JPH09250554A - クラッチ装置 - Google Patents

クラッチ装置

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JPH09250554A
JPH09250554A JP6258296A JP6258296A JPH09250554A JP H09250554 A JPH09250554 A JP H09250554A JP 6258296 A JP6258296 A JP 6258296A JP 6258296 A JP6258296 A JP 6258296A JP H09250554 A JPH09250554 A JP H09250554A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 クラッチ取り付け座を無くしてクラッチカバ
ーとフライホイールを取り外し可能に固定したクラッチ
装置において、クラッチディスク組立体を交換する際の
作業性を向上する。 【解決手段】 クラッチ装置1は、フライホイール7と
クラッチカバー42と弧状係合プレート40とワイヤ部
材44とを備えている。弧状係合プレート40は、フラ
イホイール7の外周部に固定されエンジンから離れる方
向に延びる係合部と、係合部の先端からさらに軸方向に
延び内周側に屈曲する屈曲部40bとを有している。ク
ラッチカバー42は、外周部に屈曲部40bが円周方向
に隙間無く挿入される孔42bを有し、弧状突出プレー
ト40の係合部先端に当接している。ワイヤ部材44
は、屈曲部40b先端とクラッチカバー42との間に取
り外し可能に配置され、ワイヤ部材44は、クラッチカ
バー42が屈曲部40b側に移動するのを妨げている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、クラッチ装置、特
に、フライホイールとクラッチカバー組立体が一体に固
定されるクラッチ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】クラッチ装置は、入力側のフライホイー
ルと、このフライホイールに固定されたクラッチカバー
組立体と、クラッチディスク組立体とから主に構成され
ている。クラッチカバー組立体は、皿状のクラッチカバ
ーと、クラッチカバーに覆われフライホイールに対向す
るプレッシャープレートと、クラッチカバーに支持され
プレッシャープレートをフライホイール側に付勢するダ
イヤフラムスプリングとから主に構成されている。フラ
イホイールの外周部には径方向外方に突出するボルト取
付け座が形成されており、クラッチカバーの外周部がボ
ルト取付け座にボルトを介して固定される。クラッチデ
ィスク組立体はフライホイールとプレッシャープレート
との間に配置される。レリーズ装置がダイヤフラムスプ
リングを軸方向に移動させると、プレッシャープレート
に対する付勢力が解除され、プレッシャープレートはク
ラッチディスク組立体から離れる。
【0003】フライホイールのクラッチ取り付け座を無
くしてフライホイールの外周部にクラッチカバーの外周
部をかしめて一体に固定したクラッチ装置がある。この
ようにクラッチ取り付け座が無くなることで、クラッチ
装置全体が径方向に小型化している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のクラッチ装
置では、磨耗したクラッチディスク組立体を交換する際
に、クラッチ全体をそのままクランクシャフト側から取
り外す。次にクラッチカバーのかしめ部分を破壊してク
ラッチディスク組立体とフライホイールを分解する。こ
の場合取り外した後のクラッチカバーは再利用できな
い。
【0005】そのような問題を解決するために、実開平
5−81532号に開示されたクラッチ装置では、クラ
ッチカバーの外周部をフライホイールの外周面に相対回
転不能に係合し、さらにボルトにより固定している。こ
のクラッチ装置では、ボルトがフライホイールの外周側
から取り付けられるため、クラッチ装置全体の径方向寸
法が大きくなるとともにボルトの操作が困難である。
【0006】本発明の目的は、クラッチ取り付け座を無
くしてクラッチカバーとフライホイールを取り外し可能
に固定したクラッチ装置において、クラッチディスク組
立体を交換する際の作業性を向上することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載のクラッ
