JPH09223575A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高周波電流経路から発生する高周波磁界が前
記接続器や前記商用電源配電線に高周波雑音を誘起する
ため、前記接続器を経由して機器から漏洩する高周波雑
音が高レベルになるという課題を解決するものである。 【解決手段】 雑音防止用コンデンサ１５が機器の外郭
に設けられた接続器１２の近傍に付設し、雑音防止用コ
ンデンサ１５の接続部分から機器外部に至るまでの商用
電源線を短くするので、インバータ回路構成部分から発
生する高周波磁界が誘起する高周波雑音を効果的に抑制
でき、従来に比べ機器の構成部品を高密度化し、機器の
小型化を実現できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭及びレス
トラン等で使用される誘導加熱調理器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の誘導加熱調理器の構成及び、動作
について図７〜図９を用いて説明する。図７は従来の誘
導加熱調理器の回路構成の一例で、７２は加熱コイル
で、図には特に記載していないが、この上に被加熱物
（鍋等）が載置される。７３は共振コンデンサ、７４は
スイッチング素子で本例では、大電流高耐圧のＩＧＢＴ
を使用している。７５は前記スイッチング素子に並列接
続した逆導通ダイオードで、７６は前記スイッチング素
子７４を駆動する制御回路である。前記７２、７３、７
４、７５でインバータ回路を構成している。７７は平滑
コンデンサで、７８は整流ダイオードブリッジで直流電
源変換装置を構成する。７９は商用電源である。８０は
雑音防止用コンデンサで機器から漏洩する雑音を低減す
るものである。

【０００３】図８は前記従来の誘導加熱調理器の配置構
成図で、８１は加熱コイルで、図には特に記載していな
いがこの上に被加熱物（鍋等）が載置される。８２は共
振コンデンサ、８３は平滑コンデンサである。８４は放
熱板で、前記図７のスイッチング素子７４と前記逆導通
ダイオード７５と前記整流ダイオードブリッジが付設し
ている。８５は商用電源を供給する磁性接続プラグで商
用電源電極間に磁石を備えている。８６は磁性接続プラ
グ８５を接続する接続器で、前記磁性接続プラグ８５が
備える磁石に対応した位置に磁性板を設けおり、商用電
源を機器内部に供給する。８７は商用電源配電線で前記
接続器８６と機器内部とを接続している。８８は雑音防
止用コンデンサである。

【０００４】図９は定常動作時におけるインバータ各部
の動作波形である。（Ａ）は制御回路７６から出力され
る駆動信号でこの出力がハイの時にスイッチング素子７
４がオンになる。（Ｂ）は、スイッチング素子７４と逆
導通ダイオード７５に流れる電流Ｉｃで、（Ｃ）はスイ
ッチング素子８４の両端にかかる電圧Ｖｃｅである。

【０００５】以下、図７及び図９をもとに、前記従来の
誘導加熱調理器の動作の説明を行う。制御回路７６はス
イッチング素子７４を所定時間オンさせた後、オフし加
熱コイル７２と共振コンデンサ７３からなる負荷回路を
共振させる。更に制御回路７６はＶｃｅを検知してお
り、Ｖｃｅの立ち下がりが所定値よりも低くなると再
び、スイッチング素子７４をオンさせる。以上の動作を
繰り返すので図９において制御回路７６の駆動信号
（Ａ）に対して、Ｉｃは（Ｂ）の様な高周波スイッチン
グ波形になり、Ｖｃｅは（Ｃ）の様になり、加熱コイル
７２上に置かれた鍋にパワーが供給される。

