JPH09244056A - 液晶表示器 - Google Patents
液晶表示器Info
- Publication number
- JPH09244056A JPH09244056A JP5770296A JP5770296A JPH09244056A JP H09244056 A JPH09244056 A JP H09244056A JP 5770296 A JP5770296 A JP 5770296A JP 5770296 A JP5770296 A JP 5770296A JP H09244056 A JPH09244056 A JP H09244056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- electrodes
- thickness
- electrode
- liquid crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶の層厚を均一化し表示ムラの発生を低減
することを課題とする。 【解決手段】 複数のコモン電極14を有する第１基板10
と、複数のセグメント電極22を有する第２基板20の間の
シール部材30によって囲まれた空間に液晶40を封入した
液晶表示器において、一方の基板10，20の電極とシール
部材30を介して対向する他方の基板20，10の所定位置
に、他方の基板20，10の電極の厚みとほぼ同じ厚みを有
する厚さ補償用部材24，16を設けたことを特徴とする。
厚さ補償用部材は、それが設けられる基板の電極の厚み
とほぼ同じ厚みに設定することができる。また、第１，
第２の基板10，20のシール部材30を介して対向する部分
に、第１基板10には第１電極14とそれと同じ厚みのダミ
−電極16ａを、第２基板20には第２電極22とそれと同じ
厚みのダミー電極24ａを、シール部材のほぼ全周に沿っ
て設けることができる。
することを課題とする。 【解決手段】 複数のコモン電極14を有する第１基板10
と、複数のセグメント電極22を有する第２基板20の間の
シール部材30によって囲まれた空間に液晶40を封入した
液晶表示器において、一方の基板10，20の電極とシール
部材30を介して対向する他方の基板20，10の所定位置
に、他方の基板20，10の電極の厚みとほぼ同じ厚みを有
する厚さ補償用部材24，16を設けたことを特徴とする。
厚さ補償用部材は、それが設けられる基板の電極の厚み
とほぼ同じ厚みに設定することができる。また、第１，
第２の基板10，20のシール部材30を介して対向する部分
に、第１基板10には第１電極14とそれと同じ厚みのダミ
−電極16ａを、第２基板20には第２電極22とそれと同じ
厚みのダミー電極24ａを、シール部材のほぼ全周に沿っ
て設けることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示器に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の液晶表示器、例えば単純マトリッ
クス式のカラー液晶表示器は、図５（ａ）（ｂ）にその
要部断面図を示すように、第１基板５０として、ガラス
板等の透明基板５１の上にストライプ状カラーフィルタ
ー５２を形成し、その上にオーバーコート膜５３を介在
して前記ストライプと直交する方向の複数のコモン電極
５４を形成し、第２基板６０として、ガラス板等の透明
基板６１の上にコモン電極５４よりも厚膜の複数のセグ
メント電極６２をコモン電極５４と直交するように形成
し、第１基板５０と第２基板６０の間にカラーフィルタ
ー５２の外周を囲むようにシール部材７０を設け、この
シール部材７０によって形成される空間に液晶８０を封
入して構成している。シール部材７０は一般にその中に
一定の厚みを維持するためのギャップ剤が配合されてい
るので、透明基板５１、６１とシール部材７０の間に位
置する電極やオバ−コ−ト膜等の合計厚みに差があると
液晶８０の層厚にアンバランスが生じ易い。特に、シー
ル部材７０の厚みが一定値Ｄに保持される場合は、コモ
ン電極５４の厚みｄ１とセグメント電極６２の厚みｄ２
の差がシール部材７０近傍の液晶８０の層厚に差を生じ
させる要因となる。その結果、表示器のコモン端子側と
セグメント端子側とで透明基板間のギャップ差が生じて
液晶の層厚にアンバランスが生じ、表示にムラが生じや
すい。
クス式のカラー液晶表示器は、図５（ａ）（ｂ）にその
要部断面図を示すように、第１基板５０として、ガラス
