JPH09250525A - かすがい - Google Patents
かすがいInfo
- Publication number
- JPH09250525A JPH09250525A JP6328096A JP6328096A JPH09250525A JP H09250525 A JPH09250525 A JP H09250525A JP 6328096 A JP6328096 A JP 6328096A JP 6328096 A JP6328096 A JP 6328096A JP H09250525 A JPH09250525 A JP H09250525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lower nail
- clamp
- nail parts
- nail portions
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】引き抜き耐力及び剪断耐力を大きく向上させる
ことができ、また、容易に打ち込みが可能で、木質構造
の接合部やかすがい自身を有効に保護するように使用す
ることができるかすがいを提供する。 【解決手段】水平部１の両端に一対の上釘部２、３が上
向きに設けると共に、一対の下釘部４、５が下向き設け
られる。水平部１は上面に溝１ａが形成されてチャンネ
ル状に形成されると共に、略中央部から両端を所定の角
度だけ上方に曲げて形成されている。
ことができ、また、容易に打ち込みが可能で、木質構造
の接合部やかすがい自身を有効に保護するように使用す
ることができるかすがいを提供する。 【解決手段】水平部１の両端に一対の上釘部２、３が上
向きに設けると共に、一対の下釘部４、５が下向き設け
られる。水平部１は上面に溝１ａが形成されてチャンネ
ル状に形成されると共に、略中央部から両端を所定の角
度だけ上方に曲げて形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木質構造の接合部
を接合する際に使用するかすがいに関する。
を接合する際に使用するかすがいに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のかすがいは、通常、コ字状に曲折
した金属棒の両端に鋭角な尖端部を設けて形成され、木
質構造の接合部において、それをまたぐように打付けて
使用される。
した金属棒の両端に鋭角な尖端部を設けて形成され、木
質構造の接合部において、それをまたぐように打付けて
使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のかすが
いは、単純な断面形状の金属棒から構成されるため、接
合部に打付けた際の引き抜き耐力や剪断耐力は、それ程
大きくなく、地震や台風などによる建築物の揺れに対し
て、十分な接合強度をもたせることができない問題があ
った。
いは、単純な断面形状の金属棒から構成されるため、接
合部に打付けた際の引き抜き耐力や剪断耐力は、それ程
大きくなく、地震や台風などによる建築物の揺れに対し
て、十分な接合強度をもたせることができない問題があ
った。
【０００４】また、木質構造の接合部には、補強のため
に接合金物が使用される場合があるが、この種の接合金
物は、所定形状に形成した金属板に多数の取付孔を設
け、多数の釘を用いて接合部に固定される。このため、
多数の釘打ちに手間と時間がかかることから、釘の打ち
方が乱雑になったり、必要な数の釘が打付けられず、接
合強度の不足が生じやすいなどの問題があった。
に接合金物が使用される場合があるが、この種の接合金
物は、所定形状に形成した金属板に多数の取付孔を設
け、多数の釘を用いて接合部に固定される。このため、
多数の釘打ちに手間と時間がかかることから、釘の打ち
方が乱雑になったり、必要な数の釘が打付けられず、接
合強度の不足が生じやすいなどの問題があった。
【０００５】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、引き抜き耐力及び剪断耐力を大きく向上させること
ができ、また、容易に打ち込みが可能で、木質構造の接
合部やかすがい自身を有効に保護するように使用するこ
とができるかすがいを提供することを目的とする。
で、引き抜き耐力及び剪断耐力を大きく向上させること
ができ、また、容易に打ち込みが可能で、木質構造の接
合部やかすがい自身を有効に保護するように使用するこ
とができるかすがいを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のかすがいは、水平部の両端に一対の上釘部
が上向きに設けると共に、一対の下釘部が下向き設けら
れ、水平部は上面に溝が形成されてチャンネル状に形成
されると共に、略中央部から両端を所定の角度だけ上方
に曲げて形成されていることを特徴とする。
に、本発明のかすがいは、水平部の両端に一対の上釘部
が上向きに設けると共に、一対の下釘部が下向き設けら
れ、水平部は上面に溝が形成されてチャンネル状に形成
されると共に、略中央部から両端を所定の角度だけ上方
