JPH09237622A - 有機系電池 - Google Patents
有機系電池Info
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- JPH09237622A JPH09237622A JP8042761A JP4276196A JPH09237622A JP H09237622 A JPH09237622 A JP H09237622A JP 8042761 A JP8042761 A JP 8042761A JP 4276196 A JP4276196 A JP 4276196A JP H09237622 A JPH09237622 A JP H09237622A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
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- H01M10/4235—Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【課題】セパレータによる正負極間を分離する機能が損
なわれても、電池内部での短絡の進行を抑止できる有機
系電池を提供する。 【解決手段】本電池は、正極集電体１及び正極活物質２
を有する正極と、負極集電体４及び負極活物質５を有す
る負極とを対向させて配置し、この正負極間にセパレー
タ３を介装した有機系電池において、正極活物質２のセ
パレータ３側に位置する面に非電子伝導性物質から成る
被覆層６を形成して構成される。かかる構成によれば、
セパレータ３が破損などしても、被覆層６によって正負
極間の絶縁が保たれ電池内部での短絡の進行が抑止され
る。
なわれても、電池内部での短絡の進行を抑止できる有機
系電池を提供する。 【解決手段】本電池は、正極集電体１及び正極活物質２
を有する正極と、負極集電体４及び負極活物質５を有す
る負極とを対向させて配置し、この正負極間にセパレー
タ３を介装した有機系電池において、正極活物質２のセ
パレータ３側に位置する面に非電子伝導性物質から成る
被覆層６を形成して構成される。かかる構成によれば、
セパレータ３が破損などしても、被覆層６によって正負
極間の絶縁が保たれ電池内部での短絡の進行が抑止され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池内部での短絡
を防止する機能を備えた有機系電池に関する。
を防止する機能を備えた有機系電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の有機系電池としては、例えば、正
極集電体に形成された正極活物質と負極集電体に形成さ
れた負極活物質とを樹脂性のセパレータなどを介して対
向させて、正負極間で放電および充電を行う２次電池な
どが一般に知られている。
極集電体に形成された正極活物質と負極集電体に形成さ
れた負極活物質とを樹脂性のセパレータなどを介して対
向させて、正負極間で放電および充電を行う２次電池な
どが一般に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
有機系電池では、例えば、電池内部や電池に接続する回
路で短絡故障などが発生すると、正負極の保持する高い
エネルギーのために電池内部の温度が上昇する。この温
度上昇によって内部温度が正極と負極を分離する樹脂性
のセパレータの耐熱温度を超えると、セパレータが融け
てしまい電池内部の短絡が進行する可能性があった。ま
た、外的な力の作用により電池が変形してセパレータが
破損した場合にも電池が短絡してしまう。
有機系電池では、例えば、電池内部や電池に接続する回
路で短絡故障などが発生すると、正負極の保持する高い
エネルギーのために電池内部の温度が上昇する。この温
度上昇によって内部温度が正極と負極を分離する樹脂性
のセパレータの耐熱温度を超えると、セパレータが融け
てしまい電池内部の短絡が進行する可能性があった。ま
た、外的な力の作用により電池が変形してセパレータが
破損した場合にも電池が短絡してしまう。
【０００４】本発明はこのような点に着目してなされた
もので、セパレータの正負極を分離する機能が損なわれ
ても短絡の進行を抑止できる有機系電池を提供すること
を目的とする。
もので、セパレータの正負極を分離する機能が損なわれ
ても短絡の進行を抑止できる有機系電池を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明のうちの
請求項１に記載の発明では、正極と負極とを分離するセ
パレータを有する有機系電池において、前記正極と前記
負極との間の位置に非電子伝導性物質から成る短絡抑止
手段を備えて構成したことを特徴とする。かかる構成に
よれば、セパレータに加えて短絡抑止手段によっても、
正負極間が分離されるようになる。
請求項１に記載の発明では、正極と負極とを分離するセ
パレータを有する有機系電池において、前記正極と前記
負極との間の位置に非電子伝導性物質から成る短絡抑止
手段を備えて構成したことを特徴とする。かかる構成に
よれば、セパレータに加えて短絡抑止手段によっても、
正負極間が分離されるようになる。
【０００６】また、請求項２に記載の発明では、請求項
１に記載の発明において、前記短絡抑止手段が、前記正
極及び前記負極の少なくとも一方の電極の前記セパレー
タ側に位置する面に形成されたことを特徴とする。かか
る構成によれば、正極または負極、あるいは正負両極の
セパレータ側に位置する面に短絡抑止手段が形成される
ようになる。
１に記載の発明において、前記短絡抑止手段が、前記正
極及び前記負極の少なくとも一方の電極の前記セパレー
タ側に位置する面に形成されたことを特徴とする。かか
る構成によれば、正極または負極、あるいは正負両極の
セパレータ側に位置する面に短絡抑止手段が形成される
ようになる。
【０００７】また、請求項３に記載の発明では、請求項
２に記載の発明において、前記短絡抑止手段が、前記正
極の前記セパレータ側に位置する面及び前記負極の前記
セパレータ側に位置する面にそれぞれ形成されたことを
特徴とする。かかる構成によれば、正極及び負極の両電
極のセパレータ側に位置する面にそれぞれ短絡抑止手段
が形成されるようになる。
２に記載の発明において、前記短絡抑止手段が、前記正
極の前記セパレータ側に位置する面及び前記負極の前記
セパレータ側に位置する面にそれぞれ形成されたことを
特徴とする。かかる構成によれば、正極及び負極の両電
極のセパレータ側に位置する面にそれぞれ短絡抑止手段
が形成されるようになる。
【０００８】また、請求項４に記載の発明では、請求項
１に記載の発明において、前記短絡抑止手段が、前記正
極と前記負極にそれぞれ対面する前記セパレータの面の
少なくとも一方の面に形成されたことを特徴とする。か
かる構成によれば、正極または負極、あるいは正負両極
に対面するセパレータの面に短絡抑止手段が形成される
ようになる。
１に記載の発明において、前記短絡抑止手段が、前記正
極と前記負極にそれぞれ対面する前記セパレータの面の
少なくとも一方の面に形成されたことを特徴とする。か
かる構成によれば、正極または負極、あるいは正負両極
に対面するセパレータの面に短絡抑止手段が形成される
ようになる。
【０００９】また、請求項５に記載の発明では、請求項
４に記載の発明において、前記短絡抑止手段が、前記正
極と対面する前記セパレータの面及び前記負極と対面す
る前記セパレータの面にそれぞれ形成されたことを特徴
とする。かかる構成によれば、正極及び負極に対面する
セパレータの面にそれぞれ短絡抑止手段が形成されるよ
うになる。
４に記載の発明において、前記短絡抑止手段が、前記正
極と対面する前記セパレータの面及び前記負極と対面す
る前記セパレータの面にそれぞれ形成されたことを特徴
とする。かかる構成によれば、正極及び負極に対面する
セパレータの面にそれぞれ短絡抑止手段が形成されるよ
うになる。
【００１０】また、請求項６に記載の発明では、請求項
１〜５のいずれか１つに記載の発明の具体的な構成とし
て、前記短絡抑止手段が、セラミックス粒素材を含むこ
とを特徴とする。また、請求項７に記載の発明では、請
求項６に記載の発明の具体的な構成として、前記セラミ
ックス粒素材の形状が、球状又はビーズ状であることを
特徴とする。
１〜５のいずれか１つに記載の発明の具体的な構成とし
て、前記短絡抑止手段が、セラミックス粒素材を含むこ
とを特徴とする。また、請求項７に記載の発明では、請
求項６に記載の発明の具体的な構成として、前記セラミ
ックス粒素材の形状が、球状又はビーズ状であることを
特徴とする。
【００１１】
【発明の効果】このように本発明によれば、請求項１又
は２に記載の発明は、短絡抑止手段を備えたことで、セ
パレータによる正負極間の分離機能が損なわれた場合で
も、短絡抑止手段で正負極間の絶縁が保たれるため、電
池内部での短絡の進行を抑止できる。
は２に記載の発明は、短絡抑止手段を備えたことで、セ
パレータによる正負極間の分離機能が損なわれた場合で
も、短絡抑止手段で正負極間の絶縁が保たれるため、電
池内部での短絡の進行を抑止できる。
【００１２】請求項３に記載の発明は、上記効果に加え
て、正極及び負極に短絡抑止手段を形成することによっ
て、セパレータの機能が損なわれても、正極の短絡抑止
手段と負極の短絡抑止手段とによって正負極間の絶縁が
２重に保たれるため、電池内部での短絡の進行をより確
実に抑止でき電池の信頼性を更に向上できる。請求項４
に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明の効果に
加えて、セパレータに短絡抑止手段を形成することによ
って、セパレータの収縮等が低減されるため、セパレー
タの破損を防ぐ効果がある。
て、正極及び負極に短絡抑止手段を形成することによっ
て、セパレータの機能が損なわれても、正極の短絡抑止
手段と負極の短絡抑止手段とによって正負極間の絶縁が
２重に保たれるため、電池内部での短絡の進行をより確
実に抑止でき電池の信頼性を更に向上できる。請求項４
に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明の効果に
加えて、セパレータに短絡抑止手段を形成することによ
って、セパレータの収縮等が低減されるため、セパレー
タの破損を防ぐ効果がある。
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の発明の効果に加えて、正極及び負極に対面するセパレ
ータの面にそれぞれ短絡抑止手段を形成することによっ
て、セパレータの機能が損なわれても、各面の短絡抑止
手段によって正負極間の絶縁が２重に保たれるため、電
池内部での短絡の進行をより確実に抑止でき電池の信頼
性を更に向上できる。
の発明の効果に加えて、正極及び負極に対面するセパレ
ータの面にそれぞれ短絡抑止手段を形成することによっ
て、セパレータの機能が損なわれても、各面の短絡抑止
手段によって正負極間の絶縁が２重に保たれるため、電
池内部での短絡の進行をより確実に抑止でき電池の信頼
性を更に向上できる。
【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれか１つに記載の発明の効果に加えて、短絡抑止手
段がセラミックス粒素材を含むことによって、特に高温
での強度に優れた短絡抑止手段となり、電池の信頼性が
より一層向上する。請求項７に記載の発明は、請求項６
に記載の発明の効果に加えて、球状またはビーズ状のセ
ラミックス粒素材を用いることによって、短絡抑止手段
がセパレータや電極に接触しても、セパレータや電極を
破損し難くすることができる。
いずれか１つに記載の発明の効果に加えて、短絡抑止手
段がセラミックス粒素材を含むことによって、特に高温
での強度に優れた短絡抑止手段となり、電池の信頼性が
より一層向上する。請求項７に記載の発明は、請求項６
に記載の発明の効果に加えて、球状またはビーズ状のセ
ラミックス粒素材を用いることによって、短絡抑止手段
がセパレータや電極に接触しても、セパレータや電極を
破損し難くすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は、第１実施形態の電極付近の
構成を示す図である。図１において、本電池は、平板状
の正極集電体１及び該正極集電体１の一方の面に形成さ
れた正極活物質２を有する正極と、平板状の負極集電体
４及び該負極集電体４の一方の面に形成された負極活物
質５を有する負極とを、正極活物質２及び負極活物質５
を対向させて配置し、この正負極間に樹脂性のセパレー
タ３を介装した従来と同様の有機系電池に、正極活物質
２のセパレータ３側に位置する面に短絡抑止手段として
の被覆層６を形成して構成される。
基づいて説明する。図１は、第１実施形態の電極付近の
構成を示す図である。図１において、本電池は、平板状
の正極集電体１及び該正極集電体１の一方の面に形成さ
れた正極活物質２を有する正極と、平板状の負極集電体
４及び該負極集電体４の一方の面に形成された負極活物
質５を有する負極とを、正極活物質２及び負極活物質５
を対向させて配置し、この正負極間に樹脂性のセパレー
タ３を介装した従来と同様の有機系電池に、正極活物質
２のセパレータ３側に位置する面に短絡抑止手段として
の被覆層６を形成して構成される。
【００１６】被覆層６は、図２の正極の拡大図に示すよ
うに、非電子伝導性の粒状物質６Ａを耐熱性バインダー
６Ｂでコーティングしたものである。粒状物質６Ａとし
ては、特に高温での強度に優れたセラミックス粒素材、
例えば、アルミナ、長石−ケイ石混合体、炭化ケイ素(S
iC）、酸化ベリリウム(BeO) 、窒化アルミニウム(AlN)
、酸化ケイ素(SiO2)、コーディエライトなどのうちの
１種または数種を複合したものが用いられる。粒状物質
６Ａの形状は、球状またはビーズ状で粒の半径が0.1μ
ｍ〜50μｍ程度のものが好ましい。この被覆層６の厚さ
は、 5μｍ〜 100μｍ程度とし、本実施形態のような構
成の場合は約30μｍとするのが最適である。また、被覆
層６の空孔率は、30〜97％程度とする。このような被覆
層６が、正極活物質２の表面に形成され、正極活物質２
に対して反対側に位置する被覆層６の面がセパレータ３
に接触するように配置される。
うに、非電子伝導性の粒状物質６Ａを耐熱性バインダー
６Ｂでコーティングしたものである。粒状物質６Ａとし
ては、特に高温での強度に優れたセラミックス粒素材、
例えば、アルミナ、長石−ケイ石混合体、炭化ケイ素(S
iC）、酸化ベリリウム(BeO) 、窒化アルミニウム(AlN)
、酸化ケイ素(SiO2)、コーディエライトなどのうちの
１種または数種を複合したものが用いられる。粒状物質
６Ａの形状は、球状またはビーズ状で粒の半径が0.1μ
ｍ〜50μｍ程度のものが好ましい。この被覆層６の厚さ
は、 5μｍ〜 100μｍ程度とし、本実施形態のような構
成の場合は約30μｍとするのが最適である。また、被覆
層６の空孔率は、30〜97％程度とする。このような被覆
層６が、正極活物質２の表面に形成され、正極活物質２
に対して反対側に位置する被覆層６の面がセパレータ３
に接触するように配置される。
【００１７】ここで、被覆層６の形成方法を、図３を用
いて簡略に説明する。図３において、例えば、予め正極
活物質２を一方の面に形成したシート状の正極集電体１
を用意する。その正極集電体１の正極活物質２側の上方
より、セラミックス粒素材と耐熱性バインダーとを含む
溶剤を噴霧して正極活物質２の表面に付着させる。そし
て、ヒーターなどで表面を加熱して不要な溶剤を飛ば
し、必要に応じて冷却を行うことで被覆層６が形成され
る。
いて簡略に説明する。図３において、例えば、予め正極
活物質２を一方の面に形成したシート状の正極集電体１
を用意する。その正極集電体１の正極活物質２側の上方
より、セラミックス粒素材と耐熱性バインダーとを含む
溶剤を噴霧して正極活物質２の表面に付着させる。そし
て、ヒーターなどで表面を加熱して不要な溶剤を飛ば
し、必要に応じて冷却を行うことで被覆層６が形成され
る。
【００１８】尚、被覆層の構成は上記に限られるもので
はなく、例えば図４（ａ）のように、活物質表面に予め
バインダー層を設け、該バインダー層上に粒状物質を塗
りホットプレスするものでも良い。また、例えば図４
（ｂ）のように、バインダーと練成して形成した活物質
表面に、粘度及び比重を調整した有機溶媒と粒状物質と
を混ぜたものを塗り、乾燥とホットプレスのプロセスを
経て被覆層を形成することもできる。
はなく、例えば図４（ａ）のように、活物質表面に予め
バインダー層を設け、該バインダー層上に粒状物質を塗
りホットプレスするものでも良い。また、例えば図４
（ｂ）のように、バインダーと練成して形成した活物質
表面に、粘度及び比重を調整した有機溶媒と粒状物質と
を混ぜたものを塗り、乾燥とホットプレスのプロセスを
経て被覆層を形成することもできる。
【００１９】このようにして形成された被覆層６を備え
た有機系電池では、例えば、電池の内部温度が上昇して
セパレータ３の耐熱温度を超え、セパレータ３が融けて
正負極間の分離機能が失われた場合でも、被覆層６の耐
熱温度がセパレータ３の耐熱温度に比べて非常に高いた
め、被覆層６が融けてしまうことは殆どない。この被覆
層６は非電子伝導性であるので、セパレータ３が融けて
負極活物質５と被覆層６とが接触しても正負極間は導通
しない。正負極間の絶縁は、内部温度が更に上昇するな
どして被覆層６が破損したり、被覆層６以外の部分、例
えば電池に接続する回路などで短絡故障が発生しない限
り保たれる。また、例えば、電池本体に外的な力が加わ
り変形を生じた場合においても、セラミックス粒素材で
形成された被覆層６の強度はセパレータ３の強度よりも
優れているので、変形によりセパレータ３が破損するに
至っても正負極間の絶縁は被覆層６によって保持され
る。
た有機系電池では、例えば、電池の内部温度が上昇して
セパレータ３の耐熱温度を超え、セパレータ３が融けて
正負極間の分離機能が失われた場合でも、被覆層６の耐
熱温度がセパレータ３の耐熱温度に比べて非常に高いた
め、被覆層６が融けてしまうことは殆どない。この被覆
層６は非電子伝導性であるので、セパレータ３が融けて
負極活物質５と被覆層６とが接触しても正負極間は導通
しない。正負極間の絶縁は、内部温度が更に上昇するな
どして被覆層６が破損したり、被覆層６以外の部分、例
えば電池に接続する回路などで短絡故障が発生しない限
り保たれる。また、例えば、電池本体に外的な力が加わ
り変形を生じた場合においても、セラミックス粒素材で
形成された被覆層６の強度はセパレータ３の強度よりも
優れているので、変形によりセパレータ３が破損するに
至っても正負極間の絶縁は被覆層６によって保持され
る。
【００２０】上述のように、第１実施形態によれば、セ
パレータ３による正負極間の分離機能が損なわれても、
被覆層６によって正負極間の絶縁が保たれるため、電池
内部での短絡の進行を抑止することができる。また、被
覆層６を構成するセラミックス粒素材の形状を球状また
はビーズ状とすることで、被覆層６の表面が滑らかにな
るため、被覆層６がセパレータ３に接触してもセパレー
タ３の破損を防ぐことができる。更に、被覆層６を設け
たことで被覆層６とセパレータ３とを接触するように配
置できるので、接触面で生じる摩擦力が被覆層６を介し
て正極活物質２に作用して正極活物質２の正極集電体１
からの脱落を防ぐ効果もある。
パレータ３による正負極間の分離機能が損なわれても、
被覆層６によって正負極間の絶縁が保たれるため、電池
内部での短絡の進行を抑止することができる。また、被
覆層６を構成するセラミックス粒素材の形状を球状また
はビーズ状とすることで、被覆層６の表面が滑らかにな
るため、被覆層６がセパレータ３に接触してもセパレー
タ３の破損を防ぐことができる。更に、被覆層６を設け
たことで被覆層６とセパレータ３とを接触するように配
置できるので、接触面で生じる摩擦力が被覆層６を介し
て正極活物質２に作用して正極活物質２の正極集電体１
からの脱落を防ぐ効果もある。
【００２１】尚、第１実施形態では、正極活物質２に被
覆層６を形成する構成としたが、勿論、負極活物質５の
セパレータ３側に位置する面に被覆層を形成しても上記
と同様の効果を得ることができる。次に、本発明の第２
実施形態を説明する。図５は、第２実施形態の電極付近
の構成を示す図である。だだし、第１実施形態の構成と
同一の部分には同一符号が付してある。
覆層６を形成する構成としたが、勿論、負極活物質５の
セパレータ３側に位置する面に被覆層を形成しても上記
と同様の効果を得ることができる。次に、本発明の第２
実施形態を説明する。図５は、第２実施形態の電極付近
の構成を示す図である。だだし、第１実施形態の構成と
同一の部分には同一符号が付してある。
【００２２】図５において、本電池は、第１実施形態の
構成に加えて、負極活物質５のセパレータ３側に位置す
る面に、短絡抑止手段として第１実施形態の被覆層６と
同様の被覆層６’を形成して構成したものである。この
負極側の被覆層６’も、正極側と同様に、セパレータ３
と対向する面がセパレータ３と接触するように配置され
る。被覆層６’以外の構成及び本電池の動作は、第１実
施形態の構成及び動作と同一であるため、ここでは説明
を省略する。
構成に加えて、負極活物質５のセパレータ３側に位置す
る面に、短絡抑止手段として第１実施形態の被覆層６と
同様の被覆層６’を形成して構成したものである。この
負極側の被覆層６’も、正極側と同様に、セパレータ３
と対向する面がセパレータ３と接触するように配置され
る。被覆層６’以外の構成及び本電池の動作は、第１実
施形態の構成及び動作と同一であるため、ここでは説明
を省略する。
【００２３】このように、第２実施形態によれば、正極
活物質２及び負極活物質５のセパレータ３側に位置する
面にそれぞれ被覆層６，６’を形成することによって、
セパレータ３が破損しても、被覆層６，６’によって正
負極間の絶縁が２重に保たれるため、電池内部での短絡
の進行をより確実に抑止でき電池の信頼性を更に向上で
きる。また、被覆層６’がセパレータ３と接触すること
で、正極側と同様に、負極活物質５の負極集電体４から
の脱落を防ぐ効果もある。
活物質２及び負極活物質５のセパレータ３側に位置する
面にそれぞれ被覆層６，６’を形成することによって、
セパレータ３が破損しても、被覆層６，６’によって正
負極間の絶縁が２重に保たれるため、電池内部での短絡
の進行をより確実に抑止でき電池の信頼性を更に向上で
きる。また、被覆層６’がセパレータ３と接触すること
で、正極側と同様に、負極活物質５の負極集電体４から
の脱落を防ぐ効果もある。
【００２４】次に、本発明の第３実施形態を説明する。
図６は、第３実施形態の電極付近の構成を示す図であ
る。だだし、第２実施形態の構成と同一の部分には同一
符号が付してある。図６において、本電池は、第２実施
形態で被覆層６，６’を正極活物質２及び負極活物質５
のセパレータ３側に位置する面に形成するのに代えて、
セパレータ３の正極活物質２側及び負極活物質５側に位
置する面に、短絡抑止手段として被覆層６''を形成して
構成したものである。この被覆層６''は、第１実施形態
と同様にして、図７に示すように、シート状のセパレー
タ３の片面ずつ交互に、あるいは、図示しないが両面に
同時に、セラミックス粒素材と耐熱性バインダーとを含
む溶剤を噴霧し乾燥（必要に応じて冷却）させて形成さ
れる。また、形成された被覆層６''と正極活物質２及び
負極活物質５とは、それぞれ接触するように配置され
る。被覆層６''以外の構成及び本電池の動作は、第２実
施形態の構成及び動作と同一であり説明を省略する。
図６は、第３実施形態の電極付近の構成を示す図であ
る。だだし、第２実施形態の構成と同一の部分には同一
符号が付してある。図６において、本電池は、第２実施
形態で被覆層６，６’を正極活物質２及び負極活物質５
のセパレータ３側に位置する面に形成するのに代えて、
セパレータ３の正極活物質２側及び負極活物質５側に位
置する面に、短絡抑止手段として被覆層６''を形成して
構成したものである。この被覆層６''は、第１実施形態
と同様にして、図７に示すように、シート状のセパレー
タ３の片面ずつ交互に、あるいは、図示しないが両面に
同時に、セラミックス粒素材と耐熱性バインダーとを含
む溶剤を噴霧し乾燥（必要に応じて冷却）させて形成さ
れる。また、形成された被覆層６''と正極活物質２及び
負極活物質５とは、それぞれ接触するように配置され
る。被覆層６''以外の構成及び本電池の動作は、第２実
施形態の構成及び動作と同一であり説明を省略する。
【００２５】このように、第３実施形態によれば、セパ
レータ３の表面に被覆層６''を形成することによって、
第２実施形態と同様に、電池内部での短絡の進行をより
確実に抑止でき電池の信頼性を更に向上できる。また、
被覆層６''によってセパレータ３の収縮等が低減される
ため、セパレータ３の破損を防ぐ効果もある。尚、第３
実施形態では、セパレータ３の正極側及び負極側の両面
に被覆層を形成する構成としたが、セパレータ３の正極
側及び負極側のいずれか片面だけに被覆層を形成する構
成であっても良い。
レータ３の表面に被覆層６''を形成することによって、
第２実施形態と同様に、電池内部での短絡の進行をより
確実に抑止でき電池の信頼性を更に向上できる。また、
被覆層６''によってセパレータ３の収縮等が低減される
ため、セパレータ３の破損を防ぐ効果もある。尚、第３
実施形態では、セパレータ３の正極側及び負極側の両面
に被覆層を形成する構成としたが、セパレータ３の正極
側及び負極側のいずれか片面だけに被覆層を形成する構
成であっても良い。
【図１】本発明の第１実施形態の電極付近の構成を示す
図
図
【図２】同上第１実施形態の被覆層の拡大図
【図３】同上第１実施形態の被覆層の形成方法を説明す
る図
る図
【図４】被覆層の他の構成を示す図
【図５】本発明の第２実施形態の電極付近の構成を示す
図
図
【図６】本発明の第３実施形態の電極付近の構成を示す
図
図
【図７】同上第３実施形態の被覆層の形成方法を説明す
る図
る図
１ 正極集電体 ２ 正極活物質 ３ セパレータ ４ 負極集電体 ５ 負極活物質 ６，６’，６'' 被覆層 ６Ａ 粒状物質 ６Ｂ バインダー
Claims (7)
- 【請求項１】正極と負極とを分離するセパレータを有す
る有機系電池において、前記正極と前記負極との間の位
置に非電子伝導性物質から成る短絡抑止手段を備えて構
成したことを特徴とする有機系電池。 - 【請求項２】前記短絡抑止手段が、前記正極及び前記負
極の少なくとも一方の電極の前記セパレータ側に位置す
る面に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の有
機系電池。 - 【請求項３】前記短絡抑止手段が、前記正極の前記セパ
レータ側に位置する面及び前記負極の前記セパレータ側
に位置する面にそれぞれ形成されたことを特徴とする請
求項２に記載の有機系電池。 - 【請求項４】前記短絡抑止手段が、前記正極と前記負極
にそれぞれ対面する前記セパレータの面の少なくとも一
方の面に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の
有機系電池。 - 【請求項５】前記短絡抑止手段が、前記正極と対面する
前記セパレータの面及び前記負極と対面する前記セパレ
ータの面にそれぞれ形成されたことを特徴とする請求項
４に記載の有機系電池。 - 【請求項６】前記短絡抑止手段が、セラミックス粒素材
を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに
記載の有機系電池。 - 【請求項７】前記セラミックス粒素材の形状が、球状又
はビーズ状であることを特徴とする請求項６に記載の有
機系電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8042761A JPH09237622A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 有機系電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8042761A JPH09237622A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 有機系電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09237622A true JPH09237622A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12644971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8042761A Pending JPH09237622A (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 有機系電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09237622A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1996
- 1996-02-29 JP JP8042761A patent/JPH09237622A/ja active Pending
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