JPH09253745A - 異物除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】デフレクトロールにフェルト等を押しつけるこ
となく、デフレクトロールに付着した異物を除去すると
共に油溜りを除去することを課題としている。 【解決手段】デフレクトロール３近傍の圧延機１側にノ
ズル６が配置される。ノズル６は、デフレクトロール３
の軸方向の一方の端部３ａ側に設置され、その吹出し方
向Ｄを、上記端部側３ａからロールの他端部３ｂに向か
うにつれてロール３に接近するように傾斜させて設定さ
れて、デフレクトロール３と鋼帯２との接触開始部分に
向くように設置される。これにより、ノズル６から吹き
出した空気は、ロール３の軸方向端部３ａ側から斜めに
上記接触開始部分に吹き付けられ、その接触開始部分に
沿ってロールの他端部３ｂ側に向けて流れる。また、上
記ノズル６は、供給配管７を介して圧縮空気供給装置８
に接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ステンレス鋼等の
冷間圧延に係り、特に、被圧延材に付着した研削粉等の
異物を除去する異物除去装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ステンレス鋼等の冷間圧延に供される鋼
帯表面には、前処理で行われたコイルグラインダー等に
よる研削粉や砥粒等の異物が付着している。その異物の
一部は圧延の際に圧延油で洗浄されるが、一部の異物は
鋼帯に付着したままとなり、その鋼帯がデフレクトロー
ルへ巻き付き接触したときに、上記異物はデフレクタロ
ール側に付着する。また、２パス目以降で、特に低速圧
延時には、上記デフレクトロールへの鋼帯の巻き付き開
始位置での当該デフレクトロールと鋼帯との接触開始部
分で鋼帯に付着していた油が絞られ、当該接触開始部分
に油溜まりができる。さらに、この油溜まりに、デフレ
クトロールに付着した異物が混じり、異物や油が濃縮し
大きくなる。

【０００３】圧延速度が上昇すると、この大きくなった
異物を含有する油が，デフレクトロールで絞られずに板
に付着し、当該板は異物を付着した状態でコイルとして
巻き取られる。このため、異物がコイルとなった板間に
差し込まれた状態となって鋼帯表面に疵を付け、鋼帯の
品質に悪影響を与える。

【０００４】従来では、例えば，この対策として、実開
平２−４８１６３号公報等に記載されているように、ロ
ール表面に刃物やフェルトを押しつけてロールに付着し
た異物を削り落とすようにして除去する装置が知られて
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような異物除去装置においては、刃物を使用した場合に
は、ロールに疵を付け易いという問題がある。ロールに
疵が付くと、その疵が鋼帯に転写されるおそれがある。

【０００６】また、フェルトを使用した場合には、フェ
ルトの摩耗により異物除去効果が低下するので、頻繁に
フェルトを交換する必要がある。さらに、押しつけたフ
ェルトがデフレクトロールの回転に対する抵抗となりデ
フレクトロールと鋼帯との間のスリップの原因となるお
それもある。

【０００７】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、デフレクトロールにフェルト等を押し
つけることなく、デフレクトロールに付着した異物を除
去すると共に油溜りを除去する異物除去装置を提供する
ことを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の異物除去装置は、圧延後の被圧延材のパス
ラインを巻取機側に変更するデフレクトロールを備えた
圧延設備での異物除去装置であって、上記デフレクトロ
ールへの被圧延材の巻き付き開始位置での当該デフレク
トロールと被圧延材との接触開始部分に圧縮流体を吹き
つける吹き付け手段と、その吹き付け手段に圧縮流体を
供給する圧縮流体供給手段と、を備えることを特徴とし
ている。

【０００９】本発明においては、デフレクトロールと被
圧延材との接触開始部分に圧縮流体を吹きつけること
で、デフレクトロールに付着していた異物が上記接触開
始部分から吹き飛ばされると共に、上記デフレクトロー
ルと被圧延材との接触開始部分に溜まる油等をも吹き飛
ばす。

【００１０】これによって、デフレクトロールから被圧
延材への異物の付着が防止されると共にデフレクトロー
ル３と接触する側の被圧延材の面が乾燥する。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本実施の形態の設備は、図１及び
図２に示すように、リバース圧延機１によって被圧延材
である鋼帯２を圧延する設備であって、リバース圧延機
１の入側及び出側にそれぞれデフレクトロール３が配設
されている。５は、それぞれ巻戻し機を兼ねる巻取機で
ある。なお、図１中Ｐは、鋼帯２のパスラインを方向を
示している。

