JP2825355B2 - 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法 - Google Patents
鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法Info
- Publication number
- JP2825355B2 JP2825355B2 JP3018535A JP1853591A JP2825355B2 JP 2825355 B2 JP2825355 B2 JP 2825355B2 JP 3018535 A JP3018535 A JP 3018535A JP 1853591 A JP1853591 A JP 1853591A JP 2825355 B2 JP2825355 B2 JP 2825355B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- steel strip
- type plate
- welding point
- operating method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 21
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷間圧延機の入側に設
置された鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法に関す
るものである。
置された鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷間圧延で発生する鋼帯の表面
欠陥として、鋼帯表面に付着した異物を鋼帯と共に圧延
することによるロールマーク（金属片等の硬質異物が原
因）、噛み込み疵（ゴム粉等の軟質異物が原因）が挙げ
られる。この対策として、冷間圧延機の入側に、流体を
鋼帯表面に噴射しながら回転ブラシで研摩して、鋼帯表
面に付着した異物を取り去ろうとする板面洗浄装置を設
置したラインが増加している。
欠陥として、鋼帯表面に付着した異物を鋼帯と共に圧延
することによるロールマーク（金属片等の硬質異物が原
因）、噛み込み疵（ゴム粉等の軟質異物が原因）が挙げ
られる。この対策として、冷間圧延機の入側に、流体を
鋼帯表面に噴射しながら回転ブラシで研摩して、鋼帯表
面に付着した異物を取り去ろうとする板面洗浄装置を設
置したラインが増加している。
【０００３】図１に、鋼帯１のタンデム冷間圧延機２の
入側に、ブラシ式板面洗浄装置を設置したラインの例を
示す。図１において、板面洗浄装置３は洗浄液スプレー
ヘッダ４から洗浄液をスプレーしながら、上下一対のブ
ラシロール５ａ、５ｂをブラシ駆動モータ６ａ、６ｂで
回転させ、ブラシ圧下モータ７ａ、７ｂで鋼帯１の表裏
面に押し付けることによって、鋼帯１の表裏面を研摩
し、板面に付着した異物を除去する。
入側に、ブラシ式板面洗浄装置を設置したラインの例を
示す。図１において、板面洗浄装置３は洗浄液スプレー
ヘッダ４から洗浄液をスプレーしながら、上下一対のブ
ラシロール５ａ、５ｂをブラシ駆動モータ６ａ、６ｂで
回転させ、ブラシ圧下モータ７ａ、７ｂで鋼帯１の表裏
面に押し付けることによって、鋼帯１の表裏面を研摩
し、板面に付着した異物を除去する。
【０００４】ブラシ回転数及びブラシ圧下力の研摩条件
は、圧延材の板厚、板幅等によりコイル毎に設定されて
いる。そして、先行コイルの鋼帯と後行コイルの鋼帯を
溶接接続した溶接点がブラシロール５ａ、５ｂを通過す
る際に、プロセス計算機８からブラシ制御装置９に指令
が送られ研摩条件の変更が行われる。なお、図中10は圧
延機入側ブライドルロールである。
は、圧延材の板厚、板幅等によりコイル毎に設定されて
いる。そして、先行コイルの鋼帯と後行コイルの鋼帯を
溶接接続した溶接点がブラシロール５ａ、５ｂを通過す
る際に、プロセス計算機８からブラシ制御装置９に指令
が送られ研摩条件の変更が行われる。なお、図中10は圧
延機入側ブライドルロールである。
【０００５】図３は、従来の研摩条件の変更例を具体的
に示した図である。この例では、溶接点がブラシロール
５ａ、５ｂを通過した時以降、ブラシロール５ａ、５ｂ
の圧下力を圧延材板幅の減少に応じて減少させている。
に示した図である。この例では、溶接点がブラシロール
５ａ、５ｂを通過した時以降、ブラシロール５ａ、５ｂ
の圧下力を圧延材板幅の減少に応じて減少させている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記の硬質異物は、溶
接点の前後のある範囲の鋼帯の表面に強固に付着してお
り、板面洗浄装置でこれらの硬質異物を除去するには、
ブラシの回転数を上げるかあるいはブラシの圧下力を上
げる等の処置が必要である。一方、コイルの長手方向中
央部には、これらの硬質異物はほとんど存在せず、樹脂
製ロールの摩耗粉等の付着力の弱い異物が主体であるた
め、前記の硬質異物除去に必要なブラシ回転数及びブラ
シ圧下力でなくても十分な洗浄効果が得られる。また、
ブラシの寿命の点から見れば、溶接点前後の硬質異物除
去に必要なブラシ回転数及びブラシ圧下力にてコイル全
長を研摩した場合、ブラシの寿命は著しく短くなるとい
う問題点がある。
接点の前後のある範囲の鋼帯の表面に強固に付着してお
り、板面洗浄装置でこれらの硬質異物を除去するには、
ブラシの回転数を上げるかあるいはブラシの圧下力を上
げる等の処置が必要である。一方、コイルの長手方向中
央部には、これらの硬質異物はほとんど存在せず、樹脂
製ロールの摩耗粉等の付着力の弱い異物が主体であるた
め、前記の硬質異物除去に必要なブラシ回転数及びブラ
シ圧下力でなくても十分な洗浄効果が得られる。また、
ブラシの寿命の点から見れば、溶接点前後の硬質異物除
