JPH09217919A - 溶融炉の覗き窓 - Google Patents
溶融炉の覗き窓Info
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- JPH09217919A JPH09217919A JP2651696A JP2651696A JPH09217919A JP H09217919 A JPH09217919 A JP H09217919A JP 2651696 A JP2651696 A JP 2651696A JP 2651696 A JP2651696 A JP 2651696A JP H09217919 A JPH09217919 A JP H09217919A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶融炉の構造が単純になり、且つ容易、安全
に開口部及び炉内を確認出来ると共に、スラグの除去が
確実、容易である。 【解決手段】 燃焼性物を燃焼させて発生する燃焼灰を
溶融させた溶融スラグを排出する溶融炉の覗き窓１であ
って、略Ｌ字形の空気吹込ノズル１４ａの角部１８近傍
に開閉可能に設けられる。更に、開口部４６に付着した
スラグを突き落すスラグ突き落し手段を有する。又、こ
の覗き窓１を都市ごみ等の廃棄物を熱分解し、この熱分
解物を分離し、最終的に排ガスと溶融スラグにして排出
する廃棄物処理装置の溶融炉に備える。
に開口部及び炉内を確認出来ると共に、スラグの除去が
確実、容易である。 【解決手段】 燃焼性物を燃焼させて発生する燃焼灰を
溶融させた溶融スラグを排出する溶融炉の覗き窓１であ
って、略Ｌ字形の空気吹込ノズル１４ａの角部１８近傍
に開閉可能に設けられる。更に、開口部４６に付着した
スラグを突き落すスラグ突き落し手段を有する。又、こ
の覗き窓１を都市ごみ等の廃棄物を熱分解し、この熱分
解物を分離し、最終的に排ガスと溶融スラグにして排出
する廃棄物処理装置の溶融炉に備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は廃棄物や固体燃料、
特に都市ごみ等の一般廃棄物を熱分解した後、燃焼、溶
融して溶融スラグにする溶融炉の覗き窓及びこれを備え
た廃棄物処理装置の溶融炉に関するものである。
特に都市ごみ等の一般廃棄物を熱分解した後、燃焼、溶
融して溶融スラグにする溶融炉の覗き窓及びこれを備え
た廃棄物処理装置の溶融炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】廃棄物、例えば都市ごみ等の一般廃棄物
や廃プラスチック又は産業廃棄物等の廃棄物或いは固体
燃料等を熱分解して得られた燃焼性物を燃焼させ、その
燃焼灰を溶融して溶融スラグにする溶融炉は、その頂部
に設けられた燃焼バーナに燃焼性物と燃焼用空気を供給
して低酸素雰囲気で燃焼性物を燃焼させる。この際、燃
焼用空気を複数の供給ノズルにより旋回流を起こさせな
がら、炉内の燃料と空気の混合を促進させて燃焼させる
と共に、上記燃焼用空気の供給ノズルの近傍に別に設け
た覗き窓により燃焼用空気の供給ノズルの先端近傍に位
置する溶融炉の開口部に溶融スラグが固化、付着してい
ないかどうか、炉内の燃焼ガスの燃焼、旋回状態はどう
か等を確認する。開口部にスラグが付着している場合に
は突き落し治具によってスラグを突き落し除去する。
や廃プラスチック又は産業廃棄物等の廃棄物或いは固体
燃料等を熱分解して得られた燃焼性物を燃焼させ、その
燃焼灰を溶融して溶融スラグにする溶融炉は、その頂部
に設けられた燃焼バーナに燃焼性物と燃焼用空気を供給
して低酸素雰囲気で燃焼性物を燃焼させる。この際、燃
焼用空気を複数の供給ノズルにより旋回流を起こさせな
がら、炉内の燃料と空気の混合を促進させて燃焼させる
と共に、上記燃焼用空気の供給ノズルの近傍に別に設け
た覗き窓により燃焼用空気の供給ノズルの先端近傍に位
置する溶融炉の開口部に溶融スラグが固化、付着してい
ないかどうか、炉内の燃焼ガスの燃焼、旋回状態はどう
か等を確認する。開口部にスラグが付着している場合に