【０００６】このように、従来の誘導加熱調理器が動作
をしている間、インバータ回路を構成している部品及
び、その配線により高周波スイッチング波形が発生する
高周波電流経路を形成し高周波磁界を発生させる。従来
の誘導加熱調理器においては、前記接続器８６及び前記
商用電源配電線８７が図８のように高周波電流経路また
は加熱コイルから離れて配置されていたので、前記高周
波磁界が前記接続器に誘起する高周波雑音のレベルが低
く、機器内部で発生する雑音が機器から漏洩するのを防
止するために、図８の様に雑音防止用コンデンサ８８を
機器内部の印刷配線板の商用電源電位に接続していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の誘導加熱調理器では、接続器及び前記接続器と機器
内部を接続する商用電源配電線を前記高周波電流経路及
び前記加熱コイルから、一定距離をおいて配置しなけれ
ばならず、機器の小型化を行う場合、部品配置が高密度
化し、前記接続器または前記商用電源配電線が前記高周
波電流経路に近接し、前記高周波電流経路から発生する
高周波磁界が前記接続器や前記商用電源配電線に高周波
雑音を誘起するため、前記接続器を経由して機器から漏
洩する高周波雑音が高レベルになり、機器の小型化には
限界があるという課題を有していた。

【０００８】本発明はこのような従来の課題を解決し、
小型で安価な誘導加熱調理器を提供することを目的とし
ている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、加熱コイルとスイッチング素子と共振コン
デンサを具備するインバータ回路と、商用電源を供給す
るための接続プラグを接続する接続器を有する誘導加熱
調理器において、前記接続器の商用電源間に接続する雑
音防止用コンデンサを、前記接続器近傍に付設するもの
である。

【００１０】また、加熱コイルとスイッチング素子と共
振コンデンサを具備するインバータ回路と、商用電源を
供給するための着脱可能な接続プラグを接続する接続器
を有する誘導加熱調理器において、前記スイッチング素
子のオン・オフ動作により発生する高周波スイッチング
波形が発生する高周波電流経路と、前記接続器間に所定
の面積を有する導電板または導電体膜を介在させるもの
である。

【００１１】

【発明の実施の形態】請求項１記載の発明は、雑音防止
用コンデンサが機器の外郭に設けられる接続器の近傍に
付設されるので、雑音防止用コンデンサが接続された部
分から機器外部に出るまでの、機器内部の商用電源線の
長さを短くすることができ、雑音防止用コンデンサが接
続された部分から機器の出口に至るまでの配電線に誘導
され、商用電源線を経由して機器外部に漏洩する高周波
雑音を抑制することができる。

【００１２】また、脱着可能な接続プラグに対応した機
器側の接続器は、使用者が触れたりごみや液体の付着す
る可能性が高いので、商用電源電位の電極間の距離を大
きくする必要があり、電極部および接続線により比較的
大きな開口部を形成する。この開口部に、高周波磁界が
鎖交すると、高周波雑音が誘導されやすいが、この接続
部の近傍に雑音防止用コンデンサを接続するので、誘導
される高周波雑音をバイパスして、商用電源線を経由し
て機器外部に漏洩する高周波雑音を効果的に低減するこ
とができる。

【００１３】また、通常機器の外郭に固定される接続器
に雑音防止用コンデンサを付設するので、前記接続器周
辺の余った空間にそれを収納することができ、従来本体
底面に載置固定されていた印刷配線板などから雑音防止
用コンデンサを除去することが可能となり、部品配置の
高密度化、小型化が実現できる。

【００１４】請求項２記載の発明は、スイッチング素子
のオン・オフ動作により発生する高周波スイッチング波
形が発生する高周波電流経路と前記接続器間に所定の面
積を有する導電板または導電体膜を介在させるので、前
記所定の面積の大きさに対応して、接続器に鎖交する高
周波電流経路から発生する高周波磁界の量を抑制するこ
とができる（あまり大きくしてもその抑制効果は大きく
ならない）。前記のように脱着可能な接続プラグに対応
した機器側の接続器は、電極部および接続線により比較
的大きな開口部を形成せざるを得ず、磁界が鎖交すると
高周波雑音を誘起しやすい構造であるが、上記の導電板
または導電体膜の作用により、高周波電流経路と接続器
を近接しても、接続器に誘導される高周波雑音レベルが
増大し、商用電源線を経由して外部に漏洩するのを防止
するができる。したがって、商用電源線を経由して外部
へと漏洩する高周波雑音レベルを増大させることなく、
高周波電流経路を構成する共振コンデンサやスイッチン
グ素子などの部品と、接続器とを近接すること、すなわ
ち部品を高密度に実装して小型化することができるもの
である。

【００１５】請求項３記載の発明は、印刷配線板をネジ
などにより接続器に固定し、また、前記印刷配線板によ
り接続器の商用電源電位と機器内部への商用電源配電線
を接続すると共に、雑音防止用コンデンサを印刷配線板
の商用電源間にはんだ付けにより接続できるので、各部
品の接続が容易になり、組立、実装作業が簡単になる。
また、前記雑音防止用コンデンサの配置位置が固定さ
れ、その結果、配線が固定されるので、高周波電流経路
と接続器及び雑音防止用コンデンサを近接させた場合に
おいても、商用電源間に誘起されるの高周波雑音レベル
のばらつきが小さくなり、機器を大量に製造しても、外
部へ商用電源線を経由して漏洩する高周波雑音レベルが
安定する作用を持つものである。

【００１６】請求項４記載の発明は、前記スイッチング
素子のオン・オフ動作により発生する高周波スイッチン
グ波形が発生する高周波電流経路から発生する高周波磁
界が前記雑音防止用コンデンサに誘起する高周波誘導電
流を打ち消すループを、前記雑音防止用コンデンサでの
電流経路で形成するので、前記高周波磁界が前記高周波
誘導電流とは逆方向の誘導高周波電流を誘起し、同一経
路上の高周波誘導電流は相殺される。前記ループ内を鎖
交する高周波磁界の量で前記ループで発生する高周波誘
導電流の大きさは決まるので、前記ループで囲まれた面
積を調整することで、前記高周波磁界が前記ループで誘
起する高周波誘導電流を前記高周波磁界が前記雑音防止
用コンデンサで誘起する高周波誘導電流と同レベルにな
るようにすることができ、前記高周波磁界が商用電源間
に誘起する高周波雑音は激減する作用を持つ。

【００１７】前記作用により、前記高周波磁界が前記雑
音防止用コンデンサに誘起する高周波誘導電流を低減す
るための部品を加える必要がないので、部品数を少なく
済ますことができ、安価な誘導加熱調理器を提供するこ
とができる。

【００１８】また、前記高周波電流経路に前記接続器及
び前記雑音防止用コンデンサを近接しても前記ループが
前記のように作用するので、商用電源線を経由して外部
へ漏洩する高周波雑音を低レベルに抑制でき、部品配置
の高密度化、小型化が実現できる。

【００１９】請求項５記載の発明は、前記スイッチング
素子のオン・オフ動作により発生する高周波スイッチン
グ波形が発生する高周波電流経路から発生する高周波磁
界が前記雑音防止用コンデンサに誘起する高周波誘導電
流を打ち消すループを、前記雑音防止用コンデンサに付
設した前記印刷配線板上の前記雑音防止用コンデンサの
電流経路で形成するので、各部品の接続が容易になり、
組立、実装作業が簡単になる。また、前記雑音防止用コ
ンデンサの配置位置が固定され、その結果、配線が固定
されるので、高周波電流経路と、接続器及び雑音防止コ
ンデンサを近接させた場合においても、商用電源間に誘
起されるの高周波雑音レベルのばらつきが小さくなり、
上記第４の手段の作用を安定させることができる。従っ
て、機器を大量に製造しても、外部へ商用電源線を経由
して漏洩する高周波雑音を低レベルで安定させる作用を
持つものである。

【００２０】請求項６記載の発明は、前記スイッチング
素子のオン・オフ動作により発生する高周波スイッチン
グ波形が発生する高周波電流経路と、前記接続器及び前
記雑音防止用コンデンサ間に所定の面積を有する導電板
または導電体膜を介在させるので、前記所定の面積の大
きさに対応して、接続器及び雑音防止用コンデンサに鎖
交する高周波電流経路から発生する高周波磁界の量を抑
制することができる（あまり大きくしてもその抑制効果
は大きくならない）。前記のように脱着可能な接続プラ
グに対応した機器側の接続器は、電極部および接続線に
より比較的大きな開口部を形成せざるを得ず、磁界が鎖
交すると高周波雑音を誘起しやすい構造であり、また前
記雑音防止用コンデンサは前記高周波電流経路に体向す
る面積で磁界が鎖交すると誘導電流を誘起するが、上記
の導電板または導電体膜の作用により、高周波電流経路
と接続器及び雑音防止用コンデンサを近接しても、高周
波磁界により接続器及び雑音防止用コンデンサに誘起さ
れる高周波雑音が増大するのを防止することができ、商
用電源線を経由して外部へと漏洩する高周波雑音レベル
を増大させることなく、高周波電流経路を構成する共振
コンデンサやスイッチング素子などの部品と、接続器及
び雑音防止用コンデンサとを近接すること、すなわち部
品を高密度に実装して小型化することができるものであ
る。

【００２１】請求項７記載の発明は、導電層と電気絶縁
層で構成した印刷配線板で、前記導電板を構成できるの
で、例えば機器内部で使用している印刷配線板の一部を
利用でき、印刷配線板を無駄なく使え、かつ導電板の作
成を配線の設計と同時に行えるので、前期同様の作用を
安価に実現できるものである。

【００２２】請求項８記載の発明は、粘着性を有する導
電体膜で前記導電体膜を構成できるので、例えば前記導
電体膜の設置場所が平面でない場合でも、粘着性がある
ので確実に固定できる。また、前記導電体膜は薄いので
加工が簡単であり、設置空間が狭いところでも設置が可
能である作用を持つものである。以下に本発明の実施例
について添付図面を用いて説明する。

【００２３】

【実施例】

（実施例１）図１は誘導加熱調理器の接続器周辺を拡大
したものである。１１は機器に商用電源を供給する磁性
接続プラグで商用電源電極間に磁石を設けている。１２
は前記磁性接続プラグ１１を接続する接続器で、前記磁
性接続プラグの商用電源電極に対応した商用電源電極及
び、磁石に対応した磁性板を設けている。ただし、前記
磁性接続プラグ１１と前記接続器１２の接続手段はこれ
に限らないものとする。１３は接続器の電源端子で、１
４の商用電源配電線とはんだ付けしているが、接続手段
はそれに限らないものとする。商用電源配電線１４は図
１には特に記載していないが、機器内部の商用電源電位
と接続している。１５は雑音防止用コンデンサで機器内
部から漏洩する雑音を抑制するとともに、前記接続器の
商用電源電極と雑音防止用コンデンサの接続部の間の配
電線の長さを殆どなくしているので、前記配電線に加熱
コイルや高周波電流経路から発生する高周波磁界が誘起
する高周波雑音を防止し、例えば図１のように高周波電
流経路を形成している共振コンデンサや平滑コンデンサ
を近接させ、機器の構成部品の高密度配置を可能にして
いる。

【００２４】また、本実施例は前記雑音防止用コンデン
サの端子を前記電源端子１３にはんだ付けしているが、
接続手段はそれに限らないものとする。また、本例は雑
音防止用コンデンサ１５を図１のように配置している
が、接続部分を長くして接続器１１の別の所に配置する
ことも可能である。

【００２５】（実施例２）本発明の実施例２について図
２を用いて説明する。図２は誘導加熱調理器の配置構成
を示したものである。２１は磁性接続プラグ、２２は接
続器、２３は商用電源配電線で接続手段は前記請求項１
の実施例と同様であるものとする。２４は雑音防止用コ
ンデンサ、２５は加熱コイル、２６は共振コンデンサ、
２７は平滑コンデンサ、２８は放熱板で図２には記載し
ていないが、図７のスイッチング素子、逆導通ダイオー
ド、整流ダイオードブリッジが付設していて、前記スイ
ッチング素子、前記逆導通ダイオード、前記整流ダイオ
ードブリッジのインバータ動作により生じる発熱を放熱
している。

【００２６】前記スイッチング素子のオン・オフ動作に
より発生する高周波電流経路は２５、２６、２７、２８
で形成され、矢印２９の方向に高周波磁界を発生する。
本例では、前記接続器２２と前記高周波電流経路間に導
電板としてアルミ板３０を配置し、前記接続器２２に高
周波雑音を誘起する矢印２９の高周波磁界の量を低減
し、例えば図２のように機器を構成している部品が高密
度に配置されるのを可能にしている。ここで前記アルミ
板３０の面積は、前記接続器２２が前記高周波電流経路
に対向する部分の投影面積程度にしている。また、前記
アルミ板３０は誘導加熱調理器の筐体上に固定している
が、導電体は材料をこれに限定しないし、固定手段につ
いても限定しない。

【００２７】（実施例３）本発明の実施例３について図
３を用いて説明する。図３は前記請求項３記載の誘導加
熱調理器の接続器周辺を拡大したものである。３１は磁
性接続プラグ、３２は接続器でその接続手段は前記請求
項１の実施例と同様である。３３は印刷配線板、３４は
商用電源配電線、３５は雑音防止用コンデンサである。
接続器３１の電源端子と商用電源配電線３４の端子と雑
音防止用コンデンサ３５の端子は、印刷配線板３３に設
けられた差し込み口に設置され、それぞれはんだ付けさ
れて、接続している。

【００２８】前記印刷配線板３３により、前記接続器３
２の商用電源電極と前記雑音防止用コンデンサの端子接
続部を接続する配電線の長さは一定となり、配電線の形
状等による前記高周波磁界が配電線に誘起する高周波雑
音のばらつきを小さくし、かつその長さは短いので機器
外部に漏洩する高周波雑音を低レベルで安定させ、例え
ば図３のように前記平滑コンデンサや前記共振コンデン
サと前記接続器を近接させ、機器の高密度化を可能にし
ている。

【００２９】（実施例４）本発明の実施例４について図
４を用いて説明する。図４は前記請求項４の実施例の誘
導加熱調理器の接続器周辺を拡大したものである。４１
は磁性接続プラグ、４２は接続器で、その接続手段は前
記請求項１の実施例と同様である。４３は商用電源配電
線、４４は雑音防止用コンデンサである。前記雑音防止
用コンデンサ４４は図４のようにコンデンサの端子部分
を長めにして、ループを形成するように前記接続器４２
の商用電源電位に例えば、はんだで接続している。ま
た、前記商用電源配電線４３は例えば図４のように前記
接続器４２の商用電源電極と金具で接続している。矢印
４５は前記高周波電流経路から発生する高周波磁界の方
向を、矢印４６、４７は前記高周波磁界が誘起する誘導
電流の方向を示している。

【００３０】ここで、その作用について図４を用いて説
明する。図４には記載していないが、高周波磁界４５の
発生源には前記インバータ回路で構成された高周波電流
経路があるものとする。前記インバータ回路が動作する
と、例えば矢印４５の方向に高周波磁界が発生し、雑音
防止用コンデンサに矢印４６の方向に誘導電流を誘起す
る。前記高周波磁界は更にループ配線部に矢印４７の方
向に誘導電流を誘起する。従って、矢印４６と矢印４７
の誘導電流は相殺され、誘導電流による雑音は減少す
る。前記高周波磁界が雑音防止用コンデンサ４４に誘起
する誘導電流を打ち消すループは図４のような形状に限
定しないものである。

【００３１】従って、前記高周波磁界による高周波雑音
を効果的に低減できるので、図４のように、前記高周波
電流経路を形成する部品を前記接続器４２及び前記雑音
防止コンデンサ４４に近接することが可能になり、機器
の高密度化が可能となる。