【００１２】上記各デフレクトロール３近傍の圧延機１
側には、それぞれ吹き付け手段を構成する吹出しノズル
６が配置されている。このノズル６は、各デフレクトロ
ール３の軸方向の一方の端部３ａ側（図１では操作側）
に設置され、その先端部は、図３に示すように、吹出し
方向Ｄを上記端部側３ａからロールの他端部３ｂに向か
うにつれてロール３に接近するように傾斜させて設定す
ることで、上記デフレクトロール３への鋼帯２の巻き付
き開始位置Ａでの当該デフレクトロール３と鋼帯２との
接触開始部分Ｂに向くように設置される（図４参照）。
このようにノズル６を設置することで、ノズル６から吹
き出した空気は、ロール３の軸方向端部３ａ側から斜め
に上記接触開始部分Ｂに吹き付けられ、図５に示すよう
に、その接触開始部分Ｂに沿ってロールの他端部３ｂ側
に向けて流れるようになる。

【００１３】また、上記ノズル６は、供給配管７を介し
て、ガスタンクやコンプレッサ等の圧縮空気供給装置８
に接続されている。なお、本実施の形態においては、上
記供給配管７は、上記図１や図２に示すように、圧延機
１のハウジングに沿ってデフレクトロール３近傍まで敷
設されている。また、７ａは上記供給配管７の一部を構
成するフレキシブル配管である。

【００１４】ここで、上記圧縮空気供給装置８及び供給
配管７によって圧縮流体供給手段を構成する。また、本
実施の形態では、圧縮流体として圧縮空気が使用され
る。但し、圧縮流体としては、圧縮空気に限定されず窒
素等の他の圧縮気体を使用してもよい。

【００１５】次に、上記装置の動作や作用等について説
明する。上記圧延設備によって、例えば図１及び図２中
左側から右側に鋼帯２を通板する場合を考えると、左側
の巻取機５から巻き戻された鋼帯２は、左側のデフレク
トロール３によって通板方向が変更され、順次、リバー
ス圧延機１で圧延される。圧延された鋼帯２は、順次、
右側のデフレクトロール３側に供給され該デフレクトロ
ール３に巻き付いて通板方向を巻取機５側に変更され、
順次、右側の巻取機５に巻き取られる。

【００１６】上記圧延処理される鋼帯２には、圧延機１
のロールバイト部分で潤滑や冷却等のために圧延油が供
給される。このため、圧延後の鋼帯２表面には圧延油が
付着している。その鋼帯２に付着した圧延油の大部分は
図示しないワイピング装置によって拭き取られるが、一
部の圧延油が付着した状態で上記鋼帯２はデフレクトロ
ール３側に送られる。さらに、上記鋼帯２の表面には、
上記圧延油で洗浄されなかった研削粉等も付着してい
る。

【００１７】そして、上記デフレクトロール３への鋼帯
２の巻き付き接触することで、鋼帯２下面に付着してい
た異物がデフレクトロール３に付着する。また、デフレ
クトロール３への鋼帯２の巻き付き開始位置Ａでの当該
デフレクトロール３と鋼帯２との接触開始部分Ｂで、鋼
帯２下面に付着していた油や異物が絞られ当該接触開始
部分Ｂに油溜りが形成されると共に、異物が濃縮されて
大きくなる。

【００１８】これに対して、本実施の形態では、上記接
触開始部分Ｂにデフレクトロール３の一方の端部３ａ側
から圧縮空気を吹き出すことで、当該接触開始部分Ｂに
溜まった油や異物が、ロール３の他方の端部３ｂ側に向
けて吹き飛ばされ、上記油やロール３表面に付着してい
た異物が上記接触開始部分Ｂから除去される。

【００１９】これによって、デフレクトロール３から鋼
帯２への異物の付着が防止され、その後に鋼帯２を巻き
取っても異物による表面欠陥の発生を大幅に減少させる
ことができる。

【００２０】また、本実施の形態では、デフレクトロー
ル３から鋼帯２下面への異物の付着を回避するばかりで
なく、鋼帯２下面の油も吹き飛ばすので、当該鋼帯２下
面がより乾燥して、鋼帯２巻取り時の油によるコイルの
横滑りを低減させる効果もある。