は突き落し治具によってスラグを突き落し除去する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の溶融炉の覗き窓は、空気吹込ノズルとは別の位置に
設けられていたので、溶融炉の構造がそれだけ複雑で炉
体の強度を弱くし、更に、炉内の高温燃焼ガスの吹き出
し等の関係から空気吹込ノズル先端近傍の開口部及び炉
内を確認することは容易、安全に出来るものではなかっ
た。その上、スラグの除去が不十分になる恐れがあっ
た。
来の溶融炉の覗き窓は、空気吹込ノズルとは別の位置に
設けられていたので、溶融炉の構造がそれだけ複雑で炉
体の強度を弱くし、更に、炉内の高温燃焼ガスの吹き出
し等の関係から空気吹込ノズル先端近傍の開口部及び炉
内を確認することは容易、安全に出来るものではなかっ
た。その上、スラグの除去が不十分になる恐れがあっ
た。
【０００４】本発明の第１の目的は、構造が単純で炉体
の強度があり、且つ容易、安全に開口部及び炉内を確認
出来ると共に、スラグの除去が確実、容易で経済的な溶
融炉の覗き窓を提供することである。
の強度があり、且つ容易、安全に開口部及び炉内を確認
出来ると共に、スラグの除去が確実、容易で経済的な溶
融炉の覗き窓を提供することである。
【０００５】本発明の第２の目的は、上記第１の目的の
溶融炉の覗き窓を備えた廃棄物処理装置の溶融炉を提供
することである。
溶融炉の覗き窓を備えた廃棄物処理装置の溶融炉を提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、燃焼性物を燃焼させて発生する燃焼灰を溶融
させた溶融スラグを排出する溶融炉であって、該溶融炉
の空気吹込ノズルの先端側に位置する開口部及び該溶融
炉の内部を確認する溶融炉の覗き窓において、前記空気
吹込ノズルに開閉可能に設けられたものである。空気吹
込ノズルに開閉可能に設けられたものは、溶融炉の構造
が単純で炉体の強度があり、容易、安全に開口部及び炉
内部を確認出来る。
本発明は、燃焼性物を燃焼させて発生する燃焼灰を溶融
させた溶融スラグを排出する溶融炉であって、該溶融炉
の空気吹込ノズルの先端側に位置する開口部及び該溶融
炉の内部を確認する溶融炉の覗き窓において、前記空気
吹込ノズルに開閉可能に設けられたものである。空気吹
込ノズルに開閉可能に設けられたものは、溶融炉の構造
が単純で炉体の強度があり、容易、安全に開口部及び炉
内部を確認出来る。
【０００７】更に、上記溶融炉の覗き窓において、先端
が前記溶融炉の開口部近傍に位置し、後端が前記溶融炉
の外部に位置し燃焼用空気の入口となる略Ｌ字形の空気
吹込ノズルの角部近傍に設けられたものである。略Ｌ字
形の空気吹込ノズルの角部近傍に設けられたものは、上
記溶融炉の覗き窓の作用に加え、覗き窓の構造が単純で
製作、取り付けが容易であると共に、直接的に開口部を
確認出来、且つ経済的である。
が前記溶融炉の開口部近傍に位置し、後端が前記溶融炉
の外部に位置し燃焼用空気の入口となる略Ｌ字形の空気
吹込ノズルの角部近傍に設けられたものである。略Ｌ字
形の空気吹込ノズルの角部近傍に設けられたものは、上
記溶融炉の覗き窓の作用に加え、覗き窓の構造が単純で
製作、取り付けが容易であると共に、直接的に開口部を
確認出来、且つ経済的である。
【０００８】そして、上記いずれかの溶融炉の覗き窓に
おいて、前記溶融炉の開口部に付着したスラグを突き落
すスラグ突き落し手段を有するものである。スラグ突き
落し手段を有するものは、上記いずれかの溶融炉の覗き
窓の作用に加え、溶融炉の開口部に付着したスラグを容
易、確実に突き落すことが出来る。
おいて、前記溶融炉の開口部に付着したスラグを突き落
すスラグ突き落し手段を有するものである。スラグ突き
落し手段を有するものは、上記いずれかの溶融炉の覗き
窓の作用に加え、溶融炉の開口部に付着したスラグを容
易、確実に突き落すことが出来る。
【０００９】又、廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガス
と主として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生
