JPH0923942A - スライドレール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 破損し易い物品を収納した状態で移動、運搬
されるキャビネット、ワゴン等、あるいは補助天板を有
する机等に使用されるスライドレールに関するもので、
物品の収納姿勢が確実に保持されたり、あるいは補助天
板を机天板と面一に維持出来るスライドレールを提供す
る事を目的とする。 【構成】 固定側１１に取付られた固定側レール３と、
固定側レール３に摺動自在に設けられた移動側レール４
と、移動側レール４に設けられた昇降機構５と、昇降機
構５によって、昇降自在に保持され、上昇位置が維持さ
れる昇降側取付部６より構成されているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、破損し易い物品を収納
した状態で移動、運搬されるキャビネット、ワゴン等、
あるいは補助天板を有する机等に使用されるスライドレ
ールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記運搬用ワゴンに設けられる収
納体をキャビネット等から引き出すために使用されるス
ライドレールは、単に摺動機能しか有しないので、収納
体に収納された破損し易い物品（液晶パネル等）をキャ
ビネットごと工場内を作業現場まで移動する途中、ある
いは工場から工場までトラック等で運搬する間に、液晶
パネルが収納体の内部でガタ付いたり、あるいは倒れた
りして液晶ディスプレイの表面が損傷すると云う問題が
あった。

【０００３】また、補助天板を引き出して天板面を拡張
し、作業スペースを広く確保する机に使用されるスライ
ドールも、単に摺動機能しか有しないので、補助天板を
引き出した状態で、主天板との間に段差が生じ使用しづ
らい問題があった。

【本発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題を
解決する事を課題とし、キャビネットの移動時は、液晶
パネルがガタついたり、転倒したりすることがなく、確
実に当初の収納姿勢が保持され、液晶パネルを収納体か
ら取り出す時は、キャビネット本体から容易に収納体を
引き出し、液晶パネル等を取り出すことが出来、又、補
助天板を引き出した後、補助天板を主天板と面一にして
使用する事ができるスライドレールを提供する事を目的
とする。

【０００４】

【課題を解決する為の手段】上記課題を解決する為、本
発明が手段とする第１の特徴は、固定側に取付られた固
定側レールと、固定側レールに摺動自在に設けられた移
動側レールと、移動側レールに設けられた昇降機構と、
昇降機構によって昇降自在に保持され、上昇位置が維持
される昇降側取付部より構成された点にある。

【０００５】次に本発明が手段とする第２の特徴は、前
記第１の特徴に加えて、前記昇降機構は、移動側レール
と昇降側取付部間に傾斜姿勢と起立姿勢に姿勢変更可能
に配設されたリンク部材と、リンク部材を傾斜姿勢と、
起立姿勢に姿勢変更させる操作部材と、前記リンク部材
の姿勢変更にともなって昇降する昇降側取付部を移動側
レールの摺動方向と直交する方向に案内する案内部材よ
り構成されている点にある。

【０００６】次に本発明が手段とする第３の特徴は、前
記第１、第２の特徴に加えて、前記リンク部材は、前記
移動側レールの摺動方向に所定間隔を有して、移動側レ
ール側の端部が回動自在で、昇降側取付部側の端部が所
定範囲で前記摺動方向に摺動可能に、移動側レールと昇
降側取付部間に平行に設けられると共に、起立姿勢で傾
斜姿勢の傾斜方向とやや反対方向に傾斜して、昇降側取
付部の上昇位置を維持する点にある。

【０００７】次に本発明が手段とする第４の特徴は、前
記第３の特徴に加えて、前記操作部材は、前記リンク部
材の摺動側端部に枢止連結され、昇降側取付部に摺動自
在に保持されている点にある。

【０００８】次に本発明が手段とする第５の特徴は、前
記第３の特徴に加えて、前記操作部材は、前記リンク部
材の摺動側端部と回動側端部間でリンク部材を姿勢変更
可能に枢止連結され、移動側レールに摺動自在に支持さ
れている点にある。