板等の透明基板５１の上にストライプ状カラーフィルタ
ー５２を形成し、その上にオーバーコート膜５３を介在
して前記ストライプと直交する方向の複数のコモン電極
５４を形成し、第２基板６０として、ガラス板等の透明
基板６１の上にコモン電極５４よりも厚膜の複数のセグ
メント電極６２をコモン電極５４と直交するように形成
し、第１基板５０と第２基板６０の間にカラーフィルタ
ー５２の外周を囲むようにシール部材７０を設け、この
シール部材７０によって形成される空間に液晶８０を封
入して構成している。シール部材７０は一般にその中に
一定の厚みを維持するためのギャップ剤が配合されてい
るので、透明基板５１、６１とシール部材７０の間に位
置する電極やオバ−コ−ト膜等の合計厚みに差があると
液晶８０の層厚にアンバランスが生じ易い。特に、シー
ル部材７０の厚みが一定値Ｄに保持される場合は、コモ
ン電極５４の厚みｄ１とセグメント電極６２の厚みｄ２
の差がシール部材７０近傍の液晶８０の層厚に差を生じ
させる要因となる。その結果、表示器のコモン端子側と
セグメント端子側とで透明基板間のギャップ差が生じて
液晶の層厚にアンバランスが生じ、表示にムラが生じや
すい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点を
考慮してなされたもので、液晶の層厚を均一化して表示
ムラの発生を低減することを主な課題とし、それに関連
した改良を行うことも課題とする。
考慮してなされたもので、液晶の層厚を均一化して表示
ムラの発生を低減することを主な課題とし、それに関連
した改良を行うことも課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の電極を
有する第１の基板と、前記電極と異なる厚みを有する複
数の電極を有する第２の基板と、前記第１，第２の基板
の周囲部に一定の間隔を維持するシール部材と、このシ
ール部材によって囲まれた空間に封入された液晶を有し
た液晶表示器において、一方の基板の電極と前記シール
部材を介して対向する他方の基板の所定位置に、他方の
基板の電極の厚みとほぼ同じ厚みを有する厚さ補償用部
材を設けたことを特徴とする。
有する第１の基板と、前記電極と異なる厚みを有する複
数の電極を有する第２の基板と、前記第１，第２の基板
の周囲部に一定の間隔を維持するシール部材と、このシ
ール部材によって囲まれた空間に封入された液晶を有し
た液晶表示器において、一方の基板の電極と前記シール
部材を介して対向する他方の基板の所定位置に、他方の
基板の電極の厚みとほぼ同じ厚みを有する厚さ補償用部
材を設けたことを特徴とする。
【０００５】また、第１，第２の基板のシール部材を介
して対向する部分に、第１基板には第１電極と同じ厚み
の電極を、第２基板には第２電極と同じ厚みの電極を、
前記シール部材のほぼ全周に沿って設けることができ
る。
して対向する部分に、第１基板には第１電極と同じ厚み
の電極を、第２基板には第２電極と同じ厚みの電極を、
前記シール部材のほぼ全周に沿って設けることができ
る。
【０００６】また、厚さ補償用部材は、その長さ方向に
沿って複数に分割することができ、それらは、対向する
基板に形成された電極と対向して互いに独立して形成し
た複数のダミー電極によって構成することができる。
沿って複数に分割することができ、それらは、対向する
基板に形成された電極と対向して互いに独立して形成し
た複数のダミー電極によって構成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面を参照
して説明する。この実施例の液晶表示器は、単純マトリ
ックス式のカラー液晶表示器を構成するため、図１，図
２に示すように、第１の基板１０と第２の基板２０を備
え、両者間の外周を囲むようにシール部材３０を設け、
このシール部材３０によって第１の基板１０と第２の基
板２０の間に形成される空間に液晶４０を封入して構成
している。シール部材３０は、第１の基板１０と第２の
基板２０の間に一定の厚みＤを維持するためのギャップ
部材が配合されている。
して説明する。この実施例の液晶表示器は、単純マトリ
ックス式のカラー液晶表示器を構成するため、図１，図
２に示すように、第１の基板１０と第２の基板２０を備
え、両者間の外周を囲むようにシール部材３０を設け、
このシール部材３０によって第１の基板１０と第２の基
板２０の間に形成される空間に液晶４０を封入して構成
している。シール部材３０は、第１の基板１０と第２の
基板２０の間に一定の厚みＤを維持するためのギャップ