成、分離し、更に該熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼
性成分とに分離した後に、前記乾留ガスと前記燃焼性成
分とを燃焼させた燃焼灰を溶融させて溶融スラグとして
排出する廃棄物処理装置の溶融炉において、上記いずれ
かに記載の溶融炉の覗き窓を備えたものである。上記い
ずれかの溶融炉の覗き窓を備えた溶融炉は、廃棄物を処
理して溶融スラグにする廃棄物処理装置の溶融炉におい
て、上記いずれかの溶融炉の覗き窓の作用を有する。
と主として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生
成、分離し、更に該熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼
性成分とに分離した後に、前記乾留ガスと前記燃焼性成
分とを燃焼させた燃焼灰を溶融させて溶融スラグとして
排出する廃棄物処理装置の溶融炉において、上記いずれ
かに記載の溶融炉の覗き窓を備えたものである。上記い
ずれかの溶融炉の覗き窓を備えた溶融炉は、廃棄物を処
理して溶融スラグにする廃棄物処理装置の溶融炉におい
て、上記いずれかの溶融炉の覗き窓の作用を有する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、本発明に係
る溶融炉の覗き窓及びこれを備えた廃棄物処理装置の溶
融炉の実施の形態を説明する。
る溶融炉の覗き窓及びこれを備えた廃棄物処理装置の溶
融炉の実施の形態を説明する。
【００１１】図１は本発明に係る溶融炉の覗き窓の一実
施の形態を示し、溶融炉の一部断面と共に空気吹込ノズ
ルの平面を示した平断面図、図２は図１の I−I 線断面
図、を各々示す。本実施の形態の溶融炉の覗き窓１は、
燃焼性物を燃焼させて発生する燃焼灰を溶融させた溶融
スラグを排出する溶融炉４１に設けられる。溶融炉４１
は、耐火壁４５及び耐火壁４５を水冷し外側に設けられ
た水冷壁４７を有する。
施の形態を示し、溶融炉の一部断面と共に空気吹込ノズ
ルの平面を示した平断面図、図２は図１の I−I 線断面
図、を各々示す。本実施の形態の溶融炉の覗き窓１は、
燃焼性物を燃焼させて発生する燃焼灰を溶融させた溶融
スラグを排出する溶融炉４１に設けられる。溶融炉４１
は、耐火壁４５及び耐火壁４５を水冷し外側に設けられ
た水冷壁４７を有する。
【００１２】図６に示すように、空気吹込ノズル１４ａ
〜１４ｃは、溶融炉４１の側壁に多段階に設けられると
共に、溶融炉４１の頂部にも設けられる。即ち、２次空
気吹込ノズル１４ａと３次空気吹込ノズル１４ｂの他に
溶融炉の頂部近傍に１次空気吹込ノズル（図示せず）が
設けられ、更に溶融炉４１の下部近傍には、予備用の空
気吹込ノズル１４ｃが設けられる。各段の空気吹込ノズ
ルとも溶融炉４１の周囲に放射状で等間隔に複数基、例
えば６基或いは４基等の形態で設けられ、空気吹込ノズ
ルの吹込軸２０の向きは、溶融炉４１の中心を軸とした
所定の円２１に接する方向に設けられる。
〜１４ｃは、溶融炉４１の側壁に多段階に設けられると
共に、溶融炉４１の頂部にも設けられる。即ち、２次空
気吹込ノズル１４ａと３次空気吹込ノズル１４ｂの他に
溶融炉の頂部近傍に１次空気吹込ノズル（図示せず）が
設けられ、更に溶融炉４１の下部近傍には、予備用の空
気吹込ノズル１４ｃが設けられる。各段の空気吹込ノズ
ルとも溶融炉４１の周囲に放射状で等間隔に複数基、例
えば６基或いは４基等の形態で設けられ、空気吹込ノズ
ルの吹込軸２０の向きは、溶融炉４１の中心を軸とした
所定の円２１に接する方向に設けられる。
【００１３】図２に示すように、本実施の形態の溶融炉
の覗き窓１は、溶融炉４１に燃焼用空気を供給する空気
吹込ノズル１４ａに設けられ、その先端１５側に位置す
る開口部４６及び溶融炉４１の内部４２を確認するもの
で、空気吹込ノズル１４ａに開閉可能に設けらる。尚、
空気吹込ノズル１４ａは、数度下向きに設けられてい
る。そして、溶融炉の覗き窓１は、先端１５が溶融炉の
開口部４６近傍に位置し、後端１６が溶融炉の外部４３
に位置し燃焼用空気の入口１７となる略Ｌ字形の空気吹
込ノズル１４ａの角部１８近傍に設けられる。
の覗き窓１は、溶融炉４１に燃焼用空気を供給する空気
吹込ノズル１４ａに設けられ、その先端１５側に位置す
る開口部４６及び溶融炉４１の内部４２を確認するもの
で、空気吹込ノズル１４ａに開閉可能に設けらる。尚、
空気吹込ノズル１４ａは、数度下向きに設けられてい
る。そして、溶融炉の覗き窓１は、先端１５が溶融炉の
開口部４６近傍に位置し、後端１６が溶融炉の外部４３
に位置し燃焼用空気の入口１７となる略Ｌ字形の空気吹
込ノズル１４ａの角部１８近傍に設けられる。
【００１４】図３は、図１、２に示した溶融炉の覗き窓
１を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。覗
き窓１の開閉機構は、扁平の箱体４の中に仕切板２が摺
動可能に設けられ、仕切板２に固定した操作棒３の取手
５を掴んで抜き差しすることによって覗き窓１の開閉を
行なう。更に、箱体４の片側には、ガラス６を気密に取
り付けた取付枠７がブラケット８を介して固定され、箱
体４の他の側には、フランジ１０が設けられ、空気吹込
ノズル１４ａのフランジ１９に固定される。
１を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。覗
き窓１の開閉機構は、扁平の箱体４の中に仕切板２が摺
動可能に設けられ、仕切板２に固定した操作棒３の取手
５を掴んで抜き差しすることによって覗き窓１の開閉を
行なう。更に、箱体４の片側には、ガラス６を気密に取
り付けた取付枠７がブラケット８を介して固定され、箱
体４の他の側には、フランジ１０が設けられ、空気吹込
ノズル１４ａのフランジ１９に固定される。
【００１５】図４は、本発明に係る溶融炉の覗き窓の他
の実施の形態を示す断面図である。本実施の形態の溶融
炉の覗き窓１は、溶融炉の開口部４６に付着したスラグ
ｇを突き落すスラグ突き落し手段２２を有するものであ
る。スラグ突き落し手段２２は、覗き窓の箱体４にブラ
ケット２４を介して取り付けられた外筒２３の中を摺動
する押板２５と、この押板２５に固定されハンドル２７
を有する押棒２６と、外筒２３と押棒２６の間に介在す
るシール材２８及びシール材２８を押さえるシール押さ
え２９とを有する。
の実施の形態を示す断面図である。本実施の形態の溶融
炉の覗き窓１は、溶融炉の開口部４６に付着したスラグ
ｇを突き落すスラグ突き落し手段２２を有するものであ
る。スラグ突き落し手段２２は、覗き窓の箱体４にブラ
ケット２４を介して取り付けられた外筒２３の中を摺動
する押板２５と、この押板２５に固定されハンドル２７
を有する押棒２６と、外筒２３と押棒２６の間に介在す
るシール材２８及びシール材２８を押さえるシール押さ
え２９とを有する。
【００１６】溶融炉の開口部４６に付着したスラグｇを
突き落す際は、先ず、ガラス６を取り付けた取付枠７
（図２、３）を箱体４から取り外し、その替わりにスラ
グ突き落し手段２２をブラケット２４を介して取り付け
る。箱体４中の仕切板２を開き、押板２５をハンドル２
７を押し込めることにより、開口部４６近傍のスラグｇ
を突き落す。炉内の高温燃焼ガス或いは吹込空気は、シ
ール材２８によって遮断される。図４におけるその他の
部分で、図２と同じ構造、作用部分に同じ参照番号を付
けてその説明を省略する。
突き落す際は、先ず、ガラス６を取り付けた取付枠７
（図２、３）を箱体４から取り外し、その替わりにスラ
グ突き落し手段２２をブラケット２４を介して取り付け
る。箱体４中の仕切板２を開き、押板２５をハンドル２
７を押し込めることにより、開口部４６近傍のスラグｇ
を突き落す。炉内の高温燃焼ガス或いは吹込空気は、シ
ール材２８によって遮断される。図４におけるその他の
部分で、図２と同じ構造、作用部分に同じ参照番号を付
けてその説明を省略する。
【００１７】以上の構造を有する本実施の形態の溶融炉
の覗き窓１は、次のように作用する。即ち、空気吹込ノ
ズル１４ａに開閉可能に設けられたものは、溶融炉の構
造が単純で炉体の強度があり、容易、安全に開口部及び
炉内部を確認出来る。
の覗き窓１は、次のように作用する。即ち、空気吹込ノ
ズル１４ａに開閉可能に設けられたものは、溶融炉の構
造が単純で炉体の強度があり、容易、安全に開口部及び
炉内部を確認出来る。
【００１８】更に、略Ｌ字形の空気吹込ノズル１４ａの
角部１８近傍に設けられたものは、上記溶融炉の覗き窓
の作用に加え、覗き窓の構造が単純で製作、取り付けが
容易であると共に、直接的に開口部を確認出来、且つ経
済的である。
角部１８近傍に設けられたものは、上記溶融炉の覗き窓
の作用に加え、覗き窓の構造が単純で製作、取り付けが
容易であると共に、直接的に開口部を確認出来、且つ経
済的である。
【００１９】そして、スラグ突き落し手段２２を有する
ものは、上記いずれかの溶融炉の覗き窓の作用に加え、
溶融炉の開口部４６に付着したスラグｇを容易、確実に
突き落すことが出来る。
ものは、上記いずれかの溶融炉の覗き窓の作用に加え、
溶融炉の開口部４６に付着したスラグｇを容易、確実に
突き落すことが出来る。
【００２０】尚、図１〜４の溶融炉の覗き窓１について
は、２次空気吹込ノズルについて説明したが、他の１
次、３次空気吹込ノズルについても構造、作用は同じで
あるのでその説明を省略する。
は、２次空気吹込ノズルについて説明したが、他の１
次、３次空気吹込ノズルについても構造、作用は同じで
あるのでその説明を省略する。
【００２１】図５は、上記実施の形態の覗き窓１を備え
た溶融炉を有する廃棄物処理装置の系統図である。廃棄
物処理装置３１において、破砕機３２は受入れヤード３
３に配置された、例えば二軸剪断式の破砕機で、都市ご
み等の廃棄物ａは第１のコンベア３４により、この破砕
機３２に供給され、ここで例えば１５０ｍｍ角以下に破
砕される。この破砕された廃棄物ａは第２のコンベア３
５により投入口３６からスクリューフィーダ３７を経て
熱分解反応器３９に供給される。この熱分解反応器３９
は例えば横型回転ドラムが用いられ、図示しないシール
機構によりその内部は低酸素雰囲気に保持されると共
に、燃焼器である溶融炉４１の後流側に配置された熱交
換器（図示せず）により加熱された加熱空気がラインＬ
1から供給される。
た溶融炉を有する廃棄物処理装置の系統図である。廃棄
物処理装置３１において、破砕機３２は受入れヤード３
３に配置された、例えば二軸剪断式の破砕機で、都市ご
み等の廃棄物ａは第１のコンベア３４により、この破砕
機３２に供給され、ここで例えば１５０ｍｍ角以下に破
砕される。この破砕された廃棄物ａは第２のコンベア３
５により投入口３６からスクリューフィーダ３７を経て
熱分解反応器３９に供給される。この熱分解反応器３９
は例えば横型回転ドラムが用いられ、図示しないシール
機構によりその内部は低酸素雰囲気に保持されると共
に、燃焼器である溶融炉４１の後流側に配置された熱交
換器（図示せず）により加熱された加熱空気がラインＬ
1から供給される。
【００２２】この加熱空気により熱分解反応器３９内に
供給された廃棄物ａは、３００〜６００℃に、通常は４
５０℃程度に加熱される。これによって、この廃棄物ａ
は熱分解され、乾留ガスＧ1と、主として不揮発性の熱
分解残留物ｂとを生成する。そして、この熱分解反応器
３９内で生成された乾留ガスＧ1と熱分解残留物ｂと
は、排出装置４０により分離され、乾留ガスＧ1はライ
ンＬ2を経て溶融炉４１のバーナ４９に供給される。
供給された廃棄物ａは、３００〜６００℃に、通常は４
５０℃程度に加熱される。これによって、この廃棄物ａ
は熱分解され、乾留ガスＧ1と、主として不揮発性の熱
分解残留物ｂとを生成する。そして、この熱分解反応器
３９内で生成された乾留ガスＧ1と熱分解残留物ｂと
は、排出装置４０により分離され、乾留ガスＧ1はライ
ンＬ2を経て溶融炉４１のバーナ４９に供給される。
【００２３】熱分解残留物ｂは、廃棄物ａの種類によっ
て種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発明者
等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分 ７〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０〜６０％ より構成されていることが判明した。
て種々異なるが、日本国内の都市ごみの場合、本発明者
等の知見によれば、 大部分が比較的細粒の可燃分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分 ５〜４０％ 粗粒金属成分 ７〜５０％ 粗粒瓦礫、陶器、コンクリート等 １０〜６０％ より構成されていることが判明した。
【００２４】このような成分を有する熱分解残留物ｂ
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置５２により８０℃程度に冷却され、分離装置５３に
導かれ、ここで燃焼性成分ｃと不燃焼成分ｄに分離され
る。分離装置５３は、例えば磁選式、遠心式又は風力選
別式の公知の分別機が使用される。このように不燃焼成
分ｄが分離、除去された燃焼性成分ｃは、粉砕機５４に
供給される。粉砕機５４はロール式、チューブミル式、
ロッドミル式、ボールミル式等が適当で、被処理廃棄物
の性状により適宜選択される。
は、４５０℃程度の比較的高温で排出されるため、冷却
装置５２により８０℃程度に冷却され、分離装置５３に
導かれ、ここで燃焼性成分ｃと不燃焼成分ｄに分離され
る。分離装置５３は、例えば磁選式、遠心式又は風力選
別式の公知の分別機が使用される。このように不燃焼成
分ｄが分離、除去された燃焼性成分ｃは、粉砕機５４に
供給される。粉砕機５４はロール式、チューブミル式、
ロッドミル式、ボールミル式等が適当で、被処理廃棄物
の性状により適宜選択される。
【００２５】そして、この粉砕機５４において燃焼性成
分ｃは、好ましくは全て１ｍｍ以下に粉砕され、この粉
砕された燃焼性成分ｃは、ラインＬ3を経て溶融炉４１
のバーナ４９に供給される。一方、送風機５５によりラ
インＬ4から供給された燃焼用空気及び乾留ガスＧ1と燃
焼性成分ｃとは溶融炉４１内で１３００℃程度の高温域
で燃焼され、この燃焼により燃焼性成分ｃの比較的細粒
の灰分より発生した燃焼灰は溶融し溶融スラグｆを生成
する。
分ｃは、好ましくは全て１ｍｍ以下に粉砕され、この粉
砕された燃焼性成分ｃは、ラインＬ3を経て溶融炉４１
のバーナ４９に供給される。一方、送風機５５によりラ
インＬ4から供給された燃焼用空気及び乾留ガスＧ1と燃
焼性成分ｃとは溶融炉４１内で１３００℃程度の高温域
で燃焼され、この燃焼により燃焼性成分ｃの比較的細粒
の灰分より発生した燃焼灰は溶融し溶融スラグｆを生成
する。
【００２６】不燃焼性成分ｄはコンテナ５６に貯留され
る。不燃焼性廃棄物ｅはラインＬ5を介して溶融炉４１
のなるべく下の方に供給される。この際、不燃焼性廃棄
物ｅは、燃焼及び溶融効率を向上させるために１ｍｍ以
下の微粉粒体とされ、且つ加熱されるのが好ましい。そ
のため、ラインＬ5中に設けられた破砕機、粉砕機６５
及び加熱器６６を設けて破砕、粉砕及び加熱等の処理を
されて溶融炉４１に供給されるのが良い。
る。不燃焼性廃棄物ｅはラインＬ5を介して溶融炉４１
のなるべく下の方に供給される。この際、不燃焼性廃棄
物ｅは、燃焼及び溶融効率を向上させるために１ｍｍ以
下の微粉粒体とされ、且つ加熱されるのが好ましい。そ
のため、ラインＬ5中に設けられた破砕機、粉砕機６５
及び加熱器６６を設けて破砕、粉砕及び加熱等の処理を
されて溶融炉４１に供給されるのが良い。
【００２７】更に、不燃焼性廃棄物ｅは、溶融炉４１内
で、好ましくは溶融されてスラグｇとなって燃焼灰によ
る溶融スラグｆと混合され、スラグ排出口５０から排出
外筒５１を経由して水槽６４中に落下し水砕スラグとさ
れる。水砕スラグは図示していない装置により所定の形
状にブロック化されるか又は粒状に形成され、建材又は
舗装材等として再利用することが出来る。この場合にお
いて不燃焼性廃棄物ｅは必要に応じて溶融させることな
く溶融スラグｆ中に混入させても良い。
で、好ましくは溶融されてスラグｇとなって燃焼灰によ
る溶融スラグｆと混合され、スラグ排出口５０から排出
外筒５１を経由して水槽６４中に落下し水砕スラグとさ
れる。水砕スラグは図示していない装置により所定の形
状にブロック化されるか又は粒状に形成され、建材又は
舗装材等として再利用することが出来る。この場合にお
いて不燃焼性廃棄物ｅは必要に応じて溶融させることな
く溶融スラグｆ中に混入させても良い。
【００２８】一方、溶融炉４１で発生した燃焼排ガスＧ
2は、ラインＬ6から図示していない熱交換器、廃熱ボイ
ラ５７により熱回収された後、集塵機５８、５９により
集塵され、低温のクリーンな排ガスＧ3となって誘引送
風機６２を経て煙突６０から大気へ放出される。
2は、ラインＬ6から図示していない熱交換器、廃熱ボイ
ラ５７により熱回収された後、集塵機５８、５９により
集塵され、低温のクリーンな排ガスＧ3となって誘引送
風機６２を経て煙突６０から大気へ放出される。
【００２９】尚、参照番号３８は、スクリューフィーダ
３７を駆動する駆動機であり、参照番号６１は、蒸気タ
ービンを有する発電機、ラインＬ7は排ガスＧ3の一部を
ファン６３によって冷却装置５２に供給するラインであ
る。
３７を駆動する駆動機であり、参照番号６１は、蒸気タ
ービンを有する発電機、ラインＬ7は排ガスＧ3の一部を
ファン６３によって冷却装置５２に供給するラインであ
る。
【００３０】このような構成を有する廃棄物処理装置の
溶融炉４１は次のように作用する。即ち、図１〜４に示
した溶融炉の覗き窓１を備えることにより、廃棄物を処
理して溶融スラグにする廃棄物処理装置３１の溶融炉４
１において、上記いずれかの溶融炉の覗き窓の作用があ
る。
溶融炉４１は次のように作用する。即ち、図１〜４に示
した溶融炉の覗き窓１を備えることにより、廃棄物を処
理して溶融スラグにする廃棄物処理装置３１の溶融炉４
１において、上記いずれかの溶融炉の覗き窓の作用があ
る。
【００３１】
【発明の効果】本発明の溶融炉の覗き窓によれば、溶融
炉の構造が単純で炉体の強度があり、且つ、覗き窓の構
造が単純で製作、取り付けが容易であると共に、容易、
安全に開口部及び炉内部を確認出来、経済的である。更
に、溶融炉の開口部に付着したスラグを容易、確実に突
き落すことが出来る。
炉の構造が単純で炉体の強度があり、且つ、覗き窓の構
造が単純で製作、取り付けが容易であると共に、容易、
安全に開口部及び炉内部を確認出来、経済的である。更
に、溶融炉の開口部に付着したスラグを容易、確実に突
き落すことが出来る。
【００３２】又、上記いずれかの溶融炉の覗き窓を備え
た廃棄物処理装置の溶融炉は、廃棄物を処理して溶融ス
ラグにする廃棄物処理装置の溶融炉において、上記いず
れかの溶融炉の覗き窓の効果を奏する。
た廃棄物処理装置の溶融炉は、廃棄物を処理して溶融ス
ラグにする廃棄物処理装置の溶融炉において、上記いず
れかの溶融炉の覗き窓の効果を奏する。
【図１】本発明に係る溶融炉の覗き窓の一実施の形態を
示し、溶融炉の一部断面と共に空気吹込ノズルの平面を
示した平断面図である。
示し、溶融炉の一部断面と共に空気吹込ノズルの平面を
示した平断面図である。
【図２】図１の I−I 線断面図である。
【図３】図１、２に示した溶融炉の覗き窓を示し、
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図４】本発明に係る溶融炉の覗き窓の他の実施の形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図５】本発明に係る覗き窓を備えた溶融炉を有する廃
棄物処理装置の系統図である。
棄物処理装置の系統図である。
【図６】図５の溶融炉を示す正面図である。
１ 溶融炉の覗き窓 １４、１４ａ、１４ｂ 空気吹込ノズル １５ 先端 １６ 後端 １８ 角部 ２２ スラグ突き落し手段 ３１ 廃棄物処理装置 ４１ 溶融炉 ４２ 内部 ４３ 外部 ４６ 開口部 Ｇ1 乾留ガス ａ 廃棄物 ｂ 熱分解残留物 ｃ 燃焼性成分 ｄ 不燃焼性成分 ｆ 溶融スラグ ｇ スラグ
Claims (4)
- 【請求項１】 燃焼性物を燃焼させて発生する燃焼灰を
溶融させた溶融スラグを排出する溶融炉であって、該溶
融炉の空気吹込ノズルの先端側に位置する開口部及び該
溶融炉の内部を確認する溶融炉の覗き窓において、前記
空気吹込ノズルに開閉可能に設けられたものであること
を特徴とする溶融炉の覗き窓。 - 【請求項２】 先端が前記溶融炉の開口部近傍に位置
