JPH09229522A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- JPH09229522A JPH09229522A JP8056798A JP5679896A JPH09229522A JP H09229522 A JPH09229522 A JP H09229522A JP 8056798 A JP8056798 A JP 8056798A JP 5679896 A JP5679896 A JP 5679896A JP H09229522 A JPH09229522 A JP H09229522A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷蔵庫に使用される冷凍サイクルにおいて、
搬送中や保管中に可燃性のＨＣ冷媒が冷蔵庫の外側に漏
れることがなく、電気接点等の着火源があっても着火
し、事故を拡大しないようにすることを課題とする。 【解決手段】 搬送中や保管中には不燃性の高圧ガス１
９を圧縮機９と、凝縮器１０とキャピラリチューブ１１
と、蒸発器８とサクションパイプ１２とを順次環状に接
続した冷凍サイクルに封入し、設置後にＨＣ冷媒２１に
置換し、その封入量をサイトグラス１８で調整すること
によって、搬送保管時に高い信頼性が得られる。
搬送中や保管中に可燃性のＨＣ冷媒が冷蔵庫の外側に漏
れることがなく、電気接点等の着火源があっても着火
し、事故を拡大しないようにすることを課題とする。 【解決手段】 搬送中や保管中には不燃性の高圧ガス１
９を圧縮機９と、凝縮器１０とキャピラリチューブ１１
と、蒸発器８とサクションパイプ１２とを順次環状に接
続した冷凍サイクルに封入し、設置後にＨＣ冷媒２１に
置換し、その封入量をサイトグラス１８で調整すること
によって、搬送保管時に高い信頼性が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷媒について、特に
可燃性の冷媒を使用した場合の冷蔵庫に関するものであ
る。
可燃性の冷媒を使用した場合の冷蔵庫に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、クロロフルオロカーボン（以下Ｃ
ＦＣと称す）の影響によるオゾン層破壊及び地球温暖化
等の環境問題が注目されている。このような観点より、
冷媒であるＣＦＣの全廃が極めて重要なテーマとなって
いる。現在ＣＦＣをハイドロクロロフルオロカーボン
（以下ＨＣＦＣと称す）やハイドロフルオロカーボン
（以下ＨＣＦと称す）に転換していく一方で、可燃性は
あるが地球温暖化への影響が極めて少ないハイドロカー
ボン（以下ＨＣと称す）への展開も図られている。
ＦＣと称す）の影響によるオゾン層破壊及び地球温暖化
等の環境問題が注目されている。このような観点より、
冷媒であるＣＦＣの全廃が極めて重要なテーマとなって
いる。現在ＣＦＣをハイドロクロロフルオロカーボン
（以下ＨＣＦＣと称す）やハイドロフルオロカーボン
（以下ＨＣＦと称す）に転換していく一方で、可燃性は
あるが地球温暖化への影響が極めて少ないハイドロカー
ボン（以下ＨＣと称す）への展開も図られている。
【０００３】例えば１９９３年２月にベルギーで行われ
たＩＩＲ−ＩＩＦのコミッションＢ１／２の予稿集のＰ
２８１〜Ｐ２９１には家庭用冷蔵庫の一つである冷蔵庫
にＨＣであるプロパン（Ｒ２９０）やイソブタン（Ｒ６
００ａ）が適用できることが示されている。
たＩＩＲ−ＩＩＦのコミッションＢ１／２の予稿集のＰ
２８１〜Ｐ２９１には家庭用冷蔵庫の一つである冷蔵庫
にＨＣであるプロパン（Ｒ２９０）やイソブタン（Ｒ６
００ａ）が適用できることが示されている。
【０００４】以下、図面を参照しながらこの様なＨＣ冷
蔵庫について説明する。図３は、従来のＨＣ冷蔵庫の一
つである冷蔵庫の断面図である。図３において１は冷蔵
庫の本体、２は断熱箱体で、３は外箱、４は内箱、５は
断熱材を示す。６は扉で断熱箱体２に設置されている。
本体１の背面下部には機械室７が設置されている。８は
蒸発器で前記内箱４内の背面側に設置される。
蔵庫について説明する。図３は、従来のＨＣ冷蔵庫の一
つである冷蔵庫の断面図である。図３において１は冷蔵
庫の本体、２は断熱箱体で、３は外箱、４は内箱、５は
断熱材を示す。６は扉で断熱箱体２に設置されている。
本体１の背面下部には機械室７が設置されている。８は
蒸発器で前記内箱４内の背面側に設置される。
【０００５】また、前記機械室７に圧縮機９が設置さ
れ、凝縮器１０、キャピラリチューブ１１、前記蒸発器
８、サクションパイプ１２と順次環状に接続し、冷凍サ
イクルを構成する。前記キャピラリチューブ１１とサク
ションパイプ１２は、互いに熱交換的に、例えばハンダ
付け等により密接して設置している。そして、この冷凍
サイクルにはＨＣ冷媒１３が封入されている。このＨＣ
