JPH092515A - 中 栓 - Google Patents
中 栓Info
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- JPH092515A JPH092515A JP7159292A JP15929295A JPH092515A JP H092515 A JPH092515 A JP H092515A JP 7159292 A JP7159292 A JP 7159292A JP 15929295 A JP15929295 A JP 15929295A JP H092515 A JPH092515 A JP H092515A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- fitting
- bottle
- side wall
- plug
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】内容物充填後のボトルに、中栓組込みキャップ
を装着するときの締めトルクを減じて、内容物使用時の
ボトルからキャップを取り外す開けトルクを適正にす
る。 【構成】中栓１００組込みキャップ２００の中栓１００
において、中栓１００の側壁１１０の下方外側に、キャ
ップ２００の側壁１１０内側の嵌合リング２１２と嵌合
する複数個の嵌合突起１１１，１１２を水平方向に等間
隔に設け、これら複数の嵌合突起１１１，１１２間の側
壁１１０の内側に、ボトル３００の口頚部３１０上方の
嵌合リング２１２と嵌合する複数個の嵌合突起１１１，
１１２を水平方向に等間隔に設ける。
を装着するときの締めトルクを減じて、内容物使用時の
ボトルからキャップを取り外す開けトルクを適正にす
る。 【構成】中栓１００組込みキャップ２００の中栓１００
において、中栓１００の側壁１１０の下方外側に、キャ
ップ２００の側壁１１０内側の嵌合リング２１２と嵌合
する複数個の嵌合突起１１１，１１２を水平方向に等間
隔に設け、これら複数の嵌合突起１１１，１１２間の側
壁１１０の内側に、ボトル３００の口頚部３１０上方の
嵌合リング２１２と嵌合する複数個の嵌合突起１１１，
１１２を水平方向に等間隔に設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、食品、トイレタリー、
洗剤、化粧品、医薬品などのボトルに装着される中栓組
込みキャップの中栓に関するものである。
洗剤、化粧品、医薬品などのボトルに装着される中栓組
込みキャップの中栓に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の中栓組込みキャップにおける中栓
（４００）は、図４に示すように、側壁（４１０）の下
方の外側に設けられた嵌合リング（４１１）をキャップ
（２００）の側壁（２１０）内側の嵌合リング（２１
２）に嵌合させて、この嵌合力によってキャップ内に保
持されており、キャップがボトル（３００）に装着され
たのちに、キャップがボトルから取り外されたときに
は、中栓（４００）は、側壁の内側に設けられた嵌合リ
ング（４１２）をボトルの口頚部（３１０）の上方外側
の嵌合リング（３１２）に嵌合させて、キャップの側壁
内側の嵌合リング（２１２）と中栓の側壁外側の嵌合リ
ング（４１１）との嵌合力より強いこの嵌合力によって
ボトルの口頚部にキャップから分離して保持されるもの
である。
（４００）は、図４に示すように、側壁（４１０）の下
方の外側に設けられた嵌合リング（４１１）をキャップ
（２００）の側壁（２１０）内側の嵌合リング（２１
２）に嵌合させて、この嵌合力によってキャップ内に保
持されており、キャップがボトル（３００）に装着され
たのちに、キャップがボトルから取り外されたときに
は、中栓（４００）は、側壁の内側に設けられた嵌合リ
ング（４１２）をボトルの口頚部（３１０）の上方外側
の嵌合リング（３１２）に嵌合させて、キャップの側壁
内側の嵌合リング（２１２）と中栓の側壁外側の嵌合リ
ング（４１１）との嵌合力より強いこの嵌合力によって
ボトルの口頚部にキャップから分離して保持されるもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内容物
を充填したボトルに従来の中栓組込みキャップをキャッ
ピングマシンで装着すると、中栓の側壁内側に設けられ
た嵌合リングが、ボトルの口頚部の上方外側に設けられ
た嵌合リングを乗り越えるときに、中栓の側壁の変形
が、側壁の外側にキャップと嵌合する嵌合リングがある
ため変形しにくく、大きな締めトルク（回転力）を必要
とした。この結果、キャップがボトルの口頚部に強く装
着され、消費者が内容物を使用するときに、キャップの
開けトルクが大きく、キャップをボトルから取り外しに
くいことがあった。
を充填したボトルに従来の中栓組込みキャップをキャッ
ピングマシンで装着すると、中栓の側壁内側に設けられ
た嵌合リングが、ボトルの口頚部の上方外側に設けられ
