JPH0925344A - 電線用絶縁体組成物の製法 - Google Patents
電線用絶縁体組成物の製法Info
- Publication number
- JPH0925344A JPH0925344A JP7172582A JP17258295A JPH0925344A JP H0925344 A JPH0925344 A JP H0925344A JP 7172582 A JP7172582 A JP 7172582A JP 17258295 A JP17258295 A JP 17258295A JP H0925344 A JPH0925344 A JP H0925344A
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- Japan
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- rust preventive
- sublimable
- insulator
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 昇華性防錆剤を含む電線用ポリオレフィン絶
縁体組成物であって、絶縁体中の昇華性防錆剤のブルー
ムを抑制して防錆効果を持続させることができる電線用
絶縁体組成物を得る。 【解決手段】 予め昇華性防錆剤とこの昇華性防錆剤と
相容性のある熱可塑性樹脂とを含むマスターバッチを調
製し、このマスターバッチと絶縁体用ポリオレフィンと
を混練する。
縁体組成物であって、絶縁体中の昇華性防錆剤のブルー
ムを抑制して防錆効果を持続させることができる電線用
絶縁体組成物を得る。 【解決手段】 予め昇華性防錆剤とこの昇華性防錆剤と
相容性のある熱可塑性樹脂とを含むマスターバッチを調
製し、このマスターバッチと絶縁体用ポリオレフィンと
を混練する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、昇華性防錆剤を含
む電線用の絶縁体組成物の製法に関するものであり、特
にポリオレフィン絶縁体に配合された昇華性防錆剤のブ
ルームを抑制して防錆効果を持続させることができる電
線用絶縁体組成物の製法に関する。
む電線用の絶縁体組成物の製法に関するものであり、特
にポリオレフィン絶縁体に配合された昇華性防錆剤のブ
ルームを抑制して防錆効果を持続させることができる電
線用絶縁体組成物の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、架空電線や配線用ケーブルな
どとしてポリエチレン組成物を絶縁体とする電線が多用
されている。最近ではこれらポリエチレン絶縁電線にお
ける導体の発錆を防止するために、絶縁体組成物中にベ
ンゾトリアゾールなどの昇華性防錆剤を１重量％程度配
合したものが用いられるようになってきている。この場
合、これらの昇華性防錆剤は一般にポリエチレンとの相
容性が乏しいため、昇華性防錆剤とポリエチレンとの双
方にある程度の相容性がある熱可塑性樹脂（以下、「相
容性樹脂」という）を絶縁体組成物中に５重量％ないし
１０重量％程度添加することが行われている。この相容
性樹脂としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥ
Ａ）、および密度が０．９１ｇ／ｃｍ3 以下の超低密度
ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）などが知られている。
どとしてポリエチレン組成物を絶縁体とする電線が多用
されている。最近ではこれらポリエチレン絶縁電線にお
ける導体の発錆を防止するために、絶縁体組成物中にベ
ンゾトリアゾールなどの昇華性防錆剤を１重量％程度配
合したものが用いられるようになってきている。この場
合、これらの昇華性防錆剤は一般にポリエチレンとの相
容性が乏しいため、昇華性防錆剤とポリエチレンとの双
方にある程度の相容性がある熱可塑性樹脂（以下、「相
容性樹脂」という）を絶縁体組成物中に５重量％ないし
１０重量％程度添加することが行われている。この相容
性樹脂としては、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥ
Ａ）、および密度が０．９１ｇ／ｃｍ3 以下の超低密度
ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の昇華性防錆剤と
相容性樹脂とを含むポリエチレン絶縁体組成物（以下、
単に「組成物」という）を製造するには、従来は溶融温
度以上に加熱されたバンバリーミキサーまたはニーダー
などの密閉容器に低密度ポリエチレンと昇華性防錆剤と
相容性樹脂とを順次に仕込みながら混練していた。しか
しながら、この方法で混練した組成物を絶縁体として用
いてポリエチレン絶縁電線を製造すると、電線製造ライ
ンの押出し工程や製品保管中などの比較的早い時期に昇
華性防錆剤がブルーム（表層移行）を起こし、絶縁体の
防錆効果が低下してしまうという問題があった。本発明
はこの問題を解決するためになされたものであり、従っ
てその目的は、絶縁体中に配合された昇華性防錆剤のブ
ルームを抑制し、絶縁体の防錆効果を持続することがで
きる電線用絶縁体組成物の製法を提供することにある。
相容性樹脂とを含むポリエチレン絶縁体組成物（以下、
単に「組成物」という）を製造するには、従来は溶融温
度以上に加熱されたバンバリーミキサーまたはニーダー
などの密閉容器に低密度ポリエチレンと昇華性防錆剤と
相容性樹脂とを順次に仕込みながら混練していた。しか
しながら、この方法で混練した組成物を絶縁体として用
いてポリエチレン絶縁電線を製造すると、電線製造ライ
ンの押出し工程や製品保管中などの比較的早い時期に昇
華性防錆剤がブルーム（表層移行）を起こし、絶縁体の
防錆効果が低下してしまうという問題があった。本発明
はこの問題を解決するためになされたものであり、従っ
てその目的は、絶縁体中に配合された昇華性防錆剤のブ
ルームを抑制し、絶縁体の防錆効果を持続することがで
きる電線用絶縁体組成物の製法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、予め昇華
性防錆剤と相容性樹脂とを含むマスターバッチを調製
し、このマスターバッチと絶縁体ポリオレフィンとを混
練する電線用絶縁体組成物の製法を提供することによっ
て解決できる。この方法で用いる昇華性防錆剤は、ベン
ゾトリアゾールまたは置換ベンゾトリアゾールであるこ
とが好ましい。また、昇華性防錆剤がベンゾトリアゾー
ルまたは置換ベンゾトリアゾールである場合、相容性樹
脂は、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・（メ
タ）アクリレート共重合体、および密度が０．９１ｇ／
ｃｍ3 以下の超低密度ポリエチレンからなる群から選ば
れたものであることが好ましい。
性防錆剤と相容性樹脂とを含むマスターバッチを調製
し、このマスターバッチと絶縁体ポリオレフィンとを混
練する電線用絶縁体組成物の製法を提供することによっ
て解決できる。この方法で用いる昇華性防錆剤は、ベン
ゾトリアゾールまたは置換ベンゾトリアゾールであるこ
とが好ましい。また、昇華性防錆剤がベンゾトリアゾー
ルまたは置換ベンゾトリアゾールである場合、相容性樹
脂は、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・（メ
タ）アクリレート共重合体、および密度が０．９１ｇ／
ｃｍ3 以下の超低密度ポリエチレンからなる群から選ば
れたものであることが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、実施例によって本発明の実
施の形態を更に詳しく説明する。 （実施例１）ベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）１重量部と
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）５重量部とを
ロールミル上で混練しマスターバッチを調製した。この
マスターバッチを低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）９４
重量部と押出機中で混練し、厚さ１．０ｍｍのテープ状
に押出して裁断し、実施例１の絶縁体組成物試料を作製
した。
施の形態を更に詳しく説明する。 （実施例１）ベンゾトリアゾール（ＢＴＡ）１重量部と
エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）５重量部とを
ロールミル上で混練しマスターバッチを調製した。この
マスターバッチを低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）９４
重量部と押出機中で混練し、厚さ１．０ｍｍのテープ状
に押出して裁断し、実施例１の絶縁体組成物試料を作製
した。
【０００６】（実施例２）実施例１で用いたＥＶＡ５重
量部の代わりに、エチレン・エチルアクリレート共重合
体（ＥＥＡ）５重量部を用いた以外は実施例１と同様に
して、実施例２の絶縁体組成物試料を作製した。
量部の代わりに、エチレン・エチルアクリレート共重合
体（ＥＥＡ）５重量部を用いた以外は実施例１と同様に
して、実施例２の絶縁体組成物試料を作製した。
【０００７】（比較例１）実施例１と同様の組成で、た
だしマスターバッチを調製せず、ニーダー中に順次、Ｌ
ＤＰＥ、ＢＴＡ、ＥＶＡを投入して混練し、押出機でテ
ープ状に押出して裁断し、比較例１の絶縁体組成物試料
を作製した。 （比較例２）比較例１と同様にして、ただしＥＶＡの代
わりにＥＥＡを用いて比較例２の絶縁体組成物試料を作
製した。
だしマスターバッチを調製せず、ニーダー中に順次、Ｌ
ＤＰＥ、ＢＴＡ、ＥＶＡを投入して混練し、押出機でテ
ープ状に押出して裁断し、比較例１の絶縁体組成物試料
を作製した。 （比較例２）比較例１と同様にして、ただしＥＶＡの代
わりにＥＥＡを用いて比較例２の絶縁体組成物試料を作
製した。
【０００８】実施例１、実施例２、比較例１、比較例２
の各試料について、それぞれ室温および５０℃に放置し
たときにブルームが発生するまでの日数を測定した。結
果を表１に示す。
の各試料について、それぞれ室温および５０℃に放置し
たときにブルームが発生するまでの日数を測定した。結