【００２１】ここで、上記実施の形態では、一本のノズ
ル６により上記接触開始部分Ｂに圧縮空気を吹き付ける
例を示しているが、複数本のノズル６により上記接触開
始部分Ｂに圧縮空気を吹き付けるように構成してもよ
い。

【００２２】また、デフレクトロール３の他端部３ｂ側
やデフレクトロール３の下方に対して、油や異物を吸引
などによって捕獲する異物捕獲手段を設けておき、その
異物捕獲手段により圧縮空気で吹き飛ばされた油等を捕
獲させて、当該油等によって圧延機１等の圧延設備等が
汚れないようにすることが望ましい。

【００２３】また、上記実施の形態では、圧縮空気を吹
き付けているが、例えば、水等の液体を吹き付けて油や
異物を吹き飛ばすように設定してもよい。

【００２４】

【実施例】ここで、上記ノズル６の吹出し方向Ｄを、平
面視におけるロール３の軸線に対する傾斜角度θを１５
度に設定する（図３参照）。また、圧縮空気をノズル６
から毎分１．３Ｎ・ｍ³ で吹きつけるようにした。

【００２５】このような条件のもと、圧縮空気の吹きつ
け位置の最適位置を実験で確認したところ、鋼帯２の幅
方向端部（図３中Ｅの位置）から中央に向けて幅方向に
３０〜５０mm程度入った位置Ｆに向けて吹きつけること
が適当であることを確認した。

【００２６】この位置よりも板幅方向中央側に向けて吹
きつけると、ノズル６の設置した側の板端部側にある異
物や油を除去できず、逆に、上記位置よりも板端部側に
近づけると、圧縮空気が板幅外方に逃げてしまい、効果
が著しく低下することを確認したためである。

【００２７】次に、ノズル６の位置を固定して圧縮空気
の供給量を変化させて、巻き取り後のコイル内の異物押
込みによる表面欠陥の発生状態を測定したところ、図６
に示すような結果を得た。

【００２８】この図６から分かるように、圧縮空気のノ
ズル６からの供給量が毎分１．０Ｎ・ｍ³ よりも小さい
と異物の除去効果が小さく表面欠陥発生の低減効果が低
い。一方、毎分１．５Ｎ・ｍ³ よりも流量を増加しても
低減効果が飽和し効果の向上が期待できず無駄となる。

【００２９】このため、圧縮空気の供給量の適当な量
は、１．０〜１．５Ｎ・ｍ³ 程度であることが分かる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明してきように、本発明の異物除
去装置では、デフレクトロールから鋼帯への異物の付着
を回避して上記異物による鋼帯表面に生じる表面欠陥を
低減できると共に、巻き取る鋼帯の一方の面をより乾燥
化することで鋼帯巻取り時のコイルの横滑りを低減する
ことができるという効果がある。

【００３１】また、本発明では、デフレクトロールのフ
ェルト等を押しつけることなく異物の除去ができるた
め、デフレクトロールの回転状態に影響を与えることな
く異物の除去が可能となり、デフレクトロールと鋼帯と
の間のスリップを防止できるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る圧延設備の構成を示
す平面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る圧延設備の構成を示
す構成図である。

【図３】本発明の実施の形態に係るノズル部分を示す平
面図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る接触開始部分を示す
側面図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る圧縮空気の流れを示
す図である。

【図６】圧縮空気の流量と表面欠陥発生率との関係を示
す図である。

【符号の説明】

１ 圧延機 ２ 鋼帯（被圧延材） ３ デフレクトロール ３ａ 一方の端部 ３ｂ 他端部 ５ 巻取り機 ６ ノズル ７ 供給配管 ８ 圧縮空気供給装置 Ａ 上記デフレクトロールへの被圧延材の巻き付き
開始位置 Ｂ デフレクトロールと被圧延材との接触開始部分

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧延後の被圧延材のパスラインを巻取機
   側に変更するデフレクトロールを備えた圧延設備での異
   物除去装置であって、上記デフレクトロールへの被圧延
   材の巻き付き開始位置での当該デフレクトロールと被圧
   延材との接触開始部分に圧縮流体を吹きつける吹き付け
   手段と、その吹き付け手段に圧縮流体を供給する圧縮流
   体供給手段と、を備えることを特徴とする異物除去装
   置。