冷媒１３はメチルメルカプタンを主成分とする着臭剤で
着臭されていることが多い。また、冷凍機油はパラフィ
ン系やナフテン系の鉱油でもよいし、アルキルベンゼン
やアルファオレフィンのような合成油でもよい。さら
に、溶解粘度が低下し過ぎる場合にはエステルやグリコ
ールやカルボネートのような分子構造に酸素を含むよう
な合成油でもよい。また、これらを混合して使用できる
ことは言うまでもない。そして、この冷蔵庫の冷凍サイ
クルにはあらかじめＨＣ冷媒が工場出荷時に封入されて
いる。
れ、凝縮器１０、キャピラリチューブ１１、前記蒸発器
８、サクションパイプ１２と順次環状に接続し、冷凍サ
イクルを構成する。前記キャピラリチューブ１１とサク
ションパイプ１２は、互いに熱交換的に、例えばハンダ
付け等により密接して設置している。そして、この冷凍
サイクルにはＨＣ冷媒１３が封入されている。このＨＣ
冷媒１３はメチルメルカプタンを主成分とする着臭剤で
着臭されていることが多い。また、冷凍機油はパラフィ
ン系やナフテン系の鉱油でもよいし、アルキルベンゼン
やアルファオレフィンのような合成油でもよい。さら
に、溶解粘度が低下し過ぎる場合にはエステルやグリコ
ールやカルボネートのような分子構造に酸素を含むよう
な合成油でもよい。また、これらを混合して使用できる
ことは言うまでもない。そして、この冷蔵庫の冷凍サイ
クルにはあらかじめＨＣ冷媒が工場出荷時に封入されて
いる。
【０００６】前記内箱４内には、内箱４の温度を圧縮機
９の運転停止により制御する庫内温度制御手段１４が設
置される。１５，１６は庫内灯、１７はドアースイッチ
で庫内灯１５，１６の点滅を行う。
９の運転停止により制御する庫内温度制御手段１４が設
置される。１５，１６は庫内灯、１７はドアースイッチ
で庫内灯１５，１６の点滅を行う。
【０００７】次に、上記構成の動作について図３を参考
に説明する。圧縮機９を運転すると圧縮機９から吐出さ
れた高温高圧のＨＣ冷媒１３は、凝縮器１０で、外気と
熱交換して凝縮液化し、キャピラリチューブ１１に流入
する。キャピラリチューブ１１でＨＣ冷媒１３は減圧さ
れ、蒸発器８で蒸発し、内箱４内の空気と熱交換を行
う。
に説明する。圧縮機９を運転すると圧縮機９から吐出さ
れた高温高圧のＨＣ冷媒１３は、凝縮器１０で、外気と
熱交換して凝縮液化し、キャピラリチューブ１１に流入
する。キャピラリチューブ１１でＨＣ冷媒１３は減圧さ
れ、蒸発器８で蒸発し、内箱４内の空気と熱交換を行
う。
【０００８】ここで、蒸発気化したＨＣ冷媒１３は、そ
のまま、サクションパイプ１２を通り、圧縮機９へと戻
る。この時、キャピラリチューブ１１とサクションパイ
プ１２は、熱交換的に配設されているため、サクション
パイプ１２内の気化した温度の低いガス体のＨＣ冷媒１
３と、キャピラリチューブ１１内の液化した温度の高い
液体のＨＣ冷媒１３は、熱交換を行い、液体のＨＣ冷媒
１３は過冷却方向へ、ガス体のＨＣ冷媒１３は過熱方向
へとそれぞれエンタルピが減少，増加する。これにより
冷凍効果が大きくなり、冷凍サイクルの冷凍能力は向上
する。そして内箱４内の背面側に設置した蒸発器８が冷
却されるので内箱４内も冷却される。
のまま、サクションパイプ１２を通り、圧縮機９へと戻
る。この時、キャピラリチューブ１１とサクションパイ
プ１２は、熱交換的に配設されているため、サクション
パイプ１２内の気化した温度の低いガス体のＨＣ冷媒１
３と、キャピラリチューブ１１内の液化した温度の高い
液体のＨＣ冷媒１３は、熱交換を行い、液体のＨＣ冷媒
１３は過冷却方向へ、ガス体のＨＣ冷媒１３は過熱方向
へとそれぞれエンタルピが減少，増加する。これにより
冷凍効果が大きくなり、冷凍サイクルの冷凍能力は向上
する。そして内箱４内の背面側に設置した蒸発器８が冷
却されるので内箱４内も冷却される。
【０００９】また、内箱４の温度が所定の温度となった
時、庫内温度制御手段１４は、圧縮機９を停止し、冷却
を停止する。そして、内箱４の温度が、上昇し、第２の
所定の温度となった時、庫内温度制御手段１４は、圧縮
機９を再び運転し、冷却を開始する。
時、庫内温度制御手段１４は、圧縮機９を停止し、冷却
を停止する。そして、内箱４の温度が、上昇し、第２の
所定の温度となった時、庫内温度制御手段１４は、圧縮
機９を再び運転し、冷却を開始する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、冷却用冷媒として可燃性のＨＣ冷媒をあら
かじめ封入していると、搬送時や設置時に落下したり転
倒すると冷凍サイクルのパイプ等の脆弱部が破損されＨ
Ｃ冷媒が漏洩する可能性がある。この場合、可燃性のＨ
Ｃ冷媒が冷蔵庫の外側に漏れる。冷蔵庫の外側には電気
接点等の着火源があり、これらにより可燃性のＨＣ冷媒
が発火し、事故を一層拡大する可能性があるという問題
があった。
の構成では、冷却用冷媒として可燃性のＨＣ冷媒をあら
かじめ封入していると、搬送時や設置時に落下したり転
倒すると冷凍サイクルのパイプ等の脆弱部が破損されＨ
Ｃ冷媒が漏洩する可能性がある。この場合、可燃性のＨ
Ｃ冷媒が冷蔵庫の外側に漏れる。冷蔵庫の外側には電気
接点等の着火源があり、これらにより可燃性のＨＣ冷媒
が発火し、事故を一層拡大する可能性があるという問題
があった。
【００１１】また、上記問題を避けるためにＨＣ冷媒を
封入せずに冷凍システムを真空状態にしておくと、搬送
時に冷凍サイクルのパイプ等の脆弱部が破損された場合
に、非凝縮性ガスである空気や空気中の水分が侵入し、
修理を行ってもこれらの影響によって冷凍サイクルの性
能が回復できないと言う欠点があった。
封入せずに冷凍システムを真空状態にしておくと、搬送
時に冷凍サイクルのパイプ等の脆弱部が破損された場合
に、非凝縮性ガスである空気や空気中の水分が侵入し、
修理を行ってもこれらの影響によって冷凍サイクルの性
能が回復できないと言う欠点があった。
【００１２】さらに、冷凍サイクルに設置後に冷媒を封
入しようとすると、このような小型冷蔵庫では、ＨＣ冷
媒の封入量が少ないため過封入となり、液バック現象が
生じ圧縮機が破損する場合があった。
入しようとすると、このような小型冷蔵庫では、ＨＣ冷
媒の封入量が少ないため過封入となり、液バック現象が
生じ圧縮機が破損する場合があった。
【００１３】本発明は前記する従来の問題点を解決する
ことを課題としている。
ことを課題としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記する課題を
解決するために、圧縮機と、凝縮器と、キャピラリチュ
ーブと、蒸発器と、サクションパイプとを順次環状に接
続した冷凍サイクルにおいて、前記冷凍サイクルに封入
するハイドロカーボン冷媒の封入口を設け、この封入口
より不燃性の高圧ガスを封入したものである。
解決するために、圧縮機と、凝縮器と、キャピラリチュ
ーブと、蒸発器と、サクションパイプとを順次環状に接
続した冷凍サイクルにおいて、前記冷凍サイクルに封入
するハイドロカーボン冷媒の封入口を設け、この封入口
より不燃性の高圧ガスを封入したものである。
【００１５】この本発明によれば、搬送中や保管中に可
燃性のＨＣ冷媒が冷蔵庫の外側に漏れることがない。従
って電気接点等の着火源があっても発火し、事故を拡大
する可能性がない。また、搬送時に冷凍サイクルのパイ
プ等の脆弱部が破損された場合に、封入された不燃性の
高圧ガスの存在により非凝縮性ガスである空気や空気中
の水分が侵入しない。従って容易に修理を行って冷凍サ
イクルの性能を回復できる。
燃性のＨＣ冷媒が冷蔵庫の外側に漏れることがない。従
って電気接点等の着火源があっても発火し、事故を拡大
する可能性がない。また、搬送時に冷凍サイクルのパイ
プ等の脆弱部が破損された場合に、封入された不燃性の
高圧ガスの存在により非凝縮性ガスである空気や空気中
の水分が侵入しない。従って容易に修理を行って冷凍サ
イクルの性能を回復できる。
【００１６】また、圧縮機と、凝縮器と、キャピラリチ
ューブと、蒸発器と、サクションパイプとを順次環状に
接続した冷凍サイクルにおいて、その冷凍サイクルに不
燃性の高圧ガスを封入し、かつハイドロカーボン冷媒の
封入量に応じた容量を有する独立したサブタンクと開閉
弁を設けたものである。
ューブと、蒸発器と、サクションパイプとを順次環状に
接続した冷凍サイクルにおいて、その冷凍サイクルに不
燃性の高圧ガスを封入し、かつハイドロカーボン冷媒の
封入量に応じた容量を有する独立したサブタンクと開閉
弁を設けたものである。
【００１７】そして、冷凍サイクルに設置後に冷媒を封
入する場合、独立したサブタンクとの開閉弁を開くだけ
で正確なＨＣ冷媒の封入量が得られる。従ってＨＣ冷媒
が過封入となり液バック現象が生じ圧縮機が破損するこ
とは避けられる。
入する場合、独立したサブタンクとの開閉弁を開くだけ
で正確なＨＣ冷媒の封入量が得られる。従ってＨＣ冷媒
が過封入となり液バック現象が生じ圧縮機が破損するこ
とは避けられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧縮機と、凝縮器と、キャピラリチューブと、蒸発
器と、サクションパイプとを順次環状に接続した冷凍サ
イクルにおいて、その冷凍サイクルに封入するハイドロ
カーボン冷媒の封入口を設け、この封入口より不燃性の
高圧ガスを封入したことを特徴とする冷蔵庫であり、搬
送保管時の信頼性が高められる。
は、圧縮機と、凝縮器と、キャピラリチューブと、蒸発
器と、サクションパイプとを順次環状に接続した冷凍サ
イクルにおいて、その冷凍サイクルに封入するハイドロ
カーボン冷媒の封入口を設け、この封入口より不燃性の
高圧ガスを封入したことを特徴とする冷蔵庫であり、搬
送保管時の信頼性が高められる。
【００１９】また、請求項３に記載の発明は、圧縮機
と、凝縮器と、キャピラリチューブと、蒸発器と、サク
ションパイプとを順次環状に接続した冷凍サイクルにお
いて、その冷凍サイクルに不燃性の高圧ガスを封入し、
かつハイドロカーボン冷媒の封入量に応じた容量を有す
る独立したサブタンクと開閉弁を設けたものであり、冷
媒封入時の定量精度を上げれるという作用を有する。
と、凝縮器と、キャピラリチューブと、蒸発器と、サク
ションパイプとを順次環状に接続した冷凍サイクルにお
いて、その冷凍サイクルに不燃性の高圧ガスを封入し、
かつハイドロカーボン冷媒の封入量に応じた容量を有す
る独立したサブタンクと開閉弁を設けたものであり、冷
媒封入時の定量精度を上げれるという作用を有する。
【００２０】
【実施例】以下本発明の実施例について図面を用いて説
明するが、従来例と同一構成については、その詳細な説
明を省略し、従来例と同一符号を付す。
明するが、従来例と同一構成については、その詳細な説
明を省略し、従来例と同一符号を付す。
【００２１】（実施例１）図１は、本発明の実施例１に
おける冷蔵庫を示し、１８はサイトグラスであり、凝縮
器１０とキャピラリチューブ１１の間に設けられてい
る。１９は不燃性の高圧ガスであり、窒素，ヘリュウ
ム，アルゴン等不燃性のガスであれば使用できるが、望
ましくは臨界温度を常温付近に有する二酸化炭素が適し
ている。２０はＨＣ冷媒の封入口であり、クイックジョ
イント等の耐圧シール性を有する機器から成り立ってい
る。２１は置換されたＨＣ冷媒である。
おける冷蔵庫を示し、１８はサイトグラスであり、凝縮
器１０とキャピラリチューブ１１の間に設けられてい
る。１９は不燃性の高圧ガスであり、窒素，ヘリュウ
ム，アルゴン等不燃性のガスであれば使用できるが、望
ましくは臨界温度を常温付近に有する二酸化炭素が適し
ている。２０はＨＣ冷媒の封入口であり、クイックジョ
イント等の耐圧シール性を有する機器から成り立ってい
る。２１は置換されたＨＣ冷媒である。
【００２２】次に、上記構成の作用について図１を参考
に説明する。本発明の冷蔵庫は工場で製造された段階
で、冷凍システム内の空気や水分を真空引きや加熱乾燥
によって除去される。その後、不燃性の高圧ガス１９が
封入されて出荷される。搬送時や保管，設置時に落下し
たり転倒して冷凍サイクルのパイプ等の脆弱部が破損さ
れたとしても、不燃性の高圧ガス１９が漏洩するだけで
あり、従って電気接点等の着火源があっても着火して、
事故を拡大する可能性がない。
に説明する。本発明の冷蔵庫は工場で製造された段階
で、冷凍システム内の空気や水分を真空引きや加熱乾燥
によって除去される。その後、不燃性の高圧ガス１９が
封入されて出荷される。搬送時や保管，設置時に落下し
たり転倒して冷凍サイクルのパイプ等の脆弱部が破損さ
れたとしても、不燃性の高圧ガス１９が漏洩するだけで
あり、従って電気接点等の着火源があっても着火して、
事故を拡大する可能性がない。
【００２３】さらに、安全な場所に本発明の冷蔵庫を設
置し封入口２０から不燃性の高圧ガスを抜き、別途準備
された耐圧ボンベに入っているＨＣ冷媒２１を冷凍シス
テムに充填する。なお、ＨＣ冷媒の封入は重量を計量し
て行っても良いし、サイトグラス１８内に液冷媒がたま
るまで何度かに小分けして封入しても良い。そして、圧
縮機９を運転すると圧縮機９から吐出された高温高圧の
ＨＣ冷媒２１は、凝縮器１０で、外気と熱交換して凝縮
液化し、キャピラリチューブ１１に流入する。キャピラ
リチューブ１１でＨＣ冷媒２１は減圧され、蒸発器８で
蒸発し、内箱４内の空気と熱交換を行う。そして、蒸発
気化したＨＣ冷媒２１は、そのまま、サクションパイプ
１２を通り、圧縮機９へと戻る。この時、サクションパ
イプ１２内の気化した温度の低いガス体のＨＣ冷媒２１
と、キャピラリチューブ１１内の液化した温度の高い液
体のＨＣ冷媒２１は、熱交換を行い、液体のＨＣ冷媒２
１は過冷却方向へ、ガス体のＨＣ冷媒２１は過熱方向へ
とそれぞれエンタルピが減少，増加する。これにより冷
凍効果が大きくなり、冷凍サイクルの冷凍能力は向上す
る。そして内箱４内の背面側に設置した蒸発器８が冷却
されるので内箱４内も冷却される。
置し封入口２０から不燃性の高圧ガスを抜き、別途準備
された耐圧ボンベに入っているＨＣ冷媒２１を冷凍シス
テムに充填する。なお、ＨＣ冷媒の封入は重量を計量し
て行っても良いし、サイトグラス１８内に液冷媒がたま
るまで何度かに小分けして封入しても良い。そして、圧
縮機９を運転すると圧縮機９から吐出された高温高圧の
ＨＣ冷媒２１は、凝縮器１０で、外気と熱交換して凝縮
液化し、キャピラリチューブ１１に流入する。キャピラ
リチューブ１１でＨＣ冷媒２１は減圧され、蒸発器８で
蒸発し、内箱４内の空気と熱交換を行う。そして、蒸発
気化したＨＣ冷媒２１は、そのまま、サクションパイプ
１２を通り、圧縮機９へと戻る。この時、サクションパ
イプ１２内の気化した温度の低いガス体のＨＣ冷媒２１
と、キャピラリチューブ１１内の液化した温度の高い液
体のＨＣ冷媒２１は、熱交換を行い、液体のＨＣ冷媒２
１は過冷却方向へ、ガス体のＨＣ冷媒２１は過熱方向へ
とそれぞれエンタルピが減少，増加する。これにより冷
凍効果が大きくなり、冷凍サイクルの冷凍能力は向上す
る。そして内箱４内の背面側に設置した蒸発器８が冷却
されるので内箱４内も冷却される。
【００２４】また、内箱４の温度が所定の温度となった
時、庫内温度制御手段１４は、圧縮機９を停止し、冷却
を停止する。そして内箱４の温度が、上昇し、第２の所
定の温度となった時、庫内温度制御手段１４は、圧縮機
９を再び運転し、冷却を開始する。
時、庫内温度制御手段１４は、圧縮機９を停止し、冷却
を停止する。そして内箱４の温度が、上昇し、第２の所
定の温度となった時、庫内温度制御手段１４は、圧縮機
９を再び運転し、冷却を開始する。
【００２５】特に二酸化炭素は不燃性を有するととも
に、本発明の様な冷蔵庫によく使われるプロパンやイソ
ブタン等のＨＣ冷媒と混合しやすい特性を有している。
そのためこれらの混合物質は比較的、一体の流体として
冷却効果を発揮するため、冷凍システムに少し残留した
としても性能を大きく損なうことがない。
に、本発明の様な冷蔵庫によく使われるプロパンやイソ
ブタン等のＨＣ冷媒と混合しやすい特性を有している。
そのためこれらの混合物質は比較的、一体の流体として
冷却効果を発揮するため、冷凍システムに少し残留した
としても性能を大きく損なうことがない。
【００２６】なお、ＨＣ冷媒２１を封入した後はピンチ
した後に溶接を行ったり、ロックリング（Ｒ）などでシ
ールできることは言うまでもない。
した後に溶接を行ったり、ロックリング（Ｒ）などでシ
ールできることは言うまでもない。
【００２７】（実施例２）以下本発明の実施例２につい
て図面を用いて説明するが、従来例と同一構成について
は、その詳細な説明を省略し、同一符号を付す。
て図面を用いて説明するが、従来例と同一構成について
は、その詳細な説明を省略し、同一符号を付す。
【００２８】図２は本発明の実施例２における冷蔵庫を
示し、１９は不燃性の高圧ガスであり、窒素，ヘリュウ
ム，アルゴン等の不燃性ガスが使用できるが、望ましく
は臨界温度を常温以上に有する二酸化炭素が適してい
る。２２は冷凍サイクルの戻り配管の一部に設けられた
開閉弁である。２３は、前記開閉弁２２の先に取り付け
られたサブタンクであり、圧力容器用鋼板等の耐圧性の
高い材料で構成されているので、搬送，保管，設置時等
に壊れることがない。２４はサブタンク２３内に封入さ
れたＨＣ冷媒であり、その量は冷凍システムに適正にな
るように調整されている。２５は圧縮機近傍の高圧配管
に設けられたパージ口である。
示し、１９は不燃性の高圧ガスであり、窒素，ヘリュウ
ム，アルゴン等の不燃性ガスが使用できるが、望ましく
は臨界温度を常温以上に有する二酸化炭素が適してい
る。２２は冷凍サイクルの戻り配管の一部に設けられた
開閉弁である。２３は、前記開閉弁２２の先に取り付け
られたサブタンクであり、圧力容器用鋼板等の耐圧性の
高い材料で構成されているので、搬送，保管，設置時等
に壊れることがない。２４はサブタンク２３内に封入さ
れたＨＣ冷媒であり、その量は冷凍システムに適正にな
るように調整されている。２５は圧縮機近傍の高圧配管
に設けられたパージ口である。
【００２９】次に、上記構成の作用について図２を参考
に説明する。本発明の冷蔵庫は工場で製造された段階
で、冷凍システム内の空気や水分を真空引きや加熱乾燥
によって除去される。その後、不燃性の高圧ガス１９が
封入されて出荷される。そして、搬送時や保管，設置時
に落下したり転倒したりして冷凍サイクルのパイプ等の
脆弱部が破損されたとしても、不燃性の高圧ガス１９が
漏洩するだけである。従って電気接点等の着火源があっ
ても着火し、事故を拡大する可能性がない。
に説明する。本発明の冷蔵庫は工場で製造された段階
で、冷凍システム内の空気や水分を真空引きや加熱乾燥
によって除去される。その後、不燃性の高圧ガス１９が
封入されて出荷される。そして、搬送時や保管，設置時
に落下したり転倒したりして冷凍サイクルのパイプ等の
脆弱部が破損されたとしても、不燃性の高圧ガス１９が
漏洩するだけである。従って電気接点等の着火源があっ
ても着火し、事故を拡大する可能性がない。
【００３０】安全な場所に本発明の冷蔵庫を設置しパー
ジ口２５から不燃性の高圧ガスを抜いた後、開閉弁２２
を開けてＨＣ冷媒２４を冷凍サイクルに充填する。な
お、サブタンク２３にはあらかじめ適正量のＨＣ冷媒が
充填されているので、過封入になることがない。そし
て、圧縮機９を運転すると圧縮機９から吐出された高温
高圧のＨＣ冷媒２４は、凝縮器１０で、外気と熱交換し
て凝縮液化し、キャピラリチューブ１１に流入する。キ
ャピラリチューブ１１でＨＣ冷媒２４は減圧され、蒸発
器８で蒸発し、内箱４内の空気と熱交換を行う。そし
て、蒸発気化したＨＣ冷媒２４は、そのまま、サクショ
ンパイプ１２を通り、圧縮機９へと戻る。この時、サク
ションパイプ１２内の気化した温度の低いガス体のＨＣ
冷媒２４と、キャピラリチューブ１１内の液化した温度
の高い液体のＨＣ冷媒２４は、熱交換を行い、液体のＨ
Ｃ冷媒２４は過冷却方向へ、ガス体のＨＣ冷媒２４は過
熱方向へとそれぞれエンタルピが減少，増加する。これ
により冷凍効果が大きくなり、冷凍システムの冷凍能力
は向上する。そして内箱４内の背面側に設置した蒸発器
８が冷却されるので内箱４内も冷却される。
ジ口２５から不燃性の高圧ガスを抜いた後、開閉弁２２
を開けてＨＣ冷媒２４を冷凍サイクルに充填する。な
お、サブタンク２３にはあらかじめ適正量のＨＣ冷媒が
充填されているので、過封入になることがない。そし
て、圧縮機９を運転すると圧縮機９から吐出された高温
高圧のＨＣ冷媒２４は、凝縮器１０で、外気と熱交換し
て凝縮液化し、キャピラリチューブ１１に流入する。キ
ャピラリチューブ１１でＨＣ冷媒２４は減圧され、蒸発
器８で蒸発し、内箱４内の空気と熱交換を行う。そし
て、蒸発気化したＨＣ冷媒２４は、そのまま、サクショ
ンパイプ１２を通り、圧縮機９へと戻る。この時、サク
ションパイプ１２内の気化した温度の低いガス体のＨＣ
冷媒２４と、キャピラリチューブ１１内の液化した温度
の高い液体のＨＣ冷媒２４は、熱交換を行い、液体のＨ
Ｃ冷媒２４は過冷却方向へ、ガス体のＨＣ冷媒２４は過
熱方向へとそれぞれエンタルピが減少，増加する。これ
により冷凍効果が大きくなり、冷凍システムの冷凍能力
は向上する。そして内箱４内の背面側に設置した蒸発器
８が冷却されるので内箱４内も冷却される。
【００３１】また、内箱４の温度が所定の温度となった
時、庫内温度制御手段１４は圧縮機９を停止し、冷却を
停止する。そして内箱４の温度が上昇し、第２の所定の
温度となった時、庫内温度制御手段１４は圧縮機９を再
び運転し、冷却を開始する。
時、庫内温度制御手段１４は圧縮機９を停止し、冷却を
停止する。そして内箱４の温度が上昇し、第２の所定の
温度となった時、庫内温度制御手段１４は圧縮機９を再
び運転し、冷却を開始する。
【００３２】特に二酸化炭素は不燃性を有するととも
に、冷蔵庫によく使われるプロパンやイソブタン等のＨ
Ｃ冷媒と混合しやすい特性を有している。そのためこれ
らの混合物質は比較的、一体の流体として冷却効果を発
揮するため、冷凍システムに少し残留したとしても性能
を大きく損なうことがない。
に、冷蔵庫によく使われるプロパンやイソブタン等のＨ
Ｃ冷媒と混合しやすい特性を有している。そのためこれ
らの混合物質は比較的、一体の流体として冷却効果を発
揮するため、冷凍システムに少し残留したとしても性能
を大きく損なうことがない。
【００３３】
【発明の効果】以上のように本発明の冷蔵庫は、圧縮機
と、凝縮器と、キャピラリチューブと、蒸発器と、サク
ションパイプとを順次環状に接続した冷凍サイクルにお
いて、その冷凍サイクルに封入するハイドロカーボン冷
媒の封入口を設け、その封入口より不燃性の高圧ガスを
封入したことを特徴とする冷蔵庫であり、搬送中や保管
中に可燃性のＨＣ冷媒が冷蔵庫の外側に漏れることがな
い。従って電気接点等の着火源があっても着火し、事故
を拡大する可能性がない。また、搬送時に冷凍サイクル
のパイプ等の脆弱部が破損された場合にも、高圧の不燃
性ガスの存在により非凝縮性ガスである空気や空気中の
水分が侵入しない。従って容易に修理を行え冷凍サイク
ルの性能を回復できるという有利な効果が得られる。
と、凝縮器と、キャピラリチューブと、蒸発器と、サク
ションパイプとを順次環状に接続した冷凍サイクルにお
いて、その冷凍サイクルに封入するハイドロカーボン冷
媒の封入口を設け、その封入口より不燃性の高圧ガスを
封入したことを特徴とする冷蔵庫であり、搬送中や保管
中に可燃性のＨＣ冷媒が冷蔵庫の外側に漏れることがな
い。従って電気接点等の着火源があっても着火し、事故
を拡大する可能性がない。また、搬送時に冷凍サイクル
のパイプ等の脆弱部が破損された場合にも、高圧の不燃
性ガスの存在により非凝縮性ガスである空気や空気中の
水分が侵入しない。従って容易に修理を行え冷凍サイク
ルの性能を回復できるという有利な効果が得られる。
【００３４】また、請求項３記載に係る発明は、圧縮機
と、凝縮器と、キャピラリチューブと、蒸発器と、サク
ションパイプとを順次環状に接続した冷凍サイクルにお
いて、その冷凍サイクルに不燃性の高圧ガスを封入し、
かつハイドロカーボン冷媒の封入量に応じた容量を有す
る独立したサブタンクと開閉弁を設けたことを特徴とす
る冷蔵庫であり、さらに、冷媒を封入する場合、独立し
たサブタンクとの開閉弁を開くだけで正確なＨＣ冷媒の
封入量が得られ、ＨＣ冷媒が過封入となり液バック現象
が生じ圧縮機が破損することが避けられるという有利な
効果が得られる。
と、凝縮器と、キャピラリチューブと、蒸発器と、サク
ションパイプとを順次環状に接続した冷凍サイクルにお
いて、その冷凍サイクルに不燃性の高圧ガスを封入し、
かつハイドロカーボン冷媒の封入量に応じた容量を有す
る独立したサブタンクと開閉弁を設けたことを特徴とす
る冷蔵庫であり、さらに、冷媒を封入する場合、独立し
たサブタンクとの開閉弁を開くだけで正確なＨＣ冷媒の
封入量が得られ、ＨＣ冷媒が過封入となり液バック現象
が生じ圧縮機が破損することが避けられるという有利な
効果が得られる。
【図１】本発明の実施例１における冷蔵庫の断面図
【図２】本発明の実施例２における冷蔵庫の断面図
【図３】従来例における冷蔵庫の断面図
８ 蒸発器 ９ 圧縮機 １０ 凝縮器 １１ キャピラリチューブ １２ サクションパイプ １８ サイトグラス １９ 不燃性の高圧ガス ２０ 封入口 ２１，２４ ＨＣ冷媒 ２２ 開閉弁 ２３ サブタンク ２５ パージ口
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機と、凝縮器と、キャピラリチュー
ブと、蒸発器と、サクションパイプとを順次環状に接続
した冷凍サイクルにおいて、前記冷凍サイクルに封入す
るハイドロカーボン冷媒の封入口を設け、前記封入口よ
り不燃性の高圧ガスを封入したことを特徴とする冷蔵
庫。 - 【請求項２】 凝縮器とキャピラリチューブとの間に液
冷媒がたまるサイトグラスを設けた請求項１記載の冷蔵
庫。 - 【請求項３】 圧縮機と、凝縮器と、キャピラリチュー
ブと、蒸発器と、サクションパイプとを順次環状に接続
した冷凍サイクルにおいて、前記冷凍サイクルに不燃性
の高圧ガスを封入し、かつハイドロカーボン冷媒の封入
量に応じた容量を有する独立したサブタンクと開閉弁を
設けたことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項４】 不燃性の高圧ガスを二酸化炭素の高圧ガ
スとした請求項１ないし３のいずれかに記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8056798A JPH09229522A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8056798A JPH09229522A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229522A true JPH09229522A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=13037432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8056798A Pending JPH09229522A (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09229522A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0961086A2 (en) | 1998-05-26 | 1999-12-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for taking custody of, transporting and installing air conditioner |
| JP2000028237A (ja) * | 1998-07-14 | 2000-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 分離型冷凍サイクル装置 |
| JP2004012126A (ja) * | 1998-05-26 | 2004-01-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和装置の保管・運送・設置方法 |
| EP2317253A2 (en) | 2009-10-29 | 2011-05-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Apparatus using refrigerant, and method for installing apparatus using refrigerant |
| EP2236961A3 (de) * | 2009-03-31 | 2014-08-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kältegerät mit abgedecktem Maschinenraum |
| WO2015068455A1 (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置およびその製造方法並びにその設置方法 |
-
1996
- 1996-02-19 JP JP8056798A patent/JPH09229522A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0961086A2 (en) | 1998-05-26 | 1999-12-01 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for taking custody of, transporting and installing air conditioner |
| US6196008B1 (en) | 1998-05-26 | 2001-03-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for taking custody of, transporting and installing air conditioner |
| EP0961086A3 (en) * | 1998-05-26 | 2002-09-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for taking custody of, transporting and installing air conditioner |
| JP2004012126A (ja) * | 1998-05-26 | 2004-01-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 空気調和装置の保管・運送・設置方法 |
| JP2000028237A (ja) * | 1998-07-14 | 2000-01-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 分離型冷凍サイクル装置 |
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| CN102052810A (zh) * | 2009-10-29 | 2011-05-11 | 三菱电机株式会社 | 冷冻/空调装置、冷冻/空调装置的设置方法 |
| JP2011094871A (ja) * | 2009-10-29 | 2011-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍・空調装置、冷凍・空調装置の設置方法 |
| US20110219794A1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-09-15 | Mitsubishi Electric Corporation | Apparatus using refrigerant, and method for installing apparatus using refrigerant |
| EP2317253A2 (en) | 2009-10-29 | 2011-05-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Apparatus using refrigerant, and method for installing apparatus using refrigerant |
| WO2015068455A1 (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置およびその製造方法並びにその設置方法 |
| JP2015094477A (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-18 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置およびその製造方法並びにその設置方法 |
| EP3067643A4 (en) * | 2013-11-08 | 2017-09-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle apparatus, and production method and installation method therefor |
| US10281182B2 (en) | 2013-11-08 | 2019-05-07 | Mitsubishi Electric Corporation | Refrigeration cycle apparatus, method of manufacturing the same, and method of installing the same |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061114 |