果を表１に示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】表１において、実施例１と比較例１はとも
に相容性樹脂としてＥＶＡを用いているが、（ＢＴＡ＋
ＥＶＡ）のマスターバッチを調製した実施例１の場合に
明かにブルームの発生が遅延している。実施例２と比較
例２はともに相容性樹脂としてＥＥＡを用いているが、
（ＢＴＡ＋ＥＥＡ）のマスターバッチを調製した実施例
２の場合にブルームの発生が遅延している。この試験か
ら、予めＢＴＡと相容性樹脂とのマスターバッチを調製
することによってブルームの発生を遅延させ得ることが
明かとなった。
に相容性樹脂としてＥＶＡを用いているが、（ＢＴＡ＋
ＥＶＡ）のマスターバッチを調製した実施例１の場合に
明かにブルームの発生が遅延している。実施例２と比較
例２はともに相容性樹脂としてＥＥＡを用いているが、
（ＢＴＡ＋ＥＥＡ）のマスターバッチを調製した実施例
２の場合にブルームの発生が遅延している。この試験か
ら、予めＢＴＡと相容性樹脂とのマスターバッチを調製
することによってブルームの発生を遅延させ得ることが
明かとなった。
【００１１】上記の各実施例においては昇華性防錆剤と
してＢＴＡを用いたが、本発明の製法に用いることので
きる昇華性防錆剤はこれに限定されるものではない。例
えば置換ベンゾトリアゾール、例えば５−メチルベンゾ
トリアゾールなどや昇華性のアミン系防錆剤を用いても
同様の結果が得られる。また、使用できる相容性樹脂
も、上記の実施例のものに限定されない。エチレン・酢
酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・エチルアクリ
レート共重合体（ＥＥＡ）以外の相容性樹脂としては、
例えばエチレン・メチルメタクリレート共重合体、エチ
レン・ブチルアクリレート共重合体、または密度が０．
９１ｇ／ｃｍ3 以下の超低密度ポリエチレンなども有効
である。
してＢＴＡを用いたが、本発明の製法に用いることので
きる昇華性防錆剤はこれに限定されるものではない。例
えば置換ベンゾトリアゾール、例えば５−メチルベンゾ
トリアゾールなどや昇華性のアミン系防錆剤を用いても
同様の結果が得られる。また、使用できる相容性樹脂
も、上記の実施例のものに限定されない。エチレン・酢
酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン・エチルアクリ
レート共重合体（ＥＥＡ）以外の相容性樹脂としては、
例えばエチレン・メチルメタクリレート共重合体、エチ
レン・ブチルアクリレート共重合体、または密度が０．
９１ｇ／ｃｍ3 以下の超低密度ポリエチレンなども有効
である。
【００１２】予め昇華性防錆剤と相容性樹脂とを含むマ
スターバッチを調製して用いることによって昇華性防錆
剤のブルームを遅延できる理由については明確でない
が、昇華性防錆剤と相容性樹脂とがマスターバッチ中で
親和力の強い固溶体を形成し、これを絶縁体ポリオレフ
ィンと混合したときにも昇華性防錆剤と樹脂マトリック
スとの親和性が維持されるためと考えられる。
スターバッチを調製して用いることによって昇華性防錆
剤のブルームを遅延できる理由については明確でない
が、昇華性防錆剤と相容性樹脂とがマスターバッチ中で
親和力の強い固溶体を形成し、これを絶縁体ポリオレフ
ィンと混合したときにも昇華性防錆剤と樹脂マトリック
スとの親和性が維持されるためと考えられる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の電線用絶縁体組成物の製法は、
予め昇華性防錆剤と相容性樹脂とを含むマスターバッチ
を調製し、このマスターバッチと絶縁体用ポリオレフィ
ンとを混練するものであるので、電線用絶縁体からの昇
華性防錆剤のブルームを遅延させることができ、防錆効
果が持続する電線が得られる。
予め昇華性防錆剤と相容性樹脂とを含むマスターバッチ
を調製し、このマスターバッチと絶縁体用ポリオレフィ
ンとを混練するものであるので、電線用絶縁体からの昇
華性防錆剤のブルームを遅延させることができ、防錆効
果が持続する電線が得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】 昇華性防錆剤を含む電線用ポリオレフィ
ン絶縁体組成物を製造するに際して、予め昇華性防錆剤
とこの昇華性防錆剤と相容性のある熱可塑性樹脂とを含
むマスターバッチを調製し、このマスターバッチと絶縁
体用ポリオレフィンとを混練することを特徴とする電線
用絶縁体組成物の製法。 - 【請求項２】 昇華性防錆剤がベンゾトリアゾールまた
は置換ベンゾトリアゾールであることを特徴とする請求
項１に記載の電線用絶縁体組成物の製法。 - 【請求項３】 昇華性防錆剤と相容性のある熱可塑性樹
脂がエチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・（メ
タ）アクリレート共重合体、および密度が０．９１ｇ／
ｃｍ3 以下の超低密度ポリエチレンからなる群から選ば
れたものであることを特徴とする請求項２に記載の電線
