JP2003288638A - 冷却加温収納庫とその収納庫を用いた自動販売機 - Google Patents
冷却加温収納庫とその収納庫を用いた自動販売機Info
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
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- F25B2313/023—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units
- F25B2313/0231—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple indoor units with simultaneous cooling and heating
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
- F25D31/005—Combined cooling and heating devices
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- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍サイクルの冷媒として可燃性冷媒を使用
した冷却加温収納庫とその収納庫を用いた自動販売機に
関し、冷却と加温を安全に行えるようにする。 【解決手段】 自動販売機の複数の収納庫２〜４を、ヒ
ートポンプ方式による庫内熱交換器１２〜１４の凝縮作
用のみで加温するので、加温ヒータで加温する場合と比
較して省エネルギー化が図れるとともに加温ヒータが不
要となり、庫内熱交換器１２〜１４より誤って可燃性冷
媒が漏れたとしても、可燃性冷媒に引火する危険性を低
下させることができる。
した冷却加温収納庫とその収納庫を用いた自動販売機に
関し、冷却と加温を安全に行えるようにする。 【解決手段】 自動販売機の複数の収納庫２〜４を、ヒ
ートポンプ方式による庫内熱交換器１２〜１４の凝縮作
用のみで加温するので、加温ヒータで加温する場合と比
較して省エネルギー化が図れるとともに加温ヒータが不
要となり、庫内熱交換器１２〜１４より誤って可燃性冷
媒が漏れたとしても、可燃性冷媒に引火する危険性を低
下させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、可燃性冷媒を使用
した冷凍サイクルの冷却加温収納庫とその収納庫を用い
た自動販売機に関する。
した冷凍サイクルの冷却加温収納庫とその収納庫を用い
た自動販売機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球のオゾン層を保護する観点か
ら冷却装置の冷凍サイクルに使用されていた冷媒ＣＦＣ
（クロロフルオロカーボン）−１２あるいはＨＣＦＣ
（ハイドロクロロフルオロカーボン）−２２といった塩
素原子を含んだ冷媒の使用が規制され、オゾン層の破壊
能力のない冷媒に切替える必要がある。そして、オゾン
層の破壊能力のない冷媒として、ＨＦＣ（ハイドロフル
オロカーボン）が考えられ、ＨＣＦＣ−２２が使用され
ていた自動販売機における冷凍サイクルの代替冷媒とし
ては、沸点の近いＲ４０７Ｃが第１候補に挙げられ採用
されている。
ら冷却装置の冷凍サイクルに使用されていた冷媒ＣＦＣ
（クロロフルオロカーボン）−１２あるいはＨＣＦＣ
（ハイドロクロロフルオロカーボン）−２２といった塩
素原子を含んだ冷媒の使用が規制され、オゾン層の破壊
能力のない冷媒に切替える必要がある。そして、オゾン
層の破壊能力のない冷媒として、ＨＦＣ（ハイドロフル
オロカーボン）が考えられ、ＨＣＦＣ−２２が使用され
ていた自動販売機における冷凍サイクルの代替冷媒とし
ては、沸点の近いＲ４０７Ｃが第１候補に挙げられ採用
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
技術では、オゾン層保護の目的は達成できるが、地球の
温暖化防止の観点からは、冷媒としての冷凍サイクル効
率が高く、かつ地球温暖化係数の小さい冷媒が望まれ
る。そこで、オゾン層の破壊能力が無く、かつ地球温暖
化係数の小さい冷媒としては、ＨＣ（ハイドロカーボ
ン）系の冷媒が考えられる。しかし、ＨＣ系冷媒は可燃
性を有しているので、冷却加温収納庫における冷凍サイ
クルの冷媒として使用する場合には可燃性冷媒の漏れに
注意を払わなければならなく、特に自動販売機等のよう
な物品の収納庫の場合には、半密閉空間内部へ漏れた可
燃性冷媒に引火しないように安全性を高める必要があ
る。
技術では、オゾン層保護の目的は達成できるが、地球の
温暖化防止の観点からは、冷媒としての冷凍サイクル効
率が高く、かつ地球温暖化係数の小さい冷媒が望まれ
る。そこで、オゾン層の破壊能力が無く、かつ地球温暖
化係数の小さい冷媒としては、ＨＣ（ハイドロカーボ
ン）系の冷媒が考えられる。しかし、ＨＣ系冷媒は可燃
性を有しているので、冷却加温収納庫における冷凍サイ
クルの冷媒として使用する場合には可燃性冷媒の漏れに
注意を払わなければならなく、特に自動販売機等のよう
な物品の収納庫の場合には、半密閉空間内部へ漏れた可
燃性冷媒に引火しないように安全性を高める必要があ
る。
【０００４】本発明は、従来の課題を解決するもので、
冷凍サイクルの冷媒として可燃性冷媒を使用しても冷却
と加温を安全に行える冷却加温収納庫とその収納庫を用
いた自動販売機を提供することを目的とする。
冷凍サイクルの冷媒として可燃性冷媒を使用しても冷却
と加温を安全に行える冷却加温収納庫とその収納庫を用
いた自動販売機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明は、機械室と、被加温物または被冷却物を収納す
る複数の収納庫を備えた冷却加温収納庫において、圧縮
機、第１の切換弁、庫外熱交換器と、並列設置した複数
の庫内熱交換器と、前記庫外熱交換器と前記庫内熱交換
器間にあり前記庫内熱交換器の流量を調整する複数の第
１の流量制御手段とを順次環状に接続してヒートポンプ
サイクルを構成し、前記庫外熱交換器と複数の前記第１
の流量制御手段との間に設けた気液分離装置と、複数の
前記庫内熱交換器と前記第１の切換弁の間に有しかつ一
方を前記庫内熱交換器に他方を前記第１の切換弁または
前記気液分離装置に切換可能な複数の第２の切換弁と、
複数の前記第１の流量制御手段と前記気液分離装置の間
に設けた第２の流量制御手段を備え、前記圧縮機と前記
第１の切換弁と前記第２の切換弁と前記第１の流量制御
手段と前記第２の流量制御手段を制御する冷却加温制御
部を備え、前記ヒートポンプサイクルに可燃性冷媒を封
入した構成であるので、自動販売機の複数の収納庫を、
ヒートポンプ方式による庫内熱交換器の凝縮作用のみで
加温するので、加温ヒータで加温する場合と比較して省
エネルギー化が図れるとともに、加温ヒータが不要とな
り低コスト化を実現でき、庫内熱交換器より誤って可燃
性冷媒が漏れたとしても、可燃性冷媒に引火する危険性
を低下させるという作用を有する。
の発明は、機械室と、被加温物または被冷却物を収納す
る複数の収納庫を備えた冷却加温収納庫において、圧縮
機、第１の切換弁、庫外熱交換器と、並列設置した複数
の庫内熱交換器と、前記庫外熱交換器と前記庫内熱交換
器間にあり前記庫内熱交換器の流量を調整する複数の第
１の流量制御手段とを順次環状に接続してヒートポンプ
サイクルを構成し、前記庫外熱交換器と複数の前記第１
の流量制御手段との間に設けた気液分離装置と、複数の
前記庫内熱交換器と前記第１の切換弁の間に有しかつ一
方を前記庫内熱交換器に他方を前記第１の切換弁または
前記気液分離装置に切換可能な複数の第２の切換弁と、
複数の前記第１の流量制御手段と前記気液分離装置の間
に設けた第２の流量制御手段を備え、前記圧縮機と前記
第１の切換弁と前記第２の切換弁と前記第１の流量制御
手段と前記第２の流量制御手段を制御する冷却加温制御
部を備え、前記ヒートポンプサイクルに可燃性冷媒を封
入した構成であるので、自動販売機の複数の収納庫を、
ヒートポンプ方式による庫内熱交換器の凝縮作用のみで
加温するので、加温ヒータで加温する場合と比較して省
エネルギー化が図れるとともに、加温ヒータが不要とな
り低コスト化を実現でき、庫内熱交換器より誤って可燃
性冷媒が漏れたとしても、可燃性冷媒に引火する危険性
を低下させるという作用を有する。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に加えて、圧縮機と第１の切換弁と庫外熱交換器
と複数の第１の流量制御手段と気液分離装置と複数の第
２の切換弁と第２の流量制御手段を外気と連通した機械
室に設けるとともに、庫内熱交換器を溶接部のない１本
の長尺の管を蛇行させて形成し、溶接部を前記機械室に
設けた構成であるので、圧縮機と第１の切換弁と庫外熱
交換器と複数の第１の流量制御手段と気液分離装置と複
数の第２の切換弁と第２の流量制御手段の溶接部等から
誤って可燃性冷媒が漏れたとしても、機械室に流通する
外気による拡散で、可燃性冷媒に引火する危険性を低下
させ、かつ庫内熱交換器には可燃性冷媒の漏れる可能性
の高い溶接部がないので、庫内熱交換器より可燃性冷媒
が収納庫内に漏れる恐れが極めて少なくなるという作用
を有する。
の発明に加えて、圧縮機と第１の切換弁と庫外熱交換器
と複数の第１の流量制御手段と気液分離装置と複数の第
２の切換弁と第２の流量制御手段を外気と連通した機械
室に設けるとともに、庫内熱交換器を溶接部のない１本
の長尺の管を蛇行させて形成し、溶接部を前記機械室に
設けた構成であるので、圧縮機と第１の切換弁と庫外熱
交換器と複数の第１の流量制御手段と気液分離装置と複
数の第２の切換弁と第２の流量制御手段の溶接部等から
誤って可燃性冷媒が漏れたとしても、機械室に流通する
外気による拡散で、可燃性冷媒に引火する危険性を低下
させ、かつ庫内熱交換器には可燃性冷媒の漏れる可能性
の高い溶接部がないので、庫内熱交換器より可燃性冷媒
が収納庫内に漏れる恐れが極めて少なくなるという作用
を有する。
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の発明に加えて、複数の収納庫に加温ヒ
ータを設けた構成であるので、加温ヒータおよびヒート
ポンプ方式による各庫内熱交換器の凝縮作用により収納
庫を加温するので、外気温度が低い場合でも十分な加温
が行えるとともに、加温に要する熱量の大部分はヒート
ポンプ方式による庫内熱交換器の凝縮作用による加温で
賄われるため、加温ヒータの容量を小さくすることがで
きるので、加温ヒータのみで加温する場合と比較して省
エネルギー化が図れるとともに、加温ヒータの表面温度
を低下させることができ、庫内熱交換器より誤って可燃
性冷媒が漏れ加温ヒータに触れたとしても、漏れた可燃
性冷媒に引火する危険性を低下させるという作用を有す
る。
請求項２に記載の発明に加えて、複数の収納庫に加温ヒ
ータを設けた構成であるので、加温ヒータおよびヒート
ポンプ方式による各庫内熱交換器の凝縮作用により収納
庫を加温するので、外気温度が低い場合でも十分な加温
が行えるとともに、加温に要する熱量の大部分はヒート
ポンプ方式による庫内熱交換器の凝縮作用による加温で
賄われるため、加温ヒータの容量を小さくすることがで
きるので、加温ヒータのみで加温する場合と比較して省
エネルギー化が図れるとともに、加温ヒータの表面温度
を低下させることができ、庫内熱交換器より誤って可燃
性冷媒が漏れ加温ヒータに触れたとしても、漏れた可燃
性冷媒に引火する危険性を低下させるという作用を有す
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の冷却加温収納庫とこ
の冷却加温収納庫を使用した自動販売機につき、図面に
従い説明する。
の冷却加温収納庫を使用した自動販売機につき、図面に
従い説明する。
【０００９】（実施の形態１）図１は、本発明による冷
却加温収納庫の実施の形態１における冷却加温収納庫を
用いた自動販売機の冷却加温システムを示した全体構成
図である。また、図２から図４は実施の形態１における
冷却加温運転時の動作状態を示したもので、図２は冷却
または加温のみの運転動作状態を示す冷媒循環図、図３
と図４は各々冷却加温同時運転の動作を示す。図３は加
温運転容量が冷却運転容量より大きい所謂加温主体の運
転動作状態を示す冷媒循環図、図４は冷却運転容量が加
温運転容量より大きい所謂冷却主体の運転動作状態を示
す冷媒循環図である。
却加温収納庫の実施の形態１における冷却加温収納庫を
用いた自動販売機の冷却加温システムを示した全体構成
図である。また、図２から図４は実施の形態１における
冷却加温運転時の動作状態を示したもので、図２は冷却
または加温のみの運転動作状態を示す冷媒循環図、図３
と図４は各々冷却加温同時運転の動作を示す。図３は加
温運転容量が冷却運転容量より大きい所謂加温主体の運
転動作状態を示す冷媒循環図、図４は冷却運転容量が加
温運転容量より大きい所謂冷却主体の運転動作状態を示
す冷媒循環図である。
【００１０】図１において、１は冷却加温収納庫を備え
た自動販売機の本体で、２，３，４は自動販売機の本体
１の上部に設けた複数の収納庫である（本実施の形態で
は一例として３室とする）。５は自動販売機の本体１の
下部に設けた機械室である。６ａは収納庫２，３，４の
内壁、６ｂは自動販売機の本体１の外壁であり、７は内
壁６ａと外壁６ｂ巻にある独立気泡の発泡断熱体であ
る。よって収納庫２，３，４は内壁６ａと外壁６ｂ間の
発泡断熱体７からなる断熱構造体である。
た自動販売機の本体で、２，３，４は自動販売機の本体
１の上部に設けた複数の収納庫である（本実施の形態で
は一例として３室とする）。５は自動販売機の本体１の
下部に設けた機械室である。６ａは収納庫２，３，４の
内壁、６ｂは自動販売機の本体１の外壁であり、７は内
壁６ａと外壁６ｂ巻にある独立気泡の発泡断熱体であ
る。よって収納庫２，３，４は内壁６ａと外壁６ｂ間の
発泡断熱体７からなる断熱構造体である。
【００１１】また、８は圧縮機、９はアキュームレー
タ、４ＷＶは例愛の流れ方向を切り換える第１の切換弁
としての四方弁、１０は庫外熱交換器、１１は庫外熱交
換器１０への送風を行う庫外側送風機であり、モールド
モータを使用して可燃性ガス等に引火しないようにして
いる。１２，１３，１４は収納庫２，３，４の下部に各
々設置した庫内熱交換器であり、溶接部のない１本の長
尺の管で蛇行させて形成されている。
タ、４ＷＶは例愛の流れ方向を切り換える第１の切換弁
としての四方弁、１０は庫外熱交換器、１１は庫外熱交
換器１０への送風を行う庫外側送風機であり、モールド
モータを使用して可燃性ガス等に引火しないようにして
いる。１２，１３，１４は収納庫２，３，４の下部に各
々設置した庫内熱交換器であり、溶接部のない１本の長
尺の管で蛇行させて形成されている。
【００１２】１５，１６，１７は庫内熱交換器１２，１
３，１４で得られた冷熱または温熱を収納庫２，３，４
に送風循環する庫内側送風機であり、モールドモータを
使用して可燃性ガス等に引火しないようにしている。Ｅ
Ｖ１，ＥＶ２，ＥＶ３は庫内熱交換器１２，１３，１４
の冷媒流量を調節する第１の流量制御手段としての庫内
側電動膨張弁、１８は庫外熱交換器１０と庫内側電動膨
張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３との間に設けた気液分離機
であり、冷媒を気体と液体に分離する気液分離装置とし
ての機能を有する。
３，１４で得られた冷熱または温熱を収納庫２，３，４
に送風循環する庫内側送風機であり、モールドモータを
使用して可燃性ガス等に引火しないようにしている。Ｅ
Ｖ１，ＥＶ２，ＥＶ３は庫内熱交換器１２，１３，１４
の冷媒流量を調節する第１の流量制御手段としての庫内
側電動膨張弁、１８は庫外熱交換器１０と庫内側電動膨
張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３との間に設けた気液分離機
であり、冷媒を気体と液体に分離する気液分離装置とし
ての機能を有する。
【００１３】Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３は庫内熱交換器１２，１
３，１４と四方弁４ＷＶの間に有しかつ一方を庫内熱交
換器１２，１３，１４に他方を四方弁４ＷＶまたは気液
分離器１８に接続された第２の切換弁としての三方弁、
１９は受液器、ＥＶ４は第２の流量制御手段としての庫
外側電動膨張弁であり、庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ
２，ＥＶ３と気液分離器１８との間に設けている。
３，１４と四方弁４ＷＶの間に有しかつ一方を庫内熱交
換器１２，１３，１４に他方を四方弁４ＷＶまたは気液
分離器１８に接続された第２の切換弁としての三方弁、
１９は受液器、ＥＶ４は第２の流量制御手段としての庫
外側電動膨張弁であり、庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ
２，ＥＶ３と気液分離器１８との間に設けている。
【００１４】２０は収納庫２，３，４に設けた商品温度
センサ（図示せず）、庫外熱交換器１０の出入口に設け
た第１及び第２の庫外熱交配管温センサ（図示せず）、
および各々の庫内熱交換器１２，１３，１４の出入口に
設けた各々の庫内熱交配管温センサ（図示せず）の検出
温度に基づき、圧縮機８の発停と四方弁４ＷＶと三方弁
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の切換と庫内側電動膨張弁ＥＶ１，Ｅ
Ｖ２，ＥＶ３および庫外側電動膨張弁ＥＶ４の開度を制
御する冷却加温制御部、２２は収納庫２，３，４に収納
された被加温物または被冷却物としての商品である。
センサ（図示せず）、庫外熱交換器１０の出入口に設け
た第１及び第２の庫外熱交配管温センサ（図示せず）、
および各々の庫内熱交換器１２，１３，１４の出入口に
設けた各々の庫内熱交配管温センサ（図示せず）の検出
温度に基づき、圧縮機８の発停と四方弁４ＷＶと三方弁
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３の切換と庫内側電動膨張弁ＥＶ１，Ｅ
Ｖ２，ＥＶ３および庫外側電動膨張弁ＥＶ４の開度を制
御する冷却加温制御部、２２は収納庫２，３，４に収納
された被加温物または被冷却物としての商品である。
【００１５】そして、自動販売機の冷却加温システム
は、圧縮機８、アキュームレータ９、四方弁４ＷＶ、庫
外熱交換器１０、庫内熱交換器１２，１３，１４、庫内
側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３、気液分離器１
８、三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３、受液器１９、庫外側電動
膨張弁ＥＶ４を環状に接続し可燃性冷媒を封入したヒー
トポンプサイクルである。
は、圧縮機８、アキュームレータ９、四方弁４ＷＶ、庫
外熱交換器１０、庫内熱交換器１２，１３，１４、庫内
側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３、気液分離器１
８、三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３、受液器１９、庫外側電動
膨張弁ＥＶ４を環状に接続し可燃性冷媒を封入したヒー
トポンプサイクルである。
【００１６】以上説明した冷却加温システムのヒートポ
ンプサイクルを構成する圧縮機８、アキュームレータ
９、四方弁４ＷＶ、庫外熱交換器１０、庫内側電動膨張
弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３、気液分離器１８、三方弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３、受液器１９、庫外側電動膨張弁ＥＶ
４、そして庫内熱交換器１２，１３，１４を含む各配管
との多数の溶接部２１は、外気を連通した機械室５に配
置されている。
ンプサイクルを構成する圧縮機８、アキュームレータ
９、四方弁４ＷＶ、庫外熱交換器１０、庫内側電動膨張
弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３、気液分離器１８、三方弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３、受液器１９、庫外側電動膨張弁ＥＶ
４、そして庫内熱交換器１２，１３，１４を含む各配管
との多数の溶接部２１は、外気を連通した機械室５に配
置されている。
【００１７】以上のように構成された冷却加温収納庫に
おいて、以下その動作を説明する。まず、図２を用いて
収納庫２，３，４の全部を冷却庫とする場合について説
明する。収納庫２，３，４の全部を冷却庫とするとき
は、冷却加温制御部２０により全部冷却と設定し、圧縮
機８より吐出された高温高圧冷媒ガスは、庫外熱交換器
１０で熱交換され凝縮液化された後、気液分離器１８を
介して全開状態の庫外側電動膨張弁ＥＶ４を経て受液器
１９に流入する。その後、各々の庫内側電動膨張弁ＥＶ
１，ＥＶ２，ＥＶ３により低圧まで減圧され庫内熱交換
器１２，１３，１４に流入し、庫内空気と熱交換（冷
却）して蒸発しガス化される。そして、このガス状態と
なった冷媒は各々の三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を介して、
四方弁４ＷＶ、アキュームレータ９を経由して再び圧縮
機８に吸入される循環サイクルを構成し、冷却運転を行
う。
おいて、以下その動作を説明する。まず、図２を用いて
収納庫２，３，４の全部を冷却庫とする場合について説
明する。収納庫２，３，４の全部を冷却庫とするとき
は、冷却加温制御部２０により全部冷却と設定し、圧縮
機８より吐出された高温高圧冷媒ガスは、庫外熱交換器
１０で熱交換され凝縮液化された後、気液分離器１８を
介して全開状態の庫外側電動膨張弁ＥＶ４を経て受液器
１９に流入する。その後、各々の庫内側電動膨張弁ＥＶ
１，ＥＶ２，ＥＶ３により低圧まで減圧され庫内熱交換
器１２，１３，１４に流入し、庫内空気と熱交換（冷
却）して蒸発しガス化される。そして、このガス状態と
なった冷媒は各々の三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を介して、
四方弁４ＷＶ、アキュームレータ９を経由して再び圧縮
機８に吸入される循環サイクルを構成し、冷却運転を行
う。
【００１８】つぎに、同じく図２を用いて収納庫２，
３，４の全部を加温庫とする場合について説明する。収
納庫２，３，４の全部を加温庫とするときは、冷却加温
制御部２３により全部加温と設定し、圧縮機８より吐出
された高温高圧冷媒ガスは、四方弁４ＷＶを経由して、
各々の三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を介して庫内熱交換器１
２，１３，１４に流入し、熱交換（加温）した後に凝縮
液化される。そして、この液状態となった冷媒は、庫内
電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３を通り、合流して受
液器１９に流入する。
３，４の全部を加温庫とする場合について説明する。収
納庫２，３，４の全部を加温庫とするときは、冷却加温
制御部２３により全部加温と設定し、圧縮機８より吐出
された高温高圧冷媒ガスは、四方弁４ＷＶを経由して、
各々の三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３を介して庫内熱交換器１
２，１３，１４に流入し、熱交換（加温）した後に凝縮
液化される。そして、この液状態となった冷媒は、庫内
電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３を通り、合流して受
液器１９に流入する。
【００１９】この受液器１９に流入した冷媒は、さら
に、庫外側電動膨張弁ＥＶ４により低圧まで減圧され
る。そして、低圧まで減圧された冷媒は気液分離器１８
を介して庫外熱交換器１０に流入し、そこで熱交換して
ガス状態となった後、四方弁４ＷＶ、アキュームレータ
９を経由して再び圧縮機２に吸入される。このようにし
て、循環サイクルを構成し、加温運転を行なう。
に、庫外側電動膨張弁ＥＶ４により低圧まで減圧され
る。そして、低圧まで減圧された冷媒は気液分離器１８
を介して庫外熱交換器１０に流入し、そこで熱交換して
ガス状態となった後、四方弁４ＷＶ、アキュームレータ
９を経由して再び圧縮機２に吸入される。このようにし
て、循環サイクルを構成し、加温運転を行なう。
【００２０】次に、収納庫２，３，４の一部を冷却庫と
加温庫にすることも可能で、加温運転容量が冷却運転容
量より大きい所謂加温主体の運転動作状態、即ち収納庫
２を冷却庫、収納庫３及び収納庫４を加温庫とする場合
について図３を用いて説明する。
加温庫にすることも可能で、加温運転容量が冷却運転容
量より大きい所謂加温主体の運転動作状態、即ち収納庫
２を冷却庫、収納庫３及び収納庫４を加温庫とする場合
について図３を用いて説明する。
【００２１】まず、圧縮機８より吐出された冷媒は、四
方弁４ＷＶを経て各々の三方弁Ｖ２，Ｖ３を介して庫内
熱交換器１３，１４で熱交換（加温）し、冷媒を凝縮液
化する。そして、この凝縮液化した冷媒は庫内側電動膨
張弁ＥＶ２，ＥＶ３で若干過冷却状態となるように通過
流量が制御され受液器１９に流入する。この冷媒の一部
は庫内側電動膨張弁ＥＶ１によって減圧された後に庫内
熱交換１２に入って熱交換（冷却）され、蒸発してガス
状態となって三方弁Ｖ１を介して気液分離器１８に流入
する。
方弁４ＷＶを経て各々の三方弁Ｖ２，Ｖ３を介して庫内
熱交換器１３，１４で熱交換（加温）し、冷媒を凝縮液
化する。そして、この凝縮液化した冷媒は庫内側電動膨
張弁ＥＶ２，ＥＶ３で若干過冷却状態となるように通過
流量が制御され受液器１９に流入する。この冷媒の一部
は庫内側電動膨張弁ＥＶ１によって減圧された後に庫内
熱交換１２に入って熱交換（冷却）され、蒸発してガス
状態となって三方弁Ｖ１を介して気液分離器１８に流入
する。
【００２２】一方、他の冷媒液は受液器１９に流入後、
庫外側電動膨張弁ＥＶ４で低圧まで減圧された後に気液
分離器１８に流入する。そして、冷却運転状態にある庫
内熱交換器１２からの冷媒と合流し庫外熱交換器１０に
流入し、外気と熱交換され蒸発してガス状態となった
後、四方弁４ＷＶとアキュームレータ９を経て再び圧縮
機２に戻る循環サイクルを形成して加温主体運転を行な
う。
庫外側電動膨張弁ＥＶ４で低圧まで減圧された後に気液
分離器１８に流入する。そして、冷却運転状態にある庫
内熱交換器１２からの冷媒と合流し庫外熱交換器１０に
流入し、外気と熱交換され蒸発してガス状態となった
後、四方弁４ＷＶとアキュームレータ９を経て再び圧縮
機２に戻る循環サイクルを形成して加温主体運転を行な
う。
【００２３】なお、庫外側電動膨張弁ＥＶ４の通過流量
は庫外熱交換器１０の出入口に設けた第１及び第２の庫
外熱交配管温センサ（図示なし）により、冷媒の過熱度
を検知して所定の過熱度となるように制御される。
は庫外熱交換器１０の出入口に設けた第１及び第２の庫
外熱交配管温センサ（図示なし）により、冷媒の過熱度
を検知して所定の過熱度となるように制御される。
【００２４】更に、冷却運転容量が加温運転容量より大
きい所謂冷却主体運転の動作状態、即ち収納庫２と収納
庫３を冷却庫、収納庫４を加温庫とする場合について図
４を用いて説明する。
きい所謂冷却主体運転の動作状態、即ち収納庫２と収納
庫３を冷却庫、収納庫４を加温庫とする場合について図
４を用いて説明する。
【００２５】圧縮機８より吐出された冷媒は四方弁４Ｗ
Ｖを経由して庫外熱交換器１０に流入し、任意の量だけ
熱交換され気液二相の高温高圧状態となり、気液分離器
１８に流入する。そして、ここで気体と液体に分離され
た後、庫内側に送られる。気液分離器１８で分離された
気体状の冷媒ガスは加温運転状態にある庫内熱交換器１
４に三方弁Ｖ３を介して導入され、庫内熱交換器１４で
熱交換（加温）して凝縮液化され、庫内側電動膨張弁Ｅ
Ｖ３を経由して庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２に流入
する。
Ｖを経由して庫外熱交換器１０に流入し、任意の量だけ
熱交換され気液二相の高温高圧状態となり、気液分離器
１８に流入する。そして、ここで気体と液体に分離され
た後、庫内側に送られる。気液分離器１８で分離された
気体状の冷媒ガスは加温運転状態にある庫内熱交換器１
４に三方弁Ｖ３を介して導入され、庫内熱交換器１４で
熱交換（加温）して凝縮液化され、庫内側電動膨張弁Ｅ
Ｖ３を経由して庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２に流入
する。
【００２６】一方、気液分離器１８で分離された液体状
の液冷媒は、庫外側電動膨張弁ＥＶ４を通り受液器１９
に流入する。このとき、冷媒流量は気液分離器１８に設
けた液面検知器（一般に公知のフロートスイッチ等、図
示なし）の信号により、気液分離器１８内の冷媒液面が
所定の範囲内にあるように制御される。すなわち、液面
が所定の範囲よりも高い場合には、庫外側電動膨張弁Ｅ
Ｖ４の開度を開く方向に、また、液面が所定の範囲より
も低い場合には、庫外側電動膨張弁ＥＶ４の開度を閉じ
る方向に制御される。したがって、気液分離器１８から
庫外側電動膨張弁ＥＶ４には液体状の液冷媒のみが常時
流れるように制御される。
の液冷媒は、庫外側電動膨張弁ＥＶ４を通り受液器１９
に流入する。このとき、冷媒流量は気液分離器１８に設
けた液面検知器（一般に公知のフロートスイッチ等、図
示なし）の信号により、気液分離器１８内の冷媒液面が
所定の範囲内にあるように制御される。すなわち、液面
が所定の範囲よりも高い場合には、庫外側電動膨張弁Ｅ
Ｖ４の開度を開く方向に、また、液面が所定の範囲より
も低い場合には、庫外側電動膨張弁ＥＶ４の開度を閉じ
る方向に制御される。したがって、気液分離器１８から
庫外側電動膨張弁ＥＶ４には液体状の液冷媒のみが常時
流れるように制御される。
【００２７】この受液器１９からの冷媒は加温運転状態
にある収納庫４からの冷媒と合流し、冷却運転状態にあ
る収納庫２，３に流入する。そして、庫内側熱交換器Ｅ
Ｖ１，ＥＶ２によって低圧状態まで減圧された後に庫内
熱交換器１２，１３で熱交換（冷却）して蒸発する。こ
のガス状態となった冷媒は三方弁Ｖ１，Ｖ２を介して、
四方弁４ＷＶとアキュームレータ９を経て再び圧縮機３
に戻る循環サイクルを形成して冷却主体運転を行なう。
にある収納庫４からの冷媒と合流し、冷却運転状態にあ
る収納庫２，３に流入する。そして、庫内側熱交換器Ｅ
Ｖ１，ＥＶ２によって低圧状態まで減圧された後に庫内
熱交換器１２，１３で熱交換（冷却）して蒸発する。こ
のガス状態となった冷媒は三方弁Ｖ１，Ｖ２を介して、
四方弁４ＷＶとアキュームレータ９を経て再び圧縮機３
に戻る循環サイクルを形成して冷却主体運転を行なう。
【００２８】以上のように本実施の形態の冷却加温収納
庫は、機械室５と、商品２２（被加温物または被冷却
物）を収納する複数の収納庫２，３，４を備えた冷却加
温収納庫において、圧縮機８、四方弁４ＷＶ（第１の切
換弁）、庫外熱交換器１０と、並列設置した複数の庫内
熱交換器１２，１３，１４と、庫外熱交換器１０と庫内
熱交換器間１２，１３，１４にあり庫内熱交換器１２，
１３，１４の流量を調整する複数の庫内側電動膨張弁Ｅ
Ｖ１，ＥＶ２，ＥＶ３（第１の流量制御手段）とを順次
環状に接続してヒートポンプサイクルを構成し、庫外熱
交換器１０と複数の庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，
ＥＶ３との間に設けた気液分離器１８（気液分離装置）
と、複数の庫内熱交換器１２，１３，１４と四方弁４Ｗ
Ｖの間に有しかつ一方を庫内熱交換器１２，１３，１４
に他方を四方弁４ＷＶまたは気液分離器１８に切換可能
な複数の三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３（第２の切換弁）と、
複数の庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３と気液
分離器１８の間に設けた庫外側電動膨張弁ＥＶ４（第２
の流量制御手段）を備え、圧縮機８と四方弁４ＷＶと三
方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３と庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ
２，ＥＶ３と庫外側電動膨張弁ＥＶ４を制御する冷却加
温制御部２０を備え、ヒートポンプサイクルに可燃性冷
媒を封入した構成であるので、各庫内熱交換器１２，１
３，１４の凝縮作用によるヒートポンプ方式での加温で
あるので、電気式の加温ヒータで加温する場合と比較し
て省エネルギー化が図れるとともに、加温ヒータが不要
となり低コスト化を実現できる。
庫は、機械室５と、商品２２（被加温物または被冷却
物）を収納する複数の収納庫２，３，４を備えた冷却加
温収納庫において、圧縮機８、四方弁４ＷＶ（第１の切
換弁）、庫外熱交換器１０と、並列設置した複数の庫内
熱交換器１２，１３，１４と、庫外熱交換器１０と庫内
熱交換器間１２，１３，１４にあり庫内熱交換器１２，
１３，１４の流量を調整する複数の庫内側電動膨張弁Ｅ
Ｖ１，ＥＶ２，ＥＶ３（第１の流量制御手段）とを順次
環状に接続してヒートポンプサイクルを構成し、庫外熱
交換器１０と複数の庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，
ＥＶ３との間に設けた気液分離器１８（気液分離装置）
と、複数の庫内熱交換器１２，１３，１４と四方弁４Ｗ
Ｖの間に有しかつ一方を庫内熱交換器１２，１３，１４
に他方を四方弁４ＷＶまたは気液分離器１８に切換可能
な複数の三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３（第２の切換弁）と、
複数の庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３と気液
分離器１８の間に設けた庫外側電動膨張弁ＥＶ４（第２
の流量制御手段）を備え、圧縮機８と四方弁４ＷＶと三
方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３と庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ
２，ＥＶ３と庫外側電動膨張弁ＥＶ４を制御する冷却加
温制御部２０を備え、ヒートポンプサイクルに可燃性冷
媒を封入した構成であるので、各庫内熱交換器１２，１
３，１４の凝縮作用によるヒートポンプ方式での加温で
あるので、電気式の加温ヒータで加温する場合と比較し
て省エネルギー化が図れるとともに、加温ヒータが不要
となり低コスト化を実現できる。
【００２９】更に、庫内熱交換器１２，１３，１４より
誤って可燃性冷媒が漏れたとしても、着火源となる電気
式の加温ヒータを有していないので可燃性冷媒に引火す
る危険性を低下させることができ、かつ地球温暖化係数
の小さいＨＣ系の冷媒であるので地球温暖化の防止を図
ることができる。
誤って可燃性冷媒が漏れたとしても、着火源となる電気
式の加温ヒータを有していないので可燃性冷媒に引火す
る危険性を低下させることができ、かつ地球温暖化係数
の小さいＨＣ系の冷媒であるので地球温暖化の防止を図
ることができる。
【００３０】また、ヒートポンプサイクルを構成する圧
縮機８、アキュームレータ９、四方弁４ＷＶ、庫外熱交
換器１０、庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３、
気液分離器１８、三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３、受液器１
９、庫外側電動膨張弁ＥＶ４、そして庫内熱交換器１
２，１３，１４を含む各配管との多数の溶接部２１を外
気と連通した機械室５に配置されているので、自動販売
機の収納庫２，３，４において、可燃性冷媒が収納庫内
に漏れる恐れの高い部分が無くなり、収納庫２，３，４
における可燃性冷媒への引火の危険性を低下させ、安全
性を高めることができる。
縮機８、アキュームレータ９、四方弁４ＷＶ、庫外熱交
換器１０、庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３、
気液分離器１８、三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３、受液器１
９、庫外側電動膨張弁ＥＶ４、そして庫内熱交換器１
２，１３，１４を含む各配管との多数の溶接部２１を外
気と連通した機械室５に配置されているので、自動販売
機の収納庫２，３，４において、可燃性冷媒が収納庫内
に漏れる恐れの高い部分が無くなり、収納庫２，３，４
における可燃性冷媒への引火の危険性を低下させ、安全
性を高めることができる。
【００３１】そして、圧縮機８、アキュームレータ９、
四方弁４ＷＶ、庫外熱交換器１０、庫内側電動膨張弁Ｅ
Ｖ１，ＥＶ２，ＥＶ３、気液分離器１８、三方弁Ｖ１，
Ｖ２，Ｖ３、受液器１９、庫外側電動膨張弁ＥＶ４の溶
接部等から誤って可燃性冷媒が漏れたとしても、庫外側
送風機１１による流通、または自然対流により流通する
外気への拡散で、漏洩冷媒の濃度が減少し、四方弁４Ｗ
Ｖ、庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３、庫外側
電動膨張弁ＥＶ４を着火源とする引火の可能性を低下さ
せることができる。
四方弁４ＷＶ、庫外熱交換器１０、庫内側電動膨張弁Ｅ
Ｖ１，ＥＶ２，ＥＶ３、気液分離器１８、三方弁Ｖ１，
Ｖ２，Ｖ３、受液器１９、庫外側電動膨張弁ＥＶ４の溶
接部等から誤って可燃性冷媒が漏れたとしても、庫外側
送風機１１による流通、または自然対流により流通する
外気への拡散で、漏洩冷媒の濃度が減少し、四方弁４Ｗ
Ｖ、庫内側電動膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３、庫外側
電動膨張弁ＥＶ４を着火源とする引火の可能性を低下さ
せることができる。
【００３２】また、庫内熱交換器１２，１３，１４は従
来のフィン式熱交換器を使用すると、フィンを貫通して
いる蛇行状の管が、一般的には左右の蛇行部分でＵ字状
のリターンベンドを溶接しているため、この溶接部分が
収納庫２，３，４に残ることになり好ましくない。そこ
で本発明では、フィンを貫通している蛇行状の管を、１
本の長尺の管を蛇行させて形成し、この両端を機械室５
においてヒートポンプサイクルを構成する庫内側電動膨
張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３と三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３
に接続して溶接部２１としている。従って、庫内熱交換
器１２，１３，１４に従来のフィン式熱交換器を使用し
た場合より、更に漏れた可燃性冷媒への引火の危険性を
低下させることができる。よって、可燃性を有する冷媒
を用いた自動販売機において、冷媒への着火に纏わる危
険性を大幅に低減できるため、顧客が安心して利用でき
る。
来のフィン式熱交換器を使用すると、フィンを貫通して
いる蛇行状の管が、一般的には左右の蛇行部分でＵ字状
のリターンベンドを溶接しているため、この溶接部分が
収納庫２，３，４に残ることになり好ましくない。そこ
で本発明では、フィンを貫通している蛇行状の管を、１
本の長尺の管を蛇行させて形成し、この両端を機械室５
においてヒートポンプサイクルを構成する庫内側電動膨
張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３と三方弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３
に接続して溶接部２１としている。従って、庫内熱交換
器１２，１３，１４に従来のフィン式熱交換器を使用し
た場合より、更に漏れた可燃性冷媒への引火の危険性を
低下させることができる。よって、可燃性を有する冷媒
を用いた自動販売機において、冷媒への着火に纏わる危
険性を大幅に低減できるため、顧客が安心して利用でき
る。
【００３３】なお、本実施の形態では、三方弁Ｖ１，Ｖ
２，Ｖ３を設けて四方弁４ＷＶまたは気液分離器に切換
可能に接続したが、２つの電磁弁等の開閉弁を設けて切
換可能に接続してもよい。また、冷媒循環流路の切換に
四方弁４ＷＶを用いたが、４つの電磁弁等の開閉弁を設
けて切換可能に接続してもよい。さらに、第１の流量制
御装置および第２の流量制御装置については庫内側電動
膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３および庫外側電動膨張弁
ＥＶ４として説明したが、温度式膨張弁や毛細管など冷
媒流量を調整するものであればよい。
２，Ｖ３を設けて四方弁４ＷＶまたは気液分離器に切換
可能に接続したが、２つの電磁弁等の開閉弁を設けて切
換可能に接続してもよい。また、冷媒循環流路の切換に
四方弁４ＷＶを用いたが、４つの電磁弁等の開閉弁を設
けて切換可能に接続してもよい。さらに、第１の流量制
御装置および第２の流量制御装置については庫内側電動
膨張弁ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３および庫外側電動膨張弁
ＥＶ４として説明したが、温度式膨張弁や毛細管など冷
媒流量を調整するものであればよい。
【００３４】（実施の形態２）図５は、本発明による冷
却加温収納庫の実施の形態２における冷却加温収納庫を
用いた自動販売機の冷却加温システムを示した全体構成
図である。
却加温収納庫の実施の形態２における冷却加温収納庫を
用いた自動販売機の冷却加温システムを示した全体構成
図である。
【００３５】この実施形態の発明は、自動販売機の複数
の収納庫に加温ヒータを設けた点が上記実施の形態１の
発明と異なるだけなので、同一構成および作用を奏する
部分には同じ符号を付して詳細な説明を省き、異なる部
分を中心に説明する。
の収納庫に加温ヒータを設けた点が上記実施の形態１の
発明と異なるだけなので、同一構成および作用を奏する
部分には同じ符号を付して詳細な説明を省き、異なる部
分を中心に説明する。
【００３６】３１，３２，３３は、各収納庫２，３，４
に設けた収納庫内加温用の加温ヒータであり、ヒートポ
ンプ方式による各庫内熱交換器１２，１３，１４の凝縮
作用による加温の分だけ発熱容量を小さくして、表面温
度が可燃性冷媒の発火点より低くなるように設定してい
る。２６は冷却加温制御部であり、収納庫２，３，４に
設けた商品温度センサ（図示せず）、庫外熱交換器１０
の出入口に設けた第１及び第２の庫外熱交配管温センサ
（図示せず）、および各々の庫内熱交換器１２，１３，
１４の出入口に設けた各々の庫内熱交配管温センサ（図
示せず）の検出温度に基づき、ヒートポンプサイクルを
構成する圧縮機８の発停と、四方弁４ＷＶと三方弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３の切換と、庫内側電動膨張弁ＥＶ１，Ｅ
Ｖ２，ＥＶ３と庫外側電動膨張弁ＥＶ４の開度調整と、
各々の加温ヒータ２３，２４，２５の出力調整を行う。
に設けた収納庫内加温用の加温ヒータであり、ヒートポ
ンプ方式による各庫内熱交換器１２，１３，１４の凝縮
作用による加温の分だけ発熱容量を小さくして、表面温
度が可燃性冷媒の発火点より低くなるように設定してい
る。２６は冷却加温制御部であり、収納庫２，３，４に
設けた商品温度センサ（図示せず）、庫外熱交換器１０
の出入口に設けた第１及び第２の庫外熱交配管温センサ
（図示せず）、および各々の庫内熱交換器１２，１３，
１４の出入口に設けた各々の庫内熱交配管温センサ（図
示せず）の検出温度に基づき、ヒートポンプサイクルを
構成する圧縮機８の発停と、四方弁４ＷＶと三方弁Ｖ
１，Ｖ２，Ｖ３の切換と、庫内側電動膨張弁ＥＶ１，Ｅ
Ｖ２，ＥＶ３と庫外側電動膨張弁ＥＶ４の開度調整と、
各々の加温ヒータ２３，２４，２５の出力調整を行う。
【００３７】以上のように構成された冷却加温収納庫に
おいて、以下その動作を説明する。自動販売機の複数の
収納庫に加温ヒータを設けた点のみが実施の形態１の発
明と異なるため、各々の収納庫２，３，４を冷却または
加温とする場合の冷媒循環は実施の形態１と同じである
ので説明を省略する。
おいて、以下その動作を説明する。自動販売機の複数の
収納庫に加温ヒータを設けた点のみが実施の形態１の発
明と異なるため、各々の収納庫２，３，４を冷却または
加温とする場合の冷媒循環は実施の形態１と同じである
ので説明を省略する。
【００３８】収納庫２，３，４を加温庫とする場合、冷
却加温制御部２６により各庫内熱交換器１２，１３，１
４を凝縮機とするヒートポンプとして冷媒循環を行うと
ともに、加温ヒータ２３，２４，２５に通電することで
加温を行う。よって、加温ヒータのみで加温する場合と
比較して省エネルギー化が図れるとともに、外気温度が
低い場合でも十分な加温が行える。
却加温制御部２６により各庫内熱交換器１２，１３，１
４を凝縮機とするヒートポンプとして冷媒循環を行うと
ともに、加温ヒータ２３，２４，２５に通電することで
加温を行う。よって、加温ヒータのみで加温する場合と
比較して省エネルギー化が図れるとともに、外気温度が
低い場合でも十分な加温が行える。
【００３９】また、加温に要する熱量の大部分はヒート
ポンプ方式による庫内熱交換器１２，１３，１４の凝縮
作用による加温で賄われるため、加温ヒータ２３，２
４，２５の容量を小さくすることができる。よって、加
温ヒータ２３，２４，２５の表面温度を低下させること
ができ、庫内熱交換器１２，１３，１４より誤って可燃
性冷媒が漏れ加温ヒータ２３，２４，２５に触れたとし
ても、漏れた可燃性冷媒に引火する危険性を低下させる
ことができる。
ポンプ方式による庫内熱交換器１２，１３，１４の凝縮
作用による加温で賄われるため、加温ヒータ２３，２
４，２５の容量を小さくすることができる。よって、加
温ヒータ２３，２４，２５の表面温度を低下させること
ができ、庫内熱交換器１２，１３，１４より誤って可燃
性冷媒が漏れ加温ヒータ２３，２４，２５に触れたとし
ても、漏れた可燃性冷媒に引火する危険性を低下させる
ことができる。
【００４０】以上のように本実施の形態の冷却加温収納
庫は、庫内熱交換器１２，１３，１４と加温ヒータ２
３，２４，２５が自動販売機の収納庫２，３，４に配置
されているので、加温ヒータ２３，２４，２５とヒート
ポンプの凝縮作用により収納庫２，３，４を加温でき、
加温ヒータのみで加温する場合と比較して省エネルギー
化が図れるとともに、外気温度が低い場合でも十分な加
温が行える。
庫は、庫内熱交換器１２，１３，１４と加温ヒータ２
３，２４，２５が自動販売機の収納庫２，３，４に配置
されているので、加温ヒータ２３，２４，２５とヒート
ポンプの凝縮作用により収納庫２，３，４を加温でき、
加温ヒータのみで加温する場合と比較して省エネルギー
化が図れるとともに、外気温度が低い場合でも十分な加
温が行える。
【００４１】また、加温に要する熱量の大部分はヒート
ポンプ方式の凝縮作用による加温で賄われるため、加温
ヒータ２３，２４，２５の容量を小さくすることができ
る。よって、加温ヒータ２３，２４，２５の表面温度を
低下させることができるので、庫内熱交換器１２，１
３，１４より誤って可燃性冷媒が漏れ加温ヒータ２３，
２４，２５に触れたとしても、漏れた可燃性冷媒に引火
する危険性を低下させることができる。
ポンプ方式の凝縮作用による加温で賄われるため、加温
ヒータ２３，２４，２５の容量を小さくすることができ
る。よって、加温ヒータ２３，２４，２５の表面温度を
低下させることができるので、庫内熱交換器１２，１
３，１４より誤って可燃性冷媒が漏れ加温ヒータ２３，
２４，２５に触れたとしても、漏れた可燃性冷媒に引火
する危険性を低下させることができる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の発
明は、機械室と、被加温物または被冷却物を収納する複
数の収納庫を備えた冷却加温収納庫において、圧縮機、
第１の切換弁、庫外熱交換器と、並列設置した複数の庫
内熱交換器と、前記庫外熱交換器と前記庫内熱交換器間
にあり前記庫内熱交換器の流量を調整する複数の第１の
流量制御手段とを順次環状に接続してヒートポンプサイ
クルを構成し、前記庫外熱交換器と複数の前記第１の流
量制御手段との間に設けた気液分離装置と、複数の前記
庫内熱交換器と前記第１の切換弁の間に有しかつ一方を
前記庫内熱交換器に他方を前記第１の切換弁または前記
気液分離装置に切換可能な複数の第２の切換弁と、複数
の前記第１の流量制御手段と前記気液分離装置の間に設
けた第２の流量制御手段を備え、前記圧縮機と前記第１
の切換弁と前記第２の切換弁と前記第１の流量制御手段
と前記第２の流量制御手段を制御する冷却加温制御部を
備え、前記ヒートポンプサイクルに可燃性冷媒を封入し
ているので、自動販売機の複数の収納庫を、ヒートポン
プ方式による庫内熱交換器の凝縮作用のみで加温でき、
加温ヒータで加温する場合と比較して省エネルギー化が
図れるとともに、加温ヒータが不要となり低コスト化を
実現でき、庫内熱交換器より誤って可燃性冷媒が漏れた
としても、可燃性冷媒に引火する危険性を低下させるこ
とができる効果が得られる。
明は、機械室と、被加温物または被冷却物を収納する複
数の収納庫を備えた冷却加温収納庫において、圧縮機、
第１の切換弁、庫外熱交換器と、並列設置した複数の庫
内熱交換器と、前記庫外熱交換器と前記庫内熱交換器間
にあり前記庫内熱交換器の流量を調整する複数の第１の
流量制御手段とを順次環状に接続してヒートポンプサイ
クルを構成し、前記庫外熱交換器と複数の前記第１の流
量制御手段との間に設けた気液分離装置と、複数の前記
庫内熱交換器と前記第１の切換弁の間に有しかつ一方を
前記庫内熱交換器に他方を前記第１の切換弁または前記
気液分離装置に切換可能な複数の第２の切換弁と、複数
の前記第１の流量制御手段と前記気液分離装置の間に設
けた第２の流量制御手段を備え、前記圧縮機と前記第１
の切換弁と前記第２の切換弁と前記第１の流量制御手段
と前記第２の流量制御手段を制御する冷却加温制御部を
備え、前記ヒートポンプサイクルに可燃性冷媒を封入し
ているので、自動販売機の複数の収納庫を、ヒートポン
プ方式による庫内熱交換器の凝縮作用のみで加温でき、
加温ヒータで加温する場合と比較して省エネルギー化が
図れるとともに、加温ヒータが不要となり低コスト化を
実現でき、庫内熱交換器より誤って可燃性冷媒が漏れた
としても、可燃性冷媒に引火する危険性を低下させるこ
とができる効果が得られる。
【００４３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明に加えて、圧縮機と第１の切換弁と庫外熱交換器
と複数の第１の流量制御手段と気液分離装置と複数の第
２の切換弁と第２の流量制御手段を外気と連通した機械
室に設けるとともに、庫内熱交換器を溶接部のない１本
の長尺の管を蛇行させて形成し、溶接部を前記機械室に
設けたので、配管接続部や溶接部等から誤って可燃性冷
媒が漏れたとしても、機械室に流通する外気による拡散
で可燃性冷媒に引火する危険性を低下させ、かつ庫内熱
交換器には可燃性冷媒の漏れる可能性の高い溶接部がな
いので、庫内熱交換器より可燃性冷媒が収納庫内に漏れ
る恐れが極めて少なくなり、可燃性冷媒に引火する危険
性を低下させることができる効果が得られる。
の発明に加えて、圧縮機と第１の切換弁と庫外熱交換器
と複数の第１の流量制御手段と気液分離装置と複数の第
２の切換弁と第２の流量制御手段を外気と連通した機械
室に設けるとともに、庫内熱交換器を溶接部のない１本
の長尺の管を蛇行させて形成し、溶接部を前記機械室に
設けたので、配管接続部や溶接部等から誤って可燃性冷
媒が漏れたとしても、機械室に流通する外気による拡散
で可燃性冷媒に引火する危険性を低下させ、かつ庫内熱
交換器には可燃性冷媒の漏れる可能性の高い溶接部がな
いので、庫内熱交換器より可燃性冷媒が収納庫内に漏れ
る恐れが極めて少なくなり、可燃性冷媒に引火する危険
性を低下させることができる効果が得られる。
【００４４】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の発明に加えて、複数の収納庫に加温ヒ
ータを設けているので、加温ヒータおよびヒートポンプ
方式による各庫内熱交換器の凝縮作用により収納庫を加
温でき、外気温度が低い場合でも十分な加温が行えると
ともに、加温に要する熱量の大部分はヒートポンプ方式
による庫内熱交換器の凝縮作用による加温で賄われるた
め、加温ヒータの容量を小さくすることができるので、
加温ヒータのみで加温する場合と比較して省エネルギー
化が図れるとともに、加温ヒータの表面温度を低下させ
ることができ、庫内熱交換器より誤って可燃性冷媒が漏
れ加温ヒータに触れたとしても、漏れた可燃性冷媒に引
火する危険性を低下させることができる効果が得られ
る。
請求項２に記載の発明に加えて、複数の収納庫に加温ヒ
ータを設けているので、加温ヒータおよびヒートポンプ
方式による各庫内熱交換器の凝縮作用により収納庫を加
温でき、外気温度が低い場合でも十分な加温が行えると
ともに、加温に要する熱量の大部分はヒートポンプ方式
による庫内熱交換器の凝縮作用による加温で賄われるた
め、加温ヒータの容量を小さくすることができるので、
加温ヒータのみで加温する場合と比較して省エネルギー
化が図れるとともに、加温ヒータの表面温度を低下させ
ることができ、庫内熱交換器より誤って可燃性冷媒が漏
れ加温ヒータに触れたとしても、漏れた可燃性冷媒に引
火する危険性を低下させることができる効果が得られ
る。
【００４５】請求項４に記載の発明は、請求項１から請
求項３のいずれか一項に記載の発明の冷却加温収納庫に
おいて、その冷却加温収納庫に収納された商品を取り出
し販売できる自動販売機であるので、人通りの多いロケ
ーションに設置するケースが多い自動販売機において、
可燃性を有する冷媒が漏洩したとしても、冷媒への着火
に至る可能性を大幅に低減できるため安全性が確保で
き、顧客が安心して利用できる自動販売機を提供する効
果が得られる。
求項３のいずれか一項に記載の発明の冷却加温収納庫に
おいて、その冷却加温収納庫に収納された商品を取り出
し販売できる自動販売機であるので、人通りの多いロケ
ーションに設置するケースが多い自動販売機において、
可燃性を有する冷媒が漏洩したとしても、冷媒への着火
に至る可能性を大幅に低減できるため安全性が確保で
き、顧客が安心して利用できる自動販売機を提供する効
果が得られる。
【図１】本発明による冷却加温収納庫の実施の形態１に
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の冷却加温シ
ステムを示した全体構成図
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の冷却加温シ
ステムを示した全体構成図
【図２】本発明による冷却加温収納庫の実施の形態１に
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の冷却または
加温のみの運転動作状態を示す冷媒循環図
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の冷却または
加温のみの運転動作状態を示す冷媒循環図
【図３】本発明による冷却加温収納庫の実施の形態１に
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の加温主体の
運転動作状態を示す冷媒循環図
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の加温主体の
運転動作状態を示す冷媒循環図
【図４】本発明による冷却加温収納庫の実施の形態１に
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の冷却主体の
運転動作状態を示す冷媒循環図
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の冷却主体の
運転動作状態を示す冷媒循環図
【図５】本発明による冷却加温収納庫の実施の形態２に
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の冷却加温シ
ステムを示した全体構成図
おける冷却加温収納庫を用いた自動販売機の冷却加温シ
ステムを示した全体構成図
１ 自動販売機の本体
２，３，４ 収納庫
５ 機械室
８ 圧縮機
１０ 庫外熱交換器
１２，１３，１４ 庫内熱交換器
１８ 気液分離器（気液分離装置）
２０ 冷却加温制御部
２１ 溶接部
２２ 商品（被加温物または被冷却物）
２３，２４，２５ 加温ヒータ
２６ 冷却加温制御部
４ＷＶ 四方弁（第１の切換弁）
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３ 三方弁（第２の切換弁）
ＥＶ１，ＥＶ２，ＥＶ３ 庫内側電動膨張弁（第１の流
量制御手段） ＥＶ４ 庫外側電動膨張弁（第２の流量制御手段）
量制御手段） ＥＶ４ 庫外側電動膨張弁（第２の流量制御手段）
フロントページの続き
(72)発明者 日下 道美
大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号
松下冷機株式会社内
(72)発明者 牧 詠子