部材が配合されている。
【０００８】第１基板１０は、図２，図３に示すよう
に、ガラス板等の透明基板１１の上に上下方向にストラ
イプ状を成すカラーフィルター１２を形成し、カラーフ
ィルター１２の上を覆うように透明基板１１のほぼ全面
にオーバーコート膜１３を形成し、前記カラーフィルタ
ー１２と対応してこのオーバーコート膜１３上に前記カ
ラーフィルター１２のストライプと直交する方向、即ち
左右方向に延びる複数のコモン電極１４を有するコモン
電極領域１５を形成している。コモン電極１４の一端
は、有効表示領域（カラーフィルター１２より若干狭い
領域）から外に出て第１基板１０の一端縁に延びて外部
接続用のコモン端子部を構成する。コモン電極１４の他
端は、有効表示領域から外に出て第１基板１０の他端縁
に延びているが、カラーフィルター１２の縁に沿って分
離され、カラーフィルター１２の外側にシール部材３０
の配置に用いられる補助領域１４ａを形成している。
に、ガラス板等の透明基板１１の上に上下方向にストラ
イプ状を成すカラーフィルター１２を形成し、カラーフ
ィルター１２の上を覆うように透明基板１１のほぼ全面
にオーバーコート膜１３を形成し、前記カラーフィルタ
ー１２と対応してこのオーバーコート膜１３上に前記カ
ラーフィルター１２のストライプと直交する方向、即ち
左右方向に延びる複数のコモン電極１４を有するコモン
電極領域１５を形成している。コモン電極１４の一端
は、有効表示領域（カラーフィルター１２より若干狭い
領域）から外に出て第１基板１０の一端縁に延びて外部
接続用のコモン端子部を構成する。コモン電極１４の他
端は、有効表示領域から外に出て第１基板１０の他端縁
に延びているが、カラーフィルター１２の縁に沿って分
離され、カラーフィルター１２の外側にシール部材３０
の配置に用いられる補助領域１４ａを形成している。
【０００９】コモン電極領域１５の上下には、カラーフ
ィルター１２を挟むようにシール部材３０の配置予定線
３１に沿って一対の厚さ補償用の領域１６，１６を所定
の厚みを有する部材によって形成している。各厚さ補償
用領域１６，１６は、コモン電極１４とほぼ同じ厚さに
設定するのが好ましく、この例では、コモン電極１４の
形成と同時に形成してコモン電極１４と同じ厚みに設定
している。各厚さ補償用領域１６，１６は、連続した１
つの部材によって構成することができるが、コモン電極
１４と同じ導電性を有する部材によって構成する場合
は、導電性部材を複数に分割してそれが互いに絶縁され
るように構成するのが後述するセグメント電極２２の短
絡が発生した場合の影響を少なくする上で好ましい。こ
の例では、各厚さ補償用領域１６，１６を、コモン電極
１４と直交する方向の複数のダミー電極１６ａによって
構成している。この複数のダミー電極１６ａは、コモン
電極１４と同時に形成され、セグメント電極２２と対向
するようにセグメント電極２２と同じピッチで配置さ
れ、セグメント電極２２とほぼ同じ幅を有するように形
成される。
ィルター１２を挟むようにシール部材３０の配置予定線
３１に沿って一対の厚さ補償用の領域１６，１６を所定
の厚みを有する部材によって形成している。各厚さ補償
用領域１６，１６は、コモン電極１４とほぼ同じ厚さに
設定するのが好ましく、この例では、コモン電極１４の
形成と同時に形成してコモン電極１４と同じ厚みに設定
している。各厚さ補償用領域１６，１６は、連続した１
つの部材によって構成することができるが、コモン電極
１４と同じ導電性を有する部材によって構成する場合
は、導電性部材を複数に分割してそれが互いに絶縁され
るように構成するのが後述するセグメント電極２２の短
絡が発生した場合の影響を少なくする上で好ましい。こ
の例では、各厚さ補償用領域１６，１６を、コモン電極
１４と直交する方向の複数のダミー電極１６ａによって
構成している。この複数のダミー電極１６ａは、コモン
電極１４と同時に形成され、セグメント電極２２と対向
するようにセグメント電極２２と同じピッチで配置さ
れ、セグメント電極２２とほぼ同じ幅を有するように形
成される。
【００１０】第２基板２０は、図２，図４に示すよう
に、ガラス板等の透明基板２１の上にコモン電極１４よ
りも厚膜の複数のセグメント電極２２を、カラーフィル
ター１２のストライプに沿って上下方向に、すなわちコ
モン電極１４と直交するように設けてセグメント電極領
域２３を形成している。セグメント電極２２の両端は、
有効表示領域から外に出て第２基板２０の上下端縁に延
びて外部接続用のセグメント端子部を構成する。