チ装置は、フライホイールと、係合部材と、プレッシャ
ープレートと、円板状クラッチカバーと、規制部材と、
付勢部材と、クラッチディスク組立体とを備えている。
フライホイールはエンジンに連結されエンジンと反対側
に摩擦面を有する。係合部材は、フライホイールに固定
されエンジンから離れる方向に延びる係合部と、係合部
の先端からさらに軸方向に延び内周側に屈曲する屈曲部
とを有する。プレッシャープレートは、係合部材の内周
側に配置され、フライホイールの摩擦面に対向する押圧
面を有する。円板状クラッチカバーは、外周部に屈曲部
が円周方向に隙間なく挿入される孔を有し、係合部材の
先端に嵌合される。規制部材は、屈曲部先端と円板状ク
ラッチカバーとの間に取り外し可能に配置されており、
円板状クラッチカバーが屈曲部先端側に移動するのを妨
げる。付勢部材は、円板状クラッチカバーに支持され、
プレッシャープレートをフライホイール側に付勢する。
クラッチディスク組立体は、摩擦面と押圧面との間に配
置された摩擦部材を有する。
【0008】クラッチディスク組立体を交換する際に
は、初めに規制部材を屈曲部先端と円板状クラッチカバ
ーとの間から取り外す。続いて、円板状クラッチカバー
をフライホイールから離れる方向に引き出し、係合部材
との係合を解除する。このとき、プレッシャプレートと
付勢部材がともに離脱し、クラッチディスク組立体を取
り外せる。以上に述べたように、円板状クラッチカバー
は取り外す際に破損することがない。このため、円板状
クラッチカバーは取り外し後の再利用が可能である。さ
らに、フライホイールのボルト取り付け座が廃止される
ことにより、フライホイールが径方向に小型化してい
る。このような構造では、規制部材を単に屈曲部先端と
円板状クラッチカバーとの間に取り付け及び取り外しす
るだけで円板状クラッチカバーの固定及び分解を行える
ため、ボルト等を廃止できてコストが低くなる。また全
ての操作をトランスミッション側から行えるため、操作
性が良い。
【0009】請求項2に記載のクラッチ装置では、係合
部材はプレッシャープレートと摩擦部材の外周を弧状に
覆う。屈曲部は円周方向に複数配置されており、規制部
材は、複数の屈曲部先端と円板状クラッチカバーとの間
に配置されたワイヤ部材である。ワイヤ部材を複数の屈
曲部先端と円板状クラッチカバーの間に配置すること
で、円板状クラッチカバーが係合部材から軸方向に離脱
不能となっている。ワイヤ部材を複数の屈曲部先端と円
板状クラッチカバーとの間から外すと、円板状クラッチ
カバーは係合部材から軸方向に取り外し可能となる。こ
のようにワイヤ部材を用いることにより、円板状クラッ
チカバーを複数の屈曲部先端に簡単な操作で固定及び分
解できる。
【0010】請求項3に記載のクラッチ装置では、ワイ
ヤ部材は、複数の屈曲部の両端の屈曲部に円周方向に移
動不能に係合する係合部を両端に有している。このよう
にして、ワイヤ部材は複数の屈曲部から脱落しにくい。
請求項4に記載のクラッチ装置では、円板状クラッチカ
バーは、係合部の外周壁に当接する折曲げ部を外周縁に
有している。この折曲げ部により、係合部の径方向外側
への変形が制限されている。
【0011】
【発明の実施の形態】図1及び図2に示す本発明の一実
施形態としてのクラッチ装置1は、主に、フレキシブル
プレート3、イナーシャ部材4、粘性ダンパー機構5、
フライホイール7、クラッチカバー組立体8、クラッチ
ディスク組立体10とから構成されている。図1の左側
にはエンジン(図示せず)が配置されており、右側には
トランスミッション(図示せず)が配置されている。
【0012】フレキシブルプレート3は円板状のプレー
ト部材であり、内周部に円板状のプレート部材11がリ
ベット12により固定されている。フレキシブルプレー
ト3の内周部はプレート部材11とともにエンジン側の
クランクシャフト(図示せず)に固定される。フレキシ
ブルプレート3の径方向中間部には、円周方向に等間隔
で形成された複数の丸孔3aが設けられている。フレキ
シブルプレート3は円周方向には剛性が高いが曲げ方向
にはたわみ可能である。
【0013】フレキシブルプレート3の外周端には、図
示しないリベットによりイナーシャ部材4が固定されて
いる。イナーシャ部材4は軸方向に長く延びる筒状の部
材である。また、イナーシャ部材4にはリングギア16
が固定されている。粘性ダンパー機構5は、主に、第1
入力プレート18と第2入力プレート19と曲がり板ば
ね23とドリブン部材24とから構成されている。第1
入力プレート18はフレキシブルプレート3の側方に配
置された円板状のプレート部材である。第1入力プレー
ト18の外周部はイナーシャ部材4の内周面に当接して
いる。また、第1入力プレート18の内周部は、トラン
スミッション側に延びる内周突出部18aとなってい
る。第1入力プレート18の径方向中間部は、エンジン
側に突出する凸部となっている。第2入力プレート19
は、第1入力プレート18の側方に配置された円板状の
プレート部材である。第2入力プレート19の外周端は
イナーシャ部材4の内周面に当接している。また、第2
入力プレート19の外周部と第1入力プレート18の外
周部とは互いに当接しており、図示しないリベットによ
り互いに固定されている。両外周部間にはシールリング
22が配置されている。
【0014】さらに、第1及び第2入力プレート18,
19の外周部は複数のボルト20によってイナーシャ部
材4に固定されている。ボルト20は、トランスミッシ
ョン側から固定される。また、各ボルト20に対応する
部分にはイナーシャ部材4に溝4aが形成されている。
第1入力プレート18と第2入力プレート19によって
形成される空間は、ばね収容室17となっている。この
ばね収容室17内には、1対の曲がり板ばね23が配置
されている。曲がり板ばね23は、交互に折曲げられて
円弧状に延びた部材である。曲がり板ばね23は、ばね
収容室17の壁との間に複数の粘性流体充填空間を有し
ている。
【0015】ドリブン部材24は円板状の部材であり、
ばね収容室17内に延び1対の曲がり板ばねの円周方向
に両端に当接する係合部24aを有している。また、第
1及び第2入力プレート18,19は、軸方向に突出し
曲がり板ばね23の円周方向両端に当接する絞り加工部
を有している。フライホイール7は、トランスミッショ
ン側に環状の摩擦面7aを有している。また、フライホ
イール7には、両面を連通する連通孔7bが形成されて
いる。フライホイール7の内周端には、ドリブン部材2
4がリベット29により固定されている。フライホイー
ル7とドリブン部材24の内周部は軸受け28を介して
第1入力プレート18の内周突出部18aに支持されて
いる。
【0016】クラッチカバー組立体8は、主に、弧状係
合プレート40と、受け部材41と、クラッチカバー4
2と、プレッシャプレート32と、ボルト44と、スタ
ッドピン35と、2本のワイヤリング36と、ダイヤフ
ラムスプリング33とから構成されている。弧状係合プ
レート40(係合部材)は、フライホイール7からトラ
ンスミッション側に延びるプレート部材であり、図2か
ら明らかなように、円周方向に延びている。弧状係合プ
レート40は、フライホイール7の外周に円周方向に間
隔を空けて3か所配置されている。各弧状係合プレート
40は、フライホイール7の外周面に形成された溝内に
挿入される係合部40aをエンジン側端に有している。
この係合部40aは、ピン43によりフライホイール7
に固定されている。各弧状係合プレート40の先端に
は、3つの屈曲部40aが形成されている。各屈曲部4
0aは、プレート本体の先端からわずかに軸方向に延び
さらに内周側に屈曲している。図2から明らかなよう
に、真ん中の屈曲部40bは両側の屈曲部40bに比べ
て円周方向の長さが短い。
【0017】クラッチカバー42は真ん中に大径の中心
孔が形成された円板状プレート部材である。クラッチカ
バー42は、各屈曲部40aに対応する部分に、孔42
bを有している。すなわち、孔42b内を弧状係合プレ
ート40の屈曲部42bが円周方向に隙間なく挿入され
ている。この結果、屈曲部40bはクラッチカバー42
のトランスミッション側に配置されている。クラッチカ
バー42の外周部は弧状係合プレート40の屈曲部40
bが形成されていない部分のトランスミッション側に当
接している。クラッチカバー42は弧状係合プレート4
0の外周面に当接する外周折曲げ部42cを有してい
る。
【0018】各ワイヤ部材44は弧状に延びており、屈
曲部40bとクラッチカバー42との軸方向間に配置さ
れている。この結果、クラッチカバー42は弧状係合プ
レート40に対して軸方向に移動不能となっている。ワ
イヤ部材44の両端には、両端の屈曲部40aに係合す
る折曲げ係合部44aが形成されている。これにより、
ワイヤ部材44は、屈曲部40aから容易に離脱しな
い。
【0019】プレッシャープレート32は、弧状係合プ
レート40の内周側に配置された環状の部材である。プ
レッシャープレート32には、フライホイール7の摩擦
面7aに対向する押圧面32aが形成されている。ま
た、プレッシャープレート32において押圧面32aと
反対側の面にはトランスミッション側に突出する環状突
出部32bが形成されている。プレッシャープレート3
2は、各弧状係合プレート40の円周方向間で接線方向
に延びるストラッププレート60によりクラッチカバー
42に相対回転不能に固定されている。また、ストラッ
ププレート60によりプレッシャープレート32はフラ
イホイール7から離れる方向に付勢されている。
【0020】ダイヤフラムスプリング33(付勢部材)
はプレッシャープレート32とクラッチカバー42との
間に配置された円板状部材であり、環状の弾性部33a
と、弾性部33aから内周側に延びる複数のレバー部3
3bとから構成されている。弾性部33aは内周部両側
面が後述するワイヤリング36により支持されており、
外周部がプレッシャープレート32の環状突出部32b
に当接している。
【0021】クラッチカバー42の内周部に固定された
複数のスタッドピン35は、ダイヤフラムスプリング3
3の孔を貫通してプレッシャープレート32側に延びて
いる。このスタッドピン35に支持された2本のワイヤ
リング36はダイヤフラムスプリング33を支持してい
る。クラッチディスク組立体10は、フライホイール7
の摩擦面7aとプレッシャープレート32の押圧面32
aとの間に配置される摩擦フェーシング45を有してい
る。摩擦フェーシング45は、プレート部材を介してハ
ブ46に固定されている。トランスミッション側から延
びるメインドライブシャフト50は、ハブ46にスプラ
イン係合している。また、メインドライブシャフト50
の先端は、クランクシャフト(図示せず)に軸受51を
介して回転自在に支持されている。また、ダイヤフラム
スプリング33のレバー部33b先端には、トランスミ
ッション側からレリーズ装置54が当接している。
【0022】次にクラッチ装置1の動作について説明す
る。エンジン側のクランクシャフトが回転すると、トル
クはフレキシブルプレート3,粘性ダンパー機構5を介
してフライホイール7に伝達され、さらにクラッチ連結
状態でクラッチディスク組立体10に伝達され、最後に
メインドライブシャフト50に出力される。
【0023】エンジン側から曲げ振動が伝達された場合
には、フレキシブルプレート3が曲げ方向にたわむこと
で曲げ振動を吸収する。エンジン側から捩じり振動が伝
達さた場合には、第1及び第2入力プレート18,19
とフライホイール7とが周期的な相対回転を行う。この
とき、曲がり板ばね23が円周方向に圧縮され、ばね収
容室17内において曲がり板ばね23と第1及び第2入
力プレート18,19との間の粘性流体充填空間が縮小
される。この結果、粘性抵抗が発生し、捩じり振動が減
衰される。
【0024】イナーシャ部材4が外周部に配置されてい
るため、ばね収容室17を構成する第1及び第2入力プ
レート18,19部分の構成を軸方向に薄くできる。そ
の結果、クラッチ装置1全体が軸方向に小型化される。
さらに、イナーシャ部材4は軸方向に長く延びているた
め、クラッチ装置1全体は半径方向に大型化しない。こ
のようにイナーシャ部材4を粘性ダンパー機構5の外周
部に設けても装置が半径方向に大型化しなくなったの
は、フライホイール7からクラッチ取り付け座を廃止し
てイナーシャ部材4をより径方向内側に配置できるよう
になったからである。
【0025】このクラッチ装置1では、フライホイール
7と粘性ダンパー機構5とをイナーシャ部材4側に残し
たままでクラッチディスク組立体10の交換が可能であ
る。クラッチカバー8を取り外す際には、図示しない仮
止めボルトにより予めクラッチカバー42とプレッシャ
ープレート32とを軸方向に移動不能に固定する。この
ボルトにより、ダイヤフラムスプリング33からの荷重
にもかかわらずクラッチカバー42とプレッシャープレ
ート32は近接した状態を保っている。この状態におい
て各ワイヤ部材44を変形させて屈曲部40aとクラッ
チカバー42との間から取り外す。そして、クラッチカ
バー組立体8をトランスミッション側に引き出す。この
