挿入し、このスペーサー３の他端側に一端側を当接した状態で前記復帰ばね２を挿入する。
【００３０】
次に、前記ケーシング１の収納部１ａに設けられた前記連結溝部１ｅと前記ガイド溝部１ｆに、前記操作部材４の駆動体部４ａの摺動面４ｆに設けられた前記突起部４ｄと前記ガイド突部４ｅを挿通することにより重ね合わせ、これとは反対の一側面に固着された前記摺動子片５上に、導電パターンが設けられた前記基台６が一体的に固着された前記カバー８を被せて、カシメ又は接着などの方法で取り付けることにより組立が終了する。
【００３１】
このように、前記操作部材４の前記駆動体部４ａには、前記突起部４ｄが形成される摺動面４ｆと、前記摺動子片５が固着される一側面とを表裏に対向させて形成するようにしたので、前記スペーサ３及び前記復帰ばね２を前記ケーシング１の前記ばね収納部１ｃに取り付けた後に、前記操作部材４の前記突起部４ｄが設けられた摺動面４ｆを下にして上から重ねて取り付けて、その上から導電パターンが設けられた前記基台６が一体的に固着された前記カバー８を取り付ければ組立が終了するため、組み立てが簡易となり作業性が向上されるものとなる。また、導電パターンを前記駆動体部４ａの一側面である平坦面状に形成することができるので、導電パターンの形成が容易に行えるものとなっている。
【００３２】
次に、図１及び図３で上記構成のスライド型電気部品の動作について説明する。
まず、図１に示す初期の状態では、前記操作ノブ４ｃは中立位置にあり、この状態では前記駆動体部４ａの突起部４ｄが前記連結溝部１ｅに係合され、前記突起部４ｄの両端部が、前記一対のスペーサー３、３に当接されて前記一対の復帰ばね２、２の付勢力によって中立位置に保持されている。
【００３３】
この時、前記一対の復帰ばね２、２の付勢力は均衡に保たれた状態となっており、また、前記突起部４ｄの両端部の曲面が、前記スペーサー３、３を押圧して弾性変形させることで中立位置での前記操作ノブ４ｃのがたつきが抑えられるものとなっている。この状態では前記摺動子片５の接触片５ａと導電パターンとは離間した状態となっている。
【００３４】
この状態から、例えば図３に示すように、前記操作ノブ４ｃが図示左方向へ押圧されると、前記操作ノブ４ｃが左側にスライド移動されるものとなり、これに伴って前記駆動体部４ａも、前記突起部４ｄが前記摺動溝部１ｆに、前記ガイド突部４ｅが前記ガイド溝部１ｇに摺動案内されて左側にスライド移動されるものとなり、前記突起部４ｄは左側に配設された前記復帰ばね２の付勢力に抗して前記復帰ばね２を圧縮させるものとなる。この時、前記摺動子片５の接触片５ａが前記基台６の表面上を摺動して前記導電パターンと接触することで接点がオン状態となり、信号が前記外部端子７を介して外部の回路に送信されるものとなっている。
【００３５】
この時、前記駆動体部４ａは、円弧状に形成された前記摺動溝部１ｆに沿って前記突起部４ｄが円弧状にスライド移動されるものとなるが、円弧状の前記摺動溝部１ｆに対応する前記ばね収納部１ｃは、直線状に形成されており、前記ばね収納部１ｃに前記復帰ばね２が直線となるように配置されていて、概略前記復帰ばね２は前記突起部４ｄの円弧状のスライド方向に沿って形成されていることから、前記突起部４ｄが前記摺動溝部１ｆを円弧状に摺動する際には、前記復帰ばね２は直線状に撓むようになっている。
【００３６】
このように、前記突起部４ｄが前記摺動溝部１ｆを円弧状に摺動する際には、前記復帰ばね２が直線状に撓むようにしたことから、前記復帰ばね２を直線状のまま使用でき、また、概略前記復帰ばね２の端面に垂直に荷重が加わることになるのでよじれることがなくなると共に、前記突起部４ｄに異常な荷重が加わらないため、前記操作部材４の動作が安定し確実な復帰が得られるものとなっている。
【００３７】
この状態から、前記操作ノブ４ｃへの押圧が解除されると、前記駆動体部４ａが前記復帰ばね２の付勢力により図１に示す中立位置へと復帰される。この時、前記突起部４ｄは、右側に配置された前記復帰ばね２に付勢されている右側の前記スペーサー３に当接するものとなり、この時の前記スペーサー３の弾性変形によって衝突音の発生を抑えることができるものとなっている。尚、前記操作ノブ４ｃが図示右方向へ押圧された場合においても、上記と同様な動作となるため、ここではその説明を省略する。
【００３８】
尚、上記実施例においては、前記操作ノブ４ｃ、及び前記駆動体部４ｄが円弧状にスライド移動する構成としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば直線状にスライド移動するように構成してもよく、この場合にも同様の効果が得られるのはもちろんである。
【００３９】
また、導電パターンはオン状態とオフ状態となるスイッチパターンで説明しスライド型スイッチを構成したが、導電パターンを抵抗体で形成しスライド型可変抵抗器としてもよい。また、前記摺動子片５と導電パターンの配置を逆としてもよいし、それらを前記駆動体部４ａの前記操作ノブ４ｃと対向する側面に設けてもよい。
【００４０】
上記した実施例によれば、前記操作部材４の駆動体部４ａに、摺動方向と直交する方向に突出されて前記一対の復帰ばね２、２の他端側と係合する前記突起部４ｄを形成すると共に、前記ケーシング１の収納部１ａには、前記駆動体部４ｄの摺動面４ｆより下方に摺動方向に沿って並設された前記一対のばね収納部１ｃ、１ｃを形成し、この一対のばね収納部１ｃ、１ｃの間に両方を連結する前記連結溝部１ｅを形成して、この連結溝部１ｅに連続して前記一対のばね収納部１ｃ、１ｃに前記駆動体部４ａの突起部４ｄを摺動案内する前記摺動溝部１ｆを形成するようにしたので、前記操作部材４の駆動体部４ａと重なる位置に並設して、前記復帰ばね２を配置する前記ばね収納部１ｃを形成することができるため、前記駆動体部４ａの摺動方向に連ねて前記復帰ばね２を配置する構造にくらべて前記駆動体部４ａの摺動方向の寸法を短くすることができるので、電気部品全体の大きさを小さくすることができるものとなっている。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のスライド型電気部品は、収納部を有するケーシングと、操作ノブと駆動体部を有しケーシングの収納部に駆動体部が摺動可能に配設された操作部材と、ケーシングの収納部両側部に一端側が係止され操作部材を中央位置へ付勢する一対の復帰ばねと、駆動体部の一側面に設けられた摺動子片あるいは導電パターンと、この摺動子片あるいは導電パターンに対向して設けられた導電パターンあるいは摺動子片を有しケーシングに一体的に係合された基台とを備え、操作部材の駆動体部に、摺動方向と直交する方向に突出されて一対の復帰ばねの他端側と係合する突起部を形成し、ケーシングの収納部には、駆動体部の摺動面より下方に摺動方向に沿って並設され、復帰ばねの両端部が位置決めされる壁部を有する一対のばね収納部を形成し、この一対のばね収納部の間に両方を連結する連結溝部を形成すると共に、ばね収納部の対向する一対の壁部の間に駆動体部の突起部を摺動案内する摺動溝部を連続して形成したことから、操作部材の駆動体部と重なる位置に並設して復帰ばねの収納部を形成することができるため、駆動体部の摺動方向に連ねて復帰ばねを配置する構造にくらべて駆動体部の摺動方向の寸法を短くすることができ、電気部品全体の大きさを小さくすることが可能となる。
【００４２】
また、操作部材の駆動体部には、突起部が形成された摺動面と、摺動子片あるいは導電パターンが設けられた一側面とを表裏に対向させて形成したことから、復帰ばねをケーシングのばね収納部に取り付けた後に、操作部材の摺動面を上から重ねて取り付け、その上から基台を取り付ければ組立が終了するため、組み立て作業性が簡易となり、導電パターンを平坦面状に形成することができるので形成が容易となる。
【００４３】
また、ばね収納部の連結溝部で連結された側の壁部には、復帰ばねの他端側と当接する弾性材からなるスペーサーが配設され、連結溝部に係合される駆動体部の突起部がスペーサーの他端と当接してスペーサーを弾性変形させるようにしたことから、操作部材が中央位置に復帰する際に、駆動体部の突起部と復帰ばねの端部との当接時の衝突音を抑えることが可能となり、また、突起部と連結溝部との長さに差があったとしても操作部材が中央位置でがたつくことがなくなり復帰精度を高めることができる。
【００４４】
また、摺動溝部を円弧状に形成し、駆動体部の突起部を摺動溝部に摺動させることにより操作ノブを円弧状にスライド操作可能に保持したことから、操作ノブのスライド操作範囲を大きくできると共に、駆動体部の摺動方向の寸法を小さくすることができるので、操作性を確保したまま小型化が図れる。
【００４５】
