JP4736925B2 - 放電灯点灯装置、および照明器具 - Google Patents

Description

本発明は、放電灯点灯装置、および照明器具に関するものである。

従来の放電灯点灯装置として、図８、図９に示すものがあり、直流電圧を出力する直流電源回路１０１と、直流電源回路１０１の出力を高周波出力に変換して、誘導コイル１０３を介して無電極放電灯１０４へ供給する高周波電源回路１０２とが、１つの矩形板状のプリント基板１１０に実装され、図８に示す金属製のシールドケース１２０内に納装される。

シールドケース１２０は、一面を開口した矩形箱状であってプリント基板１１０が収納されるシールドケース本体１２１と、シールドケース本体１２１の開口に覆設してシールドケース本体１２１に結合されるシールドケース蓋１２２とで構成される。

プリント基板１１０は、四辺のうちの一辺部から該一辺に対向する辺に向かう細幅の切欠き部よりなるスリット部１１４が形成されており、図９におけるスリット部１１４よりも左側の第１の領域１１１に直流電源回路１０１の平滑用コンデンサを除く回路部品が配設される。また、図９におけるスリット部１１４よりも右側の第２領域１１２に高周波電源回路１０２の回路部品が配設される。また、第１の領域１１１と第２の領域１１２とを連結する幅細の第３の領域１１３近傍には直流電源回路１０１の平滑用コンデンサが配設される。

一方、シールドケース本体１２１には、プリント基板１１０のスリット部１１４に対応する位置に金属製のシールド板１２３が一体に突設されており、プリント基板１１０をシールドケース本体１２１に収納した状態では、第１の領域１１１と第２の領域１１２との間にシールド板１２３が介在するので、直流電源回路１０１と高周波電源回路１０２との間のノイズによる相互干渉を防止することができる。

ここで、シールド板１２３は、シールドケース本体１２１の底面および側壁から連続一体に形成されており、プリント基板１１０は、その四隅に穿設された孔１１５にねじ１３０を挿通し、ねじ１３０をシールドケース本体１２１のねじ孔１２１ａに螺合することによって、シールドケース本体１２１に固定される。

さらに、シールド板１２３の側縁とシールドケース本体１２１の側壁との間に、シールド板１２３と同一平面上に位置する金属製の分離シールド板１４０が配設され、シールド板１２３と分離シールド板１４０とを同電位とすることによって、直流電源回路１０１と高周波電源回路１０２との間の電磁誘導による相互干渉を防止している（例えば、特許文献１参照）。
特許第３４８２８６８号公報

ところで、放電灯を点灯させる場合、特に始動時においては高周波電源回路１０２の出力端等に高電圧が発生するため、低電圧で動作する各制御回路がその高電圧によって誤動作しないように耐ノイズ性が要求される。しかし、上記特許文献１においては、直流電源回路１０１や高周波電源回路１０２が各々有するスイッチング素子を駆動する駆動回路や、高周波電源回路１０２が有するスイッチング素子の駆動周波数を制御する周波数制御回路や、前記駆動回路、周波数制御回路等へ直流電圧を供給する電源回路等の各配置について開示されておらず、各回路の耐ノイズ性について考慮されていないものであり、ノイズを原因とする誤動作によって不点や回路破壊の可能性があった。

また、上記特許文献１において、放電灯点灯装置の小型化のために直流電源回路１０１と高周波電源回路１０２を制御する回路を１つの集積回路で構成しようとすると、プリント基板１１０に設けたスリット部１１４のために、駆動回路をどのように配置するかが難しく、小型化を阻害していた。

本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、耐ノイズ性を強化して誤動作による不点や回路破壊を防止し、且つ小型化が可能な放電灯点灯装置、および照明器具を提供することにある。