に、ガラス板等の透明基板２１の上にコモン電極１４よ
りも厚膜の複数のセグメント電極２２を、カラーフィル
ター１２のストライプに沿って上下方向に、すなわちコ
モン電極１４と直交するように設けてセグメント電極領
域２３を形成している。セグメント電極２２の両端は、
有効表示領域から外に出て第２基板２０の上下端縁に延
びて外部接続用のセグメント端子部を構成する。
【００１１】セグメント電極領域２３の左右には、カラ
ーフィルター１２を挟むようにシール部材３０の配置予
定線３１に沿って厚さ補償用の領域２４，２４を所定の
厚みを有する部材によって形成している。各厚さ補償用
領域２４，２４は、セグメント電極２２とほぼ同じ厚さ
に設定するのが好ましく、この例では、セグメント電極
２２の形成と同時に形成してセグメント電極２２と同じ
厚みに設定している。各厚さ補償用領域２４、２４は、
連続した１つの部材によって構成することができるが、
セグメント電極２２と同じ導電性を有する部材によって
構成する場合は、導電性部材を複数に分割してそれが互
いに絶縁されるように構成するのがコモン電極１４の短
絡が発生した場合の影響を少なくする上で好ましい。こ
の例では、各厚さ補償用領域２４，２４を、セグメント
電極２２と直交する方向の複数のダミー電極２４ａによ
って構成している。この複数のダミー電極２４ａは、セ
グメント電極２２と同時に形成され、前記コモン電極１
４と対向するようにコモン電極１４と同じピッチで配置
され、コモン電極１４とほぼ同じ幅を有するように形成
される。
ーフィルター１２を挟むようにシール部材３０の配置予
定線３１に沿って厚さ補償用の領域２４，２４を所定の
厚みを有する部材によって形成している。各厚さ補償用
領域２４，２４は、セグメント電極２２とほぼ同じ厚さ
に設定するのが好ましく、この例では、セグメント電極
２２の形成と同時に形成してセグメント電極２２と同じ
厚みに設定している。各厚さ補償用領域２４、２４は、
連続した１つの部材によって構成することができるが、
セグメント電極２２と同じ導電性を有する部材によって
構成する場合は、導電性部材を複数に分割してそれが互
いに絶縁されるように構成するのがコモン電極１４の短
絡が発生した場合の影響を少なくする上で好ましい。こ
の例では、各厚さ補償用領域２４，２４を、セグメント
電極２２と直交する方向の複数のダミー電極２４ａによ
って構成している。この複数のダミー電極２４ａは、セ
グメント電極２２と同時に形成され、前記コモン電極１
４と対向するようにコモン電極１４と同じピッチで配置
され、コモン電極１４とほぼ同じ幅を有するように形成
される。
【００１２】上記のように構成しているので、カラーフ
ィルター１２を囲むように外周部に設定されたシール部
材配置予定線３１に沿って塗布されたシール部材３０に
よって第１の基板１０と第２の基板２０が接着固定され
ると、各厚さ補償用領域１６，２４の存在によってシー
ル部材３０に沿った透明基板１１，２１の間の間隔をほ
ぼ一定に維持することができる。すなわち、シール部材
３０のほぼ全周に沿って、シール部材３０と透明基板１
１、２１の間に挟まれる部材の合計厚さ、この例では、
オーバーコート膜１３の厚みに、コモン電極１４（補助
領域１４ａを含む）の厚みとそれに対向するダミー電極
２４ａの厚みを加えたもの、もしくはセグメント電極２
２の厚みにそれに対向するダミー電極１６ａの厚みを加
えたものをほぼ一定に保つことができ、また、シール部
材３０はその厚みがほぼ一定のＤに保たれるので、透明
基板１１，２１の間の間隔をほぼ一定に維持することが
できる。その結果、液晶４０の層厚を一定に保って表示
ムラの発生を防止することができる。
ィルター１２を囲むように外周部に設定されたシール部
材配置予定線３１に沿って塗布されたシール部材３０に
よって第１の基板１０と第２の基板２０が接着固定され
ると、各厚さ補償用領域１６，２４の存在によってシー
ル部材３０に沿った透明基板１１，２１の間の間隔をほ
ぼ一定に維持することができる。すなわち、シール部材
３０のほぼ全周に沿って、シール部材３０と透明基板１
１、２１の間に挟まれる部材の合計厚さ、この例では、
オーバーコート膜１３の厚みに、コモン電極１４（補助
領域１４ａを含む）の厚みとそれに対向するダミー電極
２４ａの厚みを加えたもの、もしくはセグメント電極２
２の厚みにそれに対向するダミー電極１６ａの厚みを加
えたものをほぼ一定に保つことができ、また、シール部
材３０はその厚みがほぼ一定のＤに保たれるので、透明
基板１１，２１の間の間隔をほぼ一定に維持することが
できる。その結果、液晶４０の層厚を一定に保って表示
ムラの発生を防止することができる。
【００１３】また、厚さ補償領域１６，２４をコモン電
極１４、セグメント電極２２の形成と同時に形成して導
電性部材によって構成する場合は、対向する複数の電極
との間に生じる短絡事故を考慮する必要がある。例え
ば、セグメント電極２２と対向するように形成した厚さ
補償領域１６を例に取ると、厚さ補償領域１６が連続し
た導電性部材の場合には、複数のセグメント電極２２が
この厚さ補償領域１６に短絡すると、この厚さ補償領域
１６を介してそれら複数のセグメント電極２２が短絡し
てその部分の表示状態が悪くなる。そこで、図３，４に
拡大して示すように、一方の基板（第１基板１０もしく
は第２基板２０）に設けた厚さ補償領域１６（２４）
は、その長手方向に沿って、すなわち、他方の基板（第
２基板２０もしくは第１基板１０）に設けた電極（セグ
メント電極もしくはコモン電極）（以下対向電極とい
う）と同方向の溝などによって複数に分割するのが上記
短絡個所の拡大を防止する上で好ましく、特に、対向電
極と各々対向するとともに互いに独立して絶縁されるよ
うに対向電極と同ピッチで形成してダミー電極を構成す
るのが短絡個所の拡大をより確実に防止する上で好まし
い。
極１４、セグメント電極２２の形成と同時に形成して導
電性部材によって構成する場合は、対向する複数の電極
との間に生じる短絡事故を考慮する必要がある。例え
ば、セグメント電極２２と対向するように形成した厚さ
補償領域１６を例に取ると、厚さ補償領域１６が連続し
た導電性部材の場合には、複数のセグメント電極２２が
この厚さ補償領域１６に短絡すると、この厚さ補償領域
１６を介してそれら複数のセグメント電極２２が短絡し
てその部分の表示状態が悪くなる。そこで、図３，４に
拡大して示すように、一方の基板（第１基板１０もしく
は第２基板２０）に設けた厚さ補償領域１６（２４）
は、その長手方向に沿って、すなわち、他方の基板（第
２基板２０もしくは第１基板１０）に設けた電極（セグ
メント電極もしくはコモン電極）（以下対向電極とい
う）と同方向の溝などによって複数に分割するのが上記
短絡個所の拡大を防止する上で好ましく、特に、対向電
極と各々対向するとともに互いに独立して絶縁されるよ
うに対向電極と同ピッチで形成してダミー電極を構成す
るのが短絡個所の拡大をより確実に防止する上で好まし
い。
【００１４】以上のように上記実施例によれば、厚さ補
償用の領域１６，２４を所定の厚みを有する部材によっ
て形成することによって、シール部材３０近傍の液晶４
０の厚みをシール部材３０のほぼ全周に沿ってほぼ同じ
に保つことができ、表示ムラの発生を抑制することがで
きる。また、厚さ補償用の領域１６，２４をその基板に
形成した電極と同じ部材によって構成することによって
構成の簡素化を図ることができる。また、この厚さ補償
用の領域１６，２４を複数に分割すること、特に、この
厚さ補償用の領域１６，２４を対向電極に対応して複数
に分割することによって短絡事故が発生してもその影響
が広がる範囲を狭くして表示品位の低下を抑えることが
できる。
償用の領域１６，２４を所定の厚みを有する部材によっ
て形成することによって、シール部材３０近傍の液晶４
０の厚みをシール部材３０のほぼ全周に沿ってほぼ同じ
に保つことができ、表示ムラの発生を抑制することがで
きる。また、厚さ補償用の領域１６，２４をその基板に
形成した電極と同じ部材によって構成することによって
構成の簡素化を図ることができる。また、この厚さ補償
用の領域１６，２４を複数に分割すること、特に、この
厚さ補償用の領域１６，２４を対向電極に対応して複数
に分割することによって短絡事故が発生してもその影響
が広がる範囲を狭くして表示品位の低下を抑えることが
できる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、厚さ補償
用の領域を形成することによって、シール部材近傍の液
晶の厚みをシール部材の全周に沿ってほぼ同じに保つこ
とができ、表示ムラの発生を抑制することができる。
用の領域を形成することによって、シール部材近傍の液
晶の厚みをシール部材の全周に沿ってほぼ同じに保つこ
とができ、表示ムラの発生を抑制することができる。
【００１６】また、厚さ補償用領域の構成を工夫するこ
とによって構成の簡素化を図ることができるとともに、
表示品位の低下を防止することもできる。
とによって構成の簡素化を図ることができるとともに、