去に必要なブラシ回転数及びブラシ圧下力にてコイル全
長を研摩した場合、ブラシの寿命は著しく短くなるとい
う問題点がある。
【０００７】本発明は上記問題点を解決し、ブラシの寿
命を延長し、かつ鋼帯に付着した硬質異物を効果的に除
去し得るブラシ式板面洗浄装置の操業方法を提供するこ
とを目的とする。
命を延長し、かつ鋼帯に付着した硬質異物を効果的に除
去し得るブラシ式板面洗浄装置の操業方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、冷間圧延機の
入側に設置された鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方
法において、先行鋼帯と後行鋼帯を溶接接続した溶接点
の前後の所定範囲の洗浄を、ブラシ回転数及び／又はブ
ラシ圧下力を増加して行うことを特徴とする鋼帯のブラ
シ式板面洗浄装置の操業方法である。
入側に設置された鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方
法において、先行鋼帯と後行鋼帯を溶接接続した溶接点
の前後の所定範囲の洗浄を、ブラシ回転数及び／又はブ
ラシ圧下力を増加して行うことを特徴とする鋼帯のブラ
シ式板面洗浄装置の操業方法である。
【０００９】
【作 用】本発明者らは調査検討の結果、ロールマーク
の発生原因となる金属片等の硬質板面付着異物は、主に
酸洗ライン出側でのコイル巻取り時の内径カキ疵、溶接
スパッタ残り、酸洗ライン入側及び冷間圧延機入側での
コイル払い出し時のガウジ疵などであり、これらは溶接
点の近傍に集中していることを見出し、本発明に到達し
た。
の発生原因となる金属片等の硬質板面付着異物は、主に
酸洗ライン出側でのコイル巻取り時の内径カキ疵、溶接
スパッタ残り、酸洗ライン入側及び冷間圧延機入側での
コイル払い出し時のガウジ疵などであり、これらは溶接
点の近傍に集中していることを見出し、本発明に到達し
た。
【００１０】本発明によると、鋼帯の溶接点前後の所定
範囲のみ、板面洗浄装置のブラシの回転数及び／又はブ
ラシの圧下力を増加することによって、溶接点の近傍の
板面に付着した硬質の異物を除去して鋼帯表面のロール
マーク疵発生を効果的に防止すると共に、溶接点前後の
所定範囲以外はブラシの回転数及び／又はブラシの圧下
力を下げることによりブラシの寿命を延長できる。
範囲のみ、板面洗浄装置のブラシの回転数及び／又はブ
ラシの圧下力を増加することによって、溶接点の近傍の
板面に付着した硬質の異物を除去して鋼帯表面のロール
マーク疵発生を効果的に防止すると共に、溶接点前後の
所定範囲以外はブラシの回転数及び／又はブラシの圧下
力を下げることによりブラシの寿命を延長できる。
【００１１】
【実施例】図２に、本発明による板面洗浄装置の操業方
法の一実施例を示す。この例では、溶接点がブラシロー
ルを通過するｘｍ 前よりブラシロール５ａ、５ｂの回
転数及びブラシロール５ａ、５ｂの圧下力を増加し、溶
接点前後に付着した硬質異物を除去する。
法の一実施例を示す。この例では、溶接点がブラシロー
ルを通過するｘｍ 前よりブラシロール５ａ、５ｂの回
転数及びブラシロール５ａ、５ｂの圧下力を増加し、溶
接点前後に付着した硬質異物を除去する。
【００１２】そして、溶接点がブラシロール５ａ、５ｂ
を通過後ｙm 進んだ時点で、ブラシロール５ａ、５ｂの
回転数とブラシロール５ａ、５ｂの圧下力を下げ、ブラ
シの摩耗を最小限に抑える。溶接点前後で研摩条件を変
更する範囲ｘm 、ｙm は、硬質異物が付着している部分
の長さに余裕代を見て決定すればよい。
を通過後ｙm 進んだ時点で、ブラシロール５ａ、５ｂの
回転数とブラシロール５ａ、５ｂの圧下力を下げ、ブラ
シの摩耗を最小限に抑える。溶接点前後で研摩条件を変
更する範囲ｘm 、ｙm は、硬質異物が付着している部分
の長さに余裕代を見て決定すればよい。
【００１３】なお、この例ではブラシロール５ａ、５ｂ
の回転数及び圧下力を増加したが、本発明はこれに限る
ものではなく、ブラシロール５ａ、５ｂの回転数又は圧
下力のいずれか一方を増加してもよい。また、ブラシロ
ール５ａ、５ｂの回転数、圧下力の研摩条件を変更する
タイミングは、ライン内の溶接点をトラッキングするプ
ロセス計算機８によって行い、研摩条件もプロセス計算
機８内にて圧延材の板厚、板幅等の条件を考慮して決定
する。
の回転数及び圧下力を増加したが、本発明はこれに限る
ものではなく、ブラシロール５ａ、５ｂの回転数又は圧
下力のいずれか一方を増加してもよい。また、ブラシロ
ール５ａ、５ｂの回転数、圧下力の研摩条件を変更する
タイミングは、ライン内の溶接点をトラッキングするプ
ロセス計算機８によって行い、研摩条件もプロセス計算
機８内にて圧延材の板厚、板幅等の条件を考慮して決定
する。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明により、冷間
圧延機の入側で、鋼帯の溶接点近傍に付着した硬質異物
の除去が可能となり、ロールマークの発生頻度が70％以
上減少した。また、それ以外の範囲においては、板面に
付着した異物を除去するのに必要最低限のブラシ回転数
及びブラシ圧下力で運転するようにしたため、ブラシの
寿命は従来の３倍に延長された。
圧延機の入側で、鋼帯の溶接点近傍に付着した硬質異物
の除去が可能となり、ロールマークの発生頻度が70％以
上減少した。また、それ以外の範囲においては、板面に
付着した異物を除去するのに必要最低限のブラシ回転数
及びブラシ圧下力で運転するようにしたため、ブラシの
寿命は従来の３倍に延長された。
【図１】冷間圧延機の入側にブラシ式板面洗浄装置を設
置したラインの例を示す説明図である。
置したラインの例を示す説明図である。
【図２】本発明の一実施例を示す図である。
【図３】従来のブラシ式板面洗浄装置の操業方法を示す
