JP2521097Y2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JP2521097Y2 JP2521097Y2 JP1990096808U JP9680890U JP2521097Y2 JP 2521097 Y2 JP2521097 Y2 JP 2521097Y2 JP 1990096808 U JP1990096808 U JP 1990096808U JP 9680890 U JP9680890 U JP 9680890U JP 2521097 Y2 JP2521097 Y2 JP 2521097Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- electrode
- crystal display
- electrode pattern
- dummy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この考案は液晶表示装置に関し、詳しくは単純マトリ
クス液晶表示装置に関するものである。
クス液晶表示装置に関するものである。
（ロ）従来の技術 従来、この種の液晶表示装置における表示素子は、表
示部分（点灯部分）とその周辺部分に相当する非表示部
分（非点灯部分）とに分けられる。表示部分について
は、対向するガラス基板の両方に電極パターンが形成さ
れている。非表示部分は、対向するガラス基板のどちら
か片方に、電極パターンと、ダミーのパターンと、これ
ら電極パターンとダミーパターンとを接続する接続パタ
ーンとが配線されている。第５図の（ａ）および（ｂ）
に従来例の相対向する電極パターンの平面図を示し、第
６図の（ａ）および（ｂ）に従来例のセグメント側基板
およびコモン側基板の全体の概略平面図を示し、第７図
に従来例の液晶表示素子の部分断面図を示す。
示部分（点灯部分）とその周辺部分に相当する非表示部
分（非点灯部分）とに分けられる。表示部分について
は、対向するガラス基板の両方に電極パターンが形成さ
れている。非表示部分は、対向するガラス基板のどちら
か片方に、電極パターンと、ダミーのパターンと、これ
ら電極パターンとダミーパターンとを接続する接続パタ
ーンとが配線されている。第５図の（ａ）および（ｂ）
に従来例の相対向する電極パターンの平面図を示し、第
６図の（ａ）および（ｂ）に従来例のセグメント側基板
およびコモン側基板の全体の概略平面図を示し、第７図
に従来例の液晶表示素子の部分断面図を示す。
（ハ）考案が解決しようとする課題 しかしながら、上記した従来の液晶表示装置では、第
５図（ａ），（ｂ）に示す電極パターンの重ね合わせ、
そして第７図の断面図より明らかなように、表示部分と
非表示部分について電極層の数が異なるため、セルギャ
ップの違いによる色調の差や表示部分と非表示部分の境
界に生じるセルギャップの変化に起因する色調ムラが発
生するという問題があった。これは、表示部分について
は対向するガラス基板の両方に電極層があるけれども、
非表示部分については片方のガラス基板にしか電極層を
持たないために、表示部分と非表示部分に電極層１層分
の差が生じるからである。通常、セルギャップ7.5μｍ
に対して電極層は1000Å以下であるが色調ムラが生じて
くる。また、従来の液晶表示素子において、非表示部分
における電極層の存在しない側についても電極層を設
け、上記問題点を解決しようとする試みもあったが、こ
の場合、追加する電極層（ベターパターン）に電気信号
を与えなければならないという問題、電気信号を与えな
い場合、静電誘導により非表示部分の一部が点灯する等
の第２の問題が発生し、実現されなかった。
５図（ａ），（ｂ）に示す電極パターンの重ね合わせ、
そして第７図の断面図より明らかなように、表示部分と
非表示部分について電極層の数が異なるため、セルギャ
ップの違いによる色調の差や表示部分と非表示部分の境
界に生じるセルギャップの変化に起因する色調ムラが発
生するという問題があった。これは、表示部分について
は対向するガラス基板の両方に電極層があるけれども、
非表示部分については片方のガラス基板にしか電極層を
持たないために、表示部分と非表示部分に電極層１層分
の差が生じるからである。通常、セルギャップ7.5μｍ
に対して電極層は1000Å以下であるが色調ムラが生じて
くる。また、従来の液晶表示素子において、非表示部分
における電極層の存在しない側についても電極層を設
け、上記問題点を解決しようとする試みもあったが、こ
の場合、追加する電極層（ベターパターン）に電気信号
を与えなければならないという問題、電気信号を与えな
い場合、静電誘導により非表示部分の一部が点灯する等
の第２の問題が発生し、実現されなかった。
この考案は以上の事情を考慮してなされたもので、非
表示部分における電極層の存在しない側の基板面にダミ
ーの電極層を設けることにより、表示部分と非表示部分
との電極層の差をなくし、それによって上記第１の問題
点を解消し、さらに、ダミーの電極層の形成に対し、特