時、プレッシャープレート32が干渉しないように弧状
係合プレート40をわずかに外周側に変形させておく必
要がある。続いて、クラッチディスク組立体10を取り
外す。
【0026】クラッチカバー組立体8を取り付ける動作
は前述の場合と逆の動作を行う。初めに、新しいクラッ
チディスク組立体10挿入する。続いて、前述した仮止
めボルトにより互いに固定されたプレッシャープレート
32とクラッチカバー42とからなるクラッチカバー組
立体8をトランスミッション側から組付ける。そして、
各屈曲部40aをクラッチカバー42の孔42b内に挿
入する。最後に、ワイヤ部材44を屈曲部40bとクラ
ッチカバー42との間に嵌める。
【0027】このクラッチカバー組立体8においては、
クラッチディスク組立体10の交換の際にクラッチカバ
ー42が破損しない。そのため、取り外し後のクラッチ
カバー42の再利用が可能である。さらに、クラッチカ
バー42と弧状係合プレート40の固定及び分解にボル
トを用いる必要が無いため、コストが低くなる。また、
ボルトを用いないため、不必要に径方向寸法を大きくし
ない。さらに、全ての操作をトランスミッション側から
行うことができるため、操作性が大変に良い。特に、ワ
イヤ部材44の取り付け及び取り外しがワンタッチで行
えるため、作業効率が良い。
【0028】前記実施形態では、3枚の弧状係合プレー
ト40で全体として円筒形状になっているが、一体の円
筒状部材を用いてもよい。円筒状部材の一端は、フライ
ホイールに対してかしめや溶接などによって固定されえ
る。
【0029】
【発明の効果】本発明に係るクラッチ装置では、規制部
材を単に屈曲部先端と円板状クラッチカバーとの間に取
り付けたり取り外したりするだけで円板状クラッチカバ
ーの固定及び分解を行えるため、ボルト等を廃止できて
コストが低くなる。また全ての操作をトランスミッショ
ン側から行えるため、操作性が良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態としてのクラッチ装置の部
分縦断面概略図。
【図2】クラッチ装置の部分平面図。
【符号の説明】
1 クラッチ装置 7 フライホイール 10 クラッチディスク組立体 32 プレッシャープレート 33 ダイヤフラムスプリング 40 弧状係合プレート 42 クラッチカバー 44 ワイヤ部材

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】エンジンからトルクが入力され前記エンジ
    ンと反対側に摩擦面を有するフライホイールと、 前記フライホイールに固定され前記エンジンから離れる
    方向に延びる係合部と、前記係合部の先端からさらに軸
    方向に延び内周側に屈曲する屈曲部とを有する係合部材
    と、 前記係合部材の内周側に配置され前記フライホイールの
    摩擦面に対向する押圧面を有するプレッシャープレート
    と、 外周部に前記屈曲部が円周方向に隙間なく挿入される孔
    を有し、前記係合部に嵌合される円板状クラッチカバー
    と、 前記屈曲部先端と前記円板状クラッチカバーとの間に取
    り外し可能に配置された、前記円板状クラッチカバーが
    前記屈曲部先端側に移動するのを妨げる規制部材と、 前記円板状クラッチカバーに支持され、前記プレッシャ
    ープレートを前記フライホイール側に付勢する付勢部材
    と、 前記摩擦面と前記押圧面との間に配置された摩擦部材を
    有するクラッチディスク組立体と、を備えたクラッチ装
    置。
  2. 【請求項2】前記係合部材は前記プレッシャープレート
    と前記摩擦部材の外周を弧状に覆い、 前記屈曲部は円周方向に複数配置されており、 前記規制部材は、前記複数の屈曲部先端と前記円板状ク
    ラッチカバーとの間に配置されたワイヤ部材である、請
    求項1に記載のクラッチ装置。
  3. 【請求項3】前記ワイヤ部材は、前記複数の屈曲部の両
    端の屈曲部に円周方向に移動不能に係合する係合部を両
    端に有している、請求項2に記載のクラッチ装置。
  4. 【請求項4】前記円板状クラッチカバーは、前記係合部
    の外周壁に当接する折り曲げ部を外周縁に有している、
    請求項1〜3のいずれかに記載のクラッチ装置。
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