請求項１の発明は、１乃至複数の第１のスイッチング素子を有して、放電ガスが封入された放電灯を含む負荷回路へ高周波電力を供給する高周波電源回路と、１乃至複数の第２のスイッチング素子を有して、高周波電源回路へ直流電圧を供給する第１の直流電源回路と、第１のスイッチング素子を駆動する第１の駆動回路と、第２のスイッチング素子を駆動する第２の駆動回路と、第１の駆動回路による第１のスイッチング素子の駆動周波数を制御する周波数制御回路と、少なくとも第１，第２の駆動回路、周波数制御回路へ直流電圧を供給する第２の直流電源回路とを備えて、少なくとも第１，第２のスイッチング素子は一列に配置され、第１，第２の駆動回路は、第１，第２のスイッチング素子間の近傍に配置されて、第１、第２のスイッチング素子から離れる方向に、第１，第２の駆動回路、周波数制御回路、第２の直流電源回路の順に配置されることを特徴とする。

この発明によれば、放電灯点灯装置において、耐ノイズ性を強化して誤動作による不点や回路破壊を防止し、且つ小型化が可能となる。

請求項２の発明は、請求項１において、前記第１の駆動回路と前記第１のスイッチング素子との間の距離、および前記第２の駆動回路と前記第２のスイッチング素子との間の距離は、第１のスイッチング素子と第２のスイッチング素子との間の距離よりも短いことを特徴とする。

この発明によれば、耐ノイズ性をさらに強化することができる。

請求項３の発明は、請求項１または２において、前記第１の直流電源回路は、出力端間に平滑用コンデンサを設けており、当該平滑用コンデンサから、前記第１，第２の駆動回路、前記周波数制御回路、前記第２の直流電源回路に共通のグランドパターンと、前記第１の直流電源回路のグランドパターンと、前記高周波電源回路のグランドパターンとを分離して形成したことを特徴とする。

この発明によれば、第１，第２の駆動回路、周波数制御回路、第２の直流電源回路のグランドパターンに大電流が流れることを防止して、耐ノイズ性をさらに強化することができる。

請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれかにおいて、前記高周波電源回路、前記第１、第２の直流電源回路、前記第１，第２の駆動回路、前記周波数制御回路を構成する各素子は、一方の面をはんだ面とする両面プリント基板上に実装され、前記第１，第２の駆動回路および前記周波数制御回路のグランドパターンが、プリント基板の他方の面において、第１，第２の駆動回路と周波数制御回路の各素子が実装されている略全領域に亘って形成されることを特徴とする。

この発明によれば、プリント基板のはんだ面上における第１，第２の駆動回路、周波数制御回路の略全領域から、スルーホールを介してグランドパターンに接続することができるので、誤動作しやすい第１，第２の駆動回路、周波数制御回路のグランド配線を短くすることができるとともに、グランドの面積が広くなってグランドをより安定電位に保つことができ、耐ノイズ性をさらに強化することができる。

請求項５の発明は、請求項３または４において、前記負荷回路の異常を検出し、負荷回路の異常時に前記高周波電源回路の出力を制限する保護回路を備え、当該保護回路のグランドパターンは、平滑用コンデンサから分離して形成された前記第１，第２の駆動回路、前記周波数制御回路、前記第２の直流電源回路に共通のグランドパターンに接続されることを特徴とする。

この発明によれば、保護回路のグランドパターンに大電流が流れることを防止して耐ノイズ性が強化されたことで、無負荷等の負荷異常時における回路保護を誤動作なく確実に行うことができる。

請求項６の発明は、請求項１乃至５いずれかにおいて、少なくとも前記高周波電源回路、前記第１、第２の直流電源回路、前記第１，第２の駆動回路、前記周波数制御回路を構成する各素子が実装される両面プリント基板を収納する金属ケースを備え、前記第１，第２のスイッチング素子は、両面プリント基板の一辺の側縁に沿って一列に実装されるとともに、金属ケースに直接または熱伝導率の高い物質を挟んで接触した状態で固定されることを特徴とする。

この発明によれば、発熱部品で発生した熱を金属ケースを介して放熱することができ、発熱による誤動作を防止できる。

請求項７の発明は、請求項１乃至６いずれか記載の放電灯点灯装置を備えることを特徴とする。

この発明によれば、照明器具において、耐ノイズ性を強化して誤動作による不点や回路破壊を防止し、且つ小型化が可能となる。

以上説明したように、本発明では、耐ノイズ性を強化して誤動作による不点や回路破壊を防止し、且つ小型化が可能になるという効果がある。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

（実施形態１）
図２は、本実施形態の放電灯点灯装置の回路構成を示し、主回路は、負荷回路１と、負荷回路１に高周波電力を供給する高周波電源回路２と、高周波電源回路２に直流電力を供給する第１の直流電源回路３とで構成される。

負荷回路１は、高周波電源回路２の出力端間に接続された誘導コイル１ａと、内部に放電ガスを封入されて、高周波電源回路２から誘導コイル１ａを介して高周波電力を供給される無電極放電灯１ｂとを備える。

高周波電源回路２は、入力の高圧側ラインと低圧側ラインの間に接続したハイサイド側の第１のスイッチング素子Ｑ１とローサイド側の第１のスイッチング素子Ｑ２との直列回路と、第１のスイッチング素子Ｑ２の両端間に接続した共振回路２ａとを備える。共振回路２ａは、第１のスイッチング素子Ｑ２の両端間に接続したインダクタＬｓ，コンデンサＣｐの直列回路と、インダクタＬｓとコンデンサＣｐの接続中点に一端を接続したコンデンサＣｓとで構成され、コンデンサＣｓの他端と低圧側ラインとの間に誘導コイル１ａが接続される。そして、第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２を交互にオン・オフすることで直流電圧を交番電圧に変換し、始動時および安定点灯時における所望の高周波電力を、共振回路２ａを介して負荷回路１へ供給する。共振回路２ａを介して負荷回路１へ供給される電圧波形は略正弦波状となる。

第１の直流電源回路３は、バッテリー等の直流電源あるいは商用電源を整流平滑した直流電源を入力とし、高圧側ラインに介挿したインダクタＬ１、ダイオードＤ１の直列回路と、インダクタＬ１を介して入力端間に接続した第２のスイッチング素子Ｑ３と、出力端間に接続した平滑用コンデンサＣ１とを備えた、所謂昇圧チョッパ回路で構成され、第２のスイッチング素子Ｑ３をオン・オフすることで、入力電圧を所望の出力電圧に昇圧する。

上記高周波電源回路２、第１の直流電源回路３は、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８によって制御され、第１の駆動回路４は、高周波電源回路２の第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２を駆動し、周波数制御回路６がその駆動周波数を制御することで、高周波電源回路２の出力が制御される。また、第２の駆動回路５は、直流電源回路３の第２のスイッチング素子Ｑ３を駆動する。

第２の直流電源回路７は、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、および保護回路８に動作電源としての直流電圧Ｖｃｃを供給する。

保護回路８は、負荷回路１の異常を検出し、負荷回路１の異常時に第１の駆動回路４を制御して、高周波電源回路２の出力を制限するもので、誘導コイル１ａの両端電圧（高周波電源回路２の出力電圧）を分圧して検出電圧を生成する抵抗Ｒ１，Ｒ２の直列回路と、第２の直流電源回路７が出力する電圧Ｖｃｃを分圧して基準電圧を生成する抵抗Ｒ３，Ｒ４の直列回路と、抵抗Ｒ１，Ｒ２の接続中点を反転入力端子に接続し、抵抗Ｒ３，Ｒ４の接続中点を非反転入力端子に接続したコンパレータＩＣ１とで構成される。そして、検出電圧が基準電圧を超える異常時には、コンパレータＩＣ１の出力がＨレベルからＬレベルに反転し、コンパレータＩＣ１の出力が接続された第１の駆動回路４は、高周波電源回路２の出力を制限するように動作する。

なお、高周波電源回路２、第１の直流電源回路３、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８の各グランドは、グランドＧＮＤに接続される。

次に、放電灯点灯装置の回路配置について図１を用いて説明する。高周波電源回路２、第１の直流電源回路３、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８は、略矩形のプリント基板１０上に配置される。そして、高周波電源回路２は、プリント基板１０の長辺方向の一方の側に配置され（図１では右側）、高周波電源回路２の出力はプリント基板１０の長辺方向の一側端（図１では右側端）から負荷回路１へ供給される。また、第１の直流電源回路３は、プリント基板１０の長辺方向の他方の側に配置され（図１では左側）、プリント基板１０の長辺方向の他側端（図１では左側端）に入力部が設けられる。

そして、大電流が流れるために発熱量の大きい素子である高周波電源回路２の第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２、および第１の直流電源回路３の第２のスイッチング素子Ｑ３、ダイオードＤ１は、プリント基板１０の一方の長辺１０ａの側縁に沿って一列に配置されている。したがって、図３に示すように、略矩形のプリント基板１０を略直方体の金属ケース２０内に収納した場合、プリント基板１０の長辺１０ａに対向して位置する金属ケース２０の内面に直接、あるいは熱伝導率の高いシリコーンシート等の物質を挟んで接触した状態で、スイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３、ダイオードＤ１をねじ３０で取り付けることにより、各素子で発生した熱を金属ケース２０を介して放熱することができ、発熱による誤動作を防止できる。また、長辺１０ａに沿って配置した放熱板（図示なし）にスイッチング素子Ｑ１〜Ｑ３、ダイオードＤ１を取り付けてもよい。

第１の駆動回路４は第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２を駆動するための回路であり、第２の駆動回路５は第２のスイッチング素子Ｑ３を駆動するための回路であり、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３の駆動信号の電圧は低く、第１，第２の駆動回路４，５からスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３までの配線パターンが長くなると誤動作しやすくなる。そこで、装置の小型化のために、第１の駆動回路４および第２の駆動回路５を構成する集積回路を共有化した駆動回路９を用いる場合（図１参照）、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３が誤動作しないように、駆動回路９は、第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２−第２のスイッチング素子Ｑ３間近傍に配置され、第１の駆動回路４は第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２の近傍に配置され、第２の駆動回路５は第２のスイッチング素子Ｑ３の近傍に配置される（図１参照）。具体的には、第１の駆動回路４と第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２との間の距離、および第２の駆動回路５と第２のスイッチング素子Ｑ３との間の距離が、第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２と第２のスイッチング素子Ｑ３との間の距離よりも短くなるように配置して、耐ノイズ性を強化している。すなわち、第１，第２の駆動回路４，５は、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８よりも、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３の近くに配置される。

また、無電極放電灯１ｂを負荷とする放電灯点灯装置の場合、負荷側の共振の鋭さＱが高いため、高周波電源回路２の出力周波数は、無電極放電灯１ｂを点灯維持可能な周波数範囲が狭くなり、装置内外からのノイズによって第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２の駆動周波数が変化した場合、無電極放電灯１ｂが立ち消えしたり、光出力が大きく変化したりする。最悪の場合、立ち消えした状態で放置することにより、回路が破壊することもある。そこで、周波数制御回路６を、第１の駆動回路４の近傍に配置することで、ノイズによる第１のスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２の駆動周波数の変化を抑制し、耐ノイズ性を強化している。

第２の直流電源回路７は、周波数制御回路６に比べて耐ノイズ性は優れており、周波数制御回路６よりも第１，第２の駆動回路４，５から離れて配置される。

すなわち、スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３から離れる方向に、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７の順に配置されているのである。

保護回路８は、誘導コイル１ａの両端電圧を分圧して検出するために抵抗Ｒ１，Ｒ２の直列回路を備えており、高電圧発生部である誘導コイル１ａから抵抗Ｒ１，Ｒ２に大電流が流れないようにするために、抵抗Ｒ１，Ｒ２の直列回路を高インピーダンスに構成しているが、誘導コイル１ａの両端電圧を検出するために高周波電源回路２の出力端の近傍、すなわち負荷回路１の近傍に配置される。

また、共振回路２ａは、特に始動時に高電圧が発生するので、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８の各回路との間に十分な絶縁距離を設けて配置される（図１では右端）。

上記のように各回路を配置することで、放電灯点灯装置の耐ノイズ性を強化し、ノイズを原因とする誤動作による不点や回路破壊を防止できる。また、背景技術の特許文献１のようにプリント基板にスリットを設ける必要はないので、各回路の配置の自由度を阻害されることなく、放電灯点灯装置の小型化が可能となる。

なお、負荷回路１に設ける放電灯は無電極放電灯１ｂに限定されるものではなく、蛍光灯や高輝度放電灯でもよい。さらに、第１の直流電源回路３は昇圧チョッパ回路に限定されるものではなく、高周波電源回路２へ所望の直流電圧を供給できるものであればよい。

（実施形態２）
本実施形態では、放電灯点灯装置のグランドＧＮＤの配線パターン（以下、グランドパターンと称す）について図４を用いて説明する。なお、実施形態１と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。

図４は、プリント基板１０上における第１の直流電源回路３の平滑用コンデンサＣ１周辺のグランドパターンを示しており、平滑用コンデンサＣ１は、ダイオードＤ１の近傍、且つ高周波電源回路２との境界近傍に配置される。そして、平滑用コンデンサＣ１のマイナス端子（−）から、第１の直流電源回路３のグランドパターンＧＰ１と、高周波電源回路２のグランドパターンＧＰ２と、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７に共通のグランドパターンＧＰ３とに分離してパターン配線される。

したがって、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７に共通のグランドパターンＧＰ３を、大電流が流れる第１の直流電源回路３のグランドパターンＧＰ１、高周波電源回路２のグランドパターンＧＰ２から分離することで、グランドパターンＧＰ３には大電流が流れず、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７の耐ノイズ性をより強化することができる。

さらに、保護回路８のグランドも上記グランドパターンＧＰ３に接続することで、保護回路８のグランドにも大電流が流れず、保護回路８の耐ノイズ性が強化されるので、無負荷等の負荷異常時における回路保護を誤動作なく確実に行うことができる。

（実施形態３）
本実施形態では、放電灯点灯装置のグランドパターンについて図５を用いて説明する。なお、実施形態１，２と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。

プリント基板１０は、一方の面をはんだ面、他方の面を部品面とする片面はんだの両面プリント基板で構成され（図５では、表面が部品面となる）、高周波電源回路２、第１の直流電源回路３、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８を構成する各素子Ｅは、プリント基板１０に実装されている。そして、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６のグランドパターンＧＰ３ａは、プリント基板１０の部品面において、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６の各素子Ｅが実装されている略全領域に亘って形成され、グランドパターンＧＰ３を介して、第１の直流電源回路３の平滑用コンデンサＣ１のマイナス端子（−）に接続されている。

したがって、プリント基板１０のはんだ面上における第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６の略全領域から、スルーホール１１を介してグランドパターンＧＰ３ａに接続することができるので、誤動作しやすい第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６のグランド配線を短くすることができるとともに、グランドの面積が広くなってグランドをより安定電位に保つことができ、耐ノイズ性をさらに強化することができる。

（実施形態４）
本実施形態では、放電灯点灯装置の配線パターンについて図６を用いて説明する。なお、実施形態１，２と同様の構成には同一の符号を付して説明は省略する。

図６に示すように、プリント基板１０は、一方の面をはんだ面、他方の面を部品面とする片面はんだの両面プリント基板で構成され（図６では、表面が部品面となる）、高周波電源回路２、第１の直流電源回路３、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８を構成する各素子Ｅは、プリント基板１０に実装されている。

プリント基板１０のはんだ面には、第２の直流電源回路７が出力する直流電圧Ｖｃｃの配線パターンＶＰ１が形成されており（図６では、裏面がはんだ面となる）、配線パターンＶＰ１が長くなる場合は、配線パターンＶＰ１の途中に平滑用コンデンサＣ２を配置し、平滑用コンデンサＣ２のプラス端子（＋）に配線パターンＶＰ１を接続し、マイナス端子（−）に後述するグランドパターンＧＰ３ｂを接続することで、直流電圧Ｖｃｃを安定させる。図６では、第１，第２の駆動回路４，５の近傍に平滑用コンデンサＣ２を配置した例を示している。したがって、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、保護回路８へ動作電源たる直流電圧Ｖｃｃが安定して供給され、耐ノイズ性がさらに強化される。

そして、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８のグランドパターンＧＰ３ｂは、プリント基板１０の部品面において、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８の各素子Ｅが実装されている略全領域に亘って形成され、グランドパターンＧＰ３を介して、第１の直流電源回路３の平滑用コンデンサＣ１のマイナス端子（−）に接続されている。したがって、各回路のグランド配線を短くすることができるとともに、グランドの面積が広くなってグランドをより安定電位に保つことができ、耐ノイズ性をさらに強化することができる。

また、保護回路８として、図２に示すようにコンパレータＩＣ１を用いる場合、コンパレータＩＣ１の反転入力端子に接続する検出電圧と非反転入力端子に接続する基準電圧の各グランドを、スルーホール１２を介してグランドパターンＧＰ３ｂに接続することで、放電灯装置内外からのノイズによって両グランド間に電位差が生じないので、耐ノイズ性がさらに強化される。また、両グランドを互いに近傍に配置してもよい。

（実施形態５）
図７は、実施形態１乃至４いずれかの放電灯点灯装置を用いた照明器具Ａの断面図を示し、照明器具Ａは、外郭６０内に納装された無電極放電灯１ｂと回路ユニットＢとを備え、外郭６０は、両端を開口した椀状のガラス製の外周部６０ａと、外周部６０ａの一端開口に覆設する金属製の天板６０ｂと、外周部６０ａの他端開口に覆設する金属製の器具ベース６０ｃとで構成される。

器具ベース６０ｃの内面略中央には凹部６１が設けられ、凹部６１の開口周縁に鍔部６２ａを取着した取付部材６２と、凹部６１の内側面に周部を取着した断面コの字状の取付部材６３とが器具ベース６０ｃに取り付けられている。そして、取付部材６２上には無電極放電灯１ｂが取り付けられ、取付部材６３上には回路ユニットＢが取り付けられて、無電極放電灯１ｂと回路ユニットＢとの間は配線６４で接続されている。

無電極放電灯１ｂは、ガラスバルブ７０とカプラ７１とユニットベース７２とを備え、ガラスバルブ７０は略球形状に形成されて、内部に水銀蒸気や放電ガスが封入され、内面には蛍光体が塗布されており、その表面には円筒状の窪み７０ａを有している。カプラ７１は、ガラスバルブの窪み７０ａ内に挿入された筒状のフェライトコア７１ａ、フェライトコア７１ａの外周に巻回された誘導コイル１ａ、一端側をフェライトコア７１ａの内面に当接してフェライトコア７１ａや誘導コイル１ａの熱を外部に放熱する棒状の熱伝導体７１ｂから構成される。そして、熱伝導体７１ｂの他端側に設けた鍔部７１ｃが取付部材６２上に取り付けられ、カプラ７１の他端側はユニットベース７２内に収納されている。

回路ユニットＢは、高周波電源回路２、第１の直流電源回路３、第１，第２の駆動回路４，５、周波数制御回路６、第２の直流電源回路７、保護回路８を収納しており、回路ユニットＢから誘導コイル１ａに高周波電流が供給されると、誘導コイル１ａの周辺に高周波電磁界が発生する。すると、ガラスバルブ７０内の水銀蒸気が励起されて、紫外線を発生し、紫外線がガラスバルブ７０内面の蛍光体に当たると可視光に変換されて点灯するのである。

実施形態１の放電灯点灯装置の回路配置を示す図である。 同上の回路構成を示す図である。 同上の金属ケースへ素子を取り付けた状態を示す図である。 実施形態２の放電灯点灯装置のグランドパターンを示す図である。 実施形態３の放電灯点灯装置のグランドパターンを示す図である。 実施形態４の放電灯点灯装置の配線パターンを示す図である。 実施形態５の照明器具の構成を示す断面図である。 従来の放電灯点灯装置を示す概略分解斜視図である。 同上の要部概略構成図である。

符号の説明

１ 負荷回路
２ 高周波電源回路
３ 第１の直流電源回路
４ 第１の駆動回路
５ 第２の駆動回路
６ 周波数制御回路
７ 第２の直流電源回路
８ 保護回路
１０ プリント基板
Ｑ１，Ｑ２ 第１のスイッチング素子
Ｑ３ 第２のスイッチング素子

Claims (7)

1. １乃至複数の第１のスイッチング素子を有して、放電ガスが封入された放電灯を含む負荷回路へ高周波電力を供給する高周波電源回路と、
   １乃至複数の第２のスイッチング素子を有して、高周波電源回路へ直流電圧を供給する第１の直流電源回路と、
   第１のスイッチング素子を駆動する第１の駆動回路と、
   第２のスイッチング素子を駆動する第２の駆動回路と、
   第１の駆動回路による第１のスイッチング素子の駆動周波数を制御する周波数制御回路と、
   少なくとも第１，第２の駆動回路、周波数制御回路へ直流電圧を供給する第２の直流電源回路と
   を備えて、
   少なくとも第１，第２のスイッチング素子は一列に配置され、第１，第２の駆動回路は、第１，第２のスイッチング素子間の近傍に配置されて、第１、第２のスイッチング素子から離れる方向に、第１，第２の駆動回路、周波数制御回路、第２の直流電源回路の順に配置される
   ことを特徴とする放電灯点灯装置。
2. 前記第１の駆動回路と前記第１のスイッチング素子との間の距離、および前記第２の駆動回路と前記第２のスイッチング素子との間の距離は、第１のスイッチング素子と第２のスイッチング素子との間の距離よりも短いことを特徴とする請求項１記載の放電灯点灯装置。
3. 前記第１の直流電源回路は、出力端間に平滑用コンデンサを設けており、当該平滑用コンデンサから、前記第１，第２の駆動回路、前記周波数制御回路、前記第２の直流電源回路に共通のグランドパターンと、前記第１の直流電源回路のグランドパターンと、前記高周波電源回路のグランドパターンとを分離して形成したことを特徴とする請求項１または２記載の放電灯点灯装置。
4. 前記高周波電源回路、前記第１、第２の直流電源回路、前記第１，第２の駆動回路、前記周波数制御回路を構成する各素子は、一方の面をはんだ面とする両面プリント基板上に実装され、前記第１，第２の駆動回路および前記周波数制御回路のグランドパターンが、プリント基板の他方の面において、第１，第２の駆動回路と周波数制御回路の各素子が実装されている略全領域に亘って形成されることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の放電灯点灯装置。
5. 前記負荷回路の異常を検出し、負荷回路の異常時に前記高周波電源回路の出力を制限する保護回路を備え、当該保護回路のグランドパターンは、平滑用コンデンサから分離して形成された前記第１，第２の駆動回路、前記周波数制御回路、前記第２の直流電源回路に共通のグランドパターンに接続されることを特徴とする請求項３または４記載の放電灯点灯装置。
6. 少なくとも前記高周波電源回路、前記第１、第２の直流電源回路、前記第１，第２の駆動回路、前記周波数制御回路を構成する各素子が実装される両面プリント基板を収納する金属ケースを備え、前記第１，第２のスイッチング素子は、両面プリント基板の一辺の側縁に沿って一列に実装されるとともに、金属ケースに直接または熱伝導率の高い物質を挟んで接触した状態で固定されることを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載の放電灯点灯装置。
7. 請求項１乃至６いずれか記載の放電灯点灯装置を備えることを特徴とする照明器具。
   

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