図である。
図である。
１ 鋼帯 ２ タンデム冷間圧延機 ３ ブラシ式板面洗浄装置 ４ 洗浄液スプレーヘッダ ５ａ、５ｂ 上下ブラシロール ６ａ、６ｂ ブラシロール駆動モータ ７ａ、７ｂ ブラシロール圧下モータ ８ プロセス計算機 ９ ブラシ制御装置 10 圧延機入側ブライドルロール
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−95405（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−104408（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−178212（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−68912（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21B 45/02 330 B08B 1/02 B21B 45/06
Claims (1)
- 【請求項１】 冷間圧延機の入側に設置された鋼帯のブ
ラシ式板面洗浄装置の操業方法において、先行鋼帯と後
行鋼帯を溶接接続した溶接点の前後の所定範囲の洗浄
を、ブラシ回転数及び／又はブラシ圧下力を増加して行
うことを特徴とする鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018535A JP2825355B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3018535A JP2825355B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04258309A JPH04258309A (ja) | 1992-09-14 |
| JP2825355B2 true JP2825355B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=11974328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3018535A Expired - Lifetime JP2825355B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2825355B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009014006A1 (de) * | 2009-03-19 | 2010-09-23 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Metallbandes |
-
1991
- 1991-02-12 JP JP3018535A patent/JP2825355B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04258309A (ja) | 1992-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2825355B2 (ja) | 鋼帯のブラシ式板面洗浄装置の操業方法 | |
| JP3267528B2 (ja) | ステンレス鋼帯用研摩設備 | |
| US3604239A (en) | Rolling mill and method of removing coating from a work roll of the mill | |
| CN211388222U (zh) | 一种带钢通用型设备的除锈装置 | |
| JP3478216B2 (ja) | 可逆圧延機補助ロールの異物除去方法 | |
| JP3035109B2 (ja) | 帯材溶接部の異物除去装置 | |
| JPH0745055B2 (ja) | ステンレス鋼帯の連続疵取り研削ラインおよび研削方法 | |
| JP3020864B2 (ja) | ステンレス鋼帯用圧延設備およびステンレス鋼帯の圧延方法 | |
| JPH0561004B2 (ja) | ||
| JP4445294B2 (ja) | 調質圧延方法 | |
| JP2001232407A (ja) | メカニカルデスケーリング用ワークロールのオンライン研削方法及び装置 | |
| JP2003080312A (ja) | リバース式冷間圧延機およびそれを用いた金属帯の冷間圧延方法 | |
| Yu | Improvement on noise and stains at work rolls of tension leveler | |
| JPH0613124B2 (ja) | 圧延機 | |
| JP2002282902A (ja) | ステンレス鋼板の調質圧延方法 | |
| JP2709421B2 (ja) | 圧延鋼帯における圧延油のワイピング方法 | |
| US3026219A (en) | Brushing method and apparatus | |
| JP4274638B2 (ja) | 金属帯板のバリ取り方法及びその装置 | |
| JP3025031B2 (ja) | ロールポリッシング装置およびその配置方法 | |
| JP4405037B2 (ja) | 鋼帯研削方法及び装置 | |
| JP3518459B2 (ja) | 冷間圧延設備 | |
| JPH05228813A (ja) | 金属コイル研削方法及び装置 | |
| JPH058160A (ja) | 金属ストリツプの端縁表面研削方法 | |
| JPH037045Y2 (ja) | ||
| JPH05285813A (ja) | 金属ストリップ研削装置およびその研削方法 |