JPS63124318A - 押釦スイツチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、例えばパーソナル・コンピュータ、ワード
プロセッサなどの各種入力装置として用いられる押釦ス
イッチに関する。

（従来の技術） 各種入力装置として用いられる押釦スイッチは色々なも
のが提案されており、いずれもスイッチ本体部から端子
を突出させ；この端子をプリント配線基板に半田付けす
ることによりキーボードを構成している。

その従来における押釦スイッチの一例を示すと第１０図
乃至第１１図で示すような構造となっている。

すなわち、その構造は外観的には第１０図で示すように
、合成樹脂材でなるケースが下ケース１と上ケース２と
で構成されており、上ケース２の上面からはキーステム
８が突出し、また下ケース１の下面からは端子３が突出
した形となっている、。

そして上ケース２にはＴ字状突片２ａが突設され、この
突片２ａを下ケース１の側面１ａに形成した係合凹部１
ｅに係合させて両ケース１．２が互いに組み合わされて
いる。また下ケース１の相対向した側面には一対の係止
片１ｂ、１ｂ（第１０図ではその一方のみを示している
）が設けられており、この係止片１ｂ、Ｉｂをパネル（
不図示）などに係合させてスイッチが取り付けられるよ
うになっている。

また内部構造としては第１１図で示すように、下ケース
１の底面上には端子３に接続されている一対の固定接点
４．４が配設され、更に、湾曲状の可動接点体５が設け
られている。可動接点体５は通常クリック感触を備える
ゴム材で形成され、固定接点４．４と対応した内面に可
動接点６が取り付けられている。そして、この可動接点
体５の上部にはコイルバネ７を介してキーステム８が載
置されている。

この様に構成されているスイッチは、キーステム８が押
圧されていない状態では、コイルバネ７と可動接点体５
の復帰力でキーステム８が第１１図の状態に押し上げら
れており、可動接点６と固定接点４．４が離間しＯＦＦ
状態になっている。

そして、次にキーステム８が押圧されると、先ずコイル
バネ７が圧縮されながら可動接点体５を押圧し、続いて
このコイルバネ７を介して受ける押圧力で可動接点体５
が下方へ撓み変形を起し、可動接点６が一対の固定接点
４．４間に当接する。

この結果、可動接点６を介しニ一対の固定接点４゜４間
の導通がはかられてＯＮ状態になる。また再びキーステ
ム８の押圧力を解除すると］イルバネ７と可動接点体５
の復帰力でキーステム８が第１１図の状態まで押し上げ
られ、その途中で固定接点４，４と可動接点６とが離間
してＯＦＦ状態になる。

そして、このスイッチは、プリント配線基板１０に形成
された貫通孔に端子３を挿入させた後、半田ディツプな
どでプリント配線基板１０上の配線パターンに接続され
る。

ところで、このようなスイッチにあっては、下ケース１
に取りイ］けられる端子３が固定接点４と一体に形成さ
れ、また下ケース１の成形時にインサートされるのが一
般的である。しかしながら金属製の端子３および固定接
点４が収縮しないのに対して合成樹脂製の下ケース１は
、成形後の凝固時に収縮が生ずる。このためにＩＦ３お
よび固定接点４との間にわずかな隙間が生ずる、１そし
てこの隙間は、プリント配線基板１０に取り付けられた
スイッチの端子３を配線パターンに半田付けする場合、
その隙間から半田の乗りを良くするために塗布されたフ
ラックスが半田熱で溶かされるとき、その溶けたフラッ
クスの一部がケース内部に浸入し接点部の接点不良を起
す場合がある。また半田付は時に半田の溶融熱でケース
の一部が溶けて変形する恐れがあり、この問題を回避す
るために耐熱性のある、例えばＰＢＴ、ジュラコンなど
の合成樹脂を使用している、１ また、従来におけるスイッチの他の構造としては、上記
した様な固定接点をケースの底面に配置し、この固定接
点に接続された端子をケース下面から突出させているス
イッチ構造に変えて、プリント配線基板上に固定接点を
印刷してしまうとともに、この印刷された固定接点に対
向させ可動接点体を配置してなる押釦スイッチも存召す
る。この押釦スイッチにあっては、固定接点の形状が、
例えば第１２図に示すようなパターンとなっている。す
なわち、一対の固定接点１４は基板１３上に配置された
フィルム１２の表面に互いに入り組んだ形状で印刷され
ている。そして、この一対の固定接点１４の上からキー
ステムによって押される可動接点体の可動接点１６が選
択的に当接され、一対の固定接点１４間をＯＮ’、ＯＦ
Ｆさせる構成が採られている。しかしながら、この構造
にあっては、可動接点１６が斜め方向から押されてしま
ったような場合、固定接点１４の一部にしか接触しない
ようなこともあり、この結果接触不良を起すことがある
。そこで固定接点１４上に高価なニッケル旧や金＾Ｕメ
ッキを施こし接触抵抗を小さくして導電効率の向上を図
る方法などが採られている（第１３図参照）。

（発明が解決しようとする問題点） 上述した様に、従来の押釦スイッチ構造で、固定接点と
端子とをケースにインサートするとともにケースの底面
から端子を突出させ、この端子をプリント配線基板に半
田付けするようにした構造にあっては、ケースと固定接
点および端子間に生ずる隙間からノラックスがケース内
部に浸入し接点不良を起す問題や、半田付は時に半田の
溶融熱でケースの一部が溶けて変形するのを防止するた
めに耐熱のある合成樹脂を使用しているのでコストアッ
プになる問題などがあった。

また、プリント配線基板上に固定接点を印刷してしまう
とともに、この印刷された固定接点に対向させて可動接
点体を配置してなる構造にあっては、接触抵抗を小さく
して導電効率の向上を図るために、固定接点上に高価な
ニッケルや金などのメッキを施こす必要があることから
コストアップになる問題などがあった。

この発明は、以上の点に鑑みなされたもので、プリント
配線基板とスイッチ端子間の半田固定を不要にした構造
とすることにより、ケースの材質として高価な、特に耐
熱性の優れた合成樹脂を使用せずども良く、またコスト
的に安く、かつ、十分な信頼性が得られる押釦スイッチ
を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 以上の目的を達成するために、この発明は、印刷配線を
設けた基板上にスイッチ本体部を載置してなる押釦スイ
ッチであって、前記スイッチ本体部は、合成樹脂製のケ
ースと、前記ケースに固定されているとともに前記ケー
スの下面に一部を表出させた固定端子部と前記ケース内
の下部に位置する固定接点部を有した固定接片と、前記
固定接点部と対向して前記ケース内に配置され前記固定
接点部に接離する可動接点とを備え、前記固定接片の固
定端子部を前記印刷配線に圧接させて前記基板と前記ス
イッチ本体部とを固定する固定手段とを備えたことを特
徴とする。

（作用） この発明によれば、固定接片の固定端子部がケースの下
面に突出しており、この固定端子部を基板上の印刷配線
に常に当接させた状態で基板とスイッチ本体を固定手段
で固定している。この結果、スイッチ本体部の固定端子
部と基板上の印刷配線との間の半田付けが不要となる。

（実施例） 以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図乃至第４図は、この発明に係るスイッチを示すも
ので、第１図はプリント配線基板に取り付けた状態での
斜視図、第２図はプリント配線基板に取り付ける前の状
態における斜視図、第３図は第１図の■−■線矢視断面
図、第４図は第３図のＴＶ−ＩＶ配線視断面図である。

図において、この押釦スイッチはスイッチ本体部２０と
プリント配線基板２１とからなる。

スイッチ本体部２０は、ケース２２と、このケース２２
内に配置される一対の固定接片２３、可動接点体２４お
よびキーステム２５などからなる。

ケース２２はＡＢＳ樹脂で一体成形されており、このケ
ース２２の外面には相対向した側面２６の下部において
、その一部を外側へ突出させることにより形成されてい
る係止部２７が設けられている。またケース２２の内部
は上下が開口された形となっており、上部開口２８の形
状は合成樹脂製のキーステム２５の横断面十字形状に略
等しく十字状に形成され、キーステム２５の摺動案内を
なすようになっている。下部開口２９は真円状に形成さ
れ、この下部開口２９を設けた底壁３０には下部開口２
９の外縁を取り囲む形で上方へ突出している環状の位Ｕ
決め突起３３が形成されている。

この底壁３０上には、突起３３とケース２０の内側壁面
との間に位置した形で可動接点体２４が載置されている
。その可動接点体２４はゴムなどの弾性材でドーム状に
形成されており、上部外面にはキーステム２５が載置さ
れる突起部３１が設けられ、また、上部内面には導電性
ゴム材などを二色成形してなる可動接点３２が下方へ突
出した形で設けられている。またケース２２の底）１３
０を形成する部分には、このケース２２を成形する際に
インサートされた一対の上記固定接片２３が設けられて
いる。この固定接片２３は平板状の金属−・　１０− 材を打ち抜きして作られている。そして固定接片２３に
は先端に接点３４を設けた固定接点部２３Ａと、固定接
片２３の一部を下方へ打ち出して形成した複数の固定端
子部２３Ｂとが設けられている。この固定接片２３はケ
ース２２内にインサートされる際に、固定接点部２３Ａ
が可動接点３２と対応した下部開口２９内に延出され、
また固定端子部２３Ｂがケース２２の下面から下方へ突
出した形で取り付けられる。

以上がスイッチ本体部２０の構成である。

次に、このスイッチ本体部２０が取り付けられるプリン
ト配線基板２１は、金属板３５と、この金属板３５上に
配置される印刷シート３６とからなる。

金属板３５はスイッチ本体部２０が取り付けられる９置
において、ケース２２の係止部２７と対応した位置に略
Ｔ字状の一対の切起し可能な係止爪３７が設けられてい
る。前記印刷シート３６はポリニスアルフィルムなどを
ベースとして、この表面に銀へｇで所定の配線パターン
が印刷されてなり、金属板３５の係止爪３７と対応した
部分には、この係止爪３７を逃げる開口３８が設けられ
ている。また、スイッチ本体部２０が取り付けられる位
置には、固定端子部２３Ｂと対応して接点部３９が配線
されており、この接点部３９は他の配線部３９Ａが銀Ａ
（ｌのみで印刷されているのに対して、さらに、カーボ
ンがオーバーコートされた形になっている（第２図参照
）。

以上の様に構成されたプリント配線基板２１に対してス
イッチ本体部２０は、プリント配線基板２１上の所定位
置に載冒し、更に、金属板３５の係止爪３７を上方へ起
してケース２２の係止部２７に係合させることにより固
定することができる。この状態はスイッチ本体部２０の
固定端子部２３Ｂがプリント配線基板２１の接点部３９
に圧接接続さ机た状態となっている。

この様にしてプリント配線基板２１にスイッチ本体部２
０が固定された押釦スイッチは、キーステム２５が押さ
れていない状態では、可動接点体２４の復帰力でキース
テム２５が第３図の状態に押し上げられており、可動接
点３２と固定接片２３とは離間されＯＦＦ状態となって
いる。そして、次にキーステム２５が押されると、可動
接点体２４が下方へ撓み変形を起し、可動接点３２が接
点３４を介して固定接片２３の固定接点部２３Ａに当接
する。従って、一対の固定接片２３間の導通が可動接点
３２を介して得られ、ＯＮ状態となる。このＯＮ信号は
、常に圧接状態にある固定端子部２３Ｂと接点部３９と
の接続を介してプリント配線基板２１上に導かれ、また
、キーステム２５の可動変位量は、固定接点部２３Ａが
プリント配線基板２１上に当接することにより規制され
る。また、再びキーステム２５の押圧力を解除すると固
定接点部２３Ａと可動接点体２４の復帰力でキーステム
２５が第３図の状態まで押し上げられ、その途中で接点
３４と可動接点３２とが離間してＯＦＦ状態となる。

以上のように、この押釦スイッチは、スイッチ本体部２
０におけるケース２２の係止部２７とプリント配線基板
２１における金属板３５の係止爪３７とを係合させる固
定手段によってスイッチ本体部２０とプリント配線基板
２１とが固定され、しかも同時に固定端子部２３Ｂと接
点部３９とが圧接状態におかれるので、スイッチ本体部
２０とプリント配線基板２１間の半田付は作業は不要と
なる。

また、接点部３９間のスペース内を使って他の配線など
を施こすことができるので、プリント配線基板２１上に
おける配線パターンの引き廻しが容易になる。

尚、上記実施例では固定接点部２３Ａを揺動可能に配設
した構造としているが、ケース２２の底壁３０の開口２
９を設けず、この底壁３０にインサートした形で固定し
ても良い。また、上記実施例のように固定接点部２３Ａ
を揺動可能な構造に構成したとしても、固定接点部２３
Ａと対応したケース２２の底壁３０に開口２９を設ける
必要は必ずしもない。しかし、開口２９を設けた場合に
は固定接点部２３Ａの下方への撓み量が大きくとれ、こ
の結果、キーステム２５のストロークが大−１４＝ きく得られると同時に可動接点３２に対する固定接点部
２３Ａの弾圧力も大きく得られるので操作性・信頼性が
向上する利点などがある。

第５図乃至第７図は、この発明に係るスイッチの他の実
施例を示すもので、第５図はプリント配線基板に取り付
ける前の状態における斜視図、第６図はプリント配線基
板に取り付けた状態での第５図の■−■線矢視断面図、
第７図は第６図の■−■線矢視断面図である。

図において、この押釦スイッチはスイッチ本体部４０と
プリント配線基板４１とからなる。

スイッチ本体部４０は、ケース４２と、このケース４２
内に配置される一対の固定接片４３、可動接点体４４お
よびキーステム４５などからなる。

ケース４２はＡＢＳ樹脂で一体成形されており、このケ
ース４２の内部は上下が開口された形となっている。そ
して、上部開口４８の形状は合成樹脂製のキーステム４
５の横断面１字形状に略等しく十字形状に形成され、キ
ーステム４５の摺動案内をなすようになっている。下部
間口４９は真円＝　１５− 状に形成されており、この下部間口４９を設けた底壁５
０の内面には下部開口４９の外縁を取り囲む形で上方へ
突出している環状の位置決め突起５３が、また下面には
下方へ突出したビン状をした複数の係止用突起４７がそ
れぞれ設置ノられている。この底壁５０の内面上には、
突起５３とケース４２の内側壁面との間に位置した形で
可動接点体４４が載置されている。その可動接点体４４
はゴムなどの弾性材でドーム状に形成されており、上部
外面にはキーステム４５が載置される突起部５１が設け
られ、また上部内面には導電性ゴム材などを二色成形し
てなる可動接点５２が下方へ突出した形で設けられてい
る。またケース４２の底壁５０を形成する部分には、こ
のケース４２を成形する際にインサートされた一対の上
記固定接片４３が設けられている。この固定接片４３は
平板状の金属材を打ち抜きして作られている。そして固
定接片４３には先端に接点５４を設けた固定接点部４３
Ａと、固定接片４３の一部を下方へ打ち出して形成した
複数の固定端子部４３Ｂとが設け＝　１６− られている。この固定接片４３はケース４２内にインサ
ートされる際に、固定接点部４２Ａが可動接点５２と対
応した下部間口４９内に延出され、また固定端子部４３
Ｂがケース４２の下面から下方へ突出した形で取り付け
られている。

以上がスイッチ本体部４０の構成である。

次に、このスイッチ本体部４０が取り付（プられるプリ
ント配線基板４１は、金属板５５と、この金属板５５上
に配置される印刷シート５６とからなる。

金属板５５はスイッチ本体部４０が取り付けられる位置
において、ケース４２の係止用突起４７と対応した位置
に貫通した係合孔５７が設けられている。

印刷シート５６はポリエステルフィルムなどをペースと
して、この表面に銀Ａ１１ｌで所定の配線パータンが印
刷されてなり、金属板５５の係合孔５７と対応した部分
には、この係合孔５７と略等しい孔５８が設けられてい
る。また、スイッチ本体部４０が取り付けられる位置に
は、固定端子４３Ｂと対応して接点部５９が配線されて
おり、この接点部５９は他の配線部５９Ａが銀Ａ（ｌの
みで印刷されているのに対して、さらに、カーボンがオ
ーバーコートされた形になっている（第５図１１゜以上
の様に構成されたプリント配線基板４１に対して取り伺
けられるスイッチ本体部４０は、互いに重なった形で形
成されている金属板５５の係合孔５７と印刷シート５６
の孔５８とを貫通し、係合孔５７に係止用突起４７を挿
入させてプリント配線基板４１上にまず載置される。次
いで、スイッチ本体部４０をプリント配線基板４１に押
圧した状態で、金属板５５の裏面側へ突出している係止
用突起４７をカシメ固定（第６図参照）する。

この結果、スイッチ本体部４０の固定端子部４３Ｂがプ
リント配線基板４１の接点部５９に圧接接続された状態
でスイッチ本体部４０とプリント配線基板４１とが固定
される。

この様にしてプリント配線基板４１にスイッチ本体部４
０が固定された押釦スイッチは、キーステム４５が押さ
れていない状態では、可動接点体４４の復帰力でキース
テム４５が第６図の状態に押し上げられており、可動接
点５２と固定接片４３とは離間されＯＦＦ状態となって
いる。そして、次にキーステム４５が押されると、可動
接点体４４が下方へ撓み変形を起し、可動接点５２が接
点５４を介して固定接片４３の固定接点部４３Ａに当接
する。従って、一対の固定接片４３間の導通が可動接点
５２を介して得られＯＮ状態となる。このＯＮ信号は常
に圧接接続状態にある固定端子部４３Ｂと接点部５９と
の接続を介してプリント配線基板４１上に導かれ、また
、キーステム４５の可動変位量は、固定接点部４３Ａが
プリント配線基板４１上に当接することにより規制され
る。また、再びキーステム４５の押圧力を解除すると固
定接点部４３Ａと可動接点体４４の復帰力でキーステム
４５が第６図の状態まで押し上げられ、その途中で接点
５４と可動接点４４とが離間してＯＦＦ状態となる。

以上のように、この押釦スイッチは、スイッチ本体部４
０におけるケース４２の係止用突起４７をプリント配線
基板４１における金属板５５の係合孔５７に挿入後カシ
メる固定手段によってケース本体部４０とプリント配線
基板４１とが固定され、しかも同時に固定端子部４３Ｂ
と接点部５９とが圧接状態におかれるのでスイッチ本体
部４゜とプリント配線基板４１間の半田付は作業は不要
となる。

また、接点部５９間のスペースを使って他の配線などを
施すことができるので、プリント配線基板４１上におけ
る配線パターンの引き廻しが容易になる。

尚、上記実施例でも固定接点部４３Ａを揺動可能に配設
した構造としているが、ケース４２の底壁５０の開口４
９を設けず、この底壁５ｏにインサートした形で固定し
ても良い。また、上記第１図乃至第４図で示した実施例
と同様に固定接点部４３Ａと対応したケース４２の底壁
５０に開口４９を設ける必要は必ずしもない。

第８図、第９図は、第５図乃至第７図で示した第２の実
施例の変形例である。すなわち、第２の＝　　２０　　
一 実施例はケース４２の下面にビン状の係止用突起４７を
設け、この係止用突起４７をプリント配線基板４１にお
ける金属板５５の係合孔５７に挿入させ、更に、金属板
５５の裏面側へ突出した係止用突起４７の一部をカシメ
てスイッチ本体部４０とプリント配線基板４１とを固定
する手段を用いていた。これに対して、この変形例はケ
ース４２の下面から一体に下方へ突出さぜた係止用突起
４７の先端に係止爪４７Ａを設けている。そして、この
スイッチ本体部４０が取り付けられるプリント配線基板
４１側に形成された係合孔５７に係止用突起４７を挿入
させる。この結果、この係止用突起４７の係止爪４７Ａ
が第９図で示すように金属板５５の裏面側において係合
孔５７の孔縁に係止され、スイッチ本体４０とプリント
配線基板４１との固定が図れる。この変形例も係止爪４
７Ａと係合孔５７とが係合された状態においては、固定
端子部４３Ｂと接点部５つとが圧接接続された状態とな
り、スイッチ本体部４０とプリント配線基板４１間の半
田付は作業が不要となる。

−２１＝ （発明の効果） 以上説明したとおり、この発明によれば、スイッチ本体
側の端子部と基板上の印刷配線との間の半田付けを必要
としないのでスイッチケースを特に耐熱性の優れた合成
樹脂で成形しなくても良い。

この結果、価格の低い合成樹脂が使用できコストダウン
が図れる。また半田付けを必要としないことにより、従
来の押釦スイッチにおける半田付は作業で問題となって
いたフラックスのケース内への浸入による接点不良もな
くなり信頼性が向上する。更に、スイッチ本体側の端子
部と基板上の印刷配線とが常に接触した状態にあるので
、コストダウンが図れると同時に信頼に優れた押釦スイ
ッチを得ることが出来るなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図はこの発明に係るスイッチの第１の実
施例を示すもので、第１図はプリント配線基板に取り付
【プた状態での斜視図、第２はプリント配線基板に取り
付ける前の状態における斜視図、第３図は第１図の■−
■線矢祝断面図、第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線矢視断
面図、第５図乃至第７図はこの発明に係るスイッチの第
２の実施例を示すもので、第５図はプリント配線基板に
取り（＝１ける前の状態における斜視図、第６図はプリ
ント配線基板に取り付けた状態での第５図のＶ−Ｉ−Ｖ
ｌ線矢視断面図、第７図は第６図の■■−■線矢視断面
図、第８図乃至第９図は第５図乃至第７図に示した第２
の実施例の変形例を示すもので、第８図はプリント配線
基板に取り付ける前の状態における斜視図、第９図はプ
リント配線基板に取り付けた状態での要部を示した断面
図、第１０図乃至第１１図は従来のスイッチの一例を示
すもので、第１０図はその外観斜視図、第１１図は第１
０図のＡ−Ａ線矢視断面図、第１２図乃至第１３図は従
来のスイッチの他の例における固定接点栴造を説明する
ための図で、第１２図はその平面図、第１３図は第１２
図のＢ−Ｂ線矢視断面図である。。 ２０・・・スイッチ本体部、２１・・・プリント配線基
板、２２・・・ケース、２３・・・固定接片、２４・・
・可動接点体、２５・・・キーステム、２３Ａ・・・固
定接点部、２３Ｂ・・・固定端子部、２７・・・係止部
、３７・・・係止爪、３５・・・金属板、３６・・・印
刷シート、４０・・・スイッチ本体部、４１・・・プリ
ント配線基板、４２・・・ケース、４３・・・固定接片
、４４・・・可動接点体、４５・−・キーステム、４３
Ａ・・・固定接点部、４３Ｂ・・・固定端子部、４７・
・・係止用突起、５５・・・金属板、５６・・・印刷シ
ート、５７・・・係合孔。 第１０図 □・ ７？ 第１２図 し　　− ’５６１．（凶

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷配線を設けた基板上にスイッチ本体部を載置
   してなる押釦スイッチであって、前記スイッチ本体部は
   、合成樹脂製のケースと、前記ケースに固定されている
   とともに前記ケースの下面に一部を表出させた固定端子
   部と前記ケース内の下部に位置する固定接点部を有した
   固定接片と、前記固定接点部と対向して前記ケース内に
   配置され前記固定接点部に接離する可動接点とを備え、
   前記固定接片の固定端子部を前記印刷配線に圧接させて
   前記前記基板とスイッチ本体とを固定する固定手段とを
   備えたことを特徴とする押釦スイッチ。
2. （２）前記スイッチ本体の前記固定端子部と対応した前
   記基板上の印刷配線部にはカーボン印刷がされているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の押釦ス
   イッチ。