【００３２】（実施例５）本発明の実施例５について図
５を用いて説明する。図５は請求項５の誘導加熱調理器
の接続器周辺を拡大してものである。５１は磁性接続プ
ラグ、５２は接続器でその接続手段は前記請求項１の実
施例と同様である。５３は商用電源配電線、５４は雑音
防止用コンデンサで、５５は印刷配線板である。５６は
高周波磁界の方向で、この高周波磁界はインバータ回路
を構成するスイッチング素子のオン・オフ動作により高
周波スイッチング波形が発生する高周波電流経路から発
生している。前記接続器５２の商用電源電極と前記商用
電源配電線５３の端子と前記雑音防止用コンデンサ５４
の端子を、前記印刷配線板５５に設けられた差し込み口
に設置し、はんだで接続している。また、前記印刷配線
板５５には、あらかじめ、前記雑音防止用コンデンサ５
４の電流経路の形状が、前記高周波磁界が前記雑音防止
用コンデンサ５４に誘起する誘導電流を打ち消すループ
となった配電線が印刷されている。矢印５７は前記雑音
防止用コンデンサに前記高周波磁界が誘起する誘導電流
の方向で、矢印５８は前記ループに前記高周波磁界が誘
起する誘導電流の方向である。

【００３３】ここで、その作用について図５を用いて説
明する。前記誘導加熱調理器が動作すると、例えば前記
高周波磁界が矢印５６の方向に発生し、右ネジの法則に
より前記雑音防止用コンデンサに矢印５７の誘導電流
と、前記ループに矢印５８の誘導電流を誘起する。従っ
て高周波磁界による高周波雑音は低減する。また、前記
ループを印刷配線板の配電線で形成しているので、機械
での大量生産においても、その作用を安定させることが
可能となり、機器の構成部品の高密度化、小型化を実現
できる。

【００３４】（実施例６）本発明の実施例６について図
６を用いて説明する。図６は請求項６の誘導加熱調理器
の接続器周辺を拡大したものである。６１は磁性接続プ
ラグ、６２は接続器で、その接続手段は前記請求項１の
実施例と同様である。６３は印刷配線板、６４は商用電
源配電線、６５は雑音防止用コンデンサ、６６はアルミ
板であるが別の材料のものであってもかまわない。アル
ミ板６６は誘導加熱調理器の筐体に固定されているが、
その手段については限定しない。６７は加熱コイル、６
８は放熱板で図６には記載してないが、図７のスイッチ
ング素子、逆導通ダイオード、整流ダイオードブリッジ
が付設している。６９は共振コンデンサ、７０は平滑コ
ンデンサで、６７、６８、６９、７０で前記スイッチン
グ素子のオン・オフ動作により高周波スイッチング波形
が発生する高周波電流経路を形成している。矢印７１は
前記高周波電流経路から発生する高周波磁界の方向を示
している。前記高周波磁界の方向にはアルミ板があり、
その向こう側に前記雑音防止用コンデンサ６５を付設し
た前記接続器６２が配置しているので、前記雑音防止コ
ンデンサ６５及び前記接続器６２に高周波雑音を誘起す
る前記高周波磁界の量が低減される。ここで、前記アル
ミ板６６の面積は、前記接続器２２が前記高周波電流経
路に対向する部分の投影面積程度にしているが、機器外
部に漏洩する高周波雑音のレベルによって調整すれば良
い。ただし、面積を大きくしても、その作用はその面積
に比例して向上するわけではない。

【００３５】従って、前記アルミ板６６の前記のような
作用により、機器の構成部品の高密度化を可能にし、機
器の小型化を実現できる。

【００３６】また、アルミ板６６は機器内部で使用して
いる印刷配線板と同一の印刷配線板にすることもでき
る。ここで、印刷配線板の導電体は銅膜で構成されてい
るが、その大きさ及び作用はアルミ板６６と同様であ
る。従って、機器内部の配線を設計し機械で実装すると
きに、同時に作成でき、安価に機器の構成部品の高密度
化、つまりは機器の小型化を実現できる。

【００３７】さらに、アルミ板６６を、片面が粘着性を
有するアルミシールにすることもできる。また、その大
きさ及び作用は前記アルミ板と同様である。アルミシー
ルは薄く形状加工が容易にでき、片面が粘着性を有して
いるので誘導加熱調理器の筐体に固定する作業が容易と
なる。本例では設置部分が平面になっているが、平面で
ない状態の所でも設置が可能となり、適正な位置にアル
ミシールを設置することができる。従って、機器の構成
部品の高密度化、つまりは機器の小型化を実現できる。

【００３８】

【発明の効果】本発明の請求項１の構成により、商用電
源を供給するための接続プラグを接続する機器の外郭に
設けられた接続器の近傍に雑音防止用コンデンサが付設
されるので、商用電源線を経由して機器外部に漏洩する
高周波雑音を効果的に低減することができ、部品配置の
高密度化、機器の小型化を実現できるものである。

【００３９】本発明の請求項２の構成により、前記スイ
ッチング素子のオン・オフ動作により発生する高周波電
流経路と前記接続器間に導電板または導電体膜を介在さ
せるので、接続器に鎖交する前記高周波電流経路から発
生する高周波磁界の量を抑制でき、部品配置の高密度
化、機器の小型化を実現できるものである。

【００４０】本発明の請求項３の構成により、印刷配線
板をネジなどにより接続器に固定し、また、前記印刷配
線板により接続器の商用電源電位と機器内部への商用電
源配電線を接続すると共に、雑音防止用コンデンサを印
刷配線板の商用電源間にはんだ付けにより接続できるの
で、機械で大量に製造しても外部へ商用電源線を経由し
て漏洩する高周波雑音レベルが安定し、小型で安価な誘
導加熱調理器を実現できるものである。

【００４１】本発明の請求項４の構成により、前記スイ
ッチング素子のオン・オフ動作により発生する高周波ス
イッチング波形が発生する高周波電流経路から発生する
高周波磁界が前記雑音防止用コンデンサに誘起する高周
波誘導電流を打ち消すループを、前記雑音防止用コンデ
ンサでの電流経路で形成するので、前記高周波磁界が商
用電源間に誘起する高周波雑音は激減し、商用電源線を
経由して外部へ漏洩する高周波雑音を低レベルに抑制で
き、部品配置の高密度化、機器の小型化が実現できるも
のである。

【００４２】本発明の請求項５の構成により、前記スイ
ッチング素子のオン・オフ動作により発生する高周波ス
イッチング波形が発生する高周波電流経路から発生する
高周波磁界が前記雑音防止用コンデンサに誘起する高周
波誘導電流を打ち消すループを、前記雑音防止用コンデ
ンサに付設した前記印刷配線板上の前記雑音防止用コン
デンサの電流経路で形成するので、商用電源間に誘起さ
れるの高周波雑音レベルのばらつきが小さくなり、機器
を大量に製造しても、外部へ商用電源線を経由して漏洩
する高周波雑音を低レベルで安定させ、部品の高密度
化、機器の小型化を実現するものである。

【００４３】本発明の請求項６の構成により、前記スイ
ッチング素子のオン・オフ動作により発生する高周波ス
イッチング波形が発生する高周波電流経路と、前記接続
器及び前記雑音防止用コンデンサ間に所定の面積を有す
る導電板または導電体膜を介在させるので、高周波電流
経路と接続器及び雑音防止用コンデンサを近接しても、
高周波磁界により接続器及び雑音防止用コンデンサに誘
起される高周波雑音が増大するのを防止することがで
き、商用電源線を経由して外部へと漏洩する高周波雑音
レベルを増大させることなく、部品を高密度に実装し
て、機器を小型化することができるものである。

【００４４】本発明の請求項７の構成により、導電層と
電気絶縁層で構成した印刷配線板で、前記導電板を構成
できるので、安価で小型の誘導加熱調理器を実現するも
のである。

【００４５】本発明の請求項８の構成により、粘着性を
有する導電体膜で前記導電体膜を構成できるので、小型
の誘導加熱調理器を実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の実施例である誘導加熱調理器の接続
器周辺の構成図

【図２】請求項２の実施例である誘導加熱調理器の構成
図

【図３】請求項３の実施例である誘導加熱調理器の接続
器周辺の構成図

【図４】請求項４の実施例である誘導加熱調理器の接続
器周辺の構成図

【図５】請求項５の実施例である誘導加熱調理器の接続
器周辺の構成図

【図６】請求項６、７、８の実施例である誘導加熱調理
器の構成図

【図７】従来の誘導加熱調理器の回路構成図

【図８】従来の誘導加熱調理器の回路部品配置図

【図９】従来の誘導加熱調理器の動作波形図

【符号の説明】

１１、２１、３１、４１、５１、６１、８５ 磁性接続
プラグ １２、２２、３２、４２、５２、６２、８６ 接続器 １３ 接続器電源端子 １４、２３、３４、４３、５３、６４、８７ 商用電源
配電線 １５、２４、３５、４４、５４、６５、８０、８８ 雑
音防止用コンデンサ ２５、６７、７２、８１ 加熱コイル ２６、６９、７３、８２ 共振コンデンサ ２７、７０、７７、８３ 平滑コンデンサ ２８、６８、８４ 放熱板 ２９、４５、５６、７１ 高周波磁界の方向 ３０ アルミ板 ３３、５５、６３ 印刷配線板 ４６、４７、５７、５８ 誘導電流の方向 ６６ 印刷配線板、アルミ板、アルミシール ７４ スイッチング素子 ７５ 逆導通ダイオード ７６ 制御回路 ７８ 整流ダイオードブリッジ ７９ 商用電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 緒方 大象 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱コイルとスイッチング素子と共振コ
   ンデンサを具備するインバータ回路と、商用電源を供給
   するため着脱可能な接続プラグを接続する接続器を備
   え、前記接続器は前記商用電源間に接続する雑音防止用
   コンデンサを近傍に付設する誘導加熱調理器。
2. 【請求項２】 加熱コイルとスイッチング素子と共振コ
   ンデンサを具備するインバータ回路と、商用電源を供給
   するための着脱可能な接続プラグを接続する接続器を備
   え、前記スイッチング素子のオン・オフ動作により発生
   する高周波スイッチング波形が発生する高周波電流経路
   と、前記接続器間に所定の面積を有する導電板または導
   電体膜を介在させる誘導加熱調理器。
3. 【請求項３】 接続器は印刷配線板を付設し、印刷配線
   板により接続器の商用電源電位と機器内部へ商用電源を
   供給する商用電源配電線とを接続すると共に、雑音防止
   用コンデンサを印刷配線板の商用電源間に接続する請求
   項１記載の誘導加熱調理器。
4. 【請求項４】 スイッチング素子のオン・オフ動作によ
   り発生する高周波スイッチング波形が発生する高周波電
   流経路から発生する高周波磁界が雑音防止用コンデンサ
   に誘起する高周波誘導電流を打ち消すループを雑音防止
   用コンデンサの電流経路で形成した請求項１記載の誘導
   加熱調理器。
5. 【請求項５】 スイッチング素子のオン・オフ動作によ
   り発生する高周波スイッチング波形が発生する高周波電
   流経路から発生する高周波磁界が雑音防止用コンデンサ
   に誘起する高周波誘導電流を打ち消すループを、印刷配
   線板上の雑音防止用コンデンサの電流経路で形成した請
   求項３記載の誘導加熱調理器。
6. 【請求項６】 スイッチング素子のオン・オフ動作によ
   り発生する高周波スイッチング波形が発生する高周波電
   流経路と、接続器及び前記雑音防止用コンデンサ間に所
   定の面積を有する導電板または導電体膜を介在させる請
   求項１、３、４、５いずれか１項記載の誘導加熱調理
   器。
7. 【請求項７】 導電層と電気絶縁層で構成される印刷配
   線板で導電板を構成した請求項６記載の誘導加熱調理
   器。
8. 【請求項８】 導電体膜に粘着性を持たせた請求項６記
   載の誘導加熱調理器。