JPH09222290A - 流体規正搬送手段 - Google Patents

流体規正搬送手段

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JPH09222290A JP8053855A JP5385596A JPH09222290A JP H09222290 A JPH09222290 A JP H09222290A JP 8053855 A JP8053855 A JP 8053855A JP 5385596 A JP5385596 A JP 5385596A JP H09222290 A JPH09222290 A JP H09222290A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体の流量が大きく変動しても、これに追随
して比例的に流通断面を拡大する変形機能と、増減する
内圧に順応できる自己調整作用を持たせることで破損し
にくい構造にした流体規正搬送手段を提供すること。 【構成】 相対して設けられる面状要素(10、10)
と、これら面状要素の間に介在する並列に設けた隔壁要
素(11、11)とを有し、これら隔壁要素と隔壁要素
の両側の表面に接する面状要素は、隔壁要素の中間部分
がそれぞれの面状要素に対し非拘束となるように、隔壁
要素の相対する片寄った位置(12、13)で隔壁要素
と面状要素とは互いに接着され、これら隔壁要素の間に
内圧の増加に伴って断面の拡大する包囲通路(14)を
必要間隔毎に形成してなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、管理された状態で流体
を拘束的に流すための流体規正搬送手段、特に、流動媒
体の移動方向を規正して均等に流動させる流動媒体規正
搬送手段に関係している。従って、本発明に係る規正搬
送手段は、熱交換器、蒸発器およびこれに類似した設備
機器に利用することができる。
【0002】本発明の利用分野を具体的に列挙すると以
下のようになる。本発明の流体規正搬送手段を屋根には
り付けて使用する場合、この手段に沿って温水を流せ
ば、屋根の除雪または融雪を行える。夏期には太陽熱を
集熱する集熱シートとして、また屋根や壁面の冷却シー
トとして使用することができる。建物の内壁側に設置す
る場合、内壁面は空調/温度管理用の熱交換面として機
能する。流体規正搬送手段はそれ自身を建造物の建材と
して使用することも可能である。流体規正搬送手段を膜
体として製造し、この膜体を利用して表面が熱交換性能
を備えた膜構造体を構築することができる。流体規正搬
送手段をボード材料にはり付けておき、組立式の接続ユ
ニットとして連結使用することもできる。
【0003】流体規正搬送手段を土中に平面的に埋設し
て使用する場合、この部材に沿って水を流せば人工的に
冷水が得られる。また、埋設の形態は様々であり、土中
に埋設した流体規正搬送手段を介して地中蓄熱を行うこ
とも可能である。またシートを路面に敷設すれば融雪路
面となり、建物の基礎部分に敷設しておけば湧水の収集
手段として使用できる。
【0004】流体規正搬送手段を水中に係留したり、水
面に浮揚させたり、あるいは水中に浸漬させた状態で設
置した場合、この部材に沿って熱媒体を流せば接水面を
介しての熱交換が行われる。
【0005】次に、流体規正搬送手段の用途を具体的に
列挙する。 ・熱交換設備への利用:屋内外プール、ボイラー給水加
熱 ・栽培漁業施設への利用:飼育槽に供給する冬期循環海
水の低温加熱 ・洗浄施設への利用:航空機や鉄道車両の冬期循環水の
低温加熱 ・活性汚泥槽の冬期における処理水加熱 ・施設栽培農業への利用:ぶどう、メロン等の温室、ハ
ウスの加温/夏期冷却 ・純水製造用集熱器:工業用、農業用、飲料用 ・放熱器/蒸発器:屋根融雪、屋根面冷却、膜体表面冷
却、蒸発 ・壁面冷却による恒温倉庫:冷蔵庫、茸栽培、農産物保
存 ・微生物栽培施設:クロレラ/スピルリナ等の栽培液の
温度管理 ・水耕栽培用への利用:栽培溶液の加温/冷却、液体流
路付き栽培床シート ・植物人工栽培床、屋内外の空中架設栽培シートへの利
用 ・ウォーターキャリア搬送経路:配管シート、扁平配
管、汚泥水流下フィルター ・地中埋設用シート:地中熱交換、排水、保水 ・蓄熱装置:シート多重積層蓄熱ブロック ・蒸発濃縮シート:天塩製造、排液濃縮 ・河川等の水草繁殖シート床:水溶性基材シート ・流水装飾ディスプレイシート
【0006】
【従来の技術】液体を平面状に広げた状態で流動させる
ためには、流体の移動経路に沿って均等な通路断面が形
成されていなければならない。従来、こうした流体移動
経路装置には、繊維質材料の中間介在層を持つ積層ラミ
ネートシート(特願平7−228534号)や、一対の
シート材料の間に並列する帯状の隔壁要素層を介在させ
た規正シート(実公平7−8996号)が用いられてい
る。これら従来例は、一対の材料の間に形成された隙間
を通じ熱媒体液を流下させ、流下する熱媒体液の流下方
向を規正する構造に基づくものである。添付図面の図1
1は前者の従来例の基本構造を明らかにしており、また
図12は後者の従来例について説明したものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】図11に示すシート
は、表面すじ状ラミネート層2と基材1の間に伏在経路
4を形成し、ラミネート層2に沿って経路3を露出さ
せ、露出経路3と伏在経路4に沿って流体を流すことに
特徴がある。この方式によると、基材1に対しすじ状に
表面ラミネート層2を転圧溶着させるため、溶融樹脂の
転圧時に、予め設けてあった経路内に樹脂が入り込み、
結果的に、的確に必要とする流路断面を確保することが
できない。従って、搬送流体の流量について制約があ
り、大量の流体を輸送することが難しい。また、流速が
大きいと規正効果の失われることが経験された。
【0008】図12に示す方式によれば、図11のもの
に比べて、流量を比較的大きく設定してもある程度の規
正効果は保持される利点がある。この規正シートは、一
方の基材5に対し平坦なカバーシート6を被せて構成さ
れており、流量が多ければ上側のカバーシートが膨らみ
変形して内圧を解放する構造が取り入れられている。し
かしながら、このシートは流体の大量輸送の可能性を予
め考慮に入れた構成を採用してはいるものの、経路7毎
の流量を精度よく調整することは困難であり、各経路を
流れる流体の流量(移動流体の厚み)が不均一となる欠
点がある。図13は、カバーシート6がだれて基材側に
接触した状態(実線)と、流量が大きいことでシートが
浮き上がった状態(2点鎖線)を示している。シートの
だれの原因には、熱膨張によるシートの延び、および経
路中の流体量の減少に伴う負圧による延びがある。ま
た、流体の動きが停止している場合にも、経路中に残留
する液体によりカバーシートが経路底に付着して経路を
塞ぐ現象が認められた。こうした状況は、シートが熱交
換装置として使用される場合、性能(熱交換)、応答性
(伝熱)にばらつきが生じ、また液体の搬送シートとし
て使用する場合には端面側での流量が不均一となる等の
障害の原因をなしていた。さらに、シートは片側から加
わる圧下力に弱く、構造上、荷重が加わると流路は容易
に閉塞を起こし、流量にアンバランスな状態が発生する
と共に、この不均衡な状態は一定せず時間の経過と共に
不規則に変化し、平衡した精度のよい流体の搬送管理を
行えないことが経験された。
【0009】図14は、こうした技術的課題に対応して
検討されているものである。この構成によれば、流量の
増減に伴って上側のシートが浮上し、内圧を解放すると
共に上下対称に流体を挟んで流体の規正効果を維持して
いる。しかしながら、このシート構成によると、経路距
離が長い場合、あるいは流体の流速が大きいと、上下シ
ートのうね状突起8の横方向のずれを拘束することが困
難になる。うね状突起に交差する横方向にシートを拘束
して左右の相対的なずれを制限する方策をとらなければ
ならないが、こうした手法は作業が面倒である。
【0010】本発明の目的は、流体の流量が大きく変動
しても、これに追随して比例的に流通断面を拡大する変
形機能と、増減する内圧に順応できる自己調整作用を持
たせることで破損しにくい構造にした流体規正搬送手段
を提供することにある。
【0011】本発明の他の目的は、前述した効果に加え
て、流体経路同士が流体透過性のある隔壁要素を介して
互いに導通し、内圧の増減に速やかに順応できる圧力分
散機能を備えている流体規正搬送手段を提供することに
ある。
【0012】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明によれば、相対して設けられる面状要素と、
これら面状要素の間に介在する並列に設けた隔壁要素と
を有し、これら隔壁要素と隔壁要素の両側の表面に接す
る面状要素は、隔壁要素の中間部分がそれぞれの面状要
素に対し非拘束となるように、隔壁要素の相対する片寄
った位置で隔壁要素と面状要素とは互いに接着され、こ
れら隔壁要素の間に内圧の増加に伴って断面の拡大する
包囲通路を必要間隔毎に形成して構成されている。
【0013】
【作用】本発明の流体規正搬送手段は任意の姿勢で設置
される。具体的には、ほぼ水平または垂直に、必要に応
じ勾配を持たせて設置される。主な構成要素として、複
数の面状要素とこれら面状要素の間に介在する隔壁要素
を使用し、これら隔壁要素をスペーサとして面状要素の
間に隙間が形作られると共に、隔壁要素が相対する面状
要素を機械的に連結している。
【0014】隙間は流体移動用の包囲通路を形成してい
る。包囲通路を移動する流体の圧力が高まれば、内圧と
均衡するように面状要素は互いに離れる方向に移動し、
内圧に比例して包囲通路の断面積は拡大される。この断
面拡大に伴って圧力の平衡状態が生まれ、面状要素は大
きく膨らむことはない。減圧に伴い、面状要素と隔壁要
素は元の状態に復帰し、包囲通路は常態時における断面
が確保される。このように、内圧および流速が急激に変
動しても流路断面はこれに追随して自在に変形し、また
自立作用により元の状態に速やかに復帰する復元作用が
働くため、機械的な変形は隔壁要素が受け持ち面状要素
に無理な力を加える機会が少なくなり、流体規正搬送手
段の耐圧強度が増し耐久性が向上する。
【0015】隔壁要素が流体透過性を備えている場合、
この隔壁要素を介しての圧力移動が行われ、流体規正搬
送手段全体にわたって圧力は分散され、内圧の平衡化と
流量の平均化が図られる。
【0016】隔壁要素間の面状要素の変形の程度は少な
くてすむため、変形の方向を予め考慮に入れた構造上の
対策を採り易く、従って、面状要素を多数積層すること
も可能である。以下、添付図面に沿って本発明の流体規
正搬送手段の使用例につき具体的に説明する。
【0017】
【実施例】図1は、本発明に係る流体規正搬送手段の構
成要素を図解したものである。流体規正搬送手段は一対
の面状要素10、10と、これら面状要素の間に介在す
る隔壁要素11を備えている。これら面状要素10、1
0は、隔壁要素11により互いに連結されている。図示
の例では、隔壁要素は側部に沿ってヒートシール接着層
12、13を備え、加熱転圧により隔壁要素と面状要素
は互いに接着される。なお、接着の方法についてはその
他の方法を採用することも可能である。例えば、局部的
に高周波/低周波による溶着を行うことができる。その
際、誘導加熱導電体層を接着面に挟んで溶着してもよ
い。部分的に金属繊維を混入しておけばその箇所での誘
導発熱により溶着を行うことができる。
【0018】面状要素は、樹脂シート、樹脂と金属薄膜
の積層シート、樹脂と繊維質層の積層シート等、任意の
材料を選択的に組み合わせたものが使用される。金属プ
レート、セラミックボード、樹脂ボード等の材料を面状
要素として、あるいは前述したシート材料に接着して使
用することも可能である。
【0019】面状要素は、隔壁要素の中間部分がそれぞ
れの面状要素に対し非拘束となるように、隔壁要素11
の相対する片寄った位置で隔壁要素と面状要素とは互い
に接着されている。隔壁要素は並列に設置され、内部に
は等しい断面の包囲通路14が等間隔に形成されてい
る。
【0020】図3は、内圧を受けて面状要素が広がった
状態を示している。この状態では、隔壁要素の中間部分
が変形し、それぞれの面状要素は接着層12、13の接
着面を介して支持されている。隔壁要素は、内圧の変動
に機敏に応答し中間部分が自在に変形する。従って、シ
ートは膨らみつつも局部的な膨張はなく、過剰流体によ
る内圧は全体に均一に分散される。
【0021】図4は、何らかの原因により内圧が異常に
高まった状態を想定して描いた図である。図から明らか
なように、面状要素は大きく離れ、当初の常態断面より
も約4倍拡大した通路断面が確保されている。面状要素
の変形は大きくなく、また隔壁要素により確実に保持さ
れ、流体規正搬送手段全体の構造強度も充分に確保され
ている。隔壁要素と面状要素は広い面積を介して接着さ
れているため両者の間に剥離は生じにくく、またこの接
着箇所がそれ以外の面状要素部分よりも先行して破れる
ことがない。
【0022】面状要素10は、包囲通路側の内側表面に
設けた親液層15とこの親液層の外側にラミネートした
樹脂層16から構成することができる。樹脂層の接着性
を考慮して、前記親液層を予め複層構造として製作して
おくこともできる。前述した親液層には織布や不織布の
繊維質材料を使用でき、この繊維質材料の内面側は低密
度繊維層から構成し、ラミネートコーティングの都合を
参酌して、繊維質材料の外側は高密度繊維層から構成す
ることができる。
【0023】隔壁要素11には液体透過性のある材料を
使用することができる。隔壁要素に低密度の不織布を使
用し、面状要素の内側に高密度の不織布を用いる場合、
前述したヒートシール接着層12、13にはナイロン織
布を使用することができる。これら接着層は予め隔壁要
素に取り付けておくことができ、また製造時に面状要素
と隔壁要素との間に挟み込む構成をとることもできる。
【0024】本発明に係る流体規正搬送手段は、土中に
埋設される排水シート、給水シート、保水シート、地下
水採取シート等にも利用することができる。
【0025】図5から図7は、本発明に係る流体規正搬
送手段を使用した地中蓄熱装置の例を示している。図5
は、図7のV−V線に沿った縦断面図である。図6は図
7のVI-VI線に沿った縦断面図であり、図7は一部を断
面にして示す平面図。この地中蓄熱装置は、不透水層S
の上部に連続地中壁Wを構築し、地中壁に囲まれた地盤
を開削した後、ローラ転圧作業により蓄熱材31を敷き
詰め、ローラ転圧面上に流体規正搬送手段30を並列に
敷設し、さらに上部に蓄熱材31を敷き詰め、上部に流
体規正搬送手段30を敷設する作業を繰り返して多段の
熱交換面30とこの熱交換面の間に介在する蓄熱層を繰
り返して造成することで構成されている。地中壁Wの内
側には、積層工事に前後して水が散水され、全体が帯水
状態に保たれている。
【0026】地中壁Wの相対する端部側には2つの水槽
32、33が設置され、これら2つの水槽の間をそれぞ
れの流体規正搬送手段30が連絡している。図示の例で
は、一方の水槽32に投入される熱媒体は流体規正搬送
手段30を通じて反対側の水槽33に至り、その移動の
途中に蓄熱材31との間で熱交換が行われる。水槽内の
水頭は地中壁内部の帯水位および負荷の程度により調節
され、流体規正搬送手段の流量は選択される。この事例
は、都市部において、駐車場の地下の有効利用の一策と
して現在検討されている。使用後、現場にビル等を構築
する際においても現状復帰は容易である。
【0027】図8は、金網支持架台21上に流体規正搬
送手段20を載置して太陽集熱器として使用した例を示
している。金網支持架台は並列する縦筋22と横筋23
からなり、縦筋は適当な緊張力を加えて張り渡されてい
る。
【0028】図9および図10は、水路Pに設置した大
型熱交換器の実例を示している。図10は図9のX−X
線に沿った縦断面図である。図中にて、40は熱媒体供
給配管、41は回収樋、42は屈曲設置した流体規正搬
送手段、43は吊下げ用のサポートを示している。この
熱交換装置の原理は、液体/液体、液体/気体の間での
熱交換に使用することができる。例えば、流体規正搬送
手段には、フィルターを通して導入される新鮮海水を通
し、水路には使用済みの廃棄温海水を流せば、両者の間
で効率のよい低温熱交換が行われる。
【0029】こうした構成において、浸漬した流体規正
搬送手段には浮力が作用するため、規模を大きくしても
流体規正搬送手段には大きな荷重は加わりにくいため、
大規模な熱交換システムを構築することができる。この
方式は、蓄熱水槽にも転用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る流体規正搬送手段の一実施例を示
す斜視説明図。
【図2】流体規正搬送手段の断面図。
【図3】面状要素が内圧を受けて広がった状態を示す断
面図。
【図4】非常に大きな内圧を受けて面状要素が大きく離
れた常態を示す断面説明図。
【図5】流体規正搬送手段を使用した地中蓄熱システム
の一例を示す、図7のV−V線に沿った縦断面図。
【図6】図7の VI-VI線に沿った縦断面図。
【図7】地中蓄熱システムの一部断面平面図。
【図8】金網架台上に設置して太陽集熱装置として使用
した例を示す斜視説明図。
【図9】水路を利用したクロスフロー熱交換システムの
具体例を示す平面図。
【図10】図9のX−X線に沿った縦断面図。
【図11】すじ状ラミネートコーティング表層を持つ規
正シートの従来例を示した断面説明図。
【図12】カバー層を持つ規正シートの従来例を示した
断面説明図。
【図13】図12の規正シートの問題点を図解した断面
説明図。
【図14】流体規正搬送手段の他の例を示す説明図。
【符号の説明】
10 面状要素 11 隔壁要素 12 接着層 13 接着層 14 包囲通路 15 面状要素の親液層 16 外側の樹脂層 20 流体規正搬送手段 21 金網支持架台 22 縦筋 23 横筋 30 流体規正搬送手段 31 蓄熱材 32 水槽 33 水槽 40 熱媒体供給配管 41 回収樋 42 流体規正搬送手段 43 吊下げ用のサポート

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 相対して設けられる面状要素と、これら
    面状要素の間に介在する並列に設けた隔壁要素とを有
    し、これら隔壁要素と隔壁要素の両側の表面に接する面
    状要素は、隔壁要素の中間部分がそれぞれの面状要素に
    対し非拘束となるように、隔壁要素の相対する片寄った
    位置で隔壁要素と面状要素とは互いに接着され、これら
    隔壁要素の間に内圧の増加に伴って断面の拡大する包囲
    通路を必要間隔毎に形成してなる流体規正搬送手段。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載された流体規正搬送手段
    において、前記隔壁要素が、相対する面状要素の間に空
    間を形成する厚みのあるスペーサの形態をしている流体
    規正搬送手段。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載された流体規正搬送手段
    において、前記隔壁要素が流体透過性を備えている流体
    規正搬送手段。
  4. 【請求項4】 請求項1に記載された流体規正搬送手段
    において、前記面状要素が積層体を形作り、各対の面状
    要素の間に隔壁要素が設置されている流体規正搬送手
    段。
  5. 【請求項5】 請求項4に記載された流体規正搬送手段
    において、前記各対の面状要素の間の包囲通路は、隣接
    する対の面状要素の間の包囲通路と交差するように配列
    されている流体規正搬送手段。
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