別なパターン設計のルールを決めることで上記第２の問
題を解消した液晶表示装置を提供するものである。
表示部分における電極層の存在しない側の基板面にダミ
ーの電極層を設けることにより、表示部分と非表示部分
との電極層の差をなくし、それによって上記第１の問題
点を解消し、さらに、ダミーの電極層の形成に対し、特
別なパターン設計のルールを決めることで上記第２の問
題を解消した液晶表示装置を提供するものである。
（ニ）課題を解決するための手段 上記目的を達成するための相対向する基板面に液晶表
示素子に配される電極パターンを有し、基板間に液晶層
を挟持し、さらに電極パターンの非表示部近傍にダミー
の電極パターンを形成した液晶表示装置であって、 液晶表示素子周辺の一方基板に配される電極パターン
と帯状のダミーの電極パターンからなる第１の電極パタ
ーンと略同一のパターン形状からなるダミーの第２の電
極パターンを、前記第１の電極パターンと対向させ且つ
第１の電極パターンの２つ以上に跨がらないよう他方基
板に形成したことを特徴する液晶表示装置である。
示素子に配される電極パターンを有し、基板間に液晶層
を挟持し、さらに電極パターンの非表示部近傍にダミー
の電極パターンを形成した液晶表示装置であって、 液晶表示素子周辺の一方基板に配される電極パターン
と帯状のダミーの電極パターンからなる第１の電極パタ
ーンと略同一のパターン形状からなるダミーの第２の電
極パターンを、前記第１の電極パターンと対向させ且つ
第１の電極パターンの２つ以上に跨がらないよう他方基
板に形成したことを特徴する液晶表示装置である。
前記ダミーの第２の電極パターンは、電気的にオープ
ンの状態にすることが好ましい。
ンの状態にすることが好ましい。
前記ダミーの第２の電極パターンの厚さが、表示部の
電極層の厚さと同一にすることが好ましい。
電極層の厚さと同一にすることが好ましい。
この考案においてパターン設計のルールとは、 （１）片方の基板面に追加するダミーの電極パターン
は、対向する基板の引き回しパターンを２つ以上跨がら
ない構成とする。
は、対向する基板の引き回しパターンを２つ以上跨がら
ない構成とする。
（２）片方の基板面に追加するダミーの電極パターン
は、帯状の電極とし、対向する基板の電極パターンとそ
のダミーパターンとを１対とする。
は、帯状の電極とし、対向する基板の電極パターンとそ
のダミーパターンとを１対とする。
（３）片方の基板面に追加するダミーの電極パターン
は、電気的にオープンの状態にする（グランドに落とさ
ない）。
は、電気的にオープンの状態にする（グランドに落とさ
ない）。
（４）追加しない片方の電極パターンは、従来と同じ構
成、すなわち電極パターンと、ダミーの電極パターン
と、これらの接続パターンとによって形成する。以上の
ルールである。
成、すなわち電極パターンと、ダミーの電極パターン
と、これらの接続パターンとによって形成する。以上の
ルールである。
（ホ）作用 この考案に従えば、片方の基板面に追加するダミーの
第２の電極パターンの厚さ（〜10Å）を、表示部分の電
極の厚さと同一にすれば、双方の領域におけるセルギャ
ップの差がなくなり、表示部分と非表示部分との境界に
発生するセルギャップのバランスのくずれが解消され
る。追加するダミーの第２の電極パターンが電気的にオ
ープンであることにより、対向する側の電極に電気信号
が入っている場合でも、静電誘導によるダミーの電極の
点灯が防止される。対向側の第１の電極パターンの２つ
以上に跨らないことにより、対向側の隣接する電極に入
る信号電位による誘電電位がミキシングされず、ダミー
の電極の点灯が防止される。追加するダミーの電極パタ
ーンにoff信号である電気的信号を与えなくともダミー
の電極の点灯が防止される。
第２の電極パターンの厚さ（〜10Å）を、表示部分の電
極の厚さと同一にすれば、双方の領域におけるセルギャ
ップの差がなくなり、表示部分と非表示部分との境界に
発生するセルギャップのバランスのくずれが解消され
る。追加するダミーの第２の電極パターンが電気的にオ
ープンであることにより、対向する側の電極に電気信号
が入っている場合でも、静電誘導によるダミーの電極の
点灯が防止される。対向側の第１の電極パターンの２つ
以上に跨らないことにより、対向側の隣接する電極に入
る信号電位による誘電電位がミキシングされず、ダミー
の電極の点灯が防止される。追加するダミーの電極パタ
ーンにoff信号である電気的信号を与えなくともダミー
の電極の点灯が防止される。
（ヘ）実施例 以下図に示す実施例に基づいてこの考案を詳述する。
なお、これによってこの考案は限定されるものではな
い。
なお、これによってこの考案は限定されるものではな
い。
第１図および第２図は、この考案の一実施例の液晶表
示装置における電極パターン例を示す平面図である。
示装置における電極パターン例を示す平面図である。
両図において、液晶表示素子を構成している一対のガ
ラス基板面上の電極をそれぞれ記号Ｉ、IIとする。Ｉは
従来と同じ構成のセグメント側の電極パターンであっ
て、信号電極パターン１と、ダミーの電極パターン２