に曲げて形成されていることを特徴とする。
【０００７】
【作用・効果】このような構成のかすがいは、木質構造
の接合部を補強するために、覆い板と共にその接合部を
またぐように打付けて使用される。先ず、適当な大きさ
の覆い板に一対の下釘部を打付ける。この打付けは、下
釘部の長さの半分程度としておく。次に、この状態のか
すがいを、接合部をまたぐように位置させ、一対の上釘
部を接合部側に打付ける。この打付けは、覆い板の表面
側から行なわれ、最終的に下釘部を覆い板内に完全に打
付け、上釘部を接合部側に完全に打付ける。
の接合部を補強するために、覆い板と共にその接合部を
またぐように打付けて使用される。先ず、適当な大きさ
の覆い板に一対の下釘部を打付ける。この打付けは、下
釘部の長さの半分程度としておく。次に、この状態のか
すがいを、接合部をまたぐように位置させ、一対の上釘
部を接合部側に打付ける。この打付けは、覆い板の表面
側から行なわれ、最終的に下釘部を覆い板内に完全に打
付け、上釘部を接合部側に完全に打付ける。
【０００８】かすがいは、その水平部が略中央部からそ
の両端を所定の角度だけ上方に曲がり、それに伴ない下
釘部がその尖端を両側に開くように傾斜させているた
め、下釘部を覆い板内に完全に垂直に打付けた状態で
は、水平部が水平状に弾性変形する。
の両端を所定の角度だけ上方に曲がり、それに伴ない下
釘部がその尖端を両側に開くように傾斜させているた
め、下釘部を覆い板内に完全に垂直に打付けた状態で
は、水平部が水平状に弾性変形する。
【０００９】このため、かすがいを接合部に完全に打付
けた状態において、両側の下釘部には、両側に開く方向
のスプリングバック力が作用し、同様に、上釘部には、
内側に閉じる方向にスプリングバック力が作用する。さ
らに、水平部が上面に溝を有しチャンネル状に形成され
るため、その曲げ剛性は大きく、弾性変形した際のスプ
リングバックは強力に作用することになる。
けた状態において、両側の下釘部には、両側に開く方向
のスプリングバック力が作用し、同様に、上釘部には、
内側に閉じる方向にスプリングバック力が作用する。さ
らに、水平部が上面に溝を有しチャンネル状に形成され
るため、その曲げ剛性は大きく、弾性変形した際のスプ
リングバックは強力に作用することになる。
【００１０】したがって、打付けた状態でのスプリング
バック効果により、かすがいの引き抜き耐力は、通常の
かすがいに比べ、大幅に増大し、またその剪断耐力も同
様に増大するため、十分な強度で、接合部を補強するこ
とができる。
バック効果により、かすがいの引き抜き耐力は、通常の
かすがいに比べ、大幅に増大し、またその剪断耐力も同
様に増大するため、十分な強度で、接合部を補強するこ
とができる。
【００１１】このようなかすがいは覆い板と共に接合部
に打付けることができるため、覆い板により接合部を保
護することができ、また、かすがい自身も板で覆われる
ために、腐食から防護することができる。また、接合金
物を打付ける場合に比べ、打ち込み回数が少なく、簡単
に打付けることができる。
に打付けることができるため、覆い板により接合部を保
護することができ、また、かすがい自身も板で覆われる
ために、腐食から防護することができる。また、接合金
物を打付ける場合に比べ、打ち込み回数が少なく、簡単
に打付けることができる。
【００１２】また、各上釘部と下釘部に軸方向の溝を形
成すれば、木質材料との接触面積が大きくなり、引き抜
き耐力がさらに増大する。また、一対の上釘部と一対の
下釘部を、各々、点対称となるように配置すれば、かす
がいをバランスよく打ち込むことができる。
成すれば、木質材料との接触面積が大きくなり、引き抜
き耐力がさらに増大する。また、一対の上釘部と一対の
下釘部を、各々、点対称となるように配置すれば、かす
がいをバランスよく打ち込むことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１４】図１はかすがいの正面図を示し、図２はそ
の平面図を、図３はその右側面図を示している。このか
すがいは、水平部１の両端に一対の上釘部２、３を上向
きに設けると共に、一対の下釘部４、５を下向き設けて
構成される。
の平面図を、図３はその右側面図を示している。このか
すがいは、水平部１の両端に一対の上釘部２、３を上向
きに設けると共に、一対の下釘部４、５を下向き設けて
構成される。
【００１５】水平部１は、チャンネル状の略矩形断面を
有する金属棒により形成され、その略中央部からその両
端を所定の角度だけ上方に曲げて形成される。また、水
平部１の上面にはその長手方向に沿って溝１ａが形成さ
れ、水平部１の両端は、その平面視で軸方向に沿って両
側に２分割され、一方は上に略直角に曲げられて上釘部
２、３となり、他方は下に略直角に曲げられて下釘部
４、５となる。
有する金属棒により形成され、その略中央部からその両
端を所定の角度だけ上方に曲げて形成される。また、水
平部１の上面にはその長手方向に沿って溝１ａが形成さ
れ、水平部１の両端は、その平面視で軸方向に沿って両
側に２分割され、一方は上に略直角に曲げられて上釘部
２、３となり、他方は下に略直角に曲げられて下釘部
４、５となる。
【００１６】また、これらの上釘部２、３と下釘部４、
５は、各々左右の釘部が平面視で点対称となるように配
置される。つまり、正面視で左側の上釘部３は背面側の
先端部が上に曲折されて形成され、右側の上釘部２は逆
に正面側の先端部が上に曲折されて形成される。また、
同様に、正面視で左側の下釘部５は正面側の先端部が下
に曲折されて形成され、右側の下釘部４は逆に背面側の
先端部が下に曲折されて形成される。
５は、各々左右の釘部が平面視で点対称となるように配
置される。つまり、正面視で左側の上釘部３は背面側の
先端部が上に曲折されて形成され、右側の上釘部２は逆
に正面側の先端部が上に曲折されて形成される。また、
同様に、正面視で左側の下釘部５は正面側の先端部が下
に曲折されて形成され、右側の下釘部４は逆に背面側の
先端部が下に曲折されて形成される。
【００１７】さらに、上釘部２、３と下釘部４、５の外
側には、各々、軸方向に沿って溝２ａ，３ａ，４ａ，５
ａが形成される。このような溝により、上釘部と下釘部
はチャンネル部材の先端に尖端部を有した形状となる。
側には、各々、軸方向に沿って溝２ａ，３ａ，４ａ，５
ａが形成される。このような溝により、上釘部と下釘部
はチャンネル部材の先端に尖端部を有した形状となる。
【００１８】図１に示すように、上釘部２、３と下釘部
４、５は、略中央部からその両端を所定の角度だけ上方
に曲げて形成された水平部１の端部に、略直角に設けら
れる。このため、上釘部２、３と下釘部４、５は垂直面
に対し所定の角度α（例えば約８°）だけ内側に傾斜し
て形成され、水平部１の曲げ角度は（１８０−２α）と
なる。
４、５は、略中央部からその両端を所定の角度だけ上方
に曲げて形成された水平部１の端部に、略直角に設けら
れる。このため、上釘部２、３と下釘部４、５は垂直面
に対し所定の角度α（例えば約８°）だけ内側に傾斜し
て形成され、水平部１の曲げ角度は（１８０−２α）と
なる。
【００１９】このように構成されたかすがいは、木質構
造の接合部（例えば角柱と角柱の継手部）において、次
のように使用される。
造の接合部（例えば角柱と角柱の継手部）において、次
のように使用される。
【００２０】図５に示すように、先ず、かすがいの下釘
部４、５を覆い板８の上に、打付ける。覆い板８は接合
部を覆う程度の大きさに形成された木質の板で、下釘部
４、５の長さより厚く形成される。
部４、５を覆い板８の上に、打付ける。覆い板８は接合
部を覆う程度の大きさに形成された木質の板で、下釘部
４、５の長さより厚く形成される。
【００２１】下釘部４、５の覆い板８への打付けは、当
初、その長さの半分程度としておく。そして次に、この
状態のかすがいを、接合部９をまたぐように、その上釘
部２、３を接合部９側に打付ける。この打付けは、図６
に示すように、覆い板８の表面側から行なわれ、最終的
には、図７に示すように、かすがいの下釘部４、５を覆
い板８内に完全に打付け、上釘部２、３を接合部９側に
完全に打付ける。
初、その長さの半分程度としておく。そして次に、この
状態のかすがいを、接合部９をまたぐように、その上釘
部２、３を接合部９側に打付ける。この打付けは、図６
に示すように、覆い板８の表面側から行なわれ、最終的
には、図７に示すように、かすがいの下釘部４、５を覆
い板８内に完全に打付け、上釘部２、３を接合部９側に
完全に打付ける。
【００２２】このように打付けられたかすがいは、図１
に示す如く、その水平部１が略中央部からその両端を所
定の角度だけ上方に曲がり、それに伴ない下釘部４、５
がその尖端を両側に開くように傾斜させているため、下
釘部４、５を覆い板８内に完全に垂直に打付けた状態で
は、水平部１が水平状に弾性変形することになる。
に示す如く、その水平部１が略中央部からその両端を所
定の角度だけ上方に曲がり、それに伴ない下釘部４、５
がその尖端を両側に開くように傾斜させているため、下
釘部４、５を覆い板８内に完全に垂直に打付けた状態で
は、水平部１が水平状に弾性変形することになる。
【００２３】このため、両側の下釘部４、５には、図８
の矢印で示すように、両側に開く方向のスプリングバッ
ク力が作用し、同様に、上釘部４、５には、内側に閉じ
る方向にスプリングバック力が作用する。このとき、水
平部１が上面に溝１ａを有しチャンネル状に形成される
ため、その曲げ剛性は大きく、弾性変形した際のスプリ
ングバックは強力に作用することになる。
の矢印で示すように、両側に開く方向のスプリングバッ
ク力が作用し、同様に、上釘部４、５には、内側に閉じ
る方向にスプリングバック力が作用する。このとき、水
平部１が上面に溝１ａを有しチャンネル状に形成される
ため、その曲げ剛性は大きく、弾性変形した際のスプリ
ングバックは強力に作用することになる。
【００２４】また、その曲げ剛性は、水平部上面の溝１
ａを適切にチャンネル状に形成する程、大きくすること
ができるため、曲げ剛性をより増大させれば、図１の傾
斜角度αを小さくすることができ、これにより、上釘部
２、３と下釘部４、５をより打ち込みやすい角度にする
ことができる。
ａを適切にチャンネル状に形成する程、大きくすること
ができるため、曲げ剛性をより増大させれば、図１の傾
斜角度αを小さくすることができ、これにより、上釘部
２、３と下釘部４、５をより打ち込みやすい角度にする
ことができる。
【００２５】このようなスプリングバック効果により、
かすがいの引き抜き耐力は、通常のかすがいに比べ、大
幅に増大し、またその剪断耐力も同様に増大するため、
十分な強度で、接合部を補強することができる。また、
各上釘部２、３と下釘部４、５には、溝２ａ，３ａ，４
ａ，５ａが形成されるため、木質材料との接触面積が大
きくなり、引き抜き耐力がさらに増大する。
かすがいの引き抜き耐力は、通常のかすがいに比べ、大
幅に増大し、またその剪断耐力も同様に増大するため、
十分な強度で、接合部を補強することができる。また、
各上釘部２、３と下釘部４、５には、溝２ａ，３ａ，４
ａ，５ａが形成されるため、木質材料との接触面積が大
きくなり、引き抜き耐力がさらに増大する。
【００２６】このように、木質構造の接合部９は、覆い
板８をかすがいにより打付けて補強されるが、従来の板
状金物を釘で打付ける場合に比べ、短時間で効率良く打
付けることができる。また、接合部９の隙間が覆い板８
により覆われ、隙間への水分や異物の侵入を防止すると
共に、かすがい自体も腐食から有効に保護される。
板８をかすがいにより打付けて補強されるが、従来の板
状金物を釘で打付ける場合に比べ、短時間で効率良く打
付けることができる。また、接合部９の隙間が覆い板８
により覆われ、隙間への水分や異物の侵入を防止すると
共に、かすがい自体も腐食から有効に保護される。
【図１】本発明の一実施例を示すかすがいの正面図であ
る。
る。
【図２】同かすがいの平面図である。
【図３】同右側面図である。
【図４】図１の IV − IV 断面図である。
【図５】かすがいを覆い板上に打付ける際の斜視図であ
る。
る。
【図６】かすがいと覆い板を接合部に打付ける際の斜視
図である。
図である。
【図７】接合部に打付けた状態の断面図である。
【図８】同状態の拡大断面図である。
１−水平部、１ａ−溝 ２、３−上釘部 ４、５−下釘部
Claims (3)
- 【請求項１】 水平部の両端に一対の上釘部が上向きに
設けると共に、一対の下釘部が下向き設けられ、該水平
部は上面に溝が形成されてチャンネル状に形成されると
共に、略中央部から両端を所定の角度だけ上方に曲げて
形成されていることを特徴とするかすがい。 - 【請求項２】 前記上釘部と下釘部の外側に溝が軸方向
に沿って形成された請求項１記載のかすがい。 - 【請求項３】 前記一対の上釘部と一対の下釘部は各々
点対称状に設けられている請求項１又は２記載のかすが
い。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6328096A JPH09250525A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | かすがい |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6328096A JPH09250525A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | かすがい |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09250525A true JPH09250525A (ja) | 1997-09-22 |
Family
ID=13224761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6328096A Withdrawn JPH09250525A (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | かすがい |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09250525A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104903598A (zh) * | 2012-09-10 | 2015-09-09 | 易迅木钉（香港）有限公司 | 扒钉 |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP6328096A patent/JPH09250525A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104903598A (zh) * | 2012-09-10 | 2015-09-09 | 易迅木钉（香港）有限公司 | 扒钉 |
| US10443642B2 (en) | 2012-09-10 | 2019-10-15 | Quick Grip Staples (Hk) Limited | Staple |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |