JPH09259661A - ケーブルの偏平矯正方法及び装置 - Google Patents
ケーブルの偏平矯正方法及び装置Info
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- JPH09259661A JPH09259661A JP7037596A JP7037596A JPH09259661A JP H09259661 A JPH09259661 A JP H09259661A JP 7037596 A JP7037596 A JP 7037596A JP 7037596 A JP7037596 A JP 7037596A JP H09259661 A JPH09259661 A JP H09259661A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブル本体に対してその偏平状態に応じた
適切な矯正力を加えることにより、高い応力を発生させ
ることなくケーブルの偏平状態を効果的に矯正する。 【解決手段】 外被形成手段へ搬送されるケーブル本体
１１の偏平状態を偏平検出部１２によって検出する。こ
の検出部分が次の矯正押圧部１４を通過する際に、この
矯正押圧部１４における押圧ローラ４０等の一対の押圧
部材が上記検出部分をその長軸方向とほぼ等しい方向に
沿って両外側から押圧するように、リング３２の回転等
によって押圧ローラ４０の並び方向を調節する。
適切な矯正力を加えることにより、高い応力を発生させ
ることなくケーブルの偏平状態を効果的に矯正する。 【解決手段】 外被形成手段へ搬送されるケーブル本体
１１の偏平状態を偏平検出部１２によって検出する。こ
の検出部分が次の矯正押圧部１４を通過する際に、この
矯正押圧部１４における押圧ローラ４０等の一対の押圧
部材が上記検出部分をその長軸方向とほぼ等しい方向に
沿って両外側から押圧するように、リング３２の回転等
によって押圧ローラ４０の並び方向を調節する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル本体の周
囲に外被が形成される前に、このケーブル本体の偏平状
態を矯正するための方法及び装置に関するものである。
囲に外被が形成される前に、このケーブル本体の偏平状
態を矯正するための方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ケーブルにおいて外被で覆われ
るケーブル本体は、複数本の導体や電線が相互に撚り合
わされ、場合によってはその周囲に金属テープ等が巻か
れることにより製造されるが、その際にケーブル本体の
断面形状が完全な円に合致することはきわめて稀であ
り、実際にはいずれかの方向に偏平な略楕円状となるの
がほとんどである。
るケーブル本体は、複数本の導体や電線が相互に撚り合
わされ、場合によってはその周囲に金属テープ等が巻か
れることにより製造されるが、その際にケーブル本体の
断面形状が完全な円に合致することはきわめて稀であ
り、実際にはいずれかの方向に偏平な略楕円状となるの
がほとんどである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにケーブル
本体が偏平な状態のままその周囲に外被が形成される
と、最終的なケーブル外観に悪影響を及ぼす。そればか
りか、その偏平率が大きい場合には、このケーブルを布
設する際に当該ケーブルが例えば管路内に挿入できなく
なるおそれがある。また、ケーブル本体が楕円であるに
もかかわらず外被の外周が円となるように当該外被を形
成した場合には、この外被の肉圧が周方向に不均一とな
り、外被を均一に形成する場合に比べて材料費が高くな
る。
本体が偏平な状態のままその周囲に外被が形成される
と、最終的なケーブル外観に悪影響を及ぼす。そればか
りか、その偏平率が大きい場合には、このケーブルを布
設する際に当該ケーブルが例えば管路内に挿入できなく
なるおそれがある。また、ケーブル本体が楕円であるに
もかかわらず外被の外周が円となるように当該外被を形
成した場合には、この外被の肉圧が周方向に不均一とな
り、外被を均一に形成する場合に比べて材料費が高くな
る。
【０００４】なお、特開平４−２８９６１４号公報に
は、２対の凹面ガイドを互いに直交する方向に並設し、
これらの凹面ガイドの内側にケーブルを通すようにした
ものが示されているが、この装置は、単に搬送中のケー
ブルを外側から支持するためのものに過ぎず、ケーブル
の偏平状態を積極的に矯正するものではない。すなわ
ち、各凹面ガイドは通過するケーブルを四方から囲む位
置で固定されているに過ぎず、ケーブルが偏平である場
合にその偏平を矯正する方向に積極的に矯正力を加える
といった機能はなく、上記課題の解決手段とはなってい
ない。そればかりか、ケーブルは常に四方から拘束され
ているため、例えばケーブルがその長軸方向に並ぶ一方
の凹面ガイド対から強い押圧力を受けた場合、これと直
交する方向に膨らんで逃げようとしても、この方向にも
凹面ガイド対で拘束を受けているため変形の逃げ場がな
く、これにより高い応力が発生して内部の絶縁線心等を
破損してしまうおそれがある。
は、２対の凹面ガイドを互いに直交する方向に並設し、
これらの凹面ガイドの内側にケーブルを通すようにした
ものが示されているが、この装置は、単に搬送中のケー
ブルを外側から支持するためのものに過ぎず、ケーブル
の偏平状態を積極的に矯正するものではない。すなわ
ち、各凹面ガイドは通過するケーブルを四方から囲む位
置で固定されているに過ぎず、ケーブルが偏平である場
合にその偏平を矯正する方向に積極的に矯正力を加える
といった機能はなく、上記課題の解決手段とはなってい
ない。そればかりか、ケーブルは常に四方から拘束され
ているため、例えばケーブルがその長軸方向に並ぶ一方
の凹面ガイド対から強い押圧力を受けた場合、これと直
交する方向に膨らんで逃げようとしても、この方向にも
凹面ガイド対で拘束を受けているため変形の逃げ場がな
く、これにより高い応力が発生して内部の絶縁線心等を
破損してしまうおそれがある。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑み、ケーブ
ル本体に対してその偏平状態に応じた適切な矯正力を加
えることにより、高い応力を発生させることなく上記偏
平状態を効果的に矯正できる方法及び装置を提供するこ
とを目的とする。
ル本体に対してその偏平状態に応じた適切な矯正力を加
えることにより、高い応力を発生させることなく上記偏
平状態を効果的に矯正できる方法及び装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、外皮形成手段へ搬送されるケ
ーブル本体の偏平状態を矯正する方法であって、搬送さ
れるケーブル本体の偏平状態を検出し、この検出部分が
上記外皮形成手段へ導入されるまでの間に当該検出部分
をその長軸方向とほぼ等しい方向に沿って両外側から押
圧するものである。
の手段として、本発明は、外皮形成手段へ搬送されるケ
ーブル本体の偏平状態を矯正する方法であって、搬送さ
れるケーブル本体の偏平状態を検出し、この検出部分が
上記外皮形成手段へ導入されるまでの間に当該検出部分
をその長軸方向とほぼ等しい方向に沿って両外側から押
圧するものである。
【０００７】この方法では、ケーブル本体に対してその
長軸方向（すなわちケーブル本体が最も膨らんでいる方
向）とほぼ等しい方向に沿って両外側からケーブル本体
が押圧されるので、このケーブル本体の偏平状態が最も
効率良く矯正される。また、この押圧方向と直交する方
向にはケーブル本体が規制を受けず、この方向に変形で
きるので、常に前方向からケーブル本体が拘束される場
合と異なり、ケーブル本体に高い応力は発生しない。そ
して、このように予め形状矯正されたケーブル本体の周
囲に外被が形成されることにより、最終的に外観に優れ
たケーブルが製造されることとなる。
長軸方向（すなわちケーブル本体が最も膨らんでいる方
向）とほぼ等しい方向に沿って両外側からケーブル本体
が押圧されるので、このケーブル本体の偏平状態が最も
効率良く矯正される。また、この押圧方向と直交する方
向にはケーブル本体が規制を受けず、この方向に変形で
きるので、常に前方向からケーブル本体が拘束される場
合と異なり、ケーブル本体に高い応力は発生しない。そ
して、このように予め形状矯正されたケーブル本体の周
囲に外被が形成されることにより、最終的に外観に優れ
たケーブルが製造されることとなる。
【０００８】また本発明は、上記方法を実施するための
装置であって、上記外被形成手段よりも上流側の位置に
設けられ、この位置を通過するケーブル本体の偏平状態
を検出する検出手段と、この検出手段による検出位置と
上記外皮形成手段との間の位置に設けられ、通過するケ
ーブル本体を両外側から押圧するとともにその押圧方向
が調節可能に構成された押圧手段と、上記ケーブル本体
において上記検出手段により偏平状態が検出された部分
がその長軸方向とほぼ等しい方向に沿って両外側から押
圧されるように上記押圧手段による押圧方向を上記検出
手段の検出結果に基づいて調節する制御手段とを備えた
ものである。
装置であって、上記外被形成手段よりも上流側の位置に
設けられ、この位置を通過するケーブル本体の偏平状態
を検出する検出手段と、この検出手段による検出位置と
上記外皮形成手段との間の位置に設けられ、通過するケ
ーブル本体を両外側から押圧するとともにその押圧方向
が調節可能に構成された押圧手段と、上記ケーブル本体
において上記検出手段により偏平状態が検出された部分
がその長軸方向とほぼ等しい方向に沿って両外側から押
圧されるように上記押圧手段による押圧方向を上記検出
手段の検出結果に基づいて調節する制御手段とを備えた
ものである。
【０００９】この装置において、上記検出手段を、互い
に異なる複数の検出方向から見たケーブル本体の直径を
検出するように構成するとともに、この直径が最小であ
った検出方向と同じ方向からこのケーブル本体を押圧さ
せるように上記制御手段を構成した互いに異なる複数の
方向から見たケーブル本体の直径を検出するように構成
すれば、簡単な構成で、ケーブルの偏平状態を的確に把
握し、その偏平方向に応じた矯正用押圧が実現できる。
に異なる複数の検出方向から見たケーブル本体の直径を
検出するように構成するとともに、この直径が最小であ
った検出方向と同じ方向からこのケーブル本体を押圧さ
せるように上記制御手段を構成した互いに異なる複数の
方向から見たケーブル本体の直径を検出するように構成
すれば、簡単な構成で、ケーブルの偏平状態を的確に把
握し、その偏平方向に応じた矯正用押圧が実現できる。
【００１０】より具体的に、上記検出手段として、発光
部及び受光部からなる光センサを複数組備え、各光セン
サの発光部及び受光部をこれらがケーブル本体を挟む方
向に配設するとともに、各光センサにおける発光部と受
光部の並び方向を各光センサごとに異ならせたものによ
れば、各受光部の受光量は、各発光部の全発光量のうち
ケーブル本体により遮られた光量を差し引いた量となる
ので、この受光量は発光部と受光部との並び方向から見
たケーブル本体の直径に対応した値となる。従って、こ
の受光量からケーブル本体の偏平状態を把握できる。
部及び受光部からなる光センサを複数組備え、各光セン
サの発光部及び受光部をこれらがケーブル本体を挟む方
向に配設するとともに、各光センサにおける発光部と受
光部の並び方向を各光センサごとに異ならせたものによ
れば、各受光部の受光量は、各発光部の全発光量のうち
ケーブル本体により遮られた光量を差し引いた量となる
ので、この受光量は発光部と受光部との並び方向から見
たケーブル本体の直径に対応した値となる。従って、こ
の受光量からケーブル本体の偏平状態を把握できる。
【００１１】また、上記押圧部として、通過するケーブ
ル本体の中心軸と略同等の軸回りに回転可能に配置され
た回転体と、この回転体において互いに略１８０°離間
する位置に上記ケーブル本体に対して接離する方向に移
動可能に設けられた押圧部材と、この押圧部材を上記回
転体の回転径方向内側に付勢するばね手段と、上記回転
体を回転駆動する回転駆動手段とを備えたものによれ
ば、回転体の回転によって押圧部材によるケーブル本体
の押圧方向を自由に調節できる。また、両押圧部材はケ
ーブル本体の直径に応じて自由に変位できるので、これ
ら押圧部材が固定されている場合と異なり、ケーブル本
体が太径の場合にこれに過大な押圧力が作用することが
避けられる。
ル本体の中心軸と略同等の軸回りに回転可能に配置され
た回転体と、この回転体において互いに略１８０°離間
する位置に上記ケーブル本体に対して接離する方向に移
動可能に設けられた押圧部材と、この押圧部材を上記回
転体の回転径方向内側に付勢するばね手段と、上記回転
体を回転駆動する回転駆動手段とを備えたものによれ
ば、回転体の回転によって押圧部材によるケーブル本体
の押圧方向を自由に調節できる。また、両押圧部材はケ
ーブル本体の直径に応じて自由に変位できるので、これ
ら押圧部材が固定されている場合と異なり、ケーブル本
体が太径の場合にこれに過大な押圧力が作用することが
避けられる。
【００１２】ここで、上記押圧部材は固定状態のままケ
ーブル本体に押付けられるものでもよいが、この押圧部
材を、ローラ支持部材と、このローラ支持部材にケーブ
ル搬送方向と略直交する方向の軸回りに回転可能に支持
される押圧ローラとで構成し、上記ばね手段のばね力で
上記押圧ローラの外周面が上記ケーブル本体に押付けら
れるようにすれば、押圧ローラとケーブル本体との擦れ
がほとんどなく、両者の摩耗が抑制される。
ーブル本体に押付けられるものでもよいが、この押圧部
材を、ローラ支持部材と、このローラ支持部材にケーブ
ル搬送方向と略直交する方向の軸回りに回転可能に支持
される押圧ローラとで構成し、上記ばね手段のばね力で
上記押圧ローラの外周面が上記ケーブル本体に押付けら
れるようにすれば、押圧ローラとケーブル本体との擦れ
がほとんどなく、両者の摩耗が抑制される。
【００１３】特に、上記押圧ローラの外周面を凹曲面と
すれば、この押圧ローラとケーブル本体との接触面積を
増やすことができ、ケーブル本体に大きな集中荷重が作
用することが防がれる。
すれば、この押圧ローラとケーブル本体との接触面積を
増やすことができ、ケーブル本体に大きな集中荷重が作
用することが防がれる。
【００１４】また、各押圧部材よりも回転体の回転径方
向内側の位置に、この位置よりも上記回転径方向内側の
位置へ各押圧部材が移動するのを阻止するストッパを設
けたものによれば、このストッパによる押圧部材の位置
規制により、この押圧部材がケーブル本体に過度の力で
押圧することがより確実に防がれる。
向内側の位置に、この位置よりも上記回転径方向内側の
位置へ各押圧部材が移動するのを阻止するストッパを設
けたものによれば、このストッパによる押圧部材の位置
規制により、この押圧部材がケーブル本体に過度の力で
押圧することがより確実に防がれる。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態を図
１及び図２に示す。
１及び図２に示す。
【００１６】図２に示すケーブル製造装置は、供給部１
０、偏平検出部（偏平検出手段）１２、矯正押圧部（押
圧手段）１４、押出し成形部（外被形成手段）１６、冷
却部２０、引取り部２２、巻取り部２４、及び制御部
（制御手段）２６を備えている。この装置において、供
給部１０から引き出されるケーブル本体（ケーブルにお
いて外被を除く部分）１１は、偏平検出部１２及び矯正
押圧部１４を通って押出し成形部１６内に導入される。
この押出し成形部１６で上記ケーブル本体１１の周囲に
プラスチックからなる外被１８が押出し成形され、この
ケーブルは冷却部２０で冷却された後に引取り部２２を
通じて巻取り部２４に巻取られる。
０、偏平検出部（偏平検出手段）１２、矯正押圧部（押
圧手段）１４、押出し成形部（外被形成手段）１６、冷
却部２０、引取り部２２、巻取り部２４、及び制御部
（制御手段）２６を備えている。この装置において、供
給部１０から引き出されるケーブル本体（ケーブルにお
いて外被を除く部分）１１は、偏平検出部１２及び矯正
押圧部１４を通って押出し成形部１６内に導入される。
この押出し成形部１６で上記ケーブル本体１１の周囲に
プラスチックからなる外被１８が押出し成形され、この
ケーブルは冷却部２０で冷却された後に引取り部２２を
通じて巻取り部２４に巻取られる。
【００１７】上述のように、偏平検出部１２は押出し成
形部１６よりも上流側の位置に設けられ、図１（ａ）に
示すような４つの発光部２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８
Ｄと、これらの発光部にそれぞれ対応する受光部３０
Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄとを備えている。発光部２
８Ａ〜２８Ｄは、通過するケーブル本体１１の周囲の位
置において、４５°間隔で周方向に並設されている。各
受光部３０Ａ〜３０Ｄは、上記ケーブル本体１１を挟ん
で各発光部２８Ａ〜２８Ｄとそれぞれ対向する位置に配
設されている。すなわち、ケーブル本体１１の周囲に
は、発光部２８Ａ〜２８Ｄ、受光部３０Ａ〜３０Ｄの順
に周方向に並べて配設されている。
形部１６よりも上流側の位置に設けられ、図１（ａ）に
示すような４つの発光部２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８
Ｄと、これらの発光部にそれぞれ対応する受光部３０
Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄとを備えている。発光部２
８Ａ〜２８Ｄは、通過するケーブル本体１１の周囲の位
置において、４５°間隔で周方向に並設されている。各
受光部３０Ａ〜３０Ｄは、上記ケーブル本体１１を挟ん
で各発光部２８Ａ〜２８Ｄとそれぞれ対向する位置に配
設されている。すなわち、ケーブル本体１１の周囲に
は、発光部２８Ａ〜２８Ｄ、受光部３０Ａ〜３０Ｄの順
に周方向に並べて配設されている。
【００１８】各受光部３０Ａ〜３０Ｄは、その受光総量
に対応した電気信号を制御部２６に入力するように構成
されている。
に対応した電気信号を制御部２６に入力するように構成
されている。
【００１９】矯正押圧部１４は、上記偏平検出部１２と
押出し成形部１６との間の位置に設けられ、図１（ｂ）
に示すような構成となっている。
押出し成形部１６との間の位置に設けられ、図１（ｂ）
に示すような構成となっている。
【００２０】この矯正押圧部１４は、大径のリング３２
を備え、このリング３２は図略のフレームに回転可能に
保持されている。その回転中心は、この矯正凹部１４を
通過するケーブル本体１１の中心軸とほぼ同軸に設定さ
れている。
を備え、このリング３２は図略のフレームに回転可能に
保持されている。その回転中心は、この矯正凹部１４を
通過するケーブル本体１１の中心軸とほぼ同軸に設定さ
れている。
【００２１】リング３２において互いに略１８０°離間
する位置には支持軸（ローラ支持部材）３４が取付けら
れている。各支持軸３４は、上記リング３２から内側に
出没する方向（すなわちリング３２の回転径方向）に移
動可能とされている。
する位置には支持軸（ローラ支持部材）３４が取付けら
れている。各支持軸３４は、上記リング３２から内側に
出没する方向（すなわちリング３２の回転径方向）に移
動可能とされている。
【００２２】各伸縮３４の内側端部には、中央に向かっ
て開口する正面視コ字状のブラケット（ローラ支持部
材）３６が固定されている。これらのブラケット３６と
上記リング３２との間には圧縮コイルばね（ばね手段）
４２が設けられ、この圧縮コイルばね４２によって各ブ
ラケット３６及び支持軸３４がリング３２の回転径方向
内側に付勢されている。
て開口する正面視コ字状のブラケット（ローラ支持部
材）３６が固定されている。これらのブラケット３６と
上記リング３２との間には圧縮コイルばね（ばね手段）
４２が設けられ、この圧縮コイルばね４２によって各ブ
ラケット３６及び支持軸３４がリング３２の回転径方向
内側に付勢されている。
【００２３】各ブラケット３６には、ケーブル本体１１
の搬送方向と直交する方向（図１（ｂ）では上下方向）
に延びる軸３８を中心に回転可能に押圧ローラ４０が支
持されている。各押圧ローラ４０の外周面は、偏平矯正
後のケーブル本体１１の目標外周形状（同図（ｂ）に一
点鎖線で示す形状）に対応する曲率半径を持つ凹曲面に
形成され、これらの外周面が上記ブラケット３６の端面
よりも中央側に僅かに突出している。
の搬送方向と直交する方向（図１（ｂ）では上下方向）
に延びる軸３８を中心に回転可能に押圧ローラ４０が支
持されている。各押圧ローラ４０の外周面は、偏平矯正
後のケーブル本体１１の目標外周形状（同図（ｂ）に一
点鎖線で示す形状）に対応する曲率半径を持つ凹曲面に
形成され、これらの外周面が上記ブラケット３６の端面
よりも中央側に僅かに突出している。
【００２４】リング３２の内周面において、各支持軸３
４の取付個所から略９０°離間する個所からは、径方向
内側にストッパアーム４３が回転径方向内側に延設され
ている。このストッパアーム４３は、各ブラケット３６
の端面近傍の位置まで延び、その端部に左右に突出する
ストッパ部４４が形成されている。
４の取付個所から略９０°離間する個所からは、径方向
内側にストッパアーム４３が回転径方向内側に延設され
ている。このストッパアーム４３は、各ブラケット３６
の端面近傍の位置まで延び、その端部に左右に突出する
ストッパ部４４が形成されている。
【００２５】これらストッパ部４４は、各ブラケット３
６の端面と当接可能な位置に形成されており、この当接
により、各ブラケット３６及び押圧ローラ４０が上記ス
トッパ部４４の端面よりも径方向内側の位置へ移動する
ことが阻止されている。このストッパ部４４による規制
位置は、両押圧ローラ４０同士の離間寸法が上記目標外
周形状をなすケーブル本体１１の直径とほぼ同等となる
まで押圧ローラ４０同士が近づいたときのブラケット３
６の端面の位置に設定されている。
６の端面と当接可能な位置に形成されており、この当接
により、各ブラケット３６及び押圧ローラ４０が上記ス
トッパ部４４の端面よりも径方向内側の位置へ移動する