（以下ダミー電極２と呼称する）と、それらを接続する
接続パターン４とから構成される。IIはこの考案による
追加されたダミーパターンを含むコモン側の電極パター
ンである。すなわち、Ｉのダミー電極２と、引き回し部
の非表示部分ＡおよびＢとに対応するIIの部分にダミー
の電極パターン2a、ＣおよびＤを形成する。
ラス基板面上の電極をそれぞれ記号Ｉ、IIとする。Ｉは
従来と同じ構成のセグメント側の電極パターンであっ
て、信号電極パターン１と、ダミーの電極パターン２
（以下ダミー電極２と呼称する）と、それらを接続する
接続パターン４とから構成される。IIはこの考案による
追加されたダミーパターンを含むコモン側の電極パター
ンである。すなわち、Ｉのダミー電極２と、引き回し部
の非表示部分ＡおよびＢとに対応するIIの部分にダミー
の電極パターン2a、ＣおよびＤを形成する。
追加するダミー電極2aは、帯状の電極により形成し、
そのピッチは引き回し部の電極のピッチに一致させる
か、または５μｍ程度広くする。一例としては、電極幅
300μｍ、電極間隔30μｍのパターンに形成する。電極
間隔が狭まるほど、対向する基板の引き回しパターンを
２つ以上跨がらないよう電極を構成するというパターン
設計ルールを守ることが難しくなるが、上記の条件に従
えば、ＩとIIの張り合わせ後においてもそのルールを守
ることができる。
そのピッチは引き回し部の電極のピッチに一致させる
か、または５μｍ程度広くする。一例としては、電極幅
300μｍ、電極間隔30μｍのパターンに形成する。電極
間隔が狭まるほど、対向する基板の引き回しパターンを
２つ以上跨がらないよう電極を構成するというパターン
設計ルールを守ることが難しくなるが、上記の条件に従
えば、ＩとIIの張り合わせ後においてもそのルールを守
ることができる。
第２図（ａ）において、ダミー電極２は信号電極パタ
ーン１と電気的に接続されており、追加のダミー電極2a
は、信号電極パターン１に対し電気的に遮断された状態
になっている。また、第２図（ｂ）においても、追加の
ダミー電極2aは信号電極パターン１に対し電気的に遮断
された状態になっている。
ーン１と電気的に接続されており、追加のダミー電極2a
は、信号電極パターン１に対し電気的に遮断された状態
になっている。また、第２図（ｂ）においても、追加の
ダミー電極2aは信号電極パターン１に対し電気的に遮断
された状態になっている。
このようにして、電極パターンが形成された基板Ｉお
よびIIを、ＡとＣそしてＢとＤがそれぞれ重なるように
して貼り合わせ、液晶表示部を作製する。それにより、
基板Ｉの端子部３近傍における引き回し部の非表示部
は、基板IIのダミー電極2aと重なる。貼り合わせ後に得
られる液晶表示素子の断面図を第３図に示す。
よびIIを、ＡとＣそしてＢとＤがそれぞれ重なるように
して貼り合わせ、液晶表示部を作製する。それにより、
基板Ｉの端子部３近傍における引き回し部の非表示部
は、基板IIのダミー電極2aと重なる。貼り合わせ後に得
られる液晶表示素子の断面図を第３図に示す。
以上により、作製した液晶表示素子の非表示部につい
ては、ダミー電極パターンもしくは引き回し部が形成さ
れることになり、それによって色ムラ発生を防止するこ
とができる。また、追加したダミー電極パターンについ
ては、表示素子に電圧を加えても点灯することがない。
ては、ダミー電極パターンもしくは引き回し部が形成さ
れることになり、それによって色ムラ発生を防止するこ
とができる。また、追加したダミー電極パターンについ
ては、表示素子に電圧を加えても点灯することがない。
また、第１図（ｂ）に示す追加のダミー電極2aを第１
図（ｃ）に示すようにベタ電極2bで形成しても、上記し
た実施例と同様に均一化を図ることが可能である。
図（ｃ）に示すようにベタ電極2bで形成しても、上記し
た実施例と同様に均一化を図ることが可能である。
また、この実施例においては第２図に示すように３端
子の液晶表示セルについて説明したが、表示部周辺に非
表示部分を有する液晶表示素子であれば、１端子、２端
子あるいは４端子のものであってもよい。その場合、第
２図において１端子、２端子については端子部分を除外
した構成となり、４端子の場合は端子部分をIIに追加し
た構成となる。
子の液晶表示セルについて説明したが、表示部周辺に非
表示部分を有する液晶表示素子であれば、１端子、２端
子あるいは４端子のものであってもよい。その場合、第
２図において１端子、２端子については端子部分を除外
した構成となり、４端子の場合は端子部分をIIに追加し
た構成となる。
また、第１図（ａ）において、ダミー電極２、接続パ
ターン４がなく、電極パターンのみの場合においても、
第４図に示すように、前述したパターン設計ルールに従
ってダミーパターンを設ければ良い。すなわち、Ｉにお
ける引き回し部のA,Bと、IIにおけるダミー電極パター
ンC,Dとが相対向することになり、したがってセルギャ
ップの均一化が可能となる。
ターン４がなく、電極パターンのみの場合においても、