た嵌合リングを乗り越えるときに、中栓の側壁の変形
が、側壁の外側にキャップと嵌合する嵌合リングがある
ため変形しにくく、大きな締めトルク（回転力）を必要
とした。この結果、キャップがボトルの口頚部に強く装
着され、消費者が内容物を使用するときに、キャップの
開けトルクが大きく、キャップをボトルから取り外しに
くいことがあった。
【０００４】本発明は、従来の中栓組込みキャップにお
ける上述の問題点を解決したものであり、内容物を充填
したボトルへの中栓組込みキャップの装着時の締めトル
クを減じて、消費者が内容物を使用するときのキャップ
の開けトルクを適正に改善させる中栓組込みキャップ用
の中栓を提供するものである。
ける上述の問題点を解決したものであり、内容物を充填
したボトルへの中栓組込みキャップの装着時の締めトル
クを減じて、消費者が内容物を使用するときのキャップ
の開けトルクを適正に改善させる中栓組込みキャップ用
の中栓を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、中栓組込
みキャップの中栓において、図１（ａ）及び（ｂ）又は
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、中栓（１００）の
側壁（１１０）の下方外側に、キャップ（２００）の側
壁（２１０）内側の嵌合リング（２１２）と嵌合する複
数個の嵌合突起（１１１）を水平方向に等間隔に設け、
これら複数の嵌合突起（１１１）間の側壁（１１０）の
内側に、ボトル（３００）の口頚部（３１０）上方の嵌
合リング（３１２）と嵌合する複数個の嵌合突起（１１
２）を水平方向に等間隔に設けたことを特徴とする中栓
（１００）である。
みキャップの中栓において、図１（ａ）及び（ｂ）又は
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、中栓（１００）の
側壁（１１０）の下方外側に、キャップ（２００）の側
壁（２１０）内側の嵌合リング（２１２）と嵌合する複
数個の嵌合突起（１１１）を水平方向に等間隔に設け、
これら複数の嵌合突起（１１１）間の側壁（１１０）の
内側に、ボトル（３００）の口頚部（３１０）上方の嵌
合リング（３１２）と嵌合する複数個の嵌合突起（１１
２）を水平方向に等間隔に設けたことを特徴とする中栓
（１００）である。
【０００６】第２の発明は、中栓組込みキャップがボト
ルに装着されたときに、図２（ａ）又は（ｂ）に示すよ
うに、前記の中栓（１００）の側壁（１１０）の内側に
設けられた複数個の嵌合突起（１１２）とボトル（３０
０）の口頚部（３１０）上方の嵌合リング（３１２）と
の嵌合力が、前記の中栓の側壁下方の外側に設けられた
複数個の嵌合突起（１１１）とキャップ（２００）の側
壁（２１０）上方の内側の嵌合リング（２１２）との嵌
合力よりも大きいことを特徴とする第１の発明に記載の
中栓（１００）である。
ルに装着されたときに、図２（ａ）又は（ｂ）に示すよ
うに、前記の中栓（１００）の側壁（１１０）の内側に
設けられた複数個の嵌合突起（１１２）とボトル（３０
０）の口頚部（３１０）上方の嵌合リング（３１２）と
の嵌合力が、前記の中栓の側壁下方の外側に設けられた
複数個の嵌合突起（１１１）とキャップ（２００）の側
壁（２１０）上方の内側の嵌合リング（２１２）との嵌
合力よりも大きいことを特徴とする第１の発明に記載の
中栓（１００）である。
【０００７】上述の中栓は、一般的にはポリエチレン、
ポリプロピレンなどの合成樹脂を用いて、使用目的に応
じた形状に射出成形法で成形する。
ポリプロピレンなどの合成樹脂を用いて、使用目的に応
じた形状に射出成形法で成形する。
【０００８】
【作用】本発明の中栓は、図１（ａ）に示すように、ボ
トルと嵌合する側壁（１１０）内側に設けた嵌合突起
（１１２）が、従来の中栓のようにリング状ではなく、
水平方向に等間隔に複数個設けたものである。また、こ
れらの複数の嵌合突起（１１２）と相対応するの側壁
（１１０）外側には、従来の中栓のようにキャップと嵌
合する嵌合リングがない。このため、本発明の中栓を用
いた中栓組込みキャップは、内容物を充填したボトルに
キャッピングマシンで装着すると、図３に示すように、
中栓（１００）の側壁（１１０）内側に設けられた嵌合
リング（１１２）が、ボトル（３００）の口頚部（３１
０）の上方外側に設けられた嵌合リング（３１２）を乗
り越えるときに、キャップ（２００）の側壁（２１０）
と中栓（１００）の側壁（１１０）とに間隙があるた
め、中栓の側壁の変形が容易となり、キャップを装着す
るための締めトルクを従来の中栓組込みキャップより低
くすることができる。この結果、キャップをボトルの口
頚部に従来の中栓組込みキャップより低い適正な強度で
装着でき、消費者が内容物を使用するときに、キャップ
の開けトルクが従来より小さくてすみ、キャップをボト
ルから取り外し易くなる。
トルと嵌合する側壁（１１０）内側に設けた嵌合突起
（１１２）が、従来の中栓のようにリング状ではなく、