ことが阻止されている。このストッパ部４４による規制
位置は、両押圧ローラ４０同士の離間寸法が上記目標外
周形状をなすケーブル本体１１の直径とほぼ同等となる
まで押圧ローラ４０同士が近づいたときのブラケット３
６の端面の位置に設定されている。
【００２６】上記リング３２の外周面には、ウォームホ
イール４６が固定され、このウォームホイール４６にウ
ォーム４８が噛合されている。このウォーム４８はモー
タ５０の出力軸に連結されており、このモータ５０の作
動によってウォーム４８及びこれと噛合するウォームホ
イール４６が回転駆動されるようになっている。上記モ
ータ５０の作動は、前記制御部２６から出力される制御
信号によって制御される。
イール４６が固定され、このウォームホイール４６にウ
ォーム４８が噛合されている。このウォーム４８はモー
タ５０の出力軸に連結されており、このモータ５０の作
動によってウォーム４８及びこれと噛合するウォームホ
イール４６が回転駆動されるようになっている。上記モ
ータ５０の作動は、前記制御部２６から出力される制御
信号によって制御される。
【００２７】次に、この制御部２６も含めた装置全体の
作用を説明する。
作用を説明する。
【００２８】供給部１０から引き出されたケーブル本体
１１は、押出し成形部１６に至る前に偏平検出部１２を
通過し、この偏平検出部１２でケーブル本体１１の偏平
状態が検出される。具体的には、各発光部２８Ａ〜２８
Ｄから発せられる光の一部がケーブル本体１１によって
遮られ、残りの光のみが受光部３０Ａ〜３０Ｄに受光さ
れ、この受光量に応じた電気信号が制御部２６に入力さ
れる。
１１は、押出し成形部１６に至る前に偏平検出部１２を
通過し、この偏平検出部１２でケーブル本体１１の偏平
状態が検出される。具体的には、各発光部２８Ａ〜２８
Ｄから発せられる光の一部がケーブル本体１１によって
遮られ、残りの光のみが受光部３０Ａ〜３０Ｄに受光さ
れ、この受光量に応じた電気信号が制御部２６に入力さ
れる。
【００２９】ここで、各受光部３０Ａ〜３０Ｄの受光量
は、これらの受光部３０Ａ〜３０Ｄとその相手方の発光
部２８Ａ〜２８Ｄとが並ぶ方向から見たケーブル本体１
１の直径に対応する。すなわち、受光部の受光量が多い
ということは、これに対応する方向から見たケーブル本
体１１の直径が小さいことを意味する。そこで、制御部
２６は、受光量が最も少ない受光部（図１（ａ）の例で
は受光部３０Ｃ）に対応する方向（同図左右方向）がケ
ーブル本体１１の長軸方向に最も近い方向であると判定
し、この方向を記憶する。
は、これらの受光部３０Ａ〜３０Ｄとその相手方の発光
部２８Ａ〜２８Ｄとが並ぶ方向から見たケーブル本体１
１の直径に対応する。すなわち、受光部の受光量が多い
ということは、これに対応する方向から見たケーブル本
体１１の直径が小さいことを意味する。そこで、制御部
２６は、受光量が最も少ない受光部（図１（ａ）の例で
は受光部３０Ｃ）に対応する方向（同図左右方向）がケ
ーブル本体１１の長軸方向に最も近い方向であると判定
し、この方向を記憶する。
【００３０】そして、この方向を記憶したケーブル本体
１１の部分がその下流側の矯正押圧部１４を通過する
際、この矯正押圧部１４における両押圧ローラ４０が上
記記憶方向に並ぶように、リング３２を回転駆動させ
る。この矯正押圧部１４を通過するケーブル本体１１
は、両押圧ローラ４０から、その並び方向（図１（ｂ）
では左右方向）に沿って、圧縮コイルばね４２の弾発力
に相当する力で両外側より押圧される。上述のように、
この押圧方向はケーブル本体１１の長軸方向に最も近い
方向に調節されるため、この押圧によってケーブル本体
１１の偏平状態は最も効果的に矯正される。
１１の部分がその下流側の矯正押圧部１４を通過する
際、この矯正押圧部１４における両押圧ローラ４０が上
記記憶方向に並ぶように、リング３２を回転駆動させ
る。この矯正押圧部１４を通過するケーブル本体１１
は、両押圧ローラ４０から、その並び方向（図１（ｂ）
では左右方向）に沿って、圧縮コイルばね４２の弾発力
に相当する力で両外側より押圧される。上述のように、
この押圧方向はケーブル本体１１の長軸方向に最も近い
方向に調節されるため、この押圧によってケーブル本体
１１の偏平状態は最も効果的に矯正される。
【００３１】しかも、各押圧ローラ４０はブラケット３
６とともにリング３２の回転径方向に移動可能であり、
ケーブル本体１１の偏平度合いによって適当に位置を変
えることができるため、押圧ローラ４０の位置が固定さ
れている場合と異なり、仮にケーブル本体１１の偏平率
が非常に大きい場合でも、このケーブル本体１１に過度
の押圧力が作用することはない。
６とともにリング３２の回転径方向に移動可能であり、
ケーブル本体１１の偏平度合いによって適当に位置を変
えることができるため、押圧ローラ４０の位置が固定さ
れている場合と異なり、仮にケーブル本体１１の偏平率
が非常に大きい場合でも、このケーブル本体１１に過度
の押圧力が作用することはない。
【００３２】また、その押圧方向と直交する方向（図１
（ｂ）では上下方向）にはケーブル本体１１が解放され
ているので、上記押圧を受けたケーブル本体１１はその
解放された方向に膨らんで逃げることができる。従っ
て、ケーブル本体１１に高い応力が発生するのを避けな
がらその断面形状が円に近づけられることになる。
（ｂ）では上下方向）にはケーブル本体１１が解放され
ているので、上記押圧を受けたケーブル本体１１はその
解放された方向に膨らんで逃げることができる。従っ
て、ケーブル本体１１に高い応力が発生するのを避けな
がらその断面形状が円に近づけられることになる。
【００３３】さらに、この実施の形態では、両ブラケッ
ト３６同士の間にストッパ部４４が介在しており、この
ストッパ部４４によって、所定位置よりも内側へのブラ
ケット３６及び押圧ローラ３８の移動が阻止されるの
で、上記過度の押圧力の発生がより確実に防がれ、ケー
ブル本体１１が保護される。
ト３６同士の間にストッパ部４４が介在しており、この
ストッパ部４４によって、所定位置よりも内側へのブラ
ケット３６及び押圧ローラ３８の移動が阻止されるの
で、上記過度の押圧力の発生がより確実に防がれ、ケー
ブル本体１１が保護される。
【００３４】以上のようにして予めケーブル本体１１の
偏平状態を矯正しておいてから、このケーブル本体１１
を押出し成形部１６に導入することにより、このケーブ
ル本体１１の周囲に周方向に略均一な厚みの外被１８を
形成でき、外観にすぐれたケーブルを製造できる。
偏平状態を矯正しておいてから、このケーブル本体１１
を押出し成形部１６に導入することにより、このケーブ
ル本体１１の周囲に周方向に略均一な厚みの外被１８を
形成でき、外観にすぐれたケーブルを製造できる。
【００３５】なお、図１（ａ）に示すように複数組の発
光部及び受光部を用いる場合、その組数は問わない。こ
の組数が多いほど偏平矯正の精度が高くなる一方、装置
は複雑となるので、矯正対象となるケーブルの用途や種
類に応じて上記組数を設定すればよい。
光部及び受光部を用いる場合、その組数は問わない。こ
の組数が多いほど偏平矯正の精度が高くなる一方、装置
は複雑となるので、矯正対象となるケーブルの用途や種
類に応じて上記組数を設定すればよい。
【００３６】また、本発明における押圧部材として、上
記ブラケット３６及び押圧ローラ４０に代え、比較的柔
軟な材料からなる押圧材を直接ケーブル本体１１の表面
に押し当てるようにしてもよい。ただし、この場合、ケ
ーブル本体１１と上記押圧材とが擦れるため、両者の摩
耗が生じやすいのに対し、図１（ｂ）のように回転可能
な押圧ローラ４０をケーブル本体１１に押し当てるよう
にすれば、このケーブル本体１１をより有効に保護でき
る利点がある。特に、上記のように押圧ローラ４０の外
周面を凹曲面とすれば、この押圧ローラ４０とケーブル
本体１１との接触面積を増やすことにより、ケーブル本
体１１に集中荷重が作用するのを避けることができ、ケ
ーブル本体１１の保護はより万全なものとなる。
記ブラケット３６及び押圧ローラ４０に代え、比較的柔
軟な材料からなる押圧材を直接ケーブル本体１１の表面
に押し当てるようにしてもよい。ただし、この場合、ケ
ーブル本体１１と上記押圧材とが擦れるため、両者の摩
耗が生じやすいのに対し、図１（ｂ）のように回転可能
な押圧ローラ４０をケーブル本体１１に押し当てるよう
にすれば、このケーブル本体１１をより有効に保護でき
る利点がある。特に、上記のように押圧ローラ４０の外
周面を凹曲面とすれば、この押圧ローラ４０とケーブル
本体１１との接触面積を増やすことにより、ケーブル本
体１１に集中荷重が作用するのを避けることができ、ケ
ーブル本体１１の保護はより万全なものとなる。
【００３７】
【発明の効果】以上のように本発明は、外皮形成手段へ
搬送されるケーブル本体の偏平状態を検出し、この検出
部分が上記外皮形成手段へ導入されるまでの間に当該検
出部分をその長軸方向とほぼ等しい方向に沿って両外側
から押圧する方法であり、またそのための装置として、
外被形成手段よりも上流側の位置でケーブル本体の偏平
状態を検出する検出手段と、この検出手段の下流側でケ
ーブル本体を両外側から押圧するとともにその押圧方向
が調節可能な押圧手段と、この押圧手段により上記検出
手段による偏平状態検出部分がその長軸方向とほぼ等し
い方向に沿って押圧されるように押圧手段を制御する制
御手段とを備えたものであるので、ケーブルの偏平修正
に必要な方向からのみケーブル本体を押圧することによ
り、その偏平状態が最も効率良く、しかも高い応力を発
生させずに矯正できる効果がある。
搬送されるケーブル本体の偏平状態を検出し、この検出
部分が上記外皮形成手段へ導入されるまでの間に当該検
出部分をその長軸方向とほぼ等しい方向に沿って両外側
から押圧する方法であり、またそのための装置として、
外被形成手段よりも上流側の位置でケーブル本体の偏平
状態を検出する検出手段と、この検出手段の下流側でケ
ーブル本体を両外側から押圧するとともにその押圧方向
が調節可能な押圧手段と、この押圧手段により上記検出
手段による偏平状態検出部分がその長軸方向とほぼ等し
い方向に沿って押圧されるように押圧手段を制御する制
御手段とを備えたものであるので、ケーブルの偏平修正
に必要な方向からのみケーブル本体を押圧することによ
り、その偏平状態が最も効率良く、しかも高い応力を発
生させずに矯正できる効果がある。
【００３８】さらに、上記検出手段を、互いに異なる複
数の検出方向から見たケーブル本体の直径を検出するよ
うに構成するとともに、この直径が最小であった検出方
向と同じ方向からこのケーブル本体を押圧させるように
上記制御手段を構成したものによれば、簡単な構成でケ
ーブルの偏平方向に応じた矯正用押圧が実現できる効果
が得られる。
数の検出方向から見たケーブル本体の直径を検出するよ
うに構成するとともに、この直径が最小であった検出方
向と同じ方向からこのケーブル本体を押圧させるように
上記制御手段を構成したものによれば、簡単な構成でケ
ーブルの偏平方向に応じた矯正用押圧が実現できる効果
が得られる。
【００３９】また、上記押圧部として、通過するケーブ
ル本体の中心軸と略同等の軸回りに回転可能に配置され
た回転体と、この回転体において互いに略１８０°離間
する位置に上記ケーブル本体に対して接離する方向に移
動可能に設けられた押圧部材と、この押圧部材を上記回
転体の回転径方向内側に付勢するばね手段と、上記回転
体を回転駆動する回転駆動手段とを備えたものによれ
ば、回転体を回転させるだけの簡単な操作で押圧方向を
自由に調節できる。しかも、両押圧部材はケーブル本体
の直径に応じて自由に変位できるので、これら押圧部材
が固定されている場合と異なり、ケーブル本体が太径の
場合にこれに過大な押圧力が作用するのを未然に防ぐこ
とができる。
ル本体の中心軸と略同等の軸回りに回転可能に配置され
た回転体と、この回転体において互いに略１８０°離間
する位置に上記ケーブル本体に対して接離する方向に移
動可能に設けられた押圧部材と、この押圧部材を上記回
転体の回転径方向内側に付勢するばね手段と、上記回転
体を回転駆動する回転駆動手段とを備えたものによれ
ば、回転体を回転させるだけの簡単な操作で押圧方向を
自由に調節できる。しかも、両押圧部材はケーブル本体
の直径に応じて自由に変位できるので、これら押圧部材
が固定されている場合と異なり、ケーブル本体が太径の
場合にこれに過大な押圧力が作用するのを未然に防ぐこ
とができる。
【００４０】特に、上記の押圧部材を、ローラ支持部材
と、このローラ支持部材にケーブル搬送方向と略直交す
る方向の軸回りに回転可能に支持される押圧ローラとで
構成し、上記ばね手段のばね力で上記押圧ローラの外周
面が上記ケーブル本体に押付けられるようにすれば、押
圧ローラとケーブル本体との擦れを避けて両者の摩耗を
抑制し、ケーブル本体をより有効に保護できる。
と、このローラ支持部材にケーブル搬送方向と略直交す
る方向の軸回りに回転可能に支持される押圧ローラとで
構成し、上記ばね手段のばね力で上記押圧ローラの外周
面が上記ケーブル本体に押付けられるようにすれば、押
圧ローラとケーブル本体との擦れを避けて両者の摩耗を
抑制し、ケーブル本体をより有効に保護できる。
【００４１】さらに、上記押圧ローラの外周面を凹曲面
としたものによれば、この押圧ローラとケーブル本体と
の接触面積を増やすことにより、ケーブル本体に大きな
集中荷重が作用するのを防いでケーブル本体の保護をよ
り万全にできる。
としたものによれば、この押圧ローラとケーブル本体と
の接触面積を増やすことにより、ケーブル本体に大きな
集中荷重が作用するのを防いでケーブル本体の保護をよ
り万全にできる。
【００４２】また、各押圧部材よりも回転体の回転径方
向内側の位置に、この位置よりも上記回転径方向内側の
位置へ各押圧部材が移動するのを阻止するストッパを設
けたものによれば、このストッパによる押圧部材の位置
規制により、この押圧部材がケーブル本体に過度の力で
押圧することをより確実に防止できる効果が得られる。
向内側の位置に、この位置よりも上記回転径方向内側の
位置へ各押圧部材が移動するのを阻止するストッパを設
けたものによれば、このストッパによる押圧部材の位置
規制により、この押圧部材がケーブル本体に過度の力で
押圧することをより確実に防止できる効果が得られる。
【図１】（ａ）は本発明にかかるケーブル偏平矯正装置
を構成する偏平検出部の正面図、（ｂ）は同ケーブル偏
平矯正装置を構成する矯正押圧部の正面図である。
を構成する偏平検出部の正面図、（ｂ）は同ケーブル偏
平矯正装置を構成する矯正押圧部の正面図である。
【図２】上記ケーブル偏平矯正装置を備えたケーブル製
造装置の一例を示す全体図である。
造装置の一例を示す全体図である。
【符号の説明】 １１ ケーブル本体 １２ 偏平検出部（検出手段） １４ 矯正押圧部（押圧手段） １６ 押出し成形部（外被形成手段） １８ 外被 ２６ 制御部（制御手段） ２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄ 発光部 ３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ 受光部 ３２ リング（回転体） ３４ 支持軸（ローラ支持部材） ３６ ブラケット３６（ローラ支持部材） ４０ 押圧ローラ ４２ 圧縮コイルばね（ばね手段） ４３ ストッパアーム ４４ ストッパ部 ５０ モータ（回転駆動手段）
Claims (8)
- 【請求項１】 外皮形成手段へ搬送されるケーブル本体
の偏平状態を矯正する方法であって、搬送されるケーブ
ル本体の偏平状態を検出し、この検出部分が上記外皮形
成手段へ導入されるまでの間に当該検出部分をその長軸
方向とほぼ等しい方向に沿って両外側から押圧すること
を特徴とするケーブルの偏平矯正方法。 - 【請求項２】 外皮形成手段へ搬送されるケーブル本体
の偏平状態を矯正する装置であって、上記外被形成手段
よりも上流側の位置に設けられ、この位置を通過するケ
ーブル本体の偏平状態を検出する検出手段と、この検出
手段による検出位置と上記外皮形成手段との間の位置に
設けられ、通過するケーブル本体を両外側から押圧する
とともにその押圧方向が調節可能に構成された押圧手段
と、上記ケーブル本体において上記検出手段により偏平
状態が検出された部分がその長軸方向とほぼ等しい方向
に沿って両外側から押圧されるように上記押圧手段によ
る押圧方向を上記検出手段の検出結果に基づいて調節す
る制御手段とを備えたことを特徴とするケーブルの偏平
矯正装置。 - 【請求項３】 請求項２記載のケーブルの偏平矯正装置
において、上記検出手段を、互いに異なる複数の検出方
向から見たケーブル本体の直径を検出するように構成す
るとともに、この直径が最小であった検出方向と同じ方
向からこのケーブル本体を押圧させるように上記制御手
段を構成したことを特徴とするケーブルの偏平矯正装
置。 - 【請求項４】 請求項３記載のケーブルの偏平矯正装置
において、上記検出手段として、発光部及び受光部から
なる光センサを複数組備え、各光センサの発光部及び受
光部をこれらがケーブル本体を挟む方向に配設するとと
もに、各光センサにおける上記発光部と受光部の並び方
向を各光センサごとに異ならせたことを特徴とするケー
ブルの偏平矯正装置。 - 【請求項５】 請求項２〜４のいずれかに記載のケーブ
ルの偏平矯正装置において、上記押圧部として、通過す
るケーブル本体の中心軸と略同等の軸回りに回転可能に
配置された回転体と、この回転体において互いに略１８
０°離間する位置に上記ケーブル本体に対して接離する
方向に移動可能に設けられた押圧部材と、この押圧部材
を上記回転体の回転径方向内側に付勢するばね手段と、
上記回転体を回転駆動する回転駆動手段とを備えたこと
を特徴とするケーブルの偏平矯正装置。 - 【請求項６】 請求項５記載のケーブルの偏平矯正装置
において、上記押圧部材を、ローラ支持部材と、このロ
ーラ支持部材にケーブル搬送方向と略直交する方向の軸
回りに回転可能に支持される押圧ローラとで構成し、上
記ばね手段のばね力で上記押圧ローラの外周面が上記ケ
ーブル本体に押付けられるようにしたことを特徴とする
ケーブルの偏平矯正装置。 - 【請求項７】 請求項６記載のケーブルの偏平矯正装置
において、上記押圧ローラの外周面を凹曲面としたこと
を特徴とするケーブルの偏平矯正装置。 - 【請求項８】 請求項５〜７のいずれかに記載のケーブ
ルの偏平矯正装置において、各押圧部材よりも回転体の
回転径方向内側の位置に、この位置よりも上記回転径方
向内側の位置へ各押圧部材が移動するのを阻止するスト
ッパを設けたことを特徴とするケーブルの偏平矯正装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08070375A JP3092509B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | ケーブルの偏平矯正方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08070375A JP3092509B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | ケーブルの偏平矯正方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09259661A true JPH09259661A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3092509B2 JP3092509B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=13429642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08070375A Expired - Fee Related JP3092509B2 (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | ケーブルの偏平矯正方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3092509B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101223346B1 (ko) * | 2011-10-05 | 2013-01-16 | 현대건설주식회사 | 케이블 장력 측정센서 제작용 분할형 권선장치 |
| CN114643687A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-06-21 | 江苏兆丰智能装备制造有限公司 | 一种导电带自动化生产线及导电带制造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007248753A (ja) | 2006-03-15 | 2007-09-27 | Funai Electric Co Ltd | 投影装置 |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP08070375A patent/JP3092509B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| KR101223346B1 (ko) * | 2011-10-05 | 2013-01-16 | 현대건설주식회사 | 케이블 장력 측정센서 제작용 분할형 권선장치 |
| CN114643687A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-06-21 | 江苏兆丰智能装备制造有限公司 | 一种导电带自动化生产线及导电带制造方法 |
| CN114643687B (zh) * | 2022-02-22 | 2024-04-30 | 江苏兆丰智能装备制造有限公司 | 一种导电带自动化生产线及导电带制造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3092509B2 (ja) | 2000-09-25 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |