JPH0921901A

JPH0921901A - 硬化膜付き光学部材

Info

Publication number: JPH0921901A
Application number: JP7172259A
Authority: JP
Inventors: Hidekazu Yajima; 英一矢嶋; Takeshi Ujiie; 氏家　　健
Original assignee: Hoya Corp; Hoya Lens Corp
Current assignee: Hoya Corp; Hoya Lens Corp
Priority date: 1995-07-07
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 1997-01-21

Abstract

(57)【要約】【目的】干渉縞の発生を防止し得るとともに耐候性、
耐水性などの化学的性質に優れた硬化膜付き光学部材を
提供する。【構成】基材の表面に、（Ａ）有機ケイ素化合物およ
び／またはその加水分解物と、（Ｂ）酸化チタンと酸化
ジルコニウムと酸化ケイ素を主体とする平均粒子径１〜
２００ｍμの複合体微粒子と、を含むコーティング組成
物を塗布硬化してなる硬化膜を有することを特徴とする
硬化膜付き光学部材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、硬化膜付き光学部材に
関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】プラ
スチックレンズなどのプラスチック成形品の耐擦傷性を
向上させるために、その表面に硬化被膜を施すことは良
く知られている。例えば、特開昭５７−２７３５号公報
には、プラスチックレンズの表面に、エポキシ基および
シラノール、シロキサン基などのケイ素含有基の両者又
は一方を含有する化合物と、粒径１ないし１００ｍμの
シリカ微粒子と、アルミニウムキレート化合物とからな
るコーティング組成物をプラスチックレンズ基材上に塗
布硬化して硬化膜を形成する方法が開示されている。

【０００３】ところで近年プラスチックレンズはレンズ
厚を薄くできるというメリットを有するため、高屈折率
のものが主流を占めているが、高屈折率プラスチックレ
ンズ基材に上記シリカ微粒子含有コーティング組成物を
塗布硬化して得られた硬化膜付きプラスチックレンズで
は、プラスチックレンズ基材の屈折率と硬化膜の屈折率
が相違するため干渉縞が発生しやすいという欠点があ
る。

【０００４】そこで、上記シリカ微粒子含有硬化膜付き
プラスチックレンズの欠点である干渉縞の発生を防止す
るため、特公昭６３−３７１４２号公報には、シリカ微
粒子よりも高屈折率物質である酸化チタン微粒子を含有
する硬化膜を有するプラスチックレンズが開示されてい
る。

【０００５】しかしこの特公昭６３−３７１４２号公報
に記載の酸化チタン微粒子含有硬化膜付きプラスチック
レンズは、干渉縞の問題を解消するが、耐候性、耐水性
などの化学的性質に劣るという欠点がある。

【０００６】従って本発明の目的は、干渉縞の発生を防
止し得るとともに耐候性、耐水性などの化学的性質に優
れた硬化膜付き光学部材を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上述の目的
を達成するため検討を加えた結果、基材表面に塗布硬化
されて硬化膜を形成するコーティング組成物の成分とし
て、有機ケイ素化合物および／またはその加水分解物と
ともに、酸化チタンと酸化ジルコニウムと酸化ケイ素を
主体とする平均粒子径１〜２００ｍμの複合体微粒子を
用いることによって、干渉縞の発生を防止し得るととも
に、耐候性、耐水性などの化学的性質に優れた硬化膜付
き光学部材が得られることを見い出した。

【０００８】従って本発明は、基材の表面に、（Ａ）有
機ケイ素化合物および／またはその加水分解物と、
（Ｂ）酸化チタンと酸化ジルコニウムと酸化ケイ素を主
体とする平均粒子径１〜２００ｍμの複合体微粒子と、
を含むコーティング組成物を塗布硬化してなる硬化膜を
有することを特徴とする硬化膜付き光学部材を要旨とす
る。

【０００９】以下本発明を詳説する。

【００１０】本発明の硬化膜付き光学部材は、基材の表
面にコーティング組成物を塗布硬化してなる硬化膜を有
することを特徴とするものであり、コーティング組成物
は、上述の（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを含むものであ
る。

【００１１】（Ａ）成分として用いられる一般式（Ｒ¹）_a（Ｒ³）_bＳｉ（ＯＲ²）_4-(a+b) （Ｉ）（ここで、Ｒ¹、Ｒ³はそれぞれアルキル基、アルケニ
ル基、アリール基、アシル基、ハロゲン原子、グリシド
キシ基、エポキシ基、アミノ基、フェニル基、メルカプ
ト基、メタクリルオキシ基およびシアノ基からなる群よ
り選ばれた有機基を示し、Ｒ²はアルキル基、アルコキ
シルキル基、アシル基およびフェニル基からなる群より
選ばれる有機基を示し、ａおよびｂは０または１の整数
である）で示される有機ケイ素化合物としては、公知の
ものが用いられ、その例としては、γ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピル
トリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルジメト
キシエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリア
セトキシシラン、（３，４−エポキシシクロヘキシル）
エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピル
ジメチルモノメトキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ンなどが挙げられる。

【００１２】（Ａ）成分としては、有機ケイ素化合物の
加水分解物を用いることもでき、このような有機ケイ素
化合物の加水分解物は、上記有機ケイ素化合物を部分的
にまたは完全に加水分解して得られる。この加水分解
は、塩酸、硫酸などの無機酸や酢酸などの有機酸の存在
下に行なうのが好ましい。加水分解を均一に行なうため
有機溶媒を用いてもよい。（Ａ）成分としての有機ケイ
素化合物またはその加水分解物は単独または混合して用
いられる。また（Ａ）成分として、上記有機ケイ素化合
物とその加水分解物を併用することもできる。

【００１３】コーティング組成物において、上記（Ａ）
成分とともに用いられる（Ｂ）成分は、本発明における
中核的成分であり、酸化チタンと酸化ジルコニウムと酸
化ケイ素を主体とする平均粒子径１〜２００ｍμの複合
体微粒子からなる。この複合体微粒子において、酸化チ
タンは主として硬化膜の高屈折率化に寄与し、一方酸化
ジルコニウムと酸化ケイ素は、主として耐候性、耐水性
などの化学的性質に寄与する。また酸化ケイ素は複合体
微粒子が（Ａ）成分の有機ケイ素化合物またはその加水
分解物と結合して凝集するのを防止し、コーティング組
成物の分散均一性の向上に寄与する。

【００１４】（Ｂ）成分の複合体微粒子としては、酸化
チタンにケイ素化合物をドープした核微粒子と、その周
囲に被覆された酸化ジルコニウムと酸化ケイ素の混合微
粒子とからなるものが好ましい。なおこの「酸化ジルコ
ニウムと酸化ケイ素の混合微粒子」とは、酸化ジルコニ
ウム微粒子と酸化ケイ素微粒子との混合物以外に酸化ジ
ルコニウムを核にし、これに酸化ケイ素が被覆されてい
るものも含むものとする。

【００１５】好ましい複合体微粒子を構成する核微粒子
は、酸化チタンにケイ素化合物をドープしたものであ
る。ここに「ドープ」とは、最広義に解し、酸化チタン
にケイ素化合物を添加することを意味する。添加された
ケイ素化合物は、酸化チタンと物理的に混合されている
状態でもよく、また原子置換などの化学的反応によって
ケイ素原子が酸化チタン分子鎖内に入り込んだ状態でも
よい。ケイ素化合物としては酸化ケイ素、水酸化ケイ素
などのケイ素化合物が挙げられる。

【００１６】核微粒子において酸化チタンにケイ素化合
物をドープした理由は、硬化膜における耐候性（非着色
性）、耐水性などの化学的性質を改良するためである。

【００１７】好ましい複合体微粒子においては、上記の
核微粒子の周囲に酸化ジルコニウムと酸化ケイ素の混合
微粒子が被覆されている。核微粒子の周囲に被覆される
混合微粒子を構成する成分として、酸化ジルコニウムを
用いた理由は、最終的に得られる硬化膜の耐候性（非着
色性）、耐水性などの化学的性質をさらに改善するため
である。また酸化ジルコニウムとともに酸化ケイ素を用
いた理由は、酸化ジルコニウムのみであると、複合体微
粒子が（Ａ）成分の有機ケイ素化合物またはその加水分
解物と混合したときに結合して凝集しやすく、得られる
硬化膜にくもりが発生しやすいのに対し、酸化ケイ素を
用いると、このような凝集の問題が防止され、コーティ
ング組成物の分散均一性が確保されるからである。

【００１８】複合体微粒子は、上述のような核微粒子
と、その周囲に被覆された混合微粒子とからなるが、前
者の核微粒子におけるチタンとケイ素の原子比（Ｔｉ／
Ｓｉ）は０．１〜１０００が好ましく、１〜１０が特に
好ましい。また前者の核微粒子の重量（Ｗ₁）に対する
後者の被覆微粒子の重量（Ｗ₂）の比率（Ｗ₂／Ｗ₁）
は、０．００１〜１００が好ましく、０．０１〜１が特
に好ましい。しかしながら、本発明の目的が達成される
のであれば、Ｔｉ／ＳｉおよびＷ₂／Ｗ₁は上記範囲に
限定されるものではなく、上記範囲をはずれてもよい。

【００１９】（Ｂ）成分の複合体微粒子の平均粒子径
は、１〜２００ｍμに限定される。その理由は１ｍμ未
満では微粒子が凝集しやすく、一方２００ｍμを超える
と透明な硬化膜が得られないからである。平均粒子径は
１〜１００ｍμが好ましく、１〜２０ｍμが特に好まし
い。

【００２０】（Ｂ）成分の複合体微粒子は、その分散状
態を安定に維持するため、また耐水性の向上のため、そ
の表面を各種有機酸、アルカリ、有機ケイ素化合物、酸
化ケイ素などで処理してもよい。処理に用いる有機酸と
しては、クエン酸や酒石酸などが挙げられる。アルカリ
としては、ＮａやＫ等のアルカリ金属の水酸化物または
塩の水溶液やアンモニア、有機アミン等が挙げられる。
有機ケイ素化合物としては、γ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシランやγ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン等のシランカップリング剤、あるいはメ
チルトリクロロシランやテトラメトキシシラン等の有機
シラン等が挙げられる。

【００２１】（Ｂ）成分の複合体微粒子は、粉砕法、気
相法、イオン交換法、加水分解法などの公知の方法で製
造することができる。

【００２２】コーティング組成物において（Ｂ）成分の
複合体微粒子は、水または有機溶媒に分散したコロイド
溶液として存在するのが好ましい。分散媒として用いる
有機溶媒としては、メタノール、エタノールなどのアル
コール類やメチルセロソルブ、エチルセロソルブなどの
セロソルブ類が挙げられる。

【００２３】以上、コーティング組成物を構成する
（Ａ）成分と（Ｂ）成分について個別に説明してきた
が、コーティング組成物における（Ａ）成分の有機ケイ
素化合物またはその加水分解物と（Ｂ）成分の複合体微
粒子との割合は、使用する基材との相性、硬化膜の所望
屈折率などから適宜決定されるべきであるが、（Ａ）成
分１００重量部に対し、（Ｂ）成分が１０〜５００重量
部とするのが好ましい。その理由は（Ｂ）成分が１０重
量部未満であると硬化膜の屈折率が低くなり、５００重
量部を超えると硬化膜の透明性が低下するからである。
（Ｂ）成分は２０〜１００重量部とするのが特に好まし
い。

【００２４】コーティング組成物には、上記（Ａ）成分
および（Ｂ）成分以外に、得られる硬化膜の物性を損な
わない限り、他の成分を添加できる。例えば、反応を促
進するために硬化剤を、種々の基材との屈折率を合わせ
るために微粒子状無機物を、また塗布時における濡れ性
や硬化膜の平滑性を向上させる目的で各種の界面活性剤
を含有させることができる。さらに紫外線吸収剤、酸化
防止剤の添加も可能である。

【００２５】前記硬化剤の例としてアリルアミン、エチ
ルアミン等のアミン類、ルイス酸、ルイス塩基などの各
種酸や塩基、例えば有機カルボン酸、クロム酸、次亜塩
素酸、ホウ酸、過塩素酸、臭素酸、亜セレン酸、アルミ
ン酸、炭酸などの酸およびその塩、さらにアルミニウ
ム、ジルコニウム、チタニウム、マグネシウム等の金属
アルコキシド、アルミニウムアセチルアセトナートなど
の金属キレート化合物が挙げられる。また、微粒子状無
機物の例としては、酸化珪素、酸化ジルコニウム、酸化
アンチモン、酸化スズ、酸化タングステン、酸化スズと
酸化タングステンの複合体微粒子、酸化スズと酸化ジル
コニウムと酸化タングステンの複合体微粒子等が挙げら
れる。膜性能を改良するため、（Ａ）成分および（Ｂ）
成分以外の他の成分の添加も可能である。例えば染色
性、可とう性を向上させるためにエポキシ、アクリル、
ウレタン樹脂等を加えることができる。

【００２６】コーティング組成物が塗布される基材とし
ては、特に制限はないが、ガラスまたはプラスチックが
用いられる。プラスチックの例としては、メチルメタク
リレート重合体、メチルメタクリレートと１種以上のモ
ノマーとの共重合体、ジエチレングリコールビスアリル
カーボネート重合体、ジエチレングリコールビスアクリ
カーボネートと１種以上のモノマーとの共重合体、硫黄
含有（共）重合体、ハロゲン含有（共）重合体、ポリカ
ーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、不飽和ポ
リエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレタ
ンなどが挙げられる。基材の屈折率は１．５５〜１．７
５であるのが好ましい。

【００２７】基材は、基材と硬化膜または硬化膜と反射
防止膜との密着性向上や、清浄化を目的として、各種の
前処理を行うことができる。例えば、酸、アルカリ、有
機溶媒などによる化学的処理、プラズマ、紫外線などの
物理的処理、各種の洗剤を用いる洗浄処理、更には各種
樹脂を用いたプライマー処理を必要に応じて適用するこ
とが可能である。コーティング組成物の基材への塗布手
段としてはディッピング法、スピン法、スプレー法等通
常行なわれる方法が適用できるが、面精度等の面から特
にディッピング法、スピン法が好ましい。

【００２８】基材に塗布されたコーティング組成物の硬
化は熱風乾燥、活性エネルギー線照射によって行なう
が、好適には、５０〜２００℃の熱風中で行なうのが良
く、特に好ましくは７０〜１３０℃の熱風中で行なうの
が望ましい。活性エネルギー線としては遠赤外線等があ
り熱による損傷を低く抑えることが出来る。

【００２９】このようにして基材上に硬化膜を有する本
発明の光学部材が得られるが、本発明の硬化膜付き光学
部材は、従来の酸化ケイ素含有硬化膜付き光学部材の欠
点である干渉縞の発生を防止し、かつ従来の酸化チタン
含有硬化膜付き光学部材の欠点である耐候性、耐水性な
どの化学的性質が劣る点を解消したものであり、特に眼
鏡レンズとして好ましく用いられる。

【００３０】本発明の硬化膜付き光学部材は、硬化膜上
に反射防止膜を有していても良い。反射防止膜は単層ま
たは多層であり、その構成成分としては、無機酸化物、
フッ化物、窒化物等の従来から公知のものが用いられ
る。具体的には、二酸化珪素、一酸化珪素、酸化ジルコ
ニウム、酸化タンタル、酸化イットリウム、酸化アルミ
ニウム、酸化チタン、フッ化マグネシウム、窒化珪素等
が挙げられる。その形成方法は、真空蒸着や、スパッタ
リング、イオンプレーティング等が挙げられる。この反
射防止膜を設けることにより、反射防止性能が向上す
る。

【００３１】

【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。なお、実施例および比較例で得られた硬化膜付きプ
ラスチックレンズは、以下に示す測定法により諸物性を
測定した。

【００３２】（１）耐擦傷性試験スチールウール＃００００でプラスチックレンズ表面を
擦って傷のつきにくさを目視で判断した。判断基準は次
のようにした。

【００３３】Ａ…強く擦っても太い傷が殆んどつかないＢ…強く擦るとかなり太い傷がつくＣ…強く擦ると表面が白く濁る（２）密着性試験表面を約１ｍｍ間隔でゴバン目に１００目クロスカット
し、このクロスカットした所に粘着テープ（商品名“セ
ロテープ”ニチバン（株）製品）を強く貼りつけた後、
急速に粘着テープを剥がし、粘着テープを剥がした後の
剥離の有無を調べた。

【００３４】（３）高屈折率性能硬化膜の分光反射率を分光光度計で測定し、得られた値
から屈折率を計算した。１．５５以上のものを○とし、
それ未満のものを×とした。

【００３５】（４）初期外観目視で黄色味がなく、透明性の良いものを○とし、そう
でないものを×とした。

【００３６】（５）耐光性試験（光照射後の外観）キセノンロングライフウェザーメーター（スガ試験機
（株））にて２４０時間照射を行い、照射後の外観の変
化を目視判定して、良好なものを○、そうでないものを
×とした。

【００３７】（６）耐水性試験２５℃の水に１週間浸漬した後、耐擦傷性、密着性に問
題ないものを○とし、そうでないものを×とした。

【００３８】（７）反射防止性能分光光度計（日立製作所（株）製）で分光透過率を測定
し、９６％以上のものを○とし、９６％未満のものを×
とした。

【００３９】［実施例１］（コーティング液の作製）ガラス製容器に（Ａ）成分の
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１００重
量部を加え、撹拌しながら０．０１規定塩酸１．４重量
部、水２３重量部を添加した。その後、２４時間撹拌を
行いγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランの加
水分解物を得た。次に（Ｂ）成分として、酸化チタン、
酸化ジルコニウム、酸化ケイ素を主体とする複合体微粒
子ゾル（メタノール分散、全固形分２０重量％、平均粒
子径５〜１５ミリミクロン、核微粒子の原子比Ｔｉ／Ｓ
ｉ＝１０、被覆部分の核部分に対する重量比０．２５）
を用い、その２００重量部をエチルセロソルブ１００重
量部、滑剤としてのシリコーン系界面活性剤０．５重量
部、硬化剤としてのアルミニウムアセチルアセトネート
３．０重量部と混合した後、前述したγ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシランの加水分解物に加え、充分
に撹拌した後、濾過を行ってコーティング液を作製し
た。

【００４０】（硬化膜及び反射防止膜の形成）アルカリ
水溶液で前処理したプラスチックレンズ基材（ＨＯＹＡ
（株）製、眼鏡用プラスチックレンズ、屈折率１．６
０）を、前述の方法で作製したコーティング液の中に浸
漬させ、浸漬終了後、引き上げ速度２０ｃｍ／分で引き
上げたプラスチックレンズを１２０℃で２時間加熱して
硬化膜を形成した。

【００４１】さらに、上記の硬化膜を施したプラスチッ
ク基材を蒸着装置に入れ、排気しながら８５℃に加熱
し、２×１０^-5Ｔｏｒｒまで排気した後、電子ビーム加
熱法にて蒸着原料を蒸着させて、ＳｉＯ₂からなる膜厚
０．６λの下地層、この下地層の上にＴａ₂Ｏ₅、Ｚｒ
Ｏ₂、Ｙ₂Ｏ₃からなる混合層（ｎｄ＝２．０５、ｎλ
＝０．０７５λ）とＳｉＯ₂層（ｎｄ＝１．４６、ｎλ
＝０．０５６λ）からなる第１屈折率層、Ｔａ₂Ｏ₅、
ＺｒＯ₂、Ｙ₂Ｏ₃からなる混合層（ｎｄ＝２．０５、
ｎλ＝０．４６λ）とＳｉＯ₂層からなる第２低屈折率
層（ｎｄ＝１．４６、ｎλ＝０．２５λ）を形成して反
射防止膜を施した。得られた硬化膜付きプラスチックレ
ンズの物性測定結果を表１に示す。

【００４２】［実施例２］実施例１のγ−グリシドキシ
プロピルトリメトキシシラン１００重量部の代わりにγ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン７０重量部
及びメチルトリエトキシシラン３０重量部を用いた以外
は実施例１と同様にして硬化膜付きプラスチックレンズ
を得た。得られた硬化膜付きプラスチックレンズの物性
測定結果を表１に示す。

【００４３】［実施例３］γ−グリシドキシプロピルメ
チルジエトキシシラン７０重量部及びテトラエトキシシ
ラン３０重量部を用いた以外はすべて実施例１と同様に
行った。得られた製品の物性測定結果を表１に示す。

【００４４】［実施例４］γ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン５０重量部及びγ−グリシドキシプロ
ピルメチルジエトキシシラン４５重量部を用いた以外は
すべて実施例１と同様に行った。得られた製品の物性測
定結果を表１に示す。

【００４５】［実施例５］硬化剤としてアルミニウムア
セチルアセトネートの代わりに過塩素酸アルミニウムを
用いた以外は実施例１と同様に行った。得られた製品の
物性測定結果を表１に示す。

【００４６】［実施例６］反射防止膜を設けなかったこ
と以外は実施例１と同様に行った。得られた製品の物性
測定結果を表１に示す。

【００４７】［比較例１］酸化チタン、酸化ジルコニウ
ム、酸化ケイ素を主体とする複合体微粒子を用いなかっ
た以外は実施例１と同様に行った。得られた製品の物性
測定結果を表１に示す。

【００４８】［比較例２］酸化チタン、酸化ジルコニウ
ム、酸化ケイ素を主体とする複合体微粒子の代わりに酸
化チタン、酸化セリウムの複合酸化物（メタノール分
散、固形分２０重量％）２００重量部を用いた以外は実
施例１と同様に行った。得られた製品の物性測定結果を
表１に示す。

【００４９】［比較例３］酸化チタン、酸化ジルコニウ
ム、酸化ケイ素を主体とする複合体微粒子の代わりに酸
化アンチモン（メタノール分散、固形分３０重量％）１
３３重量部を用いた以外は実施例２と同様に行った。得
られた製品の物性測定結果を表１に示す。

【００５０】［比較例４］酸化チタン、酸化ジルコニウ
ム、酸化ケイ素を主体とする複合体微粒子の代わりに酸
化珪素（メタノール分散、固形分３０重量％）１３３重
量部を用いた以外は実施例２と同様に行った。得られた
製品の物性測定結果を表１に示す。

【００５１】

【表１】

【００５２】表１より以下のことが判明した。基材上に
硬化膜および反射防止膜を設けた実施例１〜５の製品
は、耐擦傷性、密着性に優れているだけでなく、硬化膜
の高屈折率性能に優れ、干渉縞の発生がない。また初期
外観および耐光性試験による光照射後の外観ともに良好
であり、耐候性に優れ、かつ耐水性にも優れていた。さ
らに反射防止性能を有していた。

【００５３】また反射防止膜を設けない以外は実施例１
と同様にして得られた実施例６の製品は、反射防止性能
を有しない以外は実施例１の製品と同様の性能を有し、
硬化膜の高屈折率性能、耐候性、耐水性などに優れてい
た。

【００５４】一方、比較例１〜４で得られた製品は、い
ずれも本発明で用いた（Ｂ）成分の複合体微粒子を用い
ていないため、硬化膜の高屈折率性能、初期外観、光照
射後の外観（耐候性）、耐水性の少なくとも１つにおい
て劣っていた。

【００５５】

【発明の効果】本発明によれば、(i) 耐擦傷性、密着性
に優れている、(ii)硬化膜の高屈折性能により干渉縞の
発生もない、(iii) 耐候性、耐水性などの化学的性能に
も優れているなど種々の利点を有する硬化膜付き光学部
材が提供された。この硬化膜付き光学部材は、眼鏡レン
ズ等のコバ厚の薄い度付きレンズとして特に適してい
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材の表面に、（Ａ）有機ケイ素化合物
および／またはその加水分解物と、（Ｂ）酸化チタンと
酸化ジルコニウムと酸化ケイ素を主体とする平均粒子径
１〜２００ｍμの複合体微粒子と、を含むコーティング
組成物を塗布硬化してなる硬化膜を有することを特徴と
する硬化膜付き光学部材。
【請求項２】成分（Ａ）の有機ケイ素化合物またはそ
の加水分解物が、一般式（Ｉ）（Ｒ¹）_a（Ｒ³）_bＳｉ（ＯＲ²）_4-(a+b) （Ｉ）（ここで、Ｒ¹、Ｒ³はそれぞれアルキル基、アルケニ
ル基、アリール基、アシル基、ハロゲン原子、グリシド
キシ基、エポキシ基、アミノ基、フェニル基、メルカプ
ト基、メタクリルオキシ基およびシアノ基からなる群よ
り選ばれた有機基を示し、Ｒ²はアルキル基、アルコキ
シルキル基、アシル基およびフェニル基からなる群より
選ばれる有機基を示し、ａおよびｂは０または１の整数
である）で表される有機ケイ素化合物またはその加水分
解物である、請求項１に記載の硬化膜付き光学部材。
【請求項３】成分（Ｂ）の複合体微粒子が、酸化チタ
ンにケイ素化合物をドープした核微粒子と、その周囲に
被覆された酸化ジルコニウムと酸化ケイ素の混合微粒子
とからなる、請求項１に記載の硬化膜付き光学部材。
【請求項４】基材がガラスまたはプラスチックレンズ
である、請求項１に記載の硬化膜付き光学部材。
【請求項５】硬化膜上に反射防止膜を有する、請求項
１〜４のいずれか一項に記載の硬化膜付き光学部材。