JPH09216214A - タイルの湿式成形金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複数の中玉の強度が増し、取付作業の迅速化
が図られ、さらに該中玉の湾曲を低減することができる
とともにその調整も極めて容易とすることができるタイ
ルの湿式成形金型を提供する。 【構成】 押出成形機の先端口に取り付けられるタイル
の湿式成形金型１であって、少なくとも上記先端口に固
定され押出成形機の駆動により原料が押し出される開口
が形成されてなる取付板２と、上記取付板の背面にそれ
ぞれ一端が固定されてなる複数の固定軸５，６，７，８
と、これらの固定軸の他端が固定されてなる中玉固定部
材９と、この中玉固定部材の正面に固定されてなる固定
部２０，２５とこの固定部と一体成形されてなるととも
に先端側が上記取付板に形成された開口内に挿通されて
なる複数の中玉部２１，２２，２３，２６，２７，２８
と、を備えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイルの原料である粘
土を押し出す押出成形機の先端口に取り付けられるタイ
ルの湿式成形金型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】タイルの成形方法は、粉体を金型内に充
填し高圧を加えて成形する乾式成形方法以外に、湿式成
形方法も従来より広く実施されている。この湿式成形方
法は、タイルの原料である粘土を投入するホッパーと、
このホッパーから投入された粘土を先端側に移送させる
オーガスクリューと、このオーガスクリューから移送さ
れた粘土を成形する湿式成形金型とから概ね構成される
押出成形機を用いて成形する方法である。そして、上記
オーガスクリューの回転力により湿式成形金型から成形
されて押し出されたタイル素地は、ピアノ線等により所
定間隔で切断され、乾燥工程及び焼成工程を経てタイル
として完成される。そして、上記押出成形機の先端に取
り付けられる湿式成形金型は、成形すべきタイルの形状
に対応した形状とされるが、従来より、タイルを上下２
枚結合してなるタイル素地を成形する湿式成形金型が広
く使用されている。すなわち、従来の形成金型５０は、
図４に示すように、押出成形機の先端口に取り付けられ
中央には粘土が排出される図示しない開口が形成されて
なる取付板５１と、この取付板５１の正面に固定され粘
土が排出される図示しない開口が形成されてなる口金５
２と、この口金５２の正面に固定され第１及び第２の素
地排出口５３ａ，５３ｂ（図５参照）が形成されてなる
プレート５３と、上記取付板５１の背面に一端が固定さ
れた四つの固定軸５４，５５と、これらの固定軸５４，
５５の他端が固定されてなる中玉固定部材５６と、この
中玉固定部材５６にそれぞれの基端が固定され先端は上
記第１の素地排出口５３ａに挿通されてなる第１乃至第
３の中玉５７，５８，５９と、同じく上記中玉固定部材
５６にそれぞれの基端が固定され先端は上記第２の素地
排出口５３ｂに挿通されてなる第４乃至第６の中玉６
０，６１，６２と、から構成されている。そして、上記
第１乃至第６の中玉５７・・・６２は、それぞれ細長い
板状に成形されてなるものであって、基端は、上記中玉
固定部材５６の正面に各ボルト５７ａ・・６２ａを介し
て固定されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成に係るタイルの湿式成形金型１では、上述したよ
うに、各中玉５７・・・６２は、それぞれ独立して中玉
固定部材５６に固定されていることから、オーガスクリ
ューの回転力によりスパイラル状に押し出されていく粘
土の抵抗により、図５に示すように、それぞれ独立して
微妙に湾曲され、このために、正確なタイル素地を成形
することができず、さらに、こうした中玉５７・・・６
２の湾曲方向を調整する作業も極めて困難であるのが実
情である。すなわち、従来のタイルの湿式成形金型５０
を構成する複数の中玉５７・・・６２は、それぞれ個別
に成形されてなり、それぞれが中玉固定部材５６に固定
されていることから、強度的にも信頼性が低く、また取
付作業も面倒であるばかりか、オーガスクリューにより
押し出される粘土（坏土）の抵抗により、隣合う各中玉
５７・・・６２がそれぞればらばらに湾曲してしまい、
正確なタイル素地として成形することができない。

【０００４】そこで、本発明は、上述した従来のタイル
の湿式成形金型が有する課題を解決するために提案され
たものであって、従来のタイル湿式用金型を構成する複
数の中玉の強度が増し、取付作業の迅速化が図られ、さ
らに該中玉の湾曲を低減することができるとともにその
調整も極めて容易とすることができるタイルの湿式成形
金型を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために提案されたものであって、第１の発明
は、押出成形機の先端口に取り付けられるタイルの湿式
成形金型であって、少なくとも上記先端口に固定され押
出成形機の駆動により原料が押し出される開口が形成さ
れてなる取付板と、上記取付板の背面にそれぞれ一端が
固定されてなる複数の固定軸と、これらの固定軸の他端
が固定されてなる中玉固定部材と、この中玉固定部材の
正面に固定されてなる固定部とこの固定部と一体成形さ
れてなるとともに先端側が上記取付板に形成された開口
内に挿通されてなる複数の中玉部とからなる中玉部材
と、を備えてなることを特徴とするものである。

【０００６】また、第２の発明は、押出成形機の先端口
に取り付けられるタイルの湿式成形金型であって、少な
くとも上記先端口に固定され押出成形機の駆動により原
料が排出される開口が形成されてなる取付板と、この取
付板の正面に固定されてなりタイルの原料が排出される
開口が形成されてなる口金と、この口金の正面に固定さ
れてなり上記口金に形成された開口からの原料が外部に
排出される第１及び第２の素地排出口が形成されてなる
プレートと、上記取付板の背面にそれぞれ一端が固定さ
れてなる複数の固定軸と、これらの固定軸の他端が固定
されてなる中玉固定部材と、この中玉固定部材に固定さ
れてなる第１及び第２の中玉部材とを備え、上記第１及
び第２の中玉部材は、それぞれ上記中玉固定部材に固定
される固定部と、この固定部と一体成形されてなるとと
もに先端は上記第１又は第２の素地排出口に挿通される
複数の中玉部とから構成されてなることを特徴とするも
のである。

【０００７】

【作用】上述した第１及び第２の発明に係るタイルの湿
式成形金型によれば、中玉部材は、固定部と複数の中玉
部とにより構成され、これら固定部と複数の中玉部とは
一体成形されてなるものであることから、中玉固定部材
に一つ一つ固定する必要がなく迅速に固定することがで
き、また強度的にも信頼性の高いものとすることができ
るばかりか、オーガスクリューにより押し出される原料
の抵抗により湾曲することが抑制され、また僅かに湾曲
する場合であっても、それぞれの湾曲方向は、各中玉部
共同じ方向となるので、極めて調整が簡単となる。特
に、第２の発明に係るタイルの湿式成形金型によれば、
プレートに形成された第１の素地排出口と第２の素地排
出口とに対応した第１の中玉部材と第２の中玉部材とが
構成要素とされているので、例えばオーガスクリューの
回転により押し出される原料の抵抗をそれぞれ独立して
調節することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例に係るタイルの湿式
成形金型に付いて、図面を参照しながら詳細に説明す
る。

【０００９】この実施例に係るタイルの湿式成形金型１
は、本発明を上下二枚がそれぞれの脚部で結合されてな
るタイル素地を、左右それぞれ一つずつ成形するタイプ
のタイルの湿式成形金型に適用したものであって、図１
に示すように、取付板２と、この取付板２の正面に固定
されてなる口金３と、この口金３の正面に固定されてな
るプレート４と、一端が上記取付板２の背面に固定され
てなる第１乃至第４の固定軸５，６，７，８と、これら
の固定軸５，６，７，８が固定されてなる中玉固定部材
９と、この中玉固定部材９の正面に固定されてなる第１
及び第２の中玉部材１０，１１とから構成されている。

【００１０】上記取付板２は、図示しない押出形成機の
先端口に固定されるものであって、鉄により長方形状に
成形されてなり、中央には、上記押出成形機を構成する
オーガスクリューの回転駆動によりタイルの原料である
粘土（坏土）が排出される図示しない開口が形成されて
いる。また、この取付板２には、上記押出成形機に固定
するための図示しないボルトが挿通される複数の挿通穴
２ａ・・・２ｈが穿設されている。また、上記口金３
は、上記取付板２の正面にボルトにより固定されてなる
とともに、中央には該取付板２に形成された開口と連通
してなる図示しない開口が形成されている。また、上記
プレート４は、図１に示すように、上記口金３と略同一
の形状に成形されてなる板体であって、中央の左右両側
には、第１の素地排出口４ａと、この第１の素地排出口
４ａと並んだ第２の素地排出口４ｂとが形成されてい
る。

【００１１】また、前記取付板２の背面には、前記第１
乃至第４の固定軸５，６，７，８の一端が固定され、こ
れら第１乃至第４の固定軸５，６，７，８の他端は、中
玉固定部材９の正面に固定されている。この中玉固定部
材９には、原料が通る上下二つの開口９ａ，９ｂが形成
されているとともに、正面には、図２に示すように、前
記第１及び第２の中玉部材１０，１１がそれぞれ二つの
ボルト１５，１６，１７，１８により固定されている。
そして、これら第１の中玉部材１０は、図１及び図２に
示すように、上記中玉固定部材９に固定される固定部２
０と、この固定部２０と一体成形されてなるとともに、
先端は上記プレート４に形成された第１の素地排出口４
ａ内に挿通される第１乃至第３の中玉部２１，２２，２
３とから構成されており、これら第１乃至第３の中玉部
２１，２２，２３の先端側左右両側には、薄肉片２１
ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂが形成さ
れている。また、上記第２の中玉部材１１も、上記第１
の中玉部材１０と同じように、上記中玉固定部材９に固
定される固定部２５と、この固定部２５と一体成形され
てなるとともに、先端は上記プレート４に形成された第
２の素地排出口４ｂ内に挿通される第１乃至第３の中玉
部２６，２７，２８とから構成されており、これら第１
乃至第３の中玉部２６，２７，２８の先端側左右両側に
は、薄肉片２６ａ，２６ｂ，２７ａ，２７ｂ，２８ａ，
２８ｂが形成されている。

【００１２】そして、このように構成された本実施例に
係るタイルの湿式成形金型１により、図示しない押出形
成機内に配設されたオーガスクリューが回転駆動する
と、タイルの原料である粘土（坏土）が、上記取付板２
に形成された図示しない開口及び口金３に形成された図
示しない開口内を通って、前記プレート４に形成された
第１の素地排出口４ａ及び第２の素地排出口４ｂからそ
れぞれタイル素地として外部に押し出される。なお、前
記第１の中玉部材１０を構成する第１乃至第３の中玉部
２１，２２，２３の先端は、この第１の素地排出４ａ内
に挿通されていることから、該第１の素地排出口４ａか
ら排出されるタイル素地の外形は、該第１の素地排出口
４ａの形状に対応し、また内形は、これら第１乃至第３
の中玉部２１，２２，２３の先端の外形形状に対応した
形状に成形される。同様に、前記第２の中玉部材１０を
構成する第１乃至第３の中玉部２６，２７，２８の先端
は、この第２の素地排出４ｂ内に挿通されていることか
ら、該第２の素地排出口４ｂから排出されるタイル素地
の外形は、該第１の素地排出口４ｂの形状に対応し、ま
た内形は、これら第１乃至第３の中玉部２６，２７，２
８の先端の外形形状に対応した形状に成形される。

【００１３】このようにタイル素地が押し出される（排
出される）際、押出成形機を構成するオーガスクリュー
の回転力により捩じられた圧力が前記第１及び第２の中
玉部材１０，１１にかかった場合、前述のように、該第
１の中玉部材１０又は第２の中玉部材１１を構成する第
１乃至第３の中玉部２１，２２，２３，２６，２７，２
８はそれぞれ固定部２０，２５と連結されているととも
に一体成形されているので、それぞれの先端が湾曲され
る危険性が少なく、また僅かに湾曲した場合であって
も、第１の中玉部材１０を構成する第１乃至第３の中玉
部２１，２２，２３又は第２の中玉部材１１を構成する
第１乃至第３の中玉部２６，２７，２８は、それぞれ同
じ方向に湾曲される（例えば、上記第１の中玉部材１０
を構成する第１乃至第３の中玉部２１，２２，２３は、
図２中上方に、また第２の中玉部材１１を構成する第１
乃至第３の中玉部２６，２７，２８は図２中下方に湾曲
される）ので、こうした湾曲を防止するための調整作業
も極めて簡単に行うことができる。特に、この実施例に
係るタイルの湿式成形金型１では、全部で六つの中玉部
（又は中玉）が中玉固定部材９に対して各々個別に固定
されているものではないとともに、これら六つの中玉部
（又は中玉）が基端側で一体とされてなるものではない
ので、第１の中玉部材１０と第２の中玉部材１１とは別
々に調節することができ、より一層湾曲を防止するため
の調節作業が簡単となる。

【００１４】なお、上記実施例では、前述したように、
本発明を上下二枚がそれぞれの脚部で結合されてなるタ
イル素地を、左右それぞれ一つずつ成形するタイプのタ
イルの湿式成形金型に適用したものを図示し、したがっ
て、プレート４に第１及び第２の素地排出口４ａ，４ｂ
が形成されているものを図示して説明したが、本発明に
係るタイルの湿式成形金型は、上記プレート４に図示し
ない一つの素地排出口を設け、上下二枚がそれぞれの脚
部で結合されてなる一つのタイル素地に成形するもので
あっても良い。また、上記実施例では、各素地排出口４
ａ，４ｂに、本発明を構成する中玉部がそれぞれ三つず
つ挿通されているものを図示して説明したが、本発明を
構成する中玉部の数は、複数とされていれば良く、例え
ば各素地排出口４ａ，４ｂに二つずつ挿通されているも
のであっても良い。

【００１５】

【発明の効果】前述した本発明の一実施例の説明からも
明らかなように、本発明に係るタイルの湿式成形金型に
よれば、中玉部材は、固定部と複数の中玉部とにより構
成され、これら固定部と複数の中玉部とは一体成形され
てなるものであることから、中玉固定部材に一つ一つ固
定する必要がなく迅速に固定することができ、また強度
的にも信頼性の高いものとすることができるばかりか、
オーガスクリューにより押し出される原料の抵抗により
湾曲することが抑制され、また僅かに湾曲する場合であ
っても、それぞれの湾曲方向は、各中玉部共同じ方向と
なるので、極めて調整が簡単となる。特に、第２の発明
に係るタイルの湿式成形金型によれば、プレートに形成
された第１の素地排出口と第２の素地排出口とに対応し
た第１の中玉部材と第２の中玉部材とが構成要素とされ
ているので、例えばオーガスクリューの回転により押し
出される原料の抵抗をそれぞれ独立して調節することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施例に係るタイルの湿式
成形金型を分解した状態を示す分解斜視図である。

【図２】図２は、タイルの湿式成形金型を示す正面図で
ある。

【図３】図３は、図２に示すタイルの湿式成形金型の平
面図である。

【図４】図４は、従来のタイルの湿式成形金型を示す平
面図である。

【図５】図５は、従来のタイルの湿式成形金型を構成す
るプレートに成形された第１及び第２の素地排出口内に
挿通されてなる第１第乃至第６の中玉が湾曲した後の状
態を模式的に示す正面図である。

【符号の説明】

１ タイルの湿式成形金型 ２ 取付板 ３ 口金 ４ プレート ４ａ 第１の素地排出口 ４ｂ 第２の素地排出口 ５ 第１の固定軸 ６ 第２の固定軸 ７ 第３の固定軸 ８ 第４の固定軸 １０ 第１の中玉部材 １１ 第２の中玉部材 ２０ 固定部 ２１ 第１の中玉部 ２２ 第２の中玉部 ２３ 第３の中玉部 ２５ 固定部 ２６ 第１の中玉部 ２７ 第２の中玉部 ２８ 第３の中玉部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出成形機の先端口に取り付けられ
   るタイルの湿式成形金型であって、少なくとも上記先端
   口に固定され押出成形機の駆動により原料が押し出され
   る開口が形成されてなる取付板と、上記取付板の背面に
   それぞれ一端が固定されてなる複数の固定軸と、これら
   の固定軸の他端が固定されてなる中玉固定部材と、この
   中玉固定部材の正面に固定されてなる固定部とこの固定
   部と一体成形されてなるとともに先端側が上記取付板に
   形成された開口内に挿通されてなる複数の中玉部とから
   なる中玉部材と、を備えてなることを特徴とするタイル
   の湿式成形金型。
2. 【請求項２】 押出成形機の先端口に取り付けられ
   るタイルの湿式成形金型であって、少なくとも上記先端
   口に固定され押出成形機の駆動により原料が排出される
   開口が形成されてなる取付板と、この取付板の正面に固
   定されてなりタイルの原料が排出される開口が形成され
   てなる口金と、この口金の正面に固定されてなり上記口
   金に形成された開口からの原料が外部に排出される第１
   及び第２の素地排出口が形成されてなるプレートと、上
   記取付板の背面にそれぞれ一端が固定されてなる複数の
   固定軸と、これらの固定軸の他端が固定されてなる中玉
   固定部材と、この中玉固定部材に固定されてなる第１及
   び第２の中玉部材とを備え、上記第１及び第２の中玉部
   材は、それぞれ上記中玉固定部材に固定される固定部
   と、この固定部と一体成形されてなるとともに先端は上
   記第１又は第２の素地排出口に挿通される複数の中玉部
   とから構成されてなることを特徴とするタイルの湿式成
   形金型。