表示品位の低下を防止することもできる。
【図１】本発明の一実施例に係わる液晶表示器の平面図
である。
である。
【図２】同実施例の要部断面図で、（ａ）は図１のａ−
ａ断面図、（ｂ）は図１のｂ−ｂ断面図である。
ａ断面図、（ｂ）は図１のｂ−ｂ断面図である。
【図３】同実施例の第１基板の平面図である。
【図４】同実施例の第２基板の平面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は従来の液晶表示器の要部断面
図である。
図である。
１０ 第１基板 １１ 透明基板 １２ カラーフィルター １３ オーバーコート膜 １４ コモン電極 １５ コモン電極領域 １６ 厚さ補償領域 １６ａ ダミー電極 ２０ 第２基板 ２１ 透明電極 ２２ セグメント電極 ２３ セグメント電極領域 ２４ 厚さ補償用領域 ２４ａ ダミー電極 ３０ シール部材 ３１ シール部材配置予定線 ４０ 液晶
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の電極を有する第１の基板と、前記
電極と異なる厚みを有する複数の電極を有する第２の基
板と、前記第１，第２の基板の周囲部に一定の間隔を維
持するシール部材と、このシール部材によって囲まれた
空間に封入された液晶を有した液晶表示器において、一
方の基板の電極と前記シール部材を介して対向する他方
の基板の所定位置に、他方の基板の電極の厚みとほぼ同
じ厚みを有する厚さ補償用部材を設けたことを特徴とす
る液晶表示器。 - 【請求項２】 複数の第１電極を有する第１の基板と、
前記第１電極とほぼ直交する複数の第２電極を有する第
２の基板と、前記第１，第２の基板の周囲部に一定の間
隔を維持するシール部材と、このシール部材によって囲
まれた空間に封入された液晶を有した液晶表示器におい
て、前記第１，第２の基板の前記シール部材を介して対
向する部分に、第１基板には第１電極と同じ厚みの電極
を、第２基板には第２電極と同じ厚みの電極を、前記シ
ール部材のほぼ全周に沿って設けたことを特徴とする液
晶表示器。 - 【請求項３】 複数本の電極を有する第１の基板と、前
記複数の電極とほぼ直交する複数本の電極を有する第２
基板と、これら第１，第２基板の周囲に設けたシール部
材と、前記シール部材によって囲まれる空間に封入され
た液晶層とを備えた液晶表示器において、前記第１，第
２の基板の各々に、その電極と直交する側の前記シール
部材が配置される領域に所定の厚みを有する厚さ補償用
電極領域を設け、この厚さ補償用電極領域をその長さ方
向に沿って複数に分割したことを特徴とする液晶表示
器。 - 【請求項４】 複数本の電極を有する第１の基板と、前
記複数の電極とほぼ直交する複数本の電極を有する第２
基板と、これら第１，第２基板の周囲に設けたシール部
材と、前記シール部材によって囲まれる空間に封入され
た液晶層とを備えた液晶表示器において、前記第１，第
２の基板の各々に、その電極と直交する側の前記シール
部材が配置される領域に複数の厚さ補償用電極領域を設
け、この厚さ補償用電極領域は、対向する基板に形成さ
れた電極と対向して互いに独立して形成した複数のダミ
ー電極によって構成したことを特徴とする液晶表示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5770296A JPH09244056A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 液晶表示器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5770296A JPH09244056A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 液晶表示器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09244056A true JPH09244056A (ja) | 1997-09-19 |
Family
ID=13063278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5770296A Pending JPH09244056A (ja) | 1996-03-14 | 1996-03-14 | 液晶表示器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09244056A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100755645B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2007-09-04 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시소자 및 그의 제조방법 |
| KR101102033B1 (ko) * | 2004-12-18 | 2012-01-04 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 |
-
1996
- 1996-03-14 JP JP5770296A patent/JPH09244056A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100755645B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2007-09-04 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정표시소자 및 그의 제조방법 |
| KR101102033B1 (ko) * | 2004-12-18 | 2012-01-04 | 엘지디스플레이 주식회사 | 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100671923B1 (ko) | 액정 표시 장치 | |
| JP3883244B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| KR960011503A (ko) | 넓은 시야각을 갖는 액정표시소자 | |
| JPH1114953A (ja) | 多数丁付け液晶表示パネルの製造方法および多数丁付け液晶表示パネル | |
| KR20120009782A (ko) | 액정표시장치 | |
| JP3659608B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH09244056A (ja) | 液晶表示器 | |
| JP2872321B2 (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH0990399A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0497321A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPS62210425A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH1010551A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH10142613A (ja) | 液晶セル | |
| JP2850177B2 (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPH0430123A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP2521097Y2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3129699B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2503752Y2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2520595B2 (ja) | 液晶表示装置の構造 | |
| JP2001183669A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2714270B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH08148770A (ja) | 配線基板 | |
| JPH06222372A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2003043511A (ja) | 表示装置用電極基板及び液晶表示装置 | |
| JPH05313175A (ja) | 液晶表示素子 |