大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号
松下冷機株式会社内
(72)発明者 西村 晃一
大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号
松下冷機株式会社内
(72)発明者 亀井 正治
大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号
松下冷機株式会社内
Ｆターム(参考） 3E044 AA01 DB16 FB11
3L045 AA03 HA03 JA11
Claims (4)
- 【請求項１】 機械室と、被加温物または被冷却物を収
納する複数の収納庫を備えた冷却加温収納庫において、
圧縮機、第１の切換弁、庫外熱交換器と、並列設置した
複数の庫内熱交換器と、前記庫外熱交換器と前記庫内熱
交換器間にあり前記庫内熱交換器の流量を調整する複数
の第１の流量制御手段とを順次環状に接続してヒートポ
ンプサイクルを構成し、前記庫外熱交換器と複数の前記
第１の流量制御手段との間に設けた気液分離装置と、複
数の前記庫内熱交換器と前記第１の切換弁の間に有しか
つ一方を前記庫内熱交換器に他方を前記第１の切換弁ま
たは前記気液分離装置に切換可能な複数の第２の切換弁
と、複数の前記第１の流量制御手段と前記気液分離装置
の間に設けた第２の流量制御手段を備え、前記圧縮機と
前記第１の切換弁と前記第２の切換弁と前記第１の流量
制御手段と前記第２の流量制御手段を制御する冷却加温
制御部を備え、前記ヒートポンプサイクルに可燃性冷媒
を封入したことを特徴とする冷却加温収納庫。 - 【請求項２】 圧縮機と第１の切換弁と庫外熱交換器と
複数の第１の流量制御手段と気液分離装置と複数の第２
の切換弁と第２の流量制御手段を外気と連通した機械室
に設けるとともに、庫内熱交換器を溶接部のない１本の
長尺の管を蛇行させて形成し、溶接部を前記機械室に設
けた請求項１に記載の冷却加温収納庫。 - 【請求項３】 複数の収納庫に加温ヒータを設けた請求
項１または請求項２に記載の冷却加温収納庫。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれか一項に
記載の冷却加温収納庫を備え、前記収納庫に収納された
被加温物または被冷却物を商品として取り出し販売でき
る自動販売機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002092165A JP2003288638A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 冷却加温収納庫とその収納庫を用いた自動販売機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002092165A JP2003288638A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 冷却加温収納庫とその収納庫を用いた自動販売機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003288638A true JP2003288638A (ja) | 2003-10-10 |
Family
ID=29237077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002092165A Pending JP2003288638A (ja) | 2002-03-28 | 2002-03-28 | 冷却加温収納庫とその収納庫を用いた自動販売機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003288638A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005074759A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-18 | The Coca-Cola Company | A hot and cold vending machine |
| WO2009102020A1 (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Fuji Electric Retail Systems Co., Ltd. | 自動販売機 |
| JP2010159896A (ja) * | 2009-01-06 | 2010-07-22 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷媒回路装置 |
| JP2010169361A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷却加熱装置 |
| JP2012163243A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷凍機 |
| CN112515414A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-19 | 曾凡明 | 一种智能控制制冷制热系统的液压式管理装置 |
-
2002
- 2002-03-28 JP JP2002092165A patent/JP2003288638A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005074759A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-18 | The Coca-Cola Company | A hot and cold vending machine |
| US7117689B2 (en) | 2004-02-02 | 2006-10-10 | The Coca-Cola Company | Removable refrigeration cassette for a hot and cold vending machine |
| CN100518586C (zh) * | 2004-02-02 | 2009-07-29 | 可口可乐公司 | 冷热自动售货机及其操作方法 |
| WO2009102020A1 (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Fuji Electric Retail Systems Co., Ltd. | 自動販売機 |
| JP2009193422A (ja) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 自動販売機 |
| KR101149229B1 (ko) | 2008-02-15 | 2012-05-25 | 후지 덴키 리테일 시스템즈 가부시키가이샤 | 자동판매기 |
| CN101946266B (zh) * | 2008-02-15 | 2012-07-04 | 富士电机零售设备系统株式会社 | 自动售货机 |
| JP2010159896A (ja) * | 2009-01-06 | 2010-07-22 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷媒回路装置 |
| JP2010169361A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | 冷却加熱装置 |
| JP2012163243A (ja) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷凍機 |
| CN112515414A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-03-19 | 曾凡明 | 一种智能控制制冷制热系统的液压式管理装置 |
| CN112515414B (zh) * | 2020-12-02 | 2021-12-03 | 乐清市辰卓电气有限公司 | 一种智能控制制冷制热系统的液压式管理装置 |
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