用絶縁体組成物の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17258295A JP3761606B2 (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 電線用絶縁体組成物の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17258295A JP3761606B2 (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 電線用絶縁体組成物の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925344A true JPH0925344A (ja) | 1997-01-28 |
| JP3761606B2 JP3761606B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=15944525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17258295A Expired - Fee Related JP3761606B2 (ja) | 1995-07-07 | 1995-07-07 | 電線用絶縁体組成物の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3761606B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005139317A (ja) * | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 防錆性重合体組成物及びその製法 |
| EP2338957A1 (en) * | 2008-10-16 | 2011-06-29 | JTEKT Corporation | Lubricant composition, speed reduction device, and electric power steering device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64604A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | Fujikura Ltd | Insulated electric wire and cable |
| JPH04337334A (ja) * | 1991-05-15 | 1992-11-25 | Honsyu Kagaku Kogyo Kk | 防錆剤マスターバッチ |
-
1995
- 1995-07-07 JP JP17258295A patent/JP3761606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64604A (en) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | Fujikura Ltd | Insulated electric wire and cable |
| JPH04337334A (ja) * | 1991-05-15 | 1992-11-25 | Honsyu Kagaku Kogyo Kk | 防錆剤マスターバッチ |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005139317A (ja) * | 2003-11-07 | 2005-06-02 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | 防錆性重合体組成物及びその製法 |
| JP4601281B2 (ja) * | 2003-11-07 | 2010-12-22 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 防錆性重合体組成物及びその製法 |
| EP2338957A1 (en) * | 2008-10-16 | 2011-06-29 | JTEKT Corporation | Lubricant composition, speed reduction device, and electric power steering device |
| EP2338957A4 (en) * | 2008-10-16 | 2012-04-25 | Jtekt Corp | LUBRICANT COMPOSITION, SPEED REDUCTION DEVICE AND ELECTRIC POWER STEERING DEVICE |
| US8513171B2 (en) | 2008-10-16 | 2013-08-20 | Jtekt Corporation | Lubricant composition, speed reduction gear, and electric power steering apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3761606B2 (ja) | 2006-03-29 |
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