し、後端が前記溶融炉の外部に位置し燃焼用空気の入口
となる略Ｌ字形の空気吹込ノズルの角部近傍に設けられ
たものであることを特徴とする請求項１記載の溶融炉の
覗き窓。 - 【請求項３】 前記溶融炉の開口部に付着したスラグを
突き落すスラグ突き落し手段を有するものであることを
特徴とする請求項１又は２記載の溶融炉の覗き窓。 - 【請求項４】 廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと
主として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成、
分離し、更に該熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成
分とに分離した後に、前記乾留ガスと前記燃焼性成分と
を燃焼させた燃焼灰を溶融させて溶融スラグとして排出
する廃棄物処理装置の溶融炉において、請求項１乃至３
のいずれかに記載の溶融炉の覗き窓を備えたものである
ことを特徴とする廃棄物処理装置の溶融炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2651696A JPH09217919A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 溶融炉の覗き窓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2651696A JPH09217919A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 溶融炉の覗き窓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09217919A true JPH09217919A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=12195651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2651696A Withdrawn JPH09217919A (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 溶融炉の覗き窓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09217919A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002349837A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 燃焼溶融炉における空気吹き込みノズルの閉塞防止方法 |
| CN111117673A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 郑州美俊机械设备有限公司 | 一种木炭燃料的供给储备装置 |
-
1996
- 1996-02-14 JP JP2651696A patent/JPH09217919A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002349837A (ja) * | 2001-05-25 | 2002-12-04 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 燃焼溶融炉における空気吹き込みノズルの閉塞防止方法 |
| CN111117673A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 郑州美俊机械设备有限公司 | 一种木炭燃料的供给储备装置 |
| CN111117673B (zh) * | 2020-01-17 | 2020-12-18 | 浙江中法农业科技发展有限公司 | 一种木炭燃料的供给储备装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030506 |