また、円弧状の摺動溝部に対応するばね収納部を直線状に形成し、ばね収納部に復帰ばねが直線となるように配置すると共に、突起部が摺動溝部を円弧状に摺動する際には復帰ばねが直線状に撓むようにしたことから、復帰ばねを直線状のまま使用できるのでよじれることがなく、突起部に異常な荷重が加わらないため、動作が安定し確実な復帰が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるスライド型電気部品の基台と摺動子片を取り除いた操作部材と復帰ばねの係合状態を示す平面図である。
【図２】本発明のスライド型電気部品の縦断面図である。
【図３】本発明のスライド型電気部品の操作部材の動作状態を示す説明図である。
【図４】本発明のスライド型電気部品のケーシングを示す平面図である。
【図５】本発明のスライド型電気部品のケーシングを示す縦断面図である。
【図６】本発明のスライド型電気部品の操作部材を示す底面図である。
【図７】本発明のスライド型電気部品の操作部材を示す縦断面図である。
【図８】従来のスライド型電気部品を示す要部横断面図である。
【図９】従来のスライド型電気部品の枠体の上面板を除いた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１ ハウジング
１ａ 収納部
１ｂ 開口部
１ｃ ばね収納部
１ｄ 壁部
１ｅ 連結溝部
１ｆ 摺動溝部
１ｇ ガイド溝部
１ｈ 内底面
２ 復帰ばね
３ スペーサー
４ 操作部材
４ａ 駆動体部
４ｂ 鍔部
４ｃ 操作ノブ
４ｄ 突起部
４ｅ ガイド突部
４ｆ 摺動面
５ 摺動子片
５ａ 接触片
６ 基台
７ 外部端子
８ カバー
Claims (5)
- 収納部を有するケーシングと、操作ノブと駆動体部を有し前記ケーシングの収納部に前記駆動体部が摺動可能に配設された操作部材と、前記ケーシングの収納部両側部に一端側が係止され前記操作部材を中央位置へ付勢する一対の復帰ばねと、前記駆動体部の一側面に設けられた摺動子片あるいは導電パターンと、この摺動子片あるいは導電パターンに対向して設けられた導電パターンあるいは摺動子片を有し前記ケーシングに一体的に係合された基台とを備え、前記操作部材の駆動体部には、該駆動体部の摺動方向と直交する方向に突出されて前記一対の復帰ばねの他端側と係合する突起部を形成し、前記駆動体部の前記突起部が設けられた平面が前記ケーシングの収納部の内底面と摺動する摺動面となっており、該摺動面の中央部に前記突起部が形成され、前記摺動面と、前記摺動子片あるいは導電パターンが設けられた前記一側面とを表裏に対向させて形成し、前記ケーシングの収納部の内底面には、前記駆動体部の前記摺動面から前記突起部が突出する方向に前記駆動体部の摺動方向に沿って並設され、前記復帰ばねの両端部が位置決めされる壁部を有する一対のばね収納部を形成し、この一対のばね収納部の間に両方を連結し、前記操作ノブが中立位置にある初期状態において前記突起部が係合される連結溝部を形成すると共に、前記ばね収納部の対向する一対の前記壁部の間に前記駆動体部の突起部を摺動案内する摺動溝部を前記連結溝部と連続して形成したことを特徴とするスライド型電気部品。
- 前記ばね収納部の前記連結溝部で連結された側の前記壁部には、前記復帰ばねの他端側と当接する弾性材からなるスペーサーが配設され、前記連結溝部に係合される前記駆動体部の突起部が前記スペーサーの他端と当接して前記スペーサーを弾性変形させるようにしたことを特徴とする請求項１記載のスライド型電気部品。
- 前記摺動溝部を円弧状に形成し、前記駆動体部の突起部を前記摺動溝部に摺動させることにより前記操作ノブを円弧状にスライド操作可能に保持したことを特徴とする請求項１、又は２記載のスライド型電気部品。
- 円弧状の前記摺動溝部に対応する前記ばね収納部を直線状に形成し、前記ばね収納部に前記復帰ばねが直線となるように配置すると共に、前記突起部が前記摺動溝部を円弧状に摺動する際には前記復帰ばねが直線状に撓むようにしたことを特徴とする請求項３記載のスライド型電気部品。
- 前記ケーシングの収納部の内底面には、前記摺動溝部の円弧と同一中心点を持つ円弧状のガイド溝部が形成されていると共に、前記駆動体部の前記収納部の内底面と摺動する前記摺動面には、前記ガイド溝部に係合されて、前記操作ノブが円弧状にスライド操作可能に摺動案内される円弧状のガイド突部が前記突起部の突出方向に突出して設けられ、前記突起部の両端部を外方に突出する曲面形状に形成したことを特徴とする請求項３、又は４記載のスライド型電気部品。
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