第４図に示すように、前述したパターン設計ルールに従
ってダミーパターンを設ければ良い。すなわち、Ｉにお
ける引き回し部のA,Bと、IIにおけるダミー電極パター
ンC,Dとが相対向することになり、したがってセルギャ
ップの均一化が可能となる。
（ト）考案の効果 この考案によれば、液晶表示素子における表示部分と
非表示部分との電極層の差がなくなり、かつダミー電極
に対してオフ電位を加える必要なく、従来の液晶表示装
置にて発生していた色調差、色調ムラを解消することが
できる。液晶表示素子の大面積化においてはセルギャッ
プの精度の確保がより重要となるが、この考案によれば
大面積についても均一な色調を得ることができる液晶表
示装置を実現することができる。
非表示部分との電極層の差がなくなり、かつダミー電極
に対してオフ電位を加える必要なく、従来の液晶表示装
置にて発生していた色調差、色調ムラを解消することが
できる。液晶表示素子の大面積化においてはセルギャッ
プの精度の確保がより重要となるが、この考案によれば
大面積についても均一な色調を得ることができる液晶表
示装置を実現することができる。
第１図はこの考案の一実施例である液晶表示装置の対向
する電極パターンを示す平面図、第２図は同じく概略平
面図、第３図は同じく液晶表示素子の要部断面図、第４
図はこの考案の他の実施例の電極パターンを示す平面
図、第５図は従来の液晶表示素子を示す第１図相当図、
第６図は同じく従来例の第２図相当図、第７図は同じく
従来例の第３図相当図である。 １……信号電極パターン、２……ダミー電極、2a……追
加のダミー電極、３……電極端子、４……接続パター
ン、５……ガラス基板、６……配向膜、７……液晶、８
……シール材。
する電極パターンを示す平面図、第２図は同じく概略平
面図、第３図は同じく液晶表示素子の要部断面図、第４
図はこの考案の他の実施例の電極パターンを示す平面
図、第５図は従来の液晶表示素子を示す第１図相当図、
第６図は同じく従来例の第２図相当図、第７図は同じく
従来例の第３図相当図である。 １……信号電極パターン、２……ダミー電極、2a……追
加のダミー電極、３……電極端子、４……接続パター
ン、５……ガラス基板、６……配向膜、７……液晶、８
……シール材。
Claims (1)
- 【請求項１】相対向する基板面に液晶表示素子に配され
る電極パターンを有し、基板間に液晶層を挟持し、さら
に電極パターンの非表示部近傍にダミーの電極パターン
を形成した液晶表示装置であって、 液晶表示素子周辺の一方基板に配される電極パターンと
帯状のダミーの電極パターンからなる第１の電極パター
ンと略同一のパターン形状からなるダミーの第２の電極
パターンを、前記第１の電極パターンと対向させ且つ第
１の電極パターンの２つ以上に跨がらないよう他方基板
に形成したことを特徴する液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990096808U JP2521097Y2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990096808U JP2521097Y2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0455022U JPH0455022U (ja) | 1992-05-12 |
| JP2521097Y2 true JP2521097Y2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=31836632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990096808U Expired - Lifetime JP2521097Y2 (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521097Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3683294B2 (ja) * | 1994-09-08 | 2005-08-17 | 株式会社 日立ディスプレイズ | 液晶表示装置 |
| CN101477991B (zh) * | 1997-06-17 | 2010-12-22 | 精工爱普生株式会社 | 电光器件基片、电光器件、电子器件和投影显示设备 |
| JP2006023741A (ja) * | 2005-07-05 | 2006-01-26 | Hitachi Displays Ltd | 液晶表示装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6249323A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-04 | Ricoh Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JPS6349081A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-01 | Shinotesuto Kenkyusho:Kk | アスコルビン酸オキシダ−ゼの安定化法 |