【０００９】次に本発明が手段とする第６の特徴は、前
記第４、第５の特徴に加えて、前記操作部材は、前記リ
ンク部材を起立姿勢とした時、ワゴン本体等の固定側に
係止して、昇降側取付部の上昇位置を維持する点にあ
る。

【００１０】次に本発明が手段とする第７の特徴は、前
記第１、第２、第３、第４、第５、第６の特徴に加え
て、前記昇降側取付部は、上昇位置でワゴン本体等の固
定側に係止する係止部材を有する点にある。

【００１１】次に本発明が手段とする第８の特徴は、前
記第１、第２、第３、第４、第５、第６、第７の特徴に
加えて、前記昇降側取付部は、前記移動側レールと同一
方向に摺動自在な第２スライドレールを有している点に
ある。

【００１２】

【作用】本発明が手段とする第１の特徴によれば、昇降
側取付部を固定側に出入自在に支持すると共に所定範囲
で昇降させ、昇降側取付部は上昇位置を確実に維持され
る。

【００１３】又、本発明が手段とする第２の特徴によれ
ば、操作部材を操作すれば、リンク部材を傾斜姿勢から
起立姿勢に、あるいはその逆に姿勢変更し、昇降側取付
部は案内部材によって、上下方向に昇降する。

【００１４】又、本発明が手段とする第３の特徴によれ
ば、リンク部材は起立姿勢で、傾斜姿勢の傾斜方向と反
対方向にやや傾斜しているので、操作部材を操作しない
限り昇降側取付部は上昇位置が維持される。

【００１５】又、本発明が手段とする第４の特徴によれ
ば、操作部材はリンク部材の回動側端部から離れた位置
で操作される。

【００１６】又、本発明が手段とする第５の特徴によれ
ば、操作部材は昇降側取付部の昇降位置に関係なく常に
一定の高さに位置する。

【００１７】又、本発明が手段とする第６の特徴によれ
ば、操作部材が昇降側取付部の上昇位置で固定側に係止
するので、操作部材を操作しない限り昇降側取付部の上
昇位置を維持することができる。

【００１８】又、本発明が手段とする第７の特徴によれ
ば、昇降側取付部が上昇位置で、固定側に係止している
ので、昇降側取付部を下降位置に操作してからでない
と、昇降側取付部を固定側から引きだす事が出来ない。

【００１９】又、本発明が手段とする第８の特徴によれ
ば、昇降側取付部に取付られる移動体の固定側から摺動
量は、移動側レールと第２スライドレールの摺動量をあ
わせた量となる。

【００２０】

【実施例】本発明の実施例を図に基づいて説明する。図
１１において符号１は、本発明を具備した液晶パネルの
運搬用ワゴンを示している。運搬用ワゴン１は、ワゴン
本体（固定側）１１と、ワゴン本体（固定側）１１の内
部に配設された、上下方向に所定間隔を有し、左右に対
向する複数段のスライドレール２・・・と、スライドレ
ール２・・・に間接的に取付られた収納体（移動体）１
２・・・と、収納体（移動体）１２・・・間に位置し
て、ワゴン本体（固定側）１１に設けられた上下方向仕
切り部材１３・・・等より構成されている。

【００２１】収納体（移動体）１２は上面が開口する箱
形をなし、内部の前後方向に所定間隔を有して仕切り板
１５・・・が配設され、仕切り板１５・・・間に液晶パ
ネル（収納物品）１４・・・が起立姿勢で、上端面が収
納体（移動体）１２の上方に突出して収納されている。

【００２２】上下方向仕切り部材１３は、裏面にウレタ
ンフォーム等よりなるクッション部材１６が設けられ、
収納体（移動体）１２がワゴン本体（固定側）１１に収
納され、上方に移動した時、液晶パネル（収納物品）１
４・・・の上端面がクッション部材１６に圧接する構成
となっている。

【００２３】図１〜図５の第１実施例において、スライ
ドレール２は、ワゴン本体（固定側）１１の内面に適宜
手段にて取付られる固定側レール３と、固定側レール３
に前後方向に所定範囲で摺動自在な移動側レール４と、
移動側レール４に設けられる昇降機構５と、昇降機構５
と連結された昇降側取付部６より構成されている。

【００２４】固定側レール３は、帯状金属板の上下端部
を内向き円弧状、またはＶ字形に彎曲せしめて形成した
内面長手方向にボール案内溝を有する上下折曲縁３１、
３１と、基板３２より断面略Ｃ字形に形成されている。
そして、固定側レール３の基板３２の前後端部に、内方
に突出する前後端ストッパー３３、３４が形成され、移
動側レール４の摺動範囲を規制している。

【００２５】移動側レール４は、固定側レール３とほぼ
同長で、帯状金属板にて上記固定側レール３に挿入可能
な大きさで、上下端部を外向き円弧状、又はＶ字形に彎
曲せしめて形成した内面長手方向にボール案内溝を有す
る上下折曲縁４１、４１と基板４２より断面略Ｃ字形に
形成されている。そして、移動側レール４の基板４２の
後端部に、内方に突出するストッパー４３が形成されて
いる。符号４４、４４は移動側レール４の前後端部に取
付られ収納体（移動体）１２側に突出する断面逆Ｌ時形
の載置部を示している。

【００２６】固定側レール３と移動側レール４に配設さ
れるボールリテーナー３０は、帯状金属板にて、前記固
定側レール３、移動側レール４間に挿入可能な大きさ
で、且つ約３分の１程度の長さで、基板３０１と上下両
折曲片３０２、３０２より構成され、上下両折曲片３０
２、３０２の長手方向数個所にそれぞれボール３００・
・・が上下両側に突出せしめた状態で回転自在に保持さ
れ、固定側レール３と移動側レール４の上下折曲縁３
１、３１、４１、４１間にボール３００・・・が位置す
るよう配設されている。

【００２７】そして、移動側レール４が前方に摺動した
時、ボールリテーナー３０の前端が前記固定側レール３
の前端ストッパー３３に当接し、移動側レール４のスト
ッパー４３がボールリテーナー３０の後端に当接して、
移動側レール４の前方への摺動が停止する。又、移動側
レール４が後方に摺動した時、移動側レール４のストッ
パー４３が、固定側レール３の後端ストッパー３４に当
接し、移動側レール４の摺動が停止する。

【００２８】昇降機構５は、リンク部材８、８と操作部
材７と案内部材９より構成されている。そして、リンク
部材８、８は、前記移動側レール４の摺動方向に所定間
隔を有して、下端部が移動側レール４の基板４２に回動
自在に取付られ、上端部が昇降側取付部６に形成された
摺動方向の摺動長孔６１、６１に、所定範囲で前記摺動
方向に摺動可能に、移動側レール４と収納体支持部６間
に平行に枢止連結されて、前方に傾斜した傾斜姿勢か
ら、傾斜方向とやや反対方向にやや傾斜した起立姿勢
に、あるいはその逆に変移可能となっている。

【００２９】操作部材７は、リンク部材８、８の摺動側
端部に枢止連結され、移動側レール４の摺動方向に移動
する事により、リンク部材８、８を傾斜姿勢から起立姿
勢、あるいはその逆に姿勢変更させる。そして、起立姿
勢とした状態で、収納体（移動体）１２の前端より前方
に突出し操作を容易なものとしている。符号７１は前端
部を外方に折曲げた操作用突部をしめしている。

【００３０】案内部材９は、移動側レール４の基板４２
の後端部に、昇降側取付部６側に突出して取付られ、上
部に前記移動側レール４の摺動方向と直交する方向に案
内長孔９１が形成されている。

【００３１】昇降側取付部６は、移動側レール４の摺動
方向に所定間隔を有して配設されたリンク部材８、８の
上端が枢止連結される上記摺動方向に長い摺動長孔６
１、６１と、後端部に配設された前記案内部材９の案内
長孔９１に移動自在に取付られる取付部６２と、上方に
突出する係止部材６００が前端部に形成され、リンク部
材８、８が起立姿勢となった状態、即ち、昇降側取付部
６が上昇した状態で、上方の上下方向仕切り材１３の前
端縁１３１に係止部材６００が係止し、昇降側取付部６
が上昇した状態で前方に移動するのを防止している。そ
して、昇降側取付部６にはネジ止め等の適宜手段にて収
納体（移動体）１２が取付られている。

【００３２】以上のように、第１実施例では、図１、図
２、図４に示すように、操作部材７が前方に引き出され
て、リンク部材８、８が前方に傾斜し、昇降側取付部６
が下降して載置部４４、４４に載置された状態で、上方
の上下方向仕切り材１３の前端縁１３１に係止していた
係止部材６００の係止状態が外れし、固定側レール３と
移動側レール４は摺動可能となり収納体（移動体）１２
は昇降側取付部６を介してワゴン本体（固定側）１１の
前方に引き出される。

【００３３】引き出された状態から移動側レール４を固
定側レール３に格納して、昇降側取付部６および収納体
（移動体）１２をワゴン本体（固定側）１１内に収納し
た後、操作部材７を押し込むとリンク部材８、８と操作
部材７の枢止連結個所が昇降側取付部６の摺動長孔６
１、６１内を後方に移動しつつ、同時にリンク部材８、
８を起立方向に回動させると、昇降側取付部６の後端部
の取付部６２は案内部材９の案内長孔９１内を上方に移
動し、昇降側取付部６は後方に移動する事なく上昇す
る。

【００３４】そして、リンク部材８、８と操作部材７の
枢止連結個所が摺動長孔６１、６１の後端に達した状態
で、リンク部材、８、８は起立姿勢からやや後方に（９
度）傾斜した姿勢で回動が停止する。従って、リンク部
材８、８は昇降側取付部６と収納体（移動体）１２およ
び収納物の荷重によって常に後方に回動するよう付勢さ
れた状態で、昇降側取付部６の上昇位置が維持される。
そして、この状態で、収納物の上端は上下方向仕切り部
材１３のクッション部材１６に圧接し、移動中にガタ付
いたり、倒れたり、互いに接触したりする事がない。

【００３５】また、昇降側取付部６が上昇した状態で、
係止部材６００が上方の上下方向仕切り材１３の前端部
に係止するので、昇降取付持部６を下降させない限り、
移動側レール４が前方に移動することがない。

【００３６】図６〜図１０の第２実施例における昇降側
取付部６は、固定側レール３とほぼ同形の外側レール６
３と、移動側レール４とほぼ同形の内側レール６４と、
ボールリテーナ３０とほぼ同形のリテーナ６５からより
なる第２スライドレール６４０より構成されている。

【００３７】外側レール６３は、帯状金属板の上下端部
を内向き円弧状、またはＶ字形に彎曲せしめて形成した
内面長手方向にボール案内溝を有する上下折曲縁６３
１、６３１と、基板６３２より断面略Ｃ字形に形成され
ている。そして、外側レール６３の基板６３２の前後端
部に、内方に突出する前後端ストッパー６３３、６３４
が形成され、外側レール６３の摺動範囲を規制してい
る。

【００３８】内側レール６４は、外側レール６３とほぼ
同長で、帯状金属板にて上記固定側レール３に挿入可能
な大きさで、上下端部を外向き円弧状、又はＶ字形に彎
曲せしめて形成された内面長手方向にボール案内溝を有
する上下折曲縁６４１、６４１と基板６４２より断面略
Ｃ字形に形成されている。そして、内側レール６４の基
板６４２の前端部に、内方に突出するストッパー６４３
が形成されている。

【００３９】外側レール６３と内側レール６４間に配設
されるリテーナー６５は、帯状金属板にて、前記外側レ
ール６３と内側レール６４間に挿入可能な大きさで、且
つ約３分の１程度の長さで、基板６５１と上下両折曲片
６５２、６５２より構成され、上下両折曲片６５２、６
５２の長手方向数個所にそれぞれボール３０３・・・が
上下両側に突出せしめた状態で回転自在に保持され、外
側レール６３と内側レール６４間で上下折曲縁６３１、
６３１、６４１、６４１間にボール３０３・・・が位置
するよう配設されている。

【００４０】そして、外側レール６３が前方に摺動した
時、リテーナー６５の前端が前記内側レール６４のスト
ッパー６４３に当接し、外側レール６３の後端ストッパ
ー６３４がリテーナー６５の後端に当接して、外側レー
ル６３の前方への摺動が停止する。又、この状態から外
側レール６３が後方に摺動した時、外側レール６３の前
端ストッパー６３３が、内側レール６４のストッパー６
４３に当接し、外側レール６３の摺動が停止する。

【００４１】そして、さらに第２スライドレール６４０
をワゴン本体１１側に押しやると、移動側レール４が後
方に移動し、固定側レール３内に格納される。この状態
で操作部材７を後方に押しやると、リンク部材８、８は
後方にやや傾いた起立姿勢となり、第２スライドレール
６４０は、収納体（移動体）１２と共に上昇姿勢が維持
される。符号１２０は、収納体（移動体）１２が上昇し
た状態で、上方の上下方向仕切り部材１３に係止する、
収納体（移動体）１２に形成された係止突片を示してい
る。

【００４２】図１２に操作部材７の他の実施例を示して
いる。図１２の操作部材７２は、収納体（移動体）１２
の収納状態でワゴン本体（固定側）１１から前方に突出
する前端部分の上面に、切り欠き凹部が形成された係止
部７２１を有する一方、ワゴン本体（固定側）１１に回
転自在に取付られた係止突片１１１が前記係止部７２１
に係合した状態で、前方への移動が阻止される。即ち、
係止突片１２０、あるいは第１実施例の係止部材６００
を設けなくても、昇降側取付部６は上昇位置の状態で引
き出される事がなく、収納体（移動体）１２に収納され
た物品を傷付ける事はない。符号７２２は、前端部を外
方に折曲げた操作用突部をしめしている。

【００４３】図１３〜図１５に操作部材７の他の実施例
を示している。図１３〜図１５の操作部材７３は、移動
側レール４の前端部と中間部に形成された操作部材７３
の保持部７３１、７３１に摺動自在に保持され、リンク
部材８、８が傾斜姿勢と起立姿勢に姿勢変更可能に、前
方のリンク部材８に形成された上下方向の長孔８１に前
後方向の所定位置が枢止連結される枢止連結部７３２を
有している。符号７３３は前端部に形成された操作用つ
まみを示している。

【００４４】尚、上記操作部材７３を、前記操作部材７
２と同様、昇降側取付部６が上昇した状態で、ワゴン本
体（固定側）１１と係止するようにしても良い。例えば
図１６に示すように、操作部材７３を保持部７３１、７
３１およびリンク部材８の枢止連結部７３２と所定範囲
で回動可能となし、前端部を折曲げて、係合突部７３３
となしワゴン本体（固定側）１１に形成された係止部１
１２に係合するようにしても、昇降側取付部６は上昇位
置の状態で引き出される事がなく、収納体（移動体）１
２に収納された物品を傷付ける事はない。

【００４５】次に、本発明を机の補助天板に使用した例
を図１７〜図２１に基づいて説明する。図１７におい
て、符号１００は机を示し、机１００は天板１０１と、
天板１０１の左右両端部下面に設けられた側脚（固定
側）１０２等より構成され、側脚（固定側）１０２の内
面には、本発明のスライドレール２０が配設され、スラ
イドレール２０には補助天板１０３が設けられ、天板１
０１の下面より引き出された後、昇降機構５０によって
天板１０１と面一に支持されて使用される。

【００４６】スライドール２０は、側脚（固定側）１０
２等の固定される固定側レール３０と、固定側レール３
０に摺動自在に設けられる移動側レール４０と、移動側
レール３０に設けられる昇降機構５０と、昇降機構５０
に設けられる昇降側取付部６０より構成されている。

【００４７】固定側レール３０、および移動側レール４
０は前記固定側レール３および前記移動側レール４と同
様に構成され、昇降機構はリンク部材８０、８０と操作
部材７０と案内部材９０より構成されている。そして、
リンク部材８０、８０は、前記移動側レール４０の摺動
方向に所定間隔を有して、下端部が移動側レール４０の
基板４０２に回動自在に取付られ、上端部が昇降側取付
部６０に形成された摺動方向の摺動長孔６０１、６０１
に、所定範囲で前記摺動方向に移動可能に、移動側レー
ル４０と収納体支持部６０間に平行に枢止連結されて、
後方に傾斜した傾斜姿勢から、傾斜方向とやや反対方向
にやや傾斜した起立姿勢に、あるいはその逆に変移可能
に、中間部が内側に屈折した形状となっている。

【００４８】操作部材７０は、リンク部材８０、８、の
上端に枢止連結され、移動側レール４０の摺動方向に移
動する事により、リンク部材８０、８０を傾斜姿勢から
起立姿勢、あるいはその逆に姿勢変更させる。そして、
起立姿勢とした状態で、補助天板（移動体）１０３の前
縁より前方に突出し操作を容易なものとしている。符号
７０１は前端部を外方に折曲げた操作用突部をしめして
いる。

【００４９】案内部材９０は、移動側レール４０の基板
４０２の後端部に、昇降側取付部６０側に突出して取付
られ、上部に前記移動側レール４０の摺動方向と直交す
る方向に案内長孔９０１が形成されている。

【００５０】昇降側取付部６は、移動側レール４０の摺
動方向に所定間隔を有して配設されたリンク部材８０、
８０の上端が枢止連結される上記摺動方向に長い摺動長
孔６０１、６０１と、後端部に配設された前記案内部材
９０の案内長孔９０１に移動自在に取付られる取付部６
０２を有している。そして、昇降側取付部６０にはネジ
止め等の適宜手段にて補助天板（移動体）１０３が取付
られている。

【００５１】そして、補助天板（移動体）１０３が天板
１０１下面に収納された状態から、昇降側取付部６０と
共に引き出された状態（図１９に示す。）で、操作部材
７０を引っ張るとリンク部材８０、８０と操作部材７０
の枢止連結個所が昇降側取付部６０の摺動長孔６０１、
６０１内を前方に移動しつつ、同時にリンク部材８０、
８０を起立方向に回動させると、昇降側取付部６０の後
端部の取付部６０２は案内部材９０の案内長孔９１内を
上方に移動し、昇降側取付部６０は前方に移動する事な
く上昇する。

【００５２】そして、リンク部材８０、８０と操作部材
７０の枢止連結個所が摺動長孔６０１、６０１の前端に
達した状態で、リンク部材８０、８０は起立姿勢からや
や前方に（９度）傾斜した姿勢で回動が停止する。従っ
て、リンク部材８０、８０は昇降側取付部６と補助天板
（移動体）１０３の荷重によって常に前方に回動するよ
う付勢された状態で、昇降側取付部６の上昇位置が維持
され、補助天板（移動体）１０３の上面は天板１０１の
上面と面一となった状態が維持される。（図１８に示す
状態。）

【００５３】そして、この状態で、昇降側取付部６０と
補助天板（移動体）１０３が天板１０１方向に移動しよ
うとしても、リンク部材部材８０、８０は前方には回動
しないので、操作部材７０を押し込んで昇降側取付部６
と補助天板（移動体）１０３を下降させない限り、補助
天板（移動体）１０３の上面と天板１０１の上面の面一
状態が維持され、安全に使用される。

【００５４】一方、昇降側取付部６０と補助天板（移動
体）１０３を天板１０１の下面に収納する場合は、操作
部材７０を後方に押しやると、リンク部材８０、８０は
起立姿勢から、操作部材７０との枢止連結個所が摺動長
孔６０１、６０１を後方に回動しながら移動し、同時に
昇降側取付部６０の後端部の取付部６０２は案内部材９
０の案内長孔９１内を下方に移動し、昇降側取付部６０
は後方に移動する事なく下降し、補助天板補助天板（移
動体）１０３の上面が天板１０１の下方に位置した後、
移動側レール４０は固定側レール３０内に格納され、昇
降側取付部６０と補助天板（移動体）１０３は天板１０
１の下面に位置する。

【００５５】

【発明の効果】

（１）特許請求の範囲の請求項１の記載の発明によれ
ば、移動側レールに昇降機構が設けられているので、昇
降側取付部は、固定側に収納された状態、あるいは固定
側から引き出された状態のいずれの状態であっても、昇
降させる事が出来、液晶パネルのような破損し易い物品
に運搬用ワゴンにも、また机の補助天板の引き出し用と
しても利用する事賀できる。

【００５６】（２）請求項２に記載の発明によれば、前
記（１）の効果に加え、昇降側取付部を移動側レールの
摺動方向と直交する方向に案内する案内部材を設ける事
により、操作部材を操作して、リンク部材を傾斜姿勢か
ら起立姿勢に、あるいはその逆に姿勢変更しても、昇降
部材は移動側レールの摺動方向に変移せず昇降するの
で、昇降用のスペースが少なくて済み、収納物の揺れに
よる破損、あるいは上昇位置での収納物と固定側との擦
れの発生もない。

【００５７】（３）請求項３に記載の発明によれば、前
記（２）の効果に加え、リンク部材は起立姿勢で、傾斜
姿勢の傾斜方向と反対方向にやや傾斜するだけの簡単な
構造で、昇降側取付部等の自重によって上昇位置が維持
されので、安価に製作されるとともに、安全である。

【００５８】（４）請求項４に記載の発明によれば、前
記（３）の効果に加え、操作部材はリンク部材の回動側
端部から離れた摺動側端部に枢止連結されているので、
リンク部材を回動させるために、操作部材を操作する操
作力は軽くてすみ、操作が容易である。

【００５９】（５）請求項５に記載の発明によれば、前
記（３）の効果に加え、前記操作部材は、移動側レール
に摺動自在に保持された状態でリンク部材を姿勢変更可
能に構成しているので、昇降側取付部の昇降位置にかか
わらず、常に同じ高さに位置して操作部材の操作が容易
となる。

【００６０】（６）請求項６に記載の発明によれば、前
記（４）、（５）の効果に加え、操作部材が昇降側取付
部の上昇位置で固定側に係止するので、操作部材を操作
しない限り昇降側取付部の上昇位置を維持することがで
きる。すなわち、ワゴンの移動中、あるいはワゴン自体
を運搬する途中で不測に移動側レールが飛び出す事がな
く安全である。

【００６１】（７）請求項７に記載の発明によれば、前
記（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）の
効果に加え、昇降側取付部が上昇位置で、固定側に係止
しているので、昇降側取付部を下降位置に操作してから
でないと、移動体を固定側から引きだす事が出来ず、よ
り安全である。

【００６２】（８）請求項８に記載の発明によれば、前
記（１）、（２）、（３）、（４）、（５）、（６）、
（７）の効果に加え、昇降側取付部に第２スライドレー
ルを有しているので、昇降側取付部に取付られる移動体
の固定側から摺動量は、移動側レールと第２スライドレ
ールの摺動量をあわせた量となり、収納物等の取り出し
が非常に容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の斜視図

【図２】第１実施例の昇降側取付部を下降させた状態で
の要部側面図

【図３】第１実施例の昇降側取付部を上昇させた状態で
の要部側面図

【図４】第１実施例の昇降側取付部を下降させた状態で
の要部断面図

【図５】第１実施例の昇降側取付部を上昇させた状態で
の要部断面図

【図６】本発明の第２実施例の斜視図

【図７】第２実施例の昇降側取付部を下降させた状態で
の要部側面図

【図８】第２実施例の昇降側取付部を上昇させた状態で
の要部側面図

【図９】第２実施例の昇降側取付部を下降させた状態で
の要部断面図

【図１０】第２実施例の昇降側取付部を上昇させた状態
での要部断面図

【図１１】本発明の第１実施例を運搬用ワゴンに使用し
た状態を示す部分斜視図

【図１２】操作部材と固定側の係止状態を示す部分斜視
図

【図１３】操作部材の他の実施例を示す昇降側取付部を
上昇させた状態での要部断面図

【図１４】操作部材の他の実施例を示す昇降側取付部を
上昇させた状態での要部側面図

【図１５】操作部材の他の実施例を示す昇降側取付部を
下降させた状態での要部側面図

【図１６】操作部材の他の実施例での操作部材と固定側
の係止状態を示す部分斜視図

【図１７】本発明を机に使用した状態を示す部分斜視図

【図１８】補助天板を上昇させた状態の要部側面図

【図１９】補助天板を下降させた状態の要部側面図

【図２０】補助天板を上昇させた状態の要部断面図

【図２１】補助天板を下降させた状態の要部断面図

【符号の説明】

１ 運搬用ワゴン １１ ワゴン本体（固定側） ２ スライドレール ３ 固定側レール ４ 移動側レール ５ 昇降機構 ６ 昇降側取付部 ６００ 係止部材 ６４０ 第２スライドレール ７ 操作部材 ８ リンク部材 ９ 案内部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側に取付られた固定側レールと、固
   定側レールに摺動自在に設けられた移動側レールと、移
   動側レールに設けられた昇降機構と、昇降機構によって
   昇降自在に保持され、上昇位置が維持される昇降側取付
   部より構成されている事を特徴とするスライドレール。
2. 【請求項２】前記昇降機構は、移動側レールと昇降側取
   付部間に傾斜姿勢と起立姿勢に姿勢変更可能に配設され
   たリンク部材と、リンク部材を傾斜姿勢と、起立姿勢に
   姿勢変更させる操作部材と、前記リンク部材の姿勢変更
   にともなって昇降する昇降側取付部を上下方向に案内す
   る案内部材より構成されている事を特徴とする請求項１
   又に記載のスライドレール。
3. 【請求項３】前記リンク部材は、前記移動側レールの摺
   動方向に所定間隔を有して、移動側レール側の端部が回
   動自在で、昇降側取付部側の端部が所定範囲で前記摺動
   方向に摺動可能に、移動側レールと昇降側取付部間に平
   行に設けられると共に、起立姿勢で傾斜姿勢の傾斜方向
   とやや反対方向に傾斜して、昇降側取付部の上昇位置を
   維持する事を特徴とする請求項２に記載のスライドレー
   ル。
4. 【請求項４】前記操作部材は、前記リンク部材の摺動側
   端部に枢止連結され、昇降側取付部に摺動自在に保持さ
   れている事を特徴とする請求項３に記載のスライドレー
   ル。
5. 【請求項５】前記操作部材は、前記リンク部材の摺動側
   端部と回動側端部間でリンク部材を姿勢変更可能に枢止
   連結され、移動側レールに摺動自在に保持されている事
   を特徴とする請求項３に記載のスライドレール。
6. 【請求項６】前記操作部材は、前記リンク部材を起立姿
   勢とした時、固定側に係止して、昇降側取付部の上昇位
   置を維持する事を特徴とする請求項４または請求項５に
   記載のスライドレール。
7. 【請求項７】前記昇降側取付部は、上昇位置で固定側に
   係止する係止部材を有する事を特徴とする請求項１、又
   は請求項２、又は請求項３、又は請求項４、又は請求項
   ５、又は請求項６に記載のスライドレール。
8. 【請求項８】前記昇降側取付部は、前記移動側レールと
   同一方向に摺動自在な第２スライドレールを有している
   事を特徴とする請求項１、又は請求項２、または請求項
   ３、又は請求項４、又は請求項５、又は請求項６、また
   は請求項７に記載のスライドレール。