水平方向に等間隔に複数個設けたものである。また、こ
れらの複数の嵌合突起（１１２）と相対応するの側壁
（１１０）外側には、従来の中栓のようにキャップと嵌
合する嵌合リングがない。このため、本発明の中栓を用
いた中栓組込みキャップは、内容物を充填したボトルに
キャッピングマシンで装着すると、図３に示すように、
中栓（１００）の側壁（１１０）内側に設けられた嵌合
リング（１１２）が、ボトル（３００）の口頚部（３１
０）の上方外側に設けられた嵌合リング（３１２）を乗
り越えるときに、キャップ（２００）の側壁（２１０）
と中栓（１００）の側壁（１１０）とに間隙があるた
め、中栓の側壁の変形が容易となり、キャップを装着す
るための締めトルクを従来の中栓組込みキャップより低
くすることができる。この結果、キャップをボトルの口
頚部に従来の中栓組込みキャップより低い適正な強度で
装着でき、消費者が内容物を使用するときに、キャップ
の開けトルクが従来より小さくてすみ、キャップをボト
ルから取り外し易くなる。
【０００９】また、本発明の中栓を用いた中栓組込みキ
ャップをボトルに装着すると、図２（ａ）に示す中栓
（１００）の側壁（１１０）の内側に設けられた複数個
の嵌合突起（１１２）とボトル（３００）の口頚部（３
１０）上方の嵌合リング（３１２）との嵌合力が、図２
（ｂ）に示す中栓（１００）の側壁（１１０）下方の外
側に設けられた複数個の嵌合突起（１１１）とキャップ
（２００）の側壁（２１０）上方の内側の嵌合リング
（２１２）との嵌合力よりも大きいため、キャップをボ
トルから取り外すと、キャップから離脱した中栓がボト
ルの口頚部に冠着した状態で残る。
ャップをボトルに装着すると、図２（ａ）に示す中栓
（１００）の側壁（１１０）の内側に設けられた複数個
の嵌合突起（１１２）とボトル（３００）の口頚部（３
１０）上方の嵌合リング（３１２）との嵌合力が、図２
（ｂ）に示す中栓（１００）の側壁（１１０）下方の外
側に設けられた複数個の嵌合突起（１１１）とキャップ
（２００）の側壁（２１０）上方の内側の嵌合リング
（２１２）との嵌合力よりも大きいため、キャップをボ
トルから取り外すと、キャップから離脱した中栓がボト
ルの口頚部に冠着した状態で残る。
【００１０】
【実施例】まず、本実施例の中栓を、低密度ポリエチレ
ンを用いて射出成形法で作製した。この本実施例の中栓
（１００）は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、側
壁（１１０）の下方外側に、キャップの側壁内側の嵌合
リングと嵌合する複数個の嵌合突起（１１１）を水平方
向に等間隔に設け、これら複数の嵌合突起間の側壁の内
側に、ボトルの口頚部上方の嵌合リングと嵌合する複数
個の嵌合突起（１１２）を水平方向に等間隔に設けたも
のであり、また、天板（１２０）の中央に注出孔（１２
１）を設け、天板の内側には、ボトルの口部に嵌入する
インナーリング（１２２）を設けた。次に本実施例の中
栓を組み込む中栓組込みキャップを、着色したポリプロ
ピレンを用いて射出成形法で作製した。このキャップ
（２００）は、図２（ａ）又は（ｂ）に示すように、側
壁（２１０）の上方内側に、中栓の複数個の嵌合突起
（１１１）と嵌合する嵌合リング（２１２）を設け、側
壁の下方内側に、ボトルの口頚部の雄ねじと螺合する雌
ねじ（２１１）を設けたものであり、また、天板（２２
０）の内側中央には、中栓の注出孔（１２１）に嵌入す
る嵌挿突起（２２１）を設け、中栓の内側には、中栓の
天板と当接するコンタクトリング（２２２）を設けた。
次に、本実施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップ
を装着するボトルを、ポリエチレンテレフタレートを用
いて二軸延伸ブロー成形法で作製した。このボトル（３
００）には、図２（ａ）に示すように、口頚部（３１
０）の上方外側に、本実施例の中栓（１００）の側壁内
側の複数個の嵌合突起（１１２）と嵌合する嵌合リング
（３１２）を設け、口頚部の下方外側に、キャップ（２
００）の側壁内側の雌ねじ（２１１）と螺合する雄ねじ
（３１１）を設けた。なお、本実施例の中栓を組み込ん
だ中栓組込みキャップをボトルに装着したときに、中栓
の側壁の内側に設けられた複数個の嵌合突起（１１２）
とボトルの口頚部上方の嵌合リング（３１２）との嵌合
力が、中栓の側壁下方の外側に設けられた複数個の嵌合
突起（１１１）とキャップの側壁上方の内側の嵌合リン
グ（２１２）との嵌合力よりも大きくなるように設計し
た。
ンを用いて射出成形法で作製した。この本実施例の中栓
（１００）は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、側
壁（１１０）の下方外側に、キャップの側壁内側の嵌合
リングと嵌合する複数個の嵌合突起（１１１）を水平方
向に等間隔に設け、これら複数の嵌合突起間の側壁の内
側に、ボトルの口頚部上方の嵌合リングと嵌合する複数
個の嵌合突起（１１２）を水平方向に等間隔に設けたも
のであり、また、天板（１２０）の中央に注出孔（１２
１）を設け、天板の内側には、ボトルの口部に嵌入する
インナーリング（１２２）を設けた。次に本実施例の中
栓を組み込む中栓組込みキャップを、着色したポリプロ
ピレンを用いて射出成形法で作製した。このキャップ
（２００）は、図２（ａ）又は（ｂ）に示すように、側
壁（２１０）の上方内側に、中栓の複数個の嵌合突起
（１１１）と嵌合する嵌合リング（２１２）を設け、側
壁の下方内側に、ボトルの口頚部の雄ねじと螺合する雌
ねじ（２１１）を設けたものであり、また、天板（２２
０）の内側中央には、中栓の注出孔（１２１）に嵌入す
る嵌挿突起（２２１）を設け、中栓の内側には、中栓の
天板と当接するコンタクトリング（２２２）を設けた。
次に、本実施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップ
を装着するボトルを、ポリエチレンテレフタレートを用
いて二軸延伸ブロー成形法で作製した。このボトル（３
００）には、図２（ａ）に示すように、口頚部（３１
０）の上方外側に、本実施例の中栓（１００）の側壁内
側の複数個の嵌合突起（１１２）と嵌合する嵌合リング
（３１２）を設け、口頚部の下方外側に、キャップ（２
００）の側壁内側の雌ねじ（２１１）と螺合する雄ねじ
（３１１）を設けた。なお、本実施例の中栓を組み込ん
だ中栓組込みキャップをボトルに装着したときに、中栓
の側壁の内側に設けられた複数個の嵌合突起（１１２）
とボトルの口頚部上方の嵌合リング（３１２）との嵌合
力が、中栓の側壁下方の外側に設けられた複数個の嵌合
突起（１１１）とキャップの側壁上方の内側の嵌合リン
グ（２１２）との嵌合力よりも大きくなるように設計し
た。
【００１１】次に、作製したボトルに充填機で内容物を
充填し、キャッピングマシンでボトルの口頚部に、本実
施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップを装着し
た。キャップは、従来より弱い締めトルクで十分に安定
してボトルに装着した。このキャップで密封したボトル
を、倒立状態にして通常の保管と流通過程を経たのち、
内容物のボトル口部からの液漏れを調べたが皆無であっ
た。次に、キャップをボトルから手で取り外してみた
が、取り外しにくいものはなかった。また、これとは別
個に、本実施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップ
も、通常の保管と流通過程を経たのち、中栓のキャップ
からの脱落を調べてみたが皆無であった。
充填し、キャッピングマシンでボトルの口頚部に、本実
施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップを装着し
た。キャップは、従来より弱い締めトルクで十分に安定
してボトルに装着した。このキャップで密封したボトル
を、倒立状態にして通常の保管と流通過程を経たのち、
内容物のボトル口部からの液漏れを調べたが皆無であっ
た。次に、キャップをボトルから手で取り外してみた
が、取り外しにくいものはなかった。また、これとは別
個に、本実施例の中栓を組み込んだ中栓組込みキャップ
も、通常の保管と流通過程を経たのち、中栓のキャップ
からの脱落を調べてみたが皆無であった。
【００１２】
【発明の効果】本発明の中栓を組み込んだ中栓組込みキ
ャップを使用すると、内容物を充填したボトルへのキャ
ップの装着時の締めトルクが減じて、キャップのキャッ
ピング適性が向上する。また、ボトルに装着されたキャ
ップは、開けトルクが従来より低く安定し、内容物使用
時にキャップをボトルから手で取り外すときの使用感が
良好となる。
ャップを使用すると、内容物を充填したボトルへのキャ
ップの装着時の締めトルクが減じて、キャップのキャッ
ピング適性が向上する。また、ボトルに装着されたキャ
ップは、開けトルクが従来より低く安定し、内容物使用
時にキャップをボトルから手で取り外すときの使用感が
良好となる。
【図１】（ａ）は、本発明の一実施例の中栓の底面図で
あり、（ｂ）は、そのＢ−Ｂ′断面図である。
あり、（ｂ）は、そのＢ−Ｂ′断面図である。
【図２】（ａ）は、ボトルにキャップを装着したときの
中栓の図１（ａ）のＡ−Ａ′方向の断面図であり、
（ｂ）は、Ｂ−Ｂ′方向の断面図である。
中栓の図１（ａ）のＡ−Ａ′方向の断面図であり、
（ｂ）は、Ｂ−Ｂ′方向の断面図である。
【図３】本発明の一実施例の中栓を組み込んだキャップ
を、ボトルの口頚部に装着するときに、中栓の内側の嵌
合突起が、ボトルの口頚部の嵌合リングを乗り越えると
きの状態を示す説明図である。
を、ボトルの口頚部に装着するときに、中栓の内側の嵌
合突起が、ボトルの口頚部の嵌合リングを乗り越えると
きの状態を示す説明図である。
【図４】従来の一例の中栓を組み込んだキャップを、ボ
トルの口頚部に装着するときに、中栓の内側の嵌合リン
グが、ボトルの口頚部の嵌合リングを乗り越える直前の
状態を示す説明図である。
トルの口頚部に装着するときに、中栓の内側の嵌合リン
グが、ボトルの口頚部の嵌合リングを乗り越える直前の
状態を示す説明図である。
１００，４００……中栓 １１０，２１０，４１０……側壁 １１１，１１２……嵌合突起 １２０，２２０，４２０……天板 １２１……注出孔 １２２……インナーリング ２００……キャップ ２１１……雌ねじ ２１２，３１２，４１１，４１２……嵌合リング ２２１……嵌挿突起 ２２２……コンタクトリング ３００……ボトル ３１０……口頚部 ３１１……雄ネジ
Claims (2)
- 【請求項１】中栓組込みキャップの中栓において、中栓
の側壁の下方外側に、キャップの側壁内側の嵌合リング
と嵌合する複数個の嵌合突起を水平方向に等間隔に設
け、これら複数の嵌合突起間の側壁の内側に、ボトルの
口頚部上方の嵌合リングと嵌合する複数個の嵌合突起を
水平方向に等間隔に設けたことを特徴とする中栓。 - 【請求項２】中栓組込みキャップがボトルに装着された
ときに、前記の中栓の側壁の内側に設けられた複数個の
嵌合突起とボトルの口頚部上方の嵌合リングとの嵌合力
が、前記の中栓の側壁下方の外側に設けられた複数個の
嵌合突起とキャップの側壁上方の内側の嵌合リングとの
嵌合力よりも大きいことを特徴とする請求項１記載の中
栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15929295A JP3627293B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 中栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15929295A JP3627293B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 中栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH092515A true JPH092515A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3627293B2 JP3627293B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=15690613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15929295A Expired - Fee Related JP3627293B2 (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | 中栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3627293B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002019817A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-23 | Toppan Printing Co Ltd | ２ピースキャップ |
| JP2004217241A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Nippon Seikan Kk | 缶口密封キャップ及び密封装置 |
| CN106219052A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-14 | 桐城市申达包装有限公司 | 一种能防止上盖被撬的瓶盖及其安装有该瓶盖的瓶子 |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP15929295A patent/JP3627293B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002019817A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-23 | Toppan Printing Co Ltd | ２ピースキャップ |
| JP2004217241A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Nippon Seikan Kk | 缶口密封キャップ及び密封装置 |
| CN106219052A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-14 | 桐城市申达包装有限公司 | 一种能防止上盖被撬的瓶盖及其安装有该瓶盖的瓶子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3627293B2 (ja) | 2005-03-09 |
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