| JPS63169319A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 精錬剤の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6437585A (en) * | 1987-08-04 | 1989-02-08 | Nippon Telegraph & Telephone | Active matrix type display device |
-
1990
- 1990-09-14 JP JP1990096808U patent/JP2521097Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6249323A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-04 | Ricoh Co Ltd | 液晶表示装置 |
| JPS6349081A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-01 | Shinotesuto Kenkyusho:Kk | アスコルビン酸オキシダ−ゼの安定化法 |
| JPS63169319A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 精錬剤の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0455022U (ja) | 1992-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6208394B1 (en) | LCD device and method for fabricating the same having color filters and a resinous insulating black matrix on opposite sides of a counter electrode on the same substrate | |
| WO1985004962A1 (en) | Color liquid crystal display element | |
| JP2521752B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH1096955A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2521097Y2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| WO2023197286A1 (zh) | 一种卡扣型电浆显示模组及电浆显示屏 | |
| JP2678594B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0762751B2 (ja) | カラ−液晶表示体 | |
| KR100709711B1 (ko) | 색 필터 기판 및 그 제조 방법, 이를 포함하는 액정 표시장치 | |
| JP3776184B2 (ja) | 液晶表示パネル | |
| JPH1010551A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP2666252B2 (ja) | カラー液晶表示装置 | |
| JP2521097Z (ja) | ||
| JP3921386B2 (ja) | 液晶表示パネル | |
| KR20080039012A (ko) | 표시 패널 | |
| JP3541610B2 (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JPS62210425A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP2667149B2 (ja) | 液晶表示パネル | |
| JP3658904B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0980414A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0324523A (ja) | 電気光学表示セル | |
| JP4717231B2 (ja) | 反射型液晶表示パネル用マザー基板 | |
| JPH05241181A (ja) | 液晶表示用パネル | |
| JPS63226626A (ja) | カラ−液晶表示素子 | |
| JPH1144881A (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |