JPH09235634A - 焼結銀−鉄材料およびその製造法 - Google Patents
焼結銀−鉄材料およびその製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気接点用の焼結銀−鉄材料。
【解決手段】 焼結された材料中の鉄粒子は、0.25
重量%を上回る炭素含量および200HV0.025を
上回る微小硬度を有している。 【効果】 僅かな接合傾向、僅かな接点抵抗および高い
耐燃焼性および長い寿命を有する。
重量%を上回る炭素含量および200HV0.025を
上回る微小硬度を有している。 【効果】 僅かな接合傾向、僅かな接点抵抗および高い
耐燃焼性および長い寿命を有する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気接点用の鉄
0.5〜20重量%およびその他の金属性添加剤、酸化
物添加剤、窒化物添加剤および/または炭化物添加剤0
〜5重量%、残量が銀である焼結銀−鉄材料および前記
材料の製造法に関する。
0.5〜20重量%およびその他の金属性添加剤、酸化
物添加剤、窒化物添加剤および/または炭化物添加剤0
〜5重量%、残量が銀である焼結銀−鉄材料および前記
材料の製造法に関する。
【0002】
【従来の技術】電気エネルギー工学における使用のため
の接点材料は、高い耐燃焼性、僅かな接合力および低い
接点抵抗を有していなければならない。低圧技術におけ
る露出型スイッチ装置のためには、複合材料銀−ニッケ
ルは、100A未満のスイッチ電流が有利であることが
判明した。該複合材料は、極めて良好な過剰温度挙動の
際に高い接合力を有している。しかしながら、前記材料
の欠点は、ニッケルが、殊にダストの形の場合、人体に
有害な影響を及ぼすことがあるということにある。従っ
て、ニッケルに対する代替え手段としては、種々の鉄が
提案されている。
の接点材料は、高い耐燃焼性、僅かな接合力および低い
接点抵抗を有していなければならない。低圧技術におけ
る露出型スイッチ装置のためには、複合材料銀−ニッケ
ルは、100A未満のスイッチ電流が有利であることが
判明した。該複合材料は、極めて良好な過剰温度挙動の
際に高い接合力を有している。しかしながら、前記材料
の欠点は、ニッケルが、殊にダストの形の場合、人体に
有害な影響を及ぼすことがあるということにある。従っ
て、ニッケルに対する代替え手段としては、種々の鉄が
提案されている。
【0003】特開昭54−148109号公報の記載か
ら、銀とともに更に鉄、ニッケル、クロムおよび/また
はコバルトを含有している電気接点材料は公知である。
特に、組成物AgFe10の材料は、更に良好な導電性
の場合に高い耐摩耗性を示している。
ら、銀とともに更に鉄、ニッケル、クロムおよび/また
はコバルトを含有している電気接点材料は公知である。
特に、組成物AgFe10の材料は、更に良好な導電性
の場合に高い耐摩耗性を示している。
【0004】また、定期刊行物“Material & Methods
第44巻、第3号、9月、56、第121〜126頁”
中には、特殊な接触使用のための銀−鉄材料が記載され
ている。ドイツ連邦共和国特許第1153178号公報
の記載から、銀および酸化すべき成分0.001〜1%
とともに、ニッケル、鉄、モリブデン、コバルト、クロ
ム、チタンおよび/またはバナジウムを含有している銀
接点材料は公知である。ドイツ連邦共和国特許第110
6965号公報には、接点材料としても使用することが
できる銀と、バナジウム、タンタル、クロム、モリブデ
ン、タングステン、鉄、コバルトまたはニッケルの少な
くとも1つの金属5〜50%とからなる緊密に焼結され
た成形体を製造するための方法が記載されている。
第44巻、第3号、9月、56、第121〜126頁”
中には、特殊な接触使用のための銀−鉄材料が記載され
ている。ドイツ連邦共和国特許第1153178号公報
の記載から、銀および酸化すべき成分0.001〜1%
とともに、ニッケル、鉄、モリブデン、コバルト、クロ
ム、チタンおよび/またはバナジウムを含有している銀
接点材料は公知である。ドイツ連邦共和国特許第110
6965号公報には、接点材料としても使用することが
できる銀と、バナジウム、タンタル、クロム、モリブデ
ン、タングステン、鉄、コバルトまたはニッケルの少な
くとも1つの金属5〜50%とからなる緊密に焼結され
た成形体を製造するための方法が記載されている。
【0005】しかしながら、銀−鉄材料は、スイッチの
場合に、被覆層を形成する傾向があり、これにより高い
接触温度上昇をまねくので、これまで広く使用されてい
なかった。前記の材料はどれも、銀−ニッケル焼結材料
の十分な性質に到達していない。
場合に、被覆層を形成する傾向があり、これにより高い
接触温度上昇をまねくので、これまで広く使用されてい
なかった。前記の材料はどれも、銀−ニッケル焼結材料
の十分な性質に到達していない。
【0006】電気接点用の全ての公知の銀−鉄材料の場
合、0.05重量%を下回る炭素含量を有し、従って相
対的に軟質である市販の鉄粉末が使用される。常法によ
れば、水素を含有する雰囲気中、殊に窒素−水素混合物
中で焼結される。
合、0.05重量%を下回る炭素含量を有し、従って相
対的に軟質である市販の鉄粉末が使用される。常法によ
れば、水素を含有する雰囲気中、殊に窒素−水素混合物
中で焼結される。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、僅かな接合傾向、僅かな接点抵抗および高い耐燃焼
性、ひいては長い寿命を有しており、かつ前記の性質に
より公知の銀−ニッケル接点材料にできるだけ近づいて
いる電気接点用の鉄0.5〜20重量%およびその他の
金属性添加剤、酸化物添加剤、窒化物添加剤および/ま
たは炭化物添加剤0〜5重量%、残量が銀である焼結銀
−鉄材料を詳説することであった。更に、この種の材料
を製造するための方法が詳説されなければならない。
は、僅かな接合傾向、僅かな接点抵抗および高い耐燃焼
性、ひいては長い寿命を有しており、かつ前記の性質に
より公知の銀−ニッケル接点材料にできるだけ近づいて
いる電気接点用の鉄0.5〜20重量%およびその他の
金属性添加剤、酸化物添加剤、窒化物添加剤および/ま
たは炭化物添加剤0〜5重量%、残量が銀である焼結銀
−鉄材料を詳説することであった。更に、この種の材料
を製造するための方法が詳説されなければならない。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
れば、焼結された材料中の鉄粒子が、0.25重量%を
上回る炭素含量および200HV0.025を上回る微
小硬度を有していることによって解決される。
れば、焼結された材料中の鉄粒子が、0.25重量%を
上回る炭素含量および200HV0.025を上回る微
小硬度を有していることによって解決される。
【0009】有利に、鉄粒子は、0.4重量%を上回る
炭素含量および400HV0.025を上回る微小硬度
を有していなければならない。
炭素含量および400HV0.025を上回る微小硬度
を有していなければならない。
【0010】鉄粒子が焼結された状態で0.6〜1.2
重量%の炭素含量および600HV0.025を上回る
微小硬度を有しているような銀−鉄材料が、最も有利で
あることが判明した。
重量%の炭素含量および600HV0.025を上回る
微小硬度を有しているような銀−鉄材料が、最も有利で
あることが判明した。
【0011】前記材料の製造は、銀粉末と、鉄粉末0.
5〜20重量%およびその他の金属性添加剤、酸化物添
加剤、窒化物添加剤および/または炭化物添加剤0〜5
重量%とを混合し、冷間等方加工プレスし、650〜9
40℃で焼結させ、かつ押出成形することによって行わ
れ、この場合、0.25重量%を上回る炭素を含有する
鉄粉末が使用され、かつ焼結が水素不含の保護ガス雰囲
気下に行われなければならない。
5〜20重量%およびその他の金属性添加剤、酸化物添
加剤、窒化物添加剤および/または炭化物添加剤0〜5
重量%とを混合し、冷間等方加工プレスし、650〜9
40℃で焼結させ、かつ押出成形することによって行わ
れ、この場合、0.25重量%を上回る炭素を含有する
鉄粉末が使用され、かつ焼結が水素不含の保護ガス雰囲
気下に行われなければならない。
【0012】驚異的なことに、出発状態およびまた焼結
後にも、0.25重量%を上回る炭素、有利に0.6〜
1.2重量%の炭素を含有し、かつこのことによって2
00HV0.025を上回り、有利に600HV0.0
25を上回る微小硬度を有する鉄粉末の使用の際に、実
際の使用の場合に、過剰温度挙動での明らかな改善をも
たらす材料が得られることが明らかになった。0.25
重量%を上回る炭素含量、ひいては望ましい微小硬度を
焼結された状態で保持するために、材料の焼結は、水素
不含の保護ガス雰囲気中で行われなければならない。こ
のことによって、鉄粉末の炭素含量が、焼結の間に減少
されないことが保証される。
後にも、0.25重量%を上回る炭素、有利に0.6〜
1.2重量%の炭素を含有し、かつこのことによって2
00HV0.025を上回り、有利に600HV0.0
25を上回る微小硬度を有する鉄粉末の使用の際に、実
際の使用の場合に、過剰温度挙動での明らかな改善をも
たらす材料が得られることが明らかになった。0.25
重量%を上回る炭素含量、ひいては望ましい微小硬度を
焼結された状態で保持するために、材料の焼結は、水素
不含の保護ガス雰囲気中で行われなければならない。こ
のことによって、鉄粉末の炭素含量が、焼結の間に減少
されないことが保証される。
【0013】本発明による銀−鉄材量は、寿命およびそ
の他の性質に関して、実際に、銀−ニッケル材料と同じ
挙動を示している。
の他の性質に関して、実際に、銀−ニッケル材料と同じ
挙動を示している。
【0014】銀−鉄材量は、金属性添加剤、例えば亜
鉛、銅、マンガン、レニウム、イリジウムおよびルテニ
ウムまたは非金属性添加剤、例えば酸化タングステン、
酸化モリブデン、酸化鉄、酸化マグネシウム、酸化カル
シウム、酸化イットリウム、酸化タンタル、酸化クロ
ム、酸化マンガン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化
インジウム、酸化珪素および酸化ジルコニウム0〜5重
量%を添加することができる。
鉛、銅、マンガン、レニウム、イリジウムおよびルテニ
ウムまたは非金属性添加剤、例えば酸化タングステン、
酸化モリブデン、酸化鉄、酸化マグネシウム、酸化カル
シウム、酸化イットリウム、酸化タンタル、酸化クロ
ム、酸化マンガン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化
インジウム、酸化珪素および酸化ジルコニウム0〜5重
量%を添加することができる。
【0015】驚異的なことに、本発明による材料は、良
好に加工することもできる。前記の原因は、鉄が、押出
成形の間に、銀マトリクス中で、明らかに微細に分布さ
せられ、かつ鉄が、脆さのために、公知の銀−鉄材料の
ように、長く延伸された鉄線に変形されないことにあ
る。この材料は、経済的に製造することができ、かつ全
てのスイッチの性質の場合に、銀−ニッケル材料と比較
可能であり、殊に、過剰温度および寿命は、銀−ニッケ
ル材料が達成する値を示している。
好に加工することもできる。前記の原因は、鉄が、押出
成形の間に、銀マトリクス中で、明らかに微細に分布さ
せられ、かつ鉄が、脆さのために、公知の銀−鉄材料の
ように、長く延伸された鉄線に変形されないことにあ
る。この材料は、経済的に製造することができ、かつ全
てのスイッチの性質の場合に、銀−ニッケル材料と比較
可能であり、殊に、過剰温度および寿命は、銀−ニッケ
ル材料が達成する値を示している。
【0016】このことは、連続的な保護の場合の電気的
スイッチ試験によって検証された。この試験は、DIN
VDE0660によるスイッチ条件AC4で5.5K
Wを用いて実施された。過剰温度測定は、接触ブリッジ
に接して、20Aの電流負荷の場合に、それぞれ200
00回のスイッチの切り換え後に行った。この材料およ
び60000回のスイッチ切り換え運動の全スイッチ負
荷後にこの材料を用いて実施されたスイッチ試験の結果
は、以下の表中に記載されており、かつ公知の材料Ag
Ni20およびAgFe9、5Zn1.5(材料1およ
び2)および0.1重量%未満の炭素を含有する常用の
鉄粉末を有する材料(3〜5)と比べて接点昇温に関す
る本発明による材料6〜16の改善を示している。
スイッチ試験によって検証された。この試験は、DIN
VDE0660によるスイッチ条件AC4で5.5K
Wを用いて実施された。過剰温度測定は、接触ブリッジ
に接して、20Aの電流負荷の場合に、それぞれ200
00回のスイッチの切り換え後に行った。この材料およ
び60000回のスイッチ切り換え運動の全スイッチ負
荷後にこの材料を用いて実施されたスイッチ試験の結果
は、以下の表中に記載されており、かつ公知の材料Ag
Ni20およびAgFe9、5Zn1.5(材料1およ
び2)および0.1重量%未満の炭素を含有する常用の
鉄粉末を有する材料(3〜5)と比べて接点昇温に関す
る本発明による材料6〜16の改善を示している。
【0017】
【表1】
【0018】本発明による材料の製造は、以下の実施例
中に記載されている。この場合、約0.9重量%の炭素
を含有し、かつ約800HV0.025no硬度を有す
る鉄粉末が常に使用されている。
中に記載されている。この場合、約0.9重量%の炭素
を含有し、かつ約800HV0.025no硬度を有す
る鉄粉末が常に使用されている。
【0019】1.鉄粉末80gを、銀粉末920gと混
合する。この混合物を、冷間等方加工プレスして押出し
ボルト状物にする。該押出しボルト状物を、水素不含の
窒素雰囲気下に850℃で焼結させ、かつ押出して8m
mの直径を有する針金にする。この針金を、望ましい最
終直径に延伸することよって更に成形する。
合する。この混合物を、冷間等方加工プレスして押出し
ボルト状物にする。該押出しボルト状物を、水素不含の
窒素雰囲気下に850℃で焼結させ、かつ押出して8m
mの直径を有する針金にする。この針金を、望ましい最
終直径に延伸することよって更に成形する。
【0020】2.鉄粉末80gおよびレニウム粉末5g
を、銀粉末915gと混合する。この混合物を、冷間等
方加工プレスして押出しボルト状物にする。該押出しボ
ルト状物を、水素不含の窒素雰囲気下に850℃で焼結
させ、かつ押出して8mmの直径を有する針金にする。
この針金を、望ましい最終直径に延伸することによって
更に成形する。
を、銀粉末915gと混合する。この混合物を、冷間等
方加工プレスして押出しボルト状物にする。該押出しボ
ルト状物を、水素不含の窒素雰囲気下に850℃で焼結
させ、かつ押出して8mmの直径を有する針金にする。
この針金を、望ましい最終直径に延伸することによって
更に成形する。
【0021】これらの針金は、更に加工して常に良好に
接触子にすることができる。
接触子にすることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロジェ ヴォルマー ドイツ連邦共和国 ゲルンハウゼン ブレ スラウアー シュトラーセ 40 (72)発明者 ペーター ブラウマン ドイツ連邦共和国 アルツェナウ ズィー トルングスシュトラーセ 37 (72)発明者 アンドレアス コフラー ドイツ連邦共和国 ニッデラウ ザールブ ルクシュトラーセ 63
Claims (4)
- 【請求項1】 電気接点用の鉄0.5〜20重量%およ
びその他の金属性添加剤、酸化物添加剤、窒化物添加剤
および/または炭化物添加剤0〜5重量%、残量が銀で
ある焼結銀−鉄材料において、焼結材料中の鉄粒子が
0.25重量%を上回る炭素含量および200HV0.
025を上回る微小硬度を有することを特徴とする、焼
結銀−鉄材料。 - 【請求項2】 材料中の鉄粒子が0.4重量%を上回る
炭素含量および400HV0.025を上回る微小硬度
を有する、請求項1に記載の銀−鉄材料。 - 【請求項3】 材料中の鉄粒子が0.6〜1.2重量%
の炭素含量および600HV0.025を上回る微小硬
度を有する、請求項1または2に記載の銀−鉄材料。 - 【請求項4】 銀粉末と、鉄粉末0.5〜20重量%お
よびその他の金属性添加剤、酸化物添加剤、窒化物添加
剤および/または炭化物添加剤0〜5重量%とを混合
し、冷間等方加工プレスし、650〜940℃で焼結さ
せ、かつ押出成形することによって請求項1から3まで
のいずれか1項に記載の銀−鉄材料を製造するための方
法において、鉄粉末が0.25重量%を上回る炭素を含
有し、焼結を水素不含の保護ガス雰囲気下に行うことを
特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項に記載
の銀−鉄材料の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19607183.6 | 1996-02-27 | ||
DE19607183A DE19607183C1 (de) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | Gesinterter Silber-Eisen-Werkstoff für elektrische Kontakte und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09235634A true JPH09235634A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=7786472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9038646A Withdrawn JPH09235634A (ja) | 1996-02-27 | 1997-02-24 | 焼結銀−